JPH0967925A - 貫通孔への鞘管固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 より強力に貫通孔の閉塞を実施できるように
する。 【解決手段】 仕切空間を形成する仕切板状部１に設け
られた鞘管挿通用の貫通孔２に挿入自在で、且つ、鞘管
Ｐに対して外嵌状態で鞘管Ｐを貫通孔２に固定自在な固
定フレーム４の内、固定フレーム４の内周部における貫
通孔２への挿入方向に間隔をあけた複数箇所に各別に設
けてある複数の熱膨張性貫通孔密閉用部材５を位置させ
てある部材内装フレーム部４ｃに、固定フレーム４の径
方向に沿って固定フレーム内外空間を連通自在な連通孔
Ｈを設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の仕切空間を
形成する仕切板状部（例えば、床や天井や壁）に設けら
れた鞘管挿通用の貫通孔に挿入自在で、且つ、鞘管に対
して外嵌状態で前記鞘管を前記貫通孔に固定自在な固定
フレームを設け、熱膨張性の貫通孔密閉用部材を複数、
前記固定フレームの内周部における前記貫通孔への挿入
方向に間隔をあけた複数箇所に各別に設け、例えば、前
記仕切板状部で仕切られた仕切空間の一方で火災が生じ
ても、この貫通孔を通して他方の仕切空間に煙や炎がま
わらないようにする防火貫通部形成用の「貫通孔への鞘
管固定具」に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の貫通孔への鞘管固定具と
しては、図７に示すように、固定フレーム４０の両端部
に、前記貫通孔密閉用部材５を位置させてある部材内装
フレーム部４１を各別に設け、前記両部材内装フレーム
部４１は、熱膨張する前記貫通孔密閉用部材５が固定フ
レーム４０の径方向に沿った外方に漏れ出ないように、
何れも密閉状態に形成すると共に、両部材内装フレーム
部４１間の中間部４２は、固定用のモルタルＭが鞘管Ｐ
周りにまわるように非密閉状態に形成してあるものがあ
った。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の鞘管固定具
を、前記貫通孔２に設置する方法として、貫通孔２に前
記鞘管固定具４３を挿入した状態で、鞘管固定具４３
と、貫通孔２の内周壁２ａとの隙間にモルタルＭを充填
するか、または、鞘管固定具４３の外周部に、シート状
貫通孔密閉用部材６を巻き付けて、そのまま貫通孔２に
挿入することで前記隙間を閉塞した状態に取り付ける方
法とがある。前述した従来の貫通孔への鞘管固定具によ
れば、部材内装フレーム部４１を密閉状態に形成してあ
るから、火災に伴って、部材内装フレーム部４１に内装
してある貫通孔密閉用部材５の熱膨張によってのみ、前
記鞘管Ｐの消失跡を埋めることになるわけであるが、予
想以上に鞘管Ｐの消失範囲が広い場合には、貫通孔密閉
用部材５の熱膨張が、その広い範囲に消費されることに
なり、貫通孔２の閉塞力が低下する危険性があり、好ま
しくは、内装管に対してより強い締付け力を作用させた
状態で貫通孔２の閉塞をできることが望まれる。また、
上述の設置方法の内の前者の方法で貫通孔に設置した場
合には、前記固定フレーム４０の中間部４２において
は、鞘管Ｐの周囲にモルタルＭがまわり、鞘管Ｐと貫通
孔密閉用部材との接当面間に入り込んだ状態で固まるこ
とがある。このようにして貫通孔密閉用部材５と鞘管Ｐ
との間で固まったモルタルによって、前記貫通孔密閉用
部材の熱膨張が阻害されるという問題点がある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、より強力に貫通孔の閉塞を実施できる貫通孔への
鞘管固定具を提供するところにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕請求項１に係わる本発明の特徴構成は、仕切空
間を形成する仕切板状部に設けられた鞘管挿通用の貫通
孔に挿入自在で、且つ、鞘管に対して外嵌状態で前記鞘
管を前記貫通孔に固定自在な固定フレームの内、前記固
定フレームの内周部における前記貫通孔への挿入方向に
間隔をあけた複数箇所に各別に設けてある複数の熱膨張
性貫通孔密閉用部材を位置させてある部材内装フレーム
部に、前記固定フレームの径方向に沿って前記固定フレ
ーム内外空間を連通自在な連通孔を設けてあるところに
ある。

【０００６】請求項２に係わる本発明の特徴構成は、前
記連通孔が、前記固定フレームの前記挿入方向での端部
に形成してあるところにある。

【０００７】請求項３に係わる本発明の特徴構成は、前
記固定フレームに、前記貫通孔密閉用部材の前記挿入方
向に沿った熱膨張を拘束する拘束部を設けてあるところ
にある。

【０００８】請求項４に係わる本発明の特徴構成は、前
記固定フレームが板金製で、前記拘束部は、前記フレー
ム部を、内周側に切り起こして形成してあるところにあ
る。

【０００９】〔作用及び効果〕請求項１に係わる本発明
の特徴構成によれば、前記固定フレームの内、複数の熱
膨張性貫通孔密閉用部材を位置させてある部材内装フレ
ーム部に、前記連通孔を設けてあるから、例えば、鞘管
固定具の外周部に、シート状貫通孔密閉用部材を巻き付
けた状態で鞘管固定具を貫通孔２に設置してある場合に
は、前記連通孔を通して、固定フレームの内外に設けて
ある各貫通孔密閉用部材どうしが力を伝達し合うことが
可能となり、内側の貫通孔密閉用部材と外側の貫通孔密
閉用部材との両者の熱膨張力を内装管に作用させること
ができる。従って、より強力に、貫通孔の閉塞が可能と
なる。また、前記部材内装フレーム部に前記連通孔が設
けてあるものの、その連通孔は固定フレームに内装して
ある貫通孔密閉用部材によって塞がった状態となるため
に、鞘管固定具をモルタルで固定する場合であっても、
貫通孔密閉用部材と鞘管との間にモルタルが入り込むこ
とを防止できる。

【００１０】請求項２に係わる本発明の特徴構成によれ
ば、前記連通孔が、前記固定フレームの前記挿入方向で
の端部に形成してあるから、前記両貫通孔密閉用部材に
よる貫通孔の閉塞を、火災側に最も近い位置で実施する
ことが可能となり、より確実な防火貫通部とすることが
可能となる。

【００１１】請求項３に係わる本発明の特徴構成によれ
ば、前記固定フレームに、前記貫通孔密閉用部材の前記
挿入方向に沿った熱膨張を拘束する拘束部を設けてある
から、前記貫通孔密閉用部材の熱膨張力を、鞘管Ｐの径
方向に沿ってより効率的に作用させて、貫通孔の閉塞を
より確実に実施することが可能となる。

【００１２】請求項４に係わる本発明の特徴構成によれ
ば、前記固定フレームが板金製で、前記拘束部は、前記
フレーム部を、内周側に切り起こして形成してあるか
ら、上述のような作用効果を叶えることができながら、
製作手間の軽減を図り、コストダウンを叶えることが可
能となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１４】図４は、壁体１（仕切板状部の一例）に設
けられた鞘管挿通用の貫通孔２に、給湯配管を挿通自在
な鞘管Ｐを挿通させて、本発明の「貫通孔の鞘管固定
具」の一例である鞘管固定具（以後、単に固定具とい
う）Ｓによって、前記鞘管Ｐを貫通孔２内に固定し、防
火貫通部を構成してある状況を示すものである。

【００１５】前記鞘管Ｐは、樹脂製の可撓管によって構
成してあり、内部には、例えば、給水管や給湯管等の配
管３を挿通させる（予め、挿通させてある場合もある）
ことができ、前記配管３が、露出するのを防止して保護
することができ、且つ、前記配管３に対する断熱を図
り、配管３の結露を発生し難くすることができる。

【００１６】前記固定具Ｓは、前記貫通孔２に挿入自在
で、且つ、鞘管Ｐに対して外嵌自在な固定フレーム４を
設け、前記固定フレーム４に内嵌する状態に、塊状の熱
膨張性貫通孔密閉用部材５を設けて構成してある。ま
た、前記固定フレーム４は、その外周部に、シート状の
熱膨張性貫通孔密閉用部材６を巻回して、前記貫通孔２
の内周壁２ａと、前記固定フレーム４との間に前記シー
ト状貫通孔密閉用部材６が位置する状態で、前記貫通孔
２内に固定してある。従って、仮に、火災が発生して鞘
管Ｐが燃焼したり収縮しても、その周囲に熱膨張した前
記両貫通孔密閉用部材５，６が広がって隙間を埋めつく
し、煙や炎が貫通孔２を通過しにくいようにすることが
できる（図５参照）。因に、前記塊状の貫通孔密閉用部
材５は、炭酸カルシウム・無機質膨張剤・有機質膨張剤
・ゴム・顔料等の成分によって構成してあり、前記シー
ト状の貫通孔密閉用部材６は、炭酸カルシウム・無機質
膨張剤・有機質膨張剤・未加硫のゴム・顔料・ポリオレ
フィン樹脂等の成分によって構成してある。

