JPH0960866A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
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- JPH0960866A JPH0960866A JP21167895A JP21167895A JPH0960866A JP H0960866 A JPH0960866 A JP H0960866A JP 21167895 A JP21167895 A JP 21167895A JP 21167895 A JP21167895 A JP 21167895A JP H0960866 A JPH0960866 A JP H0960866A
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 15
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 33
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 3
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】単一の炎検知回路を用いた場合であっても炎検
知回路が故障した場合には安全弁を閉弁させバーナへの
ガスの供給を停止させる。 【解決手段】熱電対ＴＣの熱起電力を温度信号に変換す
る炎検知回路１２に対して熱電対ＴＣと設定電圧発生部
２とを切換自在に接続するスイッチ回路１１を設け、炎
検知回路１２に対して設定電圧発生部２を接続し設定電
圧発生部２が発生する設定電圧を温度信号に変換し、予
め求めておいた、炎検知回路が正常な状態で設定電圧を
変換して得られる温度信号と比較して、両者が同一であ
れば炎検知回路は正常で、相違すれば炎検知回路は異常
であると判断することとした。そして異常と判断される
と強制的に安全弁ＳＶを閉弁させるようにした。
知回路が故障した場合には安全弁を閉弁させバーナへの
ガスの供給を停止させる。 【解決手段】熱電対ＴＣの熱起電力を温度信号に変換す
る炎検知回路１２に対して熱電対ＴＣと設定電圧発生部
２とを切換自在に接続するスイッチ回路１１を設け、炎
検知回路１２に対して設定電圧発生部２を接続し設定電
圧発生部２が発生する設定電圧を温度信号に変換し、予
め求めておいた、炎検知回路が正常な状態で設定電圧を
変換して得られる温度信号と比較して、両者が同一であ
れば炎検知回路は正常で、相違すれば炎検知回路は異常
であると判断することとした。そして異常と判断される
と強制的に安全弁ＳＶを閉弁させるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バーナの炎を検知
し、失火時等にはバーナへのガス供給路に介設した安全
弁を閉弁させる燃焼制御装置に関する。
し、失火時等にはバーナへのガス供給路に介設した安全
弁を閉弁させる燃焼制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】調理中に煮こぼれ等が生じバーナが失火
するとバーナへのガスの供給を停止する必要がある。そ
こで、バーナの炎によって加熱される位置に熱電対を取
り付け、該熱電対が発生する熱起電力を基に炎の有無を
検知する炎検知回路を設けて、該炎検知回路が炎が無い
と検知した場合には安全弁を閉弁させ、バーナへのガス
の供給を停止するようにしている。
するとバーナへのガスの供給を停止する必要がある。そ
こで、バーナの炎によって加熱される位置に熱電対を取
り付け、該熱電対が発生する熱起電力を基に炎の有無を
検知する炎検知回路を設けて、該炎検知回路が炎が無い
と検知した場合には安全弁を閉弁させ、バーナへのガス
の供給を停止するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、炎検知回路
が故障すると失火しても炎があるという信号を出力する
場合があり、このような故障が生じると失火していても
安全弁を閉弁させることができない。このような炎検知
回路自体の故障に対処するためには、炎検知回路を複数
設け、いずれかの炎検知回路が故障しても残りの炎検知
回路により炎が存在しなくなったことを検知して安全弁
を閉弁させるようにすることも考えられるが、炎検知回
路を複数設けると部品点数が増え、燃焼制御装置のコス
トが高くなると共に、燃焼制御装置が大きくなり小型の
ガス器具等に実装しづらくなるという不具合が生じる。
が故障すると失火しても炎があるという信号を出力する
場合があり、このような故障が生じると失火していても
安全弁を閉弁させることができない。このような炎検知
回路自体の故障に対処するためには、炎検知回路を複数
設け、いずれかの炎検知回路が故障しても残りの炎検知
回路により炎が存在しなくなったことを検知して安全弁
を閉弁させるようにすることも考えられるが、炎検知回
路を複数設けると部品点数が増え、燃焼制御装置のコス
トが高くなると共に、燃焼制御装置が大きくなり小型の
ガス器具等に実装しづらくなるという不具合が生じる。
【０００４】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、単
一の炎検知回路を用いた場合であっても炎検知回路が故
障した場合には安全弁を閉弁させバーナへのガスの供給
を停止させ得る燃焼制御装置を提供することを目的とす
る。
一の炎検知回路を用いた場合であっても炎検知回路が故
障した場合には安全弁を閉弁させバーナへのガスの供給
を停止させ得る燃焼制御装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、バーナの炎により加熱される熱電対からの
熱起電力に基づいて炎を検知する炎検知回路を備え、炎
検知回路が炎を検知しない場合にバーナへのガス供給路
に介設した安全弁を閉弁する燃焼制御装置において、熱
電対を所定温度にした場合の熱起電力と同一電圧の設定
電圧を発生させる設定電圧発生手段と、炎検知回路に対
して熱電対と設定電圧発生手段とを切換自在に接続する
スイッチ手段とを設けると共に、炎検知回路に設定電圧
発生手段が接続されている状態での炎検知回路の出力値
から炎検知回路の異常の有無を判断し炎検知回路に異常
が生じている場合に上記安全弁を閉弁させる強制閉弁手
段を有することを特徴とする。
に本発明は、バーナの炎により加熱される熱電対からの
熱起電力に基づいて炎を検知する炎検知回路を備え、炎
検知回路が炎を検知しない場合にバーナへのガス供給路
に介設した安全弁を閉弁する燃焼制御装置において、熱
電対を所定温度にした場合の熱起電力と同一電圧の設定
電圧を発生させる設定電圧発生手段と、炎検知回路に対
して熱電対と設定電圧発生手段とを切換自在に接続する
スイッチ手段とを設けると共に、炎検知回路に設定電圧
発生手段が接続されている状態での炎検知回路の出力値
から炎検知回路の異常の有無を判断し炎検知回路に異常
が生じている場合に上記安全弁を閉弁させる強制閉弁手
段を有することを特徴とする。
【０００６】スイッチ手段の作動により炎検知回路に対
して設定電圧発生手段を接続し熱起電力の影響を炎検知
回路が受けないようにした状態で、設定電圧発生手段に
よる設定電圧に基づいて炎検知回路により炎の有無を検
知する。該設定電圧に基づいた炎の有無の結果は予め設
定されており、該設定結果と実際に設定電圧に基づいた
結果とを比較し、両者が一致すれば炎検知回路は正常で
あると判断され、一致しない場合には炎検知回路が故障
したものと判断する。尚、炎検知回路が故障したと判断
すると安全のため安全弁を強制的に閉弁させることとし
た。
して設定電圧発生手段を接続し熱起電力の影響を炎検知
回路が受けないようにした状態で、設定電圧発生手段に
よる設定電圧に基づいて炎検知回路により炎の有無を検
知する。該設定電圧に基づいた炎の有無の結果は予め設
定されており、該設定結果と実際に設定電圧に基づいた
結果とを比較し、両者が一致すれば炎検知回路は正常で
あると判断され、一致しない場合には炎検知回路が故障
したものと判断する。尚、炎検知回路が故障したと判断
すると安全のため安全弁を強制的に閉弁させることとし
た。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１を参照して、バーナＢにガス
を供給するガス供給路Ｇには図外の火力調節つまみを操
作することによりバーナＢへのガス供給量を増減する火
力調節弁ＣＶが介設され、該火力調節弁ＣＶの上流には
ガス供給路Ｇを開閉する安全弁ＳＶが介設されている。
該安全弁ＳＶは燃焼制御装置１からの制御信号により開
閉されるものであり、図外の点火ボタンに対する点火操
作により開弁され、バーナＢの炎Ｆによって加熱される
熱電対ＴＣからの熱起電力を基にバーナＢの点火が確認
されると点火ボタンに対する点火操作が解除された後も
継続して開弁状態が保持される。また、煮こぼれ等によ
り立ち消えして熱起電力が下がるとバーナＢからの生ガ
スの放出を防止するため安全弁ＳＶを強制的に閉弁す
る。
を供給するガス供給路Ｇには図外の火力調節つまみを操
作することによりバーナＢへのガス供給量を増減する火
力調節弁ＣＶが介設され、該火力調節弁ＣＶの上流には
ガス供給路Ｇを開閉する安全弁ＳＶが介設されている。
該安全弁ＳＶは燃焼制御装置１からの制御信号により開
閉されるものであり、図外の点火ボタンに対する点火操
作により開弁され、バーナＢの炎Ｆによって加熱される
熱電対ＴＣからの熱起電力を基にバーナＢの点火が確認
されると点火ボタンに対する点火操作が解除された後も
継続して開弁状態が保持される。また、煮こぼれ等によ
り立ち消えして熱起電力が下がるとバーナＢからの生ガ
スの放出を防止するため安全弁ＳＶを強制的に閉弁す
る。
【０００８】該燃焼制御装置１の内部には、図２に示す
ように、スイッチ回路１１を介して熱電対ＴＣに接続さ
れる炎検知回路１２が設けられている。該スイッチ回路
１１はトランスファタイプのものであり、常時閉成（メ
イク）し外部信号により開成（ブレーク）する側に熱電
対ＴＣを接続し、逆に外部信号により閉成（メイク）す
る側に後述する設定電圧発生部２を接続した。炎検知回
路１２は熱電対ＴＣで生じる熱起電力を温度信号に変換
するもので、変換された温度信号は中央演算処理部（Ｃ
ＰＵ）１３に入力される。該ＣＰＵ１３は炎検知のほか
種々の制御を行うものであり、例えば湯沸器に適用され
る場合には出湯温度の管理や燃焼量の制御を行うもので
ある。ところで該ＣＰＵ１３では、予め設定された所定
値（例えば略８００℃に相当する）と該温度信号とを比
較し、温度信号が所定値より上であれば炎Ｆが存在して
いるもの、すなわちバーナＢは点火状態にあるものと判
断し、逆に温度信号が所定値以下であればバーナＢは失
火状態あるものと判断する。尚、１４は安全弁ＳＶの駆
動回路であり、バーナＢが点火状態にあると判断されて
いる間は安全弁ＳＶの開弁状態は保持されるが、失火状
態にあると判断されると安全弁ＳＶを強制的に閉弁する
ように構成されている。
ように、スイッチ回路１１を介して熱電対ＴＣに接続さ
れる炎検知回路１２が設けられている。該スイッチ回路
１１はトランスファタイプのものであり、常時閉成（メ
イク）し外部信号により開成（ブレーク）する側に熱電
対ＴＣを接続し、逆に外部信号により閉成（メイク）す
る側に後述する設定電圧発生部２を接続した。炎検知回
路１２は熱電対ＴＣで生じる熱起電力を温度信号に変換
するもので、変換された温度信号は中央演算処理部（Ｃ
ＰＵ）１３に入力される。該ＣＰＵ１３は炎検知のほか
種々の制御を行うものであり、例えば湯沸器に適用され
る場合には出湯温度の管理や燃焼量の制御を行うもので
ある。ところで該ＣＰＵ１３では、予め設定された所定
値（例えば略８００℃に相当する）と該温度信号とを比
較し、温度信号が所定値より上であれば炎Ｆが存在して
いるもの、すなわちバーナＢは点火状態にあるものと判
断し、逆に温度信号が所定値以下であればバーナＢは失
火状態あるものと判断する。尚、１４は安全弁ＳＶの駆
動回路であり、バーナＢが点火状態にあると判断されて
いる間は安全弁ＳＶの開弁状態は保持されるが、失火状
態にあると判断されると安全弁ＳＶを強制的に閉弁する
ように構成されている。
【０００９】ところで、スイッチ回路１１を介して熱電
対ＴＣは抵抗３１・３２によって増幅率が設定される増
幅器３の一方の入力端子に入力され、他方の入力端子に
は分圧抵抗３４・３５により分圧された基準電圧が入力
されており、増幅器３の両端子の電圧差が増幅され、変
換器３３に入力される。該変換器３３では増幅器３の出
力を更に増幅して温度信号に変換し、ＣＰＵ１３に出力
する。一方、上記スイッチ回路１１を切り換え設定電圧
発生部２を炎検知回路１２に接続すると、上記増幅器３
の一方の入力端子には設定電圧発生部２により発生され
る設定電圧が入力されることになり、該設定電圧に基づ
いて変換された温度信号がＣＰＵ１３に入力されること
になる。尚、増幅器３や変換器３３の故障により、炎Ｆ
が消え熱起電力が下がっても高温に相当する温度信号を
ＣＰＵ１３に出力することが問題となるので、スイッチ
回路１１が作動して設定電圧発生部２による設定電圧を
変換して得られる温度信号は例えば７００℃程度の消火
状態に相当する低温の所定温度の温度信号であることが
望ましい。そして、ＣＰＵ１３は炎検知回路１２が正常
な状態で設定電圧を変換すれば求められるであろう上記
低温の所定温度に相当する温度信号とこの時実際に求め
られる温度信号とを比較し、両者の値が同一であれば炎
検知回路１２（特に増幅器３及び変換器３３）は正常で
あると判断して、スイッチ回路１１を再び切り換え熱電
対ＴＣを炎検知回路１２に接続し通常の状態に戻す。そ
して、その後所定の周期で定期的にスイッチ回路１１に
信号を送り、接続状態を切り換え炎検知回路１２の故障
チェックを行う。また、両温度信号が一致しない場合に
は炎検知回路１２が異常であると判断して安全弁ＳＶを
強制的に閉弁させ、再度点火操作がされるまで閉弁状態
を維持する。
対ＴＣは抵抗３１・３２によって増幅率が設定される増
幅器３の一方の入力端子に入力され、他方の入力端子に
は分圧抵抗３４・３５により分圧された基準電圧が入力
されており、増幅器３の両端子の電圧差が増幅され、変
換器３３に入力される。該変換器３３では増幅器３の出
力を更に増幅して温度信号に変換し、ＣＰＵ１３に出力
する。一方、上記スイッチ回路１１を切り換え設定電圧
発生部２を炎検知回路１２に接続すると、上記増幅器３
の一方の入力端子には設定電圧発生部２により発生され
る設定電圧が入力されることになり、該設定電圧に基づ
いて変換された温度信号がＣＰＵ１３に入力されること
になる。尚、増幅器３や変換器３３の故障により、炎Ｆ
が消え熱起電力が下がっても高温に相当する温度信号を
ＣＰＵ１３に出力することが問題となるので、スイッチ
回路１１が作動して設定電圧発生部２による設定電圧を
変換して得られる温度信号は例えば７００℃程度の消火
状態に相当する低温の所定温度の温度信号であることが
望ましい。そして、ＣＰＵ１３は炎検知回路１２が正常
な状態で設定電圧を変換すれば求められるであろう上記
低温の所定温度に相当する温度信号とこの時実際に求め
られる温度信号とを比較し、両者の値が同一であれば炎
検知回路１２（特に増幅器３及び変換器３３）は正常で
あると判断して、スイッチ回路１１を再び切り換え熱電
対ＴＣを炎検知回路１２に接続し通常の状態に戻す。そ
して、その後所定の周期で定期的にスイッチ回路１１に
信号を送り、接続状態を切り換え炎検知回路１２の故障
チェックを行う。また、両温度信号が一致しない場合に
は炎検知回路１２が異常であると判断して安全弁ＳＶを
強制的に閉弁させ、再度点火操作がされるまで閉弁状態
を維持する。
【００１０】ところで、上記実施態様では差動増幅を行
う増幅器３と増幅結果を温度信号に変換する変換器３３
とを用いたが、変換器３３を用いず、かつ増幅器３の代
わりに比較器を用い、分圧抵抗３１・３２により分圧さ
れる基準電圧より熱起電力が大きい場合には比較器から
オン信号が出力され、該オン信号により炎があると判断
するようにしてもよい。その場合には、スイッチ回路１
１を設定電圧発生部２に切り換えることにより比較器か
らオフ信号が出力されるように分圧抵抗２１・２２を設
定しておくとよい。
う増幅器３と増幅結果を温度信号に変換する変換器３３
とを用いたが、変換器３３を用いず、かつ増幅器３の代
わりに比較器を用い、分圧抵抗３１・３２により分圧さ
れる基準電圧より熱起電力が大きい場合には比較器から
オン信号が出力され、該オン信号により炎があると判断
するようにしてもよい。その場合には、スイッチ回路１
１を設定電圧発生部２に切り換えることにより比較器か
らオフ信号が出力されるように分圧抵抗２１・２２を設
定しておくとよい。
【００１１】尚、本発明は上記図１に示したガスコンロ
のほか、給湯器や暖房器、その他のガス器具に適用でき
るものである。
のほか、給湯器や暖房器、その他のガス器具に適用でき
るものである。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、熱電対の熱起電力を温度信号に変換する炎検知回路
が１個しか用いられていない場合でも、炎検知回路に異
常が生じた場合には安全弁を閉弁させることができ、燃
焼制御装置のコストが高くならず、また、燃焼制御装置
が大型化しない。
は、熱電対の熱起電力を温度信号に変換する炎検知回路
が１個しか用いられていない場合でも、炎検知回路に異
常が生じた場合には安全弁を閉弁させることができ、燃
焼制御装置のコストが高くならず、また、燃焼制御装置
が大型化しない。
【図１】本発明の燃焼制御装置の使用例の構成を示す図
【図２】制御装置の内部構成を示す図
１ 燃焼制御装置 ２ 設定電圧発生部 １１ スイッチ回路（スイッチ手段） １２ 炎検知回路 １３ 中央演算処理部 Ｂ バーナ ＴＣ 熱電対 ＣＶ 火力調節弁 ＳＶ 安全弁
Claims (1)
- 【請求項１】 バーナの炎により加熱される熱電対か
らの熱起電力に基づいて炎を検知する炎検知回路を備
え、炎検知回路が炎を検知しない場合にバーナへのガス
供給路に介設した安全弁を閉弁する燃焼制御装置におい
て、熱電対を所定温度にした場合の熱起電力と同一電圧
の設定電圧を発生させる設定電圧発生手段と、炎検知回
路に対して熱電対と設定電圧発生手段とを切換自在に接
続するスイッチ手段とを設けると共に、炎検知回路に設
定電圧発生手段が接続されている状態での炎検知回路の
出力値から炎検知回路の異常の有無を判断し炎検知回路
に異常が生じている場合に上記安全弁を閉弁させる強制
閉弁手段を有することを特徴とする燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21167895A JPH0960866A (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21167895A JPH0960866A (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960866A true JPH0960866A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16609785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21167895A Pending JPH0960866A (ja) | 1995-08-21 | 1995-08-21 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0960866A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012180991A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Rinnai Corp | ガス燃焼装置 |
| CN113932256A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-14 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种用于燃气灶的故障检测方法及燃气灶 |
-
1995
- 1995-08-21 JP JP21167895A patent/JPH0960866A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012180991A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Rinnai Corp | ガス燃焼装置 |
| CN113932256A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-14 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种用于燃气灶的故障检测方法及燃气灶 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040217 |