JPH0961553A - 携帯時計用裏蓋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 少ない工程で安価且つ綺麗で、更に時計の大
きさに制約されない携帯時計用裏蓋及びその製造方法を
提供することにある。 【構成】 裏蓋１４の喰い付き部１４ｃ〜１４ｆは、そ
れぞれ対向する喰い付き部を結ぶ直線が交差するように
配置されている。また、この裏蓋１４は、基本的に、ブ
ランク抜き、喰い付き部の絞り・型打ち、喰い付き部の
曲げの３工程で成形されている。更に、間隔の可変可能
な一対のパンチ２４、２６を用いて曲げ加工を行うこと
により、パンチ２４、２６の間隔を狭めてパンチ２４、
２６から裏蓋１４を取り外している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレス加工にて形成さ
れる時計用の裏蓋及びその製造方法に関するものであ
り、特に胴の取付部の外側に喰い付くことにより胴に取
り付けられる裏蓋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、裏蓋本体の縁部より立ち上が
る喰い付き部を胴の取付部の外側に喰い付かせる構造
（以下「外喰い付き」と略称する）は、後述する他の構
造の裏蓋に比べて製造が容易である等の利点がある反
面、裏蓋の形状や喰い付き部の数や位置によってはプレ
ス加工で形成することが困難な場合があるものであっ
た。即ち、裏蓋本体が矩形状をなし、その縁部より上方
に突出する喰い付き部が対向する一対の辺に設けられて
いる場合には、プレス成形した後、型を側方に抜くか、
あるいは無理に上方に抜くことにより型から外すことが
できる。しかしながら、胴の取付部の外形が曲面からな
るものであったり、裏蓋本体が円形、楕円形からなり、
喰い付き部をわん曲させなければならない場合、あるい
は喰い付き部を裏蓋周縁により多く設けた場合には、型
を側方に抜いたり、無理に抜くことが困難になり、プレ
ス加工で形成することができなかった。このため、円
形、楕円形の裏蓋等においては、図１６乃至図１９に示
すような構造にすることにより胴に取り付けていた。

【０００３】即ち、図１６に示すように、裏蓋２に貫通
穴２ａを設け、この貫通穴２ａにネジ４を通し、そのネ
ジ４を胴６の下方端面に設けられたネジ穴６ａに螺合さ
せることにより、裏蓋２を胴６に取り付けていた。

【０００４】また、図１７及び図１８に示すように、裏
蓋８の外周部を折り曲げると共に立ち上げて立ち上がり
部８ａを形成し、その一部に外形側に突出する凸部８ｂ
を設け、この凸部８ｂが胴１０の内径部下方に設けられ
た凹部１０ａに係合することにより胴１０に裏蓋８を取
り付けるものもあった。尚、この構造においては、図１
９に示すように、凸部８ｂと凹部１０ａを設けずに、胴
１０の内径部と立ち上がり部８ａの外形側との間にパッ
キン１２を介在させることにより裏蓋８を胴１０に取り
付けるものもあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１６に示す上記従来
の裏蓋の固定構造においては、ネジ４が裏蓋２の下面側
に飛び出すことになるので、シンプルな外観の時計に用
いると、外観的に違和感が生じ、広く各種のデザインの
時計に用いることができなかった。また、この構造にお
いては、胴６の下面にネジ穴６ａを形成することが必要
であるため、胴６の肉厚を厚くしなければならず、胴の
大きさに制約があるという課題があった。

