JPH0966415A - トリム条の引出し方法及び装置 - Google Patents
トリム条の引出し方法及び装置Info
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- JPH0966415A JPH0966415A JP22553195A JP22553195A JPH0966415A JP H0966415 A JPH0966415 A JP H0966415A JP 22553195 A JP22553195 A JP 22553195A JP 22553195 A JP22553195 A JP 22553195A JP H0966415 A JPH0966415 A JP H0966415A
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- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- DMIUGJLERMOBNT-UHFFFAOYSA-N 4-amino-n-(3-methoxypyrazin-2-yl)benzenesulfonamide;5-[(3,4,5-trimethoxyphenyl)methyl]pyrimidine-2,4-diamine Chemical compound COC1=NC=CN=C1NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1.COC1=C(OC)C(OC)=CC(CC=2C(=NC(N)=NC=2)N)=C1 DMIUGJLERMOBNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は金属テープ及びその他のテープ類
の側縁トリミングに際し、トリム条を整然と排出するこ
とを目的としたものである。 【課題の解決手段】 切断直後のトリム条を方形断面の
閉通路に導くと共に、トリム条の広面積側の両面に、ト
リム条の進行方向に対して鋭角の方向から、加圧空気を
夫々吹きつけ、前記トリム条を加圧空気の層流中に包み
込んでその進行方向へ移動させることを特徴としたトリ
ム条の引出し方法。トリム条の通路となる方形の通路筒
の基端側にトリム条の受入れ案内片を突設し、前記方形
の通路筒の基端部に、トリム条の広側面の両側より進行
方向に対し、鋭角に加圧空気の吹き出しスリットを設け
たことを特徴とするトリム条の引出し装置。
の側縁トリミングに際し、トリム条を整然と排出するこ
とを目的としたものである。 【課題の解決手段】 切断直後のトリム条を方形断面の
閉通路に導くと共に、トリム条の広面積側の両面に、ト
リム条の進行方向に対して鋭角の方向から、加圧空気を
夫々吹きつけ、前記トリム条を加圧空気の層流中に包み
込んでその進行方向へ移動させることを特徴としたトリ
ム条の引出し方法。トリム条の通路となる方形の通路筒
の基端側にトリム条の受入れ案内片を突設し、前記方形
の通路筒の基端部に、トリム条の広側面の両側より進行
方向に対し、鋭角に加圧空気の吹き出しスリットを設け
たことを特徴とするトリム条の引出し装置。
Description
【０００１】
【産業上の技術分野】この発明は、金属テープ、紙テー
プ、合成樹脂テープなどの側縁をトリミングする時に生
じるトリム条を整然と排出することを目的としたトリム
条の引出し方法及び装置に関するものである。
プ、合成樹脂テープなどの側縁をトリミングする時に生
じるトリム条を整然と排出することを目的としたトリム
条の引出し方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来金属テープ等のトリム条は、断面矩
形のガイドの適所にトリム条引き込みロールを架設した
装置が知られていた。
形のガイドの適所にトリム条引き込みロールを架設した
装置が知られていた。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】前記従来の排出方法によ
れば、ロールの挟着状態が悪いと、トリム条がねじれた
まま引込まれ、時にはトリミング不良を生じるおそれが
あった。また従来トリム条を排出方向へ導くには、ライ
ンを一時停止し、トリマー部分にノッチングを入れ、ト
リマー幅を調整した後トリム条の先端をシュートに導い
てからラインを動かしていたので、手間がかかってい
た。
れば、ロールの挟着状態が悪いと、トリム条がねじれた
まま引込まれ、時にはトリミング不良を生じるおそれが
あった。また従来トリム条を排出方向へ導くには、ライ
ンを一時停止し、トリマー部分にノッチングを入れ、ト
リマー幅を調整した後トリム条の先端をシュートに導い
てからラインを動かしていたので、手間がかかってい
た。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】然るにこの発明は、トリム
条の排出路を方形断面の閉通路とすると共に、トリム条
の広い側面へ、加圧空気を鋭角に吹きつけることによっ
て、加圧空気の層流中にトリム条を包み込みそのまま排
出することによりラインを止めることなく、オペレータ
ーの介入なしにトリム条を排出方向へ正しく導くことが
できるので、前記従来の問題点を解決したのである。
条の排出路を方形断面の閉通路とすると共に、トリム条
の広い側面へ、加圧空気を鋭角に吹きつけることによっ
て、加圧空気の層流中にトリム条を包み込みそのまま排
出することによりラインを止めることなく、オペレータ
ーの介入なしにトリム条を排出方向へ正しく導くことが
できるので、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００５】即ち方法の発明は、切断直後のトリム条が
方形断面の閉通路に自動的に導かれると共に、トリム条
の広面積側の両面に、トリム条の進行方向に対して鋭角
の方向から、加圧空気を夫々吹きつけ（負圧を生じさ
せ、後方から空気を補って空気量を増加させる）、前記
トリム条を加圧空気の層流中に包み込んでその進行方向
へ移動させることを特徴としたトリム条の引出し方法で
ある。また装置の発明は、トリム条の通路となる方形の
通路筒の基端側にトリム条の受入れ案内片を突設し、前
記方形の通路筒の基端部に、トリム条の広側面の両側よ
り進行方向に対し、鋭角に加圧空気の吹き出しスリット
を設けたことを特徴とするトリム条の引出し装置であ
る。次に他の装置の発明は、受入れ案内片はカッターに
近接設置できる形状であって、下方を上方より長く突出
させて、トリム条が飛び出さないように案内させる形状
としたものであり、吹き出しスリットは、トリム条の広
い面に直角な壁と、傾斜壁とを所定間隔で対向し、直角
壁の端線を傾斜壁側へ若干せり出したものである。更に
スリットと、加圧空気供給口との間に、圧力調整溝を、
加圧空気の進行方向と直交して設けたものである。
方形断面の閉通路に自動的に導かれると共に、トリム条
の広面積側の両面に、トリム条の進行方向に対して鋭角
の方向から、加圧空気を夫々吹きつけ（負圧を生じさ
せ、後方から空気を補って空気量を増加させる）、前記
トリム条を加圧空気の層流中に包み込んでその進行方向
へ移動させることを特徴としたトリム条の引出し方法で
ある。また装置の発明は、トリム条の通路となる方形の
通路筒の基端側にトリム条の受入れ案内片を突設し、前
記方形の通路筒の基端部に、トリム条の広側面の両側よ
り進行方向に対し、鋭角に加圧空気の吹き出しスリット
を設けたことを特徴とするトリム条の引出し装置であ
る。次に他の装置の発明は、受入れ案内片はカッターに
近接設置できる形状であって、下方を上方より長く突出
させて、トリム条が飛び出さないように案内させる形状
としたものであり、吹き出しスリットは、トリム条の広
い面に直角な壁と、傾斜壁とを所定間隔で対向し、直角
壁の端線を傾斜壁側へ若干せり出したものである。更に
スリットと、加圧空気供給口との間に、圧力調整溝を、
加圧空気の進行方向と直交して設けたものである。
【０００６】前記における加圧空気の圧力は例えば２kg
／cm2 〜１０kg／cm2 であり、加圧空気とトリム条との
平均角度は例えば２０度〜４５度であるが、トリム条の
材質、排出速度、トリム条の巾などにより空気圧力及び
角度を適宜選定することができる。
／cm2 〜１０kg／cm2 であり、加圧空気とトリム条との
平均角度は例えば２０度〜４５度であるが、トリム条の
材質、排出速度、トリム条の巾などにより空気圧力及び
角度を適宜選定することができる。
【０００７】また加圧空気の吹出し口とスリットとの間
には何等かの均圧手段をとる必要があるが、この発明の
ように平行溝のみに限定されるものではない。
には何等かの均圧手段をとる必要があるが、この発明の
ように平行溝のみに限定されるものではない。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明は、トリミング直後に、
トリム条を受入れ案内片に案内させて方形筒体端に送入
し、ついでトリム条の広側面の両側から加圧空気をその
進行方向に対し鋭角で吹きつけ、加圧空気の層流でトリ
ム条を包み込みトリム条を整然と引出すようにする方法
である。
トリム条を受入れ案内片に案内させて方形筒体端に送入
し、ついでトリム条の広側面の両側から加圧空気をその
進行方向に対し鋭角で吹きつけ、加圧空気の層流でトリ
ム条を包み込みトリム条を整然と引出すようにする方法
である。
【０００９】また装置としては、トリム条の受入れ案内
片、方形断面の閉通路該通路の基部側に加圧空気の吹出
しスリットを設け、前記閉通路の先端部にトリム条の送
り出し案内片を設けることを要する。
片、方形断面の閉通路該通路の基部側に加圧空気の吹出
しスリットを設け、前記閉通路の先端部にトリム条の送
