JPH0972047A - 改修融雪屋根のケラバ部構造 - Google Patents
改修融雪屋根のケラバ部構造Info
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
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Abstract
構造において、発熱機能を有するシート状発熱体に電流
を導く導電線をケラバ部に格納し、配線を容易にすると
ともに、外観を美しく仕上げる改修融雪屋根の改修構造
に関するものである。 【構成】 既存屋根の妻側端部に配する長尺平板状の下
部材Hと、下部材Hの上面の外方端部に流れ方向と平行
に配した断面が長方形で長尺体の外側部材Iと、下部材
Hの上面の内方端部近傍に下部材Hと平行に配した外側
部材Iと同形状の部材で所定箇所にリード線を通過させ
るための孔1を所定箇所に設けた内側部材Jと、外側部
材Iと内側部材Jの上面に載置され、下部材Hと略同一
形状の上部材Kとから導電線Mを導く空洞Lを形成し、
段葺の新規屋根材Tの下地となる裏打材Rと新規屋根材
Tとの間に配したシート状発熱体Sのリード線13、1
4を内側部材Jの孔1を通過させて導電線Mに接続し、
化粧本体Oとケラバ覆いPの2部材からなるケラバ材N
によって捨板G、下部材H、外側部材I、内側部材J、
上部材Kを外観より隠蔽するものである。
Description
するに伴って融雪機能を付加する際の、妻側端部におけ
るケラバ部の構造に係るものである。さらに詳しくは、
融雪のために機能する面状発熱体へ電流を導く導電線を
ケラバ部内に格納することができる改修融雪屋根のケラ
バ部構造に関するものである。
は、肉体的に大変かつ危険を伴う作業であった。そこ
で、屋根の改修を行うと同時に融雪機能を付加する方法
としては、新規屋根材の下に合成樹脂に炭素繊維を混入
して形成されたシート状の面状発熱体を介する方法があ
る。
電流を導く導電線を格納するための有効で合理的、かつ
美観を損なわない方法がなかった。
を除去するためのもので、新規屋根のケラバ部に導電線
を格納するための空洞を設け、また長尺体の2部材から
なるケラバ材によって空洞を構成する部材と屋根材の妻
側端部を被覆することにより、導電線を合理的に格納で
き施工が容易で、かつ美しい外観を有するケラバ部を形
成するものである。
工が容易で、また美しい外観を有するケラバ部を形成す
るものである。
根のケラバ部構造について詳細に説明する。図1および
図2は本発明の代表的な一例を示す説明図であり、Aは
垂木Bと野地板C、およびアスファルトルーフィングD
からなる屋根下地、Eは既存屋根材、Fは破風板、Gは
捨板、Hは下部材、Iは外側部材、Jは内側部材、Kは
上部材、Lは空洞、Mは導電線、Nは化粧本体O、ケラ
バ覆いPからなるケラバ材、Qは桟木、Rは裏打材、S
は面状発熱体、Tは新規屋根材である。
ルトルーフィングDとから構成されるもので、野地板C
はアスファルトルーフィングDと共に妻面近傍の垂木B
の外側面に合わせて、切断するものである。アスファル
トルーフィングDは、既存屋根に使用されていたものを
撤去せずに、そのまま使用するものである。野地板Cの
上に敷設された既存屋根材Eは撤去しても良いが、撤去
することなくその上に新規屋根を形成することにより、
防水性、断熱性、防音性に優れた屋根を低コスト、短期
間で形成することができる。
一般的な屋根材であり、図1、図2においては金属の横
葺屋根を示してあるが、その他にも平葺き屋根、段葺き
屋根、瓦棒葺き屋根、瓦屋根、新生瓦屋根、等でもよ
い。
木Bの外面に、外方に広い平面が臨み、上面は垂木Bの
上面と略同一平面となるように取り付けるものである。
捨板Gは長尺平板で、破風板Fの上面に取り付けられ、
野地板Cと同等の高さを有し、その上面は野地板Cと連
続した平面を形成するものである。また、捨板Gは破風
板Fの外側面より外方に突出しているものである。
Cと捨板Gに跨って、外方端部を捨板Gの端部に揃えて
取り付けられるもので、野地板Cとの間にアスファルト
ルーフィングD、既存屋根材Eの端部を介して取り付け
るものである。
の長尺体で、外方面を下部材Hの外方端面と揃えて、下
部材Hの上面に取り付けるものである。内側部材Jは形
状は外側部材Iと同一のものを使用し、下部材Hの上面
の内方端部近傍にてやや外側部材I寄りに取り付けるも
のであり、また後記する面状発熱体Sから延長されたリ
ード線13、14を通過させるための孔1を所定箇所に
必要個数、設けておくものである。
用し、外方端部を外側部材Iの外側面と同一平面となる
ように取り付け、下部材H、外側部材I、内側部材Jと
共に空洞Lを形成するものである。空洞Lは後記する面
状発熱体Sに電流を供給するための導電線Mを配設する
ための空間であり、図示しないが導電線Mは棟部にて束
となって家屋内に導かれ、任意の配線を施されるもので
ある。空洞Lによって棟に導線を導き、一箇所にて家屋
内に導電線Mを導くことにより、導電線Mを家屋内に誘
導する孔の穿設の作業が一回で済み、施工が容易な上、
既存屋根に加える加工が少なく済むので、強度、断熱
性、防水性等の劣化を防止することができる。
れるような化粧本体Oとケラバ覆いPの2部材から構成
されるものである。
する化粧面2と、化粧面3の内方端を下方へ垂直に屈曲
して中途から外方へ斜めに屈曲し、さらに下方端に舌片
3aを有する内部化粧面3と、化粧面2の外方端部を、
裏面側へU字上に折り返した挟持部4とから構成される
長尺体である。
と、垂下面5の下端を内方の斜め上方に折り返した屈曲
部6と、垂下面5の上端を外方へ水平に折り返して延長
した嵌挿部7とから構成される長尺体である。
ので、取付けの際にケラバ覆いPの嵌挿部7を挟持部4
に挿入し、ケラバ材Nとして一体化して取り付け、捨板
G、下部材H、外側部材I、上部材Kを外観から覆い隠
し、導電線Mを雨水等から防水すると共に、外観を美し
く仕上げるものである。なお、化粧本体O、ケラバ覆い
P共に、美しい外観に仕上げることから、後記する新規
屋根材Tと同質の材料から形成することが好ましい。
同等の高さを有する長尺体を、流れ方向と平行に所定の
間隔を有して配されるものである。桟木Qは、裏打材R
を載置、固定する下地として機能すると共に、桟木Q同
士の間に間隙を形成し、空気の循環路として機能させる
ものである。
り、桟木Q上に多数枚敷設するものである。さらに、裏
打材Rは新規屋根材Tをバックアップし、屋根上の作
業、積雪のように荷重が加えられても新規屋根材Tの変
形を防止すると共に、後記する面状発熱体Sからの熱の
うち、殆どすべてが融雪に寄与するように断熱し、家屋
内(小屋裏等)に熱が逃げるのを防止するものである。
また、夏季においては太陽によって屋根が加熱されても
家屋内に熱が伝わるのを遮断し家屋内の温度の上昇を防
止することにも役立つと共に、防音にも役立つものであ
る。
ボード、シージングインシュレーションボート、プラス
チックフォーム(ウレタンフォーム、ヌレートフォー
ム、フェノールフォーム等)、パーチクルボード、木質
複合板、木毛セメント板、コンポージットパネル(コン
パネ)、石膏ボード、ALC板、等であり、断熱性を有
するものである。
は端面を当接すると共に、図6に示すように軒から棟方
向では下段の裏打材R1 に長尺側面を重ね合わせ、階段
状とすると共に屋根下地Aとの間に三角形状の空隙βを
形成するように固定するものである。この空隙βは新鮮
な空気等の流通路として機能させることができ裏打材R
が有する断熱材、防音材、調湿材等の機能をさらに助長
させると共に、結露を防止して屋根下地A、後記する新
規屋根材T等の腐食防止に寄与するものである。
ように長方形状のシート状であり、図1、図2に示すよ
うに裏打材Rと新規屋根材Tの間に介在し、外装部に融
雪に必要な熱を供給するためのものである。また、図5
に示すように面状発熱体Sは裏打材Rの表面に接着剤
(図示せず)、接着テープ8、ステープラ9等の諸手段
により、固定、取り付けるものである。
よび、7(a)のイ−イ線断面図に該当する図7(b)
に示すように、帯状で中心部分を構成する炭素繊維を混
入した合成樹脂シート10と、合成樹脂シート10の長
手方向両端に形成した導電線11、12と、幅方向一端
に形成し、導電線11、12と連結されたリード線1
3、14と、これらを被覆する上下の絶縁体シート1
5、16とから形成したものである。
樹脂等の各種プラスチック樹脂をベースとして、内部に
炭素繊維が混入されているものであり、リード線13、
14を介して導電線11、12に電気が導かれると、炭
素繊維の抵抗により、発熱するものである。また、炭素
繊維同士は互いに重なり合うように混入されるので、面
状発熱体Sの一部分が万一破壊、切断しても、他の部分
の発熱には全く影響がでないものである
ッ素樹脂フィルム、アクリルフィルム等からなり、ラミ
ネート加工を行うことによって、表面保護と防水、電気
的絶縁等の効果を発揮するものである。また、リード線
13、14は内側部材Jの孔1を通過して導電線Mに接
続され、導電性である炭素繊維の抵抗により面状発熱体
S全体が発熱し、熱が外装部の新規屋根材Tに伝達さ
れ、融雪が行われることになる。
する段葺き状の新規屋根材Tを示す斜視図であり、新規
屋根材Tは金属板(カラー鋼板、銅板、アルミニウム
板、チタン板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラ
ッド鋼板等)等をロール成形、プレス成形、押出成形等
によって形成したものである。
状であり、その幅方向一端部を化粧面17の下側、すな
わち、裏面18側に略コ字状に屈曲して段差化粧面19
と差込縁20とを形成した雄型連結部22としたもの
で、化粧面17と段差化粧面19と差込縁20とから略
コ字状の引っかけ溝21形成したものである。
上側に屈曲して断面略U字状に形成した前記差込縁20
と嵌合する嵌合溝23と、嵌合溝23の先端をコ字状に
折り返した嵌合縁24と、嵌合縁24の先端を下方に屈
曲すると共に化粧面17と略平行で外方にL字状に屈曲
して延長した固定片25を形成した雌型連結部26を形
成したものである。
をそれぞれ裏面18側にハゼ状に屈曲した連結片27を
形成したものである。連結片27は、図示しない継手材
を介して相隣る新規屋根材T同士を連結する際の係止部
となるものである。なお、図8(a)では長手方向の強
度の強化と、外部からの雨水等が毛細管現象により内部
に浸入することを防止する意味で嵌合溝23と差込縁2
0に凹条28、凹条29を形成している。
る新規屋根材T3 の成形例を示すものである。すなわち
T3 は、化粧面17のケラバ側の端部を任意の幅で垂直
上方に折り返し、雄型連結部22の折り返し線31の延
長線より外方に位置する部分は切断して削除し、また雌
型連結部26の折り返し線31の延長線より外方に位置
する部分は、折り返し線31の延長線上に切り込みを入
れて雌型連結部26の形状を平面状に修正し、余剰部分
を雨返し片30と重ねるように折り返すものである。
方に位置し、かつ内側部材Jと接触させるものであり、
ケラバ部への雨水の浸入を防止すると共に、内側部材J
が外観に露出しないようにして、外観を向上させるもの
である。
バ部構造についての施工例を簡単に説明する。まず、既
存のケラバを撤去し、野地板Cの端部を最外部の垂木B
の外面に合わせて切断する。
間隔で流れ方向と平行に取り付ける。また、最外部の垂
木Bの外側面に、上面が同一平面になるように揃えて破
風板Fを固定する。そして破風板Fの上面に、捨板Gを
固定するが、捨板Gと野地板Cはその上面において、略
同一平面を形成するものである。
地板Cと捨板Gに跨って、その外面を捨板Gの外面に合
わせて取り付け、さらに外側部材Iを、その外面を下部
材Hの外面に合わせて取り付ける。さらに、下部材Hの
内方端部の近傍に、予め孔1を穿設しておいた内側部材
Jを、外側部材Iと平行に、かつ所定の間隔を有して固
定する。
桟木Q上に下段の裏打材R1 を敷設する。次に、下段に
位置する裏打材R1 の上面に面状発熱体Sを任意箇所に
敷設し、リード線13、14を内側部材Jの孔1を通過
させて導電線Mに接続する。
材T1 を載置し、固定片25にて固定具αを打設し新規
屋根材T1 を固定する。そして新規屋根材T1 の固定片
25の上に上段の裏打材R2 の下端部を載置して、さら
に面状発熱体Sを載置、リード線13、14の導電線M
への接続を行い、下段の新規屋根材T1 の嵌合溝23内
に上段の新規屋根材T2 の差込縁20を嵌合、係止し、
上段の裏打材R2 上に上段の新規屋根材T2 を載置す
る。
成することにより、図6に示すように既存屋根材Eと裏
打材Rとの間に縦断面略三角形状の空隙βが形成され
る。この空隙βは新鮮な空気等の流通路として機能させ
ることができ裏打材Rが有する断熱材、防音材、調湿材
等の機能をさらに助長させると共に、結露を防止して屋
根下地A、新規屋根材T等の腐食防止に寄与するもので
ある。また、図6において△Tは裏打材2同士の重なり
しろであり、浸入した雨水の逆流を防止し、十分な防水
効果を発揮させるさめには△Tは長ければ長い程良く、
好ましくは△T=50〜60mm程度である。
は新規屋根材Tで隠蔽される前に内側部材Jの孔1を通
して導電線Mに接続し、導電線Mは外側部材Iと内側部
材Jの間に格納するものである。導電線Mは何本でも良
いが、面状発熱体Sの範囲、部位によってリード線1
3、14を接続する導電線Mを区別し、家屋内に設けた
制御盤にて通電する導電線Mを指定することにより、融
雪を行う範囲を任意に調節することができる。また、新
規屋根材Tの妻側端部は図9に示すように成形したもの
を使用し、取り付ける際は内側部材Jと密着させるもの
である。
部材Kを載置して、導電線Mを格納した空洞Lを形成
し、化粧本体Oの上面に、挟持部4にてケラバ覆いPの
嵌挿部7と係合したケラバ材Nを取り付け、図1、図2
に示されるように仕上げるものである。なお、図示しな
いが、破風板F、捨板G、下部材H、外側部材I、内側
部材J、上部材K、および化粧本体O、ケラバ覆いPの
固定には、釘等の固定具αを使用するものである。
ぎず、図13に示すように既存屋根材Eの表面に、桟木
Qと同等の高さに、合成樹脂発泡体よりなるボード、あ
るいは現場発泡型の合成樹脂発泡体からなる断熱材32
を施して、断熱性を更に向上させることができる。
融雪屋根のケラバ部構造によれば、ケラバ部内に導電
線を隠蔽したので、外観が良く、施工性に優れる。導
電線は棟部の一箇所で家屋内に導かれるので、施工が容
易で、屋根の強度、断熱性、防音性等を劣化させない。
断熱層と外装部の間に面状発熱体を介在したので、面
発熱シートからもたらされる熱が断熱層の形成により家
内部方向へ放散することがなく、殆どを融雪のための熱
源として使用することができ効率が良い。面発熱シー
トを合成樹脂に炭素繊維を混入して形成したので、面発
熱シートの一部分が破壊、切断されても、他の部分の発
熱には全く影響がでない。ケラバ部全体が大きく形成
されるので、重量感のある外観を有する新規屋根とな
る。等の特徴、効果がある。
表的一例を示す説明図である。
表的一例を示す断面図である。
明図である。
る。
ある。
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
他の例を示す説明図である。
するに伴って融雪機能を付加する際の、妻側端部におけ
るケラバ部の構造に係るものである。さらに詳しくは、
融雪のために機能するシート状発熱体へ電流を導く導電
線をケラバ部内に格納することができる改修融雪屋根の
ケラバ部構造に関するものである。
は、肉体的に大変かつ危険を伴う作業であった。そこ
で、屋根に融雪機能を施す方法の1つに、特開平6−2
399号のように屋根材の下にシート状の発熱体を設置
する方法があった。
同時にシート状の発熱体を施して融雪機能を備える方法
がなく、従って屋根の改修に伴ってシート状の発熱体に
よる融雪機能を施す際にシート状発熱体へ電流を導く導
電線を格納するのに適した方法がなかった。
するためのもので、新規屋根のケラバ部に導電線を格納
するための空洞を設け、また長尺体の2部材からなるケ
ラバ材によって空洞を構成する部材と屋根材の妻側端部
を被覆し、シート状発熱体に電流を導くための導電線を
空洞内に格納するものである。
る融雪機能を施す際に、導電線を合理的に配線すること
ができるため施工が容易で、かつ美しい外観を有するケ
ラバ部を形成するものである。
根のケラバ部構造について詳細に説明する。図1および
図2は本発明の代表的な一例を示す説明図であり、Aは
垂木Bと野地板C、およびアスファルトルーフィングD
からなる屋根下地、Eは既存屋根材、Fは破風板、Gは
捨板、Hは下部材、Iは外側部材、Jは内側部材、Kは
上部材、Lは空洞、Mは導電線、Nは化粧本体O、ケラ
バ覆いPからなるケラバ材、Qは桟木、Rは裏打材、S
はシート状発熱体、Tは新規屋根材である。
ルトルーフィングDとから構成されるもので、野地板C
はアスファルトルーフィングDと共に妻面近傍の垂木B
の外側面に合わせて、切断するものである。アスファル
トルーフィングDは、既存屋根に使用されていたものを
撤去せずに、そのまま使用するものである。野地板Cの
上に敷設された既存屋根材Eは撤去しても良いが、撤去
することなくその上に新規屋根を形成することにより、
防水性、断熱性、防音性に優れた屋根を低コスト、短期
間で形成することができる。
一般的な屋根材であり、図1、図2においては金属の横
葺屋根を示してあるが、その他にも平葺き屋根、段葺き
屋根、瓦棒葺き屋根、瓦屋根、新生瓦屋根、等でもよ
い。
木Bの外面に、外方に広い平面が臨み、上面は垂木Bの
上面と略同一平面となるように取り付けるものである。
捨板Gは長尺平板で、破風板Fの上面に取り付けられ、
野地板Cと同等の高さを有し、その上面は野地板Cと連
続した平面を形成するものである。また、捨板Gは破風
板Fの外側面より外方に突出しているものである。
Cと捨板Gに跨って、外方端部を捨板Gの端部に揃えて
取り付けられるもので、野地板Cとの間にアスファルト
ルーフィングD、既存屋根材Eの端部を介して取り付け
るものである。
の長尺体で、外方面を下部材Hの外方端面と揃えて、下
部材Hの上面に取り付けるものである。内側部材Jは形
状は外側部材Iと同一のものを使用し、下部材Hの上面
の内方端部近傍にてやや外側部材I寄りに取り付けるも
のであり、また後記するシート状発熱体Sから延長され
たリード線13、14を通過させるための孔1を所定箇
所に必要個数、設けておくものである。
用し、外方端部を外側部材Iの外側面と同一平面となる
ように取り付け、下部材H、外側部材I、内側部材Jと
共に空洞Lを形成するものである。空洞Lは後記するシ
ート状発熱体Sに電流を供給するための導電線Mを配設
するための空間であり、図示しないが導電線Mは棟部に
て束となって家屋内に導かれ、任意の配線を施されるも
のである。空洞Lによって棟に導線を導き、一箇所にて
家屋内に導電線Mを導くことにより、導電線Mを家屋内
に誘導する孔の穿設の作業が一回で済み、施工が容易な
上、既存屋根に加える加工が少なく済むので、強度、断
熱性、防水性等の劣化を防止することができる。
れるような化粧本体Oとケラバ覆いPの2部材から構成
されるものである。
する化粧面2と、化粧面3の内方端を下方へ垂直に屈曲
して中途から外方へ斜めに屈曲し、さらに下方端に舌片
3aを有する内部化粧面3と、化粧面2の外方端部を、
裏面側へU字上に折り返した挟持部4とから構成される
長尺体である。
と、垂下面5の下端を内方の斜め上方に折り返した屈曲
部6と、垂下面5の上端を外方へ水平に折り返して延長
した嵌挿部7とから構成される長尺体である。
ので、取付けの際にケラバ覆いPの嵌挿部7を挟持部4
に挿入し、ケラバ材Nとして一体化して取り付け、捨板
G、下部材H、外側部材I、上部材Kを外観から覆い隠
し、導電線Mを雨水等から防水すると共に、外観を美し
く仕上げるものである。なお、化粧本体O、ケラバ覆い
P共に、美しい外観に仕上げることから、後記する新規
屋根材Tと同質の材料から形成することが好ましい。
同等の高さを有する長尺体を、流れ方向と平行に所定の
間隔を有して配されるものである。桟木Qは、裏打材R
を載置、固定する下地として機能すると共に、桟木Q同
士の間に間隙を形成し、空気の循環路として機能させる
ものである。
り、桟木Q上に多数枚敷設するものである。さらに、裏
打材Rは新規屋根材Tをバックアップし、屋根上の作
業、積雪のように荷重が加えられても新規屋根材Tの変
形を防止すると共に、後記するシート状発熱体Sからの
熱のうち、殆どすべてが融雪に寄与するように断熱し、
家屋内(小屋裏等)に熱が逃げるのを防止するものであ
る。また、夏季においては太陽によって屋根が加熱され
ても家屋内に熱が伝わるのを遮断し家屋内の温度の上昇
を防止することにも役立つと共に、防音にも役立つもの
である。
ボード、シージングインシュレーションボート、プラス
チックフォーム(ウレタンフォーム、ヌレートフォー
ム、フェノールフォーム等)、パーチクルボード、木質
複合板、木毛セメント板、コンポージットパネル(コン
パネ)、石膏ボード、ALC板、等であり、断熱性を有
するものである。
は端面を当接すると共に、図6に示すように軒から棟方
向では下段の裏打材R1 に長尺側面を重ね合わせ、階段
状とすると共に屋根下地Aとの間に三角形状の空隙βを
形成するように固定するものである。この空隙βは新鮮
な空気等の流通路として機能させることができ裏打材R
が有する断熱材、防音材、調湿材等の機能をさらに助長
させると共に、結露を防止して屋根下地A、後記する新
規屋根材T等の腐食防止に寄与するものである。
示すように長方形状のシート状であり、図1、図2に示
すように裏打材Rと新規屋根材Tの間に介在し、外装部
に融雪に必要な熱を供給するためのものである。また、
図5に示すようにシート状発熱体Sは裏打材Rの表面に
接着剤(図示せず)、接着テープ8、ステープラ9等の
諸手段により、固定、取り付けるものである。
(a)および、7(a)のイ−イ線断面図に該当する図
7(b)に示すように、帯状で発熱部分となるシート1
0と、シート10の長手方向両端に形成した導電線1
1、12と、幅方向一端に形成し、導電線11、12と
連結されたリード線13、14と、これらを被覆する上
下の絶縁体シート15、16とから形成したものであ
る。
電すると発熱現象を起こす組成であれば特に指定される
ものではないが、その組成としては、例えば炭素繊維を
合成樹脂等でバインダしたものや混入したもの、パルプ
繊維とカーボンファイバー、カーボン粒子、金属粉末等
を粘材により合成したものを使用するもので、カーボン
ファイバー同士は互いに重なり合うように混入されるの
で、シート状発熱体Sの一部分が万一破壊、切断して
も、他の部分の発熱には全く影響がでないものである。
シート10はリード線13、14を介して導電線11、
12に電気が導かれると発熱するものである。
ッ素樹脂フィルム、アクリルフィルム等からなり、ラミ
ネート加工を行うことによって、表面保護と防水、電気
的絶縁等の効果を発揮するものである。また、リード線
13、14は内側部材Jの孔1を通過して導電線Mに接
続され、導電性である組成物の抵抗によりシート状発熱
体S全体が発熱し、熱が外装部の新規屋根材Tに伝達さ
れ、融雪が行われることになる。
する段葺き状の新規屋根材Tを示す斜視図であり、新規
屋根材Tは金属板(カラー鋼板、銅板、アルミニウム
板、チタン板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラ
ッド鋼板等)等をロール成形、プレス成形、押出成形等
によって形成したものである。
状であり、その幅方向一端部を化粧面17の下側、すな
わち、裏面18側に略コ字状に屈曲して段差化粧面19
と差込縁20とを形成した雄型連結部22としたもの
で、化粧面17と段差化粧面19と差込縁20とから略
コ字状の引っかけ溝21形成したものである。
上側に屈曲して断面略U字状に形成した前記差込縁20
と嵌合する嵌合溝23と、嵌合溝23の先端をコ字状に
折り返した嵌合縁24と、嵌合縁24の先端を下方に屈
曲すると共に化粧面17と略平行で外方にL字状に屈曲
して延長した固定片25を形成した雌型連結部26を形
成したものである。
をそれぞれ裏面18側にハゼ状に屈曲した連結片27を
形成したものである。連結片27は、図示しない継手材
を介して相隣る新規屋根材T同士を連結する際の係止部
となるものである。なお、図8(a)では長手方向の強
度の強化と、外部からの雨水等が毛細管現象により内部
に浸入することを防止する意味で嵌合溝23と差込縁2
0に凹条28、凹条29を形成している。
る新規屋根材T3 の成形例を示すものである。すなわち
T3 は、化粧面17のケラバ側の端部を任意の幅で垂直
上方に折り返し、雄型連結部22の折り返し線31の延
長線より外方に位置する部分は切断して削除し、また雌
型連結部26の折り返し線31の延長線より外方に位置
する部分は、折り返し線31の延長線上に切り込みを入
れて雌型連結部26の形状を平面状に修正し、余剰部分
を雨返し片30と重ねるように折り返すものである。
方に位置し、かつ内側部材Jと接触させるものであり、
ケラバ部への雨水の浸入を防止すると共に、内側部材J
が外観に露出しないようにして、外観を向上させるもの
である。
バ部構造についての施工例を簡単に説明する。まず、既
存のケラバを撤去し、野地板Cの端部を最外部の垂木B
の外面に合わせて切断する。
間隔で流れ方向と平行に取り付ける。また、最外部の垂
木Bの外側面に、上面が同一平面になるように揃えて破
風板Fを固定する。そして破風板Fの上面に、捨板Gを
固定するが、捨板Gと野地板Cはその上面において、略
同一平面を形成するものである。
地板Cと捨板Gに跨って、その外面を捨板Gの外面に合
わせて取り付け、さらに外側部材Iを、その外面を下部
材Hの外面に合わせて取り付ける。さらに、下部材Hの
内方端部の近傍に、予め孔1を穿設しておいた内側部材
Jを、外側部材Iと平行に、かつ所定の間隔を有して固
定する。
桟木Q上に下段の裏打材R1 を敷設する。次に、下段に
位置する裏打材R1 の上面にシート状発熱体Sを任意箇
所に敷設し、リード線13、14を内側部材Jの孔1を
通過させて導電線Mに接続する。
屋根材T1 を載置し、固定片25にて固定具αを打設し
新規屋根材T1 を固定する。そして新規屋根材T1 の固
定片25の上に上段の裏打材R2 の下端部を載置して、
さらにシート状発熱体Sを載置、リード線13、14の
導電線Mへの接続を行い、下段の新規屋根材T1 の嵌合
溝23内に上段の新規屋根材T2 の差込縁20を嵌合、
係止し、上段の裏打材R2 上に上段の新規屋根材T2 を
載置する。
成することにより、図6に示すように既存屋根材Eと裏
打材Rとの間に縦断面略三角形状の空隙βが形成され
る。この空隙βは新鮮な空気等の流通路として機能させ
ることができ裏打材Rが有する断熱材、防音材、調湿材
等の機能をさらに助長させると共に、結露を防止して屋
根下地A、新規屋根材T等の腐食防止に寄与するもので
ある。また、図6において△Tは裏打材2同士の重なり
しろであり、浸入した雨水の逆流を防止し、十分な防水
効果を発揮させるさめには△Tは長ければ長い程良く、
好ましくは△T=50〜60mm程度である。
14は新規屋根材Tで隠蔽される前に内側部材Jの孔1
を通して導電線Mに接続し、導電線Mは外側部材Iと内
側部材Jの間に格納するものである。導電線Mは何本で
も良いが、シート状発熱体Sの範囲、部位によってリー
ド線13、14を接続する導電線Mを区別し、家屋内に
設けた制御盤にて通電する導電線Mを指定することによ
り、融雪を行う範囲を任意に調節することができる。ま
た、新規屋根材Tの妻側端部は図9に示すように成形し
たものを使用し、取り付ける際は内側部材Jと密着させ
るものである。
部材Kを載置して、導電線Mを格納した空洞Lを形成
し、化粧本体Oの上面に、挟持部4にてケラバ覆いPの
嵌挿部7と係合したケラバ材Nを取り付け、図1、図2
に示されるように仕上げるものである。なお、図示しな
いが、破風板F、捨板G、下部材H、外側部材I、内側
部材J、上部材K、および化粧本体O、ケラバ覆いPの
固定には、釘等の固定具αを使用するものである。
ぎず、図13に示すように既存屋根材Eの表面に、桟木
Qと同等の高さに、合成樹脂発泡体よりなるボード、あ
るいは現場発泡型の合成樹脂発泡体からなる断熱材32
を施して、断熱性を更に向上させることができる。
融雪屋根のケラバ部構造によれば、ケラバ部内に導電
線を隠蔽したので、外観が良く、施工性に優れる。導
電線は棟部の一箇所で家屋内に導かれるので、施工が容
易で、屋根の強度、断熱性、防音性等を劣化させない。
断熱層と外装部の間にシート状発熱体を介在したの
で、面発熱シートからもたらされる熱が断熱層の形成に
より家内部方向へ放散することがなく、殆どを融雪のた
めの熱源として使用することができ効率が良い。シー
ト状発熱体にカーボンファイバーを混入して形成した場
合、シート状発熱体の一部分が破壊、切断されても、他
の部分の発熱には全く影響がでない。ケラバ部全体が
大きく形成されるので、重量感のある外観を有する新規
屋根となる。等の特徴、効果がある。
表的一例を示す説明図である。
表的一例を示す断面図である。
明図である。
る。
る。
ある。
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
他の例を示す説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 既存の各種屋根を改修すると共に融雪機
能を備える改修屋根のケラバ部において、既存屋根のケ
ラバを取り除いた後に屋根下地の最外端の垂木と密接し
て取り付けられる長尺平板状の破風板と、該破風板の上
面に野地板と同一平面を形成するように取り付けられる
長尺平板状の捨板と、既存屋根の妻側端部に流れ方向と
平行に配する長尺平板状の下部材と、該下部材の上面の
外方端部に下部材と平行に配した断面が長方形で長尺体
の外側部材と、下部材の上面の内方端部近傍に下部材と
平行に配し、該外側部材と同形状の部材の所定箇所にリ
ード線を通過させるための孔を設けた内側部材と、該外
側部材と内側部材の上面に載置される前記下部材と略同
一形状の上部材と、既存屋根上に流れ方向と平行に所定
の間隔を有して取り付けられる桟木と、少なくとも幅方
向の一端部を化粧面側に略U字状に屈曲して係合溝を形
成すると共に、再び略コ字状に折り返して嵌合縁を形成
し、他端部には裏面側に略コ字状に屈曲した段差化粧面
と差込係合片とを形成した段葺き用の屋根材と、該段葺
き用の屋根材の裏面側に重ね張りする長尺板状の裏打材
と、裏打材と屋根材との間に介在させた、合成樹脂に炭
素繊維を混入して形成されたシート状の面状発熱体と、
水平面である化粧面と該化粧面の内方端部を垂直下方に
屈曲した内部化粧面と該化粧面の外方端部を下方側にU
字状に折り返した挟持部を有する長尺体の化粧本体と、
垂直面の垂下面と該垂下面の上端を外方へ水平に折り返
した嵌挿部を有するケラバ覆いの2部材からなるケラバ
材とから構成され、前記桟木上に、長手方向の端部を前
記下部材の近傍に揃えて配した裏打材の上面に面状発熱
体を敷設してリード線を内側部材の孔を通過させ、面状
発熱体の上面に屋根材を配して新規屋根を形成し、また
屋根材の外方端部は化粧面部の端部を折り返して内側部
材に接触し、ケラバ材の化粧本体を屋根材と内側部材の
接触面を覆うように上部材の上面に配し、またケラバ覆
いの垂下面によって外側部材、下部材、捨板および破風
板の一部を覆うように嵌挿部を該化粧本体の挟持部に係
合して配し、また下部材、外側部材、内側部材、上部材
に囲まれることによって形成された空洞に面状発熱体に
電流を導く導電線を配し、リード線と接続したことを特
徴とする改修融雪屋根のケラバ部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23084595A JP3567546B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 改修融雪屋根のケラバ部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23084595A JP3567546B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 改修融雪屋根のケラバ部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972047A true JPH0972047A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3567546B2 JP3567546B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=16914195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23084595A Expired - Fee Related JP3567546B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 改修融雪屋根のケラバ部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3567546B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009203612A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 屋根上散水配管構造 |
| JP2009203611A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 屋根上散水配管構造 |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP23084595A patent/JP3567546B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009203612A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 屋根上散水配管構造 |
| JP2009203611A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 屋根上散水配管構造 |
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| JP3567546B2 (ja) | 2004-09-22 |
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