JPH096153A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子写真式の画像形成装置において、搬送ベ
ルトの記録材が吸着されている部分と吸着されていない
部分とで表面電位に大きな差が生じるのを防止し、双方
に同じ状態でトナー像を転写できるようにする。 【構成】 記録材が搬送ベルト８に供給される位置に、
該搬送ベルト８を介して対向する吸着用コロトロン７と
電極ローラ９とを配設し、これらの間に電源２０及び高
圧発生器２１から電圧を印加する。そして、制御装置２
２により給紙ローラ１２の駆動と高圧発生器２１の出力
とを制御し、搬送ベルトの記録材が供給されない部分が
対向している時に、記録材が供給されている部分が対向
する時よりも高い電圧を印加する。これにより搬送ベル
ト８の記録材が供給されない部分の表面電位を高くして
おき、その後４台の転写装置４との対向部を順次通過す
るときの電位上昇量の差によって、双方の表面電位の差
が拡大するのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録材を吸着しな
がら搬送する記録材搬送体を備え、複数のトナー像形成
部で形成されたトナー像を記録材に順次重ねて転写して
多色画像を得る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子写真式の画像形成装置と
して、異なる色のトナー像を同一の記録材に順次重ねて
転写することによって、多色画像を得るものが知られて
いる。このような画像形成装置として、例えば記録材を
吸着させて搬送する記録材搬送体と、その周囲に複数の
感光体とを備え、それぞれの感光体と対向して帯電器、
走査光学系、現像装置等が設置されたものがある。この
画像形成装置は、記録材搬送体の周面に記録材を送り込
んで吸着させた後、記録材を順次感光体との対向位置に
搬送し、感光体上に形成されたトナー像を重ねて転写す
るものである。

【０００３】このような画像形成装置において、記録材
を吸着する記録材搬送体及び感光体上のトナー像を転写
させる手段として、従来より広く採用されているもの
は、次のような構成となっている。記録材を吸着する記
録材搬送体としては、例えばベルト状部材やドラム状部
材が採用される。これらは、ポリフッ化ビニリデン等の
誘電体シートからなり、周面が無端状に接続されたもの
である。この記録材搬送体の内側には、電荷付与手段と
して吸着用帯電器が取り付けられている。さらに、記録
材搬送体の外側には、電気的に接地された円筒状の電極
ローラが、吸着用帯電器と対向するように備えられてい
る。また、記録材搬送体の移動方向における電極ローラ
の下流側には、異なる色のトナー像が形成される４つの
感光体が対向配置されており、この感光体と対向する位
置にそれぞれ転写装置が備えられている。

【０００４】上記のような記録材の吸着手段では、吸着
用帯電器から記録材搬送体に電荷が付与されるととも
に、記録材搬送体と電極ローラとが対向する吸着領域に
電界が形成される。また、電極ローラには、記録材搬送
体の電荷と逆極性の電荷が誘導される。記録材は、ガイ
ド部材に沿って吸着領域に送り込まれ、該記録材と当接
する電極ローラから電荷が付与され、付与された電荷と
逆極性の電荷を有する記録材搬送体に静電的に吸着され
る。その後、記録材搬送体に吸着された記録材は、４つ
の感光体との対向位置に順次搬送される。感光体と対向
して設けられた転写装置にはトナーと逆極性の電圧が印
加され、これにより感光体と記録材搬送体との間に電界
が形成される。この電界の作用により、感光体上のトナ
ー像は逆極性に帯電された記録材に転写され、記録材上
で４色のトナー像が重ね合わされる。

【０００５】ところが、上記のような画像形成装置で
は、各色の画像の転写位置を正確に一致させることは難
しく、転写位置が各色ごとにずれてしまうことがある。
このような転写位置のずれが生じる原因としては、各感
光体ドラムの速度誤差、記録材搬送体の速度誤差、画像
の書き出しタイミングの誤差に加えて、外力や環境変化
による各感光体間の距離の微小変化や駆動機構自体の変
形などがあげられる。この各色の転写位置のずれを補正
するために、各感光体から基準像を直接記録材搬送体に
転写し、そのズレをセンサ等で検出し、例えばレーザー
光発生手段の書き込み条件を変えることにより転写位置
の調整を行うものがある。さらに、使用時の環境等によ
って画像濃度が変動することもあり、感光体上に濃度の
調整を行うための基準像を形成し、これを直接に記録材
搬送体に転写して、ＣＣＤセンサ等の検出装置でトナー
像の濃度を検出するものがある。このような濃度調整用
の基準像は、形成される画像の間、つまり次々と吸着さ
れている記録材の間に転写される。

【０００６】このように、記録材を介挿させずに基準像
を直接転写する装置では、一般的に、記録材が介挿され
ない位置、つまり記録材搬送体の基準像が転写される位
置に対しては、吸着用帯電器と電極ローラとの間に電圧
を印加しないように設定されている。これは、以下のよ
うな理由に基づくものである。電極ローラは、搬送され
てくる記録材の厚み分だけ、記録材搬送体から離隔して
配置され、用紙突入時の記録材搬送体の振動を抑える工
夫が施されている。従って、記録用紙を走行しないとき
に吸着用帯電器が駆動されると、電極ローラと記録材搬
送体との間で空中放電が起こり、電磁ノイズの発生が懸
念されるためである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような画像形成装置では、以下に示すような問題点があ
る。上記吸着用帯電器が、記録材搬送体の基準像が転写
される位置に対しては帯電を行わず、記録材を吸着する
とき、つまり記録材が吸着される部分に対しては電圧が
印加され、帯電を行うので、双方の位置の間で、帯電電
位の差が生じる。そして、記録材搬送体に一度電荷が付
与されると、空気中に自然放電されずにその電荷が保持
され、さらに複数の感光体からトナー像を転写するため
に複数の転写装置から電荷が付与され、各転写装置との
対向位置を通過する毎に記録材搬送体の表面電位が上昇
する。この表面電位の上昇は、記録材が担持された部分
のみではなく、記録材が担持されていない部分も、基準
像が転写されるので電位が上昇する。

【０００８】このとき、図７に示すように、記録材が吸
着されない部分における、各転写装置を通過したときの
表面電位の上昇率（STEP UP 量：ｂ）が、記録用紙が吸
着されている部分の上昇率（STEP UP 量：ａ）に比べて
小さく、下流側の転写装置にいくほど表面電位の差が大
きくなる。これは、感光体に流れ込む電流値がほぼ一定
となるように、転写装置への印加電圧が制御されること
に起因する。すなわち、記録材が吸着されない場合は電
流が流れ易く、転写装置への印加電圧は小さくなって記
録材搬送体の電位の上昇率が小さくなる。これに対し、
記録材が吸着される場合は電流が流れにくく、印加電圧
を上げる必要があり、結果として記録材搬送体の電位の
上昇率が大きくなるものである。

【０００９】このように記録材の吸着されている部分と
吸着されていない部分とで表面電位に大きな差が生じる
が、これらの双方に同じようにトナー像を転写しなけれ
ばならない。これに対し、表面電位に差があっても転写
装置の出力を制御し、感光体側に注入される電流を適切
な値としてトナー像を転写することが考えられる。しか
し、記録材搬送体の大きく異なる表面電位の各々に応じ
て転写時の電流を所定値に制御するためには、電源の負
荷許容範囲を大きくする必要があり、高価で大型の電源
を用いなければならないという難点がある。また、感光
体に注入される電流は、画質上の理由から許容可能な範
囲が制限されてしまい、記録材搬送体の表面電位に応じ
て広範囲で変えることはできない。このため、記録材の
有る部分と無い部分とに対して均一なトナー像の転写条
件に制御することは難しく、基準像の転写時と画像形成
プロセスとで同画質の転写像を得ることが難しいという
問題がある。

【００１０】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的は、記録材の有無にかかわ
らず記録材搬送体の表面電位をぼぼ近似した値にするこ
とができ、均一で安定した画質の転写像が得られる画像
形成装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、 周面に記録材を担持
し、この周面が周回移動するように駆動される記録材搬
送体と、 表面に静電潜像が形成される像担持体、この
静電潜像にトナーを転移させて可視化する現像装置、及
びこのトナー像を前記記録材搬送体又は記録材搬送体上
に担持された記録材に転写する転写装置を備え、前記記
録材搬送体と対向するように設けられた複数のトナー像
形成部とを有する画像形成装置において、 前記記録
材搬送体の移動方向における、前記トナー像形成部の対
向位置より上流側に、前記記録材搬送体を帯電する転写
前帯電手段と、 前記記録材搬送体の記録材が担持され
ている部分と、担持されていない部分とで帯電電位を異
なるものとするように前記転写前帯電手段の出力を制御
する制御手段と、を有するものとする。

【００１２】請求項２に記載の発明は、 請求項１に記
載の画像形成装置において、 前記制御手段は、前記転
写前帯電手段の出力を、前記記録材搬送体の記録材が担
持されていない部分で、記録材が担持されている部分よ
り大きくするように設定されているものとする。

【００１３】請求項３に記載の発明は、 請求項１又は
請求項２に記載の画像形成装置において、 前記トナー
像形成部は、前記記録材搬送体上に担持された記録材に
転写されるトナー像と、前記記録材搬送体の記録材が担
持されていない部分に直接転写されるトナー像とを形成
するものであり、 前記記録材搬送体に直接転写される
トナー像は、前記複数のトナー像形成部で形成される画
像が重ね合わされる際のずれを検知するための基準像で
あるものとする。

【００１４】請求項４に記載の発明は、 請求項１又は
請求項２に記載の画像形成装置において、 前記トナー
像形成部は、前記記録材搬送体上に担持された記録材に
転写されるトナー像と、前記記録材搬送体の記録材が担
持されていない部分に直接転写されるトナー像とを形成
するものであり、 前記記録材搬送体に直接転写される
トナー像は、トナーの付着により現像された像の濃度を
検知するための基準像であるものとする。

【００１５】請求項５に記載の発明は、 請求項１から
請求項４までに記載のいずれかの画像形成装置におい
て、 前記記録材搬送体に記録材を順次供給する記録材
供給手段を有し、 前記転写前帯電手段は、前記記録材
搬送体と対向するように設けられた帯電用電極と、前記
記録材搬送体の反対側に設置された対向電極とを有し、
前記記録材搬送体を帯電して、前記記録材を記録材搬送
体に静電吸着させるものであることとする。

【００１６】上記請求項１に記載の画像形成装置におい
て、記録材搬送体の記録材が担持されている部分と担持
されていない部分との判別は、光センサ等を記録材搬送
体と対向するように設け、記録材の位置を直接検知する
ものであってもよいし、記録材搬送体に基準マークをつ
け、この位置をセンサで検知することによって、記録材
を記録材搬送体の所定の位置に担持させるとともに、基
準マークの位置から、記録材が担持されている部分と担
持されていない部分とを判別するもの等、様々な手段を
採用することができる。ここで、上記記録材が担持され
ていない部分とは、記録材搬送体上に担持された記録材
と記録材との間の部分や、所定の時間内は記録材搬送体
上に記録材が供給されないように設定されたときの記録
材搬送体全体又は大部分等が該当する。

【００１７】上記転写前帯電手段は、記録材搬送体を適
切な電位に帯電することができるものであれば適宜に設
定でき、例えば、転写工程後に記録材搬送体の表面を除
電する除電用帯電器と兼用することもできる。

【００１８】［作用］請求項１に記載の発明に係る画像
形成装置では、記録材搬送体とトナー像形成部との対向
位置の上流側に記録材搬送体を帯電する転写前帯電手段
が設けられ、制御手段によってこの転写前帯電手段の出
力が制御される。このとき、記録材搬送体の記録材が担
持されている部分と、担持されていない部分とで異なる
帯電電位となるように転写前帯電手段の出力値が制御さ
れているので、転写装置に導入されるときの記録材搬送
体の表面電位を適切に調整することができる。このた
め、その後、複数の転写装置を通過して記録材搬送体の
表面電位が上昇するが、このときに、記録材搬送体の記
録材が吸着された部分と吸着されていない部分とにおけ
る表面電位の上昇量に差が生じても、各転写装置との対
向位置を通過する時の電位の差を小さくすることができ
る。従って各転写装置において、基準像を直接に転写す
るときの記録材搬送体の表面電位を、記録材搬送体に担
持された記録材に転写するときの状態に近づけることが
でき、均一で安定した転写像を得ることが可能となる。
また、転写装置に電圧を印加する電源の負荷許容範囲を
狭くすることが可能となり、コストを低減することがで
きる。