【００１７】前記固定フレーム４は、図１・２に示すよ
うに、上下に二分割した分割フレーム４ａ，４ｂから構
成してある。前記両分割フレーム４ａ，４ｂは、板金製
で、共に、同一形状の原材料金属板を、各別に折り曲げ
加工して形成してある。図３に、その展開図を示すが、
図中、破線が谷折り線に、一点鎖線が山折り線に、二点
鎖線が一方の（下方向に配置される方の）分割フレーム
４ａにのみ実施される谷折り線に該当する。図中の７・
８・９・１０の切り起こし部は、前記塊状の貫通孔密閉
用部材５をはめ込むための保持空間Ｘ形成用の仕切とな
り、且つ、前記貫通孔密閉用部材５の前記鞘管長手方向
に沿った熱膨張を拘束して、その膨張力が鞘管の径方向
に沿った締付け力として作用しやすくなるように形成し
てある。前記固定フレーム４の内、前記保持空間Ｘに面
する部分が、部材内装フレーム部４ｃにあたり、前記７
・８・９・１０の切り起こし部が、拘束部Ｋにあたる。
また、固定フレーム４の側部にあたる１１・１２の側面
部には、前記保持空間Ｘにはめ込まれた貫通孔密閉用部
材５の外れ防止のための爪部１３を各別に設けてあり、
前記貫通孔密閉用部材５に外れ方向の力が作用すると、
前記爪部１３が前記貫通孔密閉用部材５の溝部に引掛っ
て、外れるのを防止することが可能となる。一方、前記
側面部１１，１２の中間部分には、径方向に沿って両分
割フレーム４ａ，４ｂどうしを合わせることによって係
合自在な係合凸部１４と係合凹部１５とを各別に設けて
ある。また、前記７・１０の切り起こし部を前記谷折り
線に沿って折り曲げることによって図中の１６・１７の
切り起こし部は、固定フレーム４の外周側に突出状態に
切り起こされる。この両切り起こし部１６，１７の内、
１６の切り起こし部は、上配置の分割フレーム４ｂにお
いては、貫通孔２に対する固定フレーム４の挿入に伴っ
て、終端位置において貫通孔２の周縁部に当接するスト
ッパー（挿入阻止機構の一例）Ｔとなる。そしてまた、
この１６の切り起こし部は、下配置の分割フレーム４ａ
においては、前記二点鎖線（図３参照）に沿って先端部
が折り曲げられて、１７の切り起こし部と同寸法の突出
量となる。この下配置の分割フレーム４ａの１６・１７
の切り起こし部、及び、上配置の分割フレーム４ｂの１
７の切り起こし部は、貫通孔の内周壁２ａと固定フレー
ム４との所定の離間距離を確保するスペーサ部Ｒにあた
る。このスペーサ機能によって、固定フレーム４の外周
部に巻回するシート状貫通孔密閉用部材６の適切な配置
スペースを固定フレーム周囲に確保することができ、直
接的に鞘管Ｐ・配管３・固定具Ｓの重量がシート状貫通
孔密閉用部材６に作用するのを防止することが可能とな
る。従って、例えば、火災が発生した場合でも、シート
状貫通孔密閉用部材６の熱膨張を、偏りのない状態でサ
ポートでき、前記貫通孔２の高い閉塞効果を期待するこ
とが可能となる。一方、前記部材内装フレーム部４ｃに
は、前記固定フレーム４の径方向に沿って前記固定フレ
ーム内外空間を連通自在な連通孔Ｈを設けてある。具体
的には、前記７・８・９・１０の切り起こし部の切り起
こし跡が、この連通孔Ｈにあたる。この連通孔Ｈを設け
てあることによって、火災時に、図５に示すように、こ
の連通孔Ｈを通して、塊状貫通孔密閉用部材５とシート
状貫通孔密閉用部材６とが熱膨張力を相互に伝達するこ
とができるようになる。従って、例えば、鞘管Ｐの燃焼
跡を塊状貫通孔密閉用部材５の熱膨張によって埋める際
に、シート状貫通孔密閉用部材６の熱膨張力をも効果的
に作用させることができ、より確実に貫通孔の閉塞を果
たし防火貫通部の性能向上を叶えることが可能となる。
また、特に、前記固定フレーム４の端部に形成してある
連通孔Ｈによれば、前記両貫通孔密閉用部材５，６の熱
膨張力を、貫通孔２の浅い部分に作用させて、より広範
囲の閉塞範囲を確保することが可能となり、防火性能を
向上させることが可能となる。

【００１８】本実施形態の固定具Ｓを用いた防火貫通部
の形成方法は、貫通孔２に予め鞘管Ｐを挿通しておき、
その鞘管を前記両分割フレーム４ａ，４ｂによって挟み
込む状態に固定フレーム４を配置し、その外周部に、シ
ート状貫通孔密閉用部材６を巻き付ける。その状態で、
鞘管Ｐに沿って固定フレーム４をスライドさせて、貫通
孔２に挿入することで、固定具Ｓの設置が完了する。

【００１９】〔別実施形態〕以下に別実施形態を説明す
る。

【００２０】〈１〉 前記鞘管固定具は、先の実施形態
で説明した上下に二分割に形成してあるものに限らず、
例えば、三分割以上の複数分割構成であってもよい。ま
た、板金のプレス加工によるものに限らない。そして、
一つの貫通孔に対して複数の鞘管固定具を並列状態に挿
入して設置することも可能である。 〈２〉 前記鞘管固定具Ｓの貫通孔２への固定は、先の
実施形態で説明したシート状貫通孔密閉用部材５に替え
て、鞘管固定具Ｓを貫通孔２内に挿入した状態で、貫通
孔の内周壁２ａとの空隙にモルタルを充填することも可
能である。この場合、部材内装フレーム部４ｃと部材内
装フレーム部４ｃとの間の中間部分は、固定フレーム４
の外方とは仕切られていることと、固定フレーム４の連
通孔Ｈは、塊状貫通孔密閉用部材６によって塞がれてい
ることとから、固定フレーム内空部へのモルタル流入は
防止でき、例えば、塊状貫通孔密閉用部材６と鞘管Ｐと
の間の隙間にモルタルが入って固化することによって、
そのモルタルが塊状貫通孔密閉用部材６の熱膨張時に鞘
管Ｐに対する締付力に抵抗して充分な貫通孔閉塞が叶え
られなくなることを防止できる。 〈３〉 また、前記仕切板状部は、先の実施形態で説明
した壁体に限るものではなく、例えば、床板・天井・梁
・柱等であってもよく、これらを総称して仕切板状部と
いう。図６には、床板に鞘管固定具を設置してある状況
を示すものである。 〈４〉 前記鞘管は、先の実施形態で説明したように、
別体の管を内装するものに限定されるものではなく、例
えば、鞘管自体が、ケーブルや空調配管等であってもよ
く、それらを総称して鞘管という。

【００２１】尚、特許請求の範囲の項に、図面との対照
を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】鞘管固定具を示す分解斜視図

【図２】鞘管固定具を示す斜視図

【図３】分解固定フレームの展開図

【図４】鞘管固定具の設置状況を示す断面図

【図５】鞘管固定具の作用を示す断面図

【図６】別実施形態の鞘管固定具の設置状況を示す断面
図

【図７】従来の鞘管固定具を示す断面図

【符号の説明】

１ 仕切板状部 ２ 貫通孔 ４ 固定フレーム ４ｃ 部材内装フレーム部 ５ 貫通孔密閉用部材 Ｈ 連通孔 Ｋ 拘束部 Ｐ 鞘管

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仕切空間を形成する仕切板状部（１）に
   設けられた鞘管挿通用の貫通孔（２）に挿入自在で、且
   つ、鞘管（Ｐ）に対して外嵌状態で前記鞘管（Ｐ）を前
   記貫通孔（２）に固定自在な固定フレーム（４）を設
   け、熱膨張性の貫通孔密閉用部材（５）を複数、前記固
   定フレーム（４）の内周部における前記貫通孔（２）へ
   の挿入方向に間隔をあけた複数箇所に各別に設けてある
   貫通孔への鞘管固定具であって、 前記固定フレーム（４）の内、前記貫通孔密閉用部材
   （５）を位置させてある部材内装フレーム部（４ｃ）
   に、前記固定フレーム（４）の径方向に沿って前記固定
   フレーム内外空間を連通自在な連通孔（Ｈ）を設けてあ
   る貫通孔への鞘管固定具。
2. 【請求項２】 前記連通孔（Ｈ）は、前記固定フレーム
   （４）の前記挿入方向での端部に形成してある請求項１
   に記載の貫通孔への鞘管固定具。
3. 【請求項３】 前記固定フレーム（４）に、前記貫通孔
   密閉用部材（５）の前記挿入方向に沿った熱膨張を拘束
   する拘束部（Ｋ）を設けてある請求項１又は請求項２に
   記載の貫通孔への鞘管固定具。
4. 【請求項４】 前記固定フレーム（４）は板金製で、前
   記拘束部（Ｋ）は、前記フレーム部（４）を、内周側に
   切り起こして形成してある請求項１〜３の何れか１項に
   記載の貫通孔への鞘管固定具。