JPH0970940A - 感熱製版装置 - Google Patents

感熱製版装置

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Publication number
JPH0970940A
JPH0970940A JP7255574A JP25557495A JPH0970940A JP H0970940 A JPH0970940 A JP H0970940A JP 7255574 A JP7255574 A JP 7255574A JP 25557495 A JP25557495 A JP 25557495A JP H0970940 A JPH0970940 A JP H0970940A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gauze
platen
frame
plate making
thermal head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7255574A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuichi Fujiwara
藤原雄一
Chikao Nakagawa
中川親生
Hiromi Ito
伊藤博巳
Yoshiaki Kobayashi
小林善紀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Graphtec Corp
Original Assignee
Graphtec Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Graphtec Corp filed Critical Graphtec Corp
Priority to JP7255574A priority Critical patent/JPH0970940A/ja
Priority to US08/706,569 priority patent/US5701816A/en
Priority to CN96109666A priority patent/CN1083769C/zh
Priority to EP96114302A priority patent/EP0761430B1/en
Priority to DE69605500T priority patent/DE69605500T2/de
Publication of JPH0970940A publication Critical patent/JPH0970940A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/14Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B41C1/144Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing by perforation using a thermal head

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紗枠の木枠に制限されず、また製版速度を向
上させることが可能な感熱製版装置を提供する。 【構成】 支持される紗枠のスクリーン幅全域に接触す
る長尺のサーマルヘッドを設け、このサーマルヘッドに
紗を介して接触するプラテンについて紗枠の幅に応じて
交換またはその幅を変更可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、サーマルヘッドを用
いて紗枠に張られた紗を選択的に加熱して印刷用版下と
しての孔版スクリーンを形成する感熱製版装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】紗枠を用いた感熱製版装置としては、紗
枠に張られた紗に接触するサーマルヘッドを用いた装置
が知られている。紗枠は、周囲を方形の木枠等により展
張された紗を有している。従って、製版すべき紗は木枠
等との間に段差を有していた。このため、従来のこの種
装置では、ゴムで形成された平板を紗枠の木枠等に嵌め
てその紗を支持しプラテンとして用いていた。また、こ
の従来装置では、サーマルヘッドとして作用幅が比較的
小さいシリアル型のヘッドを用いていた。長尺のサーマ
ルヘッドを用いた場合、紗が木枠等により展張される構
造であるため、サーマルヘッドを表面側に設けるよう構
成する場合には、背面側にプラテンを設置する際木枠等
が邪魔になったり、これとは逆に、背面側にサーマルヘ
ッドを設置する場合にはサーマルヘッドの設置に対して
この木枠等が邪魔になったりしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】以上のような構造を有
する従来装置においては、異なる大きさの紗枠を使用す
る場合、紗枠に対応した平板プラテンを準備しなければ
ならないという欠点があった。また、シリアル型のヘッ
ドを用いるため製版速度を向上させることにも限界があ
るという欠点もあった。この発明はこれらの点を改善す
るために成されたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】このため、この発明で
は、異なる幅を有する紗枠に対応することができるよ
う、サーマルヘッドについては使用しうる紗枠の最大の
幅に対応する長さとし、プラテンについては使用しうる
紗枠の幅に合わせて交換またはその幅を変更することが
できるようにするとともに上記サーマルヘッドとプラテ
ンとを紗に対して同期して移動させるよう構成した。
【0005】
【作用】サーマルヘッドとプラテンを同期させて移動さ
せるとともにプラテンの長さを交換または変更可能とし
たので、使用する紗枠の制限を小さくすることができ
る。さらに、長尺のサーマルヘッドを使用しているの
で、製版速度を大きく向上することができる。
【0006】
【実施例】以下、本発明について、図面の実施例装置を
参照して説明する。図1〜図12はそれぞれ本発明の実
施例に関わるもので、図1〜図4は第1実施例装置、図
5〜図8は第2実施例装置、図9〜図10は第3実施例
装置、図11〜図12は第4実施例装置をそれぞれ示す
構成説明図である。各図において、1は感熱製版装置、
2は製版部材移動機構、3は紗枠、4はプラテン保持機
構である。
【0007】まず、図1〜図4を参照して本発明の第1
実施例装置を説明する。図1は、本発明の第1実施例に
関わる感熱製版装置1の外観構成図である。紗枠3は、
感熱製版装置1の紗枠保持機構32に位置決めされて保
持されている。製版のためのサーマルヘッド24(図
2)は製版部材移動機構2内にスプリングにより下向き
の付勢力が付与されて取り付けられている。この製版部
材移動機構2は紗枠3の紗31の長手方向に移動する。
そして、図示しない印刷画像保持装置からの画像信号が
サーマルヘッドに印加され孔版印刷用の版下が製作され
る。
【0008】図2に示すように、製版部材移動機構2は
本体基台11上に立設された1対のガイドレール21に
案内される摺動部材22を有している。この摺動部材2
2にサーマルヘッド24を保持するヘッド保持部材23
及びプラテン保持機構4が取り付けられている。摺動部
材22は図示しないモータに連結されており印刷画像保
持装置からの移動指令に応じてこれらを同期した状態で
紗31に対して長手方向に移動する。
【0009】プラテン保持機構4はプラテン41とこの
プラテン41を全体として回動させる回転機構42とこ
の回転機構42に連結する回動レバー43及びスライド
溝44を有している。プラテン41はプラテン保持機構
4に、サーマルヘッド24との間に紗31を所定の圧力
で挟み込んだ状態で移動する際にその移動とともに回転
することができるよう回転フリーに保持されている。さ
らに、このプラテン保持機構4は、回動レバー43に連
結した回転機構42に結合されている。紗枠3の交換の
際等に、図3に示すように、プラテン41を含むプラテ
ン保持機構4全体を引き込み位置に位置づけることがで
きるよう構成されている。
【0010】また、このプラテン保持機構4の右側の保
持部は、サーマルヘッド24の配置方向にスライド可能
な構造を有しており、幅の小さな紗枠3を使用する際
に、幅の小さいプラテン41と交換可能に構成されてい
る。そして、この場合においては図4に示すように、移
動側紗枠保持機構322をその紗枠幅に応じてスライド
させるように構成している。
【0011】次に、図5〜図8を参照して、本発明の第
2実施例装置を説明する。この第2実施例装置の上述し
た第1実施例装置との違いは、プラテン41を異なる形
式のものとしたものである。図6に示すように、プラテ
ン41として上側にU次状の凹部を備えた比較的幅広の
固定プラテン411とこれよりも幅の狭い複数の可動プ
ラテン412を用いるようにしたものである。紗枠3の
幅に応じて図5に示すように、立設させたり引き込み位
置に位置づけたりすることでプラテン41の幅を可変す
るようにしたものである。
【0012】それぞれの可動プラテン412は、図7に
示すように、係合キー413を有している。そして、立
設位置と引き込み位置とに対応して設けられた2つの係
合溝401が形成されたプラテン保持軸40に挿入さ
れ、可動プラテン412を回動させることにより、この
可動プラテン412を立設位置と引き込み位置に位置づ
けることができるよう構成している。
【0013】また、これらの固定プラテン411及び可
動プラテン412は、その上方すなわち紗31に接する
部分がU字状に形成されている。図8に示すように、U
字状に形成された2つの凸部間に支持された紗31にサ
ーマルヘッド24が当接するよう構成されている。これ
により、スクリーン31に適度な展張力を付与すること
ができ良好な孔版の作成ができる。
【0014】図9及び図10は本発明の第3実施例を示
す説明図である。この第3実施例の先の各実施例と異な
る点は、プラテン41の支持を、図10に示すように、
一対のプラテン支持ローラ42により行うように構成し
たものである。このように構成することにより、幅の異
なるプラテン41を交換したばあいでもそのセンター
(サーマルヘッド発熱部分との接触位置)の位置合わせ
が容易に行えるという利点がある。
【0015】図11及び図12は本発明の第4実施例を
示す説明図である。この第4実施例の先の各実施例と異
なる点は、図12に示すように、3個の異なる幅を有す
るプラテン41を保持するプラテン保持機構4を設けた
ものである。プラテン保持機構4はこれら3つのプラテ
ン41をそれぞれ作用位置に位置づけることができるよ
う回転可能に構成されている。これにより、上述の各実
施例のプラテン41の交換作業を容易にすることができ
る。
【0016】以上の各実施例における各プラテン41
は、いずれも紗枠3に張られた紗31を上方に突き上げ
る作用をする。このプラテン41により上方に突き上げ
られた紗31の頂部分がサーマルヘッド24の発熱部に
接触するよう構成されている。このように構成すること
により、紗枠全域にわたる長尺のサーマルヘッドを使用
することができる。
【0017】
