JPH0971906A - パネルウイング、パネルウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構造橋体の構築方法 - Google Patents
パネルウイング、パネルウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構造橋体の構築方法Info
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- JPH0971906A JPH0971906A JP22659495A JP22659495A JPH0971906A JP H0971906 A JPH0971906 A JP H0971906A JP 22659495 A JP22659495 A JP 22659495A JP 22659495 A JP22659495 A JP 22659495A JP H0971906 A JPH0971906 A JP H0971906A
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- panel
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- concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】合成構造のプレストレストコンクリート橋の構
築方法において、横断勾配の大きい曲線橋などを容易に
施工することができる桁構造を提供する。 【解決手段】ジベル３を上面に突設したパネルウイング
１ａ，１ｂを別体のプレキャストコンクリートで製作
し、ウエブ１２と一体化してＴ字形のプレストレストプ
レキャストコンクリート桁１１を形成し、この桁１１を
架設後、前記パネルウイング１ａ，１ｂを型枠としてそ
の上に配筋し、場所打ち床版コンクリート１３を打設し
て合成構造の橋体を構築する。
築方法において、横断勾配の大きい曲線橋などを容易に
施工することができる桁構造を提供する。 【解決手段】ジベル３を上面に突設したパネルウイング
１ａ，１ｂを別体のプレキャストコンクリートで製作
し、ウエブ１２と一体化してＴ字形のプレストレストプ
レキャストコンクリート桁１１を形成し、この桁１１を
架設後、前記パネルウイング１ａ，１ｂを型枠としてそ
の上に配筋し、場所打ち床版コンクリート１３を打設し
て合成構造の橋体を構築する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレストレストコ
ンクリート合成床版橋に用いるパネルウイング、パネル
ウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構造
橋体の構築方法に関する。
ンクリート合成床版橋に用いるパネルウイング、パネル
ウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構造
橋体の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレストレストプレキャストコンクリー
ト桁を使用したコンクリート橋の構築に際し、従来、プ
レキャストコンクリート桁を製作してこれを橋台上に並
べ、桁のフランジ上面をそのまま床版として橋を構築し
ていた。このような従来のプレストレストコンクリート
橋では、勾配の大きい曲線橋の場合、橋面の横断勾配を
厚い橋面舗装で調整していた。従って、死荷重の増加な
どの問題が生ずる。これに対応するために、勾配に合わ
せてプレキャストコンクリート桁のフランジ上面に勾配
を設けて桁を製作するなどの対策が講じられてきた。こ
のため、型枠が複雑になる問題がある。そこで、桁の間
隔を大きくとり、床版を鉄筋コンクリート構造とするい
わゆる合成構造床版とする設計が増えつつある。
ト桁を使用したコンクリート橋の構築に際し、従来、プ
レキャストコンクリート桁を製作してこれを橋台上に並
べ、桁のフランジ上面をそのまま床版として橋を構築し
ていた。このような従来のプレストレストコンクリート
橋では、勾配の大きい曲線橋の場合、橋面の横断勾配を
厚い橋面舗装で調整していた。従って、死荷重の増加な
どの問題が生ずる。これに対応するために、勾配に合わ
せてプレキャストコンクリート桁のフランジ上面に勾配
を設けて桁を製作するなどの対策が講じられてきた。こ
のため、型枠が複雑になる問題がある。そこで、桁の間
隔を大きくとり、床版を鉄筋コンクリート構造とするい
わゆる合成構造床版とする設計が増えつつある。
【０００３】この合成床版の構築に当たっては、隣接す
る桁のフランジ間に型枠を取付け、鉄筋を組み立て場所
打ちのコンクリートを打設する方法と、図８に示すよう
に、隣接する桁３１、３１間に掛け渡した薄肉のプレキ
ャストコンクリートパネル３２を型枠代わりにしてその
上にコンクリート３３を打設し、一体化してしまう方法
とがある。型枠を使用する方法は、その型枠の加工組み
立て及び取り外しが煩雑で手間が掛かることと、型枠廃
材が生ずるなどの問題がある。図８に示したプレキャス
トコンクリートパネル３２を用いる方法では型枠の解体
手間が不要で、非常に効率的な方法である。しかし、最
