JPH0963423A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、構造を簡単にするとともに小形化
して低価格化を図ることを目的とするものである。 【解決手段】 大気圧よりも高い圧力の絶縁性ガス３が
封入される容器４４に案内シリンダ４２ａを設けるとと
もに、可動接触子５に連結された大地電位側ロッド４１
の一部に案内シリンダ４２に沿って摺動するピストン４
１ａを設け、操作装置２４による力が解除されたとき
に、絶縁性ガス３のガス圧によりピストン４１ａが下方
へ移動して可動接触子５を開路するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガス絶縁開閉装
置に関し、特に可動接触子の駆動源の改良に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図３４及び図３５は例えば実公昭６４−
３１４７号公報に示された従来の三相同時操作の碍子形
ガス遮断器の断面図であり、図３４は開路位置、図３５
は閉路位置である。図において、単極ユニット１は、フ
レーム２上に三相各相毎に立設され、大気圧より高い圧
力の絶縁性ガス３が封入されている。これら各単極ユニ
ット１は、固定接触子４及び可動接触子５からなる遮断
部６を有している。遮断部６は、遮断部碍管７に収納さ
れている。固定接触子４には、固定側端子板８が電気的
に接続されている。

【０００３】可動接触子５は、高電位側ロッド９を介し
て可動側端子板１０が電気的に接続されている。この可
動側端子板１０は、遮断部碍管７と絶縁支持碍管１１と
の間に取り付けられている。また、可動側端子板１０に
は、絶縁性ガス３を流通するための連通穴１０ａと、高
電位側ロッド９の摺動穴１０ｂとが設けられている。

【０００４】各相の高電位側ロッド９は、ピン１２、絶
縁ロッド１３、大地電位側ロッド１４、ピン１５、リン
ク１６、ピン１７、ピン１８を支点に回転するレバー１
９、及びピン２０を介してロッド２１に連結されてい
る。ロッド２１の一端部は、リンク２２及びピン２３を
介して操作装置２４の駆動ピストン２５に連結されてい
る。駆動ピストン２５は、流体制御装置３２により駆動
される。

【０００５】絶縁支持碍管１１とフレーム２との間に
は、フランジ２７が設けられており、このフランジ２７
の大地電位側ロッド１４の摺動部には、パッキン２６が
取り付けられている。フレーム２の下部には、足２８が
設けられている。操作装置２４は、フレーム２の一端部
に設けられた箱２９に収納されている。ロッド２１の他
端部には、ばねロッド３１が連結されている。ばねロッ
ド３１は、開路用ばね３０により遮断部６を開路する方
向へ付勢されている。開路用ばね３０は、ばね用ガイド
カバー３３内に配置されている。

【０００６】次に、動作について説明する。まず、図３
４の開路位置において閉路指令を入力すると、操作装置
２４の流体制御装置３２が作動し、高圧流体源（図示せ
ず）から高圧流体が駆動ピストン２５のロッド側の室内
に流入され、駆動ピストン２５が図の右方へ移動し、ロ
ッド２１が同様に右方へ移動する。これにより、レバー
１９、リンク１６、大地電位側ロッド１４、絶縁ロッド
１３及び高電位側ロッド９等を介してロッド２１に連結
された可動接触子５が図の上方へ移動し、図３５の閉路
状態となる。このとき、ばねロッド３１が右方へ移動
し、開路用ばね３０が蓄勢される。

【０００７】また、図３５の閉路位置において開路指令
を入力すると、操作装置２４の流体制御装置３２が作動
し、駆動ピストン２５のロッド側の室内の高圧流体を流
出させる。これより、駆動ピストン２５の右方への力が
無くなり、蓄勢された開路用ばね３０の放勢エネルギー
により各部品が閉路動作とは逆方向へ動作し、可動接触
子５が図の下方へ移動し、図３４に示す開路状態とな
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来のガス絶縁開閉装置においては、開路動作の駆動
源として開路用ばね３０を用いているため、開路用ばね
３０は勿論、ばねロッド３１やばね用ガイドカバー３３
などの多くの構成部品が必要となり、構造が複雑化する
とともに大形化してしまい、高価となるなどの問題点が
あった。

【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、構造を簡単に
するとともに小形化することができ、低価格化を図るこ
とができるガス絶縁開閉装置を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るガ
ス絶縁開閉装置は、一部に案内シリンダが設けられてお
り、大気圧よりも高い圧力の絶縁性ガスが封入される容
器と、この容器内に設けられている固定接触子と、容器
内に設けられ、固定接触子に接離する可動接触子と、こ
の可動接触子に連結され、可動接触子を閉路及び開路の
いずれか一方の方向へ移動させる操作装置と、案内シリ
ンダ内に摺動可能に設けられているとともに、可動接触
子に連結されており、操作装置による力が解除されたと
きに、容器内のガス圧により移動して可動接触子を閉路
及び開路のいずれか他方の方向へ移動させるピストンと
を備えたものである。

【００１１】請求項２の発明に係るガス絶縁開閉装置
は、可動接触子と操作装置との間に、高電位側ロッド、
絶縁ロッド及び大地電位側ロッドが連結されており、大
地電位側ロッドの一部を他の部分よりも大径にすること
によりピストンが形成されているものである。

【００１２】請求項３の発明に係るガス絶縁開閉装置
は、可動接触子と操作装置との間に、高電位側ロッド、
絶縁ロッド及び大地電位側ロッドが連結されており、高
電位側ロッドの一部を他の部分よりも大径にすることに
よりピストンが形成されているものである。

【００１３】請求項４の発明に係るガス絶縁開閉装置
は、操作装置が、案内シリンダと、この案内シリンダ内
に摺動可能に設けられ容器内の絶縁性ガスのガス圧を受
けるピストンと、案内シリンダにおけるピストンのヘッ
ド側の室内に高圧流体を導入することによりピストンを
ガス圧に逆らって移動させる流体制御装置とを有してい
るものである。

【００１４】請求項５の発明に係るガス絶縁開閉装置
は、ピストンが可動接触子に直結されているものであ
る。

【００１５】請求項６の発明に係るガス絶縁開閉装置
は、容器が、３相の固定接触子及び可動接触子を一括し
て収容しているとともに、１個の操作装置により３相の
可動接触子を同時に移動させるためのロッドを収容する
連結タンクを有しており、ロッドの一側に操作装置が接
続され、ロッドの他側にピストンが接続されており、連
結タンクの一部に案内シリンダが形成されているもので
ある。

【００１６】請求項７の発明に係るガス絶縁開閉装置
は、２組の固定接触子及び可動接触子が設けられてお
り、２個の可動接触子を同時に移動させるための絶縁ロ
ッドにピストンが連結されているものである。

【００１７】請求項８の発明に係るガス絶縁開閉装置
は、容器内が、固定接触子及び可動接触子を収容する第
１室と、ピストンに臨んだ第２室とに分割されており、
第２室には第１室とは圧力が異なる絶縁性ガスが封入さ
れるものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。なお、各図中、図３４及び図３５と
同一又は相当部分には同一符号を付し、その説明を省略
する。

【００１９】実施の形態１．図１及び図２はこの発明の
実施の形態１による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を
示す断面図である。図において、絶縁ロッド１３とリン
ク１６との間に連結された大地電位側ロッド４１は、そ
の中間部に他の部分よりも大径のピストン４１ａが形成
されている。絶縁支持碍管１１とフレーム２との間に配
置されたフランジ４２には、ピストン４１の摺動を案内
する円筒状の案内シリンダ４２ａが設けられている。ピ
ストン４１の外周部には、リング状のパッキン４３が設
けられている。また、この例における容器４４は、遮断
部碍管７、固定側端子板８、絶縁支持碍管１１、フラン
ジ４２及び大地電位側ロッド４１を有している。

【００２０】次に、動作について説明する。図１の開路
位置において閉路指令を入力すると、操作装置２４の駆
動ピストン２５のロッド側の室内に高圧流体が流入さ
れ、駆動ピストン２５は図の右方へ移動し、ロッド２１
が同様に右方へ移動する。これにより、レバー１９、リ
ンク１６、大地電位側ロッド４１、絶縁ロッド１３及び
高電位側ロッド９等を介してロッド２１に連結された可
動接触子５が図の上方へ移動し、図２の閉路状態とな
る。

【００２１】また、図２の閉路位置において開路指令を
入力すると、駆動ピストン２５のロッド側の室内の高圧
流体が流出される。これにより、駆動ピストン２５の右
方への力は無くなり、３相のピストン４１の受圧面積に
絶縁性ガス３の圧力を乗じた力によりピストン４１が下
方へ移動し、各部品が閉路動作とは逆方向へ動作して、
可動接触子５が図の下方へ移動し、図３４に示す開路状
態となる。

【００２２】このようなガス絶縁開閉装置では、大地電
位側ロッド４１に設けたピストン４１ａに、遮断部碍管
７及び絶縁支持碍管１１内に封入された大気圧より高い
絶縁性ガス３の圧力がかかり、開路用駆動力を発生する
よう構成しているので、開路用ばね、ばねロッド及びば
ね用ガイドカバーなどを必要とせず、簡単な構造とな
り、全体が小形化されて安価になる。

【００２３】なお、操作装置２４の構成やその駆動力伝
達機構については、上記実施の形態１に限定されるもの
ではない。また、上記実施の形態１ではピストン４１ａ
は大地電位側ロッド４１に一体に形成したが、別部材と
してもよい。

【００２４】実施の形態２．さらに、上記実施の形態１
では３個の単極ユニット１に対して１台の操作装置２４
を設けた三相同時操作タイプの遮断器を示したが、例え
ば図３に示すように、１個の単極ユニット１に１台の操
作装置２４を設けた単相操作の碍子形ガス遮断器にもこ
の発明は適用できる。このようなタイプでは、操作装置
２４の駆動ピストン２５から大地電位側ロッド４１まで
の連結部品が大幅に削減される。また、動作について
は、上記実施の形態１とほぼ同様である。

【００２５】実施の形態３．図４はこの発明の実施の形
態３による単相操作のタンク形ガス遮断器を示す断面図
である。図において、大気圧より高い絶縁性ガス３が封
入された容器としてのタンク４５内には、絶縁支持筒４
６、可動側端子筒４７、極間絶縁筒４８、固定側端子板
４９、固定接触子４、可動接触子５、高電位側ロッド
９、絶縁ロッド１３及び大地電位側ロッド４１等を有す
る単極ユニット１が設けられている。タイプ４３の下部
には、大地電位側ロッド４１のピストン４１ａの摺動を
案内する案内シリンダ５０が取り付けられている。

【００２６】このようなタンク形ガス遮断器において
も、タンク４５内のガス圧を利用して、ピストン４１ａ
を移動させ、開路動作を行うことができ、上記実施の形
態１と同様の効果が得られる。

【００２７】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示す断面
図である。図において、可動接触子５を支持し絶縁ロッ
ド１３に連結された高電位側ロッド５１の中間部には、
他の部分よりも大径のピストン５１ａが形成されてい
る。遮断部碍管７と絶縁支持碍管１１との間には、可動
側端子板５２が設けられている。この可動側端子板５２
には、ピストン５１ａの摺動を案内する案内シリンダ５
２ａが設けられている。ピストン５１ａの外周部には、
リング状のパッキン５３が設けられている。また、この
例では、遮断部碍管７、固定側端子板８、高電位側ロッ
ド５１及び可動側端子板５２により、絶縁性ガス３を封
入する容器が構成されている。

【００２８】次に、動作について説明する。図５の開路
位置において閉路指令を入力すると、操作装置２４の駆
動ピストン２５のロッド側の室内に高圧流体が流入さ
れ、駆動ピストン２５が図の右方へ移動し、リンク２
２、ロッド２１及びレバー１９を介して可動接触子５を
閉路する。このとき、ピストン５１ａは、３相のピスト
ン５１ａの受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を乗じた力に
打ち勝って動作し、閉路位置となる。

【００２９】また、閉路位置において開路指令を入力す
ると、駆動ピストン２５のロッド側の室内の高圧流体が
流出される。これにより、駆動ピストン２５の右方への
力は無くなり、３相のピストン５１ａの受圧面積に絶縁
性ガス３の圧力を乗じた力によりピストン５１ａは下方
へ移動し、可動接触子５が図５に示す開路位置に移動す
る。

【００３０】このように、高電位側ロッド５１にピスト
ン５１ａを設けることによっても、絶縁性ガス３の圧力
を利用して、開路動作を行うことができ、上記実施の形
態１と同様の効果が得られる。

【００３１】実施の形態５．なお、上記実施の形態４で
は三相同時操作タイプの遮断器を示したが、例えば図６
に示すように、単相操作の碍子形ガス遮断器の高電位側
ロッド５１にピストン５１ａを設け、可動側端子板５２
に案内シリンダ５２ａを設けてもよい。

【００３２】実施の形態６．図７はこの発明の実施の形
態６による単相操作のタンク形ガス遮断器を示す断面図
である。図において、高電位側ロッド５１にはピストン
５１ａが形成されており、可動側端子筒４７に沿って摺
動する。従って、この例では、可動側端子筒４７が案内
シリンダを兼ねている。このようなタンク形ガス遮断器
で、高電位側ロッド５１にピストン５１ａを設けること
によっても、タンク４５内のガス圧を利用して、ピスト
ン５１ａを移動させ、開路動作を行うことができ、上記
実施の形態１と同様の効果が得られる。

【００３３】実施の形態７．図８はこの発明の実施の形
態７による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示す断面
図である。図において、可動側端子板５４には、高電位
側ロッド９が貫通する摺動穴５４ａが設けられている。
摺動穴５４ａの内周部には、リング状のパッキン５４Ａ
が設けられている。これにより、容器４４内は、遮断部
碍管７側の第１室４４Ａと、絶縁支持碍管１１側の第２
室４４Ｂとに分割されている。そして、第１室４４Ａに
は絶縁性ガス３が封入され、第２室４４Ｂには異なる絶
縁性ガス３Ａが第１室４４Ａよりも高圧で封入されてい
る。他の構成は、上記実施の形態１と同様である。

【００３４】この例の場合、容器４４内を２室に分割し
ているため、ピストン４１ａに作用する絶縁性ガス３Ａ
を遮断部６の絶縁性ガス３と異なるものにすることがで
きる。通常、遮断部６の絶縁性ガス３としては、遮断能
力はあるが液化し易いＳＦ₆ガス（−２０℃のとき６ｋ
ｇ／ｃで液化）が使用されるが、この例では、ピストン
４１ａに作用する絶縁性ガス３Ａとして、液化しにくい
ものを使用することができ、これにより第２室４４Ｂ内
のガス圧を高圧に保ち、開路用操作力の増大を図ること
ができる。

【００３５】実施の形態８．図９はこの発明の実施の形
態８による単相操作の碍子形ガス遮断器を示す断面図で
ある。この例は、上記実施の形態２（図３）と同様の単
相操作の遮断器について、容器４４内を第１室４４Ａと
第２室４４Ｂとに分割し、第２室４４Ｂに絶縁性ガス３
Ａを封入したものである。この場合も、ピストン４１ａ
に作用する絶縁性ガス３Ａとして液化しにくいものを使
用して、上記実施の形態８と同様の効果を得ることがで
きる。

【００３６】実施の形態９．図１０はこの発明の実施の
形態９による単相操作のタンク形ガス遮断器を示す断面
図である。この例では、可動側端子筒５５に仕切部５５
ａが設けられており、タンク４５内の空間が遮断部６側
の第１室４５Ａとピストン４１ａ側の第２室４５Ｂとに
分割されている。そして、第２室４５Ｂには、絶縁性ガ
ス３Ａが封入されている。従って、ピストン４１ａに作
用する絶縁性ガス３Ａとして液化しにくいものを使用し
て、上記実施の形態８と同様の効果を得ることができ
る。

【００３７】実施の形態１０．図１１はこの発明の実施
の形態１０による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示
す断面図である。上記各実施の形態では、操作装置２４
を閉路動作に使用したが、この例では、操作装置２４が
開路動作に使用されている。また、容器４４内は、ピス
トン５１ａの上部の第１室４４Ａと、ピストン５１ａの
下部の第２室４４Ｂとに分割されている。第１室４４Ａ
には、遮断性能の高い絶縁性ガス３が封入され、第２室
４４Ｂには液化しにくい絶縁性ガス３Ａが第１室４４Ａ
よりも高圧で封入されている。

【００３８】次に、動作について説明する。図１１の開
路位置において閉路指令を入力すると、操作装置２４の
駆動ピストン２５のヘッド側の室内の高圧流体が流出さ
れ、駆動ピストン２５の図の左方への力が除かれ、３相
のピストン５１ａの受圧面積に絶縁性ガス３Ａ，３の差
圧力を乗じた力によりピストン５１ａが上方へ移動し、
可動接触子５を閉路して閉路位置となる。

【００３９】また、閉路位置において開路指令を入力す
ると、駆動ピストン２５のへッド側の室内に高圧流体が
流入され、駆動ピストン２５は図の左方へ移動し、可動
接触子５を開路する。このとき、３相のピストン５１ａ
に作用する上記差圧に打ち勝って動作し、図１１に示す
開路位置となる。

【００４０】このような遮断器では、高電位側ロッド５
１に設けたピストン５１ａに、絶縁性ガス３Ａ，３の差
圧がかかり、閉路用駆動力を発生するよう構成している
ので、簡単な構造となり、全体が小形化されて安価にな
る。

【００４１】実施の形態１１．なお、上記実施の形態１
０では三相同時操作タイプの遮断器を示したが、例えば
図１２に示すように、単相操作の碍子形ガス遮断器にも
この発明は適用でき、上記実施の形態１０と同様の効果
が得られる。

【００４２】実施の形態１２．図１３はこの発明の実施
の形態１２による単相操作のタンク形ガス遮断器を示す
断面図である。図において、タンク４５の下部には、ピ
ストン５１ａの下部に第２室４５Ｂを形成するためのフ
ランジ５６が取り付けられている。フランジ５６におけ
る大地電位側ロッド１４の摺動部には、リング状のパッ
キン５７が設けられている。第２室４５Ｂには、遮断部
６を収納した第１室４５Ａのガス圧よりも高圧の絶縁性
ガス３Ａが封入されている。また、操作装置２４は、可
動接触子５を開路動作させるためのものである。

【００４３】この例においても、高電位側ロッド５１に
設けたピストン５１ａに、絶縁性ガス３Ａ，３の差圧が
かかり、閉路用駆動力を発生するよう構成しているの
で、簡単な構造となり、全体が小形化されて安価にな
る。

【００４４】実施の形態１３．図１４はこの発明の実施
の形態１３による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示
す断面図である。上記実施の形態１０（図１１）では、
操作装置２４を開路動作に使用したが、この例では閉路
動作に使用されている。その代わり、第２室４４Ｂの絶
縁性ガス３Ａの圧力を第１室４４Ａよりも低くして、差
圧により開路動作を行わせるようにしている。この場合
も、ガス圧を利用して開路動作を行っているので、構成
を簡単にして低価格化を図ることができる。また、第１
室４４Ａ内のガス圧を変化させずに、第２室４４Ｂ内の
ガス圧を調整するだけで、開路動作の駆動力を調整する
ことができる。

【００４５】実施の形態１４．なお、単相操作の碍子形
ガス遮断器についても上記実施の形態１３と同様の応用
が可能である。即ち、上記実施の形態１１（図１２）で
は、操作装置２４を開路動作に使用したが、図１５に示
すように、操作装置２４を閉路動作に使用し、第２室４
４Ｂの絶縁性ガス３Ａの圧力を第１室４４Ａよりも低く
して、差圧により開路動作を行わせることが可能であ
る。

【００４６】実施の形態１５．また、単相操作のタンク
形ガス遮断器についても上記実施の形態１３と同様の応
用が可能である。即ち、図１６に示すように、操作装置
２４を閉路動作に使用し、第２室４５Ｂの絶縁性ガス３
Ａの圧力を第１室４５Ａよりも低くして、差圧により開
路動作を行わせることが可能である。

【００４７】実施の形態１６．図１７はこの発明の実施
の形態１６による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示
す断面図である。図において、３相の単極ユニット１の
下部には、大気圧力より高い絶縁性ガス３が封入された
連結タンク５８が設けられている。連結タンク５８は、
３相の絶縁支持碍管１１内及び駆動ピストン２５の案内
シリンダ５９のロッド２１側の室内と連通している。こ
の例における容器６０は、遮断部碍管７、固定側端子板
８、絶縁支持碍管１１、連結タンク５８及び案内シリン
ダ５９を有している。

【００４８】次に、動作について説明する。図１７の開
路位置において閉路指令を入力すると、案内シリンダ５
９の駆動ピストン２５のヘッド側の室内の高圧流体が流
出され、駆動ピストン２５の左方への力は無くなり、駆
動ピストン２５のロッド側受圧面積に絶縁性ガス３の圧
力を乗じた力により駆動ピストン２５が右方へ移動す
る。これにより、可動接触子５が閉路し、閉路位置とな
る。

【００４９】また、閉路位置において開路指令を入力す
ると、駆動ピストン２５のヘッド側の室内に高圧流体が
流入され、駆動ピストン２５は左方へ移動し、可動接触
子５が開路する。このとき、各連結部材は、駆動ピスト
ン２５のロッド側受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を乗じ
た力に打ち勝って動作し、図１７に示す開路位置とな
る。

【００５０】この例においても、駆動ピストン２５に絶
縁性ガス３の圧力がかかり、閉路用駆動力を発生するよ
う構成しているので、簡単な構造となり、全体が小形化
されて安価になる。

【００５１】実施の形態１７．なお、単相操作の碍子形
ガス遮断器についても上記実施の形態１６と同様の応用
が可能である。即ち、図１８に示すように、操作装置２
４の案内シリンダ５９をフランジ２７に直結し、駆動ピ
ストン２５を絶縁ロッド１３に直結することにより、絶
縁性ガス３の圧力が駆動ピストン２５に直接かかるよう
にしてもよく、装置構成が一層簡単なものとなる。

【００５２】実施の形態１８．また、単相操作のタンク
形ガス遮断器についても上記実施の形態１６と同様の応
用が可能である。即ち、図１９に示すように、駆動ピス
トン２５の案内シリンダ５９をタンク４５に連結し、タ
ンク４５内のガス圧が駆動ピストン２５に直接かかるよ
うにしてもよい。

【００５３】実施の形態１９．図２０はこの発明の実施
の形態１９による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示
す断面図である。この実施の形態１９は、上記実施の形
態１６と同様の容器６０内を、可動側端子板５４により
第１室６０Ａと第２室６０Ｂとに分割したものである。
これにより、第１室６０Ａには、遮断性能に優れた絶縁
性ガス３を封入し、第２室６０Ｂには、液化しにくい絶
縁性ガス３Ａを封入することができ、第２室６０Ｂ内の
ガス圧を高くすることにより、閉路用操作力の増大を図
ることができる。

【００５４】実施の形態２０．なお、単相操作の碍子形
ガス遮断器についても上記実施の形態１９と同様の応用
が可能である。即ち、図２１に示すように、容器４４内
を可動側端子板５４により第１室４４Ａと第２室４４Ｂ
に分割し、第２室４４Ｂに絶縁性ガス３よりも液化しに
くく高圧の絶縁性ガス３Ａを封入することにより、開路
用操作力の増大を図ることができる。

【００５５】実施の形態２１．また、単相操作のタンク
形ガス遮断器についても上記実施の形態１９と同様の応
用が可能である。即ち、図２２に示すように、可動側端
子筒４７の高電位側ロッド９の摺動部にリング状のパッ
キン６１を設け、タンク４５内を第１室４５Ａと第２室
４５Ｂとに分割してもよく、第２室４５Ｂに絶縁性ガス
３よりも液化しにくく高圧の絶縁性ガス３Ａを封入する
ことにより、開路用操作力の増大を図ることができる。

【００５６】実施の形態２２．図２３はこの発明の実施
の形態２２による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示
す断面図である。図において、可動側端子板６２には、
駆動ピストン２５の摺動を案内する案内シリンダ６２ａ
が形成されている。また、駆動ピストン２５には、可動
接触子５が取り付けられている。絶縁支持碍管１１の大
地電位側には、連結タンク５５が設けられており、この
連結タンク５５には流体制御装置３２が接続されてい
る。

【００５７】次に、動作について説明する。図２３の開
路位置において閉路指令を入力すると、流体制御装置３
２は高圧流体源（図示せず）から高圧流体を連結タンク
５５内に流入させ、駆動ピストン２５のヘッド側に高圧
流体が流入される。これにより、駆動ピストン２５は上
方へ移動し、可動接触子５が閉路し、閉路位置となる。
このとき、駆動ピストン２５は、大気圧より高い絶縁性
ガス３のガス圧に逆らって移動する。

【００５８】また、閉路位置において開路指令を入力す
ると、連結タンク５５内の高圧流体が流出され、駆動ピ
ストン２５の上方への力が除かれ、駆動ピストン２５の
ロッド側受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を乗じた力によ
り駆動ピストン２５は下方へ移動し、可動接触子５が開
路し、図２３に示す開路位置となる。

【００５９】この例においても、駆動ピストン２５に絶
縁性ガス３の圧力がかかり、開路用駆動力を発生するよ
う構成しているので、簡単な構造となり、全体が小形化
されて安価になる。

【００６０】実施の形態２３．なお、単相操作の碍子形
ガス遮断器についても上記実施の形態２２と同様の応用
が可能である。即ち、図２４に示すように、可動側端子
板６２に案内シリンダ６２ａを設けるとともに、可動接
触子５に駆動ピストン２５を直結し、絶縁支持碍管１１
内に高圧流体を導入するようにしてもよい。

【００６１】実施の形態２４．また、単相操作のタンク
形ガス遮断器についても上記実施の形態２２と同様の応
用が可能である。即ち、図２５に示すように、駆動ピス
トン２５に可動接触子５を直結し、絶縁支持筒４６内に
高圧流体を導入するようにしてもよい。

【００６２】実施の形態２５．図２６はこの発明の実施
の形態２５による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示
す断面図である。図において、連結タンク５８の一部に
は、案内シリンダ５８ａが設けられている。操作装置２
４とは反対側のロッド２１の端部には、案内シリンダ５
８ａ内を摺動するピストン６３が接続されている。ピス
トン６３の外周部には、リング状のパッキン６４が設け
られている。この例の容器７６は、遮断部碍管７、固定
側端子板８、絶縁支持碍管１１、フランジ２７、連結タ
ンク５８及び案内シリンダ５８ａを有している。

【００６３】次に、動作について説明する。図２６の開
路位置において閉路指令を入力すると、操作装置２４の
駆動ピストン２５のロッド側の室内に高圧流体が流入さ
れ、駆動ピストン２５は図の右方へ移動し、可動接触子
５を閉路する。このとき、ピストン６３は、そのロッド
側受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を乗じた力に打ち勝っ
て動作し、閉路位置となる。

【００６４】また、閉路位置において開路指令を入力す
ると、駆動ピストン２５のロッド側の室内の高圧流体が
流出され、駆動ピストン２５の右方への力が除かれ、ピ
ストン６３のロッド側受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を
乗じた力によりピストン６３は図の左方へ移動し、可動
接触子５が閉路して、図２６に示す開路位置となる。

【００６５】この例においても、ピストン６３に絶縁性
ガス３の圧力がかかり、開路用駆動力を発生するよう構
成しているので、簡単な構造となり、全体が小形化され
て安価になる。

【００６６】実施の形態２６．図２７はこの発明の実施
の形態２６による単相操作の碍子形ガス遮断器を示す断
面図である。図において、絶縁支持碍管１１の上部に
は、上部タンク６５が設けられている。上部タンク６５
の左右には、それぞれ遮断部６を収容した遮断部碍管７
が設けられている。上部タンク６５上には、案内シリン
ダ６６が設けられている。

【００６７】案内シリンダ６６内には、絶縁ロッド１３
に連結されたピストン６７が摺動可能に設けられてい
る。ピストン６７の外周部には、リング状のパッキン６
８が設けられている。２個の可動接触子５は、それぞれ
高電位側ロッド９、レバー６９及びリンク７０を介して
絶縁ロッド１３に連結されている。この例における容器
７１は、絶縁支持碍管１１、フランジ２７、２個の遮断
部碍管７、上部タンク６５及び案内シリンダ６６を有し
ている。

【００６８】次に、動作について説明する。図２７の開
路位置において閉路指令を入力すると、操作装置２４の
駆動ピストン２５のロッド側の室内の高圧流体が流出さ
れ、駆動ピストン２５の図の下方への力が除かれ、ピス
トン６７のロッド側受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を乗
じた力によりピストン６７は上方へ移動し、閉路位置と
なる。

【００６９】また、閉路位置において開路指令を入力す
ると、駆動ピストン２５のロッド側の室内に高圧流体が
流入され、駆動ピストン２５が図の下方へ移動し、可動
接触子５が開路する。このとき、ピストン６７は、その
ロッド側受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を乗じた力に打
ち勝って動作し、図２７に示す開路位置となる。

【００７０】この例においても、駆動ピストン２５に絶
縁性ガス３の圧力がかかり、閉路用駆動力を発生するよ
う構成しているので、簡単な構造となり、全体が小形化
されて安価になる。

【００７１】実施の形態２７．図２８はこの発明の実施
の形態２７による単相操作のタンク形ガス遮断器を示す
断面図である。図において、大気圧より高い圧力で絶縁
性ガス３を封入したタンク４５内には、２個の遮断部６
を有した単極ユニット１が設けられている。タンク４５
の上側には、案内シリンダ７２が設けられている。案内
シリンダ７２内には、ピストン７３が摺動可能に設けら
れている。ピストン７３の外周部には、リンク状のパッ
キン７４が設けられている。ピストン７３は、絶縁ピス
トンロッド７５を介して絶縁ロッド１３に連結されてい
る。また、この例の容器７８は、タンク４５と案内シリ
ンダ７２とにより構成されている。

【００７２】次に、動作について説明する。図２８の開
路位置において閉路指令を入力すると、操作装置２４の
駆動ピストン２５のロッド側の室内の高圧流体が流出さ
れ、駆動ピストン２５の図の下方への力が除かれ、ピス
トン７３のロッド側受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を乗
じた力によりピストン５７は図の上方へ移動し、閉路位
置となる。

【００７３】また、閉路位置において開路指令を入力す
ると、駆動ピストン２５のロッド側の室内に高圧流体が
流入され、駆動ピストン２５が図の下方へ移動して、可
動接触子５が開路する。このとき、ピストン７３は、そ
のロッド側受圧面積に絶縁性ガス３の圧力を乗じた力に
打ち勝って移動し、図２８に示す開路位置となる。

【００７４】実施の形態２８．図２９はこの発明の実施
の形態２８による三相同時操作の碍子形ガス遮断器を示
す断面図である。この実施の形態２８においては、各相
の可動側端子板５４により、容器７６内が、遮断部６を
収納する第１室７６Ａと、ピストン６３に臨む第２室７
６Ｂとに分割されている。そして、第２室７６Ｂには、
第１室７６Ａの絶縁性ガス３よりも液化しにくく高圧の
絶縁性ガス３Ａが封入されている。

【００７５】この例によれば、絶縁性ガス３Ａのガス圧
を高くして、開路用操作力の増大を図ることができる。

【００７６】実施の形態２９．図３０はこの発明の実施
の形態２９による単相操作の碍子形ガス遮断器を示す断
面図である。この例では、案内シリンダ６６におけるピ
ストン６７のロッド摺動部にパッキン７７を設けること
により、容器７１が第１室７１Ａと第２室７１Ｂとに分
割されている。他の構成は、図２７と同様である。

【００７７】この例によれば、第１室７１Ａの絶縁性ガ
ス３よりも液化しにくく高圧の絶縁性ガス３Ａを第２室
７１Ｂに封入することで、閉用操作力の増大を図ること
ができる。

【００７８】実施の形態３０．図３１はこの発明の実施
の形態３０による単相操作のタンク形ガス遮断器を示す
断面図である。この例では、案内シリンダ７２における
ピストン７３のロッド摺動部にパッキン７９を設けるこ
とにより、容器７８が第１室７８Ａと第２室７８Ｂとに
分割されている。他の構成は、図２８と同様である。

【００７９】この例によれば、第１室７８Ａの絶縁性ガ
ス３よりも液化しにくく高圧の絶縁性ガス３Ａを第２室
７８Ｂに封入することで、閉用操作力の増大を図ること
ができる。

【００８０】実施の形態３１．図３２はこの発明の実施
の形態３１による単相操作の碍子形ガス遮断器を示す断
面図である。この例では、図３０の案内シリンダ６６が
密閉されており、案内シリンダ６６内のピストン６７の
ヘッド側に第２室７１Ｃが設けられている。この第２室
７１Ｃには、第１室７１Ａに封入された絶縁性ガス３よ
りも液化しにくく高圧の絶縁性ガス３Ａが封入されてい
る。操作装置２４は、可動接触子５を閉路方向へ移動さ
せる。他の構成は、上記実施の形態２９（図３０）と同
様である。

【００８１】次に、動作について説明する。図３２の開
路位置において閉路指令を入力すると、操作装置２４の
駆動ピストン２５のヘッド側の室内に高圧流体が流入さ
れ、駆動ピストン２５が図の上方へ移動し、可動接触子
５を閉路する。このとき、ピストン６７は、そのヘッド
側受圧面積に絶縁性ガス３，３Ａの差圧力を乗じた力に
打ち勝って動作し、閉路位置となる。

【００８２】また、閉路位置において開路指令を入力す
ると、駆動ピストン２５のヘッド側の室内の高圧流体が
流出される。これにより、駆動ピストン２５の上方への
力が除かれ、ピストン６７のヘッド側受圧面積に絶縁性
ガス３，３Ａの差圧力を乗じた力により、ピストン６７
が下方へ移動し、可動接触子５が開路し、図３２に示す
開路位置となる。

【００８３】実施の形態３２．なお、図３１で示したよ
うな単相操作のタンク形ガス遮断器についても、上記実
施の形態３１と同様の応用が可能である。即ち、図３３
に示すように、案内シリンダ７２内のピストン７３のヘ
ッド側に第２室７８Ｃを設け、この第２室７８Ｃに絶縁
性ガス３Ａを封入して、可動接触子５を閉路方向へ移動
させる操作装置２４を用いてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による三相同時操作
の碍子形ガス遮断器の開路位置を示す断面図である。

【図２】 図１の閉路位置を示す断面図である。

【図３】 この発明の実施の形態２による単相操作の碍
子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図４】 この発明の実施の形態３による単相操作のタ
ンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図５】 この発明の実施の形態４による三相同時操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図６】 この発明の実施の形態５による単相操作の碍
子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図７】 この発明の実施の形態６による単相操作のタ
ンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図８】 この発明の実施の形態７による三相同時操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図９】 この発明の実施の形態８による単相操作の碍
子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１０】 この発明の実施の形態９による単相操作の
タンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１１】 この発明の実施の形態１０による三相同時
操作の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態１１による単相操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態１２による単相操作
のタンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１４】 この発明の実施の形態１３による三相同時
操作の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１５】 この発明の実施の形態１４による単相操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１６】 この発明の実施の形態１５による単相操作
のタンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１７】 この発明の実施の形態１６による三相同時
操作の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１８】 この発明の実施の形態１７による単相操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図１９】 この発明の実施の形態１８による単相操作
のタンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２０】 この発明の実施の形態１９による三相同時
操作の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２１】 この発明の実施の形態２０による単相操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２２】 この発明の実施の形態２１による単相操作
のタンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２３】 この発明の実施の形態２２による三相同時
操作の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２４】 この発明の実施の形態２３による単相操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２５】 この発明の実施の形態２４による単相操作
のタンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２６】 この発明の実施の形態２５による三相同時
操作の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２７】 この発明の実施の形態２６による単相操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２８】 この発明の実施の形態２７による単相操作
のタンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図２９】 この発明の実施の形態２８による三相同時
操作の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図３０】 この発明の実施の形態２９による単相操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図３１】 この発明の実施の形態３０による単相操作
のタンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図３２】 この発明の実施の形態３１による単相操作
の碍子形ガス遮断器を示す断面図である。

【図３３】 この発明の実施の形態３２による単相操作
のタンク形ガス遮断器を示す断面図である。

【図３４】 従来のガス絶縁開閉装置の一例の開路位置
を示す断面図である。

【図３５】 図３４の閉路位置を示す断面図である。

【符号の説明】

３，３Ａ 絶縁性ガス、４ 固定接触子、５ 可動接触
子、９，５１ 高電位側ロッド、１３ 絶縁ロッド、１
４，４１ 大地電位側ロッド、２１ ロッド、２４ 操
作装置、２５ 駆動ピストン（ピストン）、３２ 流体
制御装置、４１ａ，５１ａ，６３，６７，７３ ピスト
ン、４２ａ，５０，５２ａ，５８ａ，５９，６２ａ，６
６，７２ 案内シリンダ、４４，６０，７１，７６，７
８ 容器、４４Ａ，４５Ａ，６０Ａ，７１Ａ，７６Ａ，
７８Ａ 第１室、４４Ｂ，４５Ｂ，６０Ｂ，７１Ｂ，７
１Ｃ，７６Ｂ，７８Ｂ，７８Ｃ 第２室、４５ タンク
（容器）、５８ 連結タンク。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一部に案内シリンダが設けられており、
   大気圧よりも高い圧力の絶縁性ガスが封入される容器
   と、 この容器内に設けられている固定接触子と、 上記容器内に設けられ、上記固定接触子に接離する可動
   接触子と、 この可動接触子に連結され、上記可動接触子を閉路及び
   開路のいずれか一方の方向へ移動させる操作装置と、 上記案内シリンダ内に摺動可能に設けられているととも
   に、上記可動接触子に連結されており、上記操作装置に
   よる力が解除されたときに、上記容器内のガス圧により
   移動して上記可動接触子を閉路及び開路のいずれか他方
   の方向へ移動させるピストンとを備えていることを特徴
   とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 可動接触子と操作装置との間には、高電
   位側ロッド、絶縁ロッド及び大地電位側ロッドが連結さ
   れており、上記大地電位側ロッドの一部を他の部分より
   も大径にすることによりピストンが形成されていること
   を特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 可動接触子と操作装置との間には、高電
   位側ロッド、絶縁ロッド及び大地電位側ロッドが連結さ
   れており、上記高電位側ロッドの一部を他の部分よりも
   大径にすることによりピストンが形成されていることを
   特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 操作装置は、案内シリンダと、この案内
   シリンダ内に摺動可能に設けられ容器内の絶縁性ガスの
   ガス圧を受けるピストンと、上記案内シリンダにおける
   上記ピストンのヘッド側の室内に高圧流体を導入するこ
   とにより上記ピストンを上記ガス圧に逆らって移動させ
   る流体制御装置とを有していることを特徴とする請求項
   １記載のガス絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】 ピストンが可動接触子に直結されている
   ことを特徴とする請求項４記載のガス絶縁開閉装置。
6. 【請求項６】 容器は、３相の固定接触子及び可動接触
   子を一括して収容しているとともに、１個の操作装置に
   より３相の可動接触子を同時に移動させるためのロッド
   を収容する連結タンクを有しており、上記ロッドの一側
   に上記操作装置が接続され、上記ロッドの他側にピスト
   ンが接続されており、上記連結タンクの一部に案内シリ
   ンダが形成されていることを特徴とする請求項１記載の
   ガス絶縁開閉装置。
7. 【請求項７】 ２組の固定接触子及び可動接触子が設け
   られており、２個の可動接触子を同時に移動させるため
   の絶縁ロッドにピストンが連結されていることを特徴と
   する請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
8. 【請求項８】 容器内が、固定接触子及び可動接触子を
   収容する第１室と、ピストンに臨んだ第２室とに分割さ
   れており、上記第２室には上記第１室とは圧力が異なる
   絶縁性ガスが封入されることを特徴とする請求項１ない
   し請求項７のいずれかに記載のガス絶縁開閉装置。