【発明の効果】以上、この発明によれば、長尺のサーマ
ルヘッドを用いてライン印字方式で製版するよう構成し
たので、切れ目やつなぎ目のない高品位の印刷用版下を
製作できる。また、製作速度も大幅に向上させることが
できる。さらに、紗枠の幅に対応してプラテンの幅を交
換または変更するよう構成したので異なる幅の紗枠に対
しても製版作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明第1実施例装置の外観構成斜視
図である。
【図2】図2は、本発明第1実施例装置の要部構成説明
図である。
【図3】図3は、本発明第1実施例装置のサーマルヘッ
ドとプラテンの関係を示す説明図である。
【図4】図4は、本発明第1実施例装置の幅の小さい紗
枠に対する製版動作を示す構成斜視図である。
【図5】図5は、本発明第2実施例装置の要部構成説明
図である。
【図6】図6は、本発明第2実施例装置のプラテンを示
す説明図である。
【図7】図7は、本発明第2実施例装置のプラテン装着
説明図である。
【図8】図8は、本発明第2実施例装置のサーマルヘッ
ドとプラテンの関係を示す説明図である。
【図9】図9は、本発明第3実施例装置の要部構成説明
図である。
【図10】図10は、本発明第3実施例装置のプラテン
支持説明図である。
【図11】図11は、本発明第4実施例装置の要部構成
説明図である。
【図12】図12は、本発明第4実施例装置のプラテン
を示す説明図である。
【符号の説明】
1:感熱製版装置 2:製版部材移動機構 3:紗枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林善紀 神奈川県横浜市戸塚区品濃町503番10号 グラフテック株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】紗枠に張られた紗をサーマルヘッドにより
    選択的に加熱し孔版スクリーンを製作する感熱製版装置
    において、 使用する紗枠の内最大の幅を有する紗枠の幅に対応する
    サーマルヘッドを該紗枠の紗に対向して支持する手段、 上記サーマルヘッドに上記紗を相対的に押しつけるとと
    もに使用する紗の幅に対応して交換使用されるプラテ
    ン、 上記サーマルヘッドと上記プラテンを上記紗に対して同
    期させて移動して製版する手段、 とを有した感熱製版装置。
  2. 【請求項2】紗枠に張られた紗をサーマルヘッドにより
    選択的に加熱し孔版スクリーンを製作する感熱製版装置
    において、 使用する紗枠の内最大の幅を有する紗枠の幅に対応する
    サーマルヘッドを該紗枠の紗に対向して支持する手段、 上記サーマルヘッドに上記紗を相対的に押しつけるとと
    もに使用する紗の幅に対応してその幅を変更可能なプラ
    テン、 上記サーマルヘッドと上記プラテンを上記紗に対して同
    期させて移動して製版する手段、 とを有した感熱製版装置。
JP7255574A 1995-09-07 1995-09-07 感熱製版装置 Pending JPH0970940A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7255574A JPH0970940A (ja) 1995-09-07 1995-09-07 感熱製版装置
US08/706,569 US5701816A (en) 1995-09-07 1996-09-05 Heat-sensitive type mimeographic screen forming apparatus
CN96109666A CN1083769C (zh) 1995-09-07 1996-09-06 热敏式油印制版装置
EP96114302A EP0761430B1 (en) 1995-09-07 1996-09-06 Heat-sensitive type mimeographic-screen forming apparatus
DE69605500T DE69605500T2 (de) 1995-09-07 1996-09-06 Gerät zur Herstellung von wärmeempfindlichen Schablonen

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JPH0970940A true JPH0970940A (ja) 1997-03-18

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ID=17280614

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EP (1) EP0761430B1 (ja)
JP (1) JPH0970940A (ja)
CN (1) CN1083769C (ja)
DE (1) DE69605500T2 (ja)

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DE69605500D1 (de) 2000-01-13
US5701816A (en) 1997-12-30
DE69605500T2 (de) 2000-05-04
EP0761430A1 (en) 1997-03-12
CN1083769C (zh) 2002-05-01
CN1160636A (zh) 1997-10-01
EP0761430B1 (en) 1999-12-08

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