【００１９】請求項２に記載の発明に係る画像形成装置
では、転写前帯電手段によって記録材搬送体の記録材が
担持されていない部分の電位を、記録材が担持されてい
る部分より大きくするように制御されるので、最初の転
写装置に導入されるときの記録材搬送体の表面電位は、
記録材が担持されていない部分の方が大きくなる。その
後、複数の転写装置を通過すると、記録材が担持されて
いる部分の方が、記録材が担持されていない部分に比べ
て表面電位の上昇率が大きいため、下流側の転写装置を
通過するのにともなって帯電電位の大きさが逆転し、双
方の差が大きくなるのを防止することが可能となる。こ
のため、トナー像の転写条件が適切に制御され、ほぼ均
一な転写像を得ることができる。

【００２０】請求項３に記載の発明に係る画像形成装置
では、重ね合わされる複数色の画像の色ずれを調整する
ための基準像が各トナー形成部で形成され、これらの像
は記録材搬送体に直接に転写される。このときの記録材
搬送体の表面電位は、記録材搬送体上に記録材があると
きとの差が小さくなっているので、記録材に転写するの
と同等の転写画像を得ることができる。したがって、基
準像は鮮明に形成され、センサによる読み取りの誤差が
減少し、正確に色ずれの調整を行うことができる。

【００２１】請求項４に記載の発明に係る画像形成装置
では、画像の濃度を調整するための基準像が各トナー形
成部で形成され、この像は記録材搬送体に直接転写され
るが、記録材上に転写するときと同様の転写画像を得る
ことができ、画像濃度の調整を正確に行なうことができ
る。

【００２２】請求項５に記載の発明に係る画像形成装置
では、転写前帯電手段が、記録材搬送体と対向するよう
に設けられた帯電用電極と、記録材搬送体の反対側に設
置された対向電極とから構成されており、両電極の対向
領域で電界を形成して記録材搬送体を帯電し、記録材を
記録材搬送体に静電吸着させることができる。このた
め、記録材搬送体の表面電位の調整を、記録材の吸着手
段と兼用することが可能となり、コストを低減するとと
もに、省スペース化を図ることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は、本願に係る発明の一実施形
態である画像形成装置を示す概略構成図である。また、
図２は、この画像形成装置における記録材の吸着領域付
近の詳細を示す部分構成図（一部ブロック図）である。
この画像形成装置は、記録用紙を静電的に吸着しながら
一定方向に搬送する搬送ベルト（記録材搬送体）８と、
この搬送ベルト８と対向する位置に４つのドラム状の感
光体６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋとを有し、各々の感光体６
の周囲には、該感光体の表面を一様に帯電する帯電装置
１と、感光体にレーザー光を照射して潜像を形成する像
書き込み装置２と、感光体上に形成された潜像にトナー
を付着させて可視化する現像装置３と、感光体上で形成
されたトナー像を記録用紙に転写する転写装置４と、ト
ナー像を転写した後の感光体に残るトナーを清掃するク
リーニング装置５とが備えられている。

【００２４】さらに装置内には、記録用紙を収容する用
紙トレイ１０ａ，１０ｂ，１０ｃと、この用紙トレイか
ら取り出した記録用紙を１枚づつ搬送する用紙搬送路１
１と、記録用紙を順次搬送ベルト８上に供給する給紙ロ
ーラ１２と、記録用紙を案内して給紙位置へ導く用紙ガ
イド１３と、この用紙ガイドの下流端付近で搬送ベルト
８の裏面側に配設される吸着用コロトロン７と、搬送ベ
ルト８の反対側にあって吸着用コロトロン７と対向する
位置に配設される電極ローラ９とを備えている。さら
に、４台の転写装置４の下流側にあって搬送ベルト８上
の記録用紙を剥離する剥離装置１４と、剥離後に記録用
紙上のトナー像を定着する定着装置１５等を備えてい
る。また、搬送ベルト８の移動方向における剥離装置１
４の下流側には、搬送ベルト８を除電する除電装置１６
と、搬送ベルト８の表面を清掃するクリーニングローラ
１７及びクリーニングブレード１８とを備えている。

