JPH0962166A - 残留トナー回収装置 - Google Patents
残留トナー回収装置Info
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- JPH0962166A JPH0962166A JP7241022A JP24102295A JPH0962166A JP H0962166 A JPH0962166 A JP H0962166A JP 7241022 A JP7241022 A JP 7241022A JP 24102295 A JP24102295 A JP 24102295A JP H0962166 A JPH0962166 A JP H0962166A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 トナーを搬送する無端状ベルトの表面へのト
ナーの固着を防止することが可能な残留トナー回収装置
を提供する。 【解決手段】 駆動プーリ２ａと従動プーリ２ｂ間に張
設されたトナーリサイクルベルト３を用いて、感光体６
から除去された残留トナーを現像ユニットＤ側に搬送し
て再利用する残留トナー回収装置において、従動プーリ
２ｂののプーリ周面に、高さの異なる突起部が設けら
れ、搬送時にトナーリサイクルベルト３が、突起部によ
って従動プーリ２ｂの半径方向に振動し、トナーのトナ
ーリサイクルベルト３表面への固着を防ぎ、トナー固着
によるトナーの搬送性能の低下が防止され、トナーリサ
イクルベルト３上から、下ケース１ａの底面に落下した
トナーは、トナーリサイクルベルト３の突起羽根１３に
より、駆動プーリ２ａの近傍で、トナーリサイクルベル
ト３上に回収されるので、回収トナーを無駄なく再利用
することが可能になる。
ナーの固着を防止することが可能な残留トナー回収装置
を提供する。 【解決手段】 駆動プーリ２ａと従動プーリ２ｂ間に張
設されたトナーリサイクルベルト３を用いて、感光体６
から除去された残留トナーを現像ユニットＤ側に搬送し
て再利用する残留トナー回収装置において、従動プーリ
２ｂののプーリ周面に、高さの異なる突起部が設けら
れ、搬送時にトナーリサイクルベルト３が、突起部によ
って従動プーリ２ｂの半径方向に振動し、トナーのトナ
ーリサイクルベルト３表面への固着を防ぎ、トナー固着
によるトナーの搬送性能の低下が防止され、トナーリサ
イクルベルト３上から、下ケース１ａの底面に落下した
トナーは、トナーリサイクルベルト３の突起羽根１３に
より、駆動プーリ２ａの近傍で、トナーリサイクルベル
ト３上に回収されるので、回収トナーを無駄なく再利用
することが可能になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に組
み込まれて使用され、感光体から除去された残留トナー
を現像ユニット側に搬送して再利用する残留トナー回収
装置に関する。
み込まれて使用され、感光体から除去された残留トナー
を現像ユニット側に搬送して再利用する残留トナー回収
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機などの画像形成装置において、ト
ナーの有効利用を狙って、転写後に感光体からクリーニ
ングユニットにより除去された残存トナーを、現像ユニ
ット側に搬送して再利用する残留トナーの回収装置とし
て、各種のものが提案されている。
ナーの有効利用を狙って、転写後に感光体からクリーニ
ングユニットにより除去された残存トナーを、現像ユニ
ット側に搬送して再利用する残留トナーの回収装置とし
て、各種のものが提案されている。
【０００３】例えば、実開平５−８１８６３号公報に
は、回収トナーを駆動プーリに巻装された無端状ベルト
により搬送する残留トナー回収装置で、駆動プーリの周
面に係合突起を設け、無端状ベルトにこの係合突起に係
合する係合孔を長手方向に連設し、無端状ベルトを安定
に搬送しトナーの回収を効率よく行う残留トナー回収装
置が開示されている。
は、回収トナーを駆動プーリに巻装された無端状ベルト
により搬送する残留トナー回収装置で、駆動プーリの周
面に係合突起を設け、無端状ベルトにこの係合突起に係
合する係合孔を長手方向に連設し、無端状ベルトを安定
に搬送しトナーの回収を効率よく行う残留トナー回収装
置が開示されている。
【０００４】また、特開昭５７−１０８８７７号公報に
は、周面に磁石を埋設した回転体を回転し、回転体に巻
掛けた無端状ベルトを移動させて、トナーの回収を行う
トナー回収装置で、回転体の周面に複数の突起を突出さ
せることにより、無端状ベルト全体が回転体の周面から
浮き上がらずに駆動されるものが開示されている。
は、周面に磁石を埋設した回転体を回転し、回転体に巻
掛けた無端状ベルトを移動させて、トナーの回収を行う
トナー回収装置で、回転体の周面に複数の突起を突出さ
せることにより、無端状ベルト全体が回転体の周面から
浮き上がらずに駆動されるものが開示されている。
【０００５】さらに、実開平３−２９９７１号公報に
は、弾力性を有する羽根が形成された無端状ベルトをプ
ーリにより駆動し、羽根の先端が筺体内壁を摺動してト
ナーを搬送し、トナー排出口に羽根と交差する突起を設
け、トナーを効率よく搬送するトナー回収装置が開示さ
れている。
は、弾力性を有する羽根が形成された無端状ベルトをプ
ーリにより駆動し、羽根の先端が筺体内壁を摺動してト
ナーを搬送し、トナー排出口に羽根と交差する突起を設
け、トナーを効率よく搬送するトナー回収装置が開示さ
れている。
【０００６】そして、実開平４−１１６８６２号公報に
は、トナー回収部開口と対向する位置で、無端状ベルト
などを使用する搬送手段に弾性力を付加させ、蓄積され
た反発エネルギで残留トナーを効率よく回収する電子写
真装置が開示されている。
は、トナー回収部開口と対向する位置で、無端状ベルト
などを使用する搬送手段に弾性力を付加させ、蓄積され
た反発エネルギで残留トナーを効率よく回収する電子写
真装置が開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前述した各公報で開示
されている方式によると、それぞれトナーの回収を安定
に効率的に行うことが可能になるが、長時間の駆動によ
って、無端状ベルトの表面に回収されたトナーが固着
し、トナーの搬送性能が低下するという問題が発生す
る。
されている方式によると、それぞれトナーの回収を安定
に効率的に行うことが可能になるが、長時間の駆動によ
って、無端状ベルトの表面に回収されたトナーが固着
し、トナーの搬送性能が低下するという問題が発生す
る。
【０００８】本発明は、前述したような従来の残留トナ
ーの回収で発生するトナーの搬送性能の低下の問題を解
決するためになされたものであり、その目的は、トナー
を搬送する無端状ベルトの表面へのトナーの固着を防止
することが可能な残留トナー回収装置を提供することに
ある。
ーの回収で発生するトナーの搬送性能の低下の問題を解
決するためになされたものであり、その目的は、トナー
を搬送する無端状ベルトの表面へのトナーの固着を防止
することが可能な残留トナー回収装置を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、画像形成装置に組み込まれ
て使用され、駆動プーリと従動プーリ間に張設された無
端状ベルトを用いて、感光体から除去された残留トナー
を現像ユニット側に搬送して再利用する残留トナー回収
装置であり、前記駆動プーリと前記従動プーリの少なく
とも一方のプーリ周面に、高さの異なる突起部を設けた
ことを特徴とするものである。
に、請求項１記載の発明は、画像形成装置に組み込まれ
て使用され、駆動プーリと従動プーリ間に張設された無
端状ベルトを用いて、感光体から除去された残留トナー
を現像ユニット側に搬送して再利用する残留トナー回収
装置であり、前記駆動プーリと前記従動プーリの少なく
とも一方のプーリ周面に、高さの異なる突起部を設けた
ことを特徴とするものである。
【００１０】同様に前記目的を達成するために、請求項
２記載の発明は、画像形成装置に組み込まれて使用さ
れ、駆動プーリと従動プーリ間に張設された無端状ベル
トを用いて、感光体から除去された残留トナーを現像ユ
ニット側に搬送して再利用する残留トナー回収装置であ
り、前記駆動プーリと前記従動プーリの少なくとも一方
のプーリの回転軸が偏心配置されていることを特徴とす
るものである。
２記載の発明は、画像形成装置に組み込まれて使用さ
れ、駆動プーリと従動プーリ間に張設された無端状ベル
トを用いて、感光体から除去された残留トナーを現像ユ
ニット側に搬送して再利用する残留トナー回収装置であ
り、前記駆動プーリと前記従動プーリの少なくとも一方
のプーリの回転軸が偏心配置されていることを特徴とす
るものである。
【００１１】同様に前記目的を達成するために、画像形
成装置に組み込まれて使用され、駆動プーリと従動プー
リ間に張設された無端状ベルトを用いて、感光体から除
去された残留トナーを現像ユニット側に搬送して再利用
する残留トナー回収装置であり、前記無端状ベルトの表
面に、複数の突起羽根が設けられ、ベルトの搬送時に、
前記突起羽根と対接する筺体内壁に突起が設けられてい
ることを特徴とするものである。
成装置に組み込まれて使用され、駆動プーリと従動プー
リ間に張設された無端状ベルトを用いて、感光体から除
去された残留トナーを現像ユニット側に搬送して再利用
する残留トナー回収装置であり、前記無端状ベルトの表
面に、複数の突起羽根が設けられ、ベルトの搬送時に、
前記突起羽根と対接する筺体内壁に突起が設けられてい
ることを特徴とするものである。
【００１２】
［第１の実施の形態］本発明の第１の実施の形態を、図
１ないし図４を参照して説明する。図１は本実施の形態
の画像形成装置への組込状態での構成を示す斜視図、図
２は本実施の形態の画像形成装置への組込状態での構成
を示す平面図、図３は本実施の形態の画像形成装置への
組込状態での構成を示す断面図、図４は本実施の形態の
要部の構成を示す説明図である。
１ないし図４を参照して説明する。図１は本実施の形態
の画像形成装置への組込状態での構成を示す斜視図、図
２は本実施の形態の画像形成装置への組込状態での構成
を示す平面図、図３は本実施の形態の画像形成装置への
組込状態での構成を示す断面図、図４は本実施の形態の
要部の構成を示す説明図である。
【００１３】本実施の形態は、図１に示す下ケース１ａ
と図示せぬ上ケースで形成される筺体１内に収容される
が、この筺体１の長手方向の一端部において、筺体１の
両側縁部の内壁には、同一曲率の半円状の曲率壁１４ａ
が形成され、この曲率壁１４ａ間の筺体１の底面は平面
状に形成されている。この両曲率壁１４ａの近傍におい
て、筺体１には駆動プーリ２ａと従動プーリ２ｂとが、
回転自在に取り付けられ、筺体１内において、駆動プー
リ２ａと従動プーリ２ｂ間には、トナーリサイクルベル
ト３が巻装されている。
と図示せぬ上ケースで形成される筺体１内に収容される
が、この筺体１の長手方向の一端部において、筺体１の
両側縁部の内壁には、同一曲率の半円状の曲率壁１４ａ
が形成され、この曲率壁１４ａ間の筺体１の底面は平面
状に形成されている。この両曲率壁１４ａの近傍におい
て、筺体１には駆動プーリ２ａと従動プーリ２ｂとが、
回転自在に取り付けられ、筺体１内において、駆動プー
リ２ａと従動プーリ２ｂ間には、トナーリサイクルベル
ト３が巻装されている。
【００１４】駆動プーリ２ａ位置において、筺体１の第
１の側縁部に沿って、筺体１内にトナー排出スクリュー
４が配設され、このトナー排出スクリュー４はカバー５
で覆われている。このカバー５に隣接して、筺体１内に
は原稿画像の静電潜像が形成され、トナー像に顕像化さ
れる感光体６が配設され、筺体１内において、カバー５
と感光体６間に、感光体６の残存トナーを除去するクリ
ーニングブレード９が配設され、感光体６の頂部に対向
して、感光体６を均一に帯電する帯電チャージャ７が配
設されている。
１の側縁部に沿って、筺体１内にトナー排出スクリュー
４が配設され、このトナー排出スクリュー４はカバー５
で覆われている。このカバー５に隣接して、筺体１内に
は原稿画像の静電潜像が形成され、トナー像に顕像化さ
れる感光体６が配設され、筺体１内において、カバー５
と感光体６間に、感光体６の残存トナーを除去するクリ
ーニングブレード９が配設され、感光体６の頂部に対向
して、感光体６を均一に帯電する帯電チャージャ７が配
設されている。
【００１５】また、感光体６に隣接して、筺体１内のほ
ぼ中央位置に、感光体６上に形成された原稿画像の静電
潜像をトナー像に顕像化する現像スリーブ８が配設さ
れ、筺体１の第２の側縁部側の現像ユニットＤには、第
２の側縁部に沿って、トナーを撹拌する撹拌部１０が配
設され、撹拌部１０と現像スリーブ８間には、現像スリ
ーブ８上にトナー層を形成するドクタブレード１１が配
設されている。また、現像ユニットＤには、収容されて
いるトナーの濃度を検出するＴセンサ１６が設けられて
いる。
ぼ中央位置に、感光体６上に形成された原稿画像の静電
潜像をトナー像に顕像化する現像スリーブ８が配設さ
れ、筺体１の第２の側縁部側の現像ユニットＤには、第
２の側縁部に沿って、トナーを撹拌する撹拌部１０が配
設され、撹拌部１０と現像スリーブ８間には、現像スリ
ーブ８上にトナー層を形成するドクタブレード１１が配
設されている。また、現像ユニットＤには、収容されて
いるトナーの濃度を検出するＴセンサ１６が設けられて
いる。
【００１６】そして、本実施の形態では、図４に示すよ
うに、従動プーリ２ｂの周面に、トナーリサイクルベル
ト３の内面と対接する高さの異なる複数の突起部１２が
等間隔で配置され、トナーリサイクルベルト３の外面に
は、弾性を有する複数の突起羽根１３が等間隔に形成さ
れ、トナーリサイクルベルト３の搬送移動時には、突起
羽根１３が曲率壁１４ａを含む筺体１の内壁１４に弾性
的に対接するように構成されている。
うに、従動プーリ２ｂの周面に、トナーリサイクルベル
ト３の内面と対接する高さの異なる複数の突起部１２が
等間隔で配置され、トナーリサイクルベルト３の外面に
は、弾性を有する複数の突起羽根１３が等間隔に形成さ
れ、トナーリサイクルベルト３の搬送移動時には、突起
羽根１３が曲率壁１４ａを含む筺体１の内壁１４に弾性
的に対接するように構成されている。
【００１７】このような構成の本実施の形態のトナー回
収動作を説明する。感光体６に形成された原稿画像の潜
像は、現像スリーブ８によってトナー像に顕像化され、
このトナー像が転写紙に転写されるが、この転写後に感
光体６に残存するトナーは、クリーニングブレード９に
よって掻き落とされ、図示せぬガイド部材によって、ト
ナー排出スクリュー４の排出位置に導入される。
収動作を説明する。感光体６に形成された原稿画像の潜
像は、現像スリーブ８によってトナー像に顕像化され、
このトナー像が転写紙に転写されるが、この転写後に感
光体６に残存するトナーは、クリーニングブレード９に
よって掻き落とされ、図示せぬガイド部材によって、ト
ナー排出スクリュー４の排出位置に導入される。
【００１８】このトナー排出スクリュー４に設けられた
ギヤが、感光体６に取り付けられたギヤと噛合されてい
て、感光体６の回転と同時にスクリュー４も回転を開始
し、クリーニングブレード９によって掻き落とされたト
ナーは、駆動プリー２ａの近傍位置において、トナーリ
サイクルベルト３上に送り込まれる。そして、駆動プー
リ２ａの回転により、トナーリサイクルベルト３上に載
置されたトナーは、従動プーリ２ｂ方向にトナーリサイ
クルベルト３により搬送され、トナーリサイクルベルト
３の反転位置から、現像ユニットＤの底部の撹拌部１０
が配設されている位置に送り込まれる。
ギヤが、感光体６に取り付けられたギヤと噛合されてい
て、感光体６の回転と同時にスクリュー４も回転を開始
し、クリーニングブレード９によって掻き落とされたト
ナーは、駆動プリー２ａの近傍位置において、トナーリ
サイクルベルト３上に送り込まれる。そして、駆動プー
リ２ａの回転により、トナーリサイクルベルト３上に載
置されたトナーは、従動プーリ２ｂ方向にトナーリサイ
クルベルト３により搬送され、トナーリサイクルベルト
３の反転位置から、現像ユニットＤの底部の撹拌部１０
が配設されている位置に送り込まれる。
【００１９】このトナーの搬送の過程において、本実施
の形態では、従動プーリ２ｂの周辺領域において、突起
部１２と対接するトナーリサイクルベルト３の従動プー
リ２ｂの中心からの距離が、従動プーリ２ｂの回転に伴
って、複数の突起部１２の高さの違いにより順次変化
し、トナーリサイクルベルト３が、従動プーリ２ｂの半
径方向に振動するので、トナーはトナーリサイクルベル
ト３の表面から離れる方向に力を受け、長時間の使用に
よっても、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に
固着することはない。
の形態では、従動プーリ２ｂの周辺領域において、突起
部１２と対接するトナーリサイクルベルト３の従動プー
リ２ｂの中心からの距離が、従動プーリ２ｂの回転に伴
って、複数の突起部１２の高さの違いにより順次変化
し、トナーリサイクルベルト３が、従動プーリ２ｂの半
径方向に振動するので、トナーはトナーリサイクルベル
ト３の表面から離れる方向に力を受け、長時間の使用に
よっても、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に
固着することはない。
【００２０】このようにして、撹拌部１０に送り込まれ
た回収トナーは、Ｔセンサ１６で検出される現像ユニッ
トＤのトナー濃度に対応して、図示せぬ供給口から供給
される未使用トナーと撹拌され、現像スリーブ８に供給
され、ドクタブレード１１によって、所定厚のトナー層
が現像スリーブ８の周面に形成され、このトナー層によ
って感光体６に形成された静電潜像がトナー像に現像さ
れる。
た回収トナーは、Ｔセンサ１６で検出される現像ユニッ
トＤのトナー濃度に対応して、図示せぬ供給口から供給
される未使用トナーと撹拌され、現像スリーブ８に供給
され、ドクタブレード１１によって、所定厚のトナー層
が現像スリーブ８の周面に形成され、このトナー層によ
って感光体６に形成された静電潜像がトナー像に現像さ
れる。
【００２１】また、トナーリサイクルベルト３上から、
筺体１内の底面に落下したトナーは、突起羽根１３によ
って駆動プーリ２ａの近傍において、トナーリサイクル
ベルト３上に無駄なく回収される。
筺体１内の底面に落下したトナーは、突起羽根１３によ
って駆動プーリ２ａの近傍において、トナーリサイクル
ベルト３上に無駄なく回収される。
【００２２】このように、本実施の形態によると、クリ
ーニングブレード９により感光体６から回収したトナー
は、トナーリサイクルベルト３によって、現像ユニット
Ｄ側に搬送されるが、この搬送時に、従動プーリ２ｂに
設けられた突起部１２により、トナーリサイクルベルト
３が搬送面に直角に振動するので、長時間の使用によっ
ても、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に固着
することがなく、トナー固着によるトナーの搬送性能の
低下を防止することが可能になる。
ーニングブレード９により感光体６から回収したトナー
は、トナーリサイクルベルト３によって、現像ユニット
Ｄ側に搬送されるが、この搬送時に、従動プーリ２ｂに
設けられた突起部１２により、トナーリサイクルベルト
３が搬送面に直角に振動するので、長時間の使用によっ
ても、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に固着
することがなく、トナー固着によるトナーの搬送性能の
低下を防止することが可能になる。
【００２３】また、トナーリサイクルベルト３上から、
筺体１内の底面に落下したトナーは、突起羽根１３によ
って駆動プーリ２ａの近傍において、トナーリサイクル
ベルト３上に回収されるので、回収トナーを無駄なく再
利用することが可能になる。
筺体１内の底面に落下したトナーは、突起羽根１３によ
って駆動プーリ２ａの近傍において、トナーリサイクル
ベルト３上に回収されるので、回収トナーを無駄なく再
利用することが可能になる。
【００２４】［第２の実施の形態］本発明の第２の実施
の形態を、図５を参照して説明する。図５は本実施の形
態の要部の構成を示す説明図である。
の形態を、図５を参照して説明する。図５は本実施の形
態の要部の構成を示す説明図である。
【００２５】本実施の形態では、図５に示すように、す
でに図４を参照して説明した第１の実施例に対して、従
動プーリ２ｂから突起部１２を取り除き、従動プーリ２
ｂの回転軸Ｒを偏心した状態で、従動プーリ２ｂが筺体
１に取り付けられている。本実施の形態のその他の部分
の構成は、すでに説明した第１の実施の形態と同一であ
る。
でに図４を参照して説明した第１の実施例に対して、従
動プーリ２ｂから突起部１２を取り除き、従動プーリ２
ｂの回転軸Ｒを偏心した状態で、従動プーリ２ｂが筺体
１に取り付けられている。本実施の形態のその他の部分
の構成は、すでに説明した第１の実施の形態と同一であ
る。
【００２６】本実施の形態では、トナーリサイクルベル
ト３によるトナーの搬送時に、従動プーリ２ｂ位置にお
いて、偏心して回転する従動プーリ２ｂによって、トナ
ーリサイクルベルト３は、上下方向と左右方向とに振動
し、トナーリサイクルベルト３上のトナーは、ベルト表
面から離れる方向に力を受けるので、長時間の使用に際
しても、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に固
着することが防止される。本実施の形態のその他の動作
は、すでに説明した第１の実施例と同一である。
ト３によるトナーの搬送時に、従動プーリ２ｂ位置にお
いて、偏心して回転する従動プーリ２ｂによって、トナ
ーリサイクルベルト３は、上下方向と左右方向とに振動
し、トナーリサイクルベルト３上のトナーは、ベルト表
面から離れる方向に力を受けるので、長時間の使用に際
しても、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に固
着することが防止される。本実施の形態のその他の動作
は、すでに説明した第１の実施例と同一である。
【００２７】このように、本実施の形態によると、クリ
ーニングブレード９により感光体６から回収したトナー
は、トナーリサイクルベルト３によって、現像ユニット
Ｄ側に搬送されるが、この搬送時に、偏心して配設され
た従動プーリ２ｂにより、トナーリサイクルベルト３が
搬送面に水平及び直角の両方向に振動するので、長時間
の使用によっても、トナーがトナーリサイクルベルト３
の表面に固着することがなく、トナー固着によるトナー
の搬送性能の低下を防止することが可能になる。また、
トナーリサイクルベルト３上から、筺体１内の底面に落
下したトナーは、突起羽根１３によって駆動プーリ２ａ
の近傍において、トナーリサイクルベルト３上に回収さ
れるので、回収トナーを無駄なく再利用することが可能
になる。
ーニングブレード９により感光体６から回収したトナー
は、トナーリサイクルベルト３によって、現像ユニット
Ｄ側に搬送されるが、この搬送時に、偏心して配設され
た従動プーリ２ｂにより、トナーリサイクルベルト３が
搬送面に水平及び直角の両方向に振動するので、長時間
の使用によっても、トナーがトナーリサイクルベルト３
の表面に固着することがなく、トナー固着によるトナー
の搬送性能の低下を防止することが可能になる。また、
トナーリサイクルベルト３上から、筺体１内の底面に落
下したトナーは、突起羽根１３によって駆動プーリ２ａ
の近傍において、トナーリサイクルベルト３上に回収さ
れるので、回収トナーを無駄なく再利用することが可能
になる。
【００２８】［第３の実施の形態］本発明の第３の実施
の形態を、図６を参照して説明する。図６は本実施の形
態の要部の構成を示す説明図である。
の形態を、図６を参照して説明する。図６は本実施の形
態の要部の構成を示す説明図である。
【００２９】本実施の形態では、図６に示すように、図
４に示す第１の実施例に対して、従動プーリ２ｂから突
起部１２を取り除き、トナーリサイクルベルト３のトナ
ー搬送時に、突起羽根１３と対接する下ケース１ａ部分
（筺体１内の底面部分）に、複数の突起１５が設けられ
ている。本実施の形態のその他の部分の構成は、すでに
説明した第１の実施例と同一である。
４に示す第１の実施例に対して、従動プーリ２ｂから突
起部１２を取り除き、トナーリサイクルベルト３のトナ
ー搬送時に、突起羽根１３と対接する下ケース１ａ部分
（筺体１内の底面部分）に、複数の突起１５が設けられ
ている。本実施の形態のその他の部分の構成は、すでに
説明した第１の実施例と同一である。
【００３０】本実施の形態では、トナーリサイクルベル
ト３のトナー搬送時に、突起羽根１３が下ケース１ａの
突起１５によつて上下に移動し、搬送動作時にトナーリ
サイクルベルト３が、ベルト面に直角に振動するため、
トナーリサイクルベルト３上のトナーは、ベルト表面か
ら離れる方向に力を受けるので、長時間の使用に際して
も、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に固着す
ることが防止される。本実施の形態のその他の動作は、
すでに説明した第１の実施例と同一である。
ト３のトナー搬送時に、突起羽根１３が下ケース１ａの
突起１５によつて上下に移動し、搬送動作時にトナーリ
サイクルベルト３が、ベルト面に直角に振動するため、
トナーリサイクルベルト３上のトナーは、ベルト表面か
ら離れる方向に力を受けるので、長時間の使用に際して
も、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に固着す
ることが防止される。本実施の形態のその他の動作は、
すでに説明した第１の実施例と同一である。
【００３１】このように、本実施の形態によると、クリ
ーニングブレード９により感光体６から回収したトナー
は、トナーリサイクルベルト３によって、現像ユニット
Ｄ側に搬送されるが、この搬送時に、トナーリサイクル
ベルト３の突起羽根１３が、下ケース２ａの突起１５に
よって上下動し、トナーリサイクルベルト３が、ベルト
面に直角方向に振動するので、長時間の使用によって
も、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に固着す
ることがなく、トナー固着によるトナーの搬送性能の低
下を防止することが可能になる。
ーニングブレード９により感光体６から回収したトナー
は、トナーリサイクルベルト３によって、現像ユニット
Ｄ側に搬送されるが、この搬送時に、トナーリサイクル
ベルト３の突起羽根１３が、下ケース２ａの突起１５に
よって上下動し、トナーリサイクルベルト３が、ベルト
面に直角方向に振動するので、長時間の使用によって
も、トナーがトナーリサイクルベルト３の表面に固着す
ることがなく、トナー固着によるトナーの搬送性能の低
下を防止することが可能になる。
【００３２】また、トナーリサイクルベルト３上から、
筺体１内の底面に落下したトナーは、突起羽根１３によ
って駆動プーリ２ａの近傍において、トナーリサイクル
ベルト３上に回収されるので、回収トナーを無駄なく再
利用することが可能になる。
筺体１内の底面に落下したトナーは、突起羽根１３によ
って駆動プーリ２ａの近傍において、トナーリサイクル
ベルト３上に回収されるので、回収トナーを無駄なく再
利用することが可能になる。
【００３３】なお、第１の実施の形態においては、従動
プーリに突起部を設けた場合を説明したが、本発明は該
実施の形態に限定されるものではなく、突起部を駆動プ
ーリに設けることも可能であり、また、突起部を従動プ
ーリと駆動プーリとに設けることも可能である。同様
に、第２の実施の形態においては、従動プーリを偏心配
置した場合を説明したが、本発明は該実施の形態に限定
されるものではなく、駆動プーリを偏心配置することも
可能であり、また、従動プーリと駆動プーリとを偏心配
置することも可能である。
プーリに突起部を設けた場合を説明したが、本発明は該
実施の形態に限定されるものではなく、突起部を駆動プ
ーリに設けることも可能であり、また、突起部を従動プ
ーリと駆動プーリとに設けることも可能である。同様
に、第２の実施の形態においては、従動プーリを偏心配
置した場合を説明したが、本発明は該実施の形態に限定
されるものではなく、駆動プーリを偏心配置することも
可能であり、また、従動プーリと駆動プーリとを偏心配
置することも可能である。
【００３４】
【発明の効果】請求項１記載の発明によると、画像形成
装置に組み込まれて使用され、駆動プーリと従動プーリ
間に張設された無端状ベルトを用いて、感光体から除去
された残留トナーを現像ユニット側に搬送して再利用す
る残留トナー回収装置において、駆動プーリと従動プー
リの少なくとも一方のプーリ周面に、高さの異なる凸部
を設けられているので、搬送時に無端状ベルトが、高さ
の異なる凸部によつて、プーリの半径方向に振動して、
トナーの無端状ベルト面への固着を防ぎ、トナー固着に
よるトナーの搬送性能の低下を防止することが可能にな
る。
装置に組み込まれて使用され、駆動プーリと従動プーリ
間に張設された無端状ベルトを用いて、感光体から除去
された残留トナーを現像ユニット側に搬送して再利用す
る残留トナー回収装置において、駆動プーリと従動プー
リの少なくとも一方のプーリ周面に、高さの異なる凸部
を設けられているので、搬送時に無端状ベルトが、高さ
の異なる凸部によつて、プーリの半径方向に振動して、
トナーの無端状ベルト面への固着を防ぎ、トナー固着に
よるトナーの搬送性能の低下を防止することが可能にな
る。
【００３５】請求項２記載の発明によると、画像形成装
置に組み込まれて使用され、駆動プーリと従動プーリ間
に張設された無端状ベルトを用いて、感光体から除去さ
れた残留トナーを現像ユニット側に搬送して再利用する
残留トナー回収装置において、駆動プーリと従動プーリ
の少なくとも一方のプーリ軸が偏心配置されているの
で、搬送時に無端状ベルトが、偏心回転するプーリによ
り、ベルト面に平行及び直角の両方向に振動し、トナー
の無端状ベルト面への固着を防ぎ、トナー固着によるト
ナーの搬送性能の低下を防止することが可能になる。
置に組み込まれて使用され、駆動プーリと従動プーリ間
に張設された無端状ベルトを用いて、感光体から除去さ
れた残留トナーを現像ユニット側に搬送して再利用する
残留トナー回収装置において、駆動プーリと従動プーリ
の少なくとも一方のプーリ軸が偏心配置されているの
で、搬送時に無端状ベルトが、偏心回転するプーリによ
り、ベルト面に平行及び直角の両方向に振動し、トナー
の無端状ベルト面への固着を防ぎ、トナー固着によるト
ナーの搬送性能の低下を防止することが可能になる。
【００３６】請求項３記載の発明によると、画像形成装
置に組み込まれて使用され、駆動プーリと従動プーリ間
に張設された無端状ベルトを用いて、感光体から除去さ
れた残留トナーを現像ユニット側に搬送して再利用する
残留トナー回収装置において、無端状ベルトの表面に、
複数の突起羽根が設けられ、ベルトの搬送時に、前記突
起羽根と対接する筺体内壁に突起が設けられているの
で、搬送時に無端状ベルトが、突起羽根と突起との対接
によって、ベルト面に直角に振動し、トナーの無端状ベ
ルト面への固着を防ぎ、トナー固着によるトナーの搬送
性能の低下を防止することが可能になる。
置に組み込まれて使用され、駆動プーリと従動プーリ間
に張設された無端状ベルトを用いて、感光体から除去さ
れた残留トナーを現像ユニット側に搬送して再利用する
残留トナー回収装置において、無端状ベルトの表面に、
複数の突起羽根が設けられ、ベルトの搬送時に、前記突
起羽根と対接する筺体内壁に突起が設けられているの
で、搬送時に無端状ベルトが、突起羽根と突起との対接
によって、ベルト面に直角に振動し、トナーの無端状ベ
ルト面への固着を防ぎ、トナー固着によるトナーの搬送
性能の低下を防止することが可能になる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置への
組込状態での構成を示す斜視図である。
組込状態での構成を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態の画像形成装置への組込状態での
構成を示す平面図である。
構成を示す平面図である。
【図３】同実施の形態の画像形成装置への組込状態での
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図４】同実施の形態の要部の構成を示す説明図であ
る。
る。
【図５】本発明の第２の実施の形態の要部の構成を示す
説明図である。
説明図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態の要部の構成を示す
説明図である。
説明図である。
１ａ 下ケース ２ａ 駆動プーリ ２ｂ 従動プーリ ３ トナーリサイクルベルト ４ トナー排出スクリュー ６ 感光体 ８ 現像スリーブ ９ クリーニングブレード １０ 撹拌部 １２ 突起部 １３ 突起羽根 １５ 突起
Claims (3)
- 【請求項１】 画像形成装置に組み込まれて使用され、
駆動プーリと従動プーリ間に張設された無端状ベルトを
用いて、感光体から除去された残留トナーを現像ユニッ
ト側に搬送して再利用する残留トナー回収装置であり、 前記駆動プーリと前記従動プーリの少なくとも一方のプ
ーリ周面に、高さの異なる突起部を設けたことを特徴と
する残留トナー回収装置。 - 【請求項２】 画像形成装置に組み込まれて使用され、
駆動プーリと従動プーリ間に張設された無端状ベルトを
用いて、感光体から除去された残留トナーを現像ユニッ
ト側に搬送して再利用する残留トナー回収装置であり、 前記駆動プーリと前記従動プーリの少なくとも一方のプ
ーリの回転軸が偏心配置されていることを特徴とする残
留トナー回収装置。 - 【請求項３】 画像形成装置に組み込まれて使用され、
駆動プーリと従動プーリ間に張設された無端状ベルトを
用いて、感光体から除去された残留トナーを現像ユニッ
ト側に搬送して再利用する残留トナー回収装置であり、 前記無端状ベルトの表面に、複数の突起羽根が設けら
れ、ベルトの搬送時に、前記突起羽根と対接する筺体内
壁に突起が設けられていることを特徴とする残留トナー
回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24102295A JP3261021B2 (ja) | 1995-08-26 | 1995-08-26 | 残留トナー回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24102295A JP3261021B2 (ja) | 1995-08-26 | 1995-08-26 | 残留トナー回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0962166A true JPH0962166A (ja) | 1997-03-07 |
| JP3261021B2 JP3261021B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=17068179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24102295A Expired - Fee Related JP3261021B2 (ja) | 1995-08-26 | 1995-08-26 | 残留トナー回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261021B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5956556A (en) * | 1997-06-19 | 1999-09-21 | Oki Data Corporation | Toner recycling method and mechanism employing a belt conveyor |
| EP1775646A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Toner conveying unit and electrophotographic image forming apparatus using the conveying unit |
-
1995
- 1995-08-26 JP JP24102295A patent/JP3261021B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5956556A (en) * | 1997-06-19 | 1999-09-21 | Oki Data Corporation | Toner recycling method and mechanism employing a belt conveyor |
| USRE38978E1 (en) | 1997-06-19 | 2006-02-14 | Oki Data Corporation | Toner transporting method and mechanism employing a belt conveyor |
| EP1775646A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Toner conveying unit and electrophotographic image forming apparatus using the conveying unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3261021B2 (ja) | 2002-02-25 |
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