JPH0963373A - Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転装置 - Google Patents
Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転装置Info
- Publication number
- JPH0963373A JPH0963373A JP7220598A JP22059895A JPH0963373A JP H0963373 A JPH0963373 A JP H0963373A JP 7220598 A JP7220598 A JP 7220598A JP 22059895 A JP22059895 A JP 22059895A JP H0963373 A JPH0963373 A JP H0963373A
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- JP
- Japan
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- pinion
- pin rack
- pot
- dry infiltration
- dry
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環状乾燥浸潤釜の加熱による熱膨張や製造時
の製作誤差があっても回転装置のピンラックとピニオン
との噛み合いが円滑に行なわれるＯＦケーブル用乾燥浸
潤釜の回転装置を提供する。 【解決手段】 回転可能な環状の乾燥浸潤釜２の外周に
沿って取り付けたピンラック１０に噛合するピニオン１
１を、ピニオン駆動装置と共に乾燥浸潤釜２の外周面よ
り外側に位置して立設させたピボット軸１８を中心に乾
燥浸潤釜２の半径方向に揺動可能なフレーム部材２２上
に配設すると共に、ピンラック１０に沿って乾燥浸潤釜
２側に設けたガイドレール２０の内側面に対向するガイ
ドローラ２１をフレーム部材２２に回転自在に配設させ
る。
の製作誤差があっても回転装置のピンラックとピニオン
との噛み合いが円滑に行なわれるＯＦケーブル用乾燥浸
潤釜の回転装置を提供する。 【解決手段】 回転可能な環状の乾燥浸潤釜２の外周に
沿って取り付けたピンラック１０に噛合するピニオン１
１を、ピニオン駆動装置と共に乾燥浸潤釜２の外周面よ
り外側に位置して立設させたピボット軸１８を中心に乾
燥浸潤釜２の半径方向に揺動可能なフレーム部材２２上
に配設すると共に、ピンラック１０に沿って乾燥浸潤釜
２側に設けたガイドレール２０の内側面に対向するガイ
ドローラ２１をフレーム部材２２に回転自在に配設させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＯＦケーブルを製
造するに際し、絶縁紙を導体の周囲にスパイラル状に巻
き付けて形成させた紙巻絶縁ケーブルを真空加熱下で脱
気・脱水させる大型の環状の乾燥浸潤釜を円滑に回転さ
せるＯＦケーブル用乾燥浸潤釜の回転装置に関する。
造するに際し、絶縁紙を導体の周囲にスパイラル状に巻
き付けて形成させた紙巻絶縁ケーブルを真空加熱下で脱
気・脱水させる大型の環状の乾燥浸潤釜を円滑に回転さ
せるＯＦケーブル用乾燥浸潤釜の回転装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】陸上ケーブル、或いは、海底ケーブルと
して用いられる所謂ＯＦ（OIL FILLED)ケーブルは、長
尺無接続で敷設することが要求され、その重量は、１本
当り数千トンに達することがある。このような長尺で大
重量のＯＦケーブルの製造過程では、帯状の絶縁紙を導
体の周囲にスパイラル状に巻き付けて形成させた紙巻絶
縁ケーブルを真空加熱下で脱気・脱水させた後、油を含
浸させて絶縁する処理が行なわれている。
して用いられる所謂ＯＦ（OIL FILLED)ケーブルは、長
尺無接続で敷設することが要求され、その重量は、１本
当り数千トンに達することがある。このような長尺で大
重量のＯＦケーブルの製造過程では、帯状の絶縁紙を導
体の周囲にスパイラル状に巻き付けて形成させた紙巻絶
縁ケーブルを真空加熱下で脱気・脱水させた後、油を含
浸させて絶縁する処理が行なわれている。
【０００３】かかる処理には、超大型の乾燥浸潤釜が必
要になるが、例えば、直径が２０ｍ以上の環状の乾燥浸
潤釜を製作するに当たって多少の製作誤差が避けられな
いばかりでなく、例えば、１００℃での真空加熱乾燥時
の熱膨張は、例えば、材質を一般構造用圧延鋼材２種、
ＪＩＳ ＳＳ ４００（線膨脹係数１１．２×１０-6／
℃）とすると、１０℃（室温）から１００℃まで加熱し
た後、１００℃から１０℃（室温）に除熱する間に釜の
直径は、約２０mm程度、膨脹、収縮することになる。
要になるが、例えば、直径が２０ｍ以上の環状の乾燥浸
潤釜を製作するに当たって多少の製作誤差が避けられな
いばかりでなく、例えば、１００℃での真空加熱乾燥時
の熱膨張は、例えば、材質を一般構造用圧延鋼材２種、
ＪＩＳ ＳＳ ４００（線膨脹係数１１．２×１０-6／
℃）とすると、１０℃（室温）から１００℃まで加熱し
た後、１００℃から１０℃（室温）に除熱する間に釜の
直径は、約２０mm程度、膨脹、収縮することになる。
【０００４】勿論、この乾燥浸潤釜の真空加熱乾燥時と
除熱時には、釜の回転を停止させるが、膨張収縮による
釜の各部の偏差や変形などが著しく大きくなる。また、
環状の乾燥浸潤釜を回転させる回転装置には、ラックと
ピニオンが用いられているが、ピニオンの駆動装置が固
定されていると、環状のラック部分と干渉すると共に、
ラックとピニオンとの噛み合いが不均一、かつ、不連続
となり、駆動装置に悪影響を与えるという問題がある。
除熱時には、釜の回転を停止させるが、膨張収縮による
釜の各部の偏差や変形などが著しく大きくなる。また、
環状の乾燥浸潤釜を回転させる回転装置には、ラックと
ピニオンが用いられているが、ピニオンの駆動装置が固
定されていると、環状のラック部分と干渉すると共に、
ラックとピニオンとの噛み合いが不均一、かつ、不連続
となり、駆動装置に悪影響を与えるという問題がある。
【０００５】そこで、環状釜又はタンクの製作誤差や加
熱時における熱膨張による弊害を回避するため、環状の
タンクと、そのタンク内にその内筒部を軸として回転可
能に配置された環状のバスケットと、その環状バスケッ
トに対してその円周軌道に沿って等距離の位置から連係
させた複数個の駆動伝達機構及び駆動源を包含したＯＦ
ケーブル用真空乾燥・送出装置が提案されている（特開
平４−１０６８１４号公報参照）。
熱時における熱膨張による弊害を回避するため、環状の
タンクと、そのタンク内にその内筒部を軸として回転可
能に配置された環状のバスケットと、その環状バスケッ
トに対してその円周軌道に沿って等距離の位置から連係
させた複数個の駆動伝達機構及び駆動源を包含したＯＦ
ケーブル用真空乾燥・送出装置が提案されている（特開
平４−１０６８１４号公報参照）。
【０００６】この場合、バスケットの円周軌道に沿って
設けられたピンラックに対して等距離の位置から噛ませ
た複数のスプロケットと、そのスプロケットと駆動源と
の間の駆動軸に組み込まれたユニバーサルカップリング
とを包含して上記駆動伝達機構が構成されている。とこ
ろが、ユニバーサルカップリングが、駆動源やベベルギ
ヤと共にタンク内に入っているため、加熱されて作動が
悪くなったり、損傷するという問題がある。また、従来
の発明は、環状のタンク内に環状のバスケットを設けた
二重釜の構造となっており、釜の外形も非常に大きなも
のになっている。
設けられたピンラックに対して等距離の位置から噛ませ
た複数のスプロケットと、そのスプロケットと駆動源と
の間の駆動軸に組み込まれたユニバーサルカップリング
とを包含して上記駆動伝達機構が構成されている。とこ
ろが、ユニバーサルカップリングが、駆動源やベベルギ
ヤと共にタンク内に入っているため、加熱されて作動が
悪くなったり、損傷するという問題がある。また、従来
の発明は、環状のタンク内に環状のバスケットを設けた
二重釜の構造となっており、釜の外形も非常に大きなも
のになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、係る従来の
問題を解消するためになされたものであり、その目的と
するところは、環状乾燥浸潤釜の加熱による熱膨張や製
造時の製作誤差があっても回転装置のピンラックとピニ
オンとの噛み合いが円滑に行なわれるＯＦケーブル用乾
燥浸潤釜の回転装置を提供することにある。
問題を解消するためになされたものであり、その目的と
するところは、環状乾燥浸潤釜の加熱による熱膨張や製
造時の製作誤差があっても回転装置のピンラックとピニ
オンとの噛み合いが円滑に行なわれるＯＦケーブル用乾
燥浸潤釜の回転装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明のＯＦケー
ブル用乾燥浸潤釜の回転装置は、回転可能な環状の乾燥
浸潤釜の外周に沿って取り付けたピンラックに噛合する
ピニオンを、ピニオン駆動装置と共に乾燥浸潤釜の外周
面より外側に位置して立設させたピボット軸を中心に乾
燥浸潤釜の半径方向に揺動可能なフレーム部材上に配設
すると共に、前記ピンラックに沿って乾燥浸潤釜側に設
けたガイドレールの内側面に対向するガイドローラを前
記フレーム部材に回転自在に配設させている。
ブル用乾燥浸潤釜の回転装置は、回転可能な環状の乾燥
浸潤釜の外周に沿って取り付けたピンラックに噛合する
ピニオンを、ピニオン駆動装置と共に乾燥浸潤釜の外周
面より外側に位置して立設させたピボット軸を中心に乾
燥浸潤釜の半径方向に揺動可能なフレーム部材上に配設
すると共に、前記ピンラックに沿って乾燥浸潤釜側に設
けたガイドレールの内側面に対向するガイドローラを前
記フレーム部材に回転自在に配設させている。
【０００９】上記の構成からなる乾燥浸潤釜の回転装置
は、全て、その乾燥浸潤釜の外周面より外側に位置して
いるので、乾燥加熱時の熱の影響も少ない。しかも、ピ
ニオンは、その駆動装置と共に乾燥浸潤釜の外周面より
外側に位置して立設しているピボット軸を中心に揺動す
るフレーム部材上に設けられ、ピニオンと同軸芯上で回
軸自在なガイドローラがピンラック側のガイドレールの
内側面に対向しているので、ピニオンは、ピンラックに
絶えず追従しながら円滑に噛み合うことができる。
は、全て、その乾燥浸潤釜の外周面より外側に位置して
いるので、乾燥加熱時の熱の影響も少ない。しかも、ピ
ニオンは、その駆動装置と共に乾燥浸潤釜の外周面より
外側に位置して立設しているピボット軸を中心に揺動す
るフレーム部材上に設けられ、ピニオンと同軸芯上で回
軸自在なガイドローラがピンラック側のガイドレールの
内側面に対向しているので、ピニオンは、ピンラックに
絶えず追従しながら円滑に噛み合うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施形
態を説明する。図４のように、乾燥浸潤釜２は、環状、
即ち、ドーナツ形状をなし、その内部に、帯状の絶縁紙
を導体の周囲にスパイラル状に巻き付けた紙巻絶縁ケー
ブル３を巻き取るようになっている。その底部４には、
環状に多数の車輪５が設けられ、これらの車輪５が基盤
上に環状に敷設されたレール上を走行するようになって
いる。
態を説明する。図４のように、乾燥浸潤釜２は、環状、
即ち、ドーナツ形状をなし、その内部に、帯状の絶縁紙
を導体の周囲にスパイラル状に巻き付けた紙巻絶縁ケー
ブル３を巻き取るようになっている。その底部４には、
環状に多数の車輪５が設けられ、これらの車輪５が基盤
上に環状に敷設されたレール上を走行するようになって
いる。
【００１１】乾燥浸潤釜２内に紙巻絶縁ケーブル３を巻
き取る時は、中央部の支柱６に貫設させた上蓋７が油圧
シリンダー８によって実線で示す位置から２点鎖線の位
置まで矢印Ｍのように持ち上げられ、真空加熱乾燥時に
は、上蓋７を２点鎖線の位置から実線で示す位置に降下
させ、図示しないパッキングにより気密性を保持するよ
うになっている。
き取る時は、中央部の支柱６に貫設させた上蓋７が油圧
シリンダー８によって実線で示す位置から２点鎖線の位
置まで矢印Ｍのように持ち上げられ、真空加熱乾燥時に
は、上蓋７を２点鎖線の位置から実線で示す位置に降下
させ、図示しないパッキングにより気密性を保持するよ
うになっている。
【００１２】この乾燥浸潤釜２は、紙巻絶縁ケーブル３
を巻き取って真空加熱下で脱気・脱水させた後、油を含
浸させて絶縁性を付与させているが、常温下で行なわれ
るケーブル巻き取り作業や送り出し作業は、乾燥浸潤釜
２を決められた回転速度、例えば、周速数ｍ／分位の低
速度で回転させる必要がある。ところが、乾燥浸潤釜２
は、直径が２０ｍ以上の超大型であり、例えば、１０℃
（室温）から１２０℃まで加熱したり、逆に、１２０℃
から１０℃まで除熱することにより釜の直径に約２４．
６mmの膨張、収縮が見込まれる。
を巻き取って真空加熱下で脱気・脱水させた後、油を含
浸させて絶縁性を付与させているが、常温下で行なわれ
るケーブル巻き取り作業や送り出し作業は、乾燥浸潤釜
２を決められた回転速度、例えば、周速数ｍ／分位の低
速度で回転させる必要がある。ところが、乾燥浸潤釜２
は、直径が２０ｍ以上の超大型であり、例えば、１０℃
（室温）から１２０℃まで加熱したり、逆に、１２０℃
から１０℃まで除熱することにより釜の直径に約２４．
６mmの膨張、収縮が見込まれる。
【００１３】そこで、この乾燥浸潤釜２の回転装置１
は、回転可能に設けられた乾燥浸潤釜２の外周に沿って
図５のように設けたピンラック１０に噛み合うピニオン
１１を、ピニオン１１を駆動する図示しないモーター、
ブレーキ、手動減速機、カップリング及び図１及び図２
に示す減速機１６、カップリング１７等からなる駆動装
置と共にピボット軸１８を中心にして乾燥浸潤釜２の半
径方向（矢印Ｐ方向）にウエアプレート１９を介して揺
動可能なフレーム部材２２に配設させている。
は、回転可能に設けられた乾燥浸潤釜２の外周に沿って
図５のように設けたピンラック１０に噛み合うピニオン
１１を、ピニオン１１を駆動する図示しないモーター、
ブレーキ、手動減速機、カップリング及び図１及び図２
に示す減速機１６、カップリング１７等からなる駆動装
置と共にピボット軸１８を中心にして乾燥浸潤釜２の半
径方向（矢印Ｐ方向）にウエアプレート１９を介して揺
動可能なフレーム部材２２に配設させている。
【００１４】上記ピボット軸１８は、図２及び図３に示
すように、乾燥浸潤釜２の外周面より外側に位置して図
示しない乾燥浸潤釜２の回転中心軸線と平行に設けられ
ている。更に、ピンラック１０に沿ってピンラック１０
側、即ち、乾燥浸潤釜２の外周側面に設けられた上下一
対のガイドレール２０の内側面に対し、常に、係合する
各ガイドローラ２１を、ピニオン１１の軸芯上に回転自
在に設けている。この回転装置１は、環状の乾燥浸潤釜
２の外周側部に１個以上、設けられるものとする。
すように、乾燥浸潤釜２の外周面より外側に位置して図
示しない乾燥浸潤釜２の回転中心軸線と平行に設けられ
ている。更に、ピンラック１０に沿ってピンラック１０
側、即ち、乾燥浸潤釜２の外周側面に設けられた上下一
対のガイドレール２０の内側面に対し、常に、係合する
各ガイドローラ２１を、ピニオン１１の軸芯上に回転自
在に設けている。この回転装置１は、環状の乾燥浸潤釜
２の外周側部に１個以上、設けられるものとする。
【００１５】上記のように、駆動装置及びピニオン１１
を配設したフレーム部材２２を、ピボット軸１８を中心
にウエアプレート１９上を揺動可能に設けることにより
ピニオン１１自体もピボット軸１８を中心に揺動可能に
なり、乾燥浸潤釜２の回転中におけるピニオン１１とピ
ンラック１０との噛み合いの反力がガイドレール２０と
ガイドローラ２１とで保持される。
を配設したフレーム部材２２を、ピボット軸１８を中心
にウエアプレート１９上を揺動可能に設けることにより
ピニオン１１自体もピボット軸１８を中心に揺動可能に
なり、乾燥浸潤釜２の回転中におけるピニオン１１とピ
ンラック１０との噛み合いの反力がガイドレール２０と
ガイドローラ２１とで保持される。
【００１６】従って、図２において乾燥浸潤釜２が収縮
して矢印Ｘ方向に逃げるように偏心しても旋回装置１側
のガイドローラ２１とピニオン１１の軸との距離は、常
に、一定のため、回転装置１も矢印Ｘ方向に一緒に追従
した状態で駆動する。また、乾燥浸潤釜２が膨張して矢
印Ｙ方向に偏心してもピンラック１０のピニオン１１と
の噛み合いの反力が常に外向き、即ち、矢印Ｙ方向であ
るため、回転装置１は、矢印Ｙ方向に一緒に押された状
態で駆動する。その結果、ピンラック１０とピニオン１
１との噛み合いを、常に、一定の状態に保持することが
できる。
して矢印Ｘ方向に逃げるように偏心しても旋回装置１側
のガイドローラ２１とピニオン１１の軸との距離は、常
に、一定のため、回転装置１も矢印Ｘ方向に一緒に追従
した状態で駆動する。また、乾燥浸潤釜２が膨張して矢
印Ｙ方向に偏心してもピンラック１０のピニオン１１と
の噛み合いの反力が常に外向き、即ち、矢印Ｙ方向であ
るため、回転装置１は、矢印Ｙ方向に一緒に押された状
態で駆動する。その結果、ピンラック１０とピニオン１
１との噛み合いを、常に、一定の状態に保持することが
できる。
【００１７】
【発明の効果】上記のように、本発明は、回転可能な環
状の乾燥浸潤釜の外周に沿って取り付けたピンラックに
噛合するピニオンを、ピニオン駆動装置と共に乾燥浸潤
釜の外周面より外側に位置して立設させたピボット軸を
中心に乾燥浸潤釜の半径方向に揺動可能なフレーム部材
上に配設すると共に、前記ピンラックに沿って乾燥浸潤
釜側に設けたガイドレールの内側面に対向するガイドロ
ーラを前記フレーム部材に回転自在に配設させたので、
超大型の環状乾燥浸潤釜の加熱による熱膨張、除熱によ
る収縮及び乾燥浸潤釜の製作誤差に対しても、回転装置
のピニオンとピンラックとの噛み合いは、常に、定常状
態で行なわれ、円滑な回転が約束される。
状の乾燥浸潤釜の外周に沿って取り付けたピンラックに
噛合するピニオンを、ピニオン駆動装置と共に乾燥浸潤
釜の外周面より外側に位置して立設させたピボット軸を
中心に乾燥浸潤釜の半径方向に揺動可能なフレーム部材
上に配設すると共に、前記ピンラックに沿って乾燥浸潤
釜側に設けたガイドレールの内側面に対向するガイドロ
ーラを前記フレーム部材に回転自在に配設させたので、
超大型の環状乾燥浸潤釜の加熱による熱膨張、除熱によ
る収縮及び乾燥浸潤釜の製作誤差に対しても、回転装置
のピニオンとピンラックとの噛み合いは、常に、定常状
態で行なわれ、円滑な回転が約束される。
【００１８】しかも、回転装置は、乾燥浸潤釜の外周面
より外側にあるので、加熱時の熱による影響を受けるこ
とがない。特に、本発明の回転装置では、駆動装置全体
が乾燥浸潤釜に対して常に機械的に追従するので、低速
で回転する乾燥浸潤釜に対しても駆動系の動作遅れの恐
れがなく、しかも、ピニオンとピンラックの噛み合いが
機械的に保持されるので、故障の恐れもない。
より外側にあるので、加熱時の熱による影響を受けるこ
とがない。特に、本発明の回転装置では、駆動装置全体
が乾燥浸潤釜に対して常に機械的に追従するので、低速
で回転する乾燥浸潤釜に対しても駆動系の動作遅れの恐
れがなく、しかも、ピニオンとピンラックの噛み合いが
機械的に保持されるので、故障の恐れもない。
【図１】本発明に係るＯＦケーブル用乾燥浸潤釜の回転
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】ＯＦケーブル用乾燥浸潤釜の断面図である。
【図５】ピニオンとピンラックの噛み合い説明図であ
る。
る。
２ 乾燥浸潤釜 １０ ピンラック １１ ピニオン １８ ピボット
軸 ２０ ガイドレール ２１ ガイドロ
ーラ ２２ フレーム部材
軸 ２０ ガイドレール ２１ ガイドロ
ーラ ２２ フレーム部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入江 修二 岡山県玉野市玉３丁目１番１号 三井造船 株式会社玉野事業所内 (72)発明者 安部 克由 岡山県玉野市玉３丁目１番１号 三井造船 株式会社玉野事業所内
Claims (1)
- 【請求項１】 回転可能な環状の乾燥浸潤釜の外周に沿
って取り付けたピンラックに噛合するピニオンを、ピニ
オン駆動装置と共に乾燥浸潤釜の外周面より外側に位置
して立設させたピボット軸を中心に乾燥浸潤釜の半径方
向に揺動可能なフレーム部材上に配設すると共に、前記
ピンラックに沿って乾燥浸潤釜側に設けたガイドレール
の内側面に対向するガイドローラを前記フレーム部材に
回転自在に配設させたＯＦケーブル用乾燥浸潤釜の回転
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7220598A JPH0963373A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7220598A JPH0963373A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0963373A true JPH0963373A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16753496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7220598A Withdrawn JPH0963373A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | Ｏｆケーブル用乾燥浸潤釜の回転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0963373A (ja) |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP7220598A patent/JPH0963373A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |