JPH0967930A

JPH0967930A - 型枠入隅部の固定保持装置

Info

Publication number: JPH0967930A
Application number: JP7248457A
Authority: JP
Inventors: Mitsushige Mizuno; 光繁水野
Original assignee: UKOU KENSETSU KK
Current assignee: UKOU KENSETSU KK
Priority date: 1995-08-31
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 1997-03-11

Abstract

(57)【要約】【課題】合成樹脂製コンクリート型枠の入隅部の組立
作業が容易、かつ迅速に行なえる型枠入隅部の固定保持
装置を提供すること。【解決手段】横断面状が四角筒形の金属性中空体から
なり、一対のコンクリート型枠の入隅部端面を当接させ
る相隣接する一対の側壁（２，３）が交叉する稜線部分
（４）に沿って、複数の緊結作業用開口（５）が長手方
向に一定間隔を隔てて設けられていると共に、前記開口
（５）の近傍において前記一対の側壁（２，３）に緊結
具挿入孔（６）が設けられている入隅部支柱（１）と、
前記緊結作業用開口（５）を通じて前記緊結挿入孔
（６）に装着され、前記型枠の入隅部を前記入隅部支柱
（１）に固定保持させる緊結具（２１〜２３）とを備え
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート型
枠、特に合成樹脂製のコンクリート型枠を組み立てる
際、型枠の入隅部を固定するのに適した型枠入隅部の固
定保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、木製のコンクリート型枠に代
えて合成樹脂製のコンクリート型枠が一部で使用されて
いる。該合成樹脂製コンクリート型枠は通常、枠板の背
面に補強用リブ及び側板を格子状に配設した構造となっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、木製のコン
クリート型枠を組み立てる場合、現場で直接又は適宜の
補助具を用いてコンクリート型枠に釘打ち接合して容易
に固定することが可能であるが、しかし、合成樹脂製の
コンクリート型枠の場合は、木製のコンクリート型枠の
ように釘打ち接合が困難であるばかりではなく、たとえ
釘打ち接合により組み立てても、脱型時に型枠が破損す
る割合が多いという問題がある。特に、型枠の端面を直
角に突き合わせて接合する入隅部の組立作業が困難であ
る。

【０００４】本発明は、上記のような合成樹脂製コンク
リート型枠の組立作業における問題点に鑑がみてなされ
たもので、特に型枠入隅部の組立作業が容易、かつ迅速
に行なえ、しかも、型枠の破損が少なく、繰返し使用率
の高い型枠入隅部の固定保持装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による型枠入隅部の固定保持装置は、横断面
形状が四角筒形の金属製中空体からなり、一対のコンク
リート型枠の入隅部端面を当接させる相隣接する一対の
側壁が交叉する稜線部分に沿って、複数の緊結作業用開
口が長手方向に一定間隔を隔てて設けられていると共
に、前記開口の近傍において前記一対の側壁に緊結具挿
入孔が設けられている入隅部支柱と、前記緊結作業用開
口を通じて前記緊結具挿入孔に装着され、前記型枠の入
隅部を前記入隅部支柱に固定保持させる緊結具とを備え
ていることを特徴とする。

【０００６】前記入隅部支柱の相隣接する前記一対の側
壁は、前記型枠の入隅部端面が当接する両側縁部分を残
して中央部分に凹溝部を有する薄肉に形成し、また、前
記緊結作業用開口を設ける前記稜線部分も薄肉に形成す
ることが、軽量化だけではなく、作業上においても有利
である。

【０００７】また、前記入隅部支柱は、長さの異なるも
のを数種類準備しておき、各支柱の開口端部に嵌着した
継手ブロックを介して複数の支柱を接続することによ
り、所望の長さの支柱を容易に得ることができる。さら
に、短い補助支柱を継ぎ足すことによって、僅かな長さ
の調整も可能である。

