JPH0966248A - 超音波噴霧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】霧化状態を安定させることができ、しかも液質
の違いによる通気の影響を防止でき、液だれの発生を防
止できる実用的な超音波噴霧装置を実現する。 【構成】噴霧液２０が充填された貯蔵タンク１２と、貯
蔵タンク１２の底部に取り付けられ噴霧液を噴霧する超
音波トランスデューサ１３ｃを内蔵した噴霧ブロック１
３とを有する超音波噴霧装置であって、貯蔵タンク１２
上部から下部に向かって延在された通気孔３４と、貯蔵
タンク１２内に噴霧液２０が充填されている状態で当該
貯蔵タンク１２内を一定圧に減圧させる減圧部と、動作
時にのみ貯蔵タンク１２と噴霧ブロック１３とを連通さ
せて噴霧ブロック１３内へ噴霧液２０を流出させる液流
出調整部３０〜３３とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば消毒器等
として利用される、容器内の噴霧液に超音波エネルギを
与えることにより霧化する超音波トランスデューサを用
いた超音波噴霧装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から手などの消毒は、洗面器にアル
コール、クレゾール用溶液等の消毒液を入れておき、こ
の洗面器の中に手を入れ、洗うことによって行われてい
た。また、最近では、機器を用いて消毒液をシャワー状
にして手を消毒するといった方法がとられていた。この
消毒液をシャワー状に吐出する手段としては、ポンプを
利用した機械式にものや、超音波加湿器の原理を応用し
た超音波式のものに大別される。

【０００３】しかし、洗面器内の消毒液に手を入れるこ
とによる消毒は、同じ消毒液を幾度となく繰り返して使
用することから、消毒液の汚染や殺菌力の低下が避けら
れず、２次感染の原因にもなり得る。

【０００４】また、機械式消毒器では、ポンプアップを
必要とし、ポンプ駆動時に騒音が発生したり、ポンプで
加圧された消毒液の噴射面積が小さく、手指の濡れ性が
十分でない。また、超音波式の消毒器も同様に消毒液を
充填タンクからポンプアップし、液を超音波振動子まで
送る必要があり、構造が複雑となる。

【０００５】そこで、出願人は、噴霧液を繰り返し利用
することがなく、構造が簡単で、タンク内に噴霧液の残
留がほとんどない超音波噴霧装置を提案した（実開平７
−７７６７号 参照）。

【０００６】図１６は、この超音波噴霧装置の構成を示
す縦断面図である。この超音波噴霧装置は、図１６に示
すように、噴霧（消毒）液２が充填された貯蔵タンク１
と、貯蔵タンク１の底部１ａに取り付けられた噴霧液２
を噴霧する超音波トランスデューサ３ａを内蔵した噴霧
ブロック３と、噴霧ブロック３近傍に設けられ人体の接
近を感知するセンサ４と、センサ４の検出信号の入力に
より所定時間超音波トランスデューサ３ａを駆動する駆
動回路５とが設けられている。

【０００７】このような構成において、噴霧ブロック３
の下部領域に人体の一部、たとえば手を差し出すと、セ
ンサ４により感知される。すると、駆動回路５による発
振が開始され、これに接続された超音波トランスデュー
サ３ａの電圧素子が駆動される。これにより、噴霧液２
が超音波トランスデューサ３ａ内に引き込まれる。超音
波トランスデューサ３ａ内に引き込まれた噴霧液２は、
超音波トランスデューサ３ａの先端にあるフィルタの微
細孔によって霧化されて手の消毒に供される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た超音波噴霧装置では、液質の違いにより通気の状況が
変動し、また、液の注入時にタンク内が大気圧となるた
め、霧化されずに液体のままで超音波トランスデューサ
３ａの先端部から流出する、いわゆる液だれ現象が発生
するという問題がある。

【０００９】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、霧化状態を安定させることがで
き、しかも液質の違いによる影響を防止でき、液だれの
発生を防止できる実用的な超音波噴霧装置を提供するこ
とにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、噴霧液が充填された貯蔵タンクと、上記
貯蔵タンクの底部に取り付けられ噴霧液を噴霧する超音
波トランスデューサを内蔵した噴霧ブロックとを有する
超音波噴霧装置であって、貯蔵タンク上部から下部に向
かって延在された通気孔と、貯蔵タンク内に噴霧液が充
填されている状態で当該貯蔵タンク内を一定圧に減圧さ
せる減圧部と、動作時にのみ上記貯蔵タンクと噴霧ブロ
ックとを連通させて噴霧ブロック内へ噴霧液を流出させ
る液流出調整部とを有する。

【００１１】また、本発明は、噴霧液が充填された貯蔵
タンクと、上記貯蔵タンクの底部に取り付けられ噴霧液
を噴霧する超音波トランスデューサを内蔵した噴霧ブロ
ックとを有する超音波噴霧装置であって、貯蔵タンク上
部から下部に向かって延在された通気孔と、上記通気孔
を動作時には開状態に保持し、非動作時には閉状態に保
持する開閉手段とを有する。

【００１２】また、本発明は、第１貯蔵タンクの底部に
取り付けられ噴霧液を噴霧する超音波トランスデューサ
を内蔵した噴霧ブロックとを有する超音波噴霧装置であ
って、上記第１貯蔵タンクに並列的に配置され、噴霧液
が充填される第２貯蔵タンクと、上記第１貯蔵タンク内
と上記第２貯蔵タンク内とを連通させる連通管と、上記
第２貯蔵タンクの上部から下部に向かって延在された通
気孔と、上記第１貯蔵タンク内を一定圧に減圧させる減
圧部と、動作時にのみ上記第１貯蔵タンクと噴霧ブロッ
クとを連通させて噴霧ブロック内へ噴霧液を流出させる
液流出調整部とを有する。

【００１３】また、本発明の超音波噴霧装置は、少なく
とも非動作時に上記噴霧ブロック内に圧力を印加して上
記超音波トランスデューサの液噴霧端領域に残存する噴
霧液を排出させる手段を有する。

【００１４】本発明の超音波噴霧装置によれば、貯蔵タ
ンク内は減圧部により減圧されることから、通気孔を介
して一定圧に保持される。これにより、安定な霧化動作
が行われる。また、空気孔が動作時には開状態に保持さ
れ、非動作時は閉状態に保持される。その結果、容器内
の内圧が調整され、液だれが防止される。さらに、第１
貯蔵タンク内は減圧され、第２貯蔵タンク内は通気孔を
介して一定圧に保持されることから、第２貯蔵タンク内
に充填された噴霧液が連通管を介して第１貯蔵タンクに
送られ、第１貯蔵タンクに貯蔵された噴霧液が、動作時
に噴霧ブロック内の設けられた超音波トランスデューサ
の配置部に流出され、噴霧液の噴霧が行われる。

【００１５】また、たとえば非動作時に噴霧ブロック内
に圧力が印加されて超音波トランスデューサの液噴霧端
領域に残存する噴霧液がブロック外に排出される。これ
により、使用中停電あるいは電源が切られたときに、霧
化されずに液だれが発生することがあるが、その後の使
用に際して液だれが発生することがなく正常な霧化動作
を行うことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】第１実施形態 図１は本発明に係る超音波噴霧装置の第１の実施形態を
示す断面図、図２は平面図である。この超音波噴霧装置
１０は、図１に示すように、本体ケース１１内の上部に
噴霧液、たとえば消毒液２０が充填される貯蔵タンク１
２が配置され、その貯蔵タンク１２の底部に噴霧ブロッ
ク１３が配置され、ケース１１の下半部である噴霧ブロ
ック１３の下部には開口部１４ａから人体の手等が挿入
され、消毒液２０が噴霧される噴霧領域１４が形成さ
れ、噴霧領域１４の下部には、使用済みの消毒液を回収
する廃液受け皿１５が着脱自在（引き出し型）に設けら
れている。

【００１７】貯蔵タンク１２の上部の一側方にはケース
１１の上面１１ａに突出した消毒液２０の充填口１２ａ
が形成され、この充填口１２ａにはこれを閉塞するキャ
ップ１２ｂを有する。また、本体ケース１１の上面１１
ａの略中央部には回路基板ＢＳに搭載された駆動回路に
より駆動制御されるソレノイド３０が設けられている。
ソレノイド３０により駆動されるバルブ軸３１が、貯蔵
タンク１２を上面側から貫通し、さらにその底部に形成
された液流出口１２ｃを挿通しており、バルブ軸３１の
先端には、ソレノイド３０の出没制御に応じて液流出口
１２ｃを開閉するバルブ３２が取り付けられている。ま
た、貯蔵タンク１２の底面側にはソレノイドを図中上方
に付勢する弾性部材３３が設けられている。

【００１８】また、貯蔵タンク１２の底部の一部は、噴
霧ブロック１３の下部領域近傍まで達する凹部１２ｄが
形成され、この凹部１２ｄには、上面１１ａから凹部１
２ｄの底部近傍まで延びるチューブ状の通気孔３４が形
成されている。通気孔３４の上面１１ａ側には、通気フ
ィルタ３５が設けられ、フィルタ３５は、通気孔３４と
連通する空気孔３６ａが形成されたフィルタ押さ板３６
によりＯリングＯＲを用いて固定されている。

【００１９】このチューブ状の通気孔３４の長さを調整
することにより、貯蔵タンク１２内の圧力を容易に調整
でき、液だれを防止できる。また、液室の違いによる圧
力調整も容易に行うことができる。

【００２０】さらに、貯蔵タンク１２の上面側には、キ
ャップ１２ｂにて充填口１２ａが閉塞されているとき
に、貯蔵タンク１２内を減圧する減圧機構４０が設けら
ている。

【００２１】図３は、減圧機構４０の構成例を示す図で
ある。減圧機構４０は、図３に示すように、一端側が充
填口１２ａに係架された略く字形状をなす減圧レバー４
１と、減圧レバー４１の略中央部を支持するレバー支持
部４２と、貯蔵タンク１２の上面およびケース１１の上
面１１ａに連通して形成された開口部１２ｅを閉塞する
蛇腹状をなす弾性体からなる容積変更部４３と、容積変
更部４３の上部に設けられ、減圧レバー４１の他端部が
取り付けられた支持部４４と、レバー支持部４２と支持
部４４との間の減圧レバー４１とケース１１の上面１１
ａとの間に係架されたバネ４５とから構成されている。

【００２２】この減圧機構４０では、図３（ａ）に示す
ように、キャップ１２ｂが充填口１２ａから取り外され
ているときには、減圧レバー４１の一端部に対して下方
への力が印加されていないため上方に位置し、減圧レバ
ー４１の他端部は下方に位置する。その結果、容積変更
部４３は縮んだ状態にあり、貯蔵タンク１２の容積は微
増するだけである。これに対して、貯蔵タンク１２内に
噴霧液（消毒液）２０を充填した後に、キャップ１２ｂ
が取り付けられると、図３（ｂ）に示すように、減圧レ
バー４１の一端部に対して下方への力が印加されて下方
に位置し、減圧レバー４１の他端部はレバー支持部４２
を中心にして、回転運動をして上方に引き上げられる。
その結果、容積変更部４３は縮んだ状態から伸びた状態
となり、貯蔵タンク１２の容積は増大する。そのため、
貯蔵タンク１２内の圧力は低下する。

【００２３】また、図４は、減圧機構の他の例を示す図
である。この減圧機構４０ａは、容積変更部４３ａを蛇
腹状の弾性体により構成する代わりに、ピストン式のも
ので構成されており、その他の構成および機能は図３の
ものと同様である。

【００２４】なお、減圧機構としては、上述した機械式
のものではなく、たとえばモータ、ウォームおよびウォ
ームホイールを用いた電気式のものであってもよく種々
の態様が可能である。

【００２５】噴霧ブロック１３は、貯蔵タンク１２の底
部に対してゴムパッキング等を介して固定ネジ１３ａに
より取り付けられている。そして、中央部には貯蔵タン
ク１２の液流出口１２ｃに連通する噴霧室１３ｂが形成
され、噴霧室１３ｂ内にその吹き出し口を噴霧領域１４
に臨ませた状態で超音波トランスデューサ１３ｃが配置
されている。

【００２６】図５は、超音波トランスデューサ１３ｃを
分解して示す縦断面図である。超音波トランスデューサ
１３ｃは、図５に示すように、第１トランスデューサ１
３１と第２トランスデューサ１３２とが互いに螺着さ
れ、各々の軸方向中央部には、噴霧液を吸い上げる通路
１３１ａ、１３２ａがそれぞれ形成されている。また、
第１トランスデューサ１３１と第２トランスデューサ１
３２との間には、圧電素子１３３、セラミック振動子１
３４、＋側端子１３５、−側端子１３６が図示の状態に
重畳配置され、図示しない直流電源が端子１３５，１３
６に接続される。さらに、第２トランスデューサ１３２
の端部１３２ｂには、５μｍ〜１０μｍの微細孔が多数
形成されたフィルタ１３７とこのフィルタ１３７を保持
するキャップ１３８が設けられている。

【００２７】また、噴霧ブロック１３の下部はテーパー
状に末広がりに形成されており、その一部には人体の接
近を感知するセンサ１３ｄが設けらている。センサ１３
ｄの感知信号は、回路基板ＢＳに搭載されたタイマ系駆
動回路に出力される。この駆動回路は、感知信号を受け
ると、ソレノイド３０を駆動させるとともに、超音波ト
ランスデューサ１３ｃを所定時間、たとえば５〜６秒間
駆動した後、自動的に駆動を停止する。

【００２８】次に、上記構成による動作を説明する。ま
ず、初期状態では、貯蔵タンク１２内に噴霧液２０が充
填された後に、キャップ１２ｂが取り付けられ、減圧機
構４０の容積変更部４３は伸びた状態となっており、貯
蔵タンク１２の容積は増大し、貯蔵タンク１２内の圧力
は低下している。また、このとき、ソレノイド３０は没
状態に制御されており、貯蔵タンク１２の底部に形成さ
れた液流出口１２ｃはバルブ３２により閉塞されてい
る。そして、通気孔３４を介して空気が貯蔵タンク１２
内に入ることから、タンク内は一定圧になっており、液
だれの発生が抑止され、また、噴霧量も一定となり安定
に霧化される。

【００２９】このような状態で、噴霧ブロック１３の下
部の噴霧領域１４に人体の一部、たとえば手を差し出す
と、センサ１３ｄにより感知される。センサ１３ｄの感
知信号は、回路基板ＢＳに搭載されたタイマ系駆動回路
に出力される。そして、駆動回路によりソレノイド３０
を駆動され出力状態となって、液流入口１３ｃが開状態
に保持され、噴霧ブロック１３の噴霧室１３ｂ内に噴霧
液２０が流入するとともに、超音波トランスデューサ１
３ｃが所定時間駆動される。これにより、超音波トラン
スデューサ１３ｃの電圧素子が駆動される。これによ
り、噴霧液（消毒液）２０が超音波トランスデューサ１
３ｃ内に引き込まれる。超音波トランスデューサ１３ｃ
内に引き込まれた噴霧液２０は、超音波トランスデュー
サ１３ｃの先端にあるフィルタ１３７の微細孔によって
霧化されて手の消毒に供される。

【００３０】そして、所定時間経過すると、超音波トラ
ンスデューサ１３ｃの駆動が停止されるとともに、ソレ
ノイド３０が没状態になるように駆動される。これによ
り、噴霧液２０の噴霧が停止されるとともに、液流出口
１２ｃが閉塞され、貯蔵タンク１２から噴霧室１３ｂへ
の噴霧液２０の流入が抑止される。

【００３１】以上説明したように、本第１の実施形態に
よれば、貯蔵タンク１２内に噴霧液２０が残留すること
がなく、また構造が簡単で、使用に際し手を差し入れる
だけで自動的に噴霧液２０の噴霧開始および停止を行う
ことができ、また、噴霧範囲が広く手指への濡れ性が良
好であることはもとより、霧化状態を安定させることが
でき、しかも液質の違いによる影響を防止でき、液だれ
の発生を防止できる実用的な超音波噴霧装置を実現でき
る利点がある。

【００３２】なお、液流出口１２ｃの弁機構としては、
図１のものに限定されるものではない。たとえば、図６
に示すように、バルブ３２を噴霧室１３ｂ内ではなく、
貯蔵タンク１２の底部側に設けてもよく、また、図７に
示すように、液流出口１２ｃを断面が半月状に形成し、
これを回転弁１２ｆにより開閉するようにしてもよい。

【００３３】さらに、図１では、ソレノイドによりバル
ブ軸３１を出没させてバルブ３２により液流出口１２ｃ
を開閉するように構成したが、たとえば、図８に示すよ
うに、バルブ軸３１ａをモータ３７により回転駆動され
るウォームホイール３８を介して上下させて液流出口１
２ｃを開閉するように構成してもよく種々の態様が可能
である。

【００３４】さらにまた、図９に示すように、噴霧ブロ
ック１３の噴霧室１３ｂの側壁に開口部１３ｅを形成
し、開口部１３ｅを閉塞する蛇腹状をなす弾性体からな
る容積変更部１３ｆと、本体ケース１１の側壁に設けら
れ容積変更部１３ｆを伸縮させるバネで付勢された復帰
モダン１３ｇとを設けることには、液だれ防止に効果的
である。すなわち、使用中停電あるいは電源が切られた
ときに、霧化されずに液だれが発生することがあるが、
この場合、図９（ｂ）に示すように、復帰ボタン１３ｇ
を押し込むことにより、噴霧室１３ｃ内の圧力を増大さ
せて先端に付着した液を噴霧室１３ｂ外に排出させる。
これにより、その後、液だれが発生することなく正常な
霧化動作を行うことができる。

【００３５】なお、容積変更部は、蛇腹状の弾性体によ
り構成する代わりに、ピストン式のもので構成する等、
種々の態様が可能である。また、このような復帰ボタン
方式は、図３、図４に示す減圧機構にも採用できること
はいうまでもない。

【００３６】第２実施形態 図１０および図１１は、本発明に係る超音波噴霧装置の
第２の実施形態を示す断面図であって、図１０は非作動
状態を示し、図１１は作動状態を示している。

【００３７】本第２の実施形態では、通気孔３４をさら
に上面側に突出させた状態で、その端面にフィルタ押え
板３６の空気孔３６ａを開閉するための略Ｔ字形状をな
すバルブ５０が設けられ、かつ、バルブ５０の後端部が
バルブレバー５１の一端側に固定されている。そしてさ
らに、非接触のセンサ感知によらず、噴霧領域１４の奥
側に設けられたレバー６０を手を差し込むことによって
押し込むことにより、レバー６０の移動範囲内に設けら
れた起動スイッチ７０をオン状態とし、レバー６０に連
動し、バネ６１により図中左側に付勢され、バルブレバ
ー５１に連結されているリンクレバー６２を介してバル
ブ５０を開状態として貯蔵タンク１２内を一定圧に保持
し、手を噴霧領域１４から抜き出したときは、スイッチ
７０がオフ状態となるとともに、リンクレバー６２が図
中左方向位置に復帰してバルブ５０により空気孔３６ａ
を閉塞するように構成されている。

【００３８】そのため、この噴霧装置１０ａでは、貯蔵
タンク１２ｃの底部と噴霧ブロック１３の噴霧室との間
は連通状態に形成され、図１のようにこれらの間を開閉
するバルブ機構は設けられていない。ただし、図示して
いないが貯蔵タンク１２の上部には、図３または図４に
示す減圧機構が設けられている。

【００３９】本第２の実施形態においても、上述した第
１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

【００４０】なお、第１実施形態と同様に非接触のセン
サの感知に伴う自動噴霧制御の場合には、図１０および
図１１のように機械的にレバーを連動させてバルブ５０
の開閉を行う代わりに、たとえば図１２に示すように、
ソレノイド５２により開閉するるように構成することも
可能である。

【００４１】なお、このような構成において、起動スイ
ッチ７０がオン状態となると、そのオン信号が回路基板
ＢＳに搭載されたタイマ系駆動回路に出力され、超音波
トランスデューサ１３ｃが駆動され、起動スイッチ７０
がオフ状態になると停止される。

【００４２】第３実施形態 図１３および図１４は、本発明に係る超音波噴霧装置の
第３の実施形態を示す断面図であって、図１３は非作動
状態を示し、図１４は作動状態を示している。

【００４３】本第３の実施形態が上述した第２の実施形
態と異なる点は、バルブ５０を貯蔵タンク１２に設けら
れた凹部１２ｇの底部に配置したことにある。

【００４４】その他の構成は、上述した第２の実施形態
と同様であり、第２の実施形態と同様に、第１の実施形
態と同様の効果を得ることができる。

【００４５】第４実施形態 図１５は、本発明に係る超音波噴霧装置の第４の実施形
態を示す断面図である。本第４の実施形態が上述した第
１の実施形態と異なる点は、貯蔵タンク１２に対して並
列的に第２貯蔵タンク１６を設け、貯蔵タンク１２と第
２貯蔵タンク１６とを連通管１７により連通させ、か
つ、噴霧液２０の充填口１６ａを第２貯蔵タンク１６の
上部に設けるとともに、通気孔３４並びに通気フィルタ
３５、押え板３６を第２貯蔵タンク１６に設けたことに
ある。なお、キャップ１６ｂの取り付けに連動して作動
する減圧機構４０は、図３と同様である。

【００４６】キャップ１６ｂの取り付けにより貯蔵タン
ク１２内が減圧され、これにより第２貯蔵タンク１６内
に充填された噴霧液２０が連通管１７を介して押し上げ
られて、貯蔵タンク１２へ送出されると同時に、通気孔
３４を介して空気が貯蔵タンク１６内に入ることからタ
ンク１６内は定圧となり、液だれの発生が抑止され、噴
霧量も一定となり、安定に霧化される。

【００４７】本第４の実施形態によれば、上述した第１
の実施形態の効果を得られることはもとより、第２貯蔵
タンクを、超音波トランスデューサ１３ｃより下方に配
置することもでき、液量の変動の影響を受けることな
く、確実に噴霧液を貯蔵タンク１２に送ることができ
る。

【００４８】なお、減圧機構は、第１貯蔵タンク１２、
第２貯蔵タンク１６のいずれに設けてもよいことは勿論
である。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
霧化状態を安定させることができ、しかも液質の違いに
よる通気の影響を防止でき、液だれの発生を防止できる
実用的な超音波噴霧装置を実現できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る超音波噴霧装置の第１の実施形態
を示す断面図である。

【図２】本発明に係る超音波噴霧装置の第１の実施形態
を示す平面図である。

【図３】本発明に係る減圧機構の構成例を示す図であ
る。

【図４】本発明に係る減圧機構の他の構成例を示す図で
ある。

【図５】本発明に係る超音波トランスデューサを分解し
て示す縦断面図である。

【図６】本発明に係る液流出口用バルブの他の構成例を
示す図である。

【図７】本発明に係る液流出口用バルブのさらに他の構
成例を示す図である。

【図８】本発明に係りバルブ駆動機構の他の構成例を示
す図である。

【図９】本発明に係る液だれ防止用加圧機構の構成例を
示す図である。

【図１０】本発明に係る超音波噴霧装置の第２の実施形
態を示す断面図で、非作動状態を示す図である。

【図１１】本発明に係る超音波噴霧装置の第２の実施形
態を示す断面図で、作動状態を示す図である。

【図１２】開閉機構の他の構成例を示す図である。

【図１３】本発明に係る超音波噴霧装置の第３の実施形
態を示す断面図で、非作動状態を示す図である。

【図１４】本発明に係る超音波噴霧装置の第３の実施形
態を示す断面図で、作動状態を示す図である。

【図１５】本発明に係る超音波噴霧装置の第４の実施形
態を示す断面図である。

【図１６】従来の超音波噴霧装置の構成を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…超音波噴霧装置 １１…本体ケース １２…貯蔵タンク １２ａ，１６ａ…充填口 １２ｂ，１６ｂ…キャップ １２ｃ…液流出口 １３…噴霧ブロック １３ｃ…超音波トランスデューサ １３ｄ…センサ １３ｅ…開口部 １３ｆ…容積変更部 １３ｇ…復帰スイッチ １４…噴霧領域 １６…第２貯蔵タンク １７…連通管 ２０…噴霧液 ３０，５２…ソレノイド ３１…バルブ軸 ３２…バルブ ３４…通気孔 ３５…通気フィルタ ３６…押え板 ４０，４０ａ…減圧機構 ４１…レバー ４３…容積変更部 ５０…バルブ ５１…バルブレバー ６０…レバー ６２…リンクレバー ７０…起動スイッチ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 噴霧液が充填された貯蔵タンクと、上記
   貯蔵タンクの底部に取り付けられ噴霧液を噴霧する超音
   波トランスデューサを内蔵した噴霧ブロックとを有する
   超音波噴霧装置であって、 貯蔵タンク上部から下部に向かって延在された通気孔
   と、 貯蔵タンク内に噴霧液が充填されている状態で当該貯蔵
   タンク内を一定圧に減圧させる減圧部と、 動作時にのみ上記貯蔵タンクと噴霧ブロックとを連通さ
   せて噴霧ブロック内へ噴霧液を流出させる液流出調整部
   とを有する超音波噴霧装置。
2. 【請求項２】 噴霧液が充填された貯蔵タンクと、上記
   貯蔵タンクの底部に取り付けられ噴霧液を噴霧する超音
   波トランスデューサを内蔵した噴霧ブロックとを有する
   超音波噴霧装置であって、 貯蔵タンク上部から下部に向かって延在された通気孔
   と、 上記通気孔を動作時には開状態に保持し、非動作時には
   閉状態に保持する開閉手段とを有する超音波噴霧装置。
3. 【請求項３】 第１貯蔵タンクの底部に取り付けられ噴
   霧液を噴霧する超音波トランスデューサを内蔵した噴霧
   ブロックとを有する超音波噴霧装置であって、 噴霧液が充填される第２貯蔵タンクと、 上記第１貯蔵タンク内と上記第２貯蔵タンク内とを連通
   させる連通管と、 上記第２貯蔵タンクの上部から下部に向かって延在され
   た通気孔と、 上記第１貯蔵タンク内を一定圧に減圧させる減圧部と、 動作時にのみ上記第１貯蔵タンクと噴霧ブロックとを連
   通させて噴霧ブロック内へ噴霧液を流出させる液流出調
   整部とを有する超音波噴霧装置。
4. 【請求項４】 少なくとも非動作時に上記噴霧ブロック
   内に圧力を印加して上記超音波トランスデューサの液噴
   霧端領域に残存する噴霧液を排出させる手段を有する請
   求項１、２または３記載の超音波噴霧装置。