【００２５】また、図２に示すように、上記吸着用コロ
トロン７には、電極ローラ９との間に電圧を印加する電
源２０が接続され、この電源２０と接続されて高電圧を
発生させる高圧発生器２１と、この高圧発生器２１の出
力レベルを制御する制御装置２２とが配設されている。

【００２６】上記現像装置３はそれぞれ異なる色のトナ
ーを使用するものであり、イエロー、シアン、マゼン
タ、ブラックが用いられる。これらのトナーは、マイナ
ス極性に帯電されるようになっている。上記転写装置４
は、各感光体６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋと搬送ベルト８を
介して対向するように支持されており、搬送ベルト８の
移動方向上流側から第１の転写装置４Ｙ、第２の転写装
置４Ｍ、第３の転写装置４Ｃ、第４の転写装置４Ｋが順
次配設されている。これらの転写装置には図示しない電
源が接続されており、トナー像の転写工程で、感光体と
の間に電圧を印加するようになっている。

【００２７】上記搬送ベルト８は、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリフッ化ビニリデン、或はポリカーボネイ
ト等の高抵抗の誘電体シートからなり、周面が無端状に
接続されている。この搬送ベルト８は、４本の支持ロー
ラ１９により張設され、図中に示す矢印方向に無端移動
が可能となっている。また、搬送ベルト８の周面には、
記録用紙の載置位置の基準とする基準マーク（図示せ
ず）が付されており、搬送ベルト８の給紙位置の上流側
付近には、この基準マークを検知するセンサ２３が設け
られている。上記給紙ローラ１２は、センサ２３からの
信号に基づいて所定のタイミングで記録用紙を供給する
ように設定されており、給紙された記録用紙が搬送ベル
ト８の所定位置に載置されるようになっている。

【００２８】上記電極ローラ９は、導電性部材からな
り、電気的に接地されている。また、周面が搬送ベルト
８の表面に近接するように支持されており、該当接部で
周面が搬送ベルト８と同方向に移動するように回転駆動
されている。

【００２９】上記電源２０は、吸着用コロトロン７と電
極ローラ９との間に電圧を印加して、対向領域に電界を
形成することができるものである。さらに、制御装置２
２からの信号に基づき高圧発生器２１の出力及びタイミ
ングが制御され、吸着用コロトロン７と電極ローラ９と
の間に高電圧が印加されるようになっている。

【００３０】上記制御装置２２は、図２に示すように、
給紙ローラ１２及び高圧発生器２１等の駆動を制御する
ＣＰＵ２６と、このＣＰＵ２６からの信号をパルス信号
に変換する出力レベル制御用パルス変換器２５と、タイ
マー２４からのクロック信号に基づく出力タイミング及
び出力レベル等が記憶されるメモリー２７とを備えてい
る。

【００３１】この制御装置２２では、センサ２３からの
信号に基づきタイマー２４から出力されるクロック信号
と同期して、給紙ローラ１２の駆動タイミングや、高圧
発生器２１の出力タイミング及び出力レベル等が制御さ
れる。すなわち、給紙ローラ１２が所定のタイミングで
駆動されることにより、図３及び図４に示すように、搬
送ベルト８の周面の所定の位置に、記録用紙が担持され
る領域と担持されない領域とが設定される。さらに、電
源２０及び高圧発生器２１の出力レベルが所定のタイミ
ングで制御され、搬送ベルト８に記録用紙が担持される
領域では、記録用紙が担持されない領域に較べて高い電
圧が印加されるように設定される。本実施例では、搬送
ベルト８に記録用紙が給紙されるときは、電極ローラ９
に注入される電流値が約７μＡとなるように出力値が制
御され、記録用紙が給紙されないときは、電極ローラ９
に注入される電流値が約１５μＡとなるように出力値が
制御される。

【００３２】一方、転写装置４に印加される電圧は、感
光体６に注入される電流値によって制御される。すなわ
ち、図３に示すように、感光体６に注入される電流値
が、記録用紙が担持される領域と記録用紙が担持されな
い領域とに関係なく、ほぼ一定となるように制御され
る。このため、記録用紙が担持されるときは感光体６に
電流が流れにくいため、転写装置４の出力レベル（電圧
値）が大きくなり、記録用紙が担持されないときは感光
体６に電流が流れ易いため、出力レベル（電圧値）が小
さくなるように制御される。

【００３３】また、上記画像形成装置では、感光体上に
画像濃度を調整するための基準像が形成され、図３及び
図４に示すような搬送ベルト８の記録用紙３１が担持さ
れる領域の間の記録用紙が担持されない領域に、上記基
準像３２が直接転写されるように設定されている。転写
された基準像３２は、センサ２３で検出され、この検出
値に基づきトナー像の濃度調整が行われるようになって
いる。

【００３４】さらに上記画像形成装置では、各色像の転
写位置のずれを補正するために前記搬送ベルト８に色ず
れ調整用の基準像を転写する補正サイクルが設けられて
いる。これは、紙詰まりなどで転写搬送装置の出し入れ
があったときや、機内の温度変化がある一定量を超えた
ときなどに行なわれるものであり、この補正サイクルに
入ると、搬送ベルト８上には記録材が供給されず、図５
に示すように色ずれ調整用の基準像３３を搬送ベルト８
上の各部に転写し、この位置をセンサで読み取ることに
よって色ずれの調整が行なわれる。

【００３５】次に、このような画像形成装置の動作につ
いて説明する。感光体６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋの表面は
各帯電装置１により一様に帯電され、各像書き込み装置
２から画像情報に対応したレーザー光が照射され、各感
光体表面に静電潜像が形成される。これらの静電潜像
は、各現像装置３により現像されてトナー像とされた
後、感光体の回転により各転写装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，
４Ｋとの対向位置に搬送される。

【００３６】一方、用紙トレイ１０から１枚ずつ送り出
された記録用紙は、用紙搬送路１１を搬送され、給紙ロ
ーラ１２の位置へ到達する。これとともに搬送ベルト８
の周回移動が開始される。搬送ベルト８の基準マークが
センサ２３によって検知されると、このセンサ２３の出
力に基づき、制御装置２２によって給紙ローラ１２の駆
動と、電源２０および高圧発生器２１の出力値及び出力
タイミングとが制御される。すなわち、図３に示すよう
に、搬送ローラ１２から記録用紙が搬送ベルト８上の所
定の位置に担持されるように供給され、この給紙タイミ
ングと合わせて電源２０及び高圧発生器２１から吸着用
コロトロン７へ記録用紙吸着用の電圧が印加される。こ
れにより、吸着用コロトロン７から搬送ベルト８に電荷
が付与され、電極ローラ９には、この搬送ベルトの電荷
と逆極性の電荷が誘導される。そして、吸着用コロトロ
ン７と電極ローラ９との間に介挿される記録用紙に電極
ローラ９から電荷が付与され、付与された電荷と逆極性
の電荷を有する搬送ベルト８に静電的に吸着される。

【００３７】搬送ベルト８に吸着された記録用紙は、周
回移動により転写装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋとの対向
位置へ順次搬送され、各転写装置に図３に示すような電
圧が印加されることによって電荷が付与される。これに
より記録用紙に、感光体６Ｙからイエローのトナー像、
感光体６Ｍからマゼンタのトナー像、感光体６Ｃからシ
アンのトナー像、感光体６Ｋからブラックのトナー像が
順次転写され、トナー像が重ね合わされる。その後、記
録用紙は剥離装置１４によって搬送ベルト８から剥離さ
れ、定着装置１５によってトナー像が加圧・溶融され、
記録用紙上に定着される。一方、記録用紙が剥離された
搬送ベルト８は、除電装置１６によって除電された後、
クリーニングローラ１７及びクリーニングブレード１８
によって表面に付着したトナーが除去され、再び吸着用
コロトロン７と電極ローラ９との対向位置に搬送され
る。

【００３８】このような工程において、搬送ベルト８上
の記録用紙が供給されない部分には、図３に示すよう
に、吸着コロトロン７と電極ローラ９との間に記録用紙
の供給時よりも高い電圧が印加される。これにより、図
６に示すように、搬送ベルト８の記録用紙が担持されな
い領域に高い電荷が付与され、その表面電位が記録用紙
の吸着されている領域に較べて高くなる。その後、第１
の転写装置４Ｙと対向する位置では第１の転写装置４Ｙ
と感光体６Ｙとの間の電界により、感光体上に形成され
た、イエローの濃度検出用基準像が転写される。続い
て、第２、第３、第４の転写装置と対向し、マゼンタ、
シアン、ブラックの濃度検出用基準像が転写される。こ
のとき、図３に示すように、転写装置の出力レベル（電
圧値）は、通常画像の転写時つまり記録用紙へ転写する
時より小さいので、搬送ベルト８に付与される電荷量は
少なく、表面電位の上昇率が小さくなる。その結果、第
２の転写装置４Ｍ、第３の転写装置４Ｃ、第４の転写装
置４Ｋと対向するとき、搬送ベルト８の記録用紙が担持
されていない領域の表面電位は、記録用紙が担持されて
いる領域の表面電位に接近し、逆転する。このため、双
方の差は第１から第４の転写装置を通過するときのいず
れにおいても大きくならない。

【００３９】従って、基準像を形成して搬送ベルト８に
直接転写しても、記録用紙に転写するときとほぼ同じ状
態の転写像を得ることができる。このため、トナー像の
転写位置や濃度の調整をより正確に行うことができる。
また、電源の負荷許容範囲を狭くすることが可能とな
り、低コストを実現できる。

【００４０】また、搬送ベルト８に記録用紙が供給され
ないときに、吸着用コロトロン７と電極ローラ９との間
に電圧を印加すると、空中放電の発生が懸念されるが、
本実施例では、対向領域に形成される強い電界により、
搬送ベルト８が電極ローラ９へ引き付けられる効果が増
大し、放電現象の発生を回避することができる。

【００４１】なお、本実施例では、搬送ベルト上に記録
用紙が供給されないときに、吸着用コロトロン７と電極
ローラ９との間に高い電圧が印加されているが、搬送ベ
ルト８の周面の接合部が電極ローラ９との対向位置を通
過するときには、印加電圧を小さくするか、或は電圧を
印加しないように設定してもよい。これにより、接合部
付近に付着したトナーによる画像の汚れを防止すること
ができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明に係る画像形成装置では、転写前帯電手段によっ
て、記録材搬送体の記録材が担持されている部分と、担
持されていない部分とが異なる帯電電位に制御されてお
り、最初の転写装置と対向するときの記録材搬送体の表
面電位を適切に調整することができる。このため、複数
の転写装置を通過して、記録材搬送体の表面電位が上昇
しても、記録材の有無によって表面電位に差が生じるの
を防止することができる。従って、感光体からトナー像
を記録材搬送体に直接に転写するときの表面電位と、記
録材搬送体に担持された記録材にトナー像を転写すると
きの表面電位との差を大きくすることなく、ほぼ同じ状
態の転写が可能となる。これにより、いずれの画像も良
好に転写することができる。さらに、電源の負荷許容範
囲を狭くすることができ、低コストを実現できる。

【００４３】請求項２に記載の発明に係る画像形成装置
では、記録材搬送体の記録材が担持されていない部分の
表面電位が、記録材が担持されている部分に較べて大き
くなるように転写前帯電手段が制御されるので、下流側
の転写装置で双方にそれぞれ像を転写する際に、記録材
の有無によって記録材搬送体の表面電位の差が大きくな
るのを防止することができる。従って、トナー像を記録
材搬送体に直接転写するときと、記録材に転写するとき
とでほぼ同じ状態の転写像を得ることが可能となる。

【００４４】請求項３に記載の発明に係る画像形成装置
では、色ずれ調整のための基準像が、記録材搬送体に直
接転写されるが、このときの記録材搬送体の表面電位
は、記録材があるときの表面電位と大きな差はなく、記
録材に転写される像とほぼ同じ条件で鮮明な転写像が得
られる。したがって、色ずれの調整すなわち転写位置の
調整を正確に行なうことができる。

【００４５】請求項４に記載の発明に係る画像形成装置
では、現像されたトナー像の濃度を検知するための基準
像が、記録材搬送体に直接転写されるが、この時の記録
材搬送体の表面電位は、記録材があるときの表面電位と
大きな差はなく、記録材に転写される通常画像とほぼ同
じ状態の転写像を得ることが可能となる。したがって濃
度の調整を正確に行なうことができる。

【００４６】請求項５に記載の発明に係る画像形成装置
では、記録材搬送体の表面電位を調整する転写前帯電手
段が、記録材を記録材搬送体へ吸着する帯電用電極及び
対向電極と兼用されるので、コストの低減することがで
きるとともに、省スペース化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１、請求項２、又は請求項３に記載の発
明の一実施例である画像形成装置を示す概略構成図であ
る。

【図２】図１に示す画像形成装置における記録用紙の吸
着領域およびトナー像の転写領域付近の詳細を示す部分
構成図（一部ブロック図）である。

【図３】図１に示す画像形成装置における吸着コロトロ
ン（記録材吸着手段）および転写装置の出力タイミング
を示す図である。

【図４】図１に示す画像形成装置の搬送ベルトに濃度調
整用の基準像が直接転写された状態を示す概略斜視図で
ある。

【図５】図１に示す画像形成装置の搬送ベルトに色ずれ
調整用の基準像が直接転写された状態を示す概略斜視図
である。

【図６】図１に示す画像形成装置おける搬送ベルト（記
録材搬送体）の表面電位の推移を示す図である。

【図７】従来の画像形成装置における記録材搬送体の表
面電位の推移を示す図である。

【符号の説明】

１ 帯電装置 ２ 像書き込み装置 ３ 現像装置 ４ 転写装置 ５ クリーニング装置 ６ 感光体 ７ 吸着用コロトロン ８ 搬送ベルト（記録材搬送体） ９ 電極ローラ １０ 用紙トレイ １１ 用紙搬送路 １２ 給紙ローラ １３ 用紙ガイド １４ 剥離装置 １５ 定着装置 １６ 除電装置 １７ クリーニングローラ １８ クリーニングブレード １９ 支持ローラ ２０ 電源 ２１ 高圧発生器 ２２ 制御装置 ２３ センサ ２４ タイマー ２５ 出力レベル制御用パルス変換器 ２６ ＣＰＵ ２７ メモリー ３１ 記録用紙 ３２ 基準像 ３３ 基準像

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保苅 則雄 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 林 幸男 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 鶴岡 亮一 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に記録材を担持し、この周面が周
   回移動するように駆動される記録材搬送体と、表面に静
   電潜像が形成される像担持体、この静電潜像にトナーを
   転移させて可視化する現像装置、及びこのトナー像を前
   記記録材搬送体又は記録材搬送体上に担持された記録材
   に転写する転写装置を備え、前記記録材搬送体と対向す
   るように設けられた複数のトナー像形成部とを有する画
   像形成装置において、 前記記録材搬送体の移動方向における、前記トナー像形
   成部の対向位置より上流側に配設され、前記記録材搬送
   体を帯電する転写前帯電手段と、 前記記録材搬送体の記録材が担持されている部分と、担
   持されていない部分とで帯電電位を異なるものとするよ
   うに前記転写前帯電手段の出力を制御する制御手段と、
   を有することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の画像形成装置におい
   て、 前記制御手段は、前記転写前帯電手段の出力を、前記記
   録材搬送体の記録材が担持されていない部分で、記録材
   が担持されている部分より大きくするように設定されて
   いることを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載の画像形
   成装置において、 前記トナー像形成部は、前記記録材搬送体上に担持され
   た記録材に転写されるトナー像と、前記記録材搬送体の
   記録材が担持されていない部分に直接転写されるトナー
   像とを形成するものであり、 前記記録材搬送体に直接転写されるトナー像は、前記複
   数のトナー像形成部で形成される画像が重ね合わされる
   際のずれを検知するための基準像であることを特徴とす
   る画像形成装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は請求項２に記載の画像形
   成装置において、 前記トナー像形成部は、前記記録材搬送体上に担持され
   た記録材に転写されるトナー像と、前記記録材搬送体の
   記録材が担持されていない部分に直接転写されるトナー
   像とを形成するものであり、 前記記録材搬送体に直接転写されるトナー像は、トナー
   の付着により現像された像の濃度を検知するための基準
   像であることを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 請求項１から請求項４までに記載のい
   ずれかの画像形成装置において、 前記記録材搬送体に記録材を順次供給する記録材供給手
   段を有し、 前記転写前帯電手段は、前記記録材搬送体と対向するよ
   うに設けられた帯電用電極と、前記記録材搬送体の反対
   側に設置された対向電極とを有し、前記記録材搬送体を
   帯電して、前記記録材供給手段から供給された記録材を
   記録材搬送体に静電吸着させるものであることを特徴と
   する画像形成装置。