り出し案内片を設けることを要する。
【００１０】
【実施例】この発明の装置の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１１】トリム条１の通路となる通路筒２はその基
端側２ａに、トリム条１の受入れ案内片３、４を設け、
案内片３、４の基部に矩形筒５を連結し、矩形筒５を嵌
装筒６の一端に嵌装し、嵌装筒６の他端部８をスリット
筒９の一端に嵌装固定し、スリット筒９に案内筒１０を
連結して構成されている。
端側２ａに、トリム条１の受入れ案内片３、４を設け、
案内片３、４の基部に矩形筒５を連結し、矩形筒５を嵌
装筒６の一端に嵌装し、嵌装筒６の他端部８をスリット
筒９の一端に嵌装固定し、スリット筒９に案内筒１０を
連結して構成されている。
【００１２】前記通路筒２の基部を構成する嵌装筒６の
他端部８には加圧空気吸込口７が設けられ、前記他端部
８は断面矩形のスリット筒９の一端に嵌装し、スリット
筒９の他端は案内筒１０の基端に嵌挿してある。前記ス
リット筒９の基端部外壁には大小２条の環状溝１１、１
２が設けてあり、かつ基端面は、他端部８の段部８ａと
共同してスリット１３を形成している。前記段部８ａの
内端８ｂは、スリット筒９の端面の平行部９ａより巾広
く形成され、スリット筒９の端面の傾斜壁９ｂ側へ張出
している。該傾斜壁９ｂは、トリム条１に対し、角度３
０°となっており、２次傾斜壁９ｃは、１次傾斜壁に対
し、更に３０°傾斜している。前記通路筒１０の先端に
は開口部１４がある。図中２９、３０は金属テープの案
内ロールである。
他端部８には加圧空気吸込口７が設けられ、前記他端部
８は断面矩形のスリット筒９の一端に嵌装し、スリット
筒９の他端は案内筒１０の基端に嵌挿してある。前記ス
リット筒９の基端部外壁には大小２条の環状溝１１、１
２が設けてあり、かつ基端面は、他端部８の段部８ａと
共同してスリット１３を形成している。前記段部８ａの
内端８ｂは、スリット筒９の端面の平行部９ａより巾広
く形成され、スリット筒９の端面の傾斜壁９ｂ側へ張出
している。該傾斜壁９ｂは、トリム条１に対し、角度３
０°となっており、２次傾斜壁９ｃは、１次傾斜壁に対
し、更に３０°傾斜している。前記通路筒１０の先端に
は開口部１４がある。図中２９、３０は金属テープの案
内ロールである。
【００１３】前記実施例の通路筒２は、図１のように、
トリム条１の受入れ片３、４をカッター１５に近接し、
ブラケット１６を介して固定する。この場合に受入れ片
３（長い側）を下にしてセットし、トリム条１が飛び出
さないように案内する。
トリム条１の受入れ片３、４をカッター１５に近接し、
ブラケット１６を介して固定する。この場合に受入れ片
３（長い側）を下にしてセットし、トリム条１が飛び出
さないように案内する。
【００１４】そこで金属テープ１７をカッター１５、１
５でトリミングする際、金属テープ１７は矢示１８の方
向へ進行し、トリム条１は矢示１９の方向へ進行する。
トリム条１が矩形筒５、嵌装筒６を経て案内筒１０内へ
入るときには、スリット１３から加圧空気を矢示２０の
ように吹き出されているので、加圧空気は矢示２１、２
２、２３のように移動し、一部は矢示２４のようにトリ
ム条１に衝突して、トリム条１とほぼ平行に矢示２５の
方向へ進行する。この場合にトリム条１の近辺は比較的
低圧であり、かつ加圧空気が矢示２５の方向へ進行する
ので、トリム条１も加圧空気の層流に挟まれた状態にな
り、円滑に進行する。従ってトリム条１はねじれ、たる
みを生じるおそれなく引き出され、カッター２６、２６
により細断され、小片２７となってスクラップコンベア
２８上に移行する。
５でトリミングする際、金属テープ１７は矢示１８の方
向へ進行し、トリム条１は矢示１９の方向へ進行する。
トリム条１が矩形筒５、嵌装筒６を経て案内筒１０内へ
入るときには、スリット１３から加圧空気を矢示２０の
ように吹き出されているので、加圧空気は矢示２１、２
２、２３のように移動し、一部は矢示２４のようにトリ
ム条１に衝突して、トリム条１とほぼ平行に矢示２５の
方向へ進行する。この場合にトリム条１の近辺は比較的
低圧であり、かつ加圧空気が矢示２５の方向へ進行する
ので、トリム条１も加圧空気の層流に挟まれた状態にな
り、円滑に進行する。従ってトリム条１はねじれ、たる
みを生じるおそれなく引き出され、カッター２６、２６
により細断され、小片２７となってスクラップコンベア
２８上に移行する。
【００１５】
【発明の効果】この発明によれば、トリム条は加圧空気
の層流に包まれて進行するので、ねじれたり、たるんだ
りするおそれがなく、整然と排出される効果がある。
の層流に包まれて進行するので、ねじれたり、たるんだ
りするおそれがなく、整然と排出される効果がある。
【００１６】然して加圧空気の流動摩擦により、トリム
条は進行方向へ引張られる状態となる。
条は進行方向へ引張られる状態となる。
【図１】この発明の実施例の使用状態における一部を省
畧した正面図。
畧した正面図。
【図２】同じく一部を省畧した正面図。
【図３】同じく一部を省畧した平面図。
【図４】同じく一部を切断した拡大図。
【図５】同じくスリット部の拡大図。
１ トリム条 ２ 通路筒 ３、４ 受入れ案内片 ５ 矩形筒 ６ 嵌装筒 ７ 空気吸込口 ８ 嵌装筒の他端部 ９ スリット筒 １０ 案内筒 １１、１２ 溝 １３ スリット １４ 開口部 １５ カッター １６ ブラケット １７ 金属テープ
Claims (5)
- 【請求項１】 切断直後のトリム条を方形断面の閉通路
に導くと共に、トリム条の広面積側の両面に、トリム条
の進行方向に対して鋭角の方向から、加圧空気を夫々吹
きつけ、前記トリム条を加圧空気の層流中に包み込んで
その進行方向へ移動させることを特徴としたトリム条の
引出し方法。 - 【請求項２】 トリム条の通路となる方形の通路筒の基
端側にトリム条の受入れ案内片を突設し、前記方形の通
路筒の基端部に、トリム条の広側面の両側より進行方向
に対し、鋭角に加圧空気の吹き出しスリットを設けたこ
とを特徴とするトリム条の引出し装置。 - 【請求項３】 受入れ案内片は、カッターに近接設置で
きる形状であって下方を上方より長く突出させて、トリ
ム条が飛び出さないように案内させる形状としたことを
特徴とする請求項２記載のトリム条の引出し装置。 - 【請求項４】 吹き出しスリットは、トリム条の広い面
に直角な壁と、傾斜壁とを所定間隔で対向し、直角壁の
端線を傾斜壁側へ若干せり出したことを特徴とする請求
項２記載のトリム条の引出し装置。 - 【請求項５】 スリットと、加圧空気供給口との間に、
圧力調整溝を、加圧空気の進行方向と直交して設けたこ
とを特徴とする請求項２記載のトリム条の引出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22553195A JPH0966415A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | トリム条の引出し方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22553195A JPH0966415A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | トリム条の引出し方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0966415A true JPH0966415A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16830766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22553195A Pending JPH0966415A (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | トリム条の引出し方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0966415A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273691A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スリッター設置位置の紙の走行安定装置 |
| JP2010017782A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Jfe Steel Corp | トリム屑の回収方法 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP22553195A patent/JPH0966415A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002273691A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | スリッター設置位置の紙の走行安定装置 |
| JP2010017782A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Jfe Steel Corp | トリム屑の回収方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041008 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050111 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |