JPH0968875A - クリーニングブレードを有する画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、中間転写シート及びクリーニ
ングブレードを破損することがなく、残留トナーのかき
落としを行うことができる画像形成装置を提供するこ
と。 【解決手段】 クリーニングブレード６３の接触端部６
３ａは中間転写ドラム１１の回転中心から放射状に放出
する中心線８０上に位置するバックアップローラ５８Ｄ
の中間転写シート２６と接触する位置８１より寸法Ｒだ
け上流側の８２Ａの位置で中間転写シート２６と接触し
ている。接触位置８１より上流側に接触位置８２Ａをお
くと、保持具６２の反時計方向の付勢力はバックアップ
ローラ５８Ｄの回転中心５８Ｄａに吸収され、中間転写
シート２６の軌跡２６Ａは変化せず角度θ３は変化せ
ず、安定して中間転写シートを駆動することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置、特
に、感光ドラムから中間転写体に転写された画像を記録
媒体に転写した後に、中間転写体上のトナーを削り落と
すクリーニングブレードを有する画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、シート状中間転写体に転写さ
れた画像を記録媒体に転写した後に、中間転写体上のト
ナーを削り落とすクリーニングブレードを有する画像形
成装置は、特開平５ー６１２８号、特開平５ー３０７３
４２号公報等によって知られている。

【０００３】これらは、ともに中間転写シートの裏面か
らバックアップローラ等に中間転写シートを保持する一
方で、該バックアップローラに対抗してクリーニングブ
レードを中間転写シート表面に押圧接触させ、残留トナ
ーをかき落とすものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の技術によると、バックアップローラとク
リーニングブレードとの位置関係により、中間転写シー
トにクリーニングブレード接触端が食い込み、装置の駆
動に過大な負荷がかかり、モータ回転数の変動等により
画像ズレが生じたり、ブレードめくれが生じたり、装置
を破損してしまう恐れに関しては何等問題としていな
い。

【０００５】いま、この問題を図１１（ａ）によって説
明する。同図において、中間転写シート２６Ａは図支し
ない機構において、図上時計方向に回動し、バックアッ
プローラ５８Ｄは中間転写シート２６Ａの回動につれて
矢印方向に回転可能に配置されている。クリーニングブ
レード６３は保持具６２に固着され、該保持具６２は矢
印方向に付勢されている。クリーニングブレード６３の
接触端部６３ａは中間転写ドラム１１の回転中心から放
射状に放出する中心線８０上に位置するバックアップロ
ーラ５８Ｄの中間転写シート２６と接触する位置８１よ
り下流側の８２Ｂの位置で中間転写シート２６と接触し
ている。

【０００６】今、図１１の（ａ）のごとくバックアップ
ローラ５８Ｄの中間転写シート２６と接触する位置８１
より下流側でクリーニングブレード６３の端部６３ａが
中間転写シート２６に接触すると、補助具６２には反時
計方向の回転力が付与されていているとともに、バック
アップローラ５８Ｄは矢印方向に回転しているので、始
め２６Ａの軌跡を有していた中間転写シート２６は接触
位置８２Ｂの摩擦力により２６Ｂの軌跡となり、中間転
写シート２６とクリーニングブレード６３の圧接角が角
度θ１からθ２に変化し、クリーニングブレード６３の
圧接力が増大し、画像ズレが生じたり、ブレードめくれ
が生じたり、中間転写シート２６及びクリーニングブレ
ード６３を破損する結果となる。

【０００７】したがって、クリーニングブレード６３の
先端６３ａは、下流側とならない位置８１に当接させる
ことが必要である。しかしながら、部材の製造誤差、組
立誤差、または当初は正規の位置に配置されても、経年
変化などにより、クリーニングブレード先端と中間転写
シート２６との接触位置が下流側に位置してしまうとい
う問題がある。上述の事情に鑑み、本発明の目的は、簡
単な構成で、中間転写シート及びクリーニングブレード
を破損することがなく、残留トナーのかき落としを行う
ことができる画像形成装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、方形状に成形
されたシートをドラム状に包囲してなり、表面に画像が
転写される中間転写シートの表面に接離可能に配置され
たクリーニングブレードを有する画像形成装置におい
て、前記中間転写シートの裏面にバックアップローラを
設け、該バックアップローラと前記中間転写シートとの
接触ニップ部の中心位置より、前記中間転写シートの回
動方向の上流側で、前記中間転写シート表面と圧接する
ように前記クリーニングブレードを配置して構成した。

【０００９】このように構成したので、中間転写シート
にクリーニングブレード接触端が食い込み、装置の駆動
に過大な負荷がかかり、画像ズレが生じたり、ブレード
めくれが生じたり、装置を破損してしまう恐れはなく、
部材の製造誤差、組立誤差、または当初は正規の位置に
配置されても、経年変化などにより、クリーニングブレ
ード先端と中間転写シートとの接触位置が下流側に位置
してしまうということはない。

【００１０】また、断面方形状に形成された前記クリー
ニングブレードの前記中間転写シート面側の長辺及び短
辺とが交わる稜線で構成されるトナー削り端が、前記中
間転写シートの表面と接触する接触点での中間転写シー
トの接線と前記長辺とが形成する圧接角を鋭角に構成す
ると好ましい。そして、前記圧接角は、１６゜〜２６゜
に構成するとさらに好ましい。図１１（ｂ）における角
度θ３を鋭角、すなわち直角より小さい角度に設定して
いるので、中間転写シートとトナー削り端との接触が良
好となり、中間転写シート２６Ａの位置８２Ａと接触す
る先端部６３ａの隅の角度δは特別の加工をしなくて
も、断面方形状のウレタンシートをプレス切断するだけ
で成形することができ、経済的である。

【００１１】また、前記クリーニングブレードは軸芯を
介して前記中間転写シート表面に押圧付勢され、前記軸
芯は、断面方形状に形成された前記クリーニングブレー
ドの前記中間転写シート面側の長辺及び短辺とが交わる
稜線で構成されるトナー削り端が、前記中間転写シート
の表面と接触する接触点での前記中間転写シートの接線
の反バックアップローラ側であって、前記バックアップ
ローラと前記中間転写シートとの接触ニップ部中心位置
と前記バックアップローラ軸とを結ぶ線上より下流側に
位置するように構成すると好ましい。

【００１２】このように構成しているので、図１１
（ｂ）において、前記軸芯７３は、断面方形状に形成さ
れた前記クリーニングブレード６３の前記中間転写シー
ト２６Ａ面側の長辺６３ｂ及び短辺６３ｃとが交わる稜
線で構成されるトナー削り端６３ｄ（図８）が、前記中
間転写シート２６Ａの表面と接触する接触点８２Ａを通
る接線８４の左手側であって、前記バックアップローラ
５８Ｄと前記中間転写シート２６Ａとの接触位置８１と
前記バックアップローラ軸５８Ｄａとを結ぶ線上より下
流側に位置する。

【００１３】そのために、端部６３ａがうける中間転写
シート２６Ａによる応力は軸芯７３を中心として反時計
方向に加わり、残留トナーのそぎ落としを良好に行わせ
る結果となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例
に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相
対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、この発
明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例
にすぎない。

【００１５】図１は、本発明が適用される画像形成装置
の外観図、図２は、中間転写ドラムとその周辺の機構を
示す概略図、図３は、図２のＡ−Ａ断面図、図４は、図
３のＢ−Ｂ方向から見た図、図５は、中間転写ドラム内
に配設したローラの構成図、図６は、中間転写ドラム内
に配設したローラの作動図、図７は、クリーナー部及び
記録紙転写部の機構図、図８は、クリーナー部の斜視
図、図９、記録紙転写部の斜視図、図１０は、クリーナ
ー部の部分拡大図、図１１は、クリーナー部の作用説明
図である。

【００１６】本発明の実施例に係る画像形成装置は、図
１に示すように、図示しない光源からの光線をポリゴン
ミラー２、レンズ系３、等で構成される光走査系１によ
りミラー４，５，６及び７、８を介して、感光ドラム９
Ａ及び９Ｂに静電潜像が形成される。そして、感光ドラ
ム９Ａには、黒色トナーの現像器１０Ａ、及びマゼンタ
色トナーの現像器１０Ｂが付設され、感光ドラム９Ｂに
は、シアン色トナーの現像器１０Ｃ、イエロー色トナー
の現像器１０Ｄが付設されている。

【００１７】感光ドラム９Ａ，９Ｂの表面は、中間転写
シート２６に接触し、該中間転写シート２６は体積抵抗
率が１０¹⁰〜１０¹⁴Ωｃｍの中抵抗領域にある抵抗体で
あり、厚さ１５０μｍ程度のポリカーボネイト、ポリイ
ミド、ポリエーテルエーテルケトン等で成形されてい
る。

【００１８】感光ドラム９Ａ，９Ｂは、該ドラムが１回
転ごとに前記現像器から順次一色ずつ現像され、中間転
写シート２６にクーロン力により転写される。一色の転
写が終わると、感光ドラムは図示しないクリーナー機構
でトナーを取り除いた後に、他の色が感光ドラムに現像
される。具体的には、感光ドラム９Ａから中間転写シー
ト２６に黒色が転写され、その後感光ドラム９Ｂの位置
に回転した中間転写シート２６は、感光ドラム９Ｂから
シアン色を転写される。

【００１９】感光ドラム９Ａは中間転写シート２６に黒
色を転写後は残留トナーをクリーナーで取り除き、マゼ
ンタ色を現像し、該マゼンタ色を中間転写シート２６に
転写する。同じように、感光ドラム９Ｂにおいてもシア
ン色を転写後は、残留トナーをクリーナーで取り除き、
イエロー色を現像して、転写が行われる。

【００２０】４色のトナーが中間転写シート２６に転写
されると、用紙カセット１４に収納されている用紙がロ
ーラ１５等によって通路１６、１７を通って、中間転写
シート２６と第２転写ローラ１９間に搬送され、該用紙
に各画像を形成するトナーが転写され、転写された用紙
は搬送装置２０に排出され、搬送ベルト２１により、定
着部２２に搬送される。定着部２２においては、定着ロ
ーラ２３及び加圧ローラ２４により定着され、ローラ２
５によって外部に排出される。

【００２１】次に、中間転写シート２６により形成され
る中間転写ドラム１１及びその内部構成を説明する。図
２は、中間転写ドラムとその周囲の機構を示す概略図で
ある。同図において、円筒状に形成される中間転写ドラ
ム１１は、外周部を包囲して、感光ドラム９Ａ及び９Ｂ
と接触する中間転写シート２６が、その端部を支持体３
６に固着される。

【００２２】その状態を、図３及び図４を用いて説明す
る。図３は、図２のＡ−Ａ断面図、図４は、図３のＢ−
Ｂ方向から見た図である。図３に示すように、円筒状に
形成される中間転写ドラム１１は、円筒状の両端部にフ
ランジ２９を備え、このフランジ２９の中央部には開口
孔２９ｂが開設され、該開口孔２９ｂには軸頭２８の基
部２８ｂがフランジ２９を回動可能に嵌合され、鍔部２
８ｃのビス３１によりフランジ２９の上下方向の位置を
規制している。

【００２３】軸頭２８の中心には孔２８ｄが開設され、
該孔２８ｄには中間転写体軸２７の両端部に設けられた
小径端部２７ａが嵌合し、ビス３０により固着される。
フランジ２９の外周部には歯車２９ａが削設され、該歯
車２９ａは駆動源１２（図１）に連結するギア４４（図
２、図４）と噛合する。軸頭２８は図示しない装置の基
板部に固着され、フランジ２９は軸頭２８を軸として、
駆動源１２からの駆動力を受けて回転可能に構成され
る。

【００２４】図３及び図４において、フランジ２９に
は、歯車２９ａの近傍に凹陥部２９ｃが設けられ、該凹
陥部２９ｃには支持体３６がビス３２によって固着さ
れ、両フランジ間は、この支持体３６によって一体化さ
れる。長方形状に形成された中間転写シート２６は、そ
の端部に両面テープ７８により押さえ板３７を貼着し、
支持体３６に該押さえ板３７をビス３２で固着すること
により、取り付ける。

【００２５】一方、中間転写ドラム１１の内部には、図
２に示すように、ゴムローラで構成されたバックアップ
補助ローラ５７Ａ，５７Ｂ、鉄性のローラで構成された
バックアップローラ５８Ａ〜５８Ｄ、導電性ゴムローラ
で構成された第１転写ローラ５９Ａ，５９Ｂ等が、軸５
３Ａ〜５３Ｈにより中間転写シート２６に所定押圧力で
付勢されて設けられている。

【００２６】バックアップ補助ローラ５７Ａ，５７Ｂを
取り付けた軸５３Ａ，５３Ｄ、バックアップローラ５８
Ｃを取付た軸５３Ｇ、及びバックアップローラ５８Ｄを
取り付けた軸５３Ｈは中間転写体１１の回転中心１１ａ
から外方に放射する放射状軸として構成され、軸５３Ａ
の近傍に該軸５３Ａと平行に設けた第１転写ローラ５９
Ａを取り付けた軸５３Ｂ及び、軸５３Ｄの近傍に該軸５
３Ｄと平行に設けた第１転写ローラ５９Ｂを取り付けた
軸５３Ｅ、バックアップローラ５８Ａ，５８Ｂを取り付
けた軸５３Ｃ，５３Ｆ等は中間転写ドラム１１の回転中
心１１ａから右方に離れた位置から外方に向かう非放射
状軸として構成される。

【００２７】これらの放射状軸及び非放射状軸等の軸５
３は、図３に示すように、中間転写軸２７にビス５１で
固着された軸支持体５２に植設され、頭部５３ａにはゴ
ム等の弾性部材で成形されたダンパ５５が貼着され、軸
５３には２軸軸受５６の軸孔５６ｂが摺動可能に嵌合
し、該２軸軸受５６は軸５３に巻回されたコイルバネ５
４により、図３上左方向に付勢され、ダンパ５５が２軸
軸受に当接した位置でローラ５７Ａが中間転写シート２
６に所定押圧力で押圧するように構成される。

【００２８】これらの、軸５３、コイルバネ５４、ダン
パ５５、及びローラ５７が中間転写シート２６に所定押
圧力で押圧する構成は、バックアップ補助ローラ５７Ｂ
においても同様であり、また、その他のローラ５８Ａ〜
５８Ｄ、第１転写ローラ５９Ａ，５９Ｂにおいても中間
転写シート２６に押圧する所定押圧力の違いはあって
も、他の構成は同じである。

【００２９】さて、ここで、再度図２に戻り、中間転写
ドラム１１の内部には、カム３５が支持体３６に設けら
れている。このカム３５は中間転写ドラム１１が時計方
向に回転するとき、各ローラを中間転写シート２６から
離間して、支持体３６にローラが接触しないように押し
下げる働きをなすものである。このカム３５は図４に示
すように、支持体３６の端部近傍に１個ずつ設けられ、
図３に示すように２軸軸受５６の軸孔５６ａと嵌合する
小径の軸部５７Ａａとローラ最外径部との間にある軸部
５７Ａａより大径の段部５７Ａｂに当接して、ローラの
中間転写シート２６と非接触の状態にローラを押し下げ
る。

【００３０】各ローラとカム３５及び２軸軸受５６との
関係は図５に示される。（ａ）はローラ５８Ｄの構成を
示し、カム３５は段部５８Ｄｂに接触し、支持体３６と
ローラ５８Ｄの外径とは間隔Ｔを有して離間している。
（ｂ）は、バックアップローラ５８及び第１転写ローラ
５９の構成を示し、カム３５は段部５９ｂ（５８Ａｂ、
５８Ｂｂ、５９Ａｂ，５９Ｂｂ）に接触し、支持体３６
とローラの外径とは間隔Ｔを有して離間している。ま
た、（ｃ）はバックアップ補助ローラ５７の構成を示
し、カム３５は段部５７Ａｂ（５７Ｂｂ）に接触し、支
持体３６とローラ５７の外径とは間隔Ｔを有して離間し
ている。

【００３１】次に、このように構成された本実施例の動
作を図６を用いて説明する。中間転写シート２６が時計
方向に回転すると、カム３５の下辺３５ａは、まずライ
ンＬ１が軸５３Ａの中心線Ｓ１となす角度α５７Ａでロ
ーラ５７Ａの段部５７Ａｂと当接する。そして、カム３
５の回動につれてカム３５の下辺３５ａはラインＬ２に
示すように角度α５７Ａを増しながら移動する。

【００３２】このカム３５の移動につれて、ローラ５７
Ａは仮想線（一点鎖線）に示すように下降するが、第１
転写ローラ５９Ａが取付られている軸５３Ｂは軸５３ａ
と平行に傾斜しているので、ローラ５７Ａはローラ５９
Ａに接触することはない。カム３５の下辺３５ａがＬ３
の位置（角度α５９Ａ）に到るとローラ５９Ａの段部５
９Ａｂと接触し、ローラ５７Ａとともにローラ５９Ａも
下降を始める。カム３５の移動につれて、ローラ５７Ａ
は仮想線で示す最下点から上昇を始めカム３５の下辺３
５ａがＬ４の位置（角度β５７Ａ）に到ると、カム３５
の下辺３５ａはローラ５７Ａの段部５７Ａｂから離脱が
始まる。

【００３３】ほぼ、このＬ４と同じ頃、ローラ５９Ａは
仮想線で示す最下点に至り、カム３５の下辺３５ａがＬ
５の位置（角度α５８Ａ）に到る。カム３５の移動につ
れて、ローラ５９Ａは仮想線で示す最下点から上昇を始
めカム３５の下辺３５ａがＬ６の位置（角度β５９Ａ）
に到ると、カム３５の下辺３５ａはローラ５９Ａの段部
５９Ａｂから離脱が始まる。ほぼ、このＬ６と同じ頃、
ローラ５８Ａは仮想線で示す最下点に至り、カム３５の
移動につれて、ローラ５８Ａは仮想線で示す最下点から
上昇を始めカム３５の下辺３５ａがＬ７の位置（角度β
５８Ａ）に到ると、カム３５の下辺３５ａはローラ５８
Ａの段部５８Ａｂから離脱が始まる。

【００３４】ほぼ、このＬ７と同じ頃、カム３５の下辺
３５ａは、ローラ５７Ｂの段部５７Ｂｂと接触する。爾
後、前述したローラ５７Ａ、５９Ａ及び５８Ａと同じ動
作をローラ５７Ｂ，５９Ｂ，５８Ｂが行い、カム３５の
回動につれてカム３５の下辺３５ａはラインＬ８（角度
α５８Ｃ）にいたる。カム３５の移動につれて、ローラ
５８Ｃは仮想線で示す最下点に至り、カム３５の移動に
つれて、ローラ５８Ｃは仮想線で示す最下点から上昇を
始めカム３５の下辺３５ａがＬ９の位置（角度β５８
Ｃ）に到ると、カム３５の下辺３５ａはローラ５８Ｃの
段部５８Ｃｂから離脱が始まる。

【００３５】カム３５の回動につれて、カム３５の下辺
３５ａはラインＬ１０（角度α５８Ｄ）にいたる。カム
３５の移動につれて、ローラ５８Ｄは仮想線で示す最下
点に至り、カム３５の移動につれて、ローラ５８Ｄは仮
想線で示す最下点から上昇を始めカム３５の下辺３５ａ
がＬ１１の位置（角度β５８Ｄ）に到ると、カム３５の
下辺３５ａはローラ５８Ｄの段部５８Ｄｂから離脱が始
まる。

【００３６】上述したように、本実施例においては、中
間転写ドラム１１内には、感光ドラム９から潜像を中間
転写シート２６に転写する第１次転写ローラ６９、この
転写ローラの上流側に位置して前記中間転写シート２６
をより感光ドラム側に押し上げるバックアップ補助ロー
ラ５７、中間転写シート２６の回転を良好に行わせるバ
ックアップローラ５８が設けられている。これらのロー
ラは、前記中間転写シート２６に向かってバネにより付
勢力を有した軸受に回転可能に回転軸が嵌合し、前記中
間転写シート２６に接触する大径部と前記軸受間に介在
する前記大径部より小径の段部とが設けられている。

【００３７】一方、カム３５が前記中間転写シート２６
と一体的に設けられ、前記中間転写シート２６の回転に
より、前記段部と係合して前記付勢力に抗して前記ロー
ラを押し下げることにより、前記中間転写シート２６の
回転に同期して前記複数のローラを順次所定量前記中間
転写シート２６から離間させる。

【００３８】したがって、前記ローラを押し下げるカム
の形状を適宜に選定することによって、押し下げ深さ、
及び押し下げに寄与する中間転写シートの回転角度を設
定することができる。よって、前記中間転写シート２６
と接触する必要のない場合は、ローラを前記シートから
離間させることによりローラの耐久性を向上することが
できる。尚、カム３５はローラの段部に当接して該ロー
ラを押し下げているが、前記段部を押し下げても、軸受
け部分を押し下げてもよいものである。

【００３９】また、円形に形成された２個のフランジ間
に渡設された支持部材３６を設け、前記シートを筒状に
包囲した前記中間転写シートの端部を前記支持部材３６
に固設し、前記カム３５によって、前記ローラが前記支
持部材３６と所定量非接触状態となるように前記中間転
写シート２６の回転軸方向に離間させるように構成して
いるので、前記ローラは支持部材と接触することがな
く、前記中間転写シート２６の端部の継ぎ目に前記した
支持部材が位置していても、前記各ローラが支持部材に
接触することがなく、該ローラを変形させ画像形成に悪
影響を及ぼしたり、各ローラの耐久性を低下させること
がない。

【００４０】また、複数のローラを、前記中間転写ドラ
ムの回転中心１１ａから放射状に外方に向かう軸芯方向
を有した放射状軸５３Ａ、５３Ｄ、５３Ｇ，５３Ｈと、
該回転軸中心より外れた位置から外方に向かう軸芯方向
を有した非放射状軸５３Ｂ，５３Ｃ，５３Ｅ、５３Ｆと
でそれぞれ保持されるとともに、前記放射状軸と隣合う
前記非放射状軸は両者のローラの摺動がお互いに干渉し
ない範囲で離間して構成されている。

【００４１】したがって、複数のローラ間の距離を最小
距離に設定することができる。すなわち、隣合う２個の
ローラの配置は、両者とも中間転写シート２６の回転軸
中心と放射方向に摺動するように設定すると、両者のロ
ーラがカムに押されて降下すると、両者は互いに接近し
て、その外周が接触してしまう。ところが、一方のロー
ラを放射方向摺動に設定し、他方を非放射方向摺動に設
定すると、両ローラを接近して配設しても両ローラが押
し下げられたとき、お互いに接近しないか、または、接
近しても干渉しない。したがって、中間転写シートの外
径を大きくすることがなく、より多くのローラを省スペ
ースで配置することができ、各用途に合わせてローラの
外径を選択することができる。

【００４２】また、前記非放射状軸は、隣合う前記放射
状軸と平行に配置された平行非放射状軸を有して構成し
ているので、両ローラを接近して配設しても両ローラが
押し下げられたとき、お互いに接近しない。そして、隣
合う一方の前記放射状軸と平行に配置しているので、前
記一方の放射状軸と平行状態を脱してまで隣合う他方の
放射状軸に接近することはなく、さらに小径の中間転写
体を提供できるとともに、小型な画像形成装置の提供が
可能である。

【００４３】図６に示すように、カム３５の下辺３５ａ
は、各ローラに対して角度αで侵入接触し、角度βで離
脱する。この侵入接触する角度は、各ローラの軸を放射
状軸とせず、時計方向にずれた位置からの非放射状軸と
すると、大きくとることができる。この角度を大きくと
ることにより、カム３５が各ローラの段部に接触すると
き軸に垂直方向に掛かる力を弱めることができ、軸の耐
久性が向上するので望ましい。

【００４４】しかしながら、省スペースの観点から考え
ると、すべてを非放射状軸とすると、ローラを近接して
配置する必要がある場合には、かえって大型化する。し
たがって、その際には、放射状軸と非放射状軸との組み
合わせが望ましい。そして、６２°〜１１５°の間、製
造、組立誤差等を考慮すると、６０°〜１２０°の間で
ローラとカム３５の接触、離脱が行われるのが望まし
い。

【００４５】また、頭部にそれぞれ弾性緩衝部材を有す
る前記放射状軸及び非放射状軸と、互いに直角方向に開
設した２個の軸孔を有した２軸軸受とを設け、該２軸軸
受の一方の軸孔に前記複数のローラの一つを回動可能に
嵌合するとともに、他方の軸孔に前記放射状軸もしくは
非放射状軸を前記中間転写シート押圧方向に付勢力を付
与して摺動可能に嵌合して構成し、前記複数のローラの
前中間転写記シートへの押圧復帰時の衝撃を緩和するよ
うに構成している。

【００４６】よって、前記弾性緩衝部材により前記中間
転写シートへのローラの復帰接触時における衝撃が緩和
され、前記複数のローラを順次連続して中間転写シート
に離間接触を繰り返しても振動を極力押さえることがで
きるとともに、負荷変動の少ない中間転写体の提供を可
能とし、画像形成への悪影響を排除できるとともに、異
音、騒音が少ない耐久性が向上した画像形成装置を提供
することができる。

【００４７】次に、本実施例に係るクリーナー部及び記
録紙転写部の構成を説明する。図７において、中間転写
シート２６の残留トナーを取り除くクリーナー部１３
は、クリーニングブレード６３を中間転写ドラム１１の
中間転写シート２６に接離可能に保持具６２に設け、記
録紙転写部７９により記録紙に転写が終了した中間転写
シート２６上の残留トナーを取り除くように構成され
る。

【００４８】そして、記録紙転写部７９の第２転写ロー
ラ１９及びクリーナー部１３のクリーニングブレード６
３はともに、スプリングにより中間転写シート２６に押
圧力が付与されるが、プランジャーの作用により前記ス
プリング力に抗して中間転写シート２６と離間して係止
されるが、プランジャーの係止が解除されると、スプリ
ングの力で中間転写シート２６に接近する。しかしなが
ら、このスプリングによる接近速度は駆動源１２から連
結される減速ギアにより規制され、中間転写シート２６
への衝撃を緩和するように構成されている。以下、この
機構について説明する。

【００４９】図７において、駆動源１２（図１）からの
駆動力はギア３８に連結される。そして、駆動力は、さ
らにギア３８、３９、４０、４１とクリーナー部１３側
に伝達される。最終的には、ギア４１からギア４２に伝
達されるが、この詳細は後述する図８に示される。ま
た、前記駆動力はギア３８から、ギア３９、４３、４
４、４５、４６、４７、４８、４９と記録紙転写部７９
側に伝達される。最終的には、ギア４９からギア５０に
伝達されるが、この詳細は後述する図９に示される。

【００５０】図８はクリーナー部１３の斜視図である。
回転軸７０は端部７０ａ，７０ｂを図示しない装置の地
板に回転可能に配設されている。軸７０にはギア７１が
一体的に固着され、該ギア７１はギア４１と噛合してい
る。軸７０に嵌挿されるギア４２と軸７０間には、ワン
ウエークラッチが介在し、ギア４２の反時計方向の回転
は自由であるが、時計方向の回転は軸７０の回転に追従
しての回転は許容されるが軸７０の回転を越えては回転
できないように規制されている。

【００５１】ギア４２には、長孔６５Ａａ内に図示しな
い装置の地板に植設されたガイド軸７２、７２によって
ガイドされ、左右動可能に配設されたラック６５Ａが設
けられ、該ラック６５Ａの一端はプランジャ６６Ａの駆
動軸に連結され、他端は連結板６４の一端と連結し、該
連結板６４の他端は、図示しない装置の地板に植設され
た軸７３を支点として、左右動可能に設けられた保持具
６２の下方端部に植設されたピン６２ａに回動可能に連
結されている。

【００５２】保持具６２の中間転写シート２６側には、
該中間転写シート２６と接触して、残留トナーを取り去
るクリーニングブレード６３が接着剤等により固着さ
れ、保持具６２の屋根部６２ａにはコイルバネ６８によ
って軸７３を中心として反時計方向に付勢力が与えられ
ている。図示は、プランジャ６６Ａによって、ラック６
５Ａが左方向いっぱいに引き寄せられた状態であり、ク
リーニングブレード６３の稜線６３ｄと中間転写シート
２６とは非接触状態を保っている。

【００５３】このように構成された本実施例は、駆動源
１２（図１）からの駆動力によってギア７１が時計方向
回転し、軸７０が同じ方向に回転しているときは、軸７
０とギア４２間のワンウエークラッチによりギア４２は
回転しない。一方、プランジャ６６Ａに電気信号が入来
し、左方向へ引き寄せる力が解除されると、バネ６８の
付勢力によりラック６５Ａは右方向に移動しようとする
が、駆動源１２からギア７１に到る過程で十分減速され
ていると、ギア４２は軸７０の回転速度に規制され、そ
れを越えてギア４２が移動することはできず、クリーニ
ングブレード６３が高速で中間転写シート２６に衝突し
て、その衝撃により両者の部材が傷つき耐久性が低下し
たり、騒音が発生することがない。

【００５４】軸７０が時計方向に回転中であっても、プ
ランジャ６６Ａが保持力を解除した状態において、電気
信号が入来するとプランジャ６６Ａはラック６５Ａを吸
引駆動する。そして、ギア４２の反時計方向の回転は自
由にできるので、保持具６２は初期位置に自動的に復帰
する。

【００５５】図９は記録紙転写部７９の斜視図である。
回転軸７４は端部７４ａ，７４ｂを図示しない装置の地
板に回転可能に配設されている。軸７４にはギア８３が
一体的に固着され、該ギア８３はギア４９と噛合してい
る。軸７４に嵌挿されるギア５０と軸７４間には、ワン
ウエークラッチが介在し、ギア５０の時計方向の回転は
自由であるが、反時計方向の回転は軸７４の回転に追従
しての回転は許容されるが軸７４の回転を越えては回転
できないように規制されている。

【００５６】ギア５０には、長孔６５Ｂａ内に図示しな
い装置の地板に植設されたガイド軸７５によってガイド
され、左右動可能に配設されたラック６５Ｂが設けら
れ、該ラック６５Ｂの一端はプランジャ６６Ｂの駆動軸
に連結され、他端は図示しない装置の地板に植設された
軸６７ａを支点として、回動可能に設けられた第２転写
ローラ１９を配設した第２転写ローラ保持板６７の一端
と連結し、該保持板６７の他端はコイルバネ６９によ
り、図上時計回転方向に付勢力が与えられている。図示
は、プランジャ６６Ｂによって、ラック６５Ｂが左方向
いっぱいに引き寄せられた状態であり、第２転写ローラ
１９と中間転写シート２６とは非接触状態を保ってい
る。

【００５７】このように構成された本実施例は、駆動源
１２（図１）からの駆動力によってギア８３が反時計方
向回転し、軸７４が同じ方向に回転しているときは、軸
７４とギア５０間のワンウエークラッチによりギア５０
は回転しない。一方、プランジャ６６Ｂに電気信号が入
来すると、左方向へ引き寄せる力が解除され、バネ６９
の付勢力によりラック６５Ｂは右方向に移動しようとす
るが、駆動源１２からギア８３に到る過程で十分減速さ
れていると、ギア５０は軸７４の回転速度に規制され、
それを越えてギア５０が移動することはできず、第２転
写ローラ１９が高速で中間転写シート２６に衝突して、
その衝撃により両者の部材が傷つき耐久性が低下した
り、騒音が発生することがない。

【００５８】軸７４が反時計方向に回転中であっても、
プランジャ６６Ｂが保持力を解除した状態において、電
気信号が入来するとプランジャ６６Ｂはラック６５Ｂを
吸引駆動する。そして、ギア５０の時計方向の回転は自
由にできるので、第２転写ローラ保持板６７は初期位置
に自動的に復帰する。

【００５９】本実施例は、上述のように構成しているの
で、特別なダンパを用いなくても移動部材が中間転写シ
ートに当接する際に、該表面に衝撃を与えず、また、ダ
ンパの振動等によって移動部材の中間転写シートの外表
への安定押圧までにタイムロスの生じず、耐久性が向上
した画像形成装置を提供することができる。

【００６０】また、前記移動部材をクリーニングブレー
ドに適応すると、特別なダンパを用いなくても移動部材
が中間転写シートに当接する際に、表面に衝撃を与え
ず、また、ダンパの振動等によって移動部材の中間転写
シートへの安定押圧までにタイムロスが生じないため
に、クリーナー部を上流側にある記録転写部との距離を
近ずけて位置することができ、装置を小型にすることが
できる。

【００６１】また、前記移動部材を記録紙転写ローラに
適応すると、特別なダンパを用いなくても移動部材が中
間転写シートに当接する際に、表面に衝撃を与えず、ま
た、ダンパの振動等によって移動部材の中間転写シート
への安定押圧までにタイムロスが生じないために、マー
ジンが決められた記録紙と同期して記録紙上の正確な位
置に画像の転写が可能である。

【００６２】また、前記移動部材は記録紙転写ローラ
と、クリーニングブレードであり、これら両者に連結す
る回転軸である一方向回転駆動部材は同一駆動源によっ
て駆動されるように構成すると、クリーナー部を上流側
にある記録転写部との距離を近ずけて位置した場合であ
っても、両移動部材の駆動速度を一定に制御でき、両者
の押圧安定位置を正確に制御することができる。

【００６３】また、前記記録紙転写ローラと、クリーニ
ングブレードに連結するそれぞれの回転軸である一方向
回転駆動部材及び前記中間転写シートは同一駆動源と連
結する減速歯車列により駆動されるように構成すると、
中間転写シートの移動速度と、前記一方向回転駆動部材
の移動速度とを歯車の歯数に対応させて、中間転写シー
トの移動歯数に対して中間転写シートがどこまで回転し
た時に中間転写シートの表面と接触するかを正確に制御
することができる。

【００６４】また、前記保持手段はプランジャとし電気
信号により前記移動部材の吸引・保持・解除の制御を行
うように構成すると、移動部材は、駆動機構等を駆動し
て初期位置に復帰させる必要はなく、電気信号によりプ
ランジャを駆動して復帰できるために、簡単な構成で余
分な機構を駆動させずに、迅速に復帰が完了する。した
がって、記録転写紙のジャムによりトラブルが発生した
際には、該転写紙を取り除いた後に、駆動機構を移動部
材を逆駆動して初期位置に復帰させる必要がないため、
いたずらに駆動源から駆動機構を駆動させないので、耐
久性が向上する。

【００６５】また、本実施例の保持手段は、プランジャ
で構成し、電気信号により前記移動部材の吸引・保持・
解除の制御を行うように構成している。よって、電気信
号を発生する手段として、コンデンサとパルス発生装置
等を用意し、装置に電源供給中は該コンデンサを充電
し、電源遮断に同期して該コンデンサに充電された電荷
を所定時間後に放電して、その電気信号をパルス状にプ
ランジャに印加することにより、プランジャを駆動して
移動部材を初期位置に復帰することもできる。

【００６６】また、プランジャ内に永久磁石により移動
部材を初期位置に自己保持し、電力を供給することによ
りに、前記自己保持力に抗して移動部材を駆動して、電
源遮断により移動部材を前記永久磁石の吸引力により初
期位置に復帰させるように構成してもよい。

【００６７】このように構成すると、前記保持手段は電
源遮断に同期して前記移動部材を吸引保持することがで
き、記録紙のジャム、停電等により、電源が遮断された
とき、移動部材は自動的に初期位置に復帰するために、
電源遮断を条件に中間転写シートと移動部材は非接触と
なるため、非使用状態において、移動部材が中間転写シ
ートと非接触状態で保持されるため、移動部材もしくは
中間転写シートが押圧で変形して画像形成に悪影響する
ことがない。

【００６８】次に、本発明に実施例の特徴である中間転
写ドラム１１の中間転写シート２６を効率よく回動する
補助ローラ機構の説明をする。図２において、中間転写
ドラム１１はフランジ２９の部分は歯車２９ａにより駆
動力を受けて回動する。中間転写シート２６の感光ドラ
ム９Ａ及び９Ｂと、それに対抗して設けられている第１
転写ローラ５９Ａ，５９Ｂ部分は、効率よく回動される
が、その他のバックアップローラ５８のみの部分は、そ
のローラにより十分な押圧力が得られずに、中間転写シ
ート２６に部分的な遅れが生じて、歪みが生じて画像形
成に影響することとなる。

【００６９】本実施例は、バネ性を有する補助ローラ押
さえ６１に硬質ゴム、合成樹脂、鉄等の硬質材を用いた
補助ローラ６０を回動可能に配設して、図８、図９に示
すように、バックアップローラ５８Ａ，５８Ｂ、５８
Ｃ，５８Ｄの長手方向両端の位置に、適宜の押圧力を付
与して補助ローラ押さえ６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，６１
Ｄを配設（図２）したものである。

【００７０】これらの補助ローラ押さえ６１は、図７に
示すように、図示しない装置の地板部分に固着され、補
助ローラ押さえ６１に配設された補助ローラ６０は図８
及び図９に示すように、中間転写シート２６の長手方向
両端部を介して、バックアップローラ５８を押圧してい
る。また、バックアップローラは２５０〜３５０ｇｆで
中間転写シート２６を押圧しているのに対して、補助ロ
ーラ１００〜２００ｇｆで押圧している。

【００７１】本実施例はこのように構成しているので、
バックアップローラ５８Ａ〜５８Ｄを２５０〜３５０ｇ
ｆの押圧付勢力により前記裏面側から押圧接触し、中間
転写シート２６の表面側から該バックアップローラに対
抗して押圧する補助ローラ６０Ａ〜６０Ｄにより中間転
写シート２６を挟んで中間転写シート２６が走行するの
で、両ローラ間の接触が十分に保たれ、ローラと前記シ
ート２６とのスリップが生じることがなく、前記シート
２６を著しく摩耗させることがない。また、前記シート
２６への押圧が、ローラ全面に亙って均一となり、印加
ムラが生じることがなく、硬度の高いローラを用いた場
合においても、中間転写シート２６が蛇行し、画像の乱
れを生じることがない。

【００７２】また、前記補助ローラの押圧力は、前記バ
ックアップローラが前記中間転写シートと接触する法線
方向の押圧力より小として構成しているので、前記バッ
クアップローラは所定位置に所定の上下動を許容して、
且つ、所定の押圧力を付与されて中間転写シートに押圧
接触している。そして、前記補助ローラは、その押圧力
より小さい力で前記バックアップローラに押圧力を付与
しているので、中間転写シートは所定の外径を保持し
て、且つ、その位置で補助ローラにより押圧挟持されな
がら走行する。

【００７３】よって、下流側のバックアップ補助ローラ
５７Ｂ、第１転写ローラ５９Ｂに所定の張力を有して中
間転写シート２６を送ることができ、前記シートへの押
圧が、ローラ全面に亙って均一となり、印加ムラが生じ
ることがなく、硬度の高いローラを用いた場合において
も、シートが蛇行して、画像の乱れを生じることがな
い。特に、中間転写シート２６の帯電・除電をバックア
ップローラ５８を介して行う場合は、バックアップロー
ラ５８を金属で形成するために硬度が高くなり、本実施
例は有効である。

【００７４】また、前記補助ローラ６０Ａ〜６０Ｄは、
前記中間転写シート２６の転写画像の画像領域外の前記
バックアップローラの押圧域の両端に対応する部分を押
圧するように配設して構成している（図８、図９）の
で、画像形成領域を犯すこともなく、かつ、バックアッ
プローラに対してその両端部分を押圧しているので、そ
の両端部分がともに良好に押圧接触するので、中間転写
シートが蛇行し、画像の乱れを生じることがない。

【００７５】また、方形状に成形された中間転写シート
２６をドラム状に包囲して、その両端を支持部３６に固
着し、前記中間転写シート２６の裏面側の前記支持部３
６にカム３５を配設するとともに、中間転写ローラであ
る第１転写ローラ５９Ａ、５９Ｂを設け、この中間転写
ローラ及び前記バックアップローラを順次前記中間転写
シート２６の裏面から離間させるようになし、前記中間
転写ローラの下流側に前記バックアップローラの一つ
（例えば５８Ａ、５８Ｂ）を、前記中間転写ローラの前
記中間転写シート２６の裏面への復帰動作に同期して、
離間動作が行われる。

【００７６】したがって、継ぎ目を有する中間転写シー
ト２６が該シート２６裏面側の支持部に固着されるの
で、前記中間転写ローラ及びバックアップローラ等のロ
ーラ群は、前記シートの走行中に前記支持部と押圧接触
することがなく、該カムにより前記ローラ群を順次前記
中間転写シートの裏面から離間させるように駆動する。

【００７７】よって、前記支持部は前記ローラに接触せ
ず、前記ローラに傷の発生がなく、よって、その傷によ
り中間転写シートの画像が乱れることがない。また、前
記中間転写ローラの下流側に前記バックアップローラの
一つを、前記中間転写ローラの前記中間転写シート裏面
への復帰動作に同期して、離間動作を行うことにより、
下流側への中間転写シートの張力、すなわち、張り具合
の変動を少なく押さえることができ、下流側における画
像形成を安定して行うことができる。

【００７８】上述したように、バックアップローラは中
間転写シートにより従動しているので、用途に応じて適
宜ローラ径を選定することができる。また、バックアッ
プローラの材質として金属を選定してもバックアップロ
ーラと中間転写シート間のスリップを防止でき、中間転
写シートの蛇行がなく、画像のズレが解消し、コストダ
ウンできるとともに耐久性が向上する。

【００７９】次に、本実施例に用いられるクリーナー部
１３のクリーニングブレード６３と中間転写シート２６
との接触位置を説明する。図１０において、クリーニン
グブレード６３の接触端部６３ａは中間転写ドラム１１
の回転中心から放射状に放出する中心線８０上に位置す
るバックアップローラ５８Ｄの中間転写シート２６と接
触する位置８１より寸法Ｒだけ上流側の８２Ａの位置で
中間転写シート２６と接触している。

【００８０】本実施例の動作を図１１（ｂ）を用いて説
明する。接触位置８１より上流側に接触位置８２Ａをお
くと、保持具６２の反時計方向の付勢力はバックアップ
ローラ５８Ｄの回転中心５８Ｄａに吸収され、中間転写
シート２６の軌跡２６Ａは変化せず、したがって、角度
θ３も変化せず、安定して中間転写シートを駆動するこ
とができる。

【００８１】そして、本実施例は、前記中間転写シート
２６Ａの裏面にバックアップローラ５８Ｄを設け、該バ
ックアップローラと前記中間転写シートとの接触位置よ
り、前記中間転写シートの回動方向の上流側において、
前記中間転写シート表面と圧接するように前記クリーニ
ングブレードを配置して構成したので、中間転写シート
にクリーニングブレード接触端が食い込み、装置の駆動
に過大な負荷がかかり、モータ回転数の変動等により画
像ズレが生じたり、ブレードめくりが生じたり、装置を
破損してしまう恐れはなく、部材の製造誤差、組立誤
差、または当初は正規の位置に配置されても、経年変化
などにより、クリーニングブレード先端と中間転写シー
トとの接触位置が下流側に位置してしまうということは
ない。

【００８２】また、断面方形状に形成された前記クリー
ニングブレード６３の前記中間転写シート面側の長辺６
３ｂ及び短辺６３ｃとが交わる稜線６３ｄ（図８）で構
成されるトナー削り端６３ａが、前記中間転写シートの
表面と接触する接触点を通る接線８４と前記長辺とが形
成する圧接角θ３を、１６゜〜２６゜に構成しているの
で、残留トナーのそぎ落としを良好に行うことができ、
中間転写シート２６Ａの位置８２Ａと接触する先端部６
３ａの隅の角度δは特別の加工をしなくても、断面方形
状のウレタンシートをプレス切断するだけで成形するこ
とができ、経済的である。

【００８３】また、図１１（ｂ）に記載されているよう
に、クリーニングブレード６３を保持する保持具６２の
軸芯７３は、断面方形状に形成された前記クリーニング
ブレード６３の前記中間転写シート２６Ａ面側の長辺６
３ｂ及び短辺６３ｃとが交わる稜線で構成されるトナー
削り端６３ｄ（図８）が、前記中間転写シート２６Ａの
表面と接触する接触点８２Ａを通る接線８４の左手側で
あって、前記バックアップローラ５８Ｄと前記中間転写
シート２６Ａとの接触位置８１と前記バックアップロー
ラ軸５８Ｄａとを結ぶ線上より下流側に位置する。その
ために、端部６３ａがうける中間転写シート２６Ａによ
る応力は軸芯７３を中心として反時計方向に加わり、残
留トナーのそぎ落としを良好に行わせる結果となる。

【００８４】

【実施例】図６に示すように、カム３５の下辺３５ａ
は、各ローラに対して角度αで侵入接触し、角度βで離
脱する。これらの角度は、バックアップ補助ローラ５７
Ａに対しては、α５７Ａは６２°、β５７Ａは１１５°
である。以下、各ローラに対するこれらのデータを記載
すると、第１転写ローラ５９Ａは、α５９Ａは６５°、
β５９Ａは１１５°、バックアップローラ５８Ａは、α
５８Ａは７０°、β５８Ａは１１５°、バックアップロ
ーラ５８Ｃは、α５８Ｃは７０°、β５８Ｃは１１１
°、バックアップローラ５８Ｄは、α５８Ｄは６６°、
β５８Ｄは１１２°であった。

【００８５】尚、バックアップ補助ローラ５７Ｂは、５
７Ａと同じ中間転写ドラム１１の回転中心１１ａから外
方に向かう放射状軸であり、且つ同じ部材を用いている
ので、５７Ａと同じデータを有する。また、第１転写ロ
ーラ５９Ｂも５９Ａと同じデータを有し、バックアップ
ローラ５８Ｂも５８Ａと同じデータを有する。これらの
データから明かなように、６２°〜１１５°の間でロー
ラとカム３５の接触、離脱が行われる。

【００８６】尚、前記補助ローラ６０Ａ〜６０Ｄの幅は
５ｍｍであり、感光ドラム９Ａ，９Ｂの長さは２６０ｍ
ｍ、バックアップローラ５８Ａ〜５８Ｄの長さは２６０
〜２８０ｍｍ、中間転写シート２６の幅は２８０〜３５
０ｍｍである。また、押圧力はバックアップローラ５８
Ａ〜５８Ｄは２５０〜３５０ｇｆであり、補助ローラ６
０Ａ〜６０Ｄは１００〜２００ｇｆである。

【００８７】尚、クリーニングブレード６３は、硬度６
０ｋｇ／ｃｍ2、厚さ２．２ｍｍ×１７．６ｍｍの断面
形状を有するウレタンゴムシートをプレス切断して成形
した。クリーニングブレード６３の圧接角θ３は、２３
°、バックアップローラ５８Ｄは直径φ２０ｍｍの金属
ローラ、中間転写シート２６Ａの厚みは０．１５ｍｍ、
中間転写ドラム１１の径はφ１３５ｍｍ、クリーニング
ブレード６３の圧接点とニップ中心の距離Ｒ（図１０）
は０．５ｍｍ、感光ドラム９の径はφ４５ｍｍである。

【００８８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、中間転写
シートの裏面にバックアップローラを設け、該バックア
ップローラと前記中間転写シートとの接触位置より、前
記中間転写シートの回動方向の上流側において、前記中
間転写シート表面と圧接するように前記クリーニングブ
レードを配置して構成したので、中間転写シートにクリ
ーニングブレード接触端が食い込み、装置の駆動に過大
な負荷がかかり、画像ズレが生じたり、ブレードめくり
が生じたり、装置を破損してしまう恐れはなく、部材の
製造誤差、組立誤差、または当初は正規の位置に配置さ
れても、経年変化などにより、クリーニングブレード先
端と中間転写シートとの接触位置が下流側に位置してし
まうということがない画像形成装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される画像形成装置の外観図であ
る。

【図２】中間転写ドラムとその周辺の機構を示す概略図
である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ方向から見た図である。

【図５】中間転写ドラム内に配設したローラの構成図で
ある。

【図６】中間転写ドラム内に配設したローラの作動図で
ある。

【図７】クリーナー部及び記録紙転写部の機構図であ
る。

【図８】クリーナー部の斜視図である。

【図９】記録紙転写部の斜視図である。

【図１０】クリーナー部の部分拡大図である。

【図１１】クリーナー部の作用説明図である。

【符号の説明】

９ 感光ドラム １１ 中間転写ドラム １２ 駆動源 １３ クリーナー部 １５、２５ ローラ １９ 第２転写ローラ ２６ 中間転写シート ２７ 中間転写ドラム軸 ２９ フランジ ３５ カム ３６ 支持体 ３７ 押さえ板 ５２ 軸支持体 ５３、７０、７４ 軸 ５６ ２軸軸受 ５７ バックアップ補助ローラ ５８ バックアップローラ ５９ 第１転写ローラ ６０ 補助ローラ ６１ 補助ローラ押さえ ６２ 保持具 ６３ クリーニングブレード ６４ 連絡板 ６５ ラック ６６ プランジャ ６７ 第２転写ローラ保持板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 方形状に成形されたシートをドラム状に
   包囲してなり、表面に画像が転写される中間転写シート
   の表面に接離可能に配置されたクリーニングブレードを
   有する画像形成装置において、 前記中間転写シートの裏面にバックアップローラを設
   け、該バックアップローラと前記中間転写シートとの接
   触ニップ部の中心位置より、前記中間転写シートの回動
   方向の上流側で、前記中間転写シート表面と圧接するよ
   うに前記クリーニングブレードを配置したことを特徴と
   するクリーニングブレードを有する画像形成装置。
2. 【請求項２】 断面方形状に形成された前記クリーニン
   グブレードの前記中間転写シート面側の長辺及び短辺と
   が交わる稜線で構成されるトナー削り端が、前記中間転
   写シートの表面と接触する接触点での前記中間転写シー
   トの接線と前記長辺とが形成する圧接角は鋭角であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のクリーニングブレードを
   有する画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記クリーニングブレードは軸芯を介し
   て前記中間転写シート表面に押圧付勢され、前記軸芯
   は、断面方形状に形成された前記クリーニングブレード
   の前記中間転写シート面側の長辺及び短辺とが交わる稜
   線で構成されるトナー削り端が、前記中間転写シートの
   表面と接触する接触点での前記中間転写シートの接線の
   反バックアップローラ側であって、前記バックアップロ
   ーラと前記中間転写シートとの接触ニップ部の中心位置
   と前記バックアップローラ軸とを結ぶ線上より下流側に
   位置することを特徴とする請求項１記載のクリーニング
   ブレードを有する画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記圧接角は、１６゜〜２６゜であるこ
   とを特徴とする請求項２記載のクリーニングブレードを
   有する画像形成装置。