JPH0974235A - 圧電トランス - Google Patents

圧電トランス

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JPH0974235A
JPH0974235A JP25460695A JP25460695A JPH0974235A JP H0974235 A JPH0974235 A JP H0974235A JP 25460695 A JP25460695 A JP 25460695A JP 25460695 A JP25460695 A JP 25460695A JP H0974235 A JPH0974235 A JP H0974235A
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JP
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electrode
primary electrode
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JP25460695A
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Nobuhiro Maruko
展弘 丸子
Koichi Kanayama
光一 金山
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Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】昇圧比の高い圧電トランスを提供する。 【構成】圧電セラミックス基板１０の上面１２および下
面１４に一次電極６１、６２をそれぞれ設け、一次電極
６１と６２との間の領域ｃと領域ｄの圧電セラミックス
基板１０を厚み方向に互いに反対方向に分極し、一次電
極６１と６２とを電源２００の両端に接続する。二次側
領域ｂの圧電セラミックス基板１０の上面に二次電極３
５、３６を圧電セラミックス基板１０の幅方向において
対向させて設け、二次電極３５と３６との間の圧電セラ
ミックス基板１０を圧電セラミックス基板１０の幅方向
において分極する。二次電極３５と３６とを冷陰極管９
０の両端に接続する。圧電トランス１００を１．５波長
モードで駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧電トランスに関し、特
に液晶ディスプレー（以下、ＬＣＤという。）パネルの
バックライトに使用される冷陰極管（以下、ＣＦＬとい
う。）点灯用等に好適に使用される圧電トランスに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ノート型パーソナルコンピュータなどの
ＬＣＤパネルを搭載した携帯機器では、小型化、省消費
電力化が望まれている。このＬＣＤパネルのバックライ
トとして広く用いられているＣＦＬは、点灯開始時には
１ｋＶ以上の高電圧を必要とし、また連続点灯している
時には数百Ｖ程度の高電圧を必要とする。そのためのト
ランスとして、高昇圧巻線トランスが用いられてきた
が、効率や大きさ等の点で高性能化の限界に近づきつつ
ある。
【０００３】近年、このＬＣＤパネル用として、より小
型で高効率を実現できる圧電トランスを用いたＣＦＬ点
灯用ユニットが開発された（日経エレクトロニクス、１
９９４．１１．７（Ｎｏ．６２１）第１４７頁乃至第１
５７頁参照。）。ここで用いられている圧電トランスは
ＲＯＳＥＮ型と称される構造であり、昇圧比がいまだ不
十分なため、実用化されたＣＦＬ点灯ユニットでは圧電
トランスの前段に巻き線トランスを設けたものであっ
た。
【０００４】図１３は従来のＲＯＳＥＮ型圧電トランス
の説明するための図であり、図１３Ａは斜視図、図１３
Ｂは断面図、図１３Ｃは応力分布を示す図、図１３Ｄは
振幅分布を示す図である。
【０００５】直方体状の圧電セラミックス基板１０の上
面１２の左側（一次側）半分には一次電極２２１が設け
られ、一次電極２２１と対向して圧電セラミクス基板１
０の下面１４にも一次電極２２２が設けられ、一次電極
２２１と一次電極２２２の間の圧電セラミックス基板１
０は上面１２と下面１４間の厚み方向において分極され
ている。上面１２および下面１４と直角な二次側端面１
７には二次電極２４１が設けられ、一次電極２２１、２
２２と二次電極２４１との間の圧電セラミックス基板１
０は上面１２および下面１４の延在方向である長手方向
において分極されている。電源２００の一端は接続部２
３１を介して一次電極２２１と接続され、他端は接続部
２３２を介して一次電極２２２と接続されている。二次
電極２４１は負荷としてのＣＦＬ３００の一端に接続さ
れ、ＣＦＬ３００の他端は接続点２３２を介して一次電
極２２２に接続されている。
【０００６】電源２００から一次電極２２１、２２２に
電圧が印加されると、左半分では、厚み方向に電界が加
わり、分極方向とは垂直方向に変位する圧電横効果で長
手方向の縦振動が励振されて、圧電トランス１００全体
が振動する。さらに右半分では、長手方向に機械的歪み
が生じ、分極方向に電位差が発生する圧電縦効果によ
り、二次電極２４１から一次電極２２１、２２２間に印
加された一次電圧と同じ周波数の電圧が取り出される。
圧電トランス１００の共振周波数に等しい周波数の駆動
電圧を一次電極２２１、２２２に印加すると、非常に高
い昇圧比を得ることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば、ＰＺ
Ｔ（チタン酸ジルコン酸鉛）系のセラミックスを使用し
た圧電トランスを、Ａ４サイズのノート型パーソナルコ
ンピュータのＬＣＤパネルに使用されるＣＦＬ点灯用イ
ンバータの昇圧トランスとして使用するには、なお相当
大きな入力電圧を印加する必要があり、未だ昇圧比が不
十分であった。
【０００８】従って、本発明の目的は、昇圧比の高い圧
電トランスを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第１の
主面と前記第１の主面と対向する第２の主面とを有する
実質的に直方体状の圧電基板を備え、前記第１の主面の
一辺が延在する方向である第１の方向の前記圧電基板の
縦振動共振モードを利用する圧電トランスにおいて、前
記共振モードが、前記第１の方向に少なくとも１波長以
上の応力分布が存在する共振モードであり、前記圧電基
板が前記第１の方向において第１の領域と第２の領域と
第３の領域とを有し、前記第１の領域と前記第２の領域
と前記第３の領域が互いに異なる領域であり、前記第１
の領域が、前記第１の方向において前記共振時の前記応
力分布の半波長の長さを有し前記共振時に前記第１の方
向において正または負のうちいずれか一つの応力が生じ
る前記圧電基板の第１の所定の領域であって、前記第１
の領域の前記第１の主面および第２の主面に第１の一次
電極および第２の一次電極がそれぞれ互いに対向して設
けられ、前記第１の領域の前記第１の一次電極と前記第
２の一次電極間が前記第１の主面と前記第２の主面間の
厚み方向において分極され、前記第２の領域が、前記第
１の方向において前記共振時の前記応力分布の半波長以
下の長さを有し前記共振時に前記第１の方向において正
または負のうちいずれか一つの応力が生じる前記圧電基
板の第２の所定の領域であって、前記圧電基板の前記第
２の領域の前記第１の主面および前記第２の主面に第３
の一次電極および第４の一次電極がそれぞれ互いに対向
して設けられ、前記第１および第２の一次電極によって
励振される前記共振をさらに増大すべく前記第２の領域
が振動するように、前記共振時に前記第２の領域に生じ
る応力の方向に応じて、前記第２の領域の前記第３の一
次電極と前記第４の一次電極間が所定の方向に分極され
ていると共に前記第３の一次電極および前記第４の一次
電極と前記第１の一次電極および前記第２の一次電極と
が所定の接続状態に電気的に接続され、前記第３の領域
に、前記第１の主面の前記一辺と直角な前記第１の主面
の他の辺が延在する方向である第２の方向において互い
に対向する第１の二次電極と第２の二次電極とが設けら
れ、前記第３の領域の少なくとも前記第１の二次電極と
第２の二次電極との間の前記第３領域が前記第２の方向
において分極されていることを特徴とする圧電トランス
が提供される。
【００１０】本発明においては、まず、圧電基板の第１
の方向において共振時の応力分布の半波長の長さを有し
共振時にこの第１の方向において正または負のうちいず
れか一つの応力が生じる圧電基板の第１の領域の第１の
主面および第２の主面に第１の一次電極および第２の一
次電極をそれぞれ互いに対向して設け、また、第１の方
向において共振時の応力分布の半波長以下の長さを有し
共振時に第１の方向において正または負のうちいずれか
一つの応力が生じる圧電基板の第２の領域の第１の主面
および第２の主面にも第３の一次電極および第４の一次
電極をそれぞれ互いに対向して設けているから、一次側
の電極面積がより大きくなって、圧電トランスの入力イ
ンピーダンスが小さくなっている。その結果、圧電トラ
ンスに電源から電気エネルギーが供給されやすくなる。
【００１１】さらに、本発明においては、第１の領域
は、圧電基板の第１の方向において共振時の応力分布の
半波長の長さを有し共振時に第１の方向において正また
は負のいずれか一つの応力が生じる圧電基板の領域であ
り、この第１の領域の第１の一次電極と第２の一次電極
間が第１の主面と第２の主面間の厚み方向において分極
され、また、第２の領域の第１の方向の長さは共振時の
応力分布の半波長以下の長さであり、この第２の領域に
おいては、共振時に第１の方向において正または負のお
よび第２の主面方向のいずれか一つの方向のみの応力が
生じ、そして、この第２の領域には、第１の領域の第１
および第２の一次電極によって励振される共振をさらに
増大すべく第２の領域が振動するように、共振時に第２
の領域に生じる応力の方向に応じて、第２の領域を厚み
方向において所定の方向に分極していると共に第３の一
次電極および第４の一次電極と第１の一次電極および前
記第２の一次電極とを所定の接続状態に電気的に接続し
ているから、この第２の領域によって共振がさらに増大
され、一次側において入力の電気エネルギーをより効率
よく機械的な弾性エネルギーに変換できる。
【００１２】このように、本発明のような第２領域を設
けることによって、圧電トランスの入力インピーダンス
が小さくなって、圧電トランスに電源から電気エネルギ
ーが供給されやすくなり、また、一次側において入力の
電気エネルギーをより効率よく機械的な弾性エネルギー
に変換できようになるから、圧電トランスの実効的な昇
圧比を大きくできる。
【００１３】本発明においては、さらに、圧電基板の第
１の方向において第１の領域および第２の領域とは異な
る領域である第３の領域を有し、この第３の領域に、第
１の主面の前記一辺と直角な他の辺が延在する方向であ
る第２の方向において互いに対向する第１の二次電極と
第２の二次電極とが設けられ、第３の領域の少なくとも
第１の二次電極と第２の二次電極との間の第３の領域が
第２の方向において分極されている。従って、この第３
の領域の圧電基板が、第１の領域および第２の領域によ
って励振される第１の方向における共振とポアソン比で
結合して、第２の方向で振動し、第２の方向に機械的歪
みが生じて第２の方向の分極方向に電位差が発生するの
で、それを第１および第２の二次電極によって取り出す
ことができる。
【００１４】このように、本発明においては、第１およ
び第２の二次電極を第２の方向で互いに対向するように
設けているから、これら第１および第２の二次電極は第
１の方向に所定の長さで延在することになり、第１の方
向の振動の節を含むように延在することができるように
なる。従って、二次電極からのリード線やリードフレー
ムを、第１および第２の二次電極の第１の方向の振動の
節の部分からそれぞれ引き出すようにすることができ、
その結果、第１の方向の振動を阻害せずに、二次側の電
気的接続および機械的支持が容易にできるようになっ
て、圧電トランスの出力が安定し、ケーシングも容易と
なる。
【００１５】さらに、二次側となる第３の領域の第１の
二次電極と第２の二次電極は、一次側の一次電極とは接
地電位を共通にしていないので、一次側の回路と、二次
側の回路とを直流的に分離することが可能となり、二次
側に一次側とは独立したアース電極をそれぞれ形成して
一次側のアースと二次側のアースとを絶縁でき、また、
二次側をアースせずにフロートすることも可能となり、
耐ノイズ性も向上する。これに対して、図１３に示した
従来の圧電トランスでは、一次側および二次側のアース
電極が共に一次電極２２２であるので、一次側の回路
と、二次側の回路とを直流的に分離することができなか
った。
【００１６】なお、この第２の領域を、第１の領域の第
１および第２の一次電極によって励振される共振をさら
に増大すべく振動するようにするには、共振時に第２の
領域に生じる応力の方向が共振時に第１の領域に生じる
応力の方向と反対である場合には、第２の領域の第３の
一次電極と第４の一次電極間の分極方向を、第１の領域
の第１の一次電極と第２の一次電極間の分極方向と反対
とすると共に、第３の一次電極および第１の一次電極を
電気的に接続し、第４の一次電極および第２の一次電極
を電気的に接続することが好ましい。
【００１７】また、この第２の領域を、第１の領域の第
１および第２の一次電極によって励振される共振をさら
に増大すべく振動するようにするには、共振時に第２の
領域に生じる応力の方向が共振時に第１の領域に生じる
応力の方向と反対である場合には、好ましくは、第２の
領域の第３の一次電極と第４の一次電極間の分極方向
を、第１の領域の第１の一次電極と第２の一次電極間の
分極方向と同じとすると共に、第３の一次電極および第
２の一次電極を電気的に接続し、第４の一次電極および
第１の一次電極を電気的に接続する。
【００１８】また、この第２の領域を、第１の領域の第
１および第２の一次電極によって励振される共振をさら
に増大すべく振動するようにするには、共振時に第２の
領域に生じる応力の方向が共振時に第１の領域に生じる
応力の方向と同じ場合には、第２の領域の第３の一次電
極と第４の一次電極間の分極方向を、第１の領域の第１
の一次電極と第２の一次電極間の分極方向と同じとする
と共に、第３の一次電極および第１の一次電極を電気的
に接続し、第４の一次電極および第２の一次電極を電気
的に接続することが好ましい。
【００１９】さらに、圧電基板の第１の方向に共振時の
応力分布の半波長以下の長さを有し共振時に第１の領域
に生じる応力の方向と同じ方向のみの応力が共振時に生
じる第４の領域をさらに設け、この第４の領域の第１の
主面および第２の主面に第５の一次電極および第６の一
次電極をそれぞれ互いに対向して設け、第４の領域の第
５の一次電極と第６の一次電極間の分極方向を、第１の
領域の第１の一次電極と第２の一次電極間の分極方向と
同じとし、第５の一次電極および第１の一次電極を電気
的に接続し、第６の一次電極および第２の一次電極を電
気的に接続することにより、第１の領域の第１および第
２の一次電極によって励振される共振をより一層増大す
ることができる。
【００２０】この第２の領域は、好ましくは第１の領域
と第３の領域との間に位置している。
【００２１】また、圧電基板が第４の領域を有する場合
には、好ましくは、第２の領域および第４の領域は第１
の領域と第３の領域との間に位置している。
【００２２】また、本発明によれば、第１の主面と、前
記第１の主面と対向する第２の主面と、前記第１の主面
の一辺が延在する方向である第１の方向と直交する第１
の端面および第２の端面とを有する実質的に直方体状の
圧電基板を備え、前記圧電基板の前記第１の方向の縦振
動共振モードを利用する圧電トランスにおいて、第１お
よび第２の一次電極が前記圧電基板の前記第１の主面お
よび前記第２の主面上に前記第１の端面から前記第１の
端面と前記第２の端面との間の距離の約１／２の長さの
距離の位置まで前記第１の方向においてそれぞれ延在し
て設けられ、前記第１および第２の一次電極と前記第２
の端面との間の前記圧電基板の所定領域の前記第１の主
面および前記第２の主面上に、前記第１および第２の一
次電極と離間して、第３および第４の一次電極がそれぞ
れ設けられ、前記第１の一次電極と前記第２の一次電極
間の前記圧電基板が前記第１の主面と前記第２の主面間
の厚み方向において分極され、前記第３の一次電極と前
記第４の一次電極間の前記圧電基板が前記厚み方向にお
いて前記第１の一次電極と前記第２の一次電極間の前記
圧電基板の分極方向と同じ方向に分極され、前記第４の
一次電極および前記第１の一次電極が電気的に接続さ
れ、前記第３の一次電極および前記第２の一次電極が電
気的に接続され、前記第３および第４の一次電極と前記
第２の端面との間の前記圧電基板の所定領域に、前記第
１の主面の前記一辺と直角な前記第１の主面の他の辺が
延在する方向である第２の方向において互いに対向する
第１の二次電極と第２の二次電極とが設けられ、前記第
１の二次電極と前記第２の二次電極との間の前記圧電基
板が前記第２の方向において分極されていることを特徴
とする圧電トランスが提供される。
【００２３】この圧電トランスは、第１の端面と第２の
端面との間の第１の方向に１波長の応力分布が存在する
圧電トランスに好適に適用され、昇圧比を大きくでき、
また、一次側の回路と、二次側の回路とを直流的に分離
することが可能となり、耐ノイズ性も向上する。
【００２４】また、本発明によれば、第１の主面と、前
記第１の主面と対向する第２の主面と、前記第１の主面
の一辺が延在する方向である第１の方向と直交する第１
の端面および第２の端面とを有する実質的に直方体状の
圧電基板を備え、前記圧電基板の前記第１の方向の縦振
動共振モードを利用する圧電トランスにおいて、第１お
よび第２の一次電極が前記圧電基板の前記第１の主面お
よび前記第２の主面上に前記第１の端面から前記第１の
端面と前記第２の端面との間の距離の約１／３の長さの
距離の位置まで前記第１の方向においてそれぞれ延在し
て設けられ、第３および第４の一次電極が前記圧電基板
の前記第１の主面および前記第２の主面上に、前記第１
の端面から前記第１の端面と前記第２の端面との間の距
離の約１／３の長さの距離の位置から、前記第１の端面
から前記第１の端面と前記第２の端面との間の距離の約
２／３の長さの距離の位置まで、前記第１および第２の
一次電極ならびに前記二次電極と離間して、前記第１の
方向においてそれぞれ延在して設けられ、前記第１の一
次電極と前記第２の一次電極間の前記圧電基板が前記第
１の主面と前記第２の主面間の厚み方向において分極さ
れ、前記第３の一次電極と前記第４の一次電極間の前記
圧電基板が前記厚み方向において前記第１の一次電極と
前記第２の一次電極間の前記圧電基板の分極方向と同じ
方向に分極され、前記第４の一次電極および前記第１の
一次電極が電気的に接続され、前記第３の一次電極およ
び前記第２の一次電極が電気的に接続され、前記第３お
よび第４の一次電極と前記第２の端面との間の前記圧電
基板の所定領域に、前記第１の主面の前記一辺と直角な
前記第１の主面の他の辺が延在する方向である第２の方
向において互いに対向する第１の二次電極と第２の二次
電極とが設けられ、前記第１の二次電極と前記第２の二
次電極との間の前記圧電基板が前記第２の方向において
分極されていることを特徴とする圧電トランスが提供さ
れる。
【００２５】この圧電トランスは、第１の端面と第２の
端面との間の第１の方向に１．５波長の応力分布が存在
する圧電トランスに好適に適用され、昇圧比を大きくで
き、また、第１の方向の振動を阻害せずに、二次側の電
気的接続および機械的支持が容易にできるようになっ
て、圧電トランスの出力が安定し、ケーシングも容易と
なり、さらに、一次側の回路と、二次側の回路とを直流
的に分離することが可能となり、耐ノイズ性も向上す
る。
【００２６】この場合、第３および第４の一次電極と第
１および第２の二次電極との間の圧電基板の所定領域の
第１の主面および第２の主面上に、第３および第４の一
次電極ならびに第１および第２の二次電極と離間して、
第５および第６の一次電極をそれぞれさらに設け、第５
の一次電極と第６の一次電極間の圧電基板を厚み方向に
おいて第１の一次電極と第２の一次電極間の圧電基板の
分極方向と同じ方向に分極し、第５の一次電極および第
１の一次電極を電気的に接続し、第６の一次電極および
第２の一次電極を電気的に接続することによって、さら
に昇圧比の高い圧電トランスが得られる。
【００２７】また、本発明によれば、第１の主面と、前
記第１の主面と対向する第２の主面と、前記第１の主面
の一辺が延在する方向である第１の方向と直交する第１
の端面および第２の端面とを有する実質的に直方体状の
圧電基板を備え、前記圧電基板の前記第１の方向の縦振
動共振モードを利用する圧電トランスにおいて、第１お
よび第２の一次電極が前記圧電基板の前記第１の主面お
よび前記第２の主面上に前記第１の端面から前記第１の
端面と前記第２の端面との間の距離の約１／２の長さの
距離の位置まで前記第１の方向においてそれぞれ延在し
て設けられ、前記第１および第２の一次電極と前記第２
の端面との間の前記圧電基板の所定領域の前記第１の主
面および前記第２の主面上に、前記第１および第２の一
次電極と離間して、第３および第４の一次電極がそれぞ
れ設けられ、前記第１の一次電極と前記第２の一次電極
間の前記圧電基板が前記第１の主面と前記第２の主面間
の厚み方向において分極され、前記第３の一次電極と前
記第４の一次電極間の前記圧電基板が前記厚み方向にお
いて前記第１の一次電極と前記第２の一次電極間の前記
圧電基板の分極方向と反対方向に分極され、前記第３の
一次電極および前記第１の一次電極が電気的に接続さ
れ、前記第４の一次電極および前記第２の一次電極が電
気的に接続され、前記第３および第４の一次電極と前記
第２の端面との間の前記圧電基板の所定領域に、前記第
１の主面の前記一辺と直角な前記第１の主面の他の辺が
延在する方向である第２の方向において互いに対向する
第１の二次電極と第２の二次電極とが設けられ、前記第
１の二次電極と前記第２の二次電極との間の前記圧電基
板が前記第２の方向において分極されていることを特徴
とする圧電トランスが提供される。
【００２８】この圧電トランスは、第１の端面と第２の
端面との間の第１の方向に１波長の応力分布が存在する
圧電トランスに好適に適用され、昇圧比を大きくでき、
また、一次側の回路と、二次側の回路とを直流的に分離
することが可能となり、耐ノイズ性も向上する。
【００２９】また、本発明によれば、第１の主面と、前
記第１の主面と対向する第２の主面と、前記第１の主面
の一辺が延在する方向である第１の方向と直交する第１
の端面および第２の端面とを有する実質的に直方体状の
圧電基板を備え、前記圧電基板の前記第１の方向の縦振
動共振モードを利用する圧電トランスにおいて、第１お
よび第２の一次電極が前記圧電基板の前記第１の主面お
よび前記第２の主面上に前記第１の端面から前記第１の
端面と前記第２の端面との間の距離の約１／３の長さの
距離の位置まで前記第１の方向においてそれぞれ延在し
て設けられ、第３および第４の一次電極が前記圧電基板
の前記第１の主面および前記第２の主面上に、前記第１
の端面から前記第１の端面と前記第２の端面との間の距
離の約１／３の長さの距離の位置から、前記第１の端面
から前記第１の端面と前記第２の端面との間の距離の約
２／３の長さの距離の位置まで、前記第１および第２の
一次電極ならびに前記二次電極と離間して、前記第１の
方向においてそれぞれ延在して設けられ、前記第１の一
次電極と前記第２の一次電極間の前記圧電基板が前記第
１の主面と前記第２の主面間の厚み方向において分極さ
れ、前記第３の一次電極と前記第４の一次電極間の前記
圧電基板が前記厚み方向において前記第１の一次電極と
前記第２の一次電極間の前記圧電基板の分極方向と反対
方向に分極され、前記第３の一次電極および前記第１の
一次電極が電気的に接続され、前記第４の一次電極およ
び前記第２の一次電極が電気的に接続され、前記第３お
よび第４の一次電極と前記第２の端面との間の前記圧電
基板の所定領域に、前記第１の主面の前記一辺と直角な
前記第１の主面の他の辺が延在する方向である第２の方
向において互いに対向する第１の二次電極と第２の二次
電極とが設けられ、前記第１の二次電極と前記第２の二
次電極との間の前記圧電基板が前記第２の方向において
分極されていることを特徴とする圧電トランスが提供さ
れる。
【００３０】この圧電トランスは、第１の端面と第２の
端面との間の第１の方向に１．５波長の応力分布が存在
する圧電トランスに好適に適用され、昇圧比を大きくで
き、また、第１の方向の振動を阻害せずに、二次側の電
気的接続および機械的支持が容易にできるようになっ
て、圧電トランスの出力が安定し、ケーシングも容易と
なり、さらに、一次側の回路と、二次側の回路とを直流
的に分離することが可能となり、耐ノイズ性も向上す
る。
【００３１】この場合、第３および第４の一次電極と第
１および第２の二次電極との間の圧電基板の所定領域の
第１の主面および第２の主面上に、第３および第４の一
次電極ならびに第１および第２の二次電極と離間して、
第５および第６の一次電極をそれぞれさらに設け、第５
の一次電極と第６の一次電極間の圧電基板を厚み方向に
おいて第１の一次電極と第２の一次電極間の圧電基板の
分極方向と同じ方向に分極し、第５の一次電極および第
１の一次電極を電気的に接続し、第６の一次電極および
第２の一次電極を電気的に接続することによってさらに
昇圧比の高い圧電トランスが得られる。
【００３２】第１の二次電極を圧電基板の第２の方向と
直交する第３の端面および前記第４の端面のうちの一方
の端面上に設け、第２の二次電極を圧電基板の第３の端
面および第４の端面のうちの他方の端面上に設けてもよ
い。
【００３３】また、第１および第２の二次電極が、圧電
基板の第１の主面および第２の主面のいずれか一方の主
面上に共に設けられていることが好ましい。このように
すると、一回の成膜工程で一次電極と同時に二次電極を
形成することができる。さらに、リードまたはリードフ
レームとの接続が第１および第２の主面上のみとなり、
リードまたはリードフレームの形状が簡略化できる。
【００３４】また、第１の二次電極を圧電基板の第１の
主面および第２の主面のうちの一方の主面上に設け、第
２の二次電極を圧電基板の第１の主面および第２の主面
のうちの他方の主面上に設けることも好ましい。このよ
うにしても、各主面に対するそれぞれの成膜工程で一次
電極と同時に二次電極を形成することができる。さら
に、リードまたはリードフレームとの接続が第１および
第２の主面上のみとなり、リードまたはリードフレーム
の形状が簡略化できる。
【００３５】圧電トランスの共振モードにおける振動の
第１の方向の節の位置に圧電トランスの支持部を設ける
ことが好ましい。このようにすれば、圧電トランスの支
持部を設けても、圧電トランスの振動を阻害せず、変換
効率の低下を防止できる。
【００３６】また、圧電トランスの共振モードにおける
振動の第１の方向の節の位置に圧電トランスの一次電極
への電気的接続点および二次電極への電気的接続点をそ
れぞれ設けることが好ましい。このようにすれば、圧電
トランスへの電気的接続点を設けても、圧電トランスの
振動を阻害せず、変換効率の低下を防止できる。
【００３７】なお、圧電トランスの節の位置からリード
線やリードフレーム、特にリードフレームを引き出すよ
うにすれば、電気的接続および機械的支持が節の位置で
同時にできる。特に、本発明においては、第１および第
２の二次電極を第２の方向で互いに対向するように設け
ているから、これら第１および第２の二次電極は第１の
方向に所定の長さで延在することになり、第１の方向の
振動の節を含むように延在することができるようにな
る。従って、二次電極からのリード線やリードフレーム
を、第１および第２の二次電極の第１の方向の振動の節
の部分からそれぞれ引き出すようにすることができ、そ
の結果、第１の方向の振動を阻害せずに、二次側の電気
的接続および機械的支持が容易にできるようになって、
圧電トランスの出力が安定し、ケーシングも容易とな
る。
【００３８】本発明の圧電トランスは、冷陰極管点灯用
圧電トランスとして好ましく使用される。
【００３９】本発明の圧電トランスはインバーターにも
好適に組み込まれる。
【００４０】また、本発明の圧電トランスは、液晶ディ
スプレーに好適に組み込まれる。
【００４１】さらに、また、本発明の圧電トランスは、
ブラウン管の偏向高圧回路や、複写機、ＦＡＸ等の高電
圧発生回路にも好適に使用される。
【００４２】なお、本発明において圧電基板として使用
する圧電材料としては、例えば、ＰＺＴ系、あるいは、
ＰｂＴｉＯ3 などのＰｂＴｉＯ3 系の圧電セラミックス
が用いられる。ＰＺＴ系セラミックスとしては、例え
ば、ＰＺＴ、Ｐｂ（Ｎｉ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 −Ｐｂ（Ｚ
ｎ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 −ＰｂＴｉＯ3 −ＰｂＺｒＯ3 系
のセラミックスが挙げられる。
【００４３】また本発明において用いられる電極材料と
しては、Ａｇ、Ａｇ−Ｐｄなどが挙げられる。
【００４４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
【００４５】（第１の実施の形態）図１は第１の実施の
形態の圧電トランスを説明するための図であり、図１Ａ
は斜視図、図１Ｂは断面図、図１Ｃは応力分布を示す
図、図１Ｄは振幅分布を示す図である。
【００４６】図１Ａ、Ｂに示すように、直方体状の圧電
セラミックス基板１０の上面１２の左側１／３には一次
電極２１が設けられ、一次電極２１と対向して圧電セラ
ミックス基板１０の下面１４にも一次電極２２が設けら
れ、一次電極２１と一次電極２２との間の圧電セラミッ
クス基板１０は上面１２と下面１４間の厚み方向におい
て分極されている。
【００４７】圧電セラミックス基板１０の上面１２に
は、一次側端面１６から圧電セラミックス基板１０の長
手方向の長さの１／３の距離離間した位置から、一次側
端面１６から圧電セラミックス基板１０の長手方向の長
さの２／３の距離離間した位置まで、一次電極２３が設
けられ、一次電極２３と対向して圧電セラミックス基板
１０の下面１４にも一次電極２４が設けられている。一
次電極２３は一次電極２１と離間して設けられ、一次電
極２４は一次電極２２と離間して設けられている。一次
電極２３と一次電極２４との間の圧電セラミックス基板
１０は上面１２と下面１４間の厚み方向において分極さ
れている。一次電極２１と一次電極２２との間の圧電セ
ラミックス基板１０の分極方向と、一次電極２３と一次
電極２４との間の圧電セラミックス基板１０の分極方向
は同じである。
【００４８】圧電セラミックス基板１０の長手方向と直
角な幅方向における幅方向端面１８には、二次側端面１
７から、二次側端面１７から圧電セラミックス基板１０
の長手方向の長さの１／３弱の距離離間した位置まで、
二次電極３１が設けられ、二次電極３１と対向して圧電
セラミックス基板１０の幅方向端面１９にも二次電極３
２が設けられている。二次電極３１は一次電極２３およ
び２４と所定の距離離間して設けられ、二次電極３２も
一次電極２３および２４と所定の距離離間して設けられ
ている。二次電極３１と二次電極３２との間の圧電セラ
ミックス基板１０は二次側端面１８と二次側端面１９と
の間の幅方向において分極されている。
【００４９】電源２００の一端は接続部５１を介して一
次電極２１と接続され、接続部５４を介して一次電極２
４と接続されている。電源２００の他端は接続部５２を
介して一次電極２２と接続され、接続部５３を介して一
次電極２３と接続されている。
【００５０】二次電極３１は接続部５５を介して負荷と
してのＣＦＬ３００の一端に接続され、ＣＦＬ３００の
他端は接続部５６を介して二次電極３２に接続されてい
る。
【００５１】電源２００から一次電極２１、２２間に電
圧が印加されると、左側１／３の領域では、厚み方向に
電界が加わり、分極方向とは垂直方向に変位する圧電横
効果で長手方向の縦振動が励振されて、圧電トランス１
００全体が振動する。本実施の形態の圧電トランスでは
一次側端面１６と２次側端面１７との間に１．５波長の
応力分布が存在する共振モードで駆動を行う。電源２０
０から、このような１．５波長型モードの共振の周波数
に等しい周波数の電圧を印加する。本実施の形態におい
ては、一次側端面１６から１／６波長の距離右側に離れ
た箇所Ｘおよび二次側端面１７から１／６波長左側に離
れた箇所Ｚに支持点を設けた。圧電セラミックス基板１
０の一次側端面１６および２次側端面１７は共に開放さ
れているので、圧電セラミックス基板１０の長手方向の
両端においては応力が零となり、振幅が最大となる。そ
して、本実施の形態においては１．５波長モードで共振
させているから、応力分布および振幅分布はそれぞれ図
１Ｃおよび図１Ｄに示すようになる。
【００５２】このような１．５波長モードで駆動する
と、振動の節は、圧電セラミックス基板１０の一次側端
面１６から１／６の距離のところ（節Ｘ）、圧電セラミ
ックス基板１０の一次側端面１６から１／２の距離のと
ころ（節Ｙ）および圧電セラミックス基板１０の一次側
端面１６から５／６の距離のところ（節Ｚ）の３カ所と
なる。
【００５３】本実施の形態においては、一次電極２１、
２２に加えて、一次電極２３、２４をさらに設けてい
る。従って、一次側の電極面積が大きくなって、その
分、圧電トランス１００の入力インピーダンスが小さく
なっている。その結果、圧電トランス１００に電源２０
０から電気エネルギーが供給されやすくなっている。
【００５４】また、一次電極２１、２２が設けられてい
る領域の応力は圧電セラミックス基板１０の上面１２の
方向であるのに対して、一次電極２３、２４が設けられ
ている領域の応力は圧電セラミックス基板１０の下面の
方向であり、一次電極２１、２２が設けられている領域
の応力とは反対方向である。一次電極２３と一次電極２
４との間の圧電セラミックス基板１０の分極方向は、一
次電極２１と一次電極２２との間の圧電セラミックス基
板１０の分極方向と同じであるが、電界の印加方向は反
対方向である。従って、電源２００から一次電極２３、
２４間に電圧が印加されると、一次電極２３、２４間の
圧電セラミックス基板１０は、電源２００から一次電極
２１、２２間に電圧が印加されることによって励振され
る共振をさらに増大するように振動する。その結果、一
次側において電源２００から供給される電気エネルギー
をより効率よく機械的な弾性エネルギーに変換できる。
【００５５】このように、一次電極２１、２２が設けら
れている領域の応力とは反対方向の応力が生じる領域に
一次電極２３、２４を設け、一次電極２３と一次電極２
４との間の圧電セラミックス基板１０の分極方向を、一
次電極２１と一次電極２２との間の圧電セラミックス基
板１０の分極方向と同じとし、電界の印加方向は反対と
することによって、圧電トランス１００の入力インピー
ダンスが小さくなって、圧電トランス１００に電源２０
０から電気エネルギーが供給されやすくなり、また、一
次側において入力の電気エネルギーをより効率よく機械
的な弾性エネルギーに変換できようになるから、圧電ト
ランス１００の実効的な昇圧比を大きくできる。
【００５６】本実施の形態においては、さらに、圧電セ
ラミックス基板１０の幅方向端面１８には、二次電極３
１が設けられ、二次電極３１と対向して圧電セラミック
ス基板１０の幅方向端面１９にも二次電極３２が設けら
れ、二次電極３１と二次電極３２との間の圧電セラミッ
クス基板１０は二次側端面１８と二次側端面１９との間
の幅方向において分極されている。従って、この二次電
極３１と二次電極３２との間の圧電セラミックス基板１
０が、一次電極２１、２２間の圧電セラミックス基板１
０および一次電極２３、２４間の圧電セラミックス基板
１０によって励振される長手方向における共振とポアソ
ン比で結合して、幅方向で振動し、幅方向に機械的歪み
が生じて幅方向の分極方向に電位差が発生するので、そ
れを二次電極３１、３２によって取り出すことができ
る。
【００５７】また、このように、二次側に、二次電極３
１と二次電極３２とを一次電極２１乃至２４とは直流的
に独立して設けているので、一次側の回路と、二次側の
回路とを直流的に分離することが可能となり、二次側に
一次側とでは独立したアース電極をそれぞれ形成して
（例えば、一次電極２２、２３と二次電極３１とを互い
に独立したアース電極として）、一次側のアースと二次
側のアースとを絶縁でき、また、二次側をアースせずに
フロートする（例えば、二次電極３１をアースせずにフ
ロートする）ことも可能となり、耐ノイズ性も向上す
る。
【００５８】さらに、本実施の形態においては、二次電
極３１と３２とを圧電セラミックス基板１０の幅方向で
互いに対向するように設けているから、これらの二次電
極３１および３２は圧電セラミックス基板１０の長手方
向に所定の長さで延在しており、長手方向の振動の節Ｚ
を含むように延在している。従って、二次電極３１およ
び３２からのリード線やリードフレームを、圧電セラミ
ックス基板１０の長手方向の振動の節Ｚの部分からそれ
ぞれ引き出すようにすることができ、その結果、長手方
向の振動を阻害せずに、二次側の電気的接続および機械
的支持が容易にできるようになって、圧電トランス１０
０の出力が安定し、ケーシングも容易となる。
【００５９】なお、本実施の形態においては、振動の節
Ｘ、Ｚを圧電トランス１００の支持点としたから、圧電
トランス１００を支持することによって生じる圧電トラ
ンス１００の振動の阻害を非常に小さくすることができ
る。さらに、本実施の形態においては、一次電極２１、
２２の接続点５１、５２およびこれらの接続点５１、５
２に設けた電極端子も振動の節Ｘに設け、一次電極２
３、２４の接続点５３、５４およびこれらの接続点５
３、５４に設けた電極端子も振動の節Ｙに設け、二次電
極３１、３２の接続点５５、５６およびこれらの接続点
５５、５６に設けた電極端子も振動の節Ｚに設けたか
ら、電気的接続部分によって振動が阻害されることも防
止できる。
【００６０】（第２の実施の形態）図２は、第２の実施
の形態の圧電トランスの斜視図である。第１の実施の形
態においては、二次電極３１、３２を圧電セラミックス
基板１０の幅方向端面１８および１９にそれぞれ設けた
が、本実施の形態においては、二次電極３３、３４を、
圧電セラミックス基板１０の上面１２の幅方向端面１８
側および幅方向端面１９側に、圧電セラミックス基板１
０の幅方向において互いに対向するように、二次側端面
１７から、二次側端面１７から圧電セラミックス基板１
０の長手方向の長さの１／３弱の距離離間した位置ま
で、それぞれ設けている点が第１の実施の形態と異なる
が他の点は同様であり、二次電極３３と二次電極３４と
の間の圧電セラミックス基板１０が圧電セラミックス基
板１０の幅方向において分極されている点や、二次電極
３３および３４と電極端子との接続点５７、５８をそれ
ぞれ圧電セラミックス基板１０の長手方向の振動の節Ｚ
に設け、圧電トランス１００の二次側の支持点も圧電セ
ラミックス基板１０の長手方向の振動の節Ｚに設けた点
も同様である。
【００６１】本実施の形態においては、二次電極３３、
３４を圧電セラミックス基板１０の上面１２に共に設け
ているから、一次電極２１、２３と同じ成膜工程で二次
電極３３、３４を形成できる。さらに、リードまたはリ
ードフレームとの接続が上面１２および下面１４上のみ
となり、リードまたはリードフレームの形状が簡略化で
きる。
【００６２】（第３の実施の形態）図３は、本発明の第
３の実施の形態の圧電トランスを説明するための図であ
り、図３Ａは斜視図、図３Ｂは断面図、図３Ｃは応力分
布を示す図、図３Ｄは振幅分布を示す図である。
【００６３】図３Ａ、Ｂに示すように、直方体状の圧電
セラミックス基板１０の上面１２の左側２／３の領域に
は一次電極６１が設けられ、一次電極６１と対向して圧
電セラミックス基板１０の下面１４にも一次電極６２が
設けられ、一次電極６１と一次電極６２との間（一次側
領域ａ）の圧電セラミックス基板１０は上面１２と下面
１４間の厚み方向において分極されている。ただし、一
次側端面１６と一次側端面１６から圧電セラミックス基
板１０の長手方向の長さの１／３の距離のところとの間
（領域ｃ）の圧電セラミックス基板１０は下向きに分極
され、一次側端面１６から圧電セラミックス基板１０の
長手方向の長さの１／３の距離のところと一次側端面１
６から圧電セラミックス基板１０の長手方向の長さの２
／３の距離のところとの間（領域ｄ）の圧電セラミック
ス基板１０は上向きに分極され、領域ｃの圧電セラミッ
クス基板１０の分極と領域ｄの圧電セラミックス基板１
０の分極とは互いに反対方向である。
【００６４】圧電セラミックス基板１０の一次側端面１
６から圧電セラミックス基板１０の長手方向の長さの２
／３の距離のところと二次側端面１７との間（二次側領
域ｂ）の圧電セラミックス基板１０の上面１２の幅方向
端面１８側と幅方向端面１９側には、二次電極３５、３
６が、圧電セラミックス基板１０の幅方向において互い
に対向するように、二次側端面１７から、二次側端面１
７から圧電セラミックス基板１０の長手方向の長さの１
／３弱の距離離間した位置まで、それぞれ設けられてい
る。二次電極３５は一次電極６１、６２と所定の距離離
間して設けられ、二次電極３６も一次電極６１、６２と
所定の距離離間して設けられている。二次電極３３と二
次電極３４との間の圧電セラミックス基板１０は圧電セ
ラミックス基板１０の幅方向において分極されている。
【００６５】電源２００の一端は接続部７１を介して一
次電極６１と接続され、電源２００の他端は接続部７２
を介して一次電極６２と接続されている。
【００６６】二次電極３５は接続部７３を介して負荷と
してのＣＦＬ３００の一端に接続され、ＣＦＬ３００の
他端は接続部７４を介して二次電極３６に接続されてい
る。
【００６７】電源２００から一次電極６１、６２間に電
圧が印加されると、左側２／３の領域（一次側領域ａ）
では、厚み方向に電界が加わり、分極方向とは垂直方向
に変位する圧電横効果で長手方向の縦振動が励振され
て、圧電トランス１００全体が振動する。本実施の形態
の圧電トランスでは一次側端面１６と２次側端面１７と
の間に１．５波長の応力分布が存在する共振モードで駆
動を行う。電源２００から、このような１．５波長モー
ドの共振の周波数に等しい周波数の電圧を印加する。本
実施の形態においては、圧電セラミックス基板１０の一
次側端面１６および２次側端面１７は共に開放されてい
るので、圧電セラミックス基板１０の長手方向の両端に
おいては応力が零となり、振幅が最大となる。そして、
本実施の形態においては１．５波長モードで共振させて
いるから、応力分布および振幅分布はそれぞれ図３Ｃお
よび図３Ｄに示すようになる。
【００６８】このような１．５波長モードで駆動する
と、振動の節は、圧電セラミックス基板１０の一次側端
面１６から１／６の距離のところ（節Ｘ）、圧電セラミ
ックス基板１０の一次側端面１６から１／２の距離のと
ころ（節Ｙ）および圧電セラミックス基板１０の一次側
端面１６から５／６の距離のところ（節Ｚ）の３カ所と
なる。本実施の形態においては、接続部７１、７２は振
動の節Ｘに、接続部７３、７４は振動の節Ｚに設けられ
ている。
【００６９】本実施の形態においては、一次電極６１、
６２を、一次側端面１６から、この一次側端面１６から
圧電セラミックス基板１０の長手方向の長さの２／３の
距離の位置まで延在させている。従って、一次側の電極
面積が大きくなって、その分、圧電トランス１００の入
力インピーダンスが小さくなっている。その結果、圧電
トランス１００に電源２００から電気エネルギーが供給
されやすくなっている。
【００７０】また、領域ｃの応力は圧電セラミックス基
板１０の上面１２の方向であるのに対して、領域ｄの応
力は圧電セラミックス基板１０の下面の方向であり、領
域ｃの応力とは反対方向である。領域ｃの分極方向は、
領域ｄの分極方向と反対であるが、電界の印加方向は同
一方向である。従って、電源２００から一次電極６１、
６２間に電圧が印加されると、領域ｄの圧電セラミック
ス基板１０は、電源２００から領域ｃに電圧が印加され
ることによって励振される共振をさらに増大するように
振動する。その結果、一次側において電源２００から供
給される電気エネルギーをより効率よく機械的な弾性エ
ネルギーに変換できる。
【００７１】このように、本実施の形態においては、一
次側領域ａにおいては、領域ｃの応力とは反対方向の応
力が生じる領域ｄまで一次電極６１、６２を延在させ、
領域ｃの分極方向を、領域ｄの分極方向と異ならせ、電
界の印加方向は同一とすることによって、圧電トランス
１００の入力インピーダンスが小さくなって、圧電トラ
ンス１００に電源２００から電気エネルギーが供給され
やすくなり、また、一次側領域ａにおいて入力の電気エ
ネルギーをより効率よく機械的な弾性エネルギーに変換
できようになるから、圧電トランス１００の実効的な昇
圧比を大きくできる。
【００７２】本実施の形態においては、さらに、二次側
領域ｂの圧電セラミックス基板１０の上面１２の幅方向
端面１８側と幅方向端面１９側には、二次電極３５、３
６が、圧電セラミックス基板１０の幅方向において互い
に対向するように、二次側端面１７から、二次側端面１
７から圧電セラミックス基板１０の長手方向の長さの１
／３弱の距離離間した位置まで、それぞれ設けられ、二
次電極３３と二次電極３４との間の圧電セラミックス基
板１０は圧電セラミックス基板１０の幅方向において分
極されている。従って、この二次電極３５と二次電極３
６との間の圧電セラミックス基板１０が、一次電極６
１、６２間の圧電セラミックス基板１０によって励振さ
れる圧電セラミックス基板１０の長手方向における共振
とポアソン比で結合して、圧電セラミックス基板１０の
幅方向で振動し、幅方向に機械的歪みが生じて幅方向の
分極方向に電位差が発生するので、それを二次電極３
５、３６によって取り出すことができる。
【００７３】また、このように、二次側に、二次電極３
５と二次電極３６とを一次電極６１および６２とは直流
的に独立して設けているので、一次側の回路と、二次側
の回路とを直流的に分離することが可能となり、二次側
に一次側とでは独立したアース電極をそれぞれ形成して
（例えば、一次電極６２と二次電極３５とを互いに独立
したアース電極として）、一次側のアースと二次側のア
ースとを絶縁でき、また、二次側をアースせずにフロー
トする（例えば、二次電極３５をアースせずにフロート
する）ことも可能となり、耐ノイズ性も向上する。
【００７４】さらに、本実施の形態においては、二次電
極３５と３６とを圧電セラミックス基板１０の幅方向で
互いに対向するように設けているから、これらの二次電
極３５および３６は圧電セラミックス基板１０の長手方
向に所定の長さで延在しており、長手方向の振動の節Ｚ
を含むように延在している。従って、二次電極３５およ
び３６からのリード線やリードフレームを、圧電セラミ
ックス基板１０の長手方向の振動の節Ｚの部分からそれ
ぞれ引き出すようにすることができ、その結果、長手方
向の振動を阻害せずに、二次側の電気的接続および機械
的支持が容易にできるようになって、圧電トランス１０
０の出力が安定し、ケーシングも容易となる。
【００７５】さらに、また、本実施の形態においては、
二次電極３５、３６を圧電セラミックス基板１０の上面
１２に共に設けているから、一次電極６１と同じ成膜工
程で二次電極３５、３６を形成できる。さらに、リード
またはリードフレームとの接続が上面１２および下面１
４上のみとなり、リードまたはリードフレームの形状が
簡略化できる。
【００７６】なお、本実施の形態においても、振動の節
Ｘ、Ｚを圧電トランス１００の支持点としたから、圧電
トランス１００を支持することによって生じる圧電トラ
ンス１００の振動の阻害を非常に小さくすることができ
る。さらに、本実施の形態においても、一次電極６１、
６２の接続点７１、７２およびこれらの接続点７１、７
２に設けた電極端子も振動の節Ｘに設け、二次電極３
５、３６の接続点７３、７４およびこれらの接続点７
３、７４に設けた電極端子も振動の節Ｚに設けたから、
電気的接続部分によって振動が阻害されることも防止で
きる。
【００７７】次に、図４を参照して本実施の形態の圧電
トランス１００の製造方法を説明する。
【００７８】本実施の形態においては、スクリーン印刷
法等により圧電セラミックス基板１０の領域ｃの上面１
２には一次電極６３を、圧電セラミックス基板１０の領
域ｃの下面１４には一次電極６４を、圧電セラミックス
基板１０の領域ｄの上面１２には一次電極６５を、圧電
セラミックス基板１０の領域ｄの下面１４には一次電極
６６を、圧電セラミックス基板１０の二次側領域ｂの上
面１２には二次電極３５、３６をそれぞれ形成する。
【００７９】その後、一次電極６３、６４を分極用の高
圧直流電源（図示せず）に接続し、また、一次電極６
５、６６を分極用の他の高圧直流電源（図示せず）に接
続し、それぞれの高圧直流電源からそれぞれ高電圧を印
加することでｃ領域およびｄ領域の厚み方向の分極を行
う。
【００８０】一方、二次電極３５、３６を分極用の高圧
直流電源（図示せず）に接続し、高電圧を印加すること
で、二次側領域ｂの圧電セラミックス基板１０の幅方向
の分極処理を行う。
【００８１】その後、導電性ペースト６７により一次電
極６３と６５とを接続して、図３に示す一次電極６１と
し、導電性ペースト６８により一次電極６４と６６とを
接続して、図３に示す一次電極６２とした。
【００８２】その後、図３に示すように、電源２００の
一端を接続部７１を介して一次電極６１と接続し、電源
２００の他端を接続部７２を介して一次電極６２と接続
し、二次電極３５を接続部７３を介してＣＦＬ３００の
一端に接続し、ＣＦＬ３００の他端を接続部７４を介し
て二次電極３６に接続する。
【００８３】図５は、本実施の形態の圧電トランスの実
装方法を説明するための斜視図である。
【００８４】圧電トランス１００は、リードフレーム８
１、８２、８３および８４によって支持されている。リ
ードフレーム８２、８３は支持部９１によって支持さ
れ、リードフレーム８１、８４は支持部９２によって支
持されている。リードフレーム８１の一端部近傍は接続
部７１において溶接により一次電極６１と接続固定され
ている。リードフレーム８２の一端部近傍は接続部７２
において溶接により一次電極６２と接続固定されてい
る。リードフレーム８３の一端部近傍は接続部７３にお
いて溶接により二次電極３５と接続固定され、リードフ
レーム８４の一端部近傍は接続部７４において溶接によ
り二次電極３６と接続固定されている。接続部７１、７
２は圧電セラミックス基板１０の一次側端面１６から１
／６の距離のところであって、圧電セラミックス基板１
０の長手方向とは直角な幅方向の中央の箇所に設けられ
ている。接続部７３、７４は圧電セラミックス基板１０
の二次側端面１７から１／６の距離のところに設けられ
ている。
【００８５】本実施の形態においては、一次電極６１と
リードフレーム８１との接続部７１、および一次電極６
２とリードフレーム８２との接続部７２を振動の節Ｘに
設け、二次電極３５とリードフレーム８３との接続部７
３、および二次電極３６とリードフレーム８４との接続
部７４を振動の節Ｚに設けており、しかも、リードフレ
ーム８１乃至８４は薄くしかもバネ性に富んでいるの
で、圧電トランス１００に電気的接続を行ったり圧電ト
ランス１００を支持することによって生じる圧電トラン
ス１００の振動の阻害を非常に小さくすることができ
る。
【００８６】（第４の実施の形態）図６は、第４の実施
の形態の圧電トランスの斜視図である。第３の実施の形
態においては、二次電極３５、３６を、圧電セラミック
ス基板１０の上面１２の幅方向端面１８側および幅方向
端面１９側に、圧電セラミックス基板１０の幅方向にお
いて互いに対向するように、二次側端面１７から、二次
側端面１７から圧電セラミックス基板１０の長手方向の
長さの１／３弱の距離離間した位置まで、それぞれ設け
ていたが、本実施の形態においては、二次電極３７、３
８を圧電セラミックス基板１０の幅方向端面１８および
１９に、二次側端面１７から、二次側端面１７から圧電
セラミックス基板１０の長手方向の長さの１／３弱の距
離離間した位置まで、それぞれ設けている点が第３の実
施の形態と異なるが他の点は同様であり、二次電極３７
と二次電極３８との間の圧電セラミックス基板１０が圧
電セラミックス基板１０の幅方向において分極されてい
る点や、二次電極３７および３８と電極端子との接続点
７５、７６をそれぞれ圧電セラミックス基板１０の長手
方向の振動の節Ｚに設け、圧電トランス１００の二次側
の支持点も圧電セラミックス基板１０の長手方向の振動
の節Ｚに設けた点も同様である。
【００８７】（第５の実施の形態）図７は、第５の実施
の形態の圧電トランスの図であり、図７Ａは斜視図、図
７Ｂは断面図である。
【００８８】第３の実施の形態においては、二次電極３
５、３６を、圧電セラミックス基板１０の上面１２の幅
方向端面１８側および幅方向端面１９側に、圧電セラミ
ックス基板１０の幅方向において互いに対向するよう
に、二次側端面１７から、二次側端面１７から圧電セラ
ミックス基板１０の長手方向の長さの１／３弱の距離離
間した位置まで、それぞれ設けていたが、本実施の形態
においては、二次電極４１を、圧電セラミックス基板１
０の上面１２の幅方向端面１８側に、二次側端面１７か
ら、二次側端面１７から圧電セラミックス基板１０の長
手方向の長さの１／３弱の距離離間した位置まで設け、
二次電極４２を、圧電セラミックス基板１０の下面１４
の幅方向端面１９側に、二次電極４１と圧電セラミック
ス基板１０の幅方向において対向するように、二次側端
面１７から、二次側端面１７から圧電セラミックス基板
１０の長手方向の長さの１／３弱の距離離間した位置ま
で設けている点が第３の実施の形態と異なるが他の点は
同様であり、二次電極４１と二次電極４２との間の圧電
セラミックス基板１０が圧電セラミックス基板１０の幅
方向において分極されている点や、二次電極４１および
４２と電極端子との接続点７７、７８をそれぞれ圧電セ
ラミックス基板１０の長手方向の振動の節Ｚに設け、圧
電トランス１００の二次側の支持点も圧電セラミックス
基板１０の長手方向の振動の節Ｚに設けた点も同様であ
る。
【００８９】本実施の形態においては、二次電極４１を
圧電セラミックス基板の上面１２に設けているから、一
次電極６１と同じ成膜工程で二次電極４１を形成でき、
二次電極４２を圧電セラミックス基板の下面１４に設け
ているから、一次電極６２と同じ成膜工程で二次電極４
２を形成できる。さらに、リードまたはリードフレーム
との接続が上面１２および下面１４上のみとなり、リー
ドまたはリードフレームの形状が簡略化できる。
【００９０】（第６の実施の形態）図８は、本発明の第
８の実施の形態の圧電トランスを説明するための図であ
り、図８Ａは斜視図、図８Ｂは断面図、図８Ｃは応力分
布を示す図、図８Ｄは振幅分布を示す図である。
【００９１】図８Ａ、Ｂに示すように、直方体状の圧電
セラミックス基板１０の上面１２の左側３／４の領域に
は一次電極１１１が設けられ、一次電極１１１と対向し
て圧電セラミックス基板１０の下面１４にも一次電極１
１２が設けられ、一次電極１１１と一次電極１１２との
間（一次側領域ｆ）の圧電セラミックス基板１０は上面
１２と下面１４間の厚み方向において分極されている。
ただし、一次側端面１６と一次側端面１６から圧電セラ
ミックス基板１０の長手方向の長さの１／２の距離のと
ころとの間（領域ｈ）の圧電セラミックス基板１０は下
向きに分極され、一次側端面１６から圧電セラミックス
基板１０の長手方向の長さの１／２の距離のところと一
次側端面１６から圧電セラミックス基板１０の長手方向
の長さの３／４の距離のところとの間（領域ｉ）の圧電
セラミックス基板１０は上向きに分極され、領域ｈの圧
電セラミックス基板１０の分極と領域ｉの圧電セラミッ
クス基板１０の分極とは互いに反対方向である。
【００９２】圧電セラミックス基板１０の一次側端面１
６から圧電セラミックス基板１０の長手方向の長さの３
／４の距離のところと二次側端面１７との間（二次側領
域ｇ）の圧電セラミックス基板１０の幅方向端面１８と
幅方向端面１９には、二次電極４３、４４が、二次側端
面１７から、二次側端面１７から圧電セラミックス基板
１０の長手方向の長さの１／４弱の距離離間した位置ま
で、それぞれ設けられている。二次電極４３は一次電極
１１１、１１２と所定の距離離間して設けられ、二次電
極４４は一次電極１１１、１１２と所定の距離離間して
設けられている。二次電極４３と二次電極４４との間の
圧電セラミックス基板１０は圧電セラミックス基板１０
の幅方向において分極されている。
【００９３】電源２００の一端は接続部１２１を介して
一次電極１１１と接続され、電源２００の他端は接続部
１２２を介して一次電極１１２と接続されている。
【００９４】二次電極４３は接続部７９を介して負荷と
してのＣＦＬ３００の一端に接続され、ＣＦＬ３００の
他端は接続部８０を介して二次電極４４に接続されてい
る。
【００９５】電源２００から一次電極１１１、１２２間
に電圧が印加されると、左側３／４の領域（一次側領域
ｆ）では、厚み方向に電界が加わり、分極方向とは垂直
方向に変位する圧電横効果で長手方向の縦振動が励振さ
れて、圧電トランス１００全体が振動する。本実施の形
態の圧電トランスでは一次側端面１６と２次側端面１７
との間に１波長の応力分布が存在する共振モードで駆動
を行う。電源２００から、このような１波長モードの共
振の周波数に等しい周波数の電圧を印加する。本実施の
形態においては、圧電セラミックス基板１０の一次側端
面１６および２次側端面１７は共に開放されているの
で、圧電セラミックス基板１０の長手方向の両端におい
ては応力が零となり、振幅が最大となる。そして、本実
施の形態においては１波長モードで共振させているか
ら、応力分布および振幅分布はそれぞれ図８Ｃおよび図
８Ｄに示すようになる。
【００９６】このような１波長モードで駆動すると、振
動の節は、圧電セラミックス基板１０の一次側端面１６
から１／４の距離のところ（節Ｕ）および圧電セラミッ
クス基板１０の一次側端面１６から３／４の距離のとこ
ろ（節Ｖ）の２カ所となる。本実施の形態においては、
接続部１２１、１２２は振動の節Ｕに設けられている。
【００９７】本実施の形態においては、一次電極１１
１、１１２を、一次側端面１６から、この一次側端面１
６から圧電セラミックス基板１０の長手方向の長さの３
／４の距離の位置まで延在させている。従って、一次側
の電極面積が大きくなって、その分、圧電トランス１０
０の入力インピーダンスが小さくなっている。その結
果、圧電トランス１００に電源２００から電気エネルギ
ーが供給されやすくなっている。
【００９８】また、領域ｈの応力は圧電セラミックス基
板１０の上面１２の方向であるのに対して、領域ｉの応
力は圧電セラミックス基板１０の下面の方向であり、領
域ｈの応力とは反対方向である。領域ｈの分極方向は、
領域ｉの分極方向と反対であるが、電界の印加方向は同
一方向である。従って、電源２００から一次電極１１
１、１２２間に電圧が印加されると、領域ｉの圧電セラ
ミックス基板１０は、電源２００から領域ｈに電圧が印
加されることによって励振される共振をさらに増大する
ように振動する。その結果、一次側において電源２００
から供給される電気エネルギーをより効率よく機械的な
弾性エネルギーに変換できる。
【００９９】このように、本実施の形態においては、一
次側領域ｆにおいては、領域ｈの応力とは反対方向の応
力が生じる領域ｉまで一次電極１１１、１１２を延在さ
せ、領域ｈの分極方向を、領域ｉの分極方向と異なら
せ、電界の印加方向は同一とすることによって、圧電ト
ランス１００の入力インピーダンスが小さくなって、圧
電トランス１００に電源２００から電気エネルギーが供
給されやすくなり、また、一次側領域ｆにおいて入力の
電気エネルギーをより効率よく機械的な弾性エネルギー
に変換できようになるから、圧電トランス１００の実効
的な昇圧比を大きくできる。
【０１００】本実施の形態においては、さらに、二次側
領域ｇの圧電セラミックス基板１０の幅方向端面１８に
は二次電極４３が設けられ、二次電極４３と対向して圧
電セラミックス基板１０の幅方向端面１９にも二次電極
４４が設けられ、二次電極４３と二次電極４４との間の
圧電セラミックス基板１０は圧電セラミックス基板１０
の幅方向において分極されている。従って、この二次電
極４３と二次電極４４との間の圧電セラミックス基板１
０が、一次電極１１１、１１２間の圧電セラミックス基
板１０によって励振される圧電セラミックス基板１０の
長手方向における共振とポアソン比で結合して、圧電セ
ラミックス基板１０の幅方向で振動し、幅方向に機械的
歪みが生じて幅方向の分極方向に電位差が発生するの
で、それを二次電極４３、４４によって取り出すことが
できる。
【０１０１】また、このように、二次側に、二次電極４
３と二次電極４４とを一次電極１１１および１１２とは
直流的に独立して設けているので、一次側の回路と、二
次側の回路とを直流的に分離することが可能となり、二
次側に一次側とでは独立したアース電極をそれぞれ形成
して（例えば、一次電極１１２と二次電極４３とを互い
に独立したアース電極として）、一次側のアースと二次
側のアースとを絶縁でき、また、二次側をアースせずに
フロートする（例えば、二次電極４３をアースせずにフ
ロートする）ことも可能となり、耐ノイズ性も向上す
る。
【０１０２】なお、本実施の形態においても、振動の節
Ｘ、Ｚを圧電トランス１００の支持点としたから、圧電
トランス１００を支持することによって生じる圧電トラ
ンス１００の振動の阻害を非常に小さくすることができ
る。
【０１０３】
【実施例】次に、図３、図４、図５を参照して本発明の
一実施例の圧電トランス１００およびその製造方法を説
明する。
【０１０４】本実施例においては、図３Ａ、Ｂに示すよ
うに、Ｐｂ（Ｎｉ1/3 Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 −Ｐｂ（Ｚｎ1/3
Ｎｂ2/3 ）Ｏ3 −ＰｂＴｉＯ3 −ＰｂＺｒＯ3 系圧電セ
ラミックス焼成体から、長手方向の長さが３６ｍｍ、幅
が７ｍｍ、そして厚みが１ｍｍの大きさの直方体を切り
出し、圧電セラミックス基板１０とした。次に、図４に
示すように、銀電極をスクリーン印刷によって圧電セラ
ミックス基板１０の上面１２および下面１４に塗布し
た。その後、空気中、６００℃で焼き付けを行い、圧電
セラミックス基板１０の領域ｃの上面１２には一次電極
６３を、圧電セラミックス基板１０の領域ｃの下面１４
には一次電極６４を、圧電セラミックス基板１０の領域
ｄの上面１２には一次電極６５を、圧電セラミックス基
板１０の領域ｄの下面１４には一次電極６６を、二次側
領域ｂの圧電セラミックス基板１０の上面１２には二次
電極３５、３６をそれぞれ形成した。二次電極３５を、
二次側端面１７から１０ｍｍの長さにわたって、圧電セ
ラミックス基板１０の長手方向に設け、幅方向端面１８
から１ｍｍの長さにわたって、圧電セラミックス基板１
０の幅方向の内側に設けた。二次電極３６を、二次側端
面１７から１０ｍｍの長さにわたって、圧電セラミック
ス基板１０の長手方向に設け、幅方向端面１９から１ｍ
ｍの長さにわたって、圧電セラミックス基板１０の幅方
向の内側に設けた。二次電極３５と二次電極３６との間
の距離は５ｍｍであり、二次電極３５と二次電極３６と
が互いに対向している長さは１０ｍｍであった。
【０１０５】その後、一次電極６３を分極用の高圧直流
電源（図示せず）の正極に接続し、一次電極６４を分極
用のこの高圧直流電源（図示せず）の負極に接続し、か
つまた一次電極６５を分極用の他の高圧直流電源（図示
せず）の負極に接続し、一次電極６６を分極用のこの他
の高圧直流電源（図示せず）の正極に接続し、１００℃
のシリコーン油中にてこれら２つの高圧直流電源からそ
れぞれ２ｋＶを印加することでｃ領域およびｄ領域の厚
み方向の分極を行った。
【０１０６】その後、二次電極３５を分極用の高圧直流
電源（図示せず）の負極に接続し、二次電極３６をこの
高圧直流電源の正極に接続し、１００℃のシリコーン油
中にて１０ｋＶを印加することで、二次側領域ｂの幅方
向の分極処理を行った。
【０１０７】その後、導電性ペースト６７により一次電
極６３と６５とを接続して、図１に示す一次電極６１と
し、導電性ペースト６８により一次電極６４と６６とを
接続して、図１に示す一次電極６２として、圧電トラン
ス１００とした。
【０１０８】次に、この圧電トランス１００をリード線
で宙づりして、一次側および二次側のインピーダンス特
性を測定した。図９に一次側のインピーダンス特性を示
し、図１１に二次側のインピーダンス特性を示す。
【０１０９】次に、図５に示すように、一次電極６１を
接続部７１において溶接によりリードフレーム７１の一
端部近傍と接続固定し、一次電極６２を接続部７２にお
いて溶接によりリードフレーム８２の一端部近傍７２に
おいて溶接により接続固定した。また、二次電極３５は
接続部７３において、リードフレーム８３の一端部近傍
と接続固定し、二次電極３６は接続部７４において溶接
によりリードフレーム８４の一端部近傍と接続固定し
た。
【０１１０】この状態で、一次側および二次側のインピ
ーダンス特性を測定した。図１０に一次側のインピーダ
ンス特性を示し、図１２に二次側のインピーダンス特性
を示す。図９、図１１に示したリード線で圧電トランス
１００を宙づりした場合のインピーダンス特性と比較し
ても、多少共振インピーダンスが上昇していたものの、
実用上ほとんど影響ないレベルであった。またスプリア
スの観察はされず、優れた特性を示していた。
【０１１１】その後、図３、図５に示すように、電源２
００の一端をリードフレーム８１を介して一次電極６１
と接続し、電源２００の他端をリードフレーム８２を介
して一次電極６２と接続した。二次電極３５をリードフ
レーム８３を介してＣＦＬ３００の一端に接続し、ＣＦ
Ｌ３００の他端をリードフレーム８４を介して二次電極
３６に接続した。ＣＦＬ４５としては、Ａ４のノート型
パーソナルコンピュータに使用される、長さが２２５ｍ
ｍ、直径が２．６ｍｍのものを使用した。
【０１１２】電源２００から１３０ｋＨｚの電圧を印加
した。本実施例においては、３０Ｖrms の入力電圧で３
０，０００ｃｄ／ｍ2 のＣＦＬ３００の輝度が得られ
た。なお、ＣＦＬ３００の点灯は、約１８Ｖrms の入力
電圧を印加すれば開始することができた。
【０１１３】
【発明の効果】本発明の圧電トランスによれば、大きい
昇圧比を得ることができる。本発明の圧電トランスはＣ
ＦＬ点灯用昇圧トランスとして好適に使用でき、その場
合には入力電圧を低減することができる。
【０１１４】また、二次電極からのリード線やリードフ
レームを、第１および第２の二次電極の第１の方向の振
動の節の部分からそれぞれ引き出すようにすることがで
き、その結果、第１の方向の振動を阻害せずに、二次側
の電気的接続および機械的支持が容易にできるようにな
って、圧電トランスの出力が安定し、ケーシングも容易
となる。
【０１１５】さらに、一次側の回路と、二次側の回路と
を直流的に分離することが可能となり、耐ノイズ性も向
上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の圧電トランスを説
明するための図であり、図１Ａは斜視図、図１Ｂは断面
図、図１Ｃは応力分布を示す図、図１Ｄは振幅分布を示
す図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態の圧電トランスを説
明するための斜視図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態の圧電トランスを説
明するための図であり、図３Ａは斜視図、図３Ｂは断面
図、図３Ｃは応力分布を示す図、図３Ｄは振幅分布を示
す図である。
【図４】本発明の第３の実施の形態の圧電トランスの製
造方法を説明するための斜視図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態の圧電トランスの実
装方法を説明するための斜視図である。
【図６】本発明の第４の実施の形態の圧電トランスを説
明するための斜視図である。
【図７】本発明の第５の実施の形態の圧電トランスを説
明するための図であり、図７Ａは斜視図、図７Ｂは断面
図である。
【図８】本発明の第６の実施の形態の圧電トランスを説
明するための図であり、図８Ａは斜視図、図８Ｂは断面
図、図８Ｃは応力分布を示す図、図８Ｄは振幅分布を示
す図である。
【図９】本発明の一実施例の圧電トランスの一次側のイ
ンピーダンス特性を示す図である。
【図１０】本発明の一実施例の圧電トランスであって実
装された状態の圧電トランスの一次側のインピーダンス
特性を示す図である。
【図１１】本発明の一実施例の圧電トランスの二次側の
インピーダンス特性を示す図である。
【図１２】本発明の一実施例の圧電トランスであって実
装された状態の圧電トランスの二次側のインピーダンス
特性を示す図である。
【図１３】従来の圧電トランスを説明するための図であ
り、図１３Ａは斜視図、図１３Ｂは断面図、図１３Ｃは
応力分布を示す図、図１３Ｄは振幅分布を示す図であ
る。
【符号の説明】
１０…圧電セラミックス基板 １２…上面 １４…下面 １６…一次側端面 １７…二次側端面 １８、１９…幅方向端面 ２１、２２、２３、２４、６１、６２、６３、６４、６
５、６６、１１１、１１２…一次電極 ３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、４
１、４２、４３、４４…二次電極 ５１、５２、５３、５４、５５、５６、５７、５８、７
１、７２、７３、７４、７５、７６、７７、７８、７
９、８０、１２１、１２２…接続部 ６７、６８…導電性ペースト ８１、８２、８３、８４…リードフレーム ９１、９２…支持部 １００…圧電トランス ２００…電源 ２２１、２２２…一次電極 ２３１、２３２…接続部 ２４１…二次電極 ３００…冷陰極管（ＣＦＬ） ａ、ｆ…一次側領域 ｂ、ｇ…二次側領域 ｃ、ｄ、ｅ、ｈ、ｉ、ｊ…領域 Ｓ、Ｔ、Ｕ、Ｖ、Ｘ、Ｙ、Ｚ…振動の節

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】第１の主面と前記第１の主面と対向する第
    ２の主面とを有する実質的に直方体状の圧電基板を備
    え、前記第１の主面の一辺が延在する方向である第１の
    方向の前記圧電基板の縦振動共振モードを利用する圧電
    トランスにおいて、 前記共振モードが、前記第１の方向に少なくとも１波長
    以上の応力分布が存在する共振モードであり、 前記圧電基板が前記第１の方向において第１の領域と第
    ２の領域と第３の領域とを有し、前記第１の領域と前記
    第２の領域と前記第３の領域が互いに異なる領域であ
    り、 前記第１の領域が、前記第１の方向において前記共振時
    の前記応力分布の半波長の長さを有し前記共振時に前記
    第１の方向において正または負のうちいずれか一つの応
    力が生じる前記圧電基板の第１の所定の領域であって、 前記第１の領域の前記第１の主面および第２の主面に第
    １の一次電極および第２の一次電極がそれぞれ互いに対
    向して設けられ、前記第１の領域の前記第１の一次電極
    と前記第２の一次電極間が前記第１の主面と前記第２の
    主面間の厚み方向において分極され、 前記第２の領域が、前記第１の方向において前記共振時
    の前記応力分布の半波長以下の長さを有し前記共振時に
    前記第１の方向において正または負のうちいずれか一つ
    の応力が生じる前記圧電基板の第２の所定の領域であっ
    て、 前記圧電基板の前記第２の領域の前記第１の主面および
    前記第２の主面に第３の一次電極および第４の一次電極
    がそれぞれ互いに対向して設けられ、 前記第１および第２の一次電極によって励振される前記
    共振をさらに増大すべく前記第２の領域が振動するよう
    に、前記共振時に前記第２の領域に生じる応力の方向に
    応じて、前記第２の領域の前記第３の一次電極と前記第
    ４の一次電極間が所定の方向に分極されていると共に前
    記第３の一次電極および前記第４の一次電極と前記第１
    の一次電極および前記第２の一次電極とが所定の接続状
    態に電気的に接続され、 前記第３の領域に、前記第１の主面の前記一辺と直角な
    前記第１の主面の他の辺が延在する方向である第２の方
    向において互いに対向する第１の二次電極と第２の二次
    電極とが設けられ、 前記第３の領域の少なくとも前記第１の二次電極と第２
    の二次電極との間の前記第３領域が前記第２の方向にお
    いて分極されていることを特徴とする圧電トランス。
  2. 【請求項２】前記共振時に前記第２の領域に生じる応力
    の方向が前記共振時に前記第１の領域に生じる応力の方
    向と反対であり、 前記第２の領域の前記第３の一次電極と前記第４の一次
    電極間の分極方向が、前記第１の領域の前記第１の一次
    電極と前記第２の一次電極間の分極方向と反対であり、 前記第３の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第４の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続されていることを特徴とする請求項
    １記載の圧電トランス。
  3. 【請求項３】前記共振時に前記第２の領域に生じる応力
    の方向が前記共振時に前記第１の領域に生じる応力の方
    向と反対であり、 前記第２の領域の前記第３の一次電極と前記第４の一次
    電極間の分極方向が、前記第１の領域の前記第１の一次
    電極と前記第２の一次電極間の分極方向と同じであり、 前記第３の一次電極および前記第２の一次電極が電気的
    に接続され、前記第４の一次電極および前記第１の一次
    電極が電気的に接続されていることを特徴とする請求項
    １記載の圧電トランス。
  4. 【請求項４】前記共振時に前記第２の領域に生じる応力
    の方向が前記共振時に前記第１の領域に生じる応力の方
    向と同じであり、 前記第２の領域の前記第３の一次電極と前記第４の一次
    電極間の分極方向が、前記第１の領域の前記第１の一次
    電極と前記第２の一次電極間の分極方向と同じであり、 前記第３の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第４の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続されていることを特徴とする請求項
    １記載の圧電トランス。
  5. 【請求項５】前記圧電基板が、前記第１乃至第３の領域
    とは異なる領域である第４の領域をさらに有し、 前記第４の領域が、前記第１の方向において前記共振時
    の前記応力分布の半波長以下の長さを有し前記共振時に
    前記第１の領域に生じる応力の方向と同じ方向のみの応
    力が前記共振時に生じる前記圧電基板の所定の第４の領
    域であって、 前記圧電基板の前記第４の領域の前記第１の主面および
    前記第２の主面に第５の一次電極および第６の一次電極
    がそれぞれ互いに対向して設けられ、 前記第４の領域の前記第５の一次電極と前記第６の一次
    電極間の分極方向が、前記第１の領域の前記第１の一次
    電極と前記第２の一次電極間の分極方向と同じであり、 前記第５の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第６の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続されていることを特徴とする請求項
    ２または３記載の圧電トランス。
  6. 【請求項６】前記第２の領域が前記第１の領域と前記第
    ３の領域との間に位置していることを特徴とする請求項
    １乃至４のいずれかに記載の圧電トランス。
  7. 【請求項７】前記第２の領域および前記第４の領域が前
    記第１の領域と前記第３の領域との間に位置しているこ
    とを特徴とする請求項５記載の圧電トランス。
  8. 【請求項８】第１の主面と、前記第１の主面と対向する
    第２の主面と、前記第１の主面の一辺が延在する方向で
    ある第１の方向と直交する第１の端面および第２の端面
    とを有する実質的に直方体状の圧電基板を備え、前記圧
    電基板の前記第１の方向の縦振動共振モードを利用する
    圧電トランスにおいて、 第１および第２の一次電極が前記圧電基板の前記第１の
    主面および前記第２の主面上に前記第１の端面から前記
    第１の端面と前記第２の端面との間の距離の約１／２の
    長さの距離の位置まで前記第１の方向においてそれぞれ
    延在して設けられ、 前記第１および第２の一次電極と前記第２の端面との間
    の前記圧電基板の所定領域の前記第１の主面および前記
    第２の主面上に、前記第１および第２の一次電極と離間
    して、第３および第４の一次電極がそれぞれ設けられ、 前記第１の一次電極と前記第２の一次電極間の前記圧電
    基板が前記第１の主面と前記第２の主面間の厚み方向に
    おいて分極され、 前記第３の一次電極と前記第４の一次電極間の前記圧電
    基板が前記厚み方向において前記第１の一次電極と前記
    第２の一次電極間の前記圧電基板の分極方向と同じ方向
    に分極され、 前記第４の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第３の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続され、 前記第３および第４の一次電極と前記第２の端面との間
    の前記圧電基板の所定領域に、前記第１の主面の前記一
    辺と直角な前記第１の主面の他の辺が延在する方向であ
    る第２の方向において互いに対向する第１の二次電極と
    第２の二次電極とが設けられ、 前記第１の二次電極と前記第２の二次電極との間の前記
    圧電基板が前記第２の方向において分極されていること
    を特徴とする圧電トランス。
  9. 【請求項９】第１の主面と、前記第１の主面と対向する
    第２の主面と、前記第１の主面の一辺が延在する方向で
    ある第１の方向と直交する第１の端面および第２の端面
    とを有する実質的に直方体状の圧電基板を備え、前記圧
    電基板の前記第１の方向の縦振動共振モードを利用する
    圧電トランスにおいて、 第１および第２の一次電極が前記圧電基板の前記第１の
    主面および前記第２の主面上に前記第１の端面から前記
    第１の端面と前記第２の端面との間の距離の約１／３の
    長さの距離の位置まで前記第１の方向においてそれぞれ
    延在して設けられ、 第３および第４の一次電極が前記圧電基板の前記第１の
    主面および前記第２の主面上に、前記第１の端面から前
    記第１の端面と前記第２の端面との間の距離の約１／３
    の長さの距離の位置から、前記第１の端面から前記第１
    の端面と前記第２の端面との間の距離の約２／３の長さ
    の距離の位置まで、前記第１および第２の一次電極なら
    びに前記二次電極と離間して、前記第１の方向において
    それぞれ延在して設けられ、 前記第１の一次電極と前記第２の一次電極間の前記圧電
    基板が前記第１の主面と前記第２の主面間の厚み方向に
    おいて分極され、 前記第３の一次電極と前記第４の一次電極間の前記圧電
    基板が前記厚み方向において前記第１の一次電極と前記
    第２の一次電極間の前記圧電基板の分極方向と同じ方向
    に分極され、 前記第４の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第３の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続され、 前記第３および第４の一次電極と前記第２の端面との間
    の前記圧電基板の所定領域に、前記第１の主面の前記一
    辺と直角な前記第１の主面の他の辺が延在する方向であ
    る第２の方向において互いに対向する第１の二次電極と
    第２の二次電極とが設けられ、 前記第１の二次電極と前記第２の二次電極との間の前記
    圧電基板が前記第２の方向において分極されていること
    を特徴とする圧電トランス。
  10. 【請求項１０】前記第３および第４の一次電極と前記第
    １および第２の二次電極との間の前記圧電基板の所定領
    域の前記第１の主面および前記第２の主面上に、前記第
    ３および第４の一次電極ならびに前記第１および第２の
    二次電極と離間して、第５および第６の一次電極がそれ
    ぞれさらに設けられ、 前記第５の一次電極と前記第６の一次電極間の前記圧電
    基板が前記厚み方向において前記第１の一次電極と前記
    第２の一次電極間の前記圧電基板の分極方向と同じ方向
    に分極され、 前記第５の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第６の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続されていることを特徴とする請求項
    ９記載の圧電トランス。
  11. 【請求項１１】第１の主面と、前記第１の主面と対向す
    る第２の主面と、前記第１の主面の一辺が延在する方向
    である第１の方向と直交する第１の端面および第２の端
    面とを有する実質的に直方体状の圧電基板を備え、前記
    圧電基板の前記第１の方向の縦振動共振モードを利用す
    る圧電トランスにおいて、 第１および第２の一次電極が前記圧電基板の前記第１の
    主面および前記第２の主面上に前記第１の端面から前記
    第１の端面と前記第２の端面との間の距離の約１／２の
    長さの距離の位置まで前記第１の方向においてそれぞれ
    延在して設けられ、 前記第１および第２の一次電極と前記第２の端面との間
    の前記圧電基板の所定領域の前記第１の主面および前記
    第２の主面上に、前記第１および第２の一次電極と離間
    して、第３および第４の一次電極がそれぞれ設けられ、 前記第１の一次電極と前記第２の一次電極間の前記圧電
    基板が前記第１の主面と前記第２の主面間の厚み方向に
    おいて分極され、 前記第３の一次電極と前記第４の一次電極間の前記圧電
    基板が前記厚み方向において前記第１の一次電極と前記
    第２の一次電極間の前記圧電基板の分極方向と反対方向
    に分極され、 前記第３の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第４の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続され、 前記第３および第４の一次電極と前記第２の端面との間
    の前記圧電基板の所定領域に、前記第１の主面の前記一
    辺と直角な前記第１の主面の他の辺が延在する方向であ
    る第２の方向において互いに対向する第１の二次電極と
    第２の二次電極とが設けられ、 前記第１の二次電極と前記第２の二次電極との間の前記
    圧電基板が前記第２の方向において分極されていること
    を特徴とする圧電トランス。
  12. 【請求項１２】第１の主面と、前記第１の主面と対向す
    る第２の主面と、前記第１の主面の一辺が延在する方向
    である第１の方向と直交する第１の端面および第２の端
    面とを有する実質的に直方体状の圧電基板を備え、前記
    圧電基板の前記第１の方向の縦振動共振モードを利用す
    る圧電トランスにおいて、 第１および第２の一次電極が前記圧電基板の前記第１の
    主面および前記第２の主面上に前記第１の端面から前記
    第１の端面と前記第２の端面との間の距離の約１／３の
    長さの距離の位置まで前記第１の方向においてそれぞれ
    延在して設けられ、 第３および第４の一次電極が前記圧電基板の前記第１の
    主面および前記第２の主面上に、前記第１の端面から前
    記第１の端面と前記第２の端面との間の距離の約１／３
    の長さの距離の位置から、前記第１の端面から前記第１
    の端面と前記第２の端面との間の距離の約２／３の長さ
    の距離の位置まで、前記第１および第２の一次電極なら
    びに前記二次電極と離間して、前記第１の方向において
    それぞれ延在して設けられ、 前記第１の一次電極と前記第２の一次電極間の前記圧電
    基板が前記第１の主面と前記第２の主面間の厚み方向に
    おいて分極され、 前記第３の一次電極と前記第４の一次電極間の前記圧電
    基板が前記厚み方向において前記第１の一次電極と前記
    第２の一次電極間の前記圧電基板の分極方向と反対方向
    に分極され、 前記第３の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第４の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続され、 前記第３および第４の一次電極と前記第２の端面との間
    の前記圧電基板の所定領域に、前記第１の主面の前記一
    辺と直角な前記第１の主面の他の辺が延在する方向であ
    る第２の方向において互いに対向する第１の二次電極と
    第２の二次電極とが設けられ、 前記第１の二次電極と前記第２の二次電極との間の前記
    圧電基板が前記第２の方向において分極されていること
    を特徴とする圧電トランス。
  13. 【請求項１３】前記第３および第４の一次電極と前記第
    １および第２の二次電極との間の前記圧電基板の所定領
    域の前記第１の主面および前記第２の主面上に、前記第
    ３および第４の一次電極ならびに前記第１および第２の
    二次電極と離間して、第５および第６の一次電極がそれ
    ぞれさらに設けられ、 前記第５の一次電極と前記第６の一次電極間の前記圧電
    基板が前記厚み方向において前記第１の一次電極と前記
    第２の一次電極間の前記圧電基板の分極方向と同じ方向
    に分極され、 前記第５の一次電極および前記第１の一次電極が電気的
    に接続され、前記第６の一次電極および前記第２の一次
    電極が電気的に接続されていることを特徴とする請求項
    １２記載の圧電トランス。
  14. 【請求項１４】前記第１および第２の二次電極が前記圧
    電基板の前記第１の主面および前記第２の主面のいずれ
    か一方の主面上に共に設けられていることを特徴とする
    請求項１乃至１３のいずれかに記載の圧電トランス。
  15. 【請求項１５】前記第１の二次電極が前記圧電基板の前
    記第１の主面および前記第２の主面のうちの一方の主面
    上に設けられており、前記第２の二次電極が前記圧電基
    板の前記第１の主面および前記第２の主面のうちの他方
    の主面上に設けられていることを特徴とする請求項１乃
    至１３のいずれかに記載の圧電トランス。
  16. 【請求項１６】前記圧電基板が前記第２の方向と直交す
    る第３の端面と第４の端面とを有し、前記第１の二次電
    極が前記圧電基板の前記第３の端面および前記第４の端
    面のうちの一方の端面上に設けられており、前記第２の
    二次電極が前記圧電基板の前記第３の端面および前記第
    ４の端面のうちの他方の端面上に設けられていることを
    特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の圧電ト
    ランス。
  17. 【請求項１７】前記圧電トランスの共振モードにおける
    振動の前記第１の方向の節の位置に前記圧電トランスの
    支持部を設けたことを特徴とする請求項１乃至１６のい
    ずれかに記載の圧電トランス。
  18. 【請求項１８】前記圧電トランスの共振モードにおける
    振動の前記第１の方向の節の位置に前記圧電トランスの
    前記一次電極への電気的接続点および前記二次電極への
    電気的接続点をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項
    １乃至１６のいずれかに記載の圧電トランス。
  19. 【請求項１９】前記圧電トランスが冷陰極管点灯用圧電
    トランスであることを特徴とする請求項１乃至１８のい
    ずれかに記載の圧電トランス。
  20. 【請求項２０】請求項１記載の圧電トランスを組み込ん
    だことを特徴とするインバータ。
  21. 【請求項２１】請求項１記載の圧電トランスを組み込ん
    だことを特徴とする液晶ディスプレー。
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