JPH0963028A - 磁気ヘッド装置とディスク装置 - Google Patents
磁気ヘッド装置とディスク装置Info
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- JPH0963028A JPH0963028A JP23900095A JP23900095A JPH0963028A JP H0963028 A JPH0963028 A JP H0963028A JP 23900095 A JP23900095 A JP 23900095A JP 23900095 A JP23900095 A JP 23900095A JP H0963028 A JPH0963028 A JP H0963028A
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- bobbin
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- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数、加工工数及び組立工数を削減する
こと。 【解決手段】 導電材料で構成したサスペンション58
に端子連結部を介して予め複数の引出端子52を一体に
形成しておき、そのサスペンション58にボビン51及
び端子ホルダー65をそれぞれ絶縁材料によって一体に
成形した後に、サスペンション58の端子連結部をサス
ペンション58から切り離して、複数の引出端子52を
サスペンション58から絶縁させることを特徴とする。
こと。 【解決手段】 導電材料で構成したサスペンション58
に端子連結部を介して予め複数の引出端子52を一体に
形成しておき、そのサスペンション58にボビン51及
び端子ホルダー65をそれぞれ絶縁材料によって一体に
成形した後に、サスペンション58の端子連結部をサス
ペンション58から切り離して、複数の引出端子52を
サスペンション58から絶縁させることを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フロッピーディス
クの記録、再生や光磁気ディスクの磁界変調を行う磁気
ヘッド装置と、これらを用いてフロッピーディスクや光
磁気ディスクの記録、再生を行うディスク装置に関する
ものである。
クの記録、再生や光磁気ディスクの磁界変調を行う磁気
ヘッド装置と、これらを用いてフロッピーディスクや光
磁気ディスクの記録、再生を行うディスク装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、磁気ヘッド装置を用いるディ
スク装置として、フロッピーディスク装置や光磁気ディ
スク装置等がある。
スク装置として、フロッピーディスク装置や光磁気ディ
スク装置等がある。
【0003】「フロッピーディスク装置の概要説明」そ
して、図16及び図17に示すように、フロッピーディ
スク装置1で、ディスク状記録媒体として、直径が3.
5インチ等の磁気ディスクからなるフロッピーディスク
2を用いるものでは、このフロッピーディスク2をディ
スクカートリッジ3内に収納した状態で、カートリッジ
挿入口4からカートリッジホルダー5内に水平に挿入す
る。
して、図16及び図17に示すように、フロッピーディ
スク装置1で、ディスク状記録媒体として、直径が3.
5インチ等の磁気ディスクからなるフロッピーディスク
2を用いるものでは、このフロッピーディスク2をディ
スクカートリッジ3内に収納した状態で、カートリッジ
挿入口4からカートリッジホルダー5内に水平に挿入す
る。
【0004】そして、カートリッジホルダー5によって
フロッピーディスク2のセンターコア2aをスピンドル
モータ6のスピンドル7及びディスクテーブル8上に水
平に装着して、ディスクカートリッジ3の上下一対のヘ
ッド挿入口3a内に上下一対の磁気ヘッド装置10の上
下一対の磁気ヘッド11を上下から挿入して、これらの
磁気ヘッド11をフロッピーディスク2の上下両面に弾
性的に接触させる。
フロッピーディスク2のセンターコア2aをスピンドル
モータ6のスピンドル7及びディスクテーブル8上に水
平に装着して、ディスクカートリッジ3の上下一対のヘ
ッド挿入口3a内に上下一対の磁気ヘッド装置10の上
下一対の磁気ヘッド11を上下から挿入して、これらの
磁気ヘッド11をフロッピーディスク2の上下両面に弾
性的に接触させる。
【0005】この際、上下一対の磁気ヘッド装置10
は、キャリッジ12と、そのキャリッジ12の後端部上
に板バネ13等を介して上下方向に回動自在に取り付け
られたヘッドアーム14との先端部の上下対向面に搭載
されている。
は、キャリッジ12と、そのキャリッジ12の後端部上
に板バネ13等を介して上下方向に回動自在に取り付け
られたヘッドアーム14との先端部の上下対向面に搭載
されている。
【0006】そして、スピンドルモータ6によってフロ
ッピーディスク2を高速で回転駆動しながら、ステッピ
ングモータ15と、そのステッピングモータ15によっ
て正逆回転駆動されるリードスクリュー16と、キャリ
ッジ12に取り付けられてリードスクリュー16に係合
される係合子17と、リードスクリュー16と平行なガ
イド軸18とを備えたキャリッジ移動機構19によっ
て、キャリッジ12とヘッドアーム14とを一体に矢印
a、b方向に駆動して、上下一対の磁気ヘッド11をフ
ロッピーディスク2の中心からの放射線P1 に沿って半
径方向である矢印a、b方向に移動して、そのフロッピ
ーディスク2の記録、再生を行うように構成されてい
る。
ッピーディスク2を高速で回転駆動しながら、ステッピ
ングモータ15と、そのステッピングモータ15によっ
て正逆回転駆動されるリードスクリュー16と、キャリ
ッジ12に取り付けられてリードスクリュー16に係合
される係合子17と、リードスクリュー16と平行なガ
イド軸18とを備えたキャリッジ移動機構19によっ
て、キャリッジ12とヘッドアーム14とを一体に矢印
a、b方向に駆動して、上下一対の磁気ヘッド11をフ
ロッピーディスク2の中心からの放射線P1 に沿って半
径方向である矢印a、b方向に移動して、そのフロッピ
ーディスク2の記録、再生を行うように構成されてい
る。
【0007】「光磁気ディスク装置の概要説明」また、
図20及び図21に示すように、光磁気ディスク装置2
1で、ディスク状記録媒体として、直径が8.4mm等
のミニディスクと称される光磁気ディスク22を用いる
ものでは、この光磁気ディスク22をディスクカートリ
ッジ23内に収納した状態で、カートリッジ挿入口24
からカートリッジホルダー25内に水平に挿入する。
図20及び図21に示すように、光磁気ディスク装置2
1で、ディスク状記録媒体として、直径が8.4mm等
のミニディスクと称される光磁気ディスク22を用いる
ものでは、この光磁気ディスク22をディスクカートリ
ッジ23内に収納した状態で、カートリッジ挿入口24
からカートリッジホルダー25内に水平に挿入する。
【0008】そして、カートリッジホルダー25によっ
て光磁気ディスク22のセンターコア22aをスピンド
ルモータ26のスピンドル27及びディスクテーブル2
8上に水平に装着して、ディスクカートリッジ23の上
下一対の開口23a内に磁気ヘッド装置30の磁界変調
ヘッドである磁気ヘッド31と、光学ピックアップ32
の対物レンズ33とを上下から挿入して、光磁気ディス
ク22の上面上に磁気ヘッド31を弾性的に接触させる
と共に、下面に対物レンズ33を近接させる。
て光磁気ディスク22のセンターコア22aをスピンド
ルモータ26のスピンドル27及びディスクテーブル2
8上に水平に装着して、ディスクカートリッジ23の上
下一対の開口23a内に磁気ヘッド装置30の磁界変調
ヘッドである磁気ヘッド31と、光学ピックアップ32
の対物レンズ33とを上下から挿入して、光磁気ディス
ク22の上面上に磁気ヘッド31を弾性的に接触させる
と共に、下面に対物レンズ33を近接させる。
【0009】この際、上側の磁気ヘッド装置30は、キ
ャリッジ35の後端部上にロードビーム36及び板バネ
からなるサスペンション37を介して上下方向に弾性変
位可能に搭載されている。そして、下側の光学ピックア
ップ32は、対物レンズ33及びその対物レンズ33に
対するレーザービームの送受信を行う光学ブロック34
が共にキャリッジ35に搭載されている。
ャリッジ35の後端部上にロードビーム36及び板バネ
からなるサスペンション37を介して上下方向に弾性変
位可能に搭載されている。そして、下側の光学ピックア
ップ32は、対物レンズ33及びその対物レンズ33に
対するレーザービームの送受信を行う光学ブロック34
が共にキャリッジ35に搭載されている。
【0010】そして、スピンドルモータ26によって光
磁気ディスク22を高速で回転駆動しながら、ステッピ
ングモータ38と、そのステッピングモータ38によっ
て正逆回転駆動されるリードスクリュー39と、キャリ
ッジ35に取り付けられてリードスクリュー39に係合
される係合子40と、平行な一対のガイド軸41とを備
えたキャリッジ移動機構42によって、キャリッジ35
を矢印a、b方向に駆動して、磁気ヘッド装置30の磁
気ヘッド31と光学ピックアップ32の対物レンズ33
とを一体に光磁気ディスク22の中心からの放射線P1
に沿って半径方向である矢印a、b方向に移動する。
磁気ディスク22を高速で回転駆動しながら、ステッピ
ングモータ38と、そのステッピングモータ38によっ
て正逆回転駆動されるリードスクリュー39と、キャリ
ッジ35に取り付けられてリードスクリュー39に係合
される係合子40と、平行な一対のガイド軸41とを備
えたキャリッジ移動機構42によって、キャリッジ35
を矢印a、b方向に駆動して、磁気ヘッド装置30の磁
気ヘッド31と光学ピックアップ32の対物レンズ33
とを一体に光磁気ディスク22の中心からの放射線P1
に沿って半径方向である矢印a、b方向に移動する。
【0011】そして、磁気ヘッド31によって光磁気デ
ィスク22の磁界を変調しながら、光学ピックアップ3
2の光学ブロック34から発信されるレーザービームを
対物レンズ33によって光磁気ディスク22に照射し
て、その光磁気ディスク22の記録、再生を行うように
構成されている。なお、この際、磁気ヘッド装置30は
光磁気ディスク22の高速回転によって発生するエアー
フィルム効果によって、光磁気ディスク22の上面上で
僅かに浮上する、いわゆるフライングヘッドに構成され
ている。
ィスク22の磁界を変調しながら、光学ピックアップ3
2の光学ブロック34から発信されるレーザービームを
対物レンズ33によって光磁気ディスク22に照射し
て、その光磁気ディスク22の記録、再生を行うように
構成されている。なお、この際、磁気ヘッド装置30は
光磁気ディスク22の高速回転によって発生するエアー
フィルム効果によって、光磁気ディスク22の上面上で
僅かに浮上する、いわゆるフライングヘッドに構成され
ている。
【0012】「フロッピーディスク装置における従来の
磁気ヘッド装置の説明」そして、図13〜図15に示す
ように、前述したフロッピーディスク装置1における従
来の磁気ヘッド装置10の磁気ヘッド11は、合成樹脂
等の絶縁材料で成形された一対のボビン51に銅線等の
導電材料からなる複数の引出端子52をインサート成形
しておき、これらのボビン51にそれぞれ巻回した2本
のコイル53の端末53aを複数の引出端子52にから
げる。そして、これらのボビン51にフェライト等の磁
性材料で成形されたヘッドコア54及びバックコア55
を上下から挿入して接着し、ヘッドコア54の両側面に
セラミック等の絶縁材料で成形された一対のスライダー
56を接着して、これらの外周をシールドリング57で
囲繞して構成しいる。
磁気ヘッド装置の説明」そして、図13〜図15に示す
ように、前述したフロッピーディスク装置1における従
来の磁気ヘッド装置10の磁気ヘッド11は、合成樹脂
等の絶縁材料で成形された一対のボビン51に銅線等の
導電材料からなる複数の引出端子52をインサート成形
しておき、これらのボビン51にそれぞれ巻回した2本
