JPH0966513A - セメントモルタル成形用金型 - Google Patents
セメントモルタル成形用金型Info
- Publication number
- JPH0966513A JPH0966513A JP22325495A JP22325495A JPH0966513A JP H0966513 A JPH0966513 A JP H0966513A JP 22325495 A JP22325495 A JP 22325495A JP 22325495 A JP22325495 A JP 22325495A JP H0966513 A JPH0966513 A JP H0966513A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- iron plate
- draining iron
- draining
- cement mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】水切鉄板の着脱が容易で、脱水布の交換作業が
迅速に行えるセメントモルタル成形用金型を提供するこ
とを目的としている。 【解決手段】上下型のいずれか一方の型の型本体に、型
面を構成し多数の脱水孔を有する水切鉄板が着脱自在に
固定されているとともに、この水切鉄板の型面側が脱水
布に覆われているセメントモルタル成形用金型におい
て、ワンタッチで前記水切鉄板の周縁を係止爪によって
係止して水切鉄板を前記型本体に着脱自在に固定するク
ランプ手段が型本体に一体に設けられている構成とし
た。
迅速に行えるセメントモルタル成形用金型を提供するこ
とを目的としている。 【解決手段】上下型のいずれか一方の型の型本体に、型
面を構成し多数の脱水孔を有する水切鉄板が着脱自在に
固定されているとともに、この水切鉄板の型面側が脱水
布に覆われているセメントモルタル成形用金型におい
て、ワンタッチで前記水切鉄板の周縁を係止爪によって
係止して水切鉄板を前記型本体に着脱自在に固定するク
ランプ手段が型本体に一体に設けられている構成とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セメントモルタル
成形用金型に関する。
成形用金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】セメント瓦等のセメントモルタル製品
は、たとえば、実開昭５５−５８３１１号公報に開示さ
れている図４に示すような成形用金型１００を用い成形
材料を成形したのち、この成形体を養生硬化することで
得られるようになっている。この金型１００は、上型２
００と下型３００と型枠４００とから構成されていて、
上型２００が、型本体２０１と、水切鉄板２０２とを備
えている。
は、たとえば、実開昭５５−５８３１１号公報に開示さ
れている図４に示すような成形用金型１００を用い成形
材料を成形したのち、この成形体を養生硬化することで
得られるようになっている。この金型１００は、上型２
００と下型３００と型枠４００とから構成されていて、
上型２００が、型本体２０１と、水切鉄板２０２とを備
えている。
【０００３】水切鉄板２０２は、上型２００の型面を構
成するとともに、型面側が脱水布２０３で覆われた状態
でボルト２０４を介して型本体２０１に着脱自在に固定
されている。そして、この金型１００は、型枠４００で
囲繞された下型３００上に成形材料５００を供給し、上
方から上型２００でプレスしつつ水切鉄板２０２の脱水
孔２０５からの吸引によって成形材料５００中の余剰水
分を吸引脱水して成形体を得るようになっている。
成するとともに、型面側が脱水布２０３で覆われた状態
でボルト２０４を介して型本体２０１に着脱自在に固定
されている。そして、この金型１００は、型枠４００で
囲繞された下型３００上に成形材料５００を供給し、上
方から上型２００でプレスしつつ水切鉄板２０２の脱水
孔２０５からの吸引によって成形材料５００中の余剰水
分を吸引脱水して成形体を得るようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
金型１００の場合、脱水布２０３を６時間に１回程度の
割合で交換しなければならない。すなわち、脱水布２０
３を交換しないと、脱水布２０３の目詰まり等によって
得られる成形体の脱水不良を起こし、充分な強度を備え
たセメントモルタル製品を得られなくなる恐れがある。
金型１００の場合、脱水布２０３を６時間に１回程度の
割合で交換しなければならない。すなわち、脱水布２０
３を交換しないと、脱水布２０３の目詰まり等によって
得られる成形体の脱水不良を起こし、充分な強度を備え
たセメントモルタル製品を得られなくなる恐れがある。
【０００５】しかし、上述したように、上記金型１００
の場合、脱水布２０３が、水切鉄板２０２とともに、ボ
ルト２０４によって型本体２０１に固定されるようにな
っているため、脱水布２０３の交換に際しては、面倒で
時間のかかるボルト２０４の解締作業を行わなければな
らない。したがって、この脱水布２０３の交換作業が、
金型１００の稼働率に、すなわわち、生産性に多大な影
響を及ぼしていた。
の場合、脱水布２０３が、水切鉄板２０２とともに、ボ
ルト２０４によって型本体２０１に固定されるようにな
っているため、脱水布２０３の交換に際しては、面倒で
時間のかかるボルト２０４の解締作業を行わなければな
らない。したがって、この脱水布２０３の交換作業が、
金型１００の稼働率に、すなわわち、生産性に多大な影
響を及ぼしていた。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みて、水切
鉄板の着脱が容易で、脱水布の交換作業が迅速に行える
セメントモルタル成形用金型を提供することを目的とし
ている。
鉄板の着脱が容易で、脱水布の交換作業が迅速に行える
セメントモルタル成形用金型を提供することを目的とし
ている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかるセメント
モルタル成形用金型は、このような目的を達成するため
に、上下型のいずれか一方の型の型本体に、型面を構成
し多数の脱水孔を有する水切鉄板が着脱自在に固定され
ているとともに、この水切鉄板の型面側が脱水布に覆わ
れているセメントモルタル成形用金型において、ワンタ
ッチで前記水切鉄板の周縁を係止爪によって係止して水
切鉄板を前記型本体に着脱自在に固定するクランプ手段
が型本体に一体に設けられている構成とした。
モルタル成形用金型は、このような目的を達成するため
に、上下型のいずれか一方の型の型本体に、型面を構成
し多数の脱水孔を有する水切鉄板が着脱自在に固定され
ているとともに、この水切鉄板の型面側が脱水布に覆わ
れているセメントモルタル成形用金型において、ワンタ
ッチで前記水切鉄板の周縁を係止爪によって係止して水
切鉄板を前記型本体に着脱自在に固定するクランプ手段
が型本体に一体に設けられている構成とした。
【０００８】上記構成において、請求項２の金型のよう
に、型本体および水切鉄板のいずれか一方に位置決め突
起が形成されていて、他方の対応する位置にこの位置決
め突起が嵌合する位置決め凹部が形成されていることが
好ましい。また、クランプ手段としては、手動で係止爪
を操作できるものでも構わないが、エアーシリンダーや
油圧シリンダーを用いて自動的に係止爪を操作できるよ
うにすることが好ましい。
に、型本体および水切鉄板のいずれか一方に位置決め突
起が形成されていて、他方の対応する位置にこの位置決
め突起が嵌合する位置決め凹部が形成されていることが
好ましい。また、クランプ手段としては、手動で係止爪
を操作できるものでも構わないが、エアーシリンダーや
油圧シリンダーを用いて自動的に係止爪を操作できるよ
うにすることが好ましい。
【０００９】さらに、請求項２の金型の構成において、
位置決め突起としては、ピン状のものだけでなく、突条
でも構わない。また、位置決め凹部も穴状のものだけで
なく溝状のものでも構わない。また、位置決め突起およ
び位置決め凹部は、位置決めが正確にできれば、１対で
もよいが、複数対設けることが好ましい。
位置決め突起としては、ピン状のものだけでなく、突条
でも構わない。また、位置決め凹部も穴状のものだけで
なく溝状のものでも構わない。また、位置決め突起およ
び位置決め凹部は、位置決めが正確にできれば、１対で
もよいが、複数対設けることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１に示すように、
この金型１は、上型２と下型３と型枠４とを備えてい
る。上型２は、図１および図２に示すように、型本体２
１と、水切鉄板２２と、脱水布２３とを備え、水切鉄板
２２および脱水布２３とが、図３に示すように型本体２
１の側壁面２４に固定された４つのクランプ手段５を介
して型本体２１に着脱自在に一体化されている。
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１に示すように、
この金型１は、上型２と下型３と型枠４とを備えてい
る。上型２は、図１および図２に示すように、型本体２
１と、水切鉄板２２と、脱水布２３とを備え、水切鉄板
２２および脱水布２３とが、図３に示すように型本体２
１の側壁面２４に固定された４つのクランプ手段５を介
