JPH0965762A - Alignment mechanism for cotyledon expansion of seedlings in automatic grafting equipment - Google Patents
Alignment mechanism for cotyledon expansion of seedlings in automatic grafting equipmentInfo
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- JPH0965762A JPH0965762A JP7222085A JP22208595A JPH0965762A JP H0965762 A JPH0965762 A JP H0965762A JP 7222085 A JP7222085 A JP 7222085A JP 22208595 A JP22208595 A JP 22208595A JP H0965762 A JPH0965762 A JP H0965762A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 穂木苗と台木苗を接木装置で自動的に処理し
て接木苗を作成するとき、苗の子葉展開方向が一定にな
るように揃える自動接木装置における苗の子葉展開方向
揃え機構提供する。
【解決手段】 穂木苗あるいは台木苗を胚軸を中心に水
平方向に回転させる回転部、及び穂木苗あるいは台木苗
の子葉展開方向が所定方向を向いたことを検知する検知
部からなる一次揃え機構と、この一次揃え機構により第
1段階の子葉展開方向の揃えが行われた穂木苗あるいは
台木苗を、子葉展開基部で水平方向に回転可能に懸架し
た状態で移動する移動部、及び該移動部により移動され
た穂木苗あるいは台木苗の子葉と接触させて、その子葉
展開方向が一定になるように移動経路終端部に設けたガ
イドからなる二次揃え機構と、で構成した。
(57) [Abstract] [Problem] When seedlings are prepared by automatically processing scion seedlings and rootstock seedlings with a grafting device, seedlings in an automatic grafting device that align the seedlings so that the cotyledon expansion direction is constant The cotyledon expansion direction alignment mechanism is provided. SOLUTION: From a rotating unit that horizontally rotates the scion seedling or the rootstock seedling around the hypocotyl, and a detection unit that detects that the cotyledon expansion direction of the scion seedling or the rootstock seedling is in a predetermined direction. The primary alignment mechanism and the movement of the scion seedlings or rootstock seedlings that have been aligned in the first-stage cotyledon expansion direction by this primary alignment mechanism while moving horizontally while being rotatably suspended at the cotyledon expansion base. Part, and a secondary aligning mechanism consisting of a guide provided at the end of the moving path so that the cotyledon of the scion seedling or rootstock seedling moved by the moving part is brought into contact with the cotyledon and the cotyledon expansion direction is constant, Composed of.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、穂木苗と台木苗を
接木装置で自動的に処理して接木苗を作成するとき、苗
の子葉展開方向が一定になるように揃える自動接木装置
における苗の子葉展開方向揃え機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic grafting device for aligning the cotyledons of a seedling so that the cotyledon expansion direction is constant when the grafting seedling is prepared by automatically treating the scion seedling and the rootstock seedling with the grafting device. Of cotyledon expansion direction of seedlings in Japan.
【0002】[0002]
【従来の技術】本願出願人は、穂木苗と台木苗をそれぞ
れ把持して装置本体に供給する搬送機構を有し、搬送し
た両苗を所定位置から切断し、それぞれの切断面を対接
させて固定する固定手段を有する自動接木装置を提案し
ている。2. Description of the Related Art The applicant of the present application has a transport mechanism for gripping a scion seedling and a rootstock seedling and supplying them to the main body of the apparatus, cutting both transported seedlings from a predetermined position, and connecting the cut surfaces to each other. An automatic grafting device having a fixing means for contacting and fixing is proposed.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで上記自動接木
装置においては、かなりの部分は自動化されているもの
の全ての作業行程が自動化されているのではなく、例え
ば苗(穂木苗と台木苗)の子葉展開方向の位置決めは人
力により行っており、自動化されていなかった。このた
め、多くの労力を必要とし、作業能率、作業精度等に影
響を与える、といった問題点があった。本発明は上記の
問題点を解決することを目的になされたものである。By the way, in the above-mentioned automatic grafting device, although a considerable part is automated, not all work steps are automated, but for example seedlings (sprouting seedlings and rootstock seedlings). Positioning of the cotyledon in the cotyledon expansion direction was performed manually and was not automated. Therefore, there is a problem that a lot of labor is required and work efficiency and work accuracy are affected. The present invention has been made for the purpose of solving the above problems.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、穂木苗あるいは台木苗を胚軸を中心に水
平方向に回転させる回転部、及び穂木苗あるいは台木苗
の子葉展開方向が所定方向を向いたことを検知する検知
部からなる一次揃え機構と、この一次揃え機構により第
1段階の子葉展開方向の揃えが行われた穂木苗あるいは
台木苗を、子葉展開基部で水平方向に回転可能に懸架し
た状態で移動する移動部、及び該移動部により移動され
た穂木苗あるいは台木苗の子葉と接触させて、その子葉
展開方向が一定になるように移動経路終端部に設けたガ
イドからなる二次揃え機構と、で構成したことを特徴と
する。[Means for Solving the Problems] To achieve the above object, the present invention provides a rotating part for horizontally rotating a scion seedling or a rootstock seedling around a hypocotyl, and a scion seedling or a rootstock seedling. The primary alignment mechanism consisting of a detection unit that detects that the cotyledon expansion direction of the cotyledon expansion direction is directed to a predetermined direction, and the scion seedlings or rootstock seedlings that have been aligned in the first stage cotyledon expansion direction by this primary alignment mechanism, A moving part that moves in a state of being rotatably suspended in the horizontal direction at the cotyledon expansion base, and a cotyledon of the scion seedling or rootstock seedling moved by the moving part so that the cotyledon expansion direction becomes constant And a secondary aligning mechanism including a guide provided at the end of the moving path.
【0005】[0005]
【作用】上記の構成によって、本発明の自動接木装置に
おける苗の子葉展開方向揃え機構は、一次揃え機構及び
二次揃え機構により、精度よく苗の子葉展開方向を揃え
ることができ、自動接木作業の能率化と作業精度の向上
が図られる。With the above structure, the cotyledon expansion direction alignment mechanism of seedlings in the automatic grafting device of the present invention can accurately align the cotyledon expansion directions of seedlings by the primary alignment mechanism and the secondary alignment mechanism, and the automatic grafting work is performed. Efficiency and work accuracy can be improved.
【0006】[0006]
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面に基づ
いて具体的に説明する。図1は苗供給部を省略した自動
接木装置1の概略平面図であり、この自動接木装置1
は、図示しないポット苗タイプの穂木苗及び台木苗を供
給する苗供給部、及び該苗供給部に設けられた苗取出し
搬送機構から供給された穂木苗及び台木苗の子葉展開方
向を位置決めする苗の子葉展開方向位置決め機構2,2
(台木苗側のみを詳細に示す)、子葉展開基部位置決め
搬送部3,3、把持・搬送部4,4、搬送部固定ガイド
5(一方のみを示す)、切断部6,6、接着部7、接木
苗排出部8等を具備し、穂木苗及び台木苗を自動処理し
て接木苗を製造するようにしたものである。これらの各
部は、図示しない動作制御部のプログラマブルコントロ
ーラによりシーケンス制御されるようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic plan view of an automatic grafting device 1 in which the seedling supply section is omitted.
Is a seedling supply unit for supplying pot seedling-type scion seedlings and rootstock seedlings (not shown), and cotyledon deployment direction of the scion seedlings and rootstock seedlings supplied from the seedling take-out transport mechanism provided in the seedling supply unit. Positioning mechanism 2 and 2 for seedling cotyledon expansion direction
(Only the rootstock seedling side is shown in detail), cotyledon deployment base positioning and transporting parts 3, 3, gripping / transporting parts 4, 4, transporting part fixing guide 5 (only one is shown), cutting parts 6, 6, adhesive parts 7. A grafted seedling discharging unit 8 and the like are provided so that the grafted seedlings can be produced by automatically processing the scion seedlings and rootstock seedlings. Each of these units is sequence-controlled by a programmable controller of an operation control unit (not shown).
【0007】苗の子葉展開方向位置決め機構2は、図2
ないし図4に詳細に示すように、ステッピングモータ9
により水平方向に回転し、エアシリンダ10により昇降
可能に支持された回転テーブル11を有し、この回転テ
ーブル11上に、苗供給部に設けられた苗取出し搬送機
構により搬送されてきた穂木苗Aあるいは台木苗Bが載
置されるようになっている。回転テーブル11の上方に
はレーザセンサ12が設けられ、回転テーブル11上に
載置された穂木苗Aあるいは台木苗Bが、回転テーブル
11の回転により回転したとき、その子葉L,Lの展開
方向を検知するようにしている。子葉L,Lの展開方向
が検知された時点でステッピングモータ9の駆動回転が
停止し、穂木苗Aあるいは台木苗Bの子葉L,Lの展開
方向が、所定方向に定まった状態で停止するようになっ
ている。The cotyledon expansion direction positioning mechanism 2 of the seedling is shown in FIG.
Through stepping motor 9 as shown in detail in FIG.
Has a rotary table 11 that is horizontally rotated by the air cylinder 10 and is supported so as to be able to move up and down by an air cylinder 10. On this rotary table 11, the scion seedlings that have been transported by the seedling take-out transport mechanism provided in the seedling supply unit. A or rootstock seedling B is placed. A laser sensor 12 is provided above the rotary table 11, and when the scion seedling A or the rootstock seedling B placed on the rotary table 11 is rotated by the rotation of the rotary table 11, the cotyledon L, L The deployment direction is detected. The drive rotation of the stepping motor 9 is stopped at the time when the development directions of the cotyledons L, L are detected, and the development directions of the cotyledons L, L of the scion seedling A or the rootstock seedling B are stopped in a state of being set to a predetermined direction. It is supposed to do.
【0008】上記回転テーブル11の一側方には、胚軸
の曲がりを矯正し、併せて回転テーブル11の回転中心
と胚軸の中心を一致させるための開閉自在な左右一対の
胚軸ガイド13,13が設けられ、この胚軸ガイド1
3,13にもそれぞれレーザセンサ14が設けられてい
て、穂木苗Aあるいは台木苗Bの子葉L,Lの展開方向
が検出されるようになっている。レーザセンサ12,1
4により検出される穂木苗Aと台木苗Bの子葉L,Lの
展開方向は、接合・固定時に交差(直交)するように設
定されている。その交差させる理由は、穂木苗Aと台木
苗Bの切断面を対接させて固定した接木苗が、穂木の子
葉展開方向と台木の子葉展開方向が交差した状態となっ
て、以後の接木苗の生育に好影響を与えることによる。On one side of the rotary table 11, a pair of left and right hypocotyl guides 13 which can be freely opened and closed are provided to correct the bending of the hypocotyl and to match the center of rotation of the rotary table 11 with the center of the hypocotyl. , 13 are provided, and this hypocotyl guide 1
Laser sensors 14 are also provided at 3 and 13, respectively, so that the developing directions of the cotyledons L, L of the scion seedling A or the rootstock seedling B can be detected. Laser sensor 12, 1
The development directions of the cotyledons L, L of the scion seedling A and the rootstock seedling B detected by 4 are set to intersect (orthogonal) at the time of joining and fixing. The reason for crossing is that the grafted seedlings, which are fixed by facing the cut surfaces of the scion seedling A and the rootstock seedling B, are in a state where the cotyledon development direction of the scion and the cotyledon development direction of the rootstock intersect. By having a positive effect on the growth of the grafted seedlings thereafter.
【0009】上記回転テーブル11の一側方には、子葉
展開基部位置決め搬送部3が設けられている。この子葉
展開基部位置決め搬送部3は、穂木苗Aあるいは台木苗
Bの胚軸の太さよりやや広い間隙を有し、子葉L,Lの
展開基部で水平方向に回転可能に懸架した状態で、図示
しないエアシリンダにより水平方向に移動する吊持ハン
ド15、及び該吊持ハンド15により移動された穂木苗
Aあるいは台木苗Bの子葉L,Lと接触し、その子葉展
開方向が一定になるようにした固定ガイド16を吊持ハ
ンド15の移動経路終端部に設けている。また、子葉展
開基部位置決め搬送部3の終端部には、搬送部固定ガイ
ド5が設けられている。On one side of the rotary table 11, a cotyledon deployment base positioning and transporting section 3 is provided. The cotyledon expansion base positioning and conveying unit 3 has a gap slightly wider than the thickness of the hypocotyl of the scion seedling A or the rootstock seedling B, and is rotatably suspended horizontally at the expansion bases of the cotyledons L, L. , A hanging hand 15 that moves horizontally by an air cylinder (not shown), and the cotyledon L, L of the scion seedling A or rootstock seedling B that is moved by the hanging hand 15, and the cotyledon expansion direction is constant. The fixed guide 16 is provided at the end of the moving path of the lifting hand 15. Further, at the terminal end of the cotyledon unfolding base positioning and conveying section 3, a conveying section fixing guide 5 is provided.
【0010】このように、上記苗の子葉展開方向位置決
め機構2により、穂木苗Aあるいは台木苗Bを胚軸を中
心に水平方向に回転させる回転部(回転テーブル1
1)、及び穂木苗Aあるいは台木苗Bの子葉展開方向が
所定方向を向いたことを検知する検知部(レーザセンサ
12,14)からなる一次揃え機構と、この一次揃え機
構により第1段階の子葉展開方向の揃えが行われた穂木
苗Aあるいは台木苗Bを、子葉展開基部で水平方向に回
転可能に懸架した状態で移動する移動部(吊持ハンド1
5)、及び該移動部15により移動された穂木苗Aある
いは台木苗Bの子葉L,Lと接触させて、その子葉展開
方向が一定になるように移動経路終端部に設けたガイド
(固定ガイド16)からなる二次揃え機構と、が構成さ
れている。As described above, the rotating part (rotating table 1) for rotating the scion seedling A or the rootstock seedling B horizontally about the hypocotyl by the cotyledon development direction positioning mechanism 2 of the seedling.
1), and a primary alignment mechanism including a detection unit (laser sensor 12, 14) that detects that the cotyledon development direction of the scion seedling A or the rootstock seedling B is directed in a predetermined direction, and the primary alignment mechanism is used to The moving section (suspension hand 1) that moves the scion seedlings A or the rootstock seedlings B, which have been aligned in the cotyledon expansion direction in stages, in a state of being rotatably suspended in the horizontal direction at the cotyledon expansion base.
5), and a guide provided at the end of the moving path so that the cotyledon L and L of the scion seedling A or the rootstock seedling B moved by the moving unit 15 are brought into contact with each other so that the cotyledon expansion direction is constant. And a secondary alignment mechanism including a fixed guide 16).
【0011】そして、子葉展開方向位置決め機構2の回
転テーブル11上に、一次揃え機構により子葉L,Lの
展開方向を所定方向に決めて載置された穂木苗Aあるい
は台木苗Bの胚軸を、二次揃え機構の吊持ハンド15に
より挿通し、子葉L,Lの展開基部を固定ガイド16に
より位置決めした状態で吊持、支持し、把持・搬送部4
の外周位置まで搬送する。従って、子葉L,Lの展開方
向を精度良く固定した状態で把持・搬送部4に穂木苗A
及び台木苗Bを供給することになる。なお、回転テーブ
ル11上から穂木苗Aあるいは台木苗Bの胚軸を吊持ハ
ンド15により挿通して移動するとき、回転テーブル1
1を下げて穂木苗Aあるいは台木苗Bを吊下げる構造に
してもよい。Then, on the rotary table 11 of the cotyledon expansion direction positioning mechanism 2, the primary coordinating mechanism determines the expansion direction of the cotyledons L, L to a predetermined direction, and the embryo of the scion seedling A or the rootstock seedling B is placed. The shaft is inserted by the suspending hand 15 of the secondary alignment mechanism, and is suspended and supported while the expansion bases of the cotyledons L, L are positioned by the fixed guide 16, and the gripping / transporting unit 4 is provided.
To the outer peripheral position. Therefore, the scion seedling A is attached to the gripping / conveying unit 4 in a state in which the developing directions of the cotyledons L are accurately fixed.
And rootstock seedling B will be supplied. When the hypocotyl of the scion seedling A or the rootstock seedling B is moved from above the rotary table 11 by the hanging hand 15, the rotary table 1
1 may be lowered and the scion seedling A or the rootstock seedling B may be suspended.
【0012】把持・搬送部4は、図5及び図6に詳細に
示すように、穂木苗把持・搬送部4Aと台木苗把持・搬
送部4Bとからなり、それぞれ矢印(対向)方向に回転
するように支持され、それぞれが1回転する間に、吊持
ハンド15により吊持された穂木苗Aまたは台木苗Bを
引き継いで把持して回転移動し、苗が切断部6により所
定位置で切断され、それぞれの切断面を対向させ、対向
部分を接着部7により接合・固定するようにしている。As shown in detail in FIGS. 5 and 6, the gripping / conveying unit 4 is composed of a scion seedling gripping / conveying unit 4A and a rootstock seedling gripping / conveying unit 4B, each in the arrow (opposing) direction. While being rotated so that each of them makes one rotation, the cutting hand 6 takes over the panicle seedlings A or rootstock seedlings B suspended by the suspension hand 15 to rotate, and the seedlings are predetermined by the cutting unit 6. The cut surfaces are cut, and the cut surfaces are made to face each other, and the facing portions are joined and fixed by the adhesive portion 7.
【0013】穂木苗把持・搬送部4Aと台木苗把持・搬
送部4Bとは、回転方向及び高さが異なるほかは実質的
に同じ構成なので、穂木苗把持・搬送部4Aを代表して
説明する。図5及び図6において、穂木苗把持・搬送部
4Aは、円形状の固定円盤17の筒状支持部18内に回
転軸19を軸支し、この回転軸19の上端部に穂木苗搬
送回転盤20を固定すると共に、回転軸19の下端部に
図示しないステッピングモータの出力軸を連結してい
る。穂木苗搬送回転盤20は、回転軸19を中心として
円を3等分した位置に突出部を有するもので、その等分
位置にそれぞれ両開き把持ハンドからなる苗受け部21
を、外側に突出したときに開き、穂木苗搬送回転盤20
に設けたばね係止片22との間に張架した戻しばね23
により戻されたとき閉じるようにして設けている。The scion seedling gripping / transporting unit 4A and the rootstock seedling gripping / transporting unit 4B have substantially the same structure except that the rotating direction and the height are different. Explain. In FIG. 5 and FIG. 6, the scion seedling gripping / transporting unit 4A rotatably supports a rotary shaft 19 in the cylindrical support portion 18 of the circular fixed disk 17, and the scion seedling is provided at the upper end of the rotary shaft 19. The transport rotary disc 20 is fixed, and the output shaft of a stepping motor (not shown) is connected to the lower end of the rotary shaft 19. The scion seedling transfer turntable 20 has a protrusion at a position that divides the circle into three equal parts about the rotary shaft 19, and at each of the equal positions, a seedling receiving part 21 composed of a double-sided gripping hand.
Open when it projects to the outside, and the scion seedling transfer turntable 20
The return spring 23 stretched between the spring locking piece 22 provided on the
It is provided so as to be closed when it is returned by.
【0014】一方、固定円盤17の外周部には、ピン2
4により一端を枢支された円弧状のカム25が2カ所に
設けられ、このカム25の他端を、固定円盤17に設け
たピン(エア)シリンダ26により固定円盤17から外
側に張出す位置と内側に引込む位置とに変位可能として
いる。そして、苗受け部21の基部に設けたカムローラ
27をカム25に転接させ、苗受け部21を往復移動さ
せることで開閉動作させ、穂木苗Aを把持し、または解
放するようにしている。また、苗受け部21の両開き把
持ハンドの相対向する苗挾持面にはウレタンラバーが貼
付けてあり、穂木苗Aの胚軸を挾持したときこれを傷め
ないようにしている。On the other hand, the pin 2 is provided on the outer peripheral portion of the fixed disk 17.
An arcuate cam 25, one end of which is pivotally supported by 4, is provided at two positions, and the other end of the cam 25 is extended outward from the fixed disk 17 by a pin (air) cylinder 26 provided in the fixed disk 17. And can be displaced to the position where it is pulled inward. Then, the cam roller 27 provided at the base of the seedling receiving portion 21 is brought into rolling contact with the cam 25, and the seedling receiving portion 21 is reciprocally moved to open and close to grasp or release the scion seedling A. . Urethane rubber is attached to the opposite seedling holding surfaces of the double-sided gripping hands of the seedling receiving portion 21 so that the hypocotyl of the scion seedling A is not damaged when being held.
【0015】そして、把持・搬送部4A,4Bのステッ
ピングモータは、1/3回転ずつ間欠的に回転し、それ
ぞれの間欠停止位置で、まず子葉展開基部位置決め搬送
部3の吊持ハンド15に支持されている穂木苗A,台木
苗Bを苗受け部21の両開き把持ハンドにより挾持して
引継ぎ、切断部6により所定位置から切断し、さらに接
着部7と対応する位置では穂木苗Aを上に、台木苗Bを
下にしてそれぞれの切断面を接近、あるいは接合させる
ようにしている。なお、ステッピングモータの回転は1
/3の間欠回転に限らず、他の機構と同期させれば連続
回転させてもよいものである。Then, the stepping motors of the gripping / conveying units 4A and 4B rotate intermittently by 1/3 rotation, and at the respective intermittent stop positions, they are first supported by the lifting hand 15 of the cotyledon deployment base positioning and conveying unit 3. The scion seedling A and the rootstock seedling B are held by the double-sided gripping hands of the seedling receiving section 21 and taken over, cut from a predetermined position by the cutting section 6, and further cut at a position corresponding to the adhesive section 7. And the rootstock seedlings B are on the top and the cut surfaces are close to or joined to each other. The rotation of the stepping motor is 1
Not limited to intermittent rotation of / 3, continuous rotation may be performed as long as it is synchronized with another mechanism.
【0016】切断部6は図1に示すように、穂木苗切断
部6Aと台木苗切断部6Bとからなり、把持・搬送部4
の穂木苗把持・搬送部4A及び台木苗把持・搬送部4B
の苗受け部21により挾持されて回転することにより搬
送され、その移動を間欠的に停止した穂木苗A及び台木
苗Bを、把持ハンドで把持されたまま、それぞれ移動回
転刃により所定位置から切断するものである。なお、図
示しないが、苗の切断部分、あるいは子葉等に対し弱毒
ウイルスを塗布して、耐病性を付与しても良いものであ
る。As shown in FIG. 1, the cutting section 6 comprises a scion seedling cutting section 6A and a rootstock seedling cutting section 6B.
4A of sapling seedling gripping / transporting section and rootstock seedling gripping / transporting section 4B
The scion seedling A and the rootstock seedling B, which are held by the seedling receiving portion 21 and conveyed by being rotated, and whose movement is intermittently stopped, are held at predetermined positions by the moving rotary blades while being held by the holding hand. To disconnect from. Although not shown, the attenuated virus may be applied to the cut portion of the seedling or the cotyledon to impart disease resistance.
【0017】接着部7は、図1に示すように、水平状態
に設けた回転円盤30を図示しないステッピングモータ
により矢印方向に間欠回転させ、この回転円盤30の外
周部に、多数(この実施例では10個)の透明合成樹脂
からなるカセット状のクリップ収容ケース31,31…
を着脱可能に設けている。また、回転円盤30は、ステ
ッピングモータの出力軸に対して着脱可能となってい
る。クリップ収容ケース31内には、30個のクリップ
を上下に積み重ねた状態で収容し、回転円盤30に設け
たクリップケース嵌挿孔に下部を嵌挿したとき、クリッ
プストッパが解除されてクリップはその自重で落下する
ようになっている。そして、クリップ収容ケース31か
ら落下するクリップは、エアシリンダにより前後動する
クリップ押出し体32により押し出されて、穂木苗切断
部6A及び台木苗切断部6Bにより切断して後、穂木A
及び台木Bの両切断面を対向させた部位をクリップによ
り接着するようにしている。As shown in FIG. 1, the adhering portion 7 has a large number (in this embodiment) formed on the outer peripheral portion of the rotary disk 30 by intermittently rotating the horizontal rotary disk 30 by a stepping motor (not shown). 10 pieces) cassette-shaped clip accommodating cases 31, 31 ...
Is detachably installed. Further, the rotary disk 30 is attachable to and detachable from the output shaft of the stepping motor. When 30 clips are accommodated in the clip accommodating case 31 in a vertically stacked state and the lower part is inserted into the clip case fitting hole provided in the rotary disk 30, the clip stopper is released and the clips are It is designed to fall under its own weight. Then, the clip falling from the clip housing case 31 is pushed out by the clip pusher 32 that moves back and forth by the air cylinder, cut by the scion seedling cutting section 6A and the rootstock seedling cutting section 6B, and then the scion A
The portions of the rootstock B where the two cut surfaces face each other are attached by clips.
【0018】接木苗排出部は、接木された苗(接木苗)
を把持して水平方向に移動する排出ハンド33を備えた
図示しない排出シリンダが、上下方向に移動するエアシ
リンダに支持されて、穂木苗把持・搬送部4A及び台木
苗把持・搬送部4Bの苗受け部21により把持された穂
木苗A及び台木苗Bが、穂木苗切断部6A及び台木苗切
断部6Bにより切断されて後、両切断面を対向させて停
止し、クリップにより接着される位置と対向して配設さ
れている。そして、穂木A,台木Bの切断対向位置をク
リップにより固定した接木苗の、クリップより根側を把
持して排出するようにしている。接木苗排出部8の接木
苗排出位置の下方には、図示しないが排出された接木苗
を収容容器に案内する案内板(シュート)が設けられて
いる。この案内板(シュート)に代えてベルトコンベア
を設けてもよい。The grafted seedling discharging section is a grafted seedling (grafted seedling).
A discharge cylinder (not shown) equipped with a discharge hand 33 that grips and moves in the horizontal direction is supported by an air cylinder that moves in the vertical direction, and supports the scion seedling gripping / transporting unit 4A and the rootstock seedling gripping / transporting unit 4B. After the scion seedling A and the rootstock seedling B grasped by the seedling receiving section 21 of No. 1 are cut by the scion seedling cutting section 6A and the rootstock seedling cutting section 6B, both cutting surfaces are opposed to each other and stopped. Are arranged so as to face the position where they are bonded together. Then, the root side of the grafted seedling of which the cutting A and rootstock B facing each other are fixed by a clip is gripped and discharged. Below the grafted seedling discharging position of the grafted seedling discharging section 8, a guide plate (chute) for guiding the discharged grafted seedlings to the storage container is provided, although not shown. A belt conveyor may be provided instead of the guide plate (chute).
【0019】[0019]
【発明の効果】以上説明したように本発明の自動接木装
置における苗の子葉展開方向揃え機構によれば、一次揃
え機構により、回転部で穂木苗あるいは台木苗を胚軸を
中心に水平方向に回転させ、穂木苗あるいは台木苗の子
葉展開方向が所定方向を向いたことを検知部で検知し、
二次揃え機構により、一次揃え機構で子葉展開方向の揃
えが行われた穂木苗あるいは台木苗を、移動部で子葉展
開基部で水平方向に回転可能に懸架した状態で移動し、
その移動された穂木苗あるいは台木苗の子葉とガイドと
を接触させて子葉展開方向が一定になるようにすること
で、苗の子葉展開方向の位置決め精度を著しく向上させ
ることができる。As described above, according to the cotyledon expansion direction aligning mechanism of seedlings in the automatic grafting device of the present invention, the primary aligning mechanism causes the rotating section to horizontally move the scion seedlings or rootstock seedlings around the hypocotyl. Rotate in the direction, the detection unit detects that the cotyledon expansion direction of the scion seedlings or rootstock seedlings is in the predetermined direction,
By the secondary alignment mechanism, the scion seedlings or rootstock seedlings that have been aligned in the cotyledon expansion direction by the primary alignment mechanism are moved in a state where they are rotatably suspended in the horizontal direction at the cotyledon expansion base at the moving unit,
The cotyledons of the moved scion seedlings or rootstock seedlings and the guides are brought into contact with each other so that the cotyledon expansion direction is constant, whereby the positioning accuracy of the seedlings in the cotyledon expansion direction can be significantly improved.
【図1】自動接木装置の一部を省略した平面図である。FIG. 1 is a plan view in which a part of an automatic grafting device is omitted.
【図2】苗の子葉展開方向位置決め機構を示し、(a)
は平面図、(b)は側面図である。FIG. 2 shows a cotyledon deployment direction positioning mechanism of a seedling, (a)
Is a plan view and (b) is a side view.
【図3】苗の子葉展開方向位置決め機構の回転テーブル
部を示し、(a)は正面図、(b)は側面図である。3A and 3B show a rotary table portion of a seedling cotyledon deployment direction positioning mechanism, FIG. 3A being a front view and FIG. 3B being a side view.
【図4】苗の子葉展開方向位置決め機構の斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view of a cotyledon deployment direction positioning mechanism for seedlings.
【図5】苗の把持・搬送部の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a seedling gripping / transporting unit.
【図6】苗の把持・搬送部の側面図である。FIG. 6 is a side view of a seedling gripping / conveying unit.
1 自動接木装置 2 苗の子葉展開方向位置決め機構 3 子葉展開基部位置決め搬送部 4 把持・搬送部 4A 穂木苗把持・搬送部 4B
台木苗把持・搬送部 5 搬送部固定ガイド 6 切断部 6A 穂木苗切断部 6B 台木苗切断部 7 接着部 8 接木苗排出部 9 ステッピングモータ 10 エアシリンダ 11 回転テーブル 12,14 レーザセンサ 13 胚軸ガイド 15 吊持ハンド 16 固定ガイド 17 固定円盤 18 筒状支持部 19 回転軸 20 穂木苗搬送回転盤 21 苗受け部 22 ばね係止片 23 戻しばね 24 ピン 25 カム 26 ピン(エア)シリンダ 27 カムローラ 30 回転円盤 31 クリップ収容ケース 32 クリップ押出し体 33 排出ハンド A 穂木苗 B 台木苗 L 子葉1 Automatic grafting device 2 Cotyledon expansion direction positioning mechanism of seedling 3 Cotyledon expansion base positioning Conveyance unit 4 Grasping / conveying unit 4A Scion seedling grasping / conveying unit 4B
Rootstock seedling gripping / transporting section 5 Transporting section fixed guide 6 Cutting section 6A Scion seedling cutting section 6B Rootstock seedling cutting section 7 Adhesive section 8 Grafting seedling discharging section 9 Stepping motor 10 Air cylinder 11 Rotating table 12, 14 Laser sensor 13 Hypocotyl guide 15 Suspended hand 16 Fixed guide 17 Fixed disc 18 Cylindrical support 19 Rotating shaft 20 Scion seedling transfer rotary disc 21 Seedling receiving part 22 Spring locking piece 23 Return spring 24 Pin 25 Cam 26 Pin (air) cylinder 27 Cam Roller 30 Rotating Disc 31 Clip Housing Case 32 Clip Extruder 33 Discharging Hand A Spike Seed B Rootstock Seedling L Cotyledon
Claims (1)
平方向に回転させる回転部、及び穂木苗あるいは台木苗
の子葉展開方向が所定方向を向いたことを検知する検知
部からなる一次揃え機構と、この一次揃え機構により第
1段階の子葉展開方向の揃えが行われた穂木苗あるいは
台木苗を、子葉展開基部で水平方向に回転可能に懸架し
た状態で移動する移動部、及び該移動部により移動され
た穂木苗あるいは台木苗の子葉と接触させて、その子葉
展開方向が一定になるように移動経路終端部に設けたガ
イドからなる二次揃え機構と、で構成したことを特徴と
する自動接木装置における苗の子葉展開方向揃え機構。1. A rotating unit that horizontally rotates a scion seedling or a rootstock seedling around a hypocotyl, and a detection unit that detects that the cotyledon expansion direction of the scion seedling or rootstock seedling is in a predetermined direction. The primary aligning mechanism consisting of and the scion seedlings or rootstock seedlings that have been aligned in the first stage cotyledon expansion direction by this primary alignment mechanism move while being rotatably suspended in the horizontal direction at the cotyledon expansion base. A secondary aligning mechanism comprising a moving part and a guide provided at the end of the moving path so that the cotyledon of the scion seedling or rootstock seedling moved by the moving part is brought into contact with the cotyledon and the cotyledon expansion direction is constant. The cotyledon expansion direction aligning mechanism for seedlings in an automatic grafting device, which is configured by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7222085A JP2977469B2 (en) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | A mechanism for aligning the cotyledon deployment direction of seedlings in an automatic grafting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7222085A JP2977469B2 (en) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | A mechanism for aligning the cotyledon deployment direction of seedlings in an automatic grafting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0965762A true JPH0965762A (en) | 1997-03-11 |
| JP2977469B2 JP2977469B2 (en) | 1999-11-15 |
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| JP (1) | JP2977469B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170023223A (en) | 2015-08-19 | 2017-03-03 | (주)미래컴퍼니 | Apparatus and method for polishing edge of panel |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP7222085A patent/JP2977469B2/en not_active Expired - Fee Related
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