JPH0962050A - 帯電部材、帯電装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 斑状の縦スジのような異常画像の無い、安定
した帯電を行なうことができ、良好な画像を得る。 【解決手段】 移動する被帯電体１００に対して接触ま
たは近接配置し、放電可能な電圧を印加することにより
被帯電体１００を一定電位に帯電する帯電部材２１０に
おいて、該帯電部材２１０の電極面での帯電領域中、被
帯電体１００の移動方向に沿った帯電領域の一部Ｂに放
電に要する差電圧の発生を阻止するような高インピーダ
ンス部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置であ
る例えば電子写真複写機あるいはプリンタ等に用いられ
る帯電装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、帯電装置には、ワイヤに高電圧を
かけ放電させ帯電を行うコロナ帯電装置や、電圧を印加
した帯電部材を被帯電体に当接もしくは近接させて微小
ギャップ間の放電により被帯電体に電荷を転移させて被
帯電体面を所用の電位に帯電する接触（近接）帯電装置
などがある。後者の接触（近接）帯電装置は、前者のコ
ロナ帯電装置に比べて、被帯電体面に所望の電位を得る
のに必要とされる印加電圧の低電圧化がはかれること、
帯電過程で発生するオゾン量がごく微量でありオゾン除
去フィルターの必要性がなくなること、そのため装置の
排気系の構成が簡略化されること、メンテナンスフリー
であること、構成が簡単であること、等の長所を有して
いる。

【０００３】そこで例えば、電子写真装置（複写機、レ
ーザービームプリンター）、静電記録装置等の画像形成
装置において、感光体、誘電体等の像担持体、その他の
被帯電体を帯電処理する手段としてコロナ放電装置に変
わるものとして注目され実用化もされている。

【０００４】更に、接触（近接）帯電装置には、ローラ
状の部材を被帯電体に接触させ回転させる回転型のも
の、平面または曲面の電極面を持つ部材を被帯電体に接
触または近接させる固定型のもの等がある。図１２にそ
の従来例を示す。１００は被帯電体であり、例えば、矢
印Ａの時計回転方向に所定の周速度（プロセススピー
ド）にて回転駆動されるアルミニウム製等のドラム基体
１０２上に感光体層１０１を形成したドラム型の電子写
真感光体、静電記録誘電体等（以下、感光ドラムと記
す）である。２００は帯電部材としての平板帯電部材で
あり、導電基体２０１とその表面に形成したポリプロピ
レン等の中抵抗層２０２からなる。この帯電部材２００
は感光ドラムに約１００μｍのギャップｇ₀ を持って近
接配置されている。

【０００５】３は帯電部材２００を加圧し、また導電基
体２０１に給電するため加圧バネ、４は帯電部材２００
に対する電圧印加のための電源であり、この電源４によ
り感光ドラム１００の帯電開始電圧の２倍以上のピーク
間電圧Ｖｐｐを有する振動電圧Ｖａｃと直流電圧Ｖｄｃ
とを重畳した電圧（Ｖａｃ＋Ｖｄｃ）が帯電部材２００
に印加されて、回転駆動されている感光ドラム１００の
外周面が均一に帯電される。図中Ｂは、実際に帯電が行
われる帯電領域を示している。５は静電潜像を形成する
ための露光手段であるレーザー光、６はその潜像をトナ
ー現像する現像スリーブ、７は転写材、８はトナー像を
転写材に転写する転写ローラ、９は像転写後の感光ドラ
ム１００面をクリーニングするクリーニングブレード９
である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な固定型の接触（近接）帯電装置を像担持体の帯電手段
として利用した画像形成装置についての問題点として次
のような事項が挙げられる。つまり、印字枚数が多くな
るにつれて帯電部材の表面がトナーや紙粉などにより図
１２中Ｄのように汚れてくると、高湿環境などで図１３
中Ｆのような白黒の斑状の縦スジが画像上に現れるとい
う問題が発生した。これは次のような原因によるものと
考えられる。従来例で示したような接触（近接）帯電装
置では、パッシェンの法則に基づく微小ギャップ放電に
より帯電を行っている。即ち、図１４に示すように「帯
電部材と感光ドラム表面のギャップと、帯電部材と感光
ドラム表面の電位差（ギャップ間電圧）の関係」におい
て、帯電部材への電圧印加により発生するギャップ間電
圧Ｅが放電開始電圧の曲線Ｐ（パッシェンカーブ）を越
える電圧となったときに、曲線Ｅと曲線Ｐとの差電圧Ｖ
で放電し、その電荷によって帯電処理されるというもの
である。

【０００７】ここで、図１４中Ｇの領域では、帯電部材
と感光ドラムのギャップ間電圧とパッシェンカーブとの
差電圧が小さいため、即ち放電に必要な差電圧Ｖが小さ
いため放電が不安定となる。この領域は、図１２の帯電
部材の図で言うと、帯電部材と感光ドラムの表面のギャ
ップが広がっていく帯電領域の下流側Ｈにあたる。ここ
にトナーや紙粉などの汚れが付着し突起等が出来、更に
その付着物が高湿環境などで吸湿し低抵抗化した時、そ
の突起から異常放電が発生し、感光ドラムの表面電位を
乱してしまう。この異常放電が、印加する振動電圧によ
り＋−交互に発生し、感光ドラムの表面電位に局所的な
凹凸を作り、結果画像上に図１３中Ｆの様な斑状の縦ス
ジが発生したものと考えられる。

【０００８】本発明は、上記のような斑状の縦スジのよ
うな異常画像の無い、安定した帯電を行う帯電装置を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
の目的を実現する構成は、請求項１に記載のように、移
動する被帯電体に対して近接配置され、直流電圧又は直
流電圧と振動電圧を重畳した電圧を印加することにより
被帯電体の帯電面を一定電位に帯電する帯電部材におい
て、該帯電部材の電極面での帯電領域中、被帯電体の移
動方向に沿った下流部表面に放電に要する差電圧の発生
を阻止するような高インピーダンス部を設けたことを特
徴とする。

【００１０】この構成によれば、斑状の縦スジのような
異常画像の無い、安定した帯電を行なうことができ、良
好な画像を得ることができる。

【００１１】本出願に係る第２の発明の目的を実現する
構成は、請求項２に記載のように、前記帯電部材におい
て、帯電部材の電極面下流側の高インピーダンス部の表
面積１ｃｍ² 当りの抵抗値が１０⁸ Ω以上、または表面
積１ｃｍ² 当りの静電容量が１０^-10 Ｆ以下であること
を特徴とする。

【００１２】この構成によれば、例えば帯電領域下流部
での付着物からの異常放電を抑制し、得られる感光ドラ
ムの表面電位に局所的な凹凸が発生するのを安価かつ簡
単な構成で防止することができる。

【００１３】本出願に係る第３の発明の目的を実現する
構成は、請求項３に記載のように、移動する被帯電体に
対して接触もしくは近接配置され、直流電圧又は直流電
圧と振動電圧を重畳した電圧を印加することにより被帯
電体の帯電面を一定電位に帯電する帯電部材において、
帯電部材の基体の体積抵抗率が１０¹²Ω・１ｃｍ以上で
あり、帯電部材の被帯電体の対向面の被帯電体の移動方
向に沿った上流部表面に中抵抗部を形成し、前記中抵抗
部の被帯電体の移動方向に沿った上流端部から給電をお
こなうことを特徴とする。

【００１４】この構成によれば、例えば帯電領域下流部
での付着物からの異常放電を抑制し、得られる感光ドラ
ムの表面電位に局所的な凹凸が発生するのを安価かつ簡
単な構成で防止することができる。

【００１５】本出願に係る第４の発明の目的を実現する
構成は、請求項４に記載のように、前記帯電部材におい
て、帯電部材の被帯電体の対向面の被帯電体の移動方向
に沿った上流側の中抵抗部の体積抵抗率が１０⁵ Ωｃｍ
以上１０¹²Ωｃｍ未満であることを特徴とする。

【００１６】この構成によれば、斑状の縦スジのような
異常画像の無い、安定した帯電を行なうことができ、良
好な画像を得ることができる。

【００１７】本出願に係る第５の発明の目的を実現する
構成は、請求項５に記載のように、移動する被帯電体に
対して接触もしくは近接配置され、被帯電体との空間に
電気的にフロートの状態の中抵抗のシートを配設した、
直流電圧または直流電圧と振動電圧を重畳した電圧を印
加することにより被帯電体の帯電面を一定電位に帯電す
る帯電部材において、帯電部材の電極面の帯電領域中、
被帯電体の移動方向に沿った下流部表面、または上記中
抵抗シートの帯電領域中、被帯電体の移動方向に沿った
下流部表面の少なくとも一方もしくは両方に高インピー
ダンス部を設けたことを特徴とする。

【００１８】この構成によれば、斑状の縦スジのような
異常画像の無い、安定した帯電を行なうことができ、良
好な画像を得ることができる。

【００１９】本出願に係る第６の発明の目的を実現する
構成は、請求項６に記載のように、前記帯電部材におい
て、帯電部材の電極面の下流側の高抵抗部の表面積１ｃ
ｍ²当りの抵抗値が１０⁸ Ω以上、または表面積１ｃｍ
² 当りの静電容量が１０^-10Ｆ以下であることを特徴と
する。

【００２０】この構成によれば、例えば帯電領域下流部
での付着物からの異常放電を抑制し、得られる感光ドラ
ムの表面電位に局所的な凹凸が発生するのを安価かつ簡
単な構成で防止することができる。

【００２１】本出願に係る第７の発明の目的を実現する
構成は、請求項７に記載のように、請求項１乃至６のい
ずれかに記載の前記帯電部材を有することを特徴とする
帯電装置にある。

【００２２】この構成によれば、構造簡単で製造容易で
ある帯電装置および画像形成装置を得ることができ、プ
ロセスカートリッジを斑状の縦スジのような異常画像の
無い、安定した良好な画像を得ることができる。また、
帯電領域下流部での付着物からの異常放電を抑制し、得
られる感光ドラムの表面電位に局所的な凹凸が発生する
のを効率よく防止することができるプロセスカートリッ
ジを提供することができる。

【００２３】本出願に係る第８の発明の目的を実現する
構成は、請求項８に記載のように、請求項１乃至６のい
ずれかに記載の前記帯電部材を有することを特徴とする
画像形成装置にある。

【００２４】この構成によれば、構造簡単で製造容易で
ある帯電装置および画像形成装置を得ることができ、プ
ロセスカートリッジを斑状の縦スジのような異常画像の
無い、安定した良好な画像を得ることができる。また、
帯電領域下流部での付着物からの異常放電を抑制し、得
られる感光ドラムの表面電位に局所的な凹凸が発生する
のを効率よく防止することができる。

【００２５】本出願に係る第９の発明の目的を実現する
構成は、請求項９に記載のように、請求項１乃至７のい
ずれかに記載の前記帯電部材と、被帯電体と、現像装置
またはクリーニング装置の少なくとも一つとを一体に収
容しかつ画像形成装置本体に対して着脱自在に装着した
ことを特徴とするプロセスカートリッジにある。

【００２６】この構成によれば、構造簡単で製造容易で
ある帯電装置および画像形成装置を得ることができ、プ
ロセスカートリッジを斑状の縦スジのような異常画像の
無い、安定した良好な画像を得ることができる。また、
帯電領域下流部での付着物からの異常放電を抑制し、得
られる感光ドラムの表面電位に局所的な凹凸が発生する
のを効率よく防止することができるプロセスカートリッ
ジを提供することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】

（第１の実施の形態）図１、図２は本出願に係る発明の
第１の実施の形態を示す帯電部材の概略構成図である。
本実施の形態の帯電部材は、電子写真プロセスによる画
像形成装置の帯電装置に用いられるものである。１００
は像担持体としての回転ドラム型の電子写真感光体所謂
感光ドラムであり、本発明で言うところの被帯電体であ
る。本実施の形態のものはアルミニウム製のドラム基体
１０２の外周面に感光体層１０１として例えば有機光導
電体（ｏｐｃ）層を形成してなる、外径略３０ｍｍのも
ので、矢印Ａの時計方向に所定のプロセススピードＶｐ
ｓ（周速度）をもって回転駆動される。

【００２８】２１０は帯電部材であり、金属板、導電プ
ラスチック、導電ゴム等からなる電極板２１１と、中抵
抗層２１２、電極面下流部に形成れた高抵抗層２１３か
らなっている（本発明で言う上流、下流は感光ドラムの
回転方向に対するものである）。高抵抗層２１３の抵抗
値は表面積１ｃｍ² あたり１０¹⁰Ωである。中抵抗層２
１２は、感光ドラム１００上にピンホール等の欠陥があ
っても、帯電部材２１０からそこに向かってリークが発
生するのを防止するために設けられているが、電極板２
１１に直接中抵抗（表面積１ｃｍ² あたり１０² 〜１０
⁸ Ω程度）の材質のものを用いることにより、中抵抗層
２１２を無くすことも可能である。本実施の形態の帯電
部材２１０も、従来例と同じ平板帯電部材が用いられ、
感光ドラム１００に対し最近接位置で略１００μｍのギ
ャップをもって近接配置されている。

【００２９】そして、電源４から直流電圧Ｖｄｃに周波
数ｆの交流電圧Ｖａｃを重畳したバイアス電圧（Ｖｄｃ
＋Ｖａｃ）が加圧バネ３を介して帯電部材２１０に印加
される事で、回転する感光ドラム１００周面が所定の電
位に帯電処理される。図中Ｂ′は、実際に帯電が行われ
る帯電領域を示している（図中Ｂは、従来例では帯電領
域であったところ）。５は露光手段としてのレーザー光
であり、これにより画像情報が静電潜像として感光ドラ
ム１００上に形成される。

【００３０】次いで、その潜像は現像装置の現像スリー
ブ６でトナー現像され、その現像された像が不図示の給
紙部から適切なタイミングで感光ドラム１００と転写ロ
ーラ８との間の転写部へ導入された転写材７に対して転
写されていく。転写部を通った転写材７は感光ドラム１
００面から分離されて不図示の像定着部へ搬送される。
像転写後の感光ドラム１００面はクリーニングブレード
９により転写残りトナー等の付着汚染物の除去を受けて
清浄面化されて、繰り返して作像に供される。図３に本
実施の形態の帯電装置の等価回路を示す。図３（ａ）は
高抵抗層２１３が形成されていない部分の等価回路、図
３（ｂ）は上記のように帯電部材２１０の電極面の帯電
領域下流部に高抵抗層２１３を形成した部分の等価回路
である（抵抗層、感光体層１０１はコンデンサと抵抗の
並列回路、帯電部材２１０と感光体層１０１の間のギャ
ップＣｇはコンデンサとして表した）。高抵抗層２１３
を形成していない部分では帯電部材２１０表面と感光体
層１０１表面間のギャップＣｇには電圧Ｅが分圧され
る。しかし高抵抗層２１３を形成した部分では高抵抗に
よってＥ２１３だけ電圧降下し、帯電部材２１０表面と
感光体層１０１表面間のギャップＣｇには電圧Ｅ′だけ
しか分圧されない。すなわち、帯電部材２１０の電極面
の下流側表面に高抵抗層２１３を形成することにより、
図４に示す「帯電部材と感光ドラムの表面のギャップ
と、帯電部材と感光ドラムの表面の電位差（ギャップ間
電圧）の関係」において、従来、異常放電の起きやすか
った図中領域Ｇでの帯電部材２１０表面と感光ドラム１
００表面のギャップ間電圧を小さくし、この部分におい
て放電に必要な差電圧を与えず、図２の帯電領域下流部
Ｈでの放電を行わないようにしている。帯電領域は、従
来に比べ高抵抗部領域分だけ減りＢ′となる。これによ
り、従来例での斑状縦スジの発生原因となっていた帯電
領域下流部Ｈでの付着物Ｄからの異常放電を抑制し、得
られる感光ドラム１００の表面電位に局所的な凹凸が発
生しない様にしている。その結果、画像上には斑状の縦
スジが発生しなくなった。さらに、直流を印加した場合
でも、帯電が不安定な領域Ｇを除去できるので、安定し
た帯電が可能になった。

【００３１】高抵抗層２１３を形成する範囲は、基本的
に帯電領域の下流域にかかっていれば特に制限はない
が、電極面への付着物の程度などにより、通常の帯電機
能を阻害しない範囲で適宜調整すればよい。本実施の形
態では、４ｍｍ程あった帯電領域の内、下流側１ｍｍの
領域に高抵抗層２１３を設ける事で、良好な画像を得る
事が出来た。また、高抵抗層２１３の高インピーダンス
部の抵抗成分値は、表面積１ｃｍ² あたりの抵抗値を１
０⁸ Ω以上望ましくは１０¹⁰Ω以上、または静電容量成
分値は表面積１ｃｍ² あたりの容量値を１０^-10 Ｆ以下
とする事で、良好な画像を得る事が出来た。

【００３２】以上説明したように、被帯電体に対して接
触もしくは近接配置され、直流電圧と振動電圧を重畳し
た電圧を印加する事により被帯電体帯電面を一定電位に
帯電する帯電部材において、帯電部材の電極面の帯電領
域中での被帯電体移動方向の下流部表面に高インピーダ
ンス部を設け、前記高抵抗層２１３の表面積１ｃｍ²あ
たりの抵抗値を１０⁸ Ω以上、または表面積１ｃｍ² あ
たりの静電容量を１０^-10 Ｆ以下とすることにより、斑
状の縦スジのような異常画像が防止され、安定した帯電
を行なうことが可能になった。

【００３３】（第２の実施の形態）図５は本出願に係る
発明の第２の実施の形態を示したものである。本実施の
形態では、帯電領域下流の高抵抗層を、第１の実施の形
態と違う方法で形成したものである。

【００３４】本実施の形態では、帯電部材２２０の基体
２２１にＡＢＳなどの絶縁部材または体積抵抗率１０¹²
Ω・ｃｍ以上の高抵抗部材を用い、ポリプロピレン等で
形成された中抵抗層２２２を基体２２１の上流端面から
第１の実施の形態での高抵抗層に相当する上流端の位置
まで延ばしたものである。中抵抗層２２２への給電は、
加圧バネ３から電極板金１０を介し基体２２１の上流端
面にて行う。

【００３５】この様な構成により、第１の実施の形態と
同様の効果を有する帯電部材を別の方法により実施する
ことが出来る。また帯電部材の電極面に形成するのは中
抵抗層２２２の一層だけで良く、構造が簡単なため製造
が容易であるという利点も持つ。

【００３６】さらに、上記中抵抗層２２２の放電部分
（帯電領域Ｂ′に面する部分）と給電部の距離が離れて
おり、また中抵抗層２２２の体積抵抗率を１０⁵ Ω・ｃ
ｍ以上、１０¹²Ω・ｃｍ未満の範囲に設定してあるの
で、急激な電流変動が少なくリーク等に対する印加電圧
値のラチチュードが広いという長所も持つ。

【００３７】（第３の実施の形態）図６は本出願に係る
発明の第３の実施の形態を示したものである。本実施の
形態は、本発明を電極面が凹面の形状である凹型帯電器
２３０に用いたものである。

【００３８】すなわち、帯電部材２３０の電極面２３１
表面を凹面形状に成形し、この電極面２３１に中抵抗層
２３２を配し、該中抵抗層２３２の下流側一部分に高抵
抗層２３３を配し、該電極面２３１の凹面を被帯電体で
ある感光ドラム１００の感光体層１０１の表面に、感光
体層１０１の表面に対してギャップが上流側で狭く、下
流側で広くなるように近接対向させている。

【００３９】凹型帯電器２３０には、帯電領域を広くと
れる長所がある。この事により本発明においては、高抵
抗層２３３による帯電領域の減少の影響を受けにくく、
より良好な帯電が得易いという利点がある。また、本実
施の形態においても、第２の実施の形態と同様に、高抵
抗の材料により凹型電極面を持つ基体を作り、その上流
面に中抵抗層２３３を形成して帯電部材２３０を構成し
ても良い。

【００４０】（第４実施の形態）図７は第３の実施の形
態に帯電部材を、ベルト状の感光体を用いた画像形成装
置に応用したものである。

【００４１】すなわち、帯電部材２３０の電極面２３１
表面を凹面形状に成形し、この電極面２３１に中抵抗層
２３２を配し、該中抵抗層２３２の下流側一部分に高抵
抗層２３３を配し、該電極面２３１の凹面を被帯電体で
あるベルト状の感光体１１０表面に電極面２３１の上流
端を接触させ、電極面２３１の高抵抗層２３３下流端に
は付き当て部材２３４によりベルト状の感光体１１０表
面に掛架させることにより帯電領域が上流から下流へか
けて次第に幅拡となるようにして近接対向させている。

【００４２】また、本発明において、本実施の形態の様
に帯電部材を感光体層表面に接触させても何等相違点は
なく同様の効果を有する。

【００４３】（第５の実施の形態）図８、図９、図１０
は本発明の第５の実施の形態を示したものである。本実
施の形態は、本発明を感光体層１０１に対して近接配置
され、感光体層１０１の表面との空間に中抵抗シート２
４４を挟み込んだ帯電部材２４０に用いたものである。
本実施の形態のような、帯電部材２４０の電極板２４１
と感光体層１０１表面との空間に中抵抗シート２４４を
絶縁部材２４５を介して挟み込んだ帯電部材２４０は、
電極板２４１と感光体層１０１表面の間の放電を２つの
ギャップに分けて行い、それにより電極板２４１と感光
体層１０１表面との距離を中抵抗シート２４４がない場
合よりも大きく拡げられるというメリットを持ってい
る。本実施の形態では帯電部材の電極板２４１と感光体
層１０１表面との距離ｇ₀ を３００μｍに設定してい
る。

【００４４】図８のように電極板２４１の電極面下流部
には高抵抗層２４３が形成されており、実際に帯電が行
われる帯電領域は図中Ｂ′となる（図中Ｂは、従来例で
は帯電領域であったところ）。これにより第１の実施の
形態と同様の理由により、斑状の縦スジの原因となって
いた帯電領域下流部での付着物Ｄからの異常放電を抑制
し、得られる感光ドラム１００の表面電位に局所的な凹
凸が発生しない様にしている。

【００４５】その結果、画像上には斑状の縦スジが発生
しなくなった。

【００４６】また、図９は、高抵抗層２５３を帯電部材
の電極板２５１と感光体層１０１表面の間に挟み込まれ
た電気的にフロート状態の中抵抗シート２５４上に形成
したものである。実際に帯電が行われる帯電領域は図中
Ｂ′となり、この様な系においても前記と同様の効果を
有する。

【００４７】また、図１０に示すように、図８と図９に
示す構成を組み合わせ電極板２６１の電極面と中抵抗シ
ート２６４の両方に高抵抗層２６３を形成することによ
り、本発明の効果を確実にすることができる。

【００４８】（第６の実施の形態）図１１は本発明をプ
ロセスカートリッジに応用した例である。

【００４９】１００は感光ドラム、２１０は本発明の帯
電部材、５はレーザー光、６は現像スリーブ、１１は現
像スリーブ上のトナーを均一にコートするためのドクタ
ーブレード、１２はトナーホッパーである。７は転写
材、８は転写ローラ、９は感光ドラム１００上の転写残
りのトナーを清掃するためのクリーニングブレード、１
３はクリーニングブレードで回収されたトナーを溜める
クリーナーのトナー溜めである。

【００５０】これにより、小型で簡単かつ安価な構成の
もと、本発明の効果を有するプロセスカートリッジを提
供することができた。

【００５１】

【発明の効果】請求項１、５に記載の発明によれば、斑
状の縦スジのような異常画像の無い、安定した帯電を行
なうことができ、良好な画像を得ることができる。

【００５２】請求項２、６に記載の発明によれば、例え
ば帯電領域下流部での付着物からの異常放電を抑制し、
得られる感光ドラムの表面電位に局所的な凹凸が発生す
るのを安価かつ簡単な構成で防止することができる。

【００５３】請求項３に記載の発明によれば、例えば帯
電領域下流部での付着物からの異常放電を抑制し、得ら
れる感光ドラムの表面電位に局所的な凹凸が発生するの
を効率よく防止することができる。

【００５４】請求項４に記載の発明によれば、斑状の縦
スジのような異常画像の無い、安定した帯電を行なうこ
とができ、良好な画像を得ることができる。

【００５５】請求項７、８、９に記載の発明によれば、
構造簡単で製造容易である帯電装置および画像形成装置
を得ることができ、また、プロセスカートリッジを斑状
の縦スジのような異常画像の無い、安定した良好な画像
を得ることができる。また、帯電領域下流部での付着物
からの異常放電を抑制し、得られる感光ドラムの表面電
位に局所的な凹凸が発生するのを効率よく防止すること
ができるプロセスカートリッジを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本出願に係る発明の第１の実施の形態を示した
画像形成装置全体の断面図。

【図２】本出願に係る発明の第１の実施の形態を示した
帯電部材と被帯電体との近接要部の断面図。

【図３】本出願に係る発明の第１の実施の形態を示した
等価回路ブロックの概念図で、（ａ）は高抵抗層が形成
されていない場合の等価回路、（ｂ）は高抵抗層が形成
されている場合の等価回路を示す。

【図４】帯電部材と感光ドラム表面のギャップとギャッ
プ間電圧の関係を示すグラフ図。

【図５】本出願に係る発明の第２の実施の形態を示した
帯電部材と被帯電体との近接要部の断面図。

【図６】本出願に係る発明の第３の実施の形態を示した
帯電部材と被帯電体との近接要部の断面図。

【図７】本出願に係る発明の第４の実施の形態を示した
帯電部材と被帯電体との近接要部の断面図。

【図８】本出願に係る発明の第５の実施の形態を示した
帯電部材と被帯電体との近接要部の断面図。

【図９】本出願に係る発明の第５の実施の形態を示した
帯電部材と被帯電体との近接要部の断面図。

【図１０】本出願に係る発明の第５の実施の形態を示し
た帯電部材と被帯電体との近接要部の断面図。

【図１１】本出願に係る発明の第６の実施の形態を示し
たプロセスカートリッジの断面図。

【図１２】従来例の画像形成装置全体の断面図。

【図１３】従来例を説明するもので画像をプリントアウ
トした状態の平面図。

【図１４】従来例の帯電部材と感光ドラム表面のギャッ
プとギャップ間電圧の関係を示すグラフ図。

【符号の説明】

１００…感光ドラム ２００…帯電部
材 ４…電源 ６…現像スリー
ブ ８…転写ローラ ９…クリーニン
グ部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山内和美 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 木須浩樹 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 船橋栄二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 石井保之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動する被帯電体に対して近接配置さ
   れ、直流電圧又は直流電圧と振動電圧を重畳した電圧を
   印加することにより被帯電体の帯電面を一定電位に帯電
   する帯電部材において、該帯電部材の電極面での帯電領
   域中、被帯電体の移動方向に沿った下流部表面に放電に
   要する差電圧の発生を阻止するような高インピーダンス
   部を設けたことを特徴とする帯電部材。
2. 【請求項２】 前記帯電部材において、帯電部材の電極
   面下流側の高インピーダンス部の表面積１ｃｍ² 当りの
   抵抗値が１０⁸ Ω以上、または表面積１ｃｍ² 当りの静
   電容量が１０^-10 Ｆ以下であることを特徴とする請求項
   １に記載の帯電部材。
3. 【請求項３】 移動する被帯電体に対して接触もしくは
   近接配置され、直流電圧又は直流電圧と振動電圧を重畳
   した電圧を印加することにより被帯電体の帯電面を一定
   電位に帯電する帯電部材において、帯電部材の基体の体
   積抵抗率が１０¹²Ω・１ｃｍ以上であり、帯電部材の被
   帯電体の対向面の被帯電体の移動方向に沿った上流部表
   面に中抵抗部を形成し、前記中抵抗部の被帯電体の移動
   方向に沿った上流端部から給電をおこなうことを特徴と
   する帯電部材。
4. 【請求項４】 前記帯電部材において、帯電部材の被帯
   電体の対向面の被帯電体の移動方向に沿った上流側の中
   抵抗部の体積抵抗率が１０⁵ Ωｃｍ以上１０¹²Ωｃｍ未
   満であることを特徴とする請求項３に記載の帯電部材。
5. 【請求項５】 移動する被帯電体に対して接触もしくは
   近接配置され、被帯電体との空間に電気的にフロートの
   状態の中抵抗のシートを配設した、直流電圧または直流
   電圧と振動電圧を重畳した電圧を印加することにより被
   帯電体の帯電面を一定電位に帯電する帯電部材におい
   て、帯電部材の電極面の帯電領域中、被帯電体の移動方
   向に沿った下流部表面、または上記中抵抗シートの帯電
   領域中、被帯電体の移動方向に沿った下流部表面の少な
   くとも一方もしくは両方に高インピーダンス部を設けた
   ことを特徴とする帯電部材。
6. 【請求項６】 前記帯電部材において、帯電部材の電極
   面の下流側の高抵抗部の表面積１ｃｍ² 当りの抵抗値が
   １０⁸ Ω以上、または表面積１ｃｍ² 当りの静電容量が
   １０^-10 Ｆ以下であることを特徴とする請求項５に記載
   の帯電部材。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれかに記載の前記
   帯電部材を有することを特徴とする帯電装置。
8. 【請求項８】 請求項１乃至６のいずれかに記載の前記
   帯電部材を有することを特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれかに記載の前記
   帯電部材と、被帯電体と、現像装置またはクリーニング
   装置の少なくとも一つとを一体に収容しかつ画像形成装
   置本体に対して着脱自在に装着したことを特徴とするプ
   ロセスカートリッジ。