JPH0972489A - 漏洩センサ付き蒸気供給用断熱管 - Google Patents
漏洩センサ付き蒸気供給用断熱管Info
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- JPH0972489A JPH0972489A JP23039195A JP23039195A JPH0972489A JP H0972489 A JPH0972489 A JP H0972489A JP 23039195 A JP23039195 A JP 23039195A JP 23039195 A JP23039195 A JP 23039195A JP H0972489 A JPH0972489 A JP H0972489A
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- JP
- Japan
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- pipe
- steam
- sensor
- heat insulation
- insulation layer
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温蒸気の影響を受けることなく、蒸気洩れ
を確実に検出する。 【解決手段】 蒸気管１１を断熱保温層１３で被覆し、
その外側にスペーサを介し外套管１４を被せて、断熱保
温層１３の周りにエアースペースを形成した蒸気供給用
断熱管である。その断熱保温層１３の表面の中心線より
下位に、その長さ方向全長に亘って漏洩検知センサ１２
を多孔保護導管１５に入れて添設する。センサ１２は断
熱保温層１３によって高温蒸気の影響は受けにくい。蒸
気管１１にピンホールが発生し、蒸気が漏洩すると、断
熱保温層１３上面に結露し、それをセンサ１２が検知し
てピンホールの発生を知らせる。その漏洩位置は、セン
サ１２を複数本の電極線でなし、それらの電気抵抗値の
比較演算によって検出する。
を確実に検出する。 【解決手段】 蒸気管１１を断熱保温層１３で被覆し、
その外側にスペーサを介し外套管１４を被せて、断熱保
温層１３の周りにエアースペースを形成した蒸気供給用
断熱管である。その断熱保温層１３の表面の中心線より
下位に、その長さ方向全長に亘って漏洩検知センサ１２
を多孔保護導管１５に入れて添設する。センサ１２は断
熱保温層１３によって高温蒸気の影響は受けにくい。蒸
気管１１にピンホールが発生し、蒸気が漏洩すると、断
熱保温層１３上面に結露し、それをセンサ１２が検知し
てピンホールの発生を知らせる。その漏洩位置は、セン
サ１２を複数本の電極線でなし、それらの電気抵抗値の
比較演算によって検出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、漏洩を検知し、さら
には漏洩位置を探知する機能を具備する蒸気供給用断熱
管に関する。
には漏洩位置を探知する機能を具備する蒸気供給用断熱
管に関する。
【０００２】
【従来技術】地域冷暖房・プラント設備などでは、供給
センタから需要先まで断熱管を敷設し、蒸気あるいは熱
湯が供給される。ここで使用される断熱管は、永年使用
される間に腐食が進みピンホールの発生を免れることは
不可能で、もしピンホールが発生したとき早期に補修す
るか取り替えなければ熱エネルギーの損失、あるいは不
純物が混入した地下水の逆流などによる衛生上の問題が
生ずる。このため、早期に検知し、その位置を探知して
補修する必要がある。このピンホールの検知と、発生位
置を探知する手段が特公昭５８−１７４２２号で提案さ
れているが、この方法では流体の供給を一旦停止し、該
管路の外側空隙に反応ガスを送り込み、管路内に反応発
色する紐を予め挿通し、ピンホールから管路内に侵入す
る反応ガスによって反応発色紐が発色し、この紐を取り
戻してピンホールの位置を判断しようとするものであ
る。従って、ピンホールの検出とその位置の探知に時間
と労力を必要とするなど満足できるものではなかった。
センタから需要先まで断熱管を敷設し、蒸気あるいは熱
湯が供給される。ここで使用される断熱管は、永年使用
される間に腐食が進みピンホールの発生を免れることは
不可能で、もしピンホールが発生したとき早期に補修す
るか取り替えなければ熱エネルギーの損失、あるいは不
純物が混入した地下水の逆流などによる衛生上の問題が
生ずる。このため、早期に検知し、その位置を探知して
補修する必要がある。このピンホールの検知と、発生位
置を探知する手段が特公昭５８−１７４２２号で提案さ
れているが、この方法では流体の供給を一旦停止し、該
管路の外側空隙に反応ガスを送り込み、管路内に反応発
色する紐を予め挿通し、ピンホールから管路内に侵入す
る反応ガスによって反応発色紐が発色し、この紐を取り
戻してピンホールの位置を判断しようとするものであ
る。従って、ピンホールの検出とその位置の探知に時間
と労力を必要とするなど満足できるものではなかった。
【０００３】そこで、本発明者等は、実願平５−９０４
８号（実開平６−６２２８２号）で図１１に示すように
断熱管を流れる流体が１００℃以下の熱湯であることを
前提にした「二本の導体と、該導体の電気抵抗より高い
電気抵抗値を有する導電線とをそれぞれ編組絶縁し、更
にこれらを一括してその外周に保護編組を施してなる漏
洩センサ２をサービス管１の直上周囲の長さ方向に添設
し、それを断熱材３で外装した「漏洩検知センサ付き断
熱管」を提案して一定の評価を得た。
８号（実開平６−６２２８２号）で図１１に示すように
断熱管を流れる流体が１００℃以下の熱湯であることを
前提にした「二本の導体と、該導体の電気抵抗より高い
電気抵抗値を有する導電線とをそれぞれ編組絶縁し、更
にこれらを一括してその外周に保護編組を施してなる漏
洩センサ２をサービス管１の直上周囲の長さ方向に添設
し、それを断熱材３で外装した「漏洩検知センサ付き断
熱管」を提案して一定の評価を得た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、地域暖
房の供給流体としては熱湯だけではなく、当然蒸気があ
り、この場合、センサの設置環境も大きく変化し、すな
わち、熱湯に比べて蒸気ははるかに高温のため、電極線
（導電線）の温度が高くなってセンサ線の電気抵抗が高
くなり、その結果、閉回路の抵抗比較演算によって漏洩
位置探知が正確に行えるか疑問となる。また、流体が蒸
気であるため、漏洩が発生した場合、漏洩蒸気が長さ方
向にかなり広がり漏洩位置を正確に探知できないのでは
ないかとの心配があって、漏洩センサ付き蒸気供給用断
熱管の開発が遅れていた。
房の供給流体としては熱湯だけではなく、当然蒸気があ
り、この場合、センサの設置環境も大きく変化し、すな
わち、熱湯に比べて蒸気ははるかに高温のため、電極線
（導電線）の温度が高くなってセンサ線の電気抵抗が高
くなり、その結果、閉回路の抵抗比較演算によって漏洩
位置探知が正確に行えるか疑問となる。また、流体が蒸
気であるため、漏洩が発生した場合、漏洩蒸気が長さ方
向にかなり広がり漏洩位置を正確に探知できないのでは
ないかとの心配があって、漏洩センサ付き蒸気供給用断
熱管の開発が遅れていた。
【０００５】また、熱湯供給管と上記蒸気供給管とで
は、その構造も大きく異なり、管敷設工事の内容も大き
く変化するので、それに合致した工法も案出する必要が
ある。
は、その構造も大きく異なり、管敷設工事の内容も大き
く変化するので、それに合致した工法も案出する必要が
ある。
【０００６】上記に鑑み、本発明は、地域冷暖房などに
おいて敷設される蒸気供給管路の蒸気漏れを即時に検知
し、漏洩場所を正確に探知できるようにすることを課題
とする。
おいて敷設される蒸気供給管路の蒸気漏れを即時に検知
し、漏洩場所を正確に探知できるようにすることを課題
とする。
【０００７】
【課題解決のための手段】上記課題を解決するために、
本発明は、外周に断熱保温層を設けた蒸気管の周りにエ
アースペースを介して外套管を設けた蒸気供給管におい
て、前記蒸気管の断熱保温層の表面にその長さ方向全長
に亘って蒸気の漏洩を検知するセンサを添わせた構成と
したものである（請求項１）。
本発明は、外周に断熱保温層を設けた蒸気管の周りにエ
アースペースを介して外套管を設けた蒸気供給管におい
て、前記蒸気管の断熱保温層の表面にその長さ方向全長
に亘って蒸気の漏洩を検知するセンサを添わせた構成と
したものである（請求項１）。
【０００８】この構成において、上記センサは、高抵抗
導体と低抵抗導体とをそれぞれ透水可能に絶縁された電
極線と、低抵抗導体を非透水絶縁した導体とを平行配置
したものとすることができ（請求項２）、また、上記セ
ンサは、蒸気管の中心水平線より下に位置させた構成
（請求項３）及び蒸気管の断熱保温層の表面にその長さ
方向全長に亘って多くの孔を全長に亘り穿孔した保護導
管を添わせ、その中に挿通させた構成とし得る（請求項
４）。
導体と低抵抗導体とをそれぞれ透水可能に絶縁された電
極線と、低抵抗導体を非透水絶縁した導体とを平行配置
したものとすることができ（請求項２）、また、上記セ
ンサは、蒸気管の中心水平線より下に位置させた構成
（請求項３）及び蒸気管の断熱保温層の表面にその長さ
方向全長に亘って多くの孔を全長に亘り穿孔した保護導
管を添わせ、その中に挿通させた構成とし得る（請求項
４）。
【０００９】
【作用】以上の如く構成する本発明は、断熱保温層の表
面にセンサを添わせたので、高温の蒸気の影響を受けに
くいものであり、もし、蒸気管にピンホールが発生し、
蒸気が漏洩すると、断熱保温層表面に結露し、それをセ
ンサが検知してピンホールの発生を検知することができ
る。このとき、センサが高低抵抗導体からなれば、例え
ば図７等の閉回路の電気抵抗の比較演算をすることによ
りピンホール発生位置を直ちに探知することができる
（実施例参照）。また、センサが蒸気管の中心水平線よ
り下に位置すれば、ピンホールから漏洩した蒸気の結露
は、断熱保温層表面を伝って下の方に滴下し、それを検
出することとなるので、結露以外を検出することが少な
くなって誤動作を防止することができる。
面にセンサを添わせたので、高温の蒸気の影響を受けに
くいものであり、もし、蒸気管にピンホールが発生し、
蒸気が漏洩すると、断熱保温層表面に結露し、それをセ
ンサが検知してピンホールの発生を検知することができ
る。このとき、センサが高低抵抗導体からなれば、例え
ば図７等の閉回路の電気抵抗の比較演算をすることによ
りピンホール発生位置を直ちに探知することができる
（実施例参照）。また、センサが蒸気管の中心水平線よ
り下に位置すれば、ピンホールから漏洩した蒸気の結露
は、断熱保温層表面を伝って下の方に滴下し、それを検
出することとなるので、結露以外を検出することが少な
くなって誤動作を防止することができる。
【００１０】さらに、センサを多孔保護導管に挿通すれ
ばセンサの保護が十分に行われ、且つ、蒸気供給用断熱
管のユニットを敷設・延長しながらセンサの電極線を順
次挿通・延長してゆくことができる。
ばセンサの保護が十分に行われ、且つ、蒸気供給用断熱
管のユニットを敷設・延長しながらセンサの電極線を順
次挿通・延長してゆくことができる。
【００１１】
【実施例】次に本発明の実施例を図面とともに説明す
る。図１〜図３は本発明を採用した漏洩センサ付き蒸気
供給用断熱管Ｐの縦断面図で、図１は発泡樹脂等からな
る断熱保温層１３をもつ蒸気管１１の１本を外套管１４
内に配置したもの、図２は断熱保温層１３をもつ蒸気管
１１の２本を外套管１４内に配置したもの、図３は断熱
保温層１３をもつ蒸気管１１を１本とその他に断熱保温
層１３をもたない蒸気管１１またはドレン管を外套管内
に配置したものである。
る。図１〜図３は本発明を採用した漏洩センサ付き蒸気
供給用断熱管Ｐの縦断面図で、図１は発泡樹脂等からな
る断熱保温層１３をもつ蒸気管１１の１本を外套管１４
内に配置したもの、図２は断熱保温層１３をもつ蒸気管
１１の２本を外套管１４内に配置したもの、図３は断熱
保温層１３をもつ蒸気管１１を１本とその他に断熱保温
層１３をもたない蒸気管１１またはドレン管を外套管内
に配置したものである。
【００１２】図４a 〜ｇは蒸気供給用断熱管Ｐ、Ｐ’の
標準形状を示す。ａは直管、ｂはエルボ、ｃはティー、
ｄは標準アンカー、ｅは熱膨張を吸収する伸縮ループ、
ｆはエンドシール、ｇはグランドシールで、いずれも断
熱保温層１３の表面にその長さ方向全長に亘って多孔保
護導管１５が添設されており、これらの標準形状のもの
が予め工場で製造されて工事現場に供給され、工事現場
ではこれらを組み合わせながら施工される。図中、Ｄは
コンクリートブロック、１７はアンカープレート、１８
は排気用ソケット、１９は排水用ソケット、２１はシー
ル板、２０は水切板、２１’はグランドシール、２２は
スリーブ、２３はシール材である。
標準形状を示す。ａは直管、ｂはエルボ、ｃはティー、
ｄは標準アンカー、ｅは熱膨張を吸収する伸縮ループ、
ｆはエンドシール、ｇはグランドシールで、いずれも断
熱保温層１３の表面にその長さ方向全長に亘って多孔保
護導管１５が添設されており、これらの標準形状のもの
が予め工場で製造されて工事現場に供給され、工事現場
ではこれらを組み合わせながら施工される。図中、Ｄは
コンクリートブロック、１７はアンカープレート、１８
は排気用ソケット、１９は排水用ソケット、２１はシー
ル板、２０は水切板、２１’はグランドシール、２２は
スリーブ、２３はシール材である。
【００１３】なお、エルボ、ティー、伸縮ループの曲が
り部分では、多孔保護導管１５を迂回させるかループ状
に添設することにより曲率を大きくし、センサ１２の挿
通が容易になるようにしている。また、外套管１４と断
熱保温層１３間のエアースペースＳは断熱保温層１３の
所要位置に、例えば図６ｂで示すスペーサ１６を嵌めて
形成する。
り部分では、多孔保護導管１５を迂回させるかループ状
に添設することにより曲率を大きくし、センサ１２の挿
通が容易になるようにしている。また、外套管１４と断
熱保温層１３間のエアースペースＳは断熱保温層１３の
所要位置に、例えば図６ｂで示すスペーサ１６を嵌めて
形成する。
【００１４】以上のように工場で製造された蒸気供給用
断熱管Ｐを工事現場で布設するには、図５に示すよう
に、まず蒸気管１１を溶接ａして防錆処理を施し（同図
ａ）、その部分に継ぎ手用断熱保温材３０を被せて固定
バンド３１を締めつけ（同図ｂ、ｃ）、予め挿通してお
いた長さ方向にスリットの入った継ぎ手用外套管３２を
継ぎ手部分に引き戻し要所をそれぞれ溶接する（同図
ｄ）。継ぎ手部は、アスファルト塗装又はポリエチレン
熱収縮カバー３３で被覆する（同図ｅ）。
断熱管Ｐを工事現場で布設するには、図５に示すよう
に、まず蒸気管１１を溶接ａして防錆処理を施し（同図
ａ）、その部分に継ぎ手用断熱保温材３０を被せて固定
バンド３１を締めつけ（同図ｂ、ｃ）、予め挿通してお
いた長さ方向にスリットの入った継ぎ手用外套管３２を
継ぎ手部分に引き戻し要所をそれぞれ溶接する（同図
ｄ）。継ぎ手部は、アスファルト塗装又はポリエチレン
熱収縮カバー３３で被覆する（同図ｅ）。
【００１５】このとき、直管ではセンサ１２の多孔保護
導管１５への挿通は、幾つかのユニットＰ…を布設した
のちリードワイヤを用いて纏めて行うことができるが、
エルボ、ティー、伸縮ループが介在する場合は、各ユニ
ットＰ、Ｐ’を布設するごとにセンサ１２を挿通し、セ
ンサ１２が損傷しないようにする。
導管１５への挿通は、幾つかのユニットＰ…を布設した
のちリードワイヤを用いて纏めて行うことができるが、
エルボ、ティー、伸縮ループが介在する場合は、各ユニ
ットＰ、Ｐ’を布設するごとにセンサ１２を挿通し、セ
ンサ１２が損傷しないようにする。
【００１６】この実施例では、蒸気供給用断熱管Ｐ、
Ｐ’を布設してから、センサ１２を多孔保護導管１５に
挿通したが、図４の各ユニットＰ、Ｐ’の工場生産にお
いて、一緒に断熱保温層１３の表面長さ方向にセンサ１
２を添設し、各センサ１２の端末にコネクタをセットし
ておけば（図１１参照）、工事現場での労力を軽減する
ことができ、多孔保護導管１５も省略することができ
る。
Ｐ’を布設してから、センサ１２を多孔保護導管１５に
挿通したが、図４の各ユニットＰ、Ｐ’の工場生産にお
いて、一緒に断熱保温層１３の表面長さ方向にセンサ１
２を添設し、各センサ１２の端末にコネクタをセットし
ておけば（図１１参照）、工事現場での労力を軽減する
ことができ、多孔保護導管１５も省略することができ
る。
【００１７】なお、蒸気供給用断熱管Ｐの布設に際し
て、管Ｐの立ち上がり・立ち下がり部分を除いてセンサ
１２が蒸気管１１の中心軸を通過する水平線より下にな
るようにすることが望ましい。
て、管Ｐの立ち上がり・立ち下がり部分を除いてセンサ
１２が蒸気管１１の中心軸を通過する水平線より下にな
るようにすることが望ましい。
【００１８】本実施例の多孔保護導管１５は、断面角形
の金属管に多数の孔を設けたものを用いたが、形状・材
料は、これに限るものではなく、結露した漏洩蒸気がセ
ンサに届く構造であればよく、断熱保温層１３表面長さ
方向の温度に耐える程度の材質であればよい。また、曲
線部分に使用する多孔保護導管１５には、コルゲート管
または、図６ａに示すように長さ方向に背骨に相当する
部分があり、その背骨部分から周囲方向に円形状の肋骨
部分を多数隣接して設けたもの１５’であれば曲げ加工
が容易である。
の金属管に多数の孔を設けたものを用いたが、形状・材
料は、これに限るものではなく、結露した漏洩蒸気がセ
ンサに届く構造であればよく、断熱保温層１３表面長さ
方向の温度に耐える程度の材質であればよい。また、曲
線部分に使用する多孔保護導管１５には、コルゲート管
または、図６ａに示すように長さ方向に背骨に相当する
部分があり、その背骨部分から周囲方向に円形状の肋骨
部分を多数隣接して設けたもの１５’であれば曲げ加工
が容易である。
【００１９】次に、漏洩検知センサ１２の構造について
説明する。図７に示すように、電気銅導体１２ａとニク
ロム線の導体１２ｂとをそれぞれポリエステル繊維で編
組絶縁した二本の電極線と、電気銅導体１２ｃにポリテ
トラフルオロエチレン絶縁した電極線との三本を並行配
置（本実施例では、三本撚合わせ）したものである。こ
の実施例では、編組絶縁にポリエステル繊維を使用した
が他の電気絶縁性の繊維であれば、どのような繊維でも
使用できる。電極線の一方にニクロム線を用いたが漏洩
位置の探知をより良く行うためのもので、その材料はこ
れに限定されるものではない。
説明する。図７に示すように、電気銅導体１２ａとニク
ロム線の導体１２ｂとをそれぞれポリエステル繊維で編
組絶縁した二本の電極線と、電気銅導体１２ｃにポリテ
トラフルオロエチレン絶縁した電極線との三本を並行配
置（本実施例では、三本撚合わせ）したものである。こ
の実施例では、編組絶縁にポリエステル繊維を使用した
が他の電気絶縁性の繊維であれば、どのような繊維でも
使用できる。電極線の一方にニクロム線を用いたが漏洩
位置の探知をより良く行うためのもので、その材料はこ
れに限定されるものではない。
【００２０】このセンサ１２による、漏洩位置の探知に
ついて、図７に基づき説明すると、漏洩により導体１２
ａ、１２ｂ間が導通状態ＲＷになると、ａ→ｂ→ｃ→ｄ
の方向に電流が流れる。このときの電流（Ｉ）、電圧
（Ｅ）とｃ−ｄ間の抵抗（Ｒｓ１）とは式の関係にあ
る。 Ｒｓ１＝Ｅ／Ｉ・・・ また、導体１２ａと１２ｂの単位長さ当たりの合成抵抗
を（Ｒｓ）とすると、漏洩位置（Ｌｐ）は、式で与え
られる。 Ｌｐ（ｃ−ｄ間）＝Ｒｓ１／Ｒｓ・・・ したがって、上記式、に基づき、漏洩位置を探知し
得る。
ついて、図７に基づき説明すると、漏洩により導体１２
ａ、１２ｂ間が導通状態ＲＷになると、ａ→ｂ→ｃ→ｄ
の方向に電流が流れる。このときの電流（Ｉ）、電圧
（Ｅ）とｃ−ｄ間の抵抗（Ｒｓ１）とは式の関係にあ
る。 Ｒｓ１＝Ｅ／Ｉ・・・ また、導体１２ａと１２ｂの単位長さ当たりの合成抵抗
を（Ｒｓ）とすると、漏洩位置（Ｌｐ）は、式で与え
られる。 Ｌｐ（ｃ−ｄ間）＝Ｒｓ１／Ｒｓ・・・ したがって、上記式、に基づき、漏洩位置を探知し
得る。
【００２１】漏洩検知センサ１２の電極線１２ｂの断線
を検知できる回路を図８に示し、図に示す定電流源は、
図１０に示すように、同図ａの抵抗Ｒが同ｂのごとく、
Ｒｘの値までは一定の電流ｉC を流し得て、それ以上
（Ｒｘ＜Ｒ）になると、ｉｃが低下するものである
（ｉ' ｃ＜＜ｉｃ）。図中、Ｖａｂは電圧計、Ｖｒｅｆ
は基準電圧計、Ｒｒｅｆは基準抵抗である。
を検知できる回路を図８に示し、図に示す定電流源は、
図１０に示すように、同図ａの抵抗Ｒが同ｂのごとく、
Ｒｘの値までは一定の電流ｉC を流し得て、それ以上
（Ｒｘ＜Ｒ）になると、ｉｃが低下するものである
（ｉ' ｃ＜＜ｉｃ）。図中、Ｖａｂは電圧計、Ｖｒｅｆ
は基準電圧計、Ｒｒｅｆは基準抵抗である。
【００２２】この回路において、漏洩・断線を検知する
に際しては、表１に示すように、まず、漏洩・断線が生
じていない状態において、（Ｒｓ1 ＋Ｒｓ2 ）・ｉｃと
Ｒｒｅｆ・ｉｃは比例関係にあるため、センサ全長をＬ
（既知）、Ｒｒｅｆの相当センサ長をＬｒとすれば、リ
レーＲＹを、鎖線のごとく接点Ｃ2 に接続すると、Ｖａ
ｂ／Ｖｒｅｆ＝｛（Ｒｓ1 ＋Ｒｓ2 ）・ｉｃ＝Ｌ・ｉ
ｃ｝／Ｌｒ・ｉｃから、相当センサ長Ｌｒ＝Ｌ・Ｖｒｅ
ｆ／Ｖａｂが求まる。
に際しては、表１に示すように、まず、漏洩・断線が生
じていない状態において、（Ｒｓ1 ＋Ｒｓ2 ）・ｉｃと
Ｒｒｅｆ・ｉｃは比例関係にあるため、センサ全長をＬ
（既知）、Ｒｒｅｆの相当センサ長をＬｒとすれば、リ
レーＲＹを、鎖線のごとく接点Ｃ2 に接続すると、Ｖａ
ｂ／Ｖｒｅｆ＝｛（Ｒｓ1 ＋Ｒｓ2 ）・ｉｃ＝Ｌ・ｉ
ｃ｝／Ｌｒ・ｉｃから、相当センサ長Ｌｒ＝Ｌ・Ｖｒｅ
ｆ／Ｖａｂが求まる。
【００２３】つぎに、漏洩及びその位置を検知するに
は、リレーＲＹを実線のごとく、接点ｃ1 に接続し、漏
洩が生じていない場合は、上記Ｒ≒∞であり、この状態
で、漏洩ＲＷが生じると、Ｒ＜Ｒｘとなり、定電流ｉｃ
が、Ｒｗ、Ｒｓ2 、Ｒｒｅｆと流れる。このため、Ｖａ
ｂ＝ｉｃ・Ｒｓ2 、Ｖｒｅｆ＝ｉｃ・Ｒｒｅｆとなり、
基準電圧計Ｖｒｅｆに、一定電流ｉｃに相当する電圧が
表われて、漏洩が検出される。また、Ｌ2 ＝Ｖａｂ／Ｖ
ｒｅｆ×（Ｒｒｅｆ相当センサ長：Ｌｒ）となり、Ｌ1
＝Ｌ−Ｌ2 により、検出点から漏洩点ＲＷまでの距離Ｌ
1 を検出し得る。
は、リレーＲＹを実線のごとく、接点ｃ1 に接続し、漏
洩が生じていない場合は、上記Ｒ≒∞であり、この状態
で、漏洩ＲＷが生じると、Ｒ＜Ｒｘとなり、定電流ｉｃ
が、Ｒｗ、Ｒｓ2 、Ｒｒｅｆと流れる。このため、Ｖａ
ｂ＝ｉｃ・Ｒｓ2 、Ｖｒｅｆ＝ｉｃ・Ｒｒｅｆとなり、
基準電圧計Ｖｒｅｆに、一定電流ｉｃに相当する電圧が
表われて、漏洩が検出される。また、Ｌ2 ＝Ｖａｂ／Ｖ
ｒｅｆ×（Ｒｒｅｆ相当センサ長：Ｌｒ）となり、Ｌ1
＝Ｌ−Ｌ2 により、検出点から漏洩点ＲＷまでの距離Ｌ
1 を検出し得る。
【００２４】一方、導体（電極線）１２ｂの断線の検知
には、リレーＲＹを鎖線のごとく接点ｃ2 に接続し、断
線が生じていない場合は、Ｒ＜Ｒｘとなり、Ｒｓ1 、Ｒ
ｓ2、Ｒｒｅｆには定電流ｉｃが流れており、Ｖａｂ、
Ｖｒｅｆには基準電圧が表われている。この状態で、導
体１２ｂに断線が生じると、Ｒ＞Ｒｘとなり、Ｒｒｅｆ
には微小の電流ｉｃ’しか流れず、このときの基準電圧
計の値はＶｒｅｆ’となって、Ｖｒｅｆ’＝ｉｃ’・Ｒ
ｒｅｆ＜＜ｉｃ・Ｒｒｅｆとなり、断線が検出される。
には、リレーＲＹを鎖線のごとく接点ｃ2 に接続し、断
線が生じていない場合は、Ｒ＜Ｒｘとなり、Ｒｓ1 、Ｒ
ｓ2、Ｒｒｅｆには定電流ｉｃが流れており、Ｖａｂ、
Ｖｒｅｆには基準電圧が表われている。この状態で、導
体１２ｂに断線が生じると、Ｒ＞Ｒｘとなり、Ｒｒｅｆ
には微小の電流ｉｃ’しか流れず、このときの基準電圧
計の値はＶｒｅｆ’となって、Ｖｒｅｆ’＝ｉｃ’・Ｒ
ｒｅｆ＜＜ｉｃ・Ｒｒｅｆとなり、断線が検出される。
【００２５】
【表１】
【００２６】なお、導体１２ａの断線検知も出来るよう
にするには、図９に示すように、漏液検知センサ１２に
プラスチツク絶縁電線１２ｃ’を１本追加して、電圧計
Ｖａｂなどに両電極線１２ｂ、１２ｃ又は１２ａ、１２
ｃ’を選択的に接続し得る切換スイッチＱを設ければよ
い。但し、ＲＹのｃ1 、ｃ2 の切換えは逆となる。すな
わち、鎖線が漏洩検知、実線が断線検知となる。
にするには、図９に示すように、漏液検知センサ１２に
プラスチツク絶縁電線１２ｃ’を１本追加して、電圧計
Ｖａｂなどに両電極線１２ｂ、１２ｃ又は１２ａ、１２
ｃ’を選択的に接続し得る切換スイッチＱを設ければよ
い。但し、ＲＹのｃ1 、ｃ2 の切換えは逆となる。すな
わち、鎖線が漏洩検知、実線が断線検知となる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明によれば断
熱保温層で覆われた蒸気管をエアースペースを介して外
套管で包まれた蒸気供給用断熱管において、蒸気の漏洩
が発生したとき直ちにそれを検知し、漏洩位置を正確に
探知することができる。
熱保温層で覆われた蒸気管をエアースペースを介して外
套管で包まれた蒸気供給用断熱管において、蒸気の漏洩
が発生したとき直ちにそれを検知し、漏洩位置を正確に
探知することができる。
【図１】一実施例の縦断面図
【図２】他の実施例の縦断面図
【図３】他の実施例の縦断面図
【図４】実施例に係る各標準ユニットの説明図
【図５】工事説明図
【図６】ａは多孔保護導管の一例の斜視図、ｂはスペー
サの斜視図
サの斜視図
【図７】漏洩位置検出等価回路図
【図８】漏洩位置および断線判別等価回路図
【図９】他の漏洩位置及び断線判別等価回路図
【図１０】定電流源の作用説明図
【図１１】従来例の横断面図
１１ 蒸気管 １２ 漏洩検知センサ １２ａ、１２ｃ 電気銅導体 １２ｂ ニクロム線導体 １３ 断熱保温層 １４ 外套管 １５、１５’ 多孔保護導管 １６ スペーサ Ｐ、Ｐ’ 蒸気供給用断熱管
フロントページの続き (72)発明者 三島 啓邦 東京都中央区日本橋室町３丁目１番３号 株式会社クボタ東京本社内 (72)発明者 小菅 唯光 東京都中央区日本橋室町３丁目１番３号 株式会社クボタ東京本社内 (72)発明者 大西 邦彦 東京都港区浜松町１丁目12番４号 日本リ ックウィル株式会社内 (72)発明者 小島 健司 東京都墨田区両国２丁目10番５号 三井金 属エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 小堀 保 東大阪市岩田町２丁目３番１号 タツタ電 線株式会社内 (72)発明者 大西 喜八 東大阪市岩田町２丁目３番１号 タツタ電 線株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 外周に断熱保温層を設けた蒸気管の周り
にエアースペースを介して外套管を設けた蒸気供給用断
熱管において、前記蒸気管の断熱保温層の表面にその長
さ方向全長に亘って蒸気の漏洩を検知するセンサを添わ
せたことを特徴とする漏洩センサ付き蒸気供給用断熱
管。 - 【請求項２】 上記センサを、高抵抗導体と低抵抗導体
とをそれぞれ透水可能に絶縁した電極線と、低抵抗導体
を非透水絶縁した導体とを並行配置したものとしたこと
を特徴とする請求項１に記載の漏洩センサ付き蒸気供給
用断熱管。 - 【請求項３】 上記センサを、上記蒸気管の中心水平線
より下に位置させたことを特徴とする請求項１又は２に
記載の漏洩センサ付き蒸気供給用断熱管。 - 【請求項４】 上記蒸気管の断熱保温層の表面にその長
さ方向全長に亘って、多くの孔を全長に亘り穿孔した保
護導管を添わせ、その中に、上記センサを挿通させたこ
とを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
漏洩センサ付き蒸気供給用断熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23039195A JPH0972489A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 漏洩センサ付き蒸気供給用断熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23039195A JPH0972489A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 漏洩センサ付き蒸気供給用断熱管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972489A true JPH0972489A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16907148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23039195A Pending JPH0972489A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 漏洩センサ付き蒸気供給用断熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0972489A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010002352A (ja) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Nichias Corp | 保温材、保温構造及び保温構造の湿分漏洩検知方法 |
| KR101338000B1 (ko) * | 2006-11-10 | 2013-12-09 | 엘아이지에이디피 주식회사 | 하부전극 조립체 및 이를 구비한 플라즈마 처리장치 |
| GB2536070A (en) * | 2015-03-05 | 2016-09-07 | Sotirious Haritou Christos | Apparatus and method for providing an interstitial space |
| KR20180080750A (ko) * | 2017-01-04 | 2018-07-13 | 서울대학교산학협력단 | 병원성 미생물 살균을 위한 과열수증기 발생장치 |
| CN108591690A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-28 | 上海科华热力管道有限公司 | 在线架空蒸汽管网的保温套筒及其制作安装方法 |
| CN108980503A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-11 | 武汉大学 | 一种高温蒸汽输送方法及管道 |
| CN111550606A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 中建六局水利水电建设集团有限公司 | 一种热力管道施工方法 |
| CN114001205A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-01 | 河北乾海管道制造有限公司 | 一种具有报警功能的预制直埋保温管 |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP23039195A patent/JPH0972489A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN108591690B (zh) * | 2018-05-11 | 2019-10-29 | 上海科华热力管道有限公司 | 在线架空蒸汽管网的保温套筒及其制作安装方法 |
| CN108980503A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-11 | 武汉大学 | 一种高温蒸汽输送方法及管道 |
| CN111550606A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-18 | 中建六局水利水电建设集团有限公司 | 一种热力管道施工方法 |
| CN114001205A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-01 | 河北乾海管道制造有限公司 | 一种具有报警功能的预制直埋保温管 |
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