のコイル53の端末53aを複数の引出端子52にから
げる。そして、これらのボビン51にフェライト等の磁
性材料で成形されたヘッドコア54及びバックコア55
を上下から挿入して接着し、ヘッドコア54の両側面に
セラミック等の絶縁材料で成形された一対のスライダー
56を接着して、これらの外周をシールドリング57で
囲繞して構成しいる。
【0013】そして、この磁気ヘッド11を板バネ等で
構成された支持部材であるサスペンション58のほぼ中
央部に接着して磁気ヘッド装置10を構成し、複数の引
出端子52に配線手段であるフレキシブルプリント基板
59の先端を半田付けしている。なお、このサスペンシ
ョン58はほぼ方形状に形成されていて、外周縁に沿っ
て直角な2方向の複数の切込み58aが形成され、か
つ、外周の2箇所に溶着用ダボ穴58b等が形成された
ジンバルプレートに構成されている。
構成された支持部材であるサスペンション58のほぼ中
央部に接着して磁気ヘッド装置10を構成し、複数の引
出端子52に配線手段であるフレキシブルプリント基板
59の先端を半田付けしている。なお、このサスペンシ
ョン58はほぼ方形状に形成されていて、外周縁に沿っ
て直角な2方向の複数の切込み58aが形成され、か
つ、外周の2箇所に溶着用ダボ穴58b等が形成された
ジンバルプレートに構成されている。
【0014】そして、これらの磁気ヘッド装置10のサ
スペンション58の外周の一部をキャリッジ12やヘッ
ドアーム14の上下対向面に溶着や接着等にて取り付け
ている。
スペンション58の外周の一部をキャリッジ12やヘッ
ドアーム14の上下対向面に溶着や接着等にて取り付け
ている。
【0015】なお、フロッピーディスク装置1では、上
下一対の磁気ヘッド11を共にサスペンション58によ
って弾性的に支持するものもあるが、図15に示すよう
に、上下一対の磁気ヘッド11のうちの一方、例えば上
側の磁気ヘッド11をサスペンション58によって弾性
的に支持し、他方、例えば下側の磁気ヘッド11は厚手
の金属板で形成された支持部材である支持板60によっ
て支持するようにしたものもある。そして、これら上下
一対の磁気ヘッド11の上下両側を覆うようにキャリッ
ジ12の下面及びヘッドアーム14の上面に磁気シール
ド板61が取り付けられる。
下一対の磁気ヘッド11を共にサスペンション58によ
って弾性的に支持するものもあるが、図15に示すよう
に、上下一対の磁気ヘッド11のうちの一方、例えば上
側の磁気ヘッド11をサスペンション58によって弾性
的に支持し、他方、例えば下側の磁気ヘッド11は厚手
の金属板で形成された支持部材である支持板60によっ
て支持するようにしたものもある。そして、これら上下
一対の磁気ヘッド11の上下両側を覆うようにキャリッ
ジ12の下面及びヘッドアーム14の上面に磁気シール
ド板61が取り付けられる。
【0016】「光磁気ディスク装置における従来の磁気
ヘッド装置の説明」また、図18及び図19に示すよう
に、前述した光磁気ディスク装置21における磁気ヘッ
ド装置30の磁界変調ヘッドである磁気ヘッド31は、
合成樹脂等の絶縁材料で成形された1つのボビン71に
銅線等の導電材料からなる複数の引出端子72をインサ
ート成形しておき、このボビン71に巻回したコイル7
3の端末73aを複数の引出端子72にからげる。そし
て、このボビン71にフェライト等の磁性材料で成形さ
れたヘッドコア74を挿入して接着している。
ヘッド装置の説明」また、図18及び図19に示すよう
に、前述した光磁気ディスク装置21における磁気ヘッ
ド装置30の磁界変調ヘッドである磁気ヘッド31は、
合成樹脂等の絶縁材料で成形された1つのボビン71に
銅線等の導電材料からなる複数の引出端子72をインサ
ート成形しておき、このボビン71に巻回したコイル7
3の端末73aを複数の引出端子72にからげる。そし
て、このボビン71にフェライト等の磁性材料で成形さ
れたヘッドコア74を挿入して接着している。
【0017】そして、セラミック等の絶縁材料で成形さ
れたスライダー75の凹所75a内に磁気ヘッド31を
挿入して接着し、板バネ等で構成された支持部材である
ほぼL字状のサスペンション37の先端部37aに形成
した穴部37b内にスライダー75を挿入して、そのス
ライダー75の先端の一部に一体成形したダボ75bを
サスペンション37の最先端に形成したダボ穴37c内
に嵌合させて、加締め止めや接着等にて固定して磁気ヘ
ッド装置30を構成している。そして、磁気ヘッド31
の複数の引出端子72に配線手段であるフレキシブルプ
リント基板76の先端を半田付けしている。なお、サス
ペンション37の基端部37dはワードビーム36の先
端部36aにスポット溶接等の固着手段77によって固
着されている。
れたスライダー75の凹所75a内に磁気ヘッド31を
挿入して接着し、板バネ等で構成された支持部材である
ほぼL字状のサスペンション37の先端部37aに形成
した穴部37b内にスライダー75を挿入して、そのス
ライダー75の先端の一部に一体成形したダボ75bを
サスペンション37の最先端に形成したダボ穴37c内
に嵌合させて、加締め止めや接着等にて固定して磁気ヘ
ッド装置30を構成している。そして、磁気ヘッド31
の複数の引出端子72に配線手段であるフレキシブルプ
リント基板76の先端を半田付けしている。なお、サス
ペンション37の基端部37dはワードビーム36の先
端部36aにスポット溶接等の固着手段77によって固
着されている。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の磁気ヘ
ッド装置10、30は、何れの場合も、部品点数、加工
工数及び組立工数が多くて、著しくコスト高につくと言
う問題があった。
ッド装置10、30は、何れの場合も、部品点数、加工
工数及び組立工数が多くて、著しくコスト高につくと言
う問題があった。
【0019】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、部品点数、加工工数及び組立工数