して型本体２１に着脱自在に一体化されている。
【００１１】すなわち、クランプ手段５は、空気圧によ
ってシリンダ５１からロッド５２が出没するようになっ
ていて、図２（ａ）に示すようにロッド５２をシリンダ
５１から突出させたとき、係止爪（締め着けロッド）５
３が閉じて下端面が脱水布２３で覆われた水切鉄板２２
の周縁を係止して型本体２１との間に水切鉄板２２およ
び脱水布２３を挟持し、図２（ｂ）に示すように、ロッ
ド５２をシリンダ５１に没入させたとき、係止爪５３が
開放され、水切鉄板２２および脱水布２３の着脱が自由
にできるようになっている。
ってシリンダ５１からロッド５２が出没するようになっ
ていて、図２（ａ）に示すようにロッド５２をシリンダ
５１から突出させたとき、係止爪（締め着けロッド）５
３が閉じて下端面が脱水布２３で覆われた水切鉄板２２
の周縁を係止して型本体２１との間に水切鉄板２２およ
び脱水布２３を挟持し、図２（ｂ）に示すように、ロッ
ド５２をシリンダ５１に没入させたとき、係止爪５３が
開放され、水切鉄板２２および脱水布２３の着脱が自由
にできるようになっている。
【００１２】また、型本体２１には、図２に示すよう
に、２本の位置決め突起２５，２５が設けられていて、
この位置決め突起２５，２５を水切鉄板２２の対応する
位置に設けられた位置決め凹部としての嵌合穴２６，２
６に嵌合させることで、水切鉄板２２が位置決めされる
ようになっている。型枠４は、従来の金型と同様に下型
３を囲繞するように設けられて下型３の側壁面に沿って
上下動するようになっている。なお、図２中、２２ａは
脱水孔である。
に、２本の位置決め突起２５，２５が設けられていて、
この位置決め突起２５，２５を水切鉄板２２の対応する
位置に設けられた位置決め凹部としての嵌合穴２６，２
６に嵌合させることで、水切鉄板２２が位置決めされる
ようになっている。型枠４は、従来の金型と同様に下型
３を囲繞するように設けられて下型３の側壁面に沿って
上下動するようになっている。なお、図２中、２２ａは
脱水孔である。
【００１３】なお、この金型１では、図示していない
が、脱水布２３が、ろ布とこのろ布と水切鉄板２２との
間に介在するように配置され、ろ布が水切鉄板２２の脱
水孔２２ａ側に入り混んで破れたりするのを防止する金
網とから構成されている。
が、脱水布２３が、ろ布とこのろ布と水切鉄板２２との
間に介在するように配置され、ろ布が水切鉄板２２の脱
水孔２２ａ側に入り混んで破れたりするのを防止する金
網とから構成されている。
【００１４】この金型１は、以上のようになっており、
従来の金型と同様に、型枠４を所定の位置まで上げて下
型３上に成形材料を投入したのち、上型２を押し下げて
水切鉄板２２の下端面を型枠４の上端面に押し当て上下
型２，３の間で成形材料をプレス成形するとともに、脱
水布２３を介して脱水孔２２ａから成形材料中の余剰水
分を脱水できるようになっている。
従来の金型と同様に、型枠４を所定の位置まで上げて下
型３上に成形材料を投入したのち、上型２を押し下げて
水切鉄板２２の下端面を型枠４の上端面に押し当て上下
型２，３の間で成形材料をプレス成形するとともに、脱
水布２３を介して脱水孔２２ａから成形材料中の余剰水
分を脱水できるようになっている。
【００１５】そして、以下の優れた効果を備えている。
すなわち、クランプ手段５を操作すれば、型本体２１に
ワンタッチで水切鉄板２２を取り外す取り付けすること
ができ、脱水布２３の交換作業を極めて迅速に行えるよ
うになる。
すなわち、クランプ手段５を操作すれば、型本体２１に
ワンタッチで水切鉄板２２を取り外す取り付けすること
ができ、脱水布２３の交換作業を極めて迅速に行えるよ
うになる。
【００１６】また、型本体２１の位置決め突起２５を水
切鉄板２２の嵌合穴２６に嵌合させるだけで水切鉄板２
２の位置合わせが簡単にかつ確実に行える。したがっ
て、水切鉄板２２と枠４とが隙間がなく正確に当接し、
原料が当たり面から漏れてバリが発生したりすると言っ
た問題もまったく解消される。
切鉄板２２の嵌合穴２６に嵌合させるだけで水切鉄板２
２の位置合わせが簡単にかつ確実に行える。したがっ
て、水切鉄板２２と枠４とが隙間がなく正確に当接し、
原料が当たり面から漏れてバリが発生したりすると言っ
た問題もまったく解消される。
【００１７】
【発明の効果】本発明にかかるセメントモルタル成形用
金型は、以上のように構成されているので、型本体から
ワンタッチで水切鉄板を取り外す取り付けすることがで
き、脱水布の交換作業を極めて迅速に行えるようにな
る。したがって、生産効率がよくなり生産性が向上す
る。
金型は、以上のように構成されているので、型本体から
ワンタッチで水切鉄板を取り外す取り付けすることがで
き、脱水布の交換作業を極めて迅速に行えるようにな
る。したがって、生産効率がよくなり生産性が向上す
る。
【００１８】また、請求項２のようにすれば、水切鉄板
の位置合わせが簡単にかつ確実に行え、水切鉄板と枠と
が隙間がなく正確に当接する。したがって、原料が水切
鉄板と枠との当たり面から漏れてバリが発生したりする
と言った問題もまったく解消され、成形不良も防止する
ことができる。
の位置合わせが簡単にかつ確実に行え、水切鉄板と枠と
が隙間がなく正確に当接する。したがって、原料が水切
鉄板と枠との当たり面から漏れてバリが発生したりする
と言った問題もまったく解消され、成形不良も防止する
ことができる。
【図１】本発明にかかるセメントモルタル用金型の１実
施例をあらわす正面一部切欠断面図である。
施例をあらわす正面一部切欠断面図である。
【図２】図１の金型の上型の動作を説明する断面図であ
る。
る。
【図３】図１の金型の上型を下側から見た図である。
【図４】従来のセメントモルタル用金型の正面図であ
る。
る。
１ 金型 ２ 上型 ２１ 型本体 ２２ 水切鉄板 ２３ 脱水布 ２５ 位置決め突起 ２６ 嵌合穴（位置決め凹部） ２２ａ 脱水孔 ３ 下型 ４ 型枠 ５ クランプ手段 ５３ 係止爪
Claims (2)
- 【請求項１】上下型のいずれか一方の型の型本体に、型
面を構成し多数の脱水孔を有する水切鉄板が着脱自在に
固定されているとともに、この水切鉄板の型面側が脱水
布に覆われているセメントモルタル成形用金型におい
て、ワンタッチで前記水切鉄板の周縁を係止爪によって
係止して水切鉄板を前記型本体に着脱自在に固定するク
ランプ手段が型本体に一体に設けられていることを特徴
とするセメントモルタル成形用金型。 - 【請求項２】型本体および水切鉄板のいずれか一方に位
置決め突起が形成されていて、他方の対応する位置にこ
の位置決め突起が嵌合する位置決め凹部が形成されてい
る請求項１に記載のセメントモルタル成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22325495A JPH0966513A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | セメントモルタル成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22325495A JPH0966513A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | セメントモルタル成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0966513A true JPH0966513A (ja) | 1997-03-11 |
Family
ID=16795223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22325495A Pending JPH0966513A (ja) | 1995-08-31 | 1995-08-31 | セメントモルタル成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0966513A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142295A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 洛阳中冶重工机械有限公司 | 一种备防石成型模具 |
| CN106182349A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 洛阳中冶重工机械有限公司 | 一种生产防汛用人造备防石材的振动成型设备 |
-
1995
- 1995-08-31 JP JP22325495A patent/JPH0966513A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142295A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 洛阳中冶重工机械有限公司 | 一种备防石成型模具 |
| CN106182349A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-07 | 洛阳中冶重工机械有限公司 | 一种生产防汛用人造备防石材的振动成型设备 |
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