【０００８】一方、前記入隅部支柱の前記緊結具挿入孔
に装着する前記緊結具、Ｕ字形金具、コ字形金具、ある
いは楔体を用いたものなど種々の緊結具を採用できる
が、作業性の点から着脱操作ができるだけ簡単な構造が
望ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。

【００１０】図１は、本発明に係る型枠入隅部の固定保
持装置の主要部をなす入隅部支柱１を示しており、該入
隅部支柱１の相隣接する一対の側壁２，３に、後述する
一対のコンクリート型枠の入隅部端面を当接させて固定
保持させるものである。入隅部支柱１は、アルミ合金の
成形型材により横断面形状が四角筒形（９２mm×９２m
m）の中空体に形成され、後述する一対のコンクリート
型枠の入隅部端面を当接させる相隣接する一対の側壁
２，３が交叉する稜線部分４に沿って、複数の緊結作業
用開口５が長手方向に一定間隔（例えば１５０mm）を隔
てて設けられている。該開口５は幅２０mm，長さ１００
mmを有している。また、各開口５の中心位置近傍におい
て、前記一対の側壁２，３に緊結具挿入孔６が設けられ
ている。該緊結具挿入孔６は直径１２mmで、緊結作業用
開口５と同一ピッチ（１５０mm）である。

【００１１】図２に良く示されているように、前記一対
の側壁２，３は、コンクリート型枠の入隅部端面が当接
する両側縁部分２ａ，２ａ及び３ａ，３ａを残して中央
部分に凹溝部７を有する薄肉に形成されている。このよ
うな形状とすることによって型枠の入隅端面との密着度
を増すと共に、重量の軽減を図っている。また、開口５
を設ける稜線部分４も薄肉に形成されており、該稜線部
分４を薄肉にすることによって、開口５の加工を容易に
すると共に、重量の軽減を図っている。

【００１２】上記構成を有する入隅部支柱１は、例えば
全長が９００mm，１２００mm，１５００mm，１８００mm
の４種類を規格品として量産しておき、図６に示すよう
に、継手ブロック１０を介して２本の入隅部支柱１，
１′を接続し、所望の長さに延長して使用できるように
なっている。継手ブロック１０は、木製の角材からな
り、接続しようとする一方の入隅部支柱１の下端開口部
１ｂに一部分を突出させた姿勢で嵌着し、釘９で固定さ
れる。そして、該継手ブロック１０の突出部分１０ａを
他方の入隅部支柱１′の上端開口部１ａに嵌合して、両
入隅部支柱１，１′が接続される。なお、継手ブロック
１０を入隅部支柱１に嵌着固定するために、各入隅部支
柱１の上端開口部１ａ及び下端開口部１ｂの凹溝部７に
それぞれ２つの釘孔８，８が設けられていて、継手ブロ
ック１０がいずれの開口部１ａ，１ｂにも嵌着固定でき
るようになっている。

【００１３】また、図７に示すように、入隅部支柱１と
同一の横断面形状を有する短い補助支柱１１を用いて、
入隅部支柱１の全長を僅かな長さだけ調整できるように
なっている。該補助支柱１１は前述した継手ブロック１
０を介して入隅部支柱１の上端開口部１ａに嵌着固定さ
れる。なお、補助支柱１１はアルミ合金に代えて合成樹
脂の成形品としてもよい。

【００１４】図３は、本発明装置に使用する合成樹脂製
コンクリート型枠１５を示しており、枠板１６の背面に
補強用リブ１７が格子状に突設されていると共に、枠板
１６の周囲四辺を囲む側板１８が突設されていて、各側
板１８に入隅部支柱１の緊結具挿入孔６に対応する挿入
孔１９が緊結具挿入孔６と同一ピッチで設けられてい
る。

【００１５】図４及び図５は、本発明に係る入隅部支柱
１を用いてコンクリート型枠の入隅部を組み立てた施工
例を示している。図５のＡ部拡大を示す前述した図６の
ように、継手ブロック１０を介して２本の入隅部支柱
１，１が接続されると共に、上側の入隅部支柱１の上端
に、図５のＢ部拡大を示す前述した図７のように、補助
支柱１１が継手ブロック１０を介して嵌着され、全長が
所定長さに設定されている。そして、補助支柱１１の上
端には、コンクリート打設後の脱型を容易にするため緩
衝材１２が設けられ、該緩衝材１２の上にスタイロ保護
ベニヤ板１３を介して梁底又はスラブのベニヤ板１４が
設置される。

【００１６】一方、図４のＣ部拡大を示す図８には、入
隅部支柱１の相隣接する一対の側壁２，３にそれぞれ、
合成樹脂製コンクリート型枠１５と木製コンクリート型
枠２０の入隅部端面を当接させ、緊結具２１及び２２に
より固定保持させている状態が示されている。また、図
５のＤ部拡大を示す図９には、別の形態の緊結具２３を
用いて入隅部支柱１の側壁３に合成樹脂製コンクリート
型枠１５の入隅部端面である側板１８を当接させて固定
保持している状態が示されている。

【００１７】緊結具２１は、図１０に示すように、Ｕ字
形金具２１ａの一方の挟持片２１ｂに支持アーム２１ｃ
が突設され、該支持アーム２１ｃの端部に枢支ピン２１
ｄが固着突設された構造を有しており、図８に示すよう
に、枢支ピン２１ｄを合成樹脂製型枠１５の側板１８に
設けられた挿入孔１９と入隅部支柱１の側壁３に設けら
れた緊結具挿入孔６に挿通し、緊結作業用開口５を通じ
てＵ字形金具２１ａを枢支ピン２１ｄを支点に回動させ
ることにより、両挟持片２１ｂ，２１ｂで側壁３と側板
１８とを挟み付けて固定保持するようになっている。

【００１８】緊結具２２は、図１１に示すように、コ字
形金具２２ａの相対向する挟持片２２ｂ，２２ｂの一方
に入隅部支柱１の緊結具挿入孔６に係合する係止突部２
２Ｃが設けられていると共に、他方に止めボルト２２ｄ
が螺着されていて、図８に示すように、係止突部２２ｃ
を入隅部支柱１の側壁２に設けられた挿入孔６に係合さ
せた状態で、止めボルト２２ｄを螺進させ、木製コンク
リート型枠２０の入隅部を側壁２に押し付けるようにし
て固定保持するものであり、木製コンクリート型枠２０
の入隅部を入隅部支柱１に固定保持させるのに適した緊
結具である。

【００１９】緊結具２３は、緊結具２１と同様に合成樹
脂製コンクリート型枠１５の入隅部、すなわち側板１８
を入隅部支柱１の側壁３に固定保持させるのに用いるも
ので、図１２に示すように、金属板をコ字形断面に曲げ
加工して形成した楔体２３ａと、後端に頭部を有する頭
付きピン２３ｂとからなっている。楔体２３ａは、長手
方向に延びる係合孔２３ｃと、該係止孔２３ｃの一端に
連設された幅広の案内孔２３ｄとを有している。一方、
頭付きピン２３ｂは、先端部分に案内孔２３ｄに挿通す
る係止頭部２３ｅと、係止孔２３に沿って摺動自在に係
合する狭窄部２３ｆとを有しており、図９に示すよう
に、頭付きピン２３ｂを合成樹脂製コンクリート型枠１
５の側板１８に設けられた挿入孔１９と、入隅部支柱１
の側壁３に設けられた緊結具挿入孔６に挿通し、緊結作
業用開口５を通じて入隅部支柱１内に挿入した楔体２３
ａの案内孔２３ｄを頭付き係止ピン２３ｂの先端の係止
頭部２３ｅに嵌め合わせ、狭窄部２３ｆに係合孔２３ｃ
を係合させた状態で楔体２３ａを摺動させることによっ
て、その楔効果により側壁３と側板１８を固定保持する
ものである。