【０００６】また、図１７乃至図１９に示す裏蓋の固定
構造においては、裏蓋８の成形に多くの工程数を要する
という課題があった。例えば、この種の裏蓋は以下に示
すような工程を経て製造されている。即ち、図２０に示
すように、はじめに、平板を円形又は楕円形状にプレス
成形することにより所定形状のブランクとして抜き取
る。次に、図２１に示すように、そのブランクに絞り加
工を施して円形又は楕円形の上方が開口したカップのよ
うな形状に成形する。その後、図２２に示すように、厚
みを一定寸法に仕上げるため、上面をトリミングカット
する。そして、ここで焼鈍加工が施され、更に、図２３
に示すように、平打ち加工が施されて外形部が折り曲げ
られて形成される。次に、図２４に示すように、平打ち
で折り曲げ成形した外形部を規定の形状に成形する型打
ち加工を施す。その後図２５に示すように、立ち上がり
部の一部にリューズ部分の逃がしカットを形成する。次
に、図２６に示すように、立ち上がり部の６時と１２時
位置にそれぞれ別々に凸状の喰い付きダボを形成する。
その後、図２７に示すように、外周を規定寸法にトリミ
ング成形する。更に、その後、刻印、表面研磨、目付等
の表面処理が行われて裏蓋が完成される。このように、
胴１０の内側に喰い付いて固定される裏蓋８の製造に
は、非常に多くの工程を要するものであり、このように
工数が多くなると、コストが高くなり、また歩留りが悪
く、更に裏蓋表面に多くの傷が発生するという課題があ
った。また、この裏蓋８と胴１０の構造においては、胴
１０の内側に凸部８ｂや凹部１０ａを配設しているた
め、胴１０の内側の空間を広げなければならず、胴１０
を大きくしなければならなかった。

【０００７】本発明は、上記従来例の課題に鑑みなされ
たもので、その目的は、少ない工程で安価に製造するこ
とが可能であり、併せて外観上綺麗でどのようなデザイ
ンの時計にも違和感が生じることがなく、時計の大きさ
に制約されない携帯時計用裏蓋及びその製造方法を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の携帯時計用裏蓋
は、プレス加工にて形成され且つ携帯時計の胴に喰い付
き固定される裏蓋において、裏蓋本体と、該裏蓋本体の
縁部より互いに対向するように取付方向に突出し前記胴
の取付部外側に喰い付く複数の喰い付き部と、からな
り、前記対向する喰い付き部を結ぶ直線が交差するよう
に前記喰い付き部を配置し、又は前記胴の取付部の外形
又は前記裏蓋本体の外形に沿ってわん曲させたものであ
る。

【０００９】また、本発明における上記裏蓋の製造方法
は、板材を抜き加工して所定形状の裏蓋本体と該裏蓋本
体の縁部より突出する複数の喰い付き部とを有するブラ
ンクを形成する工程と、前記ブランクに絞り及び型打ち
加工を施して前記裏蓋本体を成形する工程と、前記喰い
付き部を裏蓋取付方向に曲げる工程と、からなるもので
ある。

【００１０】また、上記製造方法において使用する加工
用金型構造は、携帯時計の胴の外側に喰い付く複数の喰
い付き部が裏蓋本体の縁部より突出する裏蓋の前記喰い
付き部を曲げ加工する際に用いる金型において、前記裏
蓋本体に適合する凹部を有する下型と、間隔が可変可能
であり所定間隔に固定することにより前記裏蓋本体の外
形に対応する一対のパンチが設けられた上型と、からな
り、前記下型の凹部に前記裏蓋本体を載置し、前記上型
で押圧することにより前記喰い付き部を裏蓋取付方向へ
曲げ、前記パンチの間隔を狭めることにより前記喰い付
き部間からパンチが軸方向に抜脱可能となるものであ
る。

【００１１】

【作用】本発明における裏蓋には複数の喰い付き部が設
けられており、しかもその喰い付き部が対向し、それぞ
れ対向する喰い付き部を結ぶ直線が交差するように配置
されるか又はその喰い付き部がわん曲するように形成さ
れている。このように喰い付き部を複数設け、しかもそ
れぞれ対向するように配置又はわん曲するように形成さ
れていると、胴に強固に喰い付くと共に密着して裏蓋を
固定することができる。

【００１２】また、この裏蓋は、基本的に、ブランク抜
き、喰い付き部の絞り・型打ち、喰い付き部の曲げの３
工程で成形することができるものとなっている。

【００１３】更に、この裏蓋をプレス加工で成形するた
めに、間隔の可変可能な一対のパンチを用いて喰い付き
部の曲げ加工を行い、パンチの間隔を狭めることにより
パンチから裏蓋を取り外すことができるようにしてい
る。

