JPH0973882A - 高圧放電ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発光管封着部の気密性が低下して外管内に始
動ガスが流出した場合等において、始動器を確実に、か
つ恒久的に動作不能の状態にして、パルス電圧が発生す
ることのない高圧放電ランプを得るものである。 【構成】 内部が真空である外管９内に、両端に一対の
電極を有し、かつ内部に始動用希ガスを封入した発光管
１と、発光管１の電極間にパルス電圧を印加するための
始動器２とを備えている。この始動器２がグロースター
タ２ａと発熱抵抗体２ｂとからなり、発光管１と並列
に、始動器２と常閉の第１の熱応動スイッチ３と電流ヒ
ューズ素子４との直列体が接続されているとともに、始
動器２と並列に放電ギャップ５が接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高圧放電ランプに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から高圧ナトリウムランプなどの高
圧放電ランプとしては、図６に示すように、常閉の熱応
動スイッチ１９ａと発熱抵抗体１９ｂとの直列体からな
る始動器１９と、常閉の熱応動スイッチ２０との直列体
を発光管１と並列に接続して並列体を構成するととも
に、この並列体と並列に、発熱抵抗体２１と熱応動スイ
ッチ２２との直列体を接続し、発熱抵抗体２１を常閉の
熱応動スイッチ２０に近接して配置したものが知られて
いる（特開平７−１０５９１３号公報）。

【０００３】このような構成によって、発光管１が何ら
かの理由で始動しない場合、発熱抵抗体２１と熱応動ス
イッチ２２との直列体に電流が流れ続け、発熱抵抗体２
１が発熱し、この発熱抵抗体２１に近接して配置した熱
応動スイッチ２０が発熱抵抗体２１の熱で開路して、パ
ルス電圧を停止させることができる。なお、このとき熱
応動スイッチ２２は閉路状態である。

【０００４】しかしながら、上記従来の高圧放電ランプ
は、始動器１９そのものを恒久的に動作不能状態とする
ものではないため、高圧放電ランプへの電源電圧の印加
を停止すると、初期の状態に復帰し、電源を投入するご
とにパルス電圧の発生が一定期間繰り返される。さら
に、この従来の高圧放電ランプでは、寿命末期などにお
いて、発光管１の封着部の気密性の低下によって、発光
管１内の始動用希ガスが、真空である外管９内に流出す
る現象が起り、発光管１内の希ガスの圧力が低下すると
ともに、外管９内での希ガスによる対流と熱伝導により
発光管１の温度が低下するので、ランプ電圧が正常値よ
り低下してしまう。そして、発光管１からの希ガスの流
出が進行するにつれてランプ電圧がさらに低下する結
果、ランプ電流が増加することとなり、このランプ電流
の増加は安定器１０の過度の温度上昇を招く。このよう
な状態において、電源スイッチを切って高圧放電ランプ
を冷却した後、電源スイッチを再度投入すると発光管１
は放電を再び開始するので、このようになった高圧放電
ランプを放置すると安定器１０内の巻線の温度が異常に
上昇することによって安定器１０の寿命が短縮したりし
てしまうおそれがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この問題を解決するも
のとして、図７に示すように、常閉の熱応動スイッチ１
９ａと発熱抵抗体１９ｂとの直列体からなる始動器１９
と、過電流が流れた時に始動器１９を遮断するための遮
断器２３との直列体が発光管１と並列に接続されてお
り、始動器１９の遮断器２３側の端子２４が、対向する
電位の導電体２５に近接して配置されたものが知られて
いる（特公平３−６３１７７号公報）。

【０００６】このような構成において、発光管１から始
動用の希ガスがリークして外管９内に流出すると、安定
器１０にパルス電圧が始動器１９の動作によって発生し
た時に、発光管１の放電が開始する前に始動器１９の端
子２４と、それに近接する対向電位の導電体２５との間
に放電が起こり、その結果、遮断器２３に安定器１０の
短絡電流が流れて遮断器２３が遮断され始動器１９が動
作不能となり、以後高圧放電ランプは放電を開始しなく
なる。

【０００７】しかしながら、このような構成において
は、発光管１の封着部の気密性低下などによるが、希ガ
スの流出直後であって、外管９に流出した希ガスの圧力
が極めて低い状態において、特に始動器１９として比較
的低いパルス電圧しか得られないグロースタータを用い
た場合には、所定の個所で外管内放電を確実に発生させ
ることができないという問題がある。

【０００８】本発明は、発光管が何らかの理由で始動不
能となった場合や、発光管封着部の気密性が低下して外
管内に始動ガスが流出した場合において、始動器を確実
に、かつ恒久的に動作不能の状態にして、パルス電圧が
発生することのない高圧放電ランプを提供するものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の高圧放電ランプ
は、内部が真空である外管内に、両端に一対の電極を有
し、かつ内部に始動用希ガスを封入した発光管と、前記
発光管の電極間にパルス電圧を印加するための始動器と
を備えた高圧放電ランプであって、前記始動器がグロー
スタータと発熱抵抗体とからなり、前記発光管と並列
に、前記始動器と常閉の第１の熱応動スイッチと電流ヒ
ューズ素子との直列体が接続されているとともに、前記
始動器と並列に放電ギャップ手段が接続された構成を有
する。

【００１０】上記構成において、前記グロースタータ
が、前記発熱抵抗体の熱で前記第１の熱応動スイッチが
開路する前に閉成して破損に至るように構成されている
ことが好ましい。

【００１１】上記構成において、前記放電ギャップ手段
が、一対の電極を有し、一対の前記電極がセラミック基
盤に設けられていることが好ましい。

【００１２】上記構成において、前記放電ギャップ手段
の一対の前記電極がセラミック基盤に設けられており、
かつ前記電極の一方が、前記始動器と直列に接続された
タングステンフィラメントからなることが好ましい。

【００１３】上記構成において、前記放電ギャップ手段
の電極としてのタングステンフィラメントが前記電流ヒ
ューズ素子の機能を兼ねることが好ましい。

【００１４】上記構成において、前記放電ギャップ手段
の少なくとも一方の前記電極が電子放射性物質を有する
ことが好ましい。

【００１５】上記構成において、 前記始動器の発熱抵
抗体がセラミック被覆ヒータからなることが好ましい。

【００１６】上記構成において、前記始動器の発熱抵抗
体がセラミック被覆ヒータからなり、前記セラミック被
覆ヒータ、および、前記放電ギャップ手段が一体化して
設けられていることが好ましい。

【００１７】

【作用】かかる構成により、発光管が何らかの理由で始
動しない場合、グロースタータと発熱抵抗体との直列体
への電圧印加が続くことで、グロースタータは発熱抵抗
体により加熱されて、常時閉路状態でかつバルブに穴が
開き封入ガスが流出した状態で破損する。その後、発熱
抵抗体の熱により常閉の第１の熱応動スイッチは開成と
なり、安定器に流れる電流の変化がなくなり、パルス電
圧が停止する。

【００１８】また、発光管の封着部の気密性の低下など
で発光管の始動用希ガスが外管内に流出した場合、外管
内に流出した希ガスを通じて放電ギャップ間で放電が起
こり、安定器の短絡電流が放電ギャップ手段を経て電流
ヒューズ素子に流れ、電流ヒューズ素子が溶断する。こ
のように電流ヒューズ素子が溶断すると、始動器にはも
はや電流が流れ得ないので始動器は恒久的に動作不能の
状態となり、以後、電源を再投入してもパルス電圧が発
生することがなくなる。

【００１９】また、グロースタータが、発熱抵抗体の熱
で第１の熱応動スイッチが開路する前に閉成して破損に
至るように構成されていることによって、始動器を恒久
的に動作不能状態にすることができる。

【００２０】また、放電ギャップ手段が、一対の電極を
有し、一対の電極がセラミック基盤に設けられているこ
とによって、小さなギャップ間隔のものを容易に得るこ
とができるので精度の良い放電ギャップが得られるの
で、放電ギャップ間で確実に放電を得ることができる。

【００２１】また、放電ギャップ手段の一対の電極がセ
ラミック基盤に設けられており、かつ前記電極の一方
が、始動器と直列に接続されたタングステンフィラメン
トからなることによって、始動器に流れる電流によって
このタングステンフィラメントが赤熱状態に加熱される
ので、発光管から希ガスが真空の外管内に流出し始めた
比較的初期の段階で放電ギャップの電極管で放電を確実
に起こすことができる。

【００２２】また、放電ギャップ手段の電極としてのタ
ングステンフィラメントが前記電流ヒューズ素子の機能
を兼ねることによって、放電ギャップで放電が生じて安
定器の短絡電流がこのフィラメントに流れたときにこの
タングステンフィラメントが溶断し高圧放電ランプを始
動不能の状態とすることができ、また部品数も減少させ
ることができる。

【００２３】また、前記放電ギャップ手段の少なくとも
一方の前記電極が電子放射性物質を有することによっ
て、放電ギャップでの放電開始を一層確実なものとする
ことができる。

【００２４】また、始動器の発熱抵抗体がセラミック被
覆ヒータからなることによって、発熱抵抗体を小型にす
ることができ、ランプ点灯時の光放射を妨げることがな
い。

【００２５】また、始動器の発熱抵抗体がセラミック被
覆ヒータからなり、セラミック被覆ヒータ、および、放
電ギャップ手段が一体化して設けられていることによっ
て、コンパクトにすることができる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００２７】図１に示す本発明の第一の実施例である始
動器内蔵形高圧ナトリウムランプは、両端に一対の電極
を有し、かつその内部にはナトリウムと水銀とともにキ
セノンなどの始動用希ガスが封入された透光性アルミナ
セラミックなどからなる発光管１を有している。発光管
１は、始動器２と常閉の第１の熱応動スイッチ３と電流
ヒューズ素子４との直列体と並列に接続されている。始
動器２はグロースタータ２ａと、グロースタータ２ａに
流れる電流を制限するための発熱抵抗体２ｂとの直列体
で構成されている。発熱抵抗体２ｂはグロースタータ２
ａに近接して設けられている。第１の熱応動スイッチ３
は高圧放電ランプの安定点灯中に発光管１からの放射熱
によって開路して始動器２への電流供給を遮断するため
のものである。また、第１の熱応動スイッチ３は、発光
管１が始動不能の場合に生じる発熱抵抗体２ｂの熱がグ
ロースタータ２ａのバルブ耐熱温度以上となったときに
開路するように構成されている。電流ヒューズ素子４は
発熱抵抗体２ｂによって決まる電流値と比較して著しく
大きい電流が流れると瞬時に溶断してしまうように構成
されている。後述の一対の電極５ａ，５ｂを有する放電
ギャップ５は、始動器２と並列に接続されており、放電
ギャップ５は、その一方の電極５ａを、発光管１の一端
と始動器２の一端との接続点に、かつ放電ギャップ５の
他方の電極５ｂは、始動器２の他端と電流ヒューズ素子
４の一端との接続点にそれぞれ接続されている。

【００２８】第１の熱応動スイッチ３は必ずしも図１に
示す位置に接続する必要はなく、始動器２と電流ヒュー
ズ素子４との間など適当な位置に接続してもよい。この
場合、始動器２と第１の熱応動スイッチ３の直列体と並
列に放電ギャップ５を接続してもよい。近接導体８は発
光管１の外表面に接触して配置されており、第２の熱応
動スイッチ７を介して発光管１の一方の電極に接続され
ている。第２の熱応動スイッチ７は高圧放電ランプの安
定点灯中に発光管１からの放射熱により開路して、近接
導体８に電位がかからないようにするためのものであ
る。９は外管で、その内部は高真空に維持されている。
また、１０は安定器、１１は交流電源をそれぞれ示す。

【００２９】図２に示す放電ギャップ手段である放電ギ
ャップ５は、セラミック基盤上に一対の電極５ａ，５ｂ
を設けたものであり、一対の電極５ａ，５ｂはそれぞれ
セラミック基盤上に焼き付けられて設けられている。な
お、１２，１３は放電ギャップ５の電極５ａ，５ｂの端
子を示している。

【００３０】図１に示すように構成した高圧ナトリウム
ランプに安定器１０を介して電源電圧を印加すると、始
動器２のグロースタータ２ａが開閉動作を開始し安定器
１０の端子間にパルス電圧が発生する。このパルス電圧
によって発光管１が放電を開始すると発光管電圧が低下
するのでグロースタータ２ａは開路状態で動作を停止し
始動器２に流れる電流も停止する。この後、発光管１は
正常に始動し安定状態に移行する。なお、この時に始動
器２に流れる電流は安定器１０のインピーダンスと発熱
抵抗体２ｂの抵抗値によって決まり、電流ヒューズ素子
４の溶断電流はそれよりも充分高く設定しているので、
このときの電流によって電流ヒューズ素子４が溶断する
ことはない。

【００３１】発光管１が正常に動作する状態において
は、電源電圧を印加してから発光管１の放電が開始する
までの時間は長くても数秒間であり、この期間中の発熱
抵抗体２ｂによる加熱を受けてもグロースタータ２ａは
閉路温度には到達しない。その後発光管１の温度が上昇
していくと、その熱により第１の熱応動スイッチ３が開
路状態になる。したがって、高圧放電ランプの安定点灯
中は始動器２は遮断され、電流が流れない状態に維持さ
れる。

【００３２】万一、高圧放電ランプの寿命末期になって
発光管１の始動電圧が著しく上昇したり、外部からの機
械的衝撃により発光管１への電流供給線の一部が遮断さ
れるなどで、発光管１が始動不能の状態になった場合に
は、当然、電源電圧を印加しても発光管１は放電を開始
しない。この場合、電源電圧を印加し続けることによっ
て、グロースタータ２ａが開閉動作を続け、始動器２に
は断続的に電流が流れ続けることとなり、発熱抵抗体２
ｂは発熱し、その温度は上昇していく。この発熱抵抗体
２ｂの温度によって、発熱抵抗体２ｂに近接して設けら
れたグロースタータ２ａが加熱され、グロースタータ２
ａ内の接点の閉成温度を超えるとグロースタータ２ａが
常時閉路する。これにより電流の急激な変化がなくな
り、したがってパルス電圧の発生が停止する。この後は
発熱抵抗体２ｂへの電圧印加により、この発熱抵抗体２
ｂからのグロースタータ２ａへの加熱が続く。グロース
タータ２ａの温度がグロースタータ２ａのバルブ耐熱温
度を越えた場合は、グロースタータ２ａのバルブに穴が
あき、かつ第１の熱応動スイッチ３が開路する。そして
グロースタータ２ａ内の封入ガスが出ていくために、グ
ロースタータ２ａは、その温度が下がってグロースター
タ２ａ内のバイメタル接点が開路しても２度とパルス電
圧を発生しなくなる。

【００３３】さらに、高圧放電ランプの寿命末期などに
おける発光管１の封着部の気密性の低下などにより、発
光管１内の始動用希ガスが真空の外管９内に流出した場
合には、その流出した希ガスの存在のために、高圧放電
ランプの始動時にパルス電圧によって放電ギャップ５の
電極５ａと５ｂとの間で放電が起こり、安定器１０の短
絡電流が放電ギャップ５を経て電流ヒューズ素子４に流
れ電流ヒューズ素子４が溶断する。電流ヒューズ素子４
が溶断すると始動器２にはもはや電流が流れ得ないので
始動器２は恒久的に動作不能の状態となり高圧放電ラン
プは始動することがない。したがって、ランプ電圧が低
い状態で高圧放電ランプが動作してしまうことにともな
うランプ電流の増加によって、安定器１０の温度が過度
に上昇してしまう現象の発生を防止することができる。

【００３４】図３に示す本発明の第二の実施例である始
動器内蔵形高圧ナトリウムランプは、放電ギャップ５の
電極の一方５ｂとしてタングステンフィラメント６を用
いたものであり、他の構成は上記実施例と同様である。
このタングステンフィラメント６は、始動器２に直列に
接続されて、始動器２に流れる電流によって赤熱状態に
加熱される。このように構成することにより、発光管１
の封着部の気密性の低下などで発光管１から始動用希ガ
スが真空の外管９内に流出し始めた場合、比較的初期の
段階で放電ギャップ５の電極５ａおよび５ｂ間で放電を
確実に起こすことができ、電流ヒューズ素子４を溶断し
高圧放電ランプを再動作不能の状態とすることができ
る。

【００３５】図４に示す本発明の第三の実施例の始動器
内蔵形高圧ナトリウムランプは、図３における放電ギャ
ップ５の一方の電極５ｂとしてのタングステンフィラメ
ント６が電流ヒューズ素子の機能を兼ねるように構成し
たものであり、図１において示す電流ヒューズ素子４を
不要にしたもので、他の構成は上記各実施例と同様であ
る。本実施例は、放電ギャップ５で放電が生じ安定器１
０の短絡電流が電流ヒューズ素子を兼ねるタングステン
フィラメント６ａに流れた時にこのタングステンフィラ
メント６ａが溶断してしまうように構成したものであ
る。

【００３６】また、上記各実施例の構成のいずれの場合
においても、放電ギャップ５の少なくとも一方の電極に
金属酸化物などからなる電子放射性物質を塗布または含
有させることにより放電ギャップ５での放電開始を一層
確実なものにすることができる。

【００３７】上記各実施例における発熱抵抗体２ｂとし
ては通常の炭素被膜抵抗器を用いればよい。また、発熱
抵抗体２ｂとして、図５に示すように、平板状のセラミ
ック被膜ヒータを用いてもよい。このセラミック被膜ヒ
ータは、その表面に放電ギャップ５の一方の電極５ａと
タングステンフィラメント６（または６ａ）からなる他
方の電極５ｂとが一体的に取り付けられユニット化され
ている。また、図５に示すように、セラミック被膜ヒー
タの表面には必要な端子が設けられており、１４，１５
は発熱抵抗体２ｂの端子、１６は放電ギャップ５の一方
の電極５ａの端子、１７は放電ギャップ５の他方の電極
５ｂとなるタングステンフィラメント６（または６ａ）
の一端を第１の熱応動スイッチ３に接続するための端
子、１８はユニット全体を高圧放電ランプの外管９内の
適切な位置に保持するための取り付け用端子をそれぞれ
示す。

【００３８】次に、図４に示す回路構成を有する２２０
Ｗの始動器内蔵形高圧ナトリウムランプについて説明す
る。

【００３９】発光管１は外径９ｍｍ、電極間距離５８ｍ
ｍで、始動用希ガスとしてキセノン約２７ｋＰａの圧力
で封入したものである。グロースタータ２ａに直列に接
続する発熱抵抗体２ｂとしては、一辺が２５ｍｍの正方
形で室温および約６５０℃の飽和温度時での抵抗値が、
それぞれ約１００Ωおよび５００Ωのセラミック被覆ヒ
ーターを用いた。バイメタル接点の動作温度が約１００
℃でバルブの耐熱温度が約５５０℃のグロースタータ２
ａをセラミック被覆ヒーターに当接させ、第１の熱応動
スイッチ３は動作温度を約２００℃とした。さらに第１
の熱応動スイッチ３は、発光管１が始動不能の場合にお
いて、グロースタータ２ａのバルブ耐熱温度以上になる
ときにセラミック被覆ヒーターからの熱により動作する
ように配置されている。放電ギャップ５の一方の電極５
ａとしては高圧放電ランプに一般に用いられるタングス
テンコイル電極に電子放射性物質としてバリウム、カル
シウムおよびイットリウムの混合酸化物を塗布、焼成し
たものを用いた。放電ギャップ５の他方の電極５ｂとし
ては、直径９５μｍのタングステン線をマンドレル径５
８０μｍ、ピッチ１３０μｍで巻線した有効長１８ｍｍ
のタングステンフィラメント６ａを用い、電極５ａから
の距離を５ｍｍとし、図５に示すように取り付けた。

【００４０】このように構成した高圧ナトリウムランプ
を２５０Ｗ高圧水銀灯用安定器を介して２００Ｖの交流
電源に接続すると、先に述べた過程を経て発光管１が正
常に始動し安定状態に移行した。次に、発光管１が始動
不能になった状態での実験を行うために、高圧放電ラン
プを消灯して冷却後にレーザー光線を利用して外管９を
破壊することなく外管９内で発光管１への電流供給線を
切断し、発光管１を始動不能な状態にした。

【００４１】この状態で電源電圧を印加すると、始動器
２に電流が流れ続けて発熱抵抗体２ｂとしてのセラミッ
ク被覆ヒーターの温度が急速に上昇し、セラミック被覆
ヒーターからグロースタータ２ａへの加熱が続いて、グ
ロースタータ２ａ内のバイメタル接点が動作温度を越え
て閉路し、パルス電圧の発生が停止した。そしてグロー
スタータ２ａの温度がグロースタータ２ａのバルブの耐
熱温度を越えると、グロースタータ２ａのバルブに穴が
開いて破損し、その後第１の熱応動スイッチ３が開路し
た。これにより始動器２が遮断され、始動器２には電流
が流れなくなり、セラミック被覆ヒーターの温度が低下
した。そして、第１の熱応動スイッチ３が閉路するがグ
ロースタータ２ａが破損に至ったために再度電源電圧を
印加しても２度とパルス電圧は発生しなかった。

【００４２】次に、発光管１の封着部の気密性の低下で
発光管１から始動用希ガスとしてのキセノンが外管９内
に流出した状態を実現するために、発光管１とともにキ
セノン封入圧をそれぞれ変えた疑似発光管を外管９内に
保持した実験用の高圧放電ランプを作り、このランプの
完成後にこの疑似発光管の管壁に前述の方法によりレー
ザーで孔をあけキセノンを外管９内に流出させた。

【００４３】このような高圧放電ランプに電源電圧を印
加すると、計算による外管９内のキセノン圧が１０Ｐａ
以上になる条件で、発光管１の放電が開始することなく
放電ギャップ５で放電が起こり電流ヒューズ素子を兼ね
るタングステンフィラメント６ａが溶断した。

【００４４】なお、上記各実施例では高圧ナトリウムラ
ンプについて述べたが、発光管内に水銀、金属ハロゲン
化物とともにアルゴンなどの希ガスを封入したメタルハ
ライドランプにおいても同様の効果が得られる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、万一、
放電灯の寿命末期に発光管の始動電圧が著しく上昇した
り、外部からの機械的衝撃で発光管への電流供給線の一
部が切断されるなどして発光管が不動作の状態になった
場合のみならず、発光管封着部の気密性の低下などによ
り発光管内の始動ガスが外管内に流出した場合にも、始
動器の動作を速やかにかつ確実に停止させ、恒久的にパ
ルス電圧の発生を停止することができ、始動器や点灯回
路配線の絶縁低下および安定器の異状な温度上昇を防止
することのできる高圧放電ランプを提供することができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例である高圧放電ランプの
回路図

【図２】同じく放電ギャップを示す図

【図３】本発明の第二の実施例である高圧放電ランプの
回路図

【図４】本発明の第三の実施例である高圧放電ランプの
回路図

【図５】本発明の高圧放電ランプにおける部品のユニッ
トを示す図

【図６】従来の高圧放電ランプの回路図

【図７】従来の高圧放電ランプの回路図

【符号の説明】

１ 発光管 ２ 始動器 ２ａ グロースタータ ２ｂ 発熱抵抗体 ３ 第１の熱応動スイッチ ４ 電流ヒューズ素子 ５ 放電ギャップ ６ タングステンフィラメント ７ 第２の熱応動スイッチ ９ 外管

フロントページの続き (72)発明者 祇園 洪 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部が真空である外管内に、両端に一対
   の電極を有し、かつ内部に始動用希ガスを封入した発光
   管と、前記発光管の電極間にパルス電圧を印加するため
   の始動器とを備えた高圧放電ランプであって、前記始動
   器がグロースタータと発熱抵抗体とからなり、前記発光
   管と並列に、前記始動器と常閉の第１の熱応動スイッチ
   と電流ヒューズ素子との直列体が接続されているととも
   に、前記始動器と並列に放電ギャップ手段が接続されて
   いることを特徴とする高圧放電ランプ。
2. 【請求項２】 前記グロースタータが、前記発熱抵抗体
   の熱で前記第１の熱応動スイッチが開路する前に閉成し
   て破損に至るように構成されていることを特徴とする請
   求項１記載の高圧放電ランプ。
3. 【請求項３】 前記放電ギャップ手段が、一対の電極を
   有し、一対の前記電極がセラミック基盤に設けられてい
   ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の高圧
   放電ランプ。
4. 【請求項４】 前記放電ギャップ手段の一対の前記電極
   がセラミック基盤に設けられており、かつ前記電極の一
   方が、前記始動器と直列に接続されたタングステンフィ
   ラメントからなることを特徴とする請求項１または請求
   項２記載の高圧放電ランプ。
5. 【請求項５】 前記放電ギャップ手段の電極としてのタ
   ングステンフィラメントが前記電流ヒューズ素子の機能
   を兼ねることを特徴とする請求項４記載の高圧放電ラン
   プ。
6. 【請求項６】 前記放電ギャップ手段の少なくとも一方
   の前記電極が電子放射性物質を有することを特徴とする
   請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の高圧放電ラ
   ンプ。
7. 【請求項７】 前記始動器の発熱抵抗体がセラミック被
   覆ヒータからなることを特徴とする請求項１ないし請求
   項６のいずれかに記載の高圧放電ランプ。
8. 【請求項８】 前記始動器の発熱抵抗体がセラミック被
   覆ヒータからなり、前記セラミック被覆ヒータ、およ
   び、前記放電ギャップ手段が一体化して設けられている
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項７いずれかに記
   載の高圧放電ランプ。