JPH0972185A - トンネル構築方法 - Google Patents
トンネル構築方法Info
- Publication number
- JPH0972185A JPH0972185A JP7248744A JP24874495A JPH0972185A JP H0972185 A JPH0972185 A JP H0972185A JP 7248744 A JP7248744 A JP 7248744A JP 24874495 A JP24874495 A JP 24874495A JP H0972185 A JPH0972185 A JP H0972185A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- wall surface
- tunnel wall
- reinforcing body
- net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トンネル工事の進行を早めることができ、ま
た、作業時間を短縮し、コストダウンを図れるトンネル
構築方法を提供すること。 【解決手段】 トンネル壁面４はピック等により浮石の
処理がなされている。網状補強体６は合成樹脂製で、可
撓性を有し、小石の落下を防止するに足る引張強度、剪
断強度で形成されている。網状補強体６をトンネル壁面
４に取り付けるには、トンネル壁面４の一方の側面４Ａ
において、埋込ボルト８等により網状補強体６の一端を
固定する。次に、人力により網状補強体６をトンネル壁
面４に沿って延在させ、網状補強体６の他端を他方の側
面４Ａ’の中間部に位置させる。次に、他方の側面４
Ａ’の中間部において、網状補強体６に軸力Ｆを与え、
すなわち、上方に送り込み、他端を釘１４等に係止させ
る。これにより、トンネル壁面４は網状補強体６により
押え付けられる。
た、作業時間を短縮し、コストダウンを図れるトンネル
構築方法を提供すること。 【解決手段】 トンネル壁面４はピック等により浮石の
処理がなされている。網状補強体６は合成樹脂製で、可
撓性を有し、小石の落下を防止するに足る引張強度、剪
断強度で形成されている。網状補強体６をトンネル壁面
４に取り付けるには、トンネル壁面４の一方の側面４Ａ
において、埋込ボルト８等により網状補強体６の一端を
固定する。次に、人力により網状補強体６をトンネル壁
面４に沿って延在させ、網状補強体６の他端を他方の側
面４Ａ’の中間部に位置させる。次に、他方の側面４
Ａ’の中間部において、網状補強体６に軸力Ｆを与え、
すなわち、上方に送り込み、他端を釘１４等に係止させ
る。これにより、トンネル壁面４は網状補強体６により
押え付けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は山岳トンネル工法等
で硬岩をトンネル掘削する際に好適なトンネル構築方法
に関する。
で硬岩をトンネル掘削する際に好適なトンネル構築方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを山岳トンネル工法で掘削する
手順は次の通りである。 １．発破あるいは機械式掘削機によりトンネル掘削を行
う。 ２．ピック等によりトンネル壁面の浮石を処理する。 ３．Ｈ型鋼等をトンネル形状に合わせて曲げた鋼製支保
工をトンネル壁面に建て込む。 ４．トンネル壁面にコンクリートを所定の厚さ吹き付け
る。 ５．吹き付けたコンクリート面を貫通させてロックボル
トを打設する。 ６．覆工コンクリートを打設する。 通常は、上記の１〜５の手順をトンネル進行の１．５ｍ
以内毎に繰り返し、後続して６の作業を行う。そして、
このような従来の工法は、ある程度、標準化されている
と取られがちである。
手順は次の通りである。 １．発破あるいは機械式掘削機によりトンネル掘削を行
う。 ２．ピック等によりトンネル壁面の浮石を処理する。 ３．Ｈ型鋼等をトンネル形状に合わせて曲げた鋼製支保
工をトンネル壁面に建て込む。 ４．トンネル壁面にコンクリートを所定の厚さ吹き付け
る。 ５．吹き付けたコンクリート面を貫通させてロックボル
トを打設する。 ６．覆工コンクリートを打設する。 通常は、上記の１〜５の手順をトンネル進行の１．５ｍ
以内毎に繰り返し、後続して６の作業を行う。そして、
このような従来の工法は、ある程度、標準化されている
と取られがちである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の工法では、工程数が多くトンネル工事の進行
を早めることができない問題があった。また、硬岩のト
ンネル工事では上記の３から５の作業が不必要な場合が
あり、従来の標準化された手順では不経済となる問題が
あった。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであっ
て、本発明の目的は、トンネル工事の進行を早めること
ができ、また、作業時間を短縮し、コストダウンを図れ
るトンネル構築方法を提供することにある。
うな従来の工法では、工程数が多くトンネル工事の進行
を早めることができない問題があった。また、硬岩のト
ンネル工事では上記の３から５の作業が不必要な場合が
あり、従来の標準化された手順では不経済となる問題が
あった。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであっ
て、本発明の目的は、トンネル工事の進行を早めること
ができ、また、作業時間を短縮し、コストダウンを図れ
るトンネル構築方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、硬岩を発破あるいは機械式掘削機により
トンネル掘削し、掘削され浮石が処理されたトンネル壁
面に覆工コンクリートを打設してトンネルを構築してい
くに際して、可撓性を有し、かつ、トンネル壁面の両側
面の高さ方向中間部から上面に沿って延在させた状態で
小石の落下を防止するに足る引張強度、剪断強度を有す
る合成樹脂製の網状の補強体を用意し、トンネル壁面の
両側面の高さ方向中間部から上面にわたり前記補強体を
延在させ、かつ、補強体にトンネルの壁面に沿った方向
に軸力を与えてトンネル壁面を前記補強体により押え付
け、前記覆工コンクリートをこの網状補強体の上から打
設するようにしたことを特徴とする。
め、本発明は、硬岩を発破あるいは機械式掘削機により
トンネル掘削し、掘削され浮石が処理されたトンネル壁
面に覆工コンクリートを打設してトンネルを構築してい
くに際して、可撓性を有し、かつ、トンネル壁面の両側
面の高さ方向中間部から上面に沿って延在させた状態で
小石の落下を防止するに足る引張強度、剪断強度を有す
る合成樹脂製の網状の補強体を用意し、トンネル壁面の
両側面の高さ方向中間部から上面にわたり前記補強体を
延在させ、かつ、補強体にトンネルの壁面に沿った方向
に軸力を与えてトンネル壁面を前記補強体により押え付
け、前記覆工コンクリートをこの網状補強体の上から打
設するようにしたことを特徴とする。
【０００５】また、本発明は、硬岩を発破あるいは機械
式掘削機によりトンネル掘削し、掘削され浮石が処理さ
れたトンネル壁面に覆工コンクリートを打設してトンネ
ルを構築していくに際して、可撓性を有し、かつ、トン
ネル壁面の両側面の高さ方向中間部から上面に沿って延
在させた状態で小石の落下を防止するに足る引張強度、
剪断強度を有する合成樹脂製の棒状あるいは板状の補強
体を用意し、トンネル壁面の両側面の高さ方向中間部か
ら上面にわたり前記補強体を延在させかつ、補強体にト
ンネルの壁面に沿った方向に軸力を与えてトンネル壁面
を前記補強体により押え付け、前記覆工コンクリートを
この補強体の上から打設するようにしたことを特徴とす
る。
式掘削機によりトンネル掘削し、掘削され浮石が処理さ
れたトンネル壁面に覆工コンクリートを打設してトンネ
ルを構築していくに際して、可撓性を有し、かつ、トン
ネル壁面の両側面の高さ方向中間部から上面に沿って延
在させた状態で小石の落下を防止するに足る引張強度、
剪断強度を有する合成樹脂製の棒状あるいは板状の補強
体を用意し、トンネル壁面の両側面の高さ方向中間部か
ら上面にわたり前記補強体を延在させかつ、補強体にト
ンネルの壁面に沿った方向に軸力を与えてトンネル壁面
を前記補強体により押え付け、前記覆工コンクリートを
この補強体の上から打設するようにしたことを特徴とす
る。
【０００６】また、本発明は、前記補強体がトンネル壁
面の両側面の高さ方向中間部においてトンネル壁面に固
定されていることを特徴とする。また、本発明は、前記
補強体が、トンネルの長手方向に間隔をおいてトンネル
壁面に取り付けられることを特徴とする。
面の両側面の高さ方向中間部においてトンネル壁面に固
定されていることを特徴とする。また、本発明は、前記
補強体が、トンネルの長手方向に間隔をおいてトンネル
壁面に取り付けられることを特徴とする。
【０００７】本発明では、従来の浮石処理後に、トンネ
ル壁面を、軸力が与えられた補強体で押え付ける。すな
わち、硬岩のトンネル工事では、トンネル掘削後に落下
する浮石は小さいものが多く、軸力が与えられた補強体
でトンネル壁面を押えつけることで小石の落下を十分に
防げる。従って、トンネル壁面に、軸力を与えて補強体
を取り付けるという簡単な作業により、従来の３〜４、
あるいは、３〜５の作業手順を省くことが可能となり、
トンネルの進行を早め、作業時間の短縮化、コストダウ
ンを図れる。補強体の形状としては、網状、棒状、板状
のもの等が使用でき、これらを組み合わせて使用するこ
ともできる。
ル壁面を、軸力が与えられた補強体で押え付ける。すな
わち、硬岩のトンネル工事では、トンネル掘削後に落下
する浮石は小さいものが多く、軸力が与えられた補強体
でトンネル壁面を押えつけることで小石の落下を十分に
防げる。従って、トンネル壁面に、軸力を与えて補強体
を取り付けるという簡単な作業により、従来の３〜４、
あるいは、３〜５の作業手順を省くことが可能となり、
トンネルの進行を早め、作業時間の短縮化、コストダウ
ンを図れる。補強体の形状としては、網状、棒状、板状
のもの等が使用でき、これらを組み合わせて使用するこ
ともできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づき説明する。図１はトンネルの断面図を示す。２は硬
岩を発破や機械式掘削機により掘削したトンネル、４は
その壁面を示し、トンネル壁面４はピック等により浮石
の処理がなされている。６は網状補強体で、網状補強体
６は、例えば、幅が３００〜５００mmで、トンネル壁面
４の両側面４Ａ、４Ａ’の高さ方向中間部から上面４Ｂ
にわたって延在する長さを有し、現場において、ロール
状に巻かれたものから切断して使用してもよいし、予め
所定の長さに切断されたものをトンネル２内に搬入して
もよい。
づき説明する。図１はトンネルの断面図を示す。２は硬
岩を発破や機械式掘削機により掘削したトンネル、４は
その壁面を示し、トンネル壁面４はピック等により浮石
の処理がなされている。６は網状補強体で、網状補強体
６は、例えば、幅が３００〜５００mmで、トンネル壁面
４の両側面４Ａ、４Ａ’の高さ方向中間部から上面４Ｂ
にわたって延在する長さを有し、現場において、ロール
状に巻かれたものから切断して使用してもよいし、予め
所定の長さに切断されたものをトンネル２内に搬入して
もよい。
【０００９】網状補強体６は合成樹脂製で、可撓性を有
し、かつ、トンネル壁面４の両側面４Ａ、４Ａ’の高さ
方向中間部から上面４Ｂに沿って延在させた状態で小石
の落下を防止するに足る引張強度、剪断強度で形成され
ている。網状補強体６は、図２（Ａ）、（Ｂ）で示すよ
うに、格子状に配設されたフレーム部分６１０と、その
フレーム部分６１０の間に形成された矩形状の空間部６
１２とで構成され、空間部６１２の上下方向の寸法が例
えば２８mmで、左右方向の寸法が例えば４０mmあるいは
３３mmである。また、網状補強体６は、図２（Ｃ）で示
すように、フレーム部分６２０と、フレーム部分６２０
に形成された長孔状の空間部６２２とで構成され、空間
部６２２の上下方向の寸法が例えば２２mmで、左右方向
の寸法が例えば１６６mmである。このような網状補強体
６として、例えば、三井石化産資株式会社の商品名「テ
ンサー」や、前田工繊株式会社の商品名「アデム」など
を用いることができる。
し、かつ、トンネル壁面４の両側面４Ａ、４Ａ’の高さ
方向中間部から上面４Ｂに沿って延在させた状態で小石
の落下を防止するに足る引張強度、剪断強度で形成され
ている。網状補強体６は、図２（Ａ）、（Ｂ）で示すよ
うに、格子状に配設されたフレーム部分６１０と、その
フレーム部分６１０の間に形成された矩形状の空間部６
１２とで構成され、空間部６１２の上下方向の寸法が例
えば２８mmで、左右方向の寸法が例えば４０mmあるいは
３３mmである。また、網状補強体６は、図２（Ｃ）で示
すように、フレーム部分６２０と、フレーム部分６２０
に形成された長孔状の空間部６２２とで構成され、空間
部６２２の上下方向の寸法が例えば２２mmで、左右方向
の寸法が例えば１６６mmである。このような網状補強体
６として、例えば、三井石化産資株式会社の商品名「テ
ンサー」や、前田工繊株式会社の商品名「アデム」など
を用いることができる。
【００１０】網状補強体６をトンネル壁面４に取り付け
るには、トンネル壁面４の両側面４Ａ、４Ａ’のうちの
一方の側面４Ａの中間部において、図３（Ａ）、（Ｂ）
に示すように、埋込ボルト８、押え板１０、ナット１２
により網状補強体６の一端を固定する。次に、人力によ
り網状補強体６を一方の側面４Ａの上部、上面４Ｂ、他
方の側面４Ａ’に沿って延在させ、網状補強体６の他端
を他方の側面４Ａ’の中間部に位置させる。次に、他方
の側面４Ａ’の中間部において、図４に示すように、網
状補強体６の他端からトンネル壁面４に沿わせつつ一端
側に向けて軸力Ｆを与える。すなわち、他方の側面４
Ａ’の中間部において網状補強体６の他端を上方に送り
込む。
るには、トンネル壁面４の両側面４Ａ、４Ａ’のうちの
一方の側面４Ａの中間部において、図３（Ａ）、（Ｂ）
に示すように、埋込ボルト８、押え板１０、ナット１２
により網状補強体６の一端を固定する。次に、人力によ
り網状補強体６を一方の側面４Ａの上部、上面４Ｂ、他
方の側面４Ａ’に沿って延在させ、網状補強体６の他端
を他方の側面４Ａ’の中間部に位置させる。次に、他方
の側面４Ａ’の中間部において、図４に示すように、網
状補強体６の他端からトンネル壁面４に沿わせつつ一端
側に向けて軸力Ｆを与える。すなわち、他方の側面４
Ａ’の中間部において網状補強体６の他端を上方に送り
込む。
【００１１】これにより、網状補強体６は可撓性を有し
ていることから、図５、図６に想像線で示すように、網
状補強体６はトンネル壁面４の凹部４１０内に侵入し、
トンネル壁面４の凹凸に対応して変形し、これによりト
ンネル壁面４は網状補強体６により押え付けられる。そ
して、前記と同様に、他方の側面４Ａ’の中間部におい
て、埋込ボルト、押え板、ナットにより網状補強体６の
一端を固定する。あるいは、トンネル壁面４に打ち込ん
だ釘１４等に網状補強体６の一端の空間部６１２（６２
２）を掛止させて固定する。
ていることから、図５、図６に想像線で示すように、網
状補強体６はトンネル壁面４の凹部４１０内に侵入し、
トンネル壁面４の凹凸に対応して変形し、これによりト
ンネル壁面４は網状補強体６により押え付けられる。そ
して、前記と同様に、他方の側面４Ａ’の中間部におい
て、埋込ボルト、押え板、ナットにより網状補強体６の
一端を固定する。あるいは、トンネル壁面４に打ち込ん
だ釘１４等に網状補強体６の一端の空間部６１２（６２
２）を掛止させて固定する。
【００１２】尚、網状補強体６は、可撓性を有し、小石
の落下を防止するに足る引張強度、剪断強度で形成され
てことからある程度の剛性を有し、網状補強体６をトン
ネル壁面４に沿わせることで上方に凸の湾曲状になり、
上方に凸の湾曲状になるように付勢されるので、この状
態で網状補強体６に軸力Ｆを与えると、網状補強体６は
トンネル壁面４の凹凸に対応して変形し、トンネル壁面
４を押え付けることになる。また、他方の側面４Ａ’の
中間部において、網状補強体６に軸力Ｆを与える作業、
すなわち、網状補強体６の他端を上方に送り込む作業
は、例えば、図７に示すように、トンネル２の底面に設
置した基台２０に支持された送り込み装置２２により自
動的に送り込むようにしてもよい。この場合、送り込み
装置２２は、網状補強体６の空間部６１２（６２２）に
掛止可能な多数の突起を備えるローラ２４と、このロー
ラ２４を回転させる駆動手段等により構成することがで
きる。
の落下を防止するに足る引張強度、剪断強度で形成され
てことからある程度の剛性を有し、網状補強体６をトン
ネル壁面４に沿わせることで上方に凸の湾曲状になり、
上方に凸の湾曲状になるように付勢されるので、この状
態で網状補強体６に軸力Ｆを与えると、網状補強体６は
トンネル壁面４の凹凸に対応して変形し、トンネル壁面
４を押え付けることになる。また、他方の側面４Ａ’の
中間部において、網状補強体６に軸力Ｆを与える作業、
すなわち、網状補強体６の他端を上方に送り込む作業
は、例えば、図７に示すように、トンネル２の底面に設
置した基台２０に支持された送り込み装置２２により自
動的に送り込むようにしてもよい。この場合、送り込み
装置２２は、網状補強体６の空間部６１２（６２２）に
掛止可能な多数の突起を備えるローラ２４と、このロー
ラ２４を回転させる駆動手段等により構成することがで
きる。
【００１３】そして、このような網状補強体６の取付け
作業を、トンネル２の長手方向に沿って複数回行う。こ
の場合、地山の性状に応じて、複数の網状補強体６を隙
間を開けることなくトンネル２の長手方向に並べてもよ
いし、あるいは、トンネル２の長手方向に間隔をおいて
取り付けるようにしてもよい。次に、トンネル壁面４が
網状補強体６により押え付けられ、１．５ｍ程度進行し
たならば、次ぎに、網状補強体６で押えつけられたトン
ネル壁面４の内側に、コンクリート型枠を組み込み、網
