JPH0970667A - Ｔｉｇ溶接装置 - Google Patents
Ｔｉｇ溶接装置Info
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- JPH0970667A JPH0970667A JP22840895A JP22840895A JPH0970667A JP H0970667 A JPH0970667 A JP H0970667A JP 22840895 A JP22840895 A JP 22840895A JP 22840895 A JP22840895 A JP 22840895A JP H0970667 A JPH0970667 A JP H0970667A
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- welding
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- tig welding
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 67
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＴＩＧ溶接装置に関し、狭隘部に介在する溶
接開先に適用された場合にも十分な溶接速度を達成す
る。 【解決手段】 溶接開先内に挿入されてＴＩＧ溶接を行
うトーチが、棒状の電極と、該電極の周囲に同心円状に
配されて内側シールドガスを供給する内側シールドガス
ノズルと、該内側シールドガスノズルの周囲に偏平形状
をもって配されて外側シールドガスを供給する外側シー
ルドガスノズルと、該外側シールドガスノズルの幅方向
側部に配されて二次シールドガスを供給する二次シール
ドガスノズルとを具備する。
接開先に適用された場合にも十分な溶接速度を達成す
る。 【解決手段】 溶接開先内に挿入されてＴＩＧ溶接を行
うトーチが、棒状の電極と、該電極の周囲に同心円状に
配されて内側シールドガスを供給する内側シールドガス
ノズルと、該内側シールドガスノズルの周囲に偏平形状
をもって配されて外側シールドガスを供給する外側シー
ルドガスノズルと、該外側シールドガスノズルの幅方向
側部に配されて二次シールドガスを供給する二次シール
ドガスノズルとを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＴＩＧ溶接装置に
係わり、特に、狭隘部に介在する溶接開先に好適に適用
し得る技術に関するものである。
係わり、特に、狭隘部に介在する溶接開先に好適に適用
し得る技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のＴＩＧ溶接装置にあっては、トー
チとして、棒状の電極の周囲にシールドガスを供給する
ためのシールドガスノズルを配し、該シールドガスノズ
ルの周囲に酸化を防止するための二次シールドガスを供
給するための二次シールドガスノズルを配することが行
われており、その際、シールドガスノズルや二次シール
ドガスノズルは、電極の周囲に同心円状に配されてい
た。
チとして、棒状の電極の周囲にシールドガスを供給する
ためのシールドガスノズルを配し、該シールドガスノズ
ルの周囲に酸化を防止するための二次シールドガスを供
給するための二次シールドガスノズルを配することが行
われており、その際、シールドガスノズルや二次シール
ドガスノズルは、電極の周囲に同心円状に配されてい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ＴＩＧ溶接装置によりＴＩＧ溶接を行う場合には、溶接
開先との干渉を避ける必要性から、トーチとしては、狭
隘部分に挿入可能なサイズのものを選定することとな
り、小型のトーチを有するＴＩＧ溶接装置を使用せざる
を得ない場合が多く、トーチのサイズにより溶接速度の
上限が制限されて十分な溶接速度を得ることが難しかっ
た。
ＴＩＧ溶接装置によりＴＩＧ溶接を行う場合には、溶接
開先との干渉を避ける必要性から、トーチとしては、狭
隘部分に挿入可能なサイズのものを選定することとな
り、小型のトーチを有するＴＩＧ溶接装置を使用せざる
を得ない場合が多く、トーチのサイズにより溶接速度の
上限が制限されて十分な溶接速度を得ることが難しかっ
た。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、狭隘部に介在する溶接開先に適用された場合
にも十分な溶接速度を達成することを目的とするもので
ある。
であって、狭隘部に介在する溶接開先に適用された場合
にも十分な溶接速度を達成することを目的とするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】溶接開先内に挿入されて
ＴＩＧ溶接を行うトーチが、棒状の電極と、該電極の周
囲に同心円状に配されて内側シールドガスを供給する内
側シールドガスノズルと、該内側シールドガスノズルの
周囲に偏平形状をもって配されて外側シールドガスを供
給する外側シールドガスノズルと、該外側シールドガス
ノズルの幅方向側部に配されて二次シールドガスを供給
する二次シールドガスノズルとを具備する技術を採用し
ている。その際、内側シールドガスとして、Ｈｅを含有
するガスが供給されることが好ましい。
ＴＩＧ溶接を行うトーチが、棒状の電極と、該電極の周
囲に同心円状に配されて内側シールドガスを供給する内
側シールドガスノズルと、該内側シールドガスノズルの
周囲に偏平形状をもって配されて外側シールドガスを供
給する外側シールドガスノズルと、該外側シールドガス
ノズルの幅方向側部に配されて二次シールドガスを供給
する二次シールドガスノズルとを具備する技術を採用し
ている。その際、内側シールドガスとして、Ｈｅを含有
するガスが供給されることが好ましい。
【０００６】〔作用〕外側シールドガスノズルが偏平形
状とされているので、偏平断面における長手方向を溶接
開先の長さ方向に揃えることにより、比較的大きなトー
チであっても狭隘部分に挿入される。この場合、溶接開
先が狭隘部であることにより、外側シールドガスは、溶
接開先内に滞留・充満しやすく、偏平形状であっても内
側シールドガスの周囲を覆うこととなる。内側シールド
ガスとして、Ｈｅを含有するガスが供給される場合に
は、一層、溶接速度が向上する。
状とされているので、偏平断面における長手方向を溶接
開先の長さ方向に揃えることにより、比較的大きなトー
チであっても狭隘部分に挿入される。この場合、溶接開
先が狭隘部であることにより、外側シールドガスは、溶
接開先内に滞留・充満しやすく、偏平形状であっても内
側シールドガスの周囲を覆うこととなる。内側シールド
ガスとして、Ｈｅを含有するガスが供給される場合に
は、一層、溶接速度が向上する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るＴＩＧ溶接装
置の一実施形態について、狭い溶接開先に対して適用さ
れる場合を例にとって、図１および図２を参照して説明
する。
置の一実施形態について、狭い溶接開先に対して適用さ
れる場合を例にとって、図１および図２を参照して説明
する。
【０００８】図１は、本発明に係るＴＩＧ溶接装置のト
ーチを示すもので、図中、符号Ｔはトーチ、Ｓは溶接開
先、Ｗは被溶接材、１は電極、２は内側シールドガスノ
ズル、３は外側シールドガスノズル、４は二次シールド
ガスノズルを示している。
ーチを示すもので、図中、符号Ｔはトーチ、Ｓは溶接開
先、Ｗは被溶接材、１は電極、２は内側シールドガスノ
ズル、３は外側シールドガスノズル、４は二次シールド
ガスノズルを示している。
【０００９】前記トーチＴは、溶接開先Ｓの内部に挿入
されてＴＩＧ溶接を行うもので、電極１、内側シールド
ガスノズル２、外側シールドガスノズル３、二次シール
ドガスノズル４を備えて構成されている。
されてＴＩＧ溶接を行うもので、電極１、内側シールド
ガスノズル２、外側シールドガスノズル３、二次シール
ドガスノズル４を備えて構成されている。
【００１０】前記電極１は、タングステン製であって先
鋭な先端部を有して棒状に形成されており、通電ケーブ
ル１ａから電力供給を受けて被溶接材Ｗとの間にアーク
放電を発生させるものである。この場合、通電ケーブル
１ａは、筒状であって流入口１ｂを冷却水の入口、流出
口１ｃを冷却水の出口として冷却水が流通されており、
外部電源に接続されている。
鋭な先端部を有して棒状に形成されており、通電ケーブ
ル１ａから電力供給を受けて被溶接材Ｗとの間にアーク
放電を発生させるものである。この場合、通電ケーブル
１ａは、筒状であって流入口１ｂを冷却水の入口、流出
口１ｃを冷却水の出口として冷却水が流通されており、
外部電源に接続されている。
【００１１】前記内側シールドガスノズル２は、電極１
を突出状態として電極１の周囲に同心円状に配されるも
ので、Ｈｅを含む混合ガス、例えばＨｅと、Ａｒ、Ｎ
ｅ、Ｎ2 等の不活性ガスとの混合ガスを内側シールドガ
スとしてガス流路２ａを経由して噴出させる。この場
合、内側シールドガスは、流入口２ｂを入口としてガス
流路２ａ内に導入され吹き出し口２ｃから噴出される。
を突出状態として電極１の周囲に同心円状に配されるも
ので、Ｈｅを含む混合ガス、例えばＨｅと、Ａｒ、Ｎ
ｅ、Ｎ2 等の不活性ガスとの混合ガスを内側シールドガ
スとしてガス流路２ａを経由して噴出させる。この場
合、内側シールドガスは、流入口２ｂを入口としてガス
流路２ａ内に導入され吹き出し口２ｃから噴出される。
【００１２】前記外側シールドガスノズル３は、内側シ
ールドガスノズル２の周囲に偏平形状をもって配される
もので、酸化防止のためのＡｒ、Ｎｅ、Ｎ2 等の不活性
ガスを外側シールドガスとしてガス流路３ａを経由して
噴出させる。この場合、外側シールドガスは、流入口３
ｂを入口としてガス流路３ａ内に導入され吹き出し口３
ｃから噴出される。
ールドガスノズル２の周囲に偏平形状をもって配される
もので、酸化防止のためのＡｒ、Ｎｅ、Ｎ2 等の不活性
ガスを外側シールドガスとしてガス流路３ａを経由して
噴出させる。この場合、外側シールドガスは、流入口３
ｂを入口としてガス流路３ａ内に導入され吹き出し口３
ｃから噴出される。
【００１３】前記二次シールドガスノズル４は、外側シ
ールドガスノズル３の幅方向側部に上下方向の位置を調
整可能に嵌め込まれており、冷却および酸化防止のため
のＡｒ、Ｎｅ、Ｎ2 等の不活性ガスを二次シールドガス
として噴出させるものであって、内側および外側シール
ドガスノズル２、３よりも後退させた位置に配されてい
る。この場合、二次シールドガスは、流入口４ｂを入口
としてガス流路４ａ内に導入され吹き出し口４ｃから噴
出される。
ールドガスノズル３の幅方向側部に上下方向の位置を調
整可能に嵌め込まれており、冷却および酸化防止のため
のＡｒ、Ｎｅ、Ｎ2 等の不活性ガスを二次シールドガス
として噴出させるものであって、内側および外側シール
ドガスノズル２、３よりも後退させた位置に配されてい
る。この場合、二次シールドガスは、流入口４ｂを入口
としてガス流路４ａ内に導入され吹き出し口４ｃから噴
出される。
【００１４】このように構成されているＴＩＧ溶接装置
を用いたＴＩＧ溶接方法について図２を参照して説明す
る。トーチＴを溶接開先Ｓの内部に挿入するとともに、
内側シールドガスノズル２、外側シールドガスノズル３
および二次シールドガスノズル４からシールドガスを噴
出させる。この状態で、電極１に通電ケーブル１ａから
電力を供給することによりアーク放電を発生させてＴＩ
Ｇ溶接を行う。
を用いたＴＩＧ溶接方法について図２を参照して説明す
る。トーチＴを溶接開先Ｓの内部に挿入するとともに、
内側シールドガスノズル２、外側シールドガスノズル３
および二次シールドガスノズル４からシールドガスを噴
出させる。この状態で、電極１に通電ケーブル１ａから
電力を供給することによりアーク放電を発生させてＴＩ
Ｇ溶接を行う。
【００１５】上記ＴＩＧ溶接装置においては、外側シー
ルドガスノズル３が偏平形状とされているので狭い溶接
開先Ｓに適用された場合においても、偏平断面における
長手方向を溶接開先Ｓの長さ方向に揃えることにより、
干渉することなくトーチＴを溶接開先Ｓの内部に挿入す
ることができる。この場合、溶接開先Ｓが狭隘部である
ことにより、外側シールドガスは、溶接開先Ｓの内部に
滞留・充満しやすく、偏平形状であっても内側シールド
ガスの周囲を覆うことが可能である。
ルドガスノズル３が偏平形状とされているので狭い溶接
開先Ｓに適用された場合においても、偏平断面における
長手方向を溶接開先Ｓの長さ方向に揃えることにより、
干渉することなくトーチＴを溶接開先Ｓの内部に挿入す
ることができる。この場合、溶接開先Ｓが狭隘部である
ことにより、外側シールドガスは、溶接開先Ｓの内部に
滞留・充満しやすく、偏平形状であっても内側シールド
ガスの周囲を覆うことが可能である。
【００１６】内側シールドガスとして、Ｈｅを含む混合
ガスを使用しているので、アーク放電の性状がＨｅアー
ク放電に近いものとなり、一層、溶接速度が向上する。
ガスを使用しているので、アーク放電の性状がＨｅアー
ク放電に近いものとなり、一層、溶接速度が向上する。
【００１７】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、次の技術を適用することもできる。 ａ）狭い溶接開先に適用することに代えて、狭隘部を通
り越した位置にある溶接開先に対して適用すること。 ｂ）溶加棒を併用すること。
るものではなく、次の技術を適用することもできる。 ａ）狭い溶接開先に適用することに代えて、狭隘部を通
り越した位置にある溶接開先に対して適用すること。 ｂ）溶加棒を併用すること。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係るＴＩＧ溶接装置によれば、
以下の効果を奏する。 （１）外側シールドガスノズルが偏平形状とされている
ので、偏平断面における長手方向を溶接開先の長さ方向
に揃えることにより、比較的大きなトーチであっても狭
隘部分に挿入することができ、溶接速度を向上させるこ
とができる。 （２）溶接開先が狭隘部であることにより、外側シール
ドガスは、溶接開先内に滞留・充満しやすく、外側シー
ルドガスノズルが偏平形状であっても内側シールドガス
の周囲を覆うこととなる。 （３）内側シールドガスとして、Ｈｅを含有するガスが
供給されるので、一層、溶接速度を向上させることがで
きる。
以下の効果を奏する。 （１）外側シールドガスノズルが偏平形状とされている
ので、偏平断面における長手方向を溶接開先の長さ方向
に揃えることにより、比較的大きなトーチであっても狭
隘部分に挿入することができ、溶接速度を向上させるこ
とができる。 （２）溶接開先が狭隘部であることにより、外側シール
ドガスは、溶接開先内に滞留・充満しやすく、外側シー
ルドガスノズルが偏平形状であっても内側シールドガス
の周囲を覆うこととなる。 （３）内側シールドガスとして、Ｈｅを含有するガスが
供給されるので、一層、溶接速度を向上させることがで
きる。
【図１】本発明に係るＴＩＧ溶接装置の一実施形態のト
ーチを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は底面図である。
ーチを示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は底面図である。
【図２】本発明に係るＴＩＧ溶接装置の一実施形態の使
用状況を示す斜視図である。
用状況を示す斜視図である。
Ｔ トーチ Ｓ 溶接開先 Ｗ 被溶接材 １ 電極 ２ 内側シールドガスノズル ３ 外側シールドガスノズル ４ 二次シールドガスノズル
Claims (2)
- 【請求項１】 溶接開先（Ｓ）内に挿入されてＴＩＧ溶
接を行うトーチ（Ｔ）が、棒状の電極（１）と、該電極
の周囲に同心円状に配されて内側シールドガスを供給す
る内側シールドガスノズル（２）と、該内側シールドガ
スノズルの周囲に偏平形状をもって配されて外側シール
ドガスを供給する外側シールドガスノズル（３）と、該
外側シールドガスノズルの幅方向側部に配されて二次シ
ールドガスを供給する二次シールドガスノズル（４）と
を具備することを特徴とするＴＩＧ溶接装置。 - 【請求項２】 内側シールドガスとして、Ｈｅを含有す
るガスが供給されることを特徴とする請求項１記載のＴ
ＩＧ溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22840895A JP3564814B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | Ｔｉｇ溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22840895A JP3564814B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | Ｔｉｇ溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970667A true JPH0970667A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3564814B2 JP3564814B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=16876008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22840895A Expired - Fee Related JP3564814B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | Ｔｉｇ溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3564814B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7915560B2 (en) | 2003-03-19 | 2011-03-29 | Taiyo Nippon Sanso Corporation | TIG welding equipment and TIG welding methods |
| CN104384683A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-03-04 | 武汉纳瑞格智能设备有限公司 | 多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪及其制造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101890560B (zh) * | 2010-07-22 | 2012-10-31 | 昆山华恒工程技术中心有限公司 | 窄间隙热丝tig焊枪 |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP22840895A patent/JP3564814B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7915560B2 (en) | 2003-03-19 | 2011-03-29 | Taiyo Nippon Sanso Corporation | TIG welding equipment and TIG welding methods |
| CN104384683A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-03-04 | 武汉纳瑞格智能设备有限公司 | 多功能窄间隙/超窄间隙气体保护焊自动焊焊枪及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3564814B2 (ja) | 2004-09-15 |
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