を削減できる磁気ヘッド装置を提供することを目的とし
ている。
されたものであって、部品点数、加工工数及び組立工数
を削減できる磁気ヘッド装置を提供することを目的とし
ている。
【0020】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の磁気ヘッド装置は、導電材料で構成した支
持部材に端子連結部を介して予め複数の引出端子を一体
に形成しておき、その支持部材にボビン及び端子ホルダ
ーをそれぞれ絶縁材料によって一体に成形した後に、支
持部材の端子連結部を支持部材から切り離して、複数の
引出端子を支持部材から絶縁させたものである。
めの本発明の磁気ヘッド装置は、導電材料で構成した支
持部材に端子連結部を介して予め複数の引出端子を一体
に形成しておき、その支持部材にボビン及び端子ホルダ
ーをそれぞれ絶縁材料によって一体に成形した後に、支
持部材の端子連結部を支持部材から切り離して、複数の
引出端子を支持部材から絶縁させたものである。
【0021】また、上記の目的を達成するための本発明
のもう1つの磁気ヘッド装置は、導電材料で構成した支
持部材に端子連結部を介して予め複数の引出端子を一体
に形成しておき、その支持部材にボビン及びスライダー
を絶縁材料によって一体に成形して、複数の引出端子を
スライダーに支持させ、その成形後に、支持部材の端子
連結部を支持部材から切り離して、複数の引出端子を支
持部材から絶縁させたものである。
のもう1つの磁気ヘッド装置は、導電材料で構成した支
持部材に端子連結部を介して予め複数の引出端子を一体
に形成しておき、その支持部材にボビン及びスライダー
を絶縁材料によって一体に成形して、複数の引出端子を
スライダーに支持させ、その成形後に、支持部材の端子
連結部を支持部材から切り離して、複数の引出端子を支
持部材から絶縁させたものである。
【0022】上記のように構成された本発明の磁気ヘッ
ド装置は、導電材料で構成した支持部材の一部にコイル
の複数の引出端子を予め一体に形成しておき、この支持
部材にボビン及び端子ホルダーを絶縁材料によって一体
に成形し、その成形後に、支持部材の端子連結部を切り
離して、複数の引出端子を支持部材から絶縁させるよう
にしたので、支持部材の一部で複数の引出端子が兼用さ
れており、ボビンへの複数の引出端子のインサート成形
工程や支持部材上へのボビンの接着工程等を省略するこ
とができる。
ド装置は、導電材料で構成した支持部材の一部にコイル
の複数の引出端子を予め一体に形成しておき、この支持
部材にボビン及び端子ホルダーを絶縁材料によって一体
に成形し、その成形後に、支持部材の端子連結部を切り
離して、複数の引出端子を支持部材から絶縁させるよう
にしたので、支持部材の一部で複数の引出端子が兼用さ
れており、ボビンへの複数の引出端子のインサート成形
工程や支持部材上へのボビンの接着工程等を省略するこ
とができる。
【0023】また、上記のように構成された本発明のも
う1つの磁気ヘッド装置は、導電材料で構成した支持部
材の一部にコイルの複数の引出端子を予め一体に形成し
ておき、この支持部材にボビン及びスライダーを絶縁材
料によって一体に成形して、複数の引出端子をスライダ
ーに支持させ、その成形後に、支持部材の端子連結部を
切り離して、複数の引出端子を支持部材から絶縁させる
ようにしたので、支持部材の一部で複数の引出端子が兼
用されており、ボビンとスライダーが支持部材に一体に
成形されるので、ボビンとスライダーの個別の成形工
程、ボビンへの複数の引出端子のインサート成型工程、
スライダーの凹所内へのボビンの挿入、接着工程、支持
部材へのスライダーの取り付け工程等を省略することが
できる。
う1つの磁気ヘッド装置は、導電材料で構成した支持部
材の一部にコイルの複数の引出端子を予め一体に形成し
ておき、この支持部材にボビン及びスライダーを絶縁材
料によって一体に成形して、複数の引出端子をスライダ
ーに支持させ、その成形後に、支持部材の端子連結部を
切り離して、複数の引出端子を支持部材から絶縁させる
ようにしたので、支持部材の一部で複数の引出端子が兼
用されており、ボビンとスライダーが支持部材に一体に
成形されるので、ボビンとスライダーの個別の成形工
程、ボビンへの複数の引出端子のインサート成型工程、
スライダーの凹所内へのボビンの挿入、接着工程、支持
部材へのスライダーの取り付け工程等を省略することが
できる。
【0024】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した磁気ヘッ
ド装置とディスク装置の実施の形態を図1〜図12によ
って説明する。なお、図13〜図21と同一構造部には
同一の符号を付して説明の重複を省く。
ド装置とディスク装置の実施の形態を図1〜図12によ
って説明する。なお、図13〜図21と同一構造部には
同一の符号を付して説明の重複を省く。
【0025】「フロッピーディスク装置における磁気ヘ
ッド装置の説明」まず、図16及び図17で既に説明し
たフロッピーディスク装置1に適用される磁気ヘッド装
置10の実施の形態を、図1〜図6によって説明する。
ッド装置の説明」まず、図16及び図17で既に説明し
たフロッピーディスク装置1に適用される磁気ヘッド装
置10の実施の形態を、図1〜図6によって説明する。
【0026】この磁気ヘッド装置10では、まず、図5
に示すように、ジンバルプレートに構成されている支持
部材であるサスペンション58を薄いリン青銅板等の弾
性を有する導電材料によって構成する。そして、このサ
スペンション58のほぼ中央部に複数のボビン成形用穴
62をプレス加工しておき、このサスペンション58の
外周位置に、予めほぼコ字状の端子連結部63を介して
複数の引出端子52を平行状に一体にプレス加工してお
く。
に示すように、ジンバルプレートに構成されている支持
部材であるサスペンション58を薄いリン青銅板等の弾
性を有する導電材料によって構成する。そして、このサ
スペンション58のほぼ中央部に複数のボビン成形用穴
62をプレス加工しておき、このサスペンション58の
外周位置に、予めほぼコ字状の端子連結部63を介して
複数の引出端子52を平行状に一体にプレス加工してお
く。
【0027】この際、複数の引出端子52がサスペンシ
ョン58の外周に直接接触しないように、サスペンショ
ン58の外周位置で、複数の引出端子52が近接する位
置には切欠き64を同時にプレス加工しておく。
ョン58の外周に直接接触しないように、サスペンショ
ン58の外周位置で、複数の引出端子52が近接する位
置には切欠き64を同時にプレス加工しておく。
【0028】そして、これら端子連結部63、複数の引
出端子52及び切欠き64等は、サスペンション58の
外形や複数の切込み58a、ダボ穴58b等を加工する
ためのいわゆる外形プレス加工時の1回のプレス工程で
同時に加工できる。
出端子52及び切欠き64等は、サスペンション58の
外形や複数の切込み58a、ダボ穴58b等を加工する
ためのいわゆる外形プレス加工時の1回のプレス工程で
同時に加工できる。
【0029】次に、図4及び図6に示すように、このサ
スペンション58のほぼ中央部の複数のボビン成形用穴
62と外周の切欠き64部分を利用して、このサスペン
ション58のほぼ中央部と外周の複数の引出端子52部
分に合成樹脂等の絶縁材料によって一対のボビン51及
び端子ホルダー65をインサート成形等によって一体に
成形する。
スペンション58のほぼ中央部の複数のボビン成形用穴
62と外周の切欠き64部分を利用して、このサスペン
ション58のほぼ中央部と外周の複数の引出端子52部
分に合成樹脂等の絶縁材料によって一対のボビン51及
び端子ホルダー65をインサート成形等によって一体に
成形する。
【0030】この際、一対のボビン51及び端子ホルダ
ー65はそれぞれボビン成形用穴62内及び切欠き64
内を通してサスペンション58の上下両面に跨がるよう
に成形される。そして、端子ホルダー65によって複数
の引出端子52が支持される。
ー65はそれぞれボビン成形用穴62内及び切欠き64
内を通してサスペンション58の上下両面に跨がるよう
に成形される。そして、端子ホルダー65によって複数
の引出端子52が支持される。
【0031】次に、図4及び図5に点線で示した3箇所
のカット位置C1 〜C3 で、端子連結部63をサスペン
ション58及び複数の引出端子52の先端から切り離し
て、図3及び図6に示すように、これら複数の引出端子
52を互いに独立させると共に、サスペンション58か
ら絶縁させる。
のカット位置C1 〜C3 で、端子連結部63をサスペン
ション58及び複数の引出端子52の先端から切り離し
て、図3及び図6に示すように、これら複数の引出端子
52を互いに独立させると共に、サスペンション58か
ら絶縁させる。
【0032】次に、図2及び図6に示すように、一対の
ボビン51の外周に2本のコイル53を巻回して、これ
らのコイル53の端末53aを複数の引出端子52にそ
れぞれからげる。
ボビン51の外周に2本のコイル53を巻回して、これ
らのコイル53の端末53aを複数の引出端子52にそ
れぞれからげる。
【0033】そして、図1に実線で示し、図6に1点鎖
線で示すように、ボビン51にヘッドコア54及びバッ
クコア55を上下から挿入して接着し、ヘッドコア54
の両側面に一対のスライダー56を接着して、これらの
外周をシールドリング57で囲繞して磁気ヘッド11を
組み立てる。
線で示すように、ボビン51にヘッドコア54及びバッ
クコア55を上下から挿入して接着し、ヘッドコア54
の両側面に一対のスライダー56を接着して、これらの
外周をシールドリング57で囲繞して磁気ヘッド11を
組み立てる。
【0034】そして、最後に、複数の引出端子52に配
線手段であるフレキシブルプリント基板59の先端を半
田付けして磁気ヘッド装置10を完成したものである。
線手段であるフレキシブルプリント基板59の先端を半
田付けして磁気ヘッド装置10を完成したものである。
【0035】従って、この本発明による磁気ヘッド装置
10の実施の形態によれば、サスペンション58の一部
で複数の引出端子52を兼用する構造であり、複数の引
出端子52を別に加工する必要がなく、部品点数を削減
できる。また、図13及び図14に示した従来の磁気ヘ
ッド装置10のような、一対のボビン51への複数の引
出端子52のインサート成形工程、サスペンション58
上への一対のボビン51の接着工程等を省略することが
できて、加工工数及び組立工数を削減できる。
10の実施の形態によれば、サスペンション58の一部
で複数の引出端子52を兼用する構造であり、複数の引
出端子52を別に加工する必要がなく、部品点数を削減
できる。また、図13及び図14に示した従来の磁気ヘ
ッド装置10のような、一対のボビン51への複数の引
出端子52のインサート成形工程、サスペンション58
上への一対のボビン51の接着工程等を省略することが
できて、加工工数及び組立工数を削減できる。
【0036】「光磁気ディスク装置における磁気ヘッド
装置の説明」次に、図20及び図21で既に説明した光
磁気ディスク装置21に適用される磁気ヘッド装置30
の実施の形態を、図7〜図12によって説明する。
装置の説明」次に、図20及び図21で既に説明した光
磁気ディスク装置21に適用される磁気ヘッド装置30
の実施の形態を、図7〜図12によって説明する。
【0037】この磁気ヘッド装置30では、まず、図1
1に示すように、支持部材であるサスペンション37を
薄いリン青銅板等の弾性を有する導電材料によって構成
して、このサスペンション37の穴部37b内に2〜3
個のスライダー支持片79を一体成形すると共に、その
穴部37bの先端側にほぼコ字状の端子連結部80を介
して平行状の複数の引出端子72を一体にプレス加工し
ておく。
1に示すように、支持部材であるサスペンション37を
薄いリン青銅板等の弾性を有する導電材料によって構成
して、このサスペンション37の穴部37b内に2〜3
個のスライダー支持片79を一体成形すると共に、その
穴部37bの先端側にほぼコ字状の端子連結部80を介
して平行状の複数の引出端子72を一体にプレス加工し
ておく。
【0038】この際、これら複数のスライダー支持片7
9、端子連結部80及び引出端子72等は、サスペンシ
ョン37の外形プレス加工時の1回のプレス工程で同時
に加工できる。
9、端子連結部80及び引出端子72等は、サスペンシ
ョン37の外形プレス加工時の1回のプレス工程で同時
に加工できる。
【0039】次に、図11及び図12に示すように、サ
スペンション37の穴部37b内に、合成樹脂等の絶縁
材料によってスライダー75と、その上部に配置される
ボビン71とをアウトサート成形等によって一体に成形
する。
スペンション37の穴部37b内に、合成樹脂等の絶縁
材料によってスライダー75と、その上部に配置される
ボビン71とをアウトサート成形等によって一体に成形
する。
【0040】この際、スライダー75が2〜3個のスラ
イダー支持片79によってサスペンション37の穴部3
7b内に2〜3方向から支持され、そのスライダー75
に複数の引出端子72が支持される。
イダー支持片79によってサスペンション37の穴部3
7b内に2〜3方向から支持され、そのスライダー75
に複数の引出端子72が支持される。
【0041】次に、図10及び図11に点線で示した3
箇所のカット位置C11〜C13で、端子連結部80をサス
ペンション37及び複数の引出端子72の先端から切り
離して、図9及び図12に示すように、これら複数の引
出端子72を互いに独立させると共に、サスペンション
37から独立させる。
箇所のカット位置C11〜C13で、端子連結部80をサス
ペンション37及び複数の引出端子72の先端から切り
離して、図9及び図12に示すように、これら複数の引
出端子72を互いに独立させると共に、サスペンション
37から独立させる。
【0042】次に、図8及び図12に示すように、ボビ
ン71の外周にコイル73を巻回して、そのコイル73
の端末73aを複数の引出端子72にそれぞれからげ
る。
ン71の外周にコイル73を巻回して、そのコイル73
の端末73aを複数の引出端子72にそれぞれからげ
る。
【0043】そして、図7に実線で示し、図12に1点
鎖線で示すように、ボビン71にヘッドコア74を挿入
して接着し、磁界変調ヘッドである磁気ヘッド31を組
み立てる。
鎖線で示すように、ボビン71にヘッドコア74を挿入
して接着し、磁界変調ヘッドである磁気ヘッド31を組
み立てる。
【0044】そして、図7及び図12に1点鎖線で示す
ように、最後に、複数の引出端子72に配線手段である
フレキシブルプリント基板76の先端を半田付けして、
磁気ヘッド装置30を完成したものである。
ように、最後に、複数の引出端子72に配線手段である
フレキシブルプリント基板76の先端を半田付けして、
磁気ヘッド装置30を完成したものである。
【0045】従って、この本発明による磁気ヘッド装置
30の実施の形態によれば、サスペンション37の一部
で複数の引出端子72を兼用する構造であり、複数の引
出端子72を別に加工する必要がなく、部品点数を削減
できる。また、図18及び図19に示した従来の磁気ヘ
ッド装置30のような、ボビン71及びスライダー75
の個別の成形工程、ボビン71への複数の引出端子72
のインサート成形工程、スライダー75の凹所75a内
へのボビン71の挿入、接着工程、サスペンション37
へのスライダー75の加締め止めや接着等の取り付け工
程等を省略することができて、加工工数及び組立工数を
削減できる。
30の実施の形態によれば、サスペンション37の一部
で複数の引出端子72を兼用する構造であり、複数の引
出端子72を別に加工する必要がなく、部品点数を削減
できる。また、図18及び図19に示した従来の磁気ヘ
ッド装置30のような、ボビン71及びスライダー75
の個別の成形工程、ボビン71への複数の引出端子72
のインサート成形工程、スライダー75の凹所75a内
へのボビン71の挿入、接着工程、サスペンション37
へのスライダー75の加締め止めや接着等の取り付け工
程等を省略することができて、加工工数及び組立工数を
削減できる。
【0046】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は図面に示された実施の形態に限定される
ことなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変更が
可能である。
たが、本発明は図面に示された実施の形態に限定される
ことなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変更が
可能である。
【0047】例えば、図1〜図6に示した磁気ヘッド装
置10では、支持部材としてサスペンション58を用い
たが、この支持部材として支持板60を用いても良い。
置10では、支持部材としてサスペンション58を用い
たが、この支持部材として支持板60を用いても良い。
【0048】
【発明の効果】以上のように構成された本発明の磁気ヘ
ッド装置とディスク装置は、次のような効果を奏する。
ッド装置とディスク装置は、次のような効果を奏する。
【0049】請求項1の磁気ヘッド装置は、導電材料で
構成した支持部材の一部にコイルの複数の引出端子を予
め一体に形成しておき、この支持部材にボビン及び端子
ホルダーを絶縁材料によって一体に成形し、その成形後
に、支持部材の端子連結部を切り離して、複数の引出端
子を支持部材から絶縁させるようにして、支持部材の一
部で複数の引出端子が兼用させるようにして、ボビンへ
の複数の引出端子のインサート成形工程や支持部材上へ
のボビンの接着工程等を省略することができるようにし
たので、支持部材に一体に成形されているボビンに巻回
したコイルの端末を複数の引出端子にからげ、ボビンに
ヘッドコア等を挿入して接着するだけで、支持部材上で
磁気ヘッドを簡単に組み立てることができ、複数の引出
端子にフレキシブルプリント基板等の配線手段を接続す
るだけで、磁気ヘッドが支持部材上に組み立てられた磁
気ヘッド装置を簡単に完成することができる。従って、
部品点数、加工工数及び組立工数を大幅に削減すること
ができて、非常に低コストな磁気ヘッド装置を提供する