も外側の桁（耳桁）からの張出し床版部分では、従来の
方法と変わらず、支保工や型枠を必要とすること、及び
プレキャストコンクリートパネルが桁長手方向に２〜３
ｍごとに力学的に絶縁されているため構造上の一体性が
失われ、有効な構造断面とならないという技術的な問題
が残っていた。
る桁のフランジ間に型枠を取付け、鉄筋を組み立て場所
打ちのコンクリートを打設する方法と、図８に示すよう
に、隣接する桁３１、３１間に掛け渡した薄肉のプレキ
ャストコンクリートパネル３２を型枠代わりにしてその
上にコンクリート３３を打設し、一体化してしまう方法
とがある。型枠を使用する方法は、その型枠の加工組み
立て及び取り外しが煩雑で手間が掛かることと、型枠廃
材が生ずるなどの問題がある。図８に示したプレキャス
トコンクリートパネル３２を用いる方法では型枠の解体
手間が不要で、非常に効率的な方法である。しかし、最
も外側の桁（耳桁）からの張出し床版部分では、従来の
方法と変わらず、支保工や型枠を必要とすること、及び
プレキャストコンクリートパネルが桁長手方向に２〜３
ｍごとに力学的に絶縁されているため構造上の一体性が
失われ、有効な構造断面とならないという技術的な問題
が残っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、プレストレ
ストコンクリート合成床版橋を合理的に構築するために
従来のプレキャストコンクリート桁に改善を加え、勾配
の大きい曲線橋であっても、厚い橋面舗装などによる調
整を必要としない合理的なプレキャストコンクリート桁
を提供すること、及び合成構造橋体の構築を可能とする
ことを目的とする。
ストコンクリート合成床版橋を合理的に構築するために
従来のプレキャストコンクリート桁に改善を加え、勾配
の大きい曲線橋であっても、厚い橋面舗装などによる調
整を必要としない合理的なプレキャストコンクリート桁
を提供すること、及び合成構造橋体の構築を可能とする
ことを目的とする。
【０００５】本発明は、桁の型枠の形状を変更すること
なく、横断勾配などによる床版上面の変化に柔軟に対応
し、横断勾配を有する桁を製造することができ、また張
出し床版部にも支保工などを必要とすることなく、構造
上も一体性を失わない桁構造とする技術を提供すること
を目的とする。
なく、横断勾配などによる床版上面の変化に柔軟に対応
し、横断勾配を有する桁を製造することができ、また張
出し床版部にも支保工などを必要とすることなく、構造
上も一体性を失わない桁構造とする技術を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために開発されたものでパネルウイング、パネ
ルウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構
造橋体の構築方法を提供する。本発明のパネルウイング
は、Ｔ字形のコンクリート桁のフランジを形成すべき、
ウエブと別体の部材であって、フランジの片翼と同形の
平面図形を有し、下面はフランジの仕上面を備え、上面
はフランジの内部中間面であり、Ｔ字形のコンクリート
桁ウエブと結合する結合鉄筋及び上面ジベル鉄筋を突設
した板体である。このパネルウイングは前記片翼の左右
の板体を一体に連結した連結板体とすると、好適であ
る。
解決するために開発されたものでパネルウイング、パネ
ルウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構
造橋体の構築方法を提供する。本発明のパネルウイング
は、Ｔ字形のコンクリート桁のフランジを形成すべき、
ウエブと別体の部材であって、フランジの片翼と同形の
平面図形を有し、下面はフランジの仕上面を備え、上面
はフランジの内部中間面であり、Ｔ字形のコンクリート
桁ウエブと結合する結合鉄筋及び上面ジベル鉄筋を突設
した板体である。このパネルウイングは前記片翼の左右
の板体を一体に連結した連結板体とすると、好適であ
る。
【０００７】本発明のパネルウイングつきプレキャスト
コンクリート桁は、上記パネルウイングをウエブコンク
リートに一体に取付けて構成したものである。この場
合、曲線橋に対してはパネルウイングを傾斜させて取付
けるとよい。本発明の合成構造橋体の構築方法は、合成
構造のプレストレストコンクリート橋の構築方法におい
て、別体のプレキャストコンクリート製のパネルウイン
グをプレキャストコンクリート桁と一体化してＴ字形の
プレストレストプレキャストコンクリート桁を形成し、
このＴ字形のプレストレストプレキャストコンクリート
桁を架設後、前記パネルウイングを型枠としてその上に
配筋し、場所打ち床版コンクリートを打設することを特
徴とする。
コンクリート桁は、上記パネルウイングをウエブコンク
リートに一体に取付けて構成したものである。この場
合、曲線橋に対してはパネルウイングを傾斜させて取付
けるとよい。本発明の合成構造橋体の構築方法は、合成
構造のプレストレストコンクリート橋の構築方法におい
て、別体のプレキャストコンクリート製のパネルウイン
グをプレキャストコンクリート桁と一体化してＴ字形の
プレストレストプレキャストコンクリート桁を形成し、
このＴ字形のプレストレストプレキャストコンクリート
桁を架設後、前記パネルウイングを型枠としてその上に
配筋し、場所打ち床版コンクリートを打設することを特
徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面を用いて説明する。図１
は本発明の実施例のパネルウイング１の斜視図で左右の
パネルウイング１ａ，１ｂを鉄筋２で連結したものであ
る。ウイング１ａ，１ｂの先端５の厚みは５ｃｍとし、
ウイング基部６の厚みは１２ｃｍ、片ウイング幅７０ｃ
ｍ、長さ２．５ｍのものを工場で製作した。
は本発明の実施例のパネルウイング１の斜視図で左右の
パネルウイング１ａ，１ｂを鉄筋２で連結したものであ
る。ウイング１ａ，１ｂの先端５の厚みは５ｃｍとし、
ウイング基部６の厚みは１２ｃｍ、片ウイング幅７０ｃ
ｍ、長さ２．５ｍのものを工場で製作した。
【０００９】パネルウイング１ａ，１ｂの表面には場所
打ちコンクリートと結合するジベル筋３を植設してあ
り、図１は左右のパネルウイング１ａ，１ｂを鉄筋２で
連結したものである。図２のパネルウイング１ａは左右
別体で形成されており、側面には桁部分との結合用取り
合い筋２、パネル端面にはパネル同士の結合用取り合い
筋４がそれぞれ突出してある。
打ちコンクリートと結合するジベル筋３を植設してあ
り、図１は左右のパネルウイング１ａ，１ｂを鉄筋２で
連結したものである。図２のパネルウイング１ａは左右
別体で形成されており、側面には桁部分との結合用取り
合い筋２、パネル端面にはパネル同士の結合用取り合い
筋４がそれぞれ突出してある。
【００１０】図３は、このパネルウイング１ａ，１ｂを
使用して合成床版を形成するまでの工程を模式的に示し
ている。図３（ａ）は工場で製作したパネルウイング１
ａ，１ｂの正面図である。このパネルウイング１ａ，１
ｂを図３（ａ）のように配置して現地サイト（現場直近
の桁製作ヤード）でウエブ１２を打設してパネルウイン
グつきプレキャストコンクリート桁１１を製作する。図
３（ｂ）はこの工程を示している。図３（ｃ）は図３
（ｂ）のパネルウイングつきプレキャストコンクリート
桁１１を橋脚上に架設後場所打ち床版コンクリート１３
と一体化した図の概略図である。
使用して合成床版を形成するまでの工程を模式的に示し
ている。図３（ａ）は工場で製作したパネルウイング１
ａ，１ｂの正面図である。このパネルウイング１ａ，１
ｂを図３（ａ）のように配置して現地サイト（現場直近
の桁製作ヤード）でウエブ１２を打設してパネルウイン
グつきプレキャストコンクリート桁１１を製作する。図
３（ｂ）はこの工程を示している。図３（ｃ）は図３
（ｂ）のパネルウイングつきプレキャストコンクリート
桁１１を橋脚上に架設後場所打ち床版コンクリート１３
と一体化した図の概略図である。
【００１１】図４は、図３（ｂ）の工程が終了した時点
のパネルウイングつきプレキャストコンクリート桁１１
の斜視図であり、略Ｔ字形のパネルウイングつきプレキ
ャストコンクリート桁が形成された図である。パネルウ
イング１ａ，１ｂの長手方向は継ぎ手部７で連結され連
続的に一体化されている。図５は、図３（ｃ）の詳細図
で架設されたパネルウイングつきプレキャストコンクリ
ート桁１１のパネルウイングを永久型枠として、格子状
に組まれた鉄筋が埋設された場所打ちコンクリート床版
が形成されている。
のパネルウイングつきプレキャストコンクリート桁１１
の斜視図であり、略Ｔ字形のパネルウイングつきプレキ
ャストコンクリート桁が形成された図である。パネルウ
イング１ａ，１ｂの長手方向は継ぎ手部７で連結され連
続的に一体化されている。図５は、図３（ｃ）の詳細図
で架設されたパネルウイングつきプレキャストコンクリ
ート桁１１のパネルウイングを永久型枠として、格子状
に組まれた鉄筋が埋設された場所打ちコンクリート床版
が形成されている。
【００１２】図６（ａ）は従来の横断勾配のついた床版
に対応するために形成されたプレキャスト桁の断面の一
例であるがフランジ２３、２３に傾斜をつけるために左
右非対称となり、型枠も複雑になり、転用性が失われ不
経済となっていた。図６（ｂ）は本発明の傾斜床版対応
の説明図でパネルウイング１ａ、１ｂを傾けて本発明の
パネルウイングつきプレキャストコンクリート桁を形成
することによって任意の傾斜角に対応可能となる。この
場合に、ウエブ１２の型枠に変形を加えることなく、パ
ネルウイング１ａ，１ｂを傾けることによって上面が傾
いたものを同一型枠で製造することが可能となる。
に対応するために形成されたプレキャスト桁の断面の一
例であるがフランジ２３、２３に傾斜をつけるために左
右非対称となり、型枠も複雑になり、転用性が失われ不
経済となっていた。図６（ｂ）は本発明の傾斜床版対応
の説明図でパネルウイング１ａ、１ｂを傾けて本発明の
パネルウイングつきプレキャストコンクリート桁を形成
することによって任意の傾斜角に対応可能となる。この
場合に、ウエブ１２の型枠に変形を加えることなく、パ
ネルウイング１ａ，１ｂを傾けることによって上面が傾
いたものを同一型枠で製造することが可能となる。
【００１３】図７は、現地サイトでのパネルウイングつ
きプレキャストコンクリート桁の形成型枠の一例を示す
もので、ウエブの型枠１８の側方に張出フレーム１５を
設け、その上にデッキ１６を形成し、その上にジャッキ
１７を介してパネルウイング１ａ，１ｂを載置する。パ
ネルウイング１ａ，１ｂを傾けた傾斜床版を製作する場
合はパネルウイング１ａ，１ｂの下面に傾斜角度調整ジ
ャッキ１７、１７を設置し、これらのジャッキのラムを
伸縮することによってパネルウイング１ａ，１ｂの傾斜
を自由に調整することができる。この場合、橋の曲率半
径が小さく、桁の支点部と中間部での傾斜角が異なる場
合でも、又は桁の両端での傾斜角が異なる場合でもパネ
ル支持位置の調整ジャッキ１７、１７のラムの延出量を
調整することによって、種々の形の桁に対応させること
が可能である。
きプレキャストコンクリート桁の形成型枠の一例を示す
もので、ウエブの型枠１８の側方に張出フレーム１５を
設け、その上にデッキ１６を形成し、その上にジャッキ
１７を介してパネルウイング１ａ，１ｂを載置する。パ
ネルウイング１ａ，１ｂを傾けた傾斜床版を製作する場
合はパネルウイング１ａ，１ｂの下面に傾斜角度調整ジ
ャッキ１７、１７を設置し、これらのジャッキのラムを
伸縮することによってパネルウイング１ａ，１ｂの傾斜
を自由に調整することができる。この場合、橋の曲率半
径が小さく、桁の支点部と中間部での傾斜角が異なる場
合でも、又は桁の両端での傾斜角が異なる場合でもパネ
ル支持位置の調整ジャッキ１７、１７のラムの延出量を
調整することによって、種々の形の桁に対応させること
が可能である。
【００１４】本発明のパネルウイングつきプレキャスト
コンクリート桁に使用するパネルウイングは、比較的薄
肉部材であるから、品質管理の整った工場で標準的な寸
法のものを大量生産しておき、これらを適宜加工して用
いることができる。例えば、桁の間隔の違いや、斜角
（スキュー）のついた橋の場合、パネルウイングの端部
をカッターで斜に必要な寸法に切り落とすことによっ
て、所望の形状に切断加工して使用することも可能であ
る。
コンクリート桁に使用するパネルウイングは、比較的薄
肉部材であるから、品質管理の整った工場で標準的な寸
法のものを大量生産しておき、これらを適宜加工して用
いることができる。例えば、桁の間隔の違いや、斜角
（スキュー）のついた橋の場合、パネルウイングの端部
をカッターで斜に必要な寸法に切り落とすことによっ
て、所望の形状に切断加工して使用することも可能であ
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明のパネルウイングおよびパネルウ
イングつきレキャストコンクリート桁は以上のように構
成されているので、品質管理の整った工場で大量生産さ
れる製品部材のパネルウイングを使用することによっ
て、任意の傾斜角にも対応可能な桁を容易に製作するこ
とができる。このような桁を用いて合成構造橋体の構築
を容易に行うことができ、現場の床版型枠が不要とな
り、また桁製作用型枠についても転用性が向上し、合理
的な合成床版を容易に製作できるなど、すぐれた効果を
期待することができる。
イングつきレキャストコンクリート桁は以上のように構
成されているので、品質管理の整った工場で大量生産さ
れる製品部材のパネルウイングを使用することによっ
て、任意の傾斜角にも対応可能な桁を容易に製作するこ
とができる。このような桁を用いて合成構造橋体の構築
を容易に行うことができ、現場の床版型枠が不要とな
り、また桁製作用型枠についても転用性が向上し、合理
的な合成床版を容易に製作できるなど、すぐれた効果を
期待することができる。
【図１】実施例のパネルウイングを示す斜視図である。
【図２】実施例のパネルウイングを示す斜視図である。
【図３】実施例のパネルウイングを用いた合成床版形成
の工程図である。
の工程図である。
【図４】実施例のパネルウイングつきプレキャストコン
クリート桁の斜視図である。
クリート桁の斜視図である。
【図５】図３（ｃ）の詳細図である。
【図６】（ａ）は従来の横断勾配のついた桁の断面図、
（ｂ）は本発明の実施例の横断勾配のついた桁の断面図
である。
（ｂ）は本発明の実施例の横断勾配のついた桁の断面図
である。
【図７】実施例の横断勾配のついた桁の製造方法を示す
断面図である。
断面図である。
【図８】従来の合成構造床版の断面図である。
１（１ａ，１ｂ） パネルウイング ２ 取り合
い筋 ３ ジベル筋 ４ 取り合
い筋 ５ 先端 ６ 基部 ７ 継ぎ手部 １１ 桁 １２ ウエブ １３ コンク
リート １５ フレーム １６ デッキ １７ ジャッキ １８ 型枠 ２１ Ｔ桁 ２２ ウエブ ２３ フランジ ３１ 桁 ３２ パネル ３３ コンク
リート
い筋 ３ ジベル筋 ４ 取り合
い筋 ５ 先端 ６ 基部 ７ 継ぎ手部 １１ 桁 １２ ウエブ １３ コンク
リート １５ フレーム １６ デッキ １７ ジャッキ １８ 型枠 ２１ Ｔ桁 ２２ ウエブ ２３ フランジ ３１ 桁 ３２ パネル ３３ コンク
リート
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｔ字形のコンクリート桁のフランジを形
成すべき、ウエブと別体の部材であって、該フランジの
片翼と同形の平面図形を有し、下面は該フランジの仕上
面を備え、上面は該フランジの内部中間面であり、Ｔ字
形のコンクリート桁ウエブと結合する結合鉄筋及び上面
ジベル鉄筋を突設した板体であることを特徴とするパネ
ルウイング。 - 【請求項２】 請求項１記載の片翼の左右の板体を一体
に連結した連結板体であることを特徴とするパネルウイ
ング。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載のパネルウイングを
ウエブコンクリートに一体に取付けてなることを特徴と
するパネルウイングつきプレキャストコンクリート桁。 - 【請求項４】 合成構造のプレストレストコンクリート
橋の構築方法において、別体のプレキャストコンクリー
ト製のパネルウイングをプレキャストコンクリート桁と
一体化してＴ字形のプレストレストプレキャストコンク
リート桁を形成し、該Ｔ字形のプレストレストプレキャ
ストコンクリート桁を架設後、前記パネルウイングを型
枠としてその上に配筋し、場所打ち床版コンクリートを
打設することを特徴とする合成構造橋体の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22659495A JP2994237B2 (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | パネルウイング、パネルウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構造橋体の構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22659495A JP2994237B2 (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | パネルウイング、パネルウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構造橋体の構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971906A true JPH0971906A (ja) | 1997-03-18 |
| JP2994237B2 JP2994237B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=16847640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22659495A Expired - Fee Related JP2994237B2 (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | パネルウイング、パネルウイングつきプレキャストコンクリート桁及び合成構造橋体の構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2994237B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005264607A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Nippon Kaiser Kk | 高架橋の張出スラブの構築方法および張出スラブ用プレキャストコンクリート板 |
| JP2011220100A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-11-04 | Toda Constr Co Ltd | 立体高架橋構造及びその施工方法 |
| CN102943431A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-27 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 现浇钢筋混凝土板与装配式钢筋混凝土板拼接桥梁及方法 |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP22659495A patent/JP2994237B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005264607A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Nippon Kaiser Kk | 高架橋の張出スラブの構築方法および張出スラブ用プレキャストコンクリート板 |
| JP2011220100A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-11-04 | Toda Constr Co Ltd | 立体高架橋構造及びその施工方法 |
| CN102943431A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-27 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 现浇钢筋混凝土板与装配式钢筋混凝土板拼接桥梁及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2994237B2 (ja) | 1999-12-27 |
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