【００１４】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係る携帯時計用裏
蓋の構造を示す断面図、図２は裏蓋の平面図である。本
実施例における裏蓋１４は、ステンレス等の金属からな
り、楕円形をなす裏蓋本体１４ａと、この裏蓋本体１４
ａの縁部１４ｂより上方に立ち上がる喰い付き部１４ｃ
〜１４ｆとから構成されている。この喰い付き部１４ｃ
〜１４ｆの各上端付近には、図１に示すように、内方に
突出するように屈曲した凸部１４ｇが設けられている。
また、この喰い付き部１４ｃ〜１４ｆは、図２に示すよ
うに、裏蓋本体１４ａの縁部１４ｂに沿ってわん曲する
と共に、喰い付き部１４ｃには喰い付き部１４ｅが対向
し、喰い付き部１４ｄには喰い付き部１４ｆが対向し
て、対向する喰い付き部を結ぶ直線が交差するような位
置にそれぞれ配置されている。

【００１５】この裏蓋１４が取り付けられる胴１６に
は、図１に示すように、１２時、６時位置の外形面に裏
蓋１４を取り付ける取付部１６ａが設けられている。こ
の取付部１６ａには凹部１６ｂが形成されており、裏蓋
１４の喰い付き部１４ｃ〜１４ｆの各凸部１４ｇをこの
凹部１６ｂに係合させることにより裏蓋１４を胴１６に
喰い付き固定する。尚、この胴１６の上方の環状の段部
１６ｃにはガラス１８が嵌め込まれており、また、下面
に設けられている環状の溝１６ｄにはパッキン２０が配
設され、胴１６と裏蓋１４との間で圧縮されて防水性を
確保している。

【００１６】この裏蓋１４においては、喰い付き部１４
ｃ〜１４ｆがそれぞれ対向すると共に対向する喰い付き
部を結ぶ直線が交差するように配置されているので、胴
１６に取り付けると、喰い付き部１４ｃ〜１４ｆが喰い
付く力がそれぞれ相対する方向から時計の中央に集中
し、強固に取り付けることができる。

【００１７】上記のように喰い付き部１４ｃ〜１４ｆを
配置することは、円形又は楕円形の裏蓋だけでなく、図
３乃至図６に示すように、矩形、多角形等の裏蓋におい
ても可能であり、また、同様の効果を得ることが可能で
ある。

【００１８】また、図７に示すように、対向する２つの
喰い付き部１５ｃ、１５ｄを裏蓋１５の裏蓋本体１５ａ
の縁部１５ｂに設け、その喰い付き部１５ｃ、１５ｄを
裏蓋１５の外形又は胴の取付部の外形に沿ってわん曲さ
せた裏蓋１５の場合にも、胴の取付部に喰い付き部１５
ｃ、１５ｄを相対する方向から密着させることができ、
上記図１及び図２に示す裏蓋１４と同様に強固に取り付
けることができる。

【００１９】次に、上記構成からなる裏蓋１４の製造方
法を説明する。尚、上述した何れの裏蓋においても同一
の工程を経て製造されるものであるため、裏蓋１４を例
にとって説明する。はじめに、金属の板材をプレスにて
抜き、図８に示すような楕円形状のブランクを形成す
る。次に、図８に示すブランクに絞り及び型打ち加工を
施して、図９に示すように、裏蓋本体１４ａと喰い付き
部１４ｃ〜１４ｆを前述した所定の形状に成形する。そ
の後、曲げ加工を施して、図１０に示すように、喰い付
き部１４ｃ〜１４ｆを裏蓋取付方向である上方に折り曲
げる。このように本実施例における裏蓋１４は、基本的
に３つの工程で形成することができる。このように工数
が極めて少ないため、裏蓋の表面に発生する傷が極めて
少ないものである。

【００２０】前述したように、通常の曲げ加工を施す
と、金型から裏蓋を外すことが困難になるため、本実施
例においては極めて特徴的な曲げ加工を施している。そ
の曲げ加工に関して以下に詳述する。即ち、本実施例に
おける曲げ加工には、図１１乃至図１３に示す金型を使
用している。図１１及び図１２に示す上型２２の中央に
は、その間隔を変更することが可能な一対のパンチ２
４、２６が設けられている。このパンチ２４、２６は、
角棒状のスライド部２４ａ、２６ａと支持部２４ｂ、２
６ｂからなるＬ字形状の本体２４ｃ、２６ｃと、支持部
２４ｂ、２６ｂの先端に形成され前述した裏蓋１４に対
応する形状を有する押圧部２４ｄ、２６ｄと、から構成
されている。また、上型２２の略中央には、パンチ２
４、２６のスライド部２４ａ、２６ａをそれらの間隔が
可変できるように対向する溝２８ａ、３０ａが設けられ
たスライド支持部２８、３０が設けられている。更に、
このスライド支持部２８、３０には、その溝２８ａ、３
０ａに摺動自在に嵌め込まれたパンチ２４、２６を所定
の間隔以上に広がらないように拘束すると共に溝２８
ａ、３０ａの一部をふさいでパンチ２４、２６が脱落す
ることを防ぐ拘束板３２、３４がそれぞれ取り付けられ
ている。また、溝２８ａ、３０ａ内には、パンチ２４、
２６の間隔が狭まる方向にそれらを付勢するコイルバネ
等からなる弾性部材３６、３８がパンチ２４、２６のス
ライド部２４ａ、２６ａと溝２８ａ、３０ａの側壁との
間に配置されている。更にまた、スライド支持部２８、
３０の間の隙間Ｇには、パンチ２４、２６間に挿脱され
るピン４０が配置されており、シリンダー、ソレノイド
等からなる駆動部４２により隙間Ｇ内を上型の面上に沿
って往復動される。

【００２１】上記構成からなる上型２２において、パン
チ２４、２６の間にピン４０が挿入された状態にあると
きには、押圧部２４ｄ、２６ｄが前述した裏蓋１４に対
応する状態になり、ピン４０がパンチ２４、２６間から
抜けた状態のときには、弾性部材３６、３８によりパン
チ２４、２６が押圧されて接するか又はその間隔が狭ま
り、押圧部２４ｄ、２６ｄが裏蓋１４の外形よりも小さ
くなる。

【００２２】一方、下型４４は、図１３に示すように、
ダイス４６と、その中央にありコイルバネ等の弾性部材
５０により上方に付勢されている載置台４８とから構成
されている。

【００２３】上記上型２２と下型４４による曲げ加工
は、次のように行われる。はじめに、図１３に示すよう
に、下型４４の載置台４８の上面中央の凹部４８ａ内
に、裏蓋１４の裏蓋本体１４ａを載置する。このとき
に、喰い付き部１４ｃ〜１４ｆと裏蓋本体１４ａとの境
目の折り曲げ部分がダイス４６と載置台４８との境目に
位置するように設定されている。

【００２４】上記のように裏蓋１４を下型４４に載置し
た後、図１４に示すように、上型２２を下方に移動させ
て、パンチ２４、２６で裏蓋１４の裏蓋本体１４ａ部分
を押圧する。このときに、パンチ２４、２６の間隔はピ
ン４０により広げられており、裏蓋本体１４ａに対応す
る状態になっている。このようにパンチ２４、２６で裏
蓋１４を押圧すると、裏蓋１４と共に載置台４８が下方
に移動し、このときに裏蓋１４の喰い付き部１４ｃ〜１
４ｆの折り曲げ部分がパンチ２４、２６とダイス４６の
角部で上方に折り曲げられる。

【００２５】その後、図１５に示すように、上型２２が
上方に移動され、これと同時にピン４０がパンチ２４、
２６の間から引き抜かれ、パンチ２４、２６の間隔が狭
められる。パンチ２４、２６が、図１４に示すように、
押圧するときの広げられた状態にあると、喰い付き部１
４ｃ〜１４ｆの凸部１４ｇがパンチ２４、２６に引っ掛
かってパンチ２４、２６から裏蓋１４が外れなくなる。
本実施例においては、ピン４０を引き抜くことによりパ
ンチ２４、２６の間隔を狭めることができるので、これ
により、裏蓋１４はパンチ２４、２６から外れ、更にこ
のときに載置台４８が弾性部材５０により元の位置まで
押し上げられる。この状態になれば裏蓋１４は容易に下
型４４から取り外すことができるようになり、エアー等
により所定の方向に吹き飛ばして取り外すこともできる
ようになる。

【００２６】上記金型におけるピン４０の挿脱の操作
は、フットスイッチ等により操作することもできるし、
また自動化も可能である。また、何れにしても、上型２
２を上昇させるときに、ピン４０を引き抜くタイミング
によっては下型４４から裏蓋１４が持ち上がってしまう
ため、下型４４が上がり元の位置にもどるか又はその直
前にピン４０を引き抜くように操作することが好まし
い。

【００２７】前述したように、上記本実施例において
は、円形又は楕円形の裏蓋１４を例にとって説明した
が、矩形、多角形であっても円形等の裏蓋１４と同様に
形成することができるものである。また、図７に示すよ
うな、対向する２つのわん曲した喰い付き部１５ｃ、１
５ｄを形成する場合にも、従来、上型を上方あるいは左
右に抜くことが困難であったが、本実施例における上型
２２等を用いることにより容易に形成することができ
る。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、円形、楕円形、矩形、
多角形の外形を有する外喰い付き構造の裏蓋を形成する
ことができるので、各種形状の胴に、ネジ等を用いるこ
となく綺麗かつ違和感なく裏蓋を取り付けることができ
る。

【００２９】また、胴にネジ穴を設けたり、胴の内側の
空間を広げる必要がないので、時計の大きさが制限され
ることがなく、しかも、内喰い付き構造の裏蓋に比べて
少ない構造で製造することができ、安価で各種形状の裏
蓋を製造することができる。

【００３０】更に、製造工程が少ないため、裏蓋表面に
発生する傷が少なく、バフをかける等の表面処理を施す
必要がなく、量産性を高め、品質の良い裏蓋を提供する
ことができる。

【００３１】更にまた、パンチをスライドさせることに
より容易に上型から裏蓋を外すことができるので、喰い
付き部を多数設けたり、あるいは喰い付き部の丈を長く
することもでき、裏蓋の固定力を強くすることができ
る。特に、従来、外喰い付き構造の裏蓋を製造する際
に、無理に型から外す製造方法においては、喰い付き部
の丈を長くしたり、凸部を高くすると型から外すことが
できなくなるため、固定力を高めることは困難であった
が、本発明においては、喰い付き部の配置、数、形状等
を変更して容易に固定力を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る携帯時計用裏蓋の構造
を示す断面図である。

【図２】図１に示す裏蓋の平面図である。

【図３】図２に示す裏蓋を矩形状にして喰い付き部を形
成した例を示す平面図である。

【図４】図２に示す裏蓋を矩形状にして喰い付き部を形
成した他の例を示す平面図である。

【図５】図２に示す裏蓋を多角形状にして喰い付き部を
形成した例を示す平面図である。

【図６】図２に示す裏蓋を多角形状にして喰い付き部を
形成した他の例を示す平面図である。

【図７】わん曲した喰い付き部を形成した裏蓋を示す平
面図である。

【図８】図１に示す裏蓋の製造方法におけるブランク抜
き工程にて形成されたブランクを示す断面図である。

【図９】図８に示すブランクに絞り・型打ち加工を施し
た状態を示す断面図である。

【図１０】図９に示す喰い付き部に曲げ加工を施した状
態を示す断面図である。

【図１１】図１に示す裏蓋の製造方法における曲げ工程
にて使用する金型の上型を示す平面図である。

【図１２】図１１に示す上型の斜視図である。

【図１３】図１に示す裏蓋の製造方法における曲げ工程
を示す断面図である。

【図１４】図１１に示すパンチで裏蓋を押圧した状態を
示す断面図である。

【図１５】図１４に示すパンチの間隔を狭めて上昇させ
た状態を示す断面図である。

【図１６】ネジを用いた従来の裏蓋の取付構造を示す断
面図である。

【図１７】従来の内喰い付き構造による裏蓋の取付構造
を示す断面図である。

【図１８】図１７に示す裏蓋の斜視図である。

【図１９】パッキンを用いた従来の裏蓋の取付構造を示
す断面図である。

【図２０】図１７及び図１８に示す従来の裏蓋の製造方
法におけるブランク抜き工程にて形成されたブランクを
示す断面図である。

【図２１】図２０に示すブランクに絞り加工を施した状
態を示す断面図である。

【図２２】図２１に示す裏蓋の上面をトリミングした状
態を示す断面図である。

【図２３】図２２に示す裏蓋の外形部を平打ちした状態
を示す断面図である。

【図２４】図２３に示す裏蓋に型打ち加工を施した状態
を示す断面図である。

【図２５】図２４に示す裏蓋にサイドカットを形成した
状態を示す断面図である。

【図２６】図２５に示す裏蓋に喰い付きダボを形成した
状態を示す断面図である。

【図２７】図２６に示す裏蓋の外周をトリミングした状
態を示す断面図である。

【符号の説明】

１４、１５ 裏蓋 １４ａ、１５ａ 裏蓋本体 １４ｂ、１５ｂ 縁部 １４ｃ〜１４ｆ 喰い付き部 １４ｇ 凸部 １５ａ、１５ｂ 喰い付き部 １６ 胴 １６ａ 取付部 １６ｂ 凹部 １６ｃ 段部 １６ｄ 溝 １８ ガラス ２０ パッキン ２２ 上型 ２４、２６ パンチ ２４ａ、２６ａ スライド部 ２４ｂ、２６ｂ 支持部 ２４ｃ、２６ｃ 本体 ２４ｄ、２６ｄ 押圧部 ２８、３０ スライド支持部 ２８ａ、３０ａ 溝 ３２、３４ 拘束板 ３６、３８ 弾性部材 ４０ ピン ４２ 駆動部 ４４ 下型 ４６ ダイス ４８ 載置台 ４８ａ 凹部 ５０ 弾性部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス加工にて形成され且つ携帯時計の
   胴に喰い付き固定される裏蓋において、 裏蓋本体と、 該裏蓋本体の縁部より互いに対向するように取付方向に
   突出し前記胴の取付部外側に喰い付く複数の喰い付き部
   と、からなり、 前記対向する喰い付き部を結ぶ直線が交差するように前
   記喰い付き部を配置したことを特徴とする携帯時計用裏
   蓋。
2. 【請求項２】 プレス加工にて形成され且つ携帯時計の
   胴に喰い付き固定される裏蓋において、 裏蓋本体と、 該裏蓋本体の縁部より互いに対向するように取付方向に
   突出すると共に前記胴の取付部の外形又は前記裏蓋本体
   の外形に沿ってわん曲し該胴の取付部外側に喰い付く複
   数の喰い付き部と、 からなることを特徴とする携帯時計用裏蓋。
3. 【請求項３】 板材を抜き加工して所定形状の裏蓋本体
   と該裏蓋本体の縁部より突出する複数の喰い付き部とを
   有するブランクを形成する工程と、 前記ブランクに絞り及び型打ち加工を施して前記裏蓋本
   体を成形する工程と、 前記喰い付き部を裏蓋取付方向に曲げる工程と、 からなることを特徴とする携帯時計用裏蓋の製造方法。
4. 【請求項４】 携帯時計の胴の外側に喰い付く複数の喰
   い付き部が裏蓋本体の縁部より突出する裏蓋の前記喰い
   付き部を曲げ加工する際に用いる金型において、 前記裏蓋本体に適合する凹部を有する下型と、 間隔が可変可能であり所定間隔に固定することにより前
   記裏蓋本体の外形に対応する一対のパンチが設けられた
   上型と、からなり、 前記下型の凹部に前記裏蓋本体を載置し、前記上型で押
   圧することにより前記喰い付き部を裏蓋取付方向へ曲
   げ、前記パンチの間隔を狭めることにより前記喰い付き
   部間からパンチが軸方向に抜脱可能となることを特徴と
   する携帯時計用裏蓋の加工用金型構造。