【００２０】上記の実施例では、入隅部を形成するコン
クリート型枠として、合成樹脂製型枠１５と木製型枠２
０を用いた例を示したが、両方とも合成樹脂製型枠１５
としてもよい。また、両方とも木製型枠２０とすること
も可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
横断面形状が四角筒形の金属製中空体からなり、一対の
コンクリート型枠の入隅部端面を当接させる相隣接する
一対の側壁が交叉する稜線部分に沿って、複数の緊結作
業用開口が長手方向に一定間隔を隔てて設けられている
と共に、前記開口の近傍において前記一対の側壁に緊結
具挿入孔が設けられた入隅部支柱と、前記開口を通じて
前記緊結具挿入孔に装着される緊結具を用いて、特に合
成樹脂製コンクリート型枠の入隅部の組立作業が容易、
かつ迅速に行なえる。しかも、在来の釘打ち接合を用い
ないので、合成樹脂製コンクリート型枠の破損が少な
く、繰り返し使用率を大幅に高めることができる。

【００２２】請求項２に係る発明によれば、前記入隅部
支柱の相隣接する前記一対の側壁が、前記型枠の入隅部
端面が当接する両側縁部分を残して中央部分に凹溝部を
有する薄肉に形成されているので、前記型枠の入隅部端
面との密着度が増し、コンクリート打設時にノロの流出
を確実に防止できる。また、入隅部支柱の重量を軽減し
て取り扱いに便ならしめると共に、コストの低減が図れ
る。

【００２３】また、請求項７ないし９に係る緊結具を用
いれば、簡単な操作で前記型枠の入隅部を前記入隅部支
柱に確実に固定保持させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る入隅部支柱の要部の斜視図であ
る。

【図２】同入隅部支柱の横断面拡大平面図である。

【図３】本発明に係る合成樹脂製コンクリート型枠の背
面図である。

【図４】本発明に係る入隅部支柱を用いたコンクリート
型枠入隅部の施工例を示す概略平面図である。

【図５】本発明に係る入隅部支柱を用いたコンクリート
型枠入隅部の施工例を示す概略正面図である。

【図６】図５のＡ部拡大を示す一部切欠き正面図であ
る。

【図７】図５のＢ部拡大を示す一部切欠き正面図であ
る。

【図８】図４のＣ部拡大を示す横断平面図である。

【図９】図５のＤ部拡大を示す正面図である。

【図１０】本発明に係る緊結具の斜視図である。

【図１１】本発明に係る緊結具の斜視図である。

【図１２】本発明に係る緊結具の斜視図である。

【符号の説明】

１入隅部支柱２，３一対の側壁４稜線部分５緊結作業用開口６緊結具挿入孔７凹溝部１０継手ブロック１１補助支柱１５合成樹脂製コンクリート型枠１８側板１９挿入孔２０木製コンクリート型枠２１〜２３緊結具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】横断面形状が四角筒形の金属製中空体か
らなり、一対のコンクリート型枠の入隅部端面を当接さ
せる相隣接する一対の側壁（２，３）が交叉する稜線部
分（４）に沿って、複数の緊結作業用開口（５）が長手
方向に一定間隔を隔てて設けられていると共に、前記開
口（５）の近傍において前記一対の側壁（２，３）に緊
結具挿入孔（６）が設けられている入隅部支柱（１）
と、前記緊結作業用開口（５）を通じて前記緊結具挿入孔
（６）に装着され、前記型枠の入隅部を前記入隅部支柱
（１）に固定保持させる緊結具（２１〜２３）とを備え
ていることを特徴とする型枠入隅部の固定保持装置。
【請求項２】横断面形状が四角筒形の金属製中空体か
らなり、一対のコンクリート型枠の入隅部端面を当接さ
せる相隣接する一対の側壁（２，３）が交叉する稜線部
分（４）に沿って、複数の緊結作業用開口（５）が長手
方向に一定間隔を隔てて設けられていると共に、前記開
口（５）の近傍において前記一対の側壁（２，３）に緊
結具挿入孔（６）が設けられている入隅部支柱（１）で
あって、前記一対の側壁（２，３）が、前記型枠の入隅部端面が
当接する両側縁部分を残して中央部分に凹溝部（７）を
有する薄肉に形成されている入隅部支柱。
【請求項３】横断面形状が四角筒形の金属製中空体か
らなり、一対のコンクリート型枠の入隅部端面を当接さ
せる相隣接する一対の側壁（２，３）が交叉する稜線部
分（４）に沿って、複数の緊結作業用開口（５）が長手
方向に一定間隔を隔てて設けられていると共に、前記開
口（５）の近傍において前記一対の側壁（２，３）に緊
結具挿入孔（６）が設けられている入隅部支柱（１）で
あって、前記入隅部支柱（１）の下端開口部に嵌着固定した継手
ブロック（１０）の突出部を、別の前記入隅部支柱
（１′）の上端開口部に着脱可能に嵌合して両入隅部支
柱（１，１′）が接続できるように構成されている入隅
部支柱。
【請求項４】横断面形状が四角筒形の金属製中空体か
らなり、一対のコンクリート型枠の入隅部端面を当接さ
せる相隣接する一対の側壁（２，３）が交叉する稜線部
分（４）に沿って、複数の緊結作業用開口（５）が長手
方向に一定間隔を隔てて設けられていると共に、前記開
口（５）の近傍において前記一対の側壁（２，３）に緊
結具挿入孔（６）が設けられている入隅部支柱（１）で
あって、前記入隅部支柱（１）と同一の横断面形状を有する短い
補助支柱（１１）が、前記入隅部支柱（１）の上端開口
部に着脱可能に嵌合して接合されている入隅部支柱。
【請求項５】横断面形状が四角筒形の金属製中空体か
らなり、一対のコンクリート型枠の入隅部端面を当接さ
せる相隣接する一対の側壁（２，３）が交叉する稜線部
分（４）に沿って、複数の緊結作業用開口（５）が長手
方向に一定間隔を隔てて設けられていると共に、前記開
口（５）の近傍において前記一対の側壁（２，３）に緊
結具挿入孔（６）が設けられている入隅部支柱（１）で
あって、前記稜線部分（４）が薄肉に形成されている入隅部支
柱。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載の前
記コンクリート型枠が合成樹脂製であって、その側板に
前記入隅部支柱（１）に設けた前記緊結具挿入孔（６）
に対応する挿入孔（１９）が設けられている合成樹脂製
コンクリート型枠。
【請求項７】前記入隅部支柱（１）の側壁と前記コン
クリート型枠の前記側板（１８）とを挟み付けて固定保
持するＵ字形金具（２１ａ）の一方の挟持片（２１ｂ）
に支持アーム（２１ｃ）が突設され、前記支持アーム
（２１ｃ）に前記入隅部支柱（１）の前記緊結具挿入孔
（６）と請求項６記載の合成樹脂製コンクリート型枠
（１５）の前記挿入孔（１９）に挿通される枢支ピン
（２１ｄ）が固着されている緊結具。
【請求項８】コ字形金具（２２ａ）の相対向する挟持
片８２２ｂ，２２ｂ）の一方に前記入隅部支柱（１）の
緊結具挿入孔（６）に係合する係止突部（２２ｃ）が設
けられ、他方に止めボルト（２２ｄ）が螺着されている
緊結具。
【請求項９】前記入隅部支柱（１）の緊結具挿入孔
（６）と請求項６記載の合成樹脂製コンクリート型枠
（１５）の前記挿入孔（１９）に挿通される頭付きピン
（２３ｂ）と、該頭付きピン（２３ｂ）に着脱自在で、
かつ摺動可能に組み付けられ楔体（２３ａ）とにより構
成されている緊結具。