ことができる。
構成した支持部材の一部にコイルの複数の引出端子を予
め一体に形成しておき、この支持部材にボビン及び端子
ホルダーを絶縁材料によって一体に成形し、その成形後
に、支持部材の端子連結部を切り離して、複数の引出端
子を支持部材から絶縁させるようにして、支持部材の一
部で複数の引出端子が兼用させるようにして、ボビンへ
の複数の引出端子のインサート成形工程や支持部材上へ
のボビンの接着工程等を省略することができるようにし
たので、支持部材に一体に成形されているボビンに巻回
したコイルの端末を複数の引出端子にからげ、ボビンに
ヘッドコア等を挿入して接着するだけで、支持部材上で
磁気ヘッドを簡単に組み立てることができ、複数の引出
端子にフレキシブルプリント基板等の配線手段を接続す
るだけで、磁気ヘッドが支持部材上に組み立てられた磁
気ヘッド装置を簡単に完成することができる。従って、
部品点数、加工工数及び組立工数を大幅に削減すること
ができて、非常に低コストな磁気ヘッド装置を提供する
ことができる。
【0050】請求項2のディスク装置は、部品点数、加
工工数及び組立工数を大幅に削減できる磁気ヘッド装置
を用いてフロッピーディスクを記録、再生するものであ
るから、非常に低コストなディスク装置を提供できる。
工工数及び組立工数を大幅に削減できる磁気ヘッド装置
を用いてフロッピーディスクを記録、再生するものであ
るから、非常に低コストなディスク装置を提供できる。
【0051】請求項3の磁気ヘッド装置は、導電材料で
構成した支持部材の一部にコイルの複数の引出端子を予
め一体に形成しておき、この支持部材にボビン及びスラ
イダーを絶縁材料によって一体に成形して、複数の引出
端子をスライダーに支持させ、その成形後に、支持部材
の端子連結部を切り離して、複数の引出端子を支持部材
から絶縁させるようにして、支持部材の一部で複数の引
出端子が兼用させるようにしている。しかも、ボビンと
スライダーが支持部材に一体に成形されるようにして、
ボビンとスライダーの個別の成形工程、ボビンへの複数
の引出端子のインサート成型工程、スライダーの凹所内
へのボビンの挿入、接着工程、支持部材へのスライダー
の取り付け工程等を省略することができるようにしたの
で、支持部材に一体に成形されているボビンに巻回した
コイルの端末を引出端子にからげ、ボビンにヘッドコア
等を挿入して接着するだけで、支持部材上で磁気ヘッド
を簡単に組み立てることができ、複数の引出端子にフレ
キシブルプリント基板等の配線手段を接続するだけで、
磁気ヘッドが支持部材上に組み立てられた磁気ヘッド装
置を簡単に完成することができる。従って、部品点数、
加工工数及び組立工数を大幅に削減することができて、
非常に低コストな磁気ヘッド装置を提供することができ
る。
構成した支持部材の一部にコイルの複数の引出端子を予
め一体に形成しておき、この支持部材にボビン及びスラ
イダーを絶縁材料によって一体に成形して、複数の引出
端子をスライダーに支持させ、その成形後に、支持部材
の端子連結部を切り離して、複数の引出端子を支持部材
から絶縁させるようにして、支持部材の一部で複数の引
出端子が兼用させるようにしている。しかも、ボビンと
スライダーが支持部材に一体に成形されるようにして、
ボビンとスライダーの個別の成形工程、ボビンへの複数
の引出端子のインサート成型工程、スライダーの凹所内
へのボビンの挿入、接着工程、支持部材へのスライダー
の取り付け工程等を省略することができるようにしたの
で、支持部材に一体に成形されているボビンに巻回した
コイルの端末を引出端子にからげ、ボビンにヘッドコア
等を挿入して接着するだけで、支持部材上で磁気ヘッド
を簡単に組み立てることができ、複数の引出端子にフレ
キシブルプリント基板等の配線手段を接続するだけで、
磁気ヘッドが支持部材上に組み立てられた磁気ヘッド装
置を簡単に完成することができる。従って、部品点数、
加工工数及び組立工数を大幅に削減することができて、
非常に低コストな磁気ヘッド装置を提供することができ
る。
【0052】請求項4のディスク装置は、部品点数、加
工工数及び組立工数を大幅に削減できる磁気ヘッド装置
で構成された磁界変調ヘッドと、光学ピックアップとを
用いて光磁気ディスクを記録、再生するものであるか
ら、非常に低コストなディスク装置を提供できる。
工工数及び組立工数を大幅に削減できる磁気ヘッド装置
で構成された磁界変調ヘッドと、光学ピックアップとを
用いて光磁気ディスクを記録、再生するものであるか
ら、非常に低コストなディスク装置を提供できる。
【図1】本発明を適用したフロッピーディスク装置にお
ける磁気ヘッド装置を示した斜視図である。
ける磁気ヘッド装置を示した斜視図である。
【図2】図1の磁気ヘッド装置のヘッドコア、スライダ
ー、シールドリング及びフレキシブルプリント基板を取
り付ける前段階を示した斜視図である。
ー、シールドリング及びフレキシブルプリント基板を取
り付ける前段階を示した斜視図である。
【図3】図2の磁気ヘッド装置のコイルを巻回する前段
階を示した斜視図である。
階を示した斜視図である。
【図4】図3の磁気ヘッド装置の端子連結部の切り離し
の前段階を示した斜視図である。
の前段階を示した斜視図である。
【図5】図4の磁気ヘッド装置のサスペンションへのボ
ビンのアウトサート成形等の前段階を示した斜視図であ
る。
ビンのアウトサート成形等の前段階を示した斜視図であ
る。
【図6】図6の(A)は図2のA−A矢視での断面図で
あり、図6の(B)は図2のB−B矢視での断面図であ
る。
あり、図6の(B)は図2のB−B矢視での断面図であ
る。
【図7】本発明を適用した光磁気ディスク装置における
磁気ヘッド装置を示した斜視図である。
磁気ヘッド装置を示した斜視図である。
【図8】図7の磁気ヘッド装置のヘッドコア及びフレキ
シブルプリント基板を取り付ける前段階を示した斜視図
である。
シブルプリント基板を取り付ける前段階を示した斜視図
である。
【図9】図8の磁気ヘッド装置のコイルを巻回する前段
階を示した斜視図である。
階を示した斜視図である。
【図10】図9の磁気ヘッド装置の端子連結部の切り離
しの前段階を示した斜視図である。
しの前段階を示した斜視図である。
【図11】図10の磁気ヘッド装置のサスペンションへ
のボビン及びスライダーのアウトサート成形等の前段階
を示した斜視図である。
のボビン及びスライダーのアウトサート成形等の前段階
を示した斜視図である。
【図12】図12の(A)は図8のC−C矢視での断面
図であり、図12の(B)は図8のD−D矢視での断面
図である。
図であり、図12の(B)は図8のD−D矢視での断面
図である。
【図13】従来のフロッピーディスク装置における磁気
ヘッド装置の分解斜視図である。
ヘッド装置の分解斜視図である。
【図14】従来のフロッピーディスク装置におけるヘッ
ドアームと磁気ヘッド装置の分解斜視図である。
ドアームと磁気ヘッド装置の分解斜視図である。
【図15】従来のフロッピーディスク装置のキャリッ
ジ、ヘッドアーム及び上下一対の磁気ヘッド装置部分の
断面側面図である。
ジ、ヘッドアーム及び上下一対の磁気ヘッド装置部分の
断面側面図である。
【図16】フロッピーディスク装置の概要を示した平面
図である。
図である。
【図17】図16の一部切欠き側面図である。
【図18】従来の光磁気ディスク装置における磁気ヘッ
ド装置の分解斜視図である。
ド装置の分解斜視図である。
【図19】図18の磁気ヘッド装置のサスペンションと
ロードビームの先端とを含む斜視図である。
ロードビームの先端とを含む斜視図である。
【図20】光磁気ディスク装置の概要を示した平面図で
ある。
ある。
【図21】図20の一部切欠き側面図である。
1 フロッピーディスク装置 2 フロッピーディスク 10 磁気ヘッド装置 11 磁気ヘッド 12 キャリッジ 14 ヘッドアーム 51 ボビン 52 引出端子 53 コイル 53a コイルの端末 54 ヘッドコア 55 バックコア 58 サスペンション(支持部材) 60 支持板(支持部材) 59 フレキシブルプリント基板(配線手段) 63 端子連結部 65 端子ホルダー 21 光磁気ディスク装置 22 光磁気ディスク 30 磁気ヘッド装置 31 磁気ヘッド(磁界変調ヘッド) 32 光学ピックアップ 37 サスペンション(支持部材) 71 ボビン 72 引出端子 73 コイル 73a コイルの端末 75 スライダー 76 フレキシブルプリント基板(配線手段) 79 スライダー支持片 80 端子連結部
Claims (4)
- 【請求項1】絶縁材料で構成されたボビンと、 そのボビンに挿入されたヘッドコアと、 そのボビンに巻回されたコイルと、 導電材料で構成されて、上記ボビンに取り付けられた上
記コイルの引出端子とを有する磁気ヘッドと、 上記磁気ヘッドを支持する支持部材とを備えた磁気ヘッ
ド装置において、 上記支持部材を導電材料で構成して、この支持部材に端
子連結部を介して上記引出端子を一体に形成し、 上記ボビン及び上記引出端子を支持する端子ホルダーを
それぞれ絶縁材料によって上記支持部材に一体に成形
し、 この成形後に、上記端子連結部を上記支持部材から切り
離して、上記引出端子をこの支持部材から絶縁させたこ
とを特徴とする磁気ヘッド装置。 - 【請求項2】請求項1記載の磁気ヘッド装置を用いて、
フロッピーディスクを記録、再生するように構成された
ことを特徴とするディスク装置。 - 【請求項3】絶縁材料で構成されたボビンと、 そのボビンに挿入されたヘッドコアと、 そのボビンに巻回されたコイルと、 導電材料で構成されて、上記ボビンに取り付けられた上
記コイルの引出端子と、 上記ボビンが取り付けられたスライダーとを有する磁気
ヘッドと、 上記磁気ヘッドを弾性的に支持する支持部材とを備えた
磁気ヘッド装置において、 上記支持部材を導電材料で構成して、この支持部材に端
子連結部を介して上記引出端子を一体に形成し、 上記ボビン及び上記スライダーを絶縁材料によって上記
支持部材に一体に成形して、上記引出端子を上記スライ
ダーに支持させ、 この成形後に、上記端子連結部を上記支持部材から切り
離して、上記引出端子をこの支持部材から絶縁させたこ
とを特徴とする磁気ヘッド装置。 - 【請求項4】請求項3記載の磁気ヘッド装置で構成され
た磁界変調ヘッドと、光学ピックアップとを用いて光磁
気ディスクを記録、再生するように構成されたことを特
徴とするディスク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23900095A JPH0963028A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 磁気ヘッド装置とディスク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23900095A JPH0963028A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 磁気ヘッド装置とディスク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0963028A true JPH0963028A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=17038414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23900095A Withdrawn JPH0963028A (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 磁気ヘッド装置とディスク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0963028A (ja) |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP23900095A patent/JPH0963028A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |