JPH0961009A - Ammonia absorption refrigerator - Google Patents

Ammonia absorption refrigerator

Info

Publication number
JPH0961009A
JPH0961009A JP7216858A JP21685895A JPH0961009A JP H0961009 A JPH0961009 A JP H0961009A JP 7216858 A JP7216858 A JP 7216858A JP 21685895 A JP21685895 A JP 21685895A JP H0961009 A JPH0961009 A JP H0961009A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ammonia
liquid
condenser
container
regenerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7216858A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akihiko Yokoyama
明彦 横山
Koji Konishi
孝治 小西
Takashi Onishi
尚 大西
Katsuo Iwata
克雄 岩田
Takeshi Koyama
健 小山
Tetsuo Furukawa
哲郎 古川
Masaharu Kodera
雅晴 古寺
Terubumi Matsuda
光史 松田
Kazuhisa Kira
和久 吉良
Masaru Fujita
優 藤田
Tatsuhiko Umeda
辰彦 梅田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Precision Products Co Ltd
Osaka Gas Co Ltd
Kanadevia Corp
Original Assignee
Sumitomo Precision Products Co Ltd
Hitachi Zosen Corp
Osaka Gas Co Ltd
Hitachi Shipbuilding and Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Precision Products Co Ltd, Hitachi Zosen Corp, Osaka Gas Co Ltd, Hitachi Shipbuilding and Engineering Co Ltd filed Critical Sumitomo Precision Products Co Ltd
Priority to JP7216858A priority Critical patent/JPH0961009A/en
Publication of JPH0961009A publication Critical patent/JPH0961009A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/27Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/62Absorption based systems

Landscapes

  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 精留塔の高さを小さくして小型化を図る。 【解決手段】 水頭圧を利用して供給液を分散していた
ディストリビュータに代えて、分散手段に円錐スプレー
ノズル22を採用し、噴霧位置から充填物23間での高
さHを小さくして容器21を小型化する。
(57) [Abstract] [Problem] To reduce the height of a rectification tower to achieve miniaturization. SOLUTION: A conical spray nozzle 22 is adopted as a dispersion means in place of a distributor which has dispersed a supply liquid by utilizing a head pressure, and a height H between a spray position and a filling 23 is made small to make a container. 21 is downsized.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収液にアンモニ
ア水溶液を使用し、再生器により気化されたアンモニア
ガスに含まれる水分を除去するための精留塔を備えたア
ンモニア吸収式冷凍機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ammonia absorption refrigerating machine which uses an aqueous ammonia solution as an absorption liquid and is equipped with a rectification column for removing water contained in ammonia gas vaporized by a regenerator.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、吸収液にアンモニア水溶液を使用
するアンモニア吸収式冷凍機において、再生器により気
化されたアンモニアガスには水分が含まれるため、凝縮
器で凝縮されたアンモニア液の一部をアンモニアガスに
接触させて同伴される水分を除去する精留塔が再生器と
凝縮器との間に配置されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in an ammonia absorption type refrigerator using an aqueous ammonia solution as an absorption liquid, since the ammonia gas vaporized by the regenerator contains water, a part of the ammonia liquid condensed by the condenser is removed. A rectification column which is brought into contact with ammonia gas to remove water entrained therein is arranged between the regenerator and the condenser.

【0003】従来の精留塔は、たとえば図3(a)
(b)に示すように、立方向に配置された容器51の上
部に、供給液のディストリビュータ(分配装置)52が
配置され、凝縮器から排出されたアンモニア液の一部を
供給液として、容器51の中間部の気体接触用充填物5
3に均一に分配散布するように構成される。
A conventional rectification column is shown in FIG. 3 (a), for example.
As shown in (b), a supply liquid distributor (distributor) 52 is arranged above the container 51 arranged in the vertical direction, and a part of the ammonia liquid discharged from the condenser is used as the supply liquid. Gas contact filling 5 in the middle of 51
It is configured so that it is evenly distributed and dispersed in three.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上記分配装置52は、
液供給管54から供給される供給液を受ける液受け容器
54が横方向に配置され、液受け容器54の底部に連通
して縦方向に分配管55が接続され、さらに分配管55
の上面に複数の分散口55aが形成されている。そして
液受け容器54の水頭圧lを利用して、供給液を分散口
55aから上方に噴出させ、分散管55の上方に配置さ
れたストッパー板56に衝突させ、さらに分散管55の
両側に斜め下方に垂下されたV形ガイド板57に分散滴
下させ、V形ガイド板57の下端の複数の分散用爪57
aから下方に散布するように構成されている。
DISCLOSURE OF THE INVENTION
A liquid receiving container 54 for receiving the supply liquid supplied from the liquid supply pipe 54 is arranged in the lateral direction, and is connected to a bottom portion of the liquid receiving container 54, and a distribution pipe 55 is connected in the vertical direction.
A plurality of dispersion ports 55a are formed on the upper surface of the. Then, by utilizing the water head pressure 1 of the liquid receiving container 54, the supply liquid is jetted upward from the dispersion port 55a, collides with the stopper plate 56 arranged above the dispersion pipe 55, and is slanted on both sides of the dispersion pipe 55. The V-shaped guide plate 57 hanging downward is dispersed and dropped, and a plurality of dispersion claws 57 at the lower end of the V-shaped guide plate 57.
It is configured to be sprayed downward from a.

【0005】したがって、均一で充分な散布を行うため
に充分な液受け容器55の水頭圧lを確保する必要があ
り、ディストリビュータ52には充分な高さLが必要で
あった。したがって、装置を小型化するうえで分配装置
の高さLを低くすることが要請されていた。
Therefore, it is necessary to secure a sufficient head pressure 1 of the liquid receiving container 55 for uniform and sufficient spraying, and the distributor 52 needs to have a sufficient height L. Therefore, it has been required to reduce the height L of the distribution device in order to downsize the device.

【0006】本発明は、上記問題点を解決して精留塔の
高さを低くできて吸収式冷凍機を小型化に寄与できるア
ンモニア吸収式冷凍機を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to solve the above problems and to provide an ammonia absorption type refrigerator which can reduce the height of the rectification column and contribute to downsizing of the absorption type refrigerator.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項1記載の発明は、吸収液にアンモニア
水溶液を使用するとともに、蒸発器、吸収器、再生器お
よび凝縮器を備え、再生器と凝縮器との間に、再生器で
蒸発されたアンモニアガスに凝縮器から排出されるアン
モニア液の一部を接触させて、アンモニアガスに同伴さ
れる水分を除去する精留塔を配設したアンモニア吸収式
冷凍機において、容器内上部に配置されてアンモニア液
を分配する分配手段を、アンモニア液を容器内に下方に
均一に噴霧する円錐スプレーノズルにより構成したもの
である。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention uses an aqueous ammonia solution as an absorption liquid, and further comprises an evaporator, an absorber, a regenerator and a condenser. , Between the regenerator and the condenser, a rectification column for contacting a part of the ammonia liquid discharged from the condenser with the ammonia gas evaporated in the regenerator to remove the water entrained in the ammonia gas. In the arranged ammonia absorption refrigerator, the distribution means arranged in the upper part of the container for distributing the ammonia liquid is constituted by a conical spray nozzle for uniformly spraying the ammonia liquid downward in the container.

【0008】上記構成によれば、円錐スプレーノズルに
より、分散に要する高さを、従来の水頭圧を利用するデ
ィストリビュータに比べて低くすることができ、精留塔
の高さを小さくできて小型化に寄与することができる。
また、従来の分散装置では比較的大きい液滴が滴下され
るのに対して、円錐スプレーノズルでは、小さい液粒子
が噴霧されるため、分散性能をかなり向上させることが
できる。さらに、従来の分散装置では、水平状態から少
しでも傾斜すると、分散が不均一になるため、精密な取
り付けを要したが、円錐ノズルでは取り付けをラフに行
っても均一な分散ができるため、製造やメンテナンスの
面で有利となる。
According to the above construction, the conical spray nozzle can reduce the height required for dispersion as compared with the conventional distributor using the head pressure, and the height of the rectification column can be reduced and downsized. Can contribute to.
Further, in the conventional dispersion device, relatively large droplets are dropped, whereas in the conical spray nozzle, small liquid particles are sprayed, so that the dispersion performance can be considerably improved. Furthermore, in the conventional dispersion device, if the product is tilted slightly from the horizontal state, the dispersion becomes non-uniform, so precise mounting is required.However, with the conical nozzle, even if the mounting is rough, uniform distribution is possible. It is advantageous in terms of maintenance.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】ここで、本発明に係るアンモニア
吸収式冷凍機の実施の形態を説明する。冷媒として毒性
の高いアンモニアを使用する吸収式冷凍機は、図2に示
すように、蒸発器1、吸収器2、再生器3、精留塔4お
よび凝縮器5を備え、冷媒としてアンモニアを使用する
ものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Here, an embodiment of the ammonia absorption refrigerator according to the present invention will be described. An absorption refrigerator using highly toxic ammonia as a refrigerant includes an evaporator 1, an absorber 2, a regenerator 3, a rectification column 4 and a condenser 5 as shown in FIG. 2, and uses ammonia as a refrigerant. To do.

【0010】この吸収式冷凍機は、凝縮器5からアンモ
ニア液移送管6を介して供給された冷媒としてのアンモ
ニア液が蒸発器1が送られて減圧されて蒸発され、この
時、被冷却流体供給配管7から蒸発器1内の熱交換部に
被冷却流体(ブライン)が供給されて熱を奪われ、被冷
却流体が冷却される。そして、蒸発器1で発生されたア
ンモニアガスが第1アンモニアガス移送管8により第2
熱交換器9を介して吸収器2に送られ、ここで希アンモ
ニア水溶液に吸収されて発熱される。この熱は冷却水供
給管10Aを介して導入された冷却水により冷却され
る。さらに、吸収器2でアンモニアガスを吸収して濃度
が濃くなった濃アンモニア水溶液は、濃アンモニア液移
送管11により第1熱交換器12を介して再生器3に送
られ、ここで加熱流体配管13により導入された加熱流
体(スチーム)により濃アンモニア水溶液からアンモニ
アが分離されて蒸発され再生が行われる。さらに、再生
器3で分離されたアンモニアガスが第2アンモニアガス
移送管14を介して精留塔4に流入され、ここで凝縮器
5で既に凝縮されたアンモニア液の一部がアンモニア液
分岐移送管6aにより液送ポンプ15を介して導入され
る。これにより精留塔4内でアンモニア液とアンモニア
ガスとが接触されてアンモニアガスに含まれる水分がア
ンモニア液に吸収されて除去される。さらに、水分が除
去されたアンモニアガスは、第3アンモニアガス移送管
16により凝縮器5に送られ、吸収器2から冷却水導入
管10Bを介して導入された冷却水により冷却されて凝
縮される。そして、凝縮器5で凝縮されたアンモニア液
は、一部が精留塔5に送られるとともに、残部かアンモ
ニア液移送管6により第2熱交換器9に導入されて希ア
ンモニア水溶液の熱がアンモニア液に伝達された後、蒸
発器2に送られる。このように循環されて被冷却流体
(ブライン)の冷却が行われるように構成されている。
In this absorption refrigerator, the ammonia liquid as a refrigerant supplied from the condenser 5 through the ammonia liquid transfer pipe 6 is sent to the evaporator 1 to be depressurized and evaporated. At this time, the fluid to be cooled is cooled. The fluid to be cooled (brine) is supplied from the supply pipe 7 to the heat exchange section in the evaporator 1 to remove heat, and the fluid to be cooled is cooled. Then, the ammonia gas generated in the evaporator 1 is supplied to the second ammonia gas by the first ammonia gas transfer pipe 8.
It is sent to the absorber 2 via the heat exchanger 9, where it is absorbed by the dilute aqueous ammonia solution to generate heat. This heat is cooled by the cooling water introduced through the cooling water supply pipe 10A. Further, the concentrated ammonia aqueous solution whose concentration has become thicker by absorbing the ammonia gas in the absorber 2 is sent to the regenerator 3 via the first heat exchanger 12 by the concentrated ammonia solution transfer pipe 11, where the heating fluid pipe is provided. Ammonia is separated from the concentrated aqueous ammonia solution by the heating fluid (steam) introduced by 13 and evaporated to be regenerated. Further, the ammonia gas separated in the regenerator 3 flows into the rectification column 4 through the second ammonia gas transfer pipe 14, where a part of the ammonia liquid already condensed in the condenser 5 is branched and transferred in the ammonia liquid. It is introduced through the liquid feed pump 15 by the pipe 6a. As a result, the ammonia liquid and the ammonia gas are contacted in the rectification column 4, and the water contained in the ammonia gas is absorbed by the ammonia liquid and removed. Further, the ammonia gas from which water has been removed is sent to the condenser 5 by the third ammonia gas transfer pipe 16 and cooled and condensed by the cooling water introduced from the absorber 2 via the cooling water introduction pipe 10B. . Then, a part of the ammonia liquid condensed in the condenser 5 is sent to the rectification column 5, and the remainder is introduced into the second heat exchanger 9 through the ammonia liquid transfer pipe 6 so that the heat of the dilute ammonia aqueous solution becomes ammonia. After being transferred to the liquid, it is sent to the evaporator 2. The fluid to be cooled (brine) is circulated as described above to cool the fluid (brine).

【0011】上記精留塔4には、図1に示すように、容
器21の上部に被冷却流体分岐配管6aから送られてく
るアンモニア液を、容器21内に分配する分配手段であ
る円錐スプレーノズル22が設けられている。23は容
器21内の中間部に充填され円錐スプレーノズル22か
ら噴霧されるアンモニアガスGと容器21の下部から上
方に流送されるアンモニアガスGとの接触を促進する充
填物である。この円錐スプレーノズル22の噴霧角は広
くとれるものが採用され、且つ噴霧面に均一に分散噴霧
できるものが使用される。したがって、円錐スプレーノ
ズル22から充填物23までの高さHを従来のディスト
リビュータに比べて大幅に小さくすることができ、容器
31の小型化を図ることができる。またこの円錐スプレ
ーノズル22は、たとえば0.3〜0.5kgf/cm2 の圧
力が必要であるが、従来に精留塔にアンモニア液を送る
ために、ヘッド差が0.3〜0.4kgf/cm2 であるが配
管抵抗も考慮してそれより幾分大きい液送ポンプを使用
しており、本発明の液送ポンプ14は、従来より僅かに
大きいものでよい。
In the rectification column 4, as shown in FIG. 1, a cone spray, which is a distribution means for distributing the ammonia liquid sent from the cooled fluid branch pipe 6a to the upper part of the container 21, into the container 21. A nozzle 22 is provided. Reference numeral 23 is a filling material that promotes contact between the ammonia gas G that is filled in the middle portion of the container 21 and is sprayed from the conical spray nozzle 22 and the ammonia gas G that is sent upward from the lower portion of the container 21. The cone spray nozzle 22 having a wide spray angle is adopted, and the one capable of uniformly dispersing and spraying the spray surface is used. Therefore, the height H from the conical spray nozzle 22 to the filling 23 can be made significantly smaller than that of the conventional distributor, and the container 31 can be downsized. The conical spray nozzle 22 requires a pressure of, for example, 0.3 to 0.5 kgf / cm 2 , but the head difference is 0.3 to 0.4 kgf because the ammonia solution is conventionally sent to the rectification column. Although a liquid feed pump of / cm 2 which is somewhat larger than the pipe feed resistance is used, the liquid feed pump 14 of the present invention may be slightly larger than the conventional one.

【0012】上記実施例によれば、従来の水頭圧を利用
する従来のディストリビュータに比較して、円錐スプレ
ーノズル22は充填物32までの高さを小さくできる
分、精留塔4の容器の高さを低くすることができ、小型
化に寄与できる。
According to the above-mentioned embodiment, the height of the container of the rectification column 4 can be increased because the height of the conical spray nozzle 22 up to the packing 32 can be reduced as compared with the conventional distributor using the conventional hydraulic head pressure. The height can be reduced, which contributes to downsizing.

【0013】[0013]

【発明の効果】以上に述べたごとく、本発明によれば、
円錐スプレーノズルにより、分散に要する高さを、従来
の水頭圧を利用するディストリビュータに比べて低くす
ることができ、精留塔の高さを小さくできて小型化に寄
与することができる。また、従来の分散装置では比較的
大きい液滴が滴下されるのに対して、円錐スプレーノズ
ルでは、小さい液粒子が噴霧されるため、分散性能をか
なり向上させることができる。さらに、従来の分散装置
では、水平状態から少しでも傾斜すると、分散が不均一
になるため、精密な取り付けを要したが、円錐ノズルで
は取り付けをラフに行っても均一な分散ができるため、
製造やメンテナンスの面で有利となる。
As described above, according to the present invention,
By using the conical spray nozzle, the height required for dispersion can be made lower than that of the conventional distributor using the head pressure, and the height of the rectification column can be reduced, which can contribute to downsizing. Further, in the conventional dispersion device, relatively large droplets are dropped, whereas in the conical spray nozzle, small liquid particles are sprayed, so that the dispersion performance can be considerably improved. Furthermore, in the conventional dispersion device, if it is tilted even a little from the horizontal state, the dispersion becomes non-uniform, so precise mounting is required, but with the conical nozzle, even if it is roughly installed, uniform distribution is possible,
It is advantageous in terms of manufacturing and maintenance.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係るアンモニア吸収式冷凍機の精留塔
の実施の形態を示す上部部分断面図である。
FIG. 1 is an upper partial cross-sectional view showing an embodiment of a rectification column of an ammonia absorption refrigerator according to the present invention.

【図2】同アンモニア吸収式冷凍機の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of the same ammonia absorption refrigerator.

【図3】従来のアンモニア吸収式冷凍機の精留塔に設け
られたディストリビュータを示し、(a)は正面部分断
面図、(b)は側面部分断面図である。
FIG. 3 shows a distributor provided in a rectification tower of a conventional ammonia absorption refrigerator, (a) is a front partial sectional view, and (b) is a side partial sectional view.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 蒸発器 2 吸収器 3 再生器 4 精留塔 5 凝縮器 6a アンモニア液分岐移送管 21 容器 22 円錐スプレーノズル 23 充填物 1 Evaporator 2 Absorber 3 Regenerator 4 Fractionation tower 5 Condenser 6a Ammonia liquid branch transfer pipe 21 Container 22 Conical spray nozzle 23 Packing material

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小西 孝治 大阪府大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 大西 尚 大阪府大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 岩田 克雄 兵庫県尼崎市扶桑町1番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)発明者 小山 健 兵庫県尼崎市扶桑町1番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)発明者 古川 哲郎 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 古寺 雅晴 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 松田 光史 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 吉良 和久 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 藤田 優 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 梅田 辰彦 大阪府大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立造船株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Koji Konishi 4-1-2 Hirano-cho, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Osaka Gas Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Onishi 4-chome, Hirano-cho, Chuo-ku, Osaka City, Osaka Prefecture 1-2 In Osaka Gas Co., Ltd. (72) Inventor Katsuo Iwata 1-10 Fuso-cho, Amagasaki-shi, Hyogo Sumitomo Precision Industries Co., Ltd. (72) Ken Koyama 1-10 Fuso-cho, Amagasaki-shi, Hyogo Sumitomo Precision Industries Ltd. (72) Inventor Tetsuro Furukawa 5-3-8 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Hitachi Shipbuilding Co., Ltd. (72) Inventor Masaharu Furuji, Nishikujo 5-chome, Konohana-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Hitachi Shipbuilding Co., Ltd. 3-28 (72) Inventor Mitsufumi Matsuda 5-3-8 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka City, Osaka Prefecture (72) Hitachi Shipbuilding Co., Ltd. (72) Inventor Kazuhisa Kira Osaka, Osaka Hitachi Shipbuilding Co., Ltd. 5-3-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka (72) Inventor Yu Fujita 5-3-28 Nishikujo Nishi-Konohana-ku, Osaka, Osaka (72) Inventor Tatsuhiko Umeda Osaka Hitachi Shipbuilding Co., Ltd. 3-28 Nishikujo 5-chome, Konohana-ku, Osaka City, Japan

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 吸収液にアンモニア水溶液を使用すると
ともに、蒸発器、吸収器、再生器および凝縮器を備え、
再生器と凝縮器との間に、再生器で蒸発されたアンモニ
アガスに凝縮器から排出されるアンモニア液の一部を接
触させて、アンモニアガスに同伴される水分を除去する
精留塔を配設したアンモニア吸収式冷凍機において、容
器内上部に配置されてアンモニア液を分配する分配手段
を、アンモニア液を容器内に下方に均一に噴霧する円錐
スプレーノズルにより構成したことを特徴とするアンモ
ニア吸収式冷凍機。
1. An aqueous ammonia solution is used as an absorbing liquid, and an evaporator, an absorber, a regenerator and a condenser are provided.
A rectification column is installed between the regenerator and the condenser to remove the water entrained in the ammonia gas by bringing the ammonia gas evaporated in the regenerator into contact with part of the ammonia liquid discharged from the condenser. In the installed ammonia absorption type refrigerator, the distribution means arranged in the upper part of the container for distributing the ammonia liquid is constituted by a conical spray nozzle for uniformly spraying the ammonia liquid downward in the container. Refrigerator.
JP7216858A 1995-08-25 1995-08-25 Ammonia absorption refrigerator Pending JPH0961009A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7216858A JPH0961009A (en) 1995-08-25 1995-08-25 Ammonia absorption refrigerator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7216858A JPH0961009A (en) 1995-08-25 1995-08-25 Ammonia absorption refrigerator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0961009A true JPH0961009A (en) 1997-03-07

Family

ID=16695018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7216858A Pending JPH0961009A (en) 1995-08-25 1995-08-25 Ammonia absorption refrigerator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0961009A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100460782C (en) * 2007-09-21 2009-02-11 东南大学 Ammonia absorber with solution cooled absorption section and wire mesh corrugated packing layer
CN103277931A (en) * 2013-06-25 2013-09-04 东南大学 Nanofluid ammonia water absorption refrigeration cycle device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100460782C (en) * 2007-09-21 2009-02-11 东南大学 Ammonia absorber with solution cooled absorption section and wire mesh corrugated packing layer
CN103277931A (en) * 2013-06-25 2013-09-04 东南大学 Nanofluid ammonia water absorption refrigeration cycle device
CN103277931B (en) * 2013-06-25 2015-04-15 东南大学 Nanofluid ammonia water absorption refrigeration cycle device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100370703B1 (en) Gas-liquid contact tray device and steam discharge method using the same
US3290025A (en) Trough system for evaporative heat exchangers
KR100730427B1 (en) Falling Film Evaporator for Steam Compression Cooling Chiller
US4432914A (en) Mass transfer contact apparatus
JP2008516187A (en) Falling film evaporator
JPS6115721B2 (en)
JPH0961009A (en) Ammonia absorption refrigerator
CN1025655C (en) Double-layer distributor
US5527496A (en) Spray header integrated tray
KR890004392B1 (en) Air-cooled absorption chiller
WO1985000231A1 (en) Gas treating apparatus and process
JP4879125B2 (en) Absorption refrigerator
JP2020006350A (en) Gas-liquid contact device
JP2006200852A (en) Absorber in absorption refrigerator
JP4318679B2 (en) Regenerative condenser
JPH0531410Y2 (en)
JPH0886592A (en) Cooling tower
JPS6321315Y2 (en)
SU1604386A1 (en) Tubular latticed directed-jet tray
SU1777940A1 (en) Spraying heat-and-mass exchange apparatus
JP3824373B2 (en) Regeneration part structure in ammonia absorption refrigerator.
SU1225985A1 (en) Versions of evaporative condenser
JP2645444B2 (en) Dry plate evaporator
JPH058248U (en) Absorption condensing heat exchanger
SU1502945A1 (en) Device for cooling liquids

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050128

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050201

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050404

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050621