状補強体６とコンクリート型枠の間にコンクリートを打
設し、網状補強体６の上に覆工コンクリートを形成す
る。そして、このような作業を繰り返してトンネル２を
構築していく。
作業を、トンネル２の長手方向に沿って複数回行う。こ
の場合、地山の性状に応じて、複数の網状補強体６を隙
間を開けることなくトンネル２の長手方向に並べてもよ
いし、あるいは、トンネル２の長手方向に間隔をおいて
取り付けるようにしてもよい。次に、トンネル壁面４が
網状補強体６により押え付けられ、１．５ｍ程度進行し
たならば、次ぎに、網状補強体６で押えつけられたトン
ネル壁面４の内側に、コンクリート型枠を組み込み、網
状補強体６とコンクリート型枠の間にコンクリートを打
設し、網状補強体６の上に覆工コンクリートを形成す
る。そして、このような作業を繰り返してトンネル２を
構築していく。
【００１４】硬岩のトンネル工事では、トンネル掘削後
に落下する浮石は小さいものが多く、トンネル２の崩壊
は、これら小さな石の落下が契機となる。このような小
さな石の落下を防止する力は小さい力で足り、網状補強
体６による押え付けにより小石の落下が十分に防げる。
従って、本発明によれば、網状補強体６をトンネル壁面
４に取り付けるという簡単な作業により、従来の３〜
４、あるいは、３〜５の作業手順、すなわち、鋼製支保
工の建て込み作業や、コンクリートの吹き付け作業、ロ
ックボルトの打設作業を省き、トンネル工事の進行を早
め、また、作業時間の短縮化、コストダウンを図ること
が可能となり、特に、硬岩のトンネル工事に好適であ
る。
に落下する浮石は小さいものが多く、トンネル２の崩壊
は、これら小さな石の落下が契機となる。このような小
さな石の落下を防止する力は小さい力で足り、網状補強
体６による押え付けにより小石の落下が十分に防げる。
従って、本発明によれば、網状補強体６をトンネル壁面
４に取り付けるという簡単な作業により、従来の３〜
４、あるいは、３〜５の作業手順、すなわち、鋼製支保
工の建て込み作業や、コンクリートの吹き付け作業、ロ
ックボルトの打設作業を省き、トンネル工事の進行を早
め、また、作業時間の短縮化、コストダウンを図ること
が可能となり、特に、硬岩のトンネル工事に好適であ
る。
【００１５】尚、実施例では、網状補強体６の場合につ
いて説明した、網状補強体６と同じ材料から、図８
（Ａ）、（Ｂ）に示すように断面が円状や矩形状の棒状
を呈する補強体６Ａや、図８（Ｃ）に示すように断面が
板状の補強体６Ｂの場合も、地山の性状によっては使用
可能である。このような棒状補強体６Ａや板状補強体６
Ｂによっても、網状補強体６と同様に、軸力Ｆが与えら
れた補強体６Ａ、６Ｂによる押え付けにより小石の落下
が十分に防げ、補強体６Ａ、６Ｂをトンネル壁面４に取
り付けるという簡単な作業により、従来の３〜４、ある
いは、３〜５の作業手順、すなわち、鋼製支保工の建て
込み作業や、コンクリートの吹き付け作業、ロックボル
トの打設作業を省き、トンネル工事の進行を早め、ま
た、作業時間の短縮化、コストダウンを図ることが可能
となる。また、図９に示すように、網状補強体６、棒状
補強体６Ａ、板状補強体６Ｂを組み合わせて使用する等
任意である。
いて説明した、網状補強体６と同じ材料から、図８
（Ａ）、（Ｂ）に示すように断面が円状や矩形状の棒状
を呈する補強体６Ａや、図８（Ｃ）に示すように断面が
板状の補強体６Ｂの場合も、地山の性状によっては使用
可能である。このような棒状補強体６Ａや板状補強体６
Ｂによっても、網状補強体６と同様に、軸力Ｆが与えら
れた補強体６Ａ、６Ｂによる押え付けにより小石の落下
が十分に防げ、補強体６Ａ、６Ｂをトンネル壁面４に取
り付けるという簡単な作業により、従来の３〜４、ある
いは、３〜５の作業手順、すなわち、鋼製支保工の建て
込み作業や、コンクリートの吹き付け作業、ロックボル
トの打設作業を省き、トンネル工事の進行を早め、ま
た、作業時間の短縮化、コストダウンを図ることが可能
となる。また、図９に示すように、網状補強体６、棒状
補強体６Ａ、板状補強体６Ｂを組み合わせて使用する等
任意である。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
硬岩を発破あるいは機械式掘削機によりトンネル掘削
し、掘削され浮石が処理されたトンネル壁面に覆工コン
クリートを打設してトンネルを構築していくに際して、
可撓性を有し、かつ、トンネル壁面の両側面の高さ方向
中間部から上面に沿って延在させた状態で小石の落下を
防止するに足る引張強度、剪断強度を有する合成樹脂製
の網状、あるいは棒状、あるいは板状の補強体を用意
し、トンネル壁面の両側面の高さ方向中間部から上面に
わたり前記補強体を延在させ、かつ、補強体にトンネル
の壁面に沿った方向に軸力を与えてトンネル壁面を前記
補強体により押え付け、前記覆工コンクリートをこの網
状補強体の上から打設するようにした。そのため、硬岩
のトンネル工事において、トンネル壁面に、軸力を与え
て補強体を取り付けるという簡単な作業により、鋼製支
保工の建て込み作業や、コンクリートの吹き付け作業、
ロックボルトの打設作業を省き、トンネル工事の進行を
早め、また、作業時間を短縮し、コストダウンを図るこ
とが可能となる。
硬岩を発破あるいは機械式掘削機によりトンネル掘削
し、掘削され浮石が処理されたトンネル壁面に覆工コン
クリートを打設してトンネルを構築していくに際して、
可撓性を有し、かつ、トンネル壁面の両側面の高さ方向
中間部から上面に沿って延在させた状態で小石の落下を
防止するに足る引張強度、剪断強度を有する合成樹脂製
の網状、あるいは棒状、あるいは板状の補強体を用意
し、トンネル壁面の両側面の高さ方向中間部から上面に
わたり前記補強体を延在させ、かつ、補強体にトンネル
の壁面に沿った方向に軸力を与えてトンネル壁面を前記
補強体により押え付け、前記覆工コンクリートをこの網
状補強体の上から打設するようにした。そのため、硬岩
のトンネル工事において、トンネル壁面に、軸力を与え
て補強体を取り付けるという簡単な作業により、鋼製支
保工の建て込み作業や、コンクリートの吹き付け作業、
ロックボルトの打設作業を省き、トンネル工事の進行を
早め、また、作業時間を短縮し、コストダウンを図るこ
とが可能となる。
【図１】トンネルの断面図である。
【図２】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は網状補強体の説明図
である。
である。
【図３】網状補強体の固定作業の説明図で、（Ａ）はト
ンネル壁面及び網状補強体をトンネル内側から見た図、
（Ｂ）は断面図である。
ンネル壁面及び網状補強体をトンネル内側から見た図、
（Ｂ）は断面図である。
【図４】網状補強体を上方に送り込む作業の説明図であ
る。
る。
【図５】軸力が与えられた場合の網状補強体の変形の説
明図である。
明図である。
【図６】図５の一部拡大図である。
【図７】網状補強体を上方に送り込む装置の説明図であ
る。
る。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は補強体の他の形状の
説明図である。
説明図である。
【図９】各種の補強体を組み合わせて使用した説明図で
ある。
ある。
４ トンネル壁面 ６ 網状補強体 ８ 埋込ボルト １０ 押さえ板 １２ ナット １４ 釘 ６Ａ、６Ｂ 補強体
Claims (4)
- 【請求項１】 硬岩を発破あるいは機械式掘削機により
トンネル掘削し、 掘削され浮石が処理されたトンネル壁面に覆工コンクリ
ートを打設してトンネルを構築していくに際して、 可撓性を有し、かつ、トンネル壁面の両側面の高さ方向
中間部から上面に沿って延在させた状態で小石の落下を
防止するに足る引張強度、剪断強度を有する合成樹脂製
の網状の補強体を用意し、 トンネル壁面の両側面の高さ方向中間部から上面にわた
り前記補強体を延在させ、かつ、補強体にトンネルの壁
面に沿った方向に軸力を与えてトンネル壁面を前記補強
体により押え付け、 前記覆工コンクリートをこの網状補強体の上から打設す
るようにした、 ことを特徴とするトンネル構築方法。 - 【請求項２】 硬岩を発破あるいは機械式掘削機により
トンネル掘削し、 掘削され浮石が処理されたトンネル壁面に覆工コンクリ
ートを打設してトンネルを構築していくに際して、 可撓性を有し、かつ、トンネル壁面の両側面の高さ方向
中間部から上面に沿って延在させた状態で小石の落下を
防止するに足る引張強度、剪断強度を有する合成樹脂製
の棒状あるいは板状の補強体を用意し、 トンネル壁面の両側面の高さ方向中間部から上面にわた
り前記補強体を延在させかつ、補強体にトンネルの壁面
に沿った方向に軸力を与えてトンネル壁面を前記補強体
により押え付け、 前記覆工コンクリートをこの補強体の上から打設するよ
うにした、 ことを特徴とするトンネル構築方法。 - 【請求項３】 前記補強体はトンネル壁面の両側面の高
さ方向中間部においてトンネル壁面に固定されている請
求項１または２記載のトンネル構築方法。 - 【請求項４】 前記補強体は、トンネルの長手方向に間
隔をおいてトンネル壁面に取り付けられる請求項１また
は２記載のトンネル構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24874495A JP3635419B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | トンネル構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24874495A JP3635419B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | トンネル構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972185A true JPH0972185A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3635419B2 JP3635419B2 (ja) | 2005-04-06 |
Family
ID=17182726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24874495A Expired - Fee Related JP3635419B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | トンネル構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3635419B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101967977A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-02-09 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 两头掘进深埋隧洞贯通过程中控制岩柱型岩爆的施工方法 |
| CN103089272A (zh) * | 2013-02-07 | 2013-05-08 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种位于山体坡脚隧道的建造方法 |
| CN107747496A (zh) * | 2017-12-03 | 2018-03-02 | 刘辉 | 隧道智能施工台车及使用该台车铺设无纺土工布的方法 |
| CN117365496A (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-09 | 山东大学 | 一种隧道防岩爆结构及其施工方法 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP24874495A patent/JP3635419B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101967977A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-02-09 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 两头掘进深埋隧洞贯通过程中控制岩柱型岩爆的施工方法 |
| CN101967977B (zh) | 2010-08-31 | 2012-10-31 | 中国水电顾问集团华东勘测设计研究院 | 两头掘进深埋隧洞贯通过程中控制岩柱型岩爆的施工方法 |
| CN103089272A (zh) * | 2013-02-07 | 2013-05-08 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种位于山体坡脚隧道的建造方法 |
| CN103089272B (zh) * | 2013-02-07 | 2016-04-27 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 一种位于山体坡脚隧道的建造方法 |
| CN107747496A (zh) * | 2017-12-03 | 2018-03-02 | 刘辉 | 隧道智能施工台车及使用该台车铺设无纺土工布的方法 |
| CN117365496A (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-09 | 山东大学 | 一种隧道防岩爆结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3635419B2 (ja) | 2005-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4250050B2 (ja) | トンネルの施工方法 | |
| JP3635419B2 (ja) | トンネル構築方法 | |
| JP2008150947A (ja) | 永久アンカーが施工された壁構造、永久アンカーが施工された壁構造の構築方法、 | |
| KR102127859B1 (ko) | 흙막이 벽체 및 흙막이 벽체 시공방법 | |
| JP5087501B2 (ja) | トンネル脚部の補強構造及び補強工法 | |
| KR102607850B1 (ko) | 인장력 전달성이 향상된 자립식 흙막이 시공용 브래킷 조립체 | |
| JP2539888B2 (ja) | アンカ―ヘッド支持部及びその構築方法 | |
| JPH11303062A (ja) | ソイルセメント壁 | |
| JP2662574B2 (ja) | コンクリートによる地山面の補強方法 | |
| JPH0813494A (ja) | 山留壁体と支保工の固定工法 | |
| JPH0972198A (ja) | トンネル構築方法 | |
| JPH0996198A (ja) | Ｐｓアンカーの定着方法およびそれに用いるアンカー定着部材 | |
| CN214783984U (zh) | 一种基坑支护结构 | |
| JP2002146774A (ja) | ソイルセメント柱列壁工法 | |
| JP4048516B2 (ja) | 吹き付け法枠工法、及び吹き付け法枠、及び支圧部材 | |
| JP3275191B2 (ja) | 山留め工法 | |
| JPH08165899A (ja) | 補強筋兼用の支保工を用いたトンネルの覆工方法 | |
| KR102591928B1 (ko) | 강연선의 꺾임 시공이 가능한 프리스트레스 앵커공법 | |
| CN212052707U (zh) | 一种带钢筋土钉锚固的u型钢板桩支护结构 | |
| JP4036411B2 (ja) | 吹き付け法枠 | |
| FI91984C (fi) | Menetelmä maahan muodostettavan rakenteen vahvistamiseksi | |
| KR102607848B1 (ko) | 인장력 전달성이 향상된 자립식 흙막이 시공방법 | |
| JP7221544B2 (ja) | 法面構造物の施工方法 | |
| KR102138971B1 (ko) | 터널 상부 선행지보 구조체 | |
| KR20180124264A (ko) | 강관 보강재와 결합이 가능한 강지보재 구조 및 이를 이용한 강관 보강재 시공방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041101 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041108 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041122 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041216 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041216 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080114 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120114 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120114 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130114 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130114 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140114 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |