JPH0975429A - 液体タンク内殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で液体の殺菌効果にすぐれ、液体タンク
に対して損傷を与えることのない液体タンク内殺菌装置
を提供すること。 【構成】 液体タンク内殺菌装置を、液体タンク１１内
で液体１２の中に配置された殺菌線照射ユニット１３
と、殺菌線照射ユニットに連結され、液体に浮いてこの
殺菌線照射ユニットを支持する浮き部材１８とから構成
した。これにより、液体タンク内における液体の増減に
応じて、前記殺菌線照射ユニットが常時液体中に存在す
る状態で浮き部材とともに上下運動し、常に液体中に紫
外線を照射することができる。よって、液体内における
紫外線による殺菌効率が高められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、液体タンク内殺菌装
置、特に小型で液体の殺菌効果にすぐれ、また液体タン
クに対しては損傷を与えることのない液体タンク内殺菌
装置に関するものである。

【０００１】

【従来の技術】従来、液体タンク内殺菌装置としては、
たとえば図４に示すようなものがある。図４において、
符号１は内部に水その他の液体２が充填される液体タン
ク、３は液体タンクに固定取り付けされ液体内において
殺菌線を照射する殺菌線照射ユニット、４は殺菌線照射
ユニットに電力を供給する電源であり、電源はプラグ５
によって電灯線などのＡＣ回路に接続される。殺菌線照
射ユニット３は防水処理が施され、内部に殺菌線発生の
ための制御部材が収容されたコントロールボックス６
と、このコントロールボックス６に取り付けられ殺菌線
（波長が２５３．７ｎｍ（ナノメートル）の電磁波であ
る紫外線のことを指す）を発生する紫外線ランプ７とか
ら構成されている。

【０００２】かかる構成を有する従来の液体タンク内殺
菌装置において、殺菌線照射ユニット３のスイッチがオ
ンされると、この殺菌線照射ユニット３に電力が供給さ
れて紫外線ランプ７が点灯し、液体２内に紫外線（図４
中ＵＶで示す）を照射する。この紫外線により液体２内
の細菌、カビ、バクテリア、藻類は殺され、或いは発生
が抑えられ、液体タンク内は浄化される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液体タンク内殺菌装置にあっては、殺菌線照
射ユニット３が液体タンク１に固定取り付けされ、紫外
線ランプ７が液体タンク１の天頂部分から下方へ延びた
構造となっているため、液体タンク１の大きさに応じ
て、この液体タンク１の底の近くまで達するために紫外
線ランプ７を大型のものから小型のものまで使い分けな
ければならず、不経済でありコストも高くつく。また紫
外線ランプ７は、液体タンク１内において、液体２が天
頂近くまでほぼ満杯に入れられているときも、或いは液
体面が低位にあるときも、一様に紫外線ランプ７の全体
から紫外線を照射するから、液体面が低位にあるときな
どは紫外線の殆どは液体タンク１内の空気中を照らして
いることになり無駄が生じる。その上、紫外線が空気中
を照射することにより液体タンク１の内壁が紫外線によ
り照射され、液体タンク１がプラスチックで出来ている
場合は、プラスチックが劣化せしめられ、結果として喫
水線以上の液体タンク１のプラスチックを規定以上に損
傷させてしまうという不具合があった。さらに、液体タ
ンク１内で紫外線が空気中を照らしているため、夜間等
において、小さな隙間から漏れ出る紫外線に引かれて大
量の虫が集まり、液体タンク１内で紫外線のために死滅
して多くの虫が液体中に浮遊するという問題もあった。

【０００４】本発明は前記問題点に鑑みてなされたもの
で、その第１の目的は、小型で液体の殺菌効果にすぐれ
た液体タンク内殺菌装置を提供することである。

【０００５】本発明の第２の目的は、液体タンクに対し
て損傷を与えることのない液体タンク内殺菌装置を提供
することである。

【０００６】本発明の第３の目的は、外部から虫などが
侵入して液体タンク内部に浮遊させることのないタンク
内殺菌装置を提供することである。

【０００７】本発明の第４の目的は、液体タンクのサイ
ズの違いによらずどのような液体タンクに対しても使用
可能な汎用性にすぐれた液体タンク内殺菌装置を提供す
ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の液体タンク内殺菌装置は、基本的には、液
体タンク内で液体の中に配置された殺菌線照射ユニット
と、殺菌線照射ユニットに連結され、液体に浮いてこの
殺菌線照射ユニットを支持する浮き部材とからなり、浮
き部材をして、液体タンク内における液体の増減に応じ
て上下させ、前記殺菌線照射ユニットが常時液体中に存
在するように保持するようにしたことを要旨とする。

【０００９】かかる液体タンク内殺菌装置の実施態様と
して、液体タンク内殺菌装置を、液体タンク内に垂直方
向へ延びて設置されたガイド部材と、このガイド部材に
係合し上下方向へ移動可能なスライダ部材と、スライダ
部材に固定取り付けされこのスライダ部材と一体的に上
下運動する殺菌線照射ユニットと、スライダ部材に連結
され液体面に浮いてスライダ部材および殺菌線照射ユニ
ットを液体中に保持するフロートとから構成し、スライ
ダ部材を液体タンク内の液体の増減に応じてガイド部材
に沿って上下させ、殺菌線照射ユニットを常時液体内に
保持するようにしたことを要旨とする。

【００１０】

【作用】前記構成により。本発明の液体タンク内殺菌装
置は、基本的な動作として、浮き部材が液体タンク内に
おける液体の増減に応じて上下運動するから、液体中に
入った状態で前記浮き部材に支持された殺菌線照射ユニ
ットは、液面が上方にあろうが下方にあろうが常時液体
中に存在しながら浮き部材と一体的に上下運動する。こ
のため、殺菌線照射ユニットは常に液体中に紫外線を照
射することができ、液体の外、すなわち液体タンク内の
空気中に照射されることはないから、液体内における紫
外線による殺菌効率が高められる。

【００１１】また前記実施態様によれば、液体タンク内
殺菌装置が、ガイド部材と、このガイド部材に沿って移
動可能なスライダ部材と、スライダ部材に固定取り付け
された殺菌線照射ユニットと、スライダ部材に連結され
液体面に浮いてスライダ部材および殺菌線照射ユニット
を液体中に保持するフロートとから構成されているか
ら、殺菌線照射ユニットは液体タンク内の液体の増減に
応じてガイド部材に沿って上下移動しつつ常時液体内に
保持される。これにより、液体タンク内の液体には均一
に紫外線を照射することができ液体を全体的に殺菌して
浄化することが可能となる。そして、紫外線は全てが液
体中に照射されるから、液体タンクの内壁を劣化させて
寿命を縮めることはない。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例による液体タンク内
殺菌装置について、図を参照して説明する。図１は本発
明の一実施例に係る液体タンク内殺菌装置の構成を示す
正面図、図２は上記液体タンク内殺菌装置の構成を詳細
に説明する主要部拡大断面図である。図１において、符
号１１は内部に水その他の液体１２が充填される液体タ
ンク、１３は液体タンクに固定取り付けされ液体内にお
いて殺菌線を照射する殺菌線照射ユニット、１４は殺菌
線照射ユニット１３に電力を供給する電源部材であり、
電源部材１４はプラグ１５によって電灯線などのＡＣ回
路に接続される。殺菌線照射ユニット１３は当該ユニッ
ト１３自体の構造を簡単にするため、コントロールボッ
クス部分は電源部材１４の中に組み込まれ、紫外線ラン
プ２７の部分のみが液体タンク１１内に設置されてい
る。紫外線ランプ２７は、上記従来例の説明において述
べたように、電源部材１４から電力の供給を受けて殺菌
線（波長が２５３．７ｎｍ（ナノメートル）の紫外線）
を発生する。

【００１３】そして、この殺菌装置は、液体タンク１１
内に垂直方向へ延びて複数本設置されたガイド部材１６
と、ガイド部材１６に係合し且つこのガイド部材１６に
沿って上下方向へ移動可能なスライダ部材１７と、スラ
イダ部材１７に連結され液面に浮いてスライダ部材１７
および殺菌線照射ユニット１３を液体１２の中に保持す
る浮き部材としてのフロート１８と、ガイド部材１６の
下方位置において液体タンク１１内の液体１２を攪拌す
る攪拌機構３０を備えている。殺菌線照射ユニット１３
は、スライダ部材１７に固定取り付けされこのスライダ
部材１７と一体的に上下運動することができる。

【００１４】本実施例において、ガイド部材１６として
は、第１のガイド部材１６ａと第２のガイド部材１６ｂ
との２本が液体タンク１１内に設置されている。第１お
よび第２のガイド部材１６ａ、１６ｂのうち少なくとも
第１のガイド部材１６ａは、上端および下端が開口とな
った細長い管状体からなっている。第２のガイド部材１
６ｂは、管状体、棒状体いずれの構造をしていてもよ
い。また、第１および第２のガイド部材１６ａ、１６ｂ
は液体タンク１１の液体注入口１１ａの内壁に結合さ
れ、その直径方向に延びて懸架された支持梁部材２６に
取り付け支持されている。

【００１５】スライダ部材１７は、上板１９と、下板２
０と、これら上板１９および下板２０を連結する筒構造
の側板により構成された側面部材２１とから成り、全体
として円筒等の筒体構造を有する。なお、側面部材２１
としては、上記筒構造の側板に代えて複数の側棒により
構成したもの（いわゆる、鳥カゴ構造）であってもよ
い。なおスライダ部材１７は、それ自体が上下移動可能
な状態で殺菌線照射ユニット１３を取り付け支持するも
のであり、殺菌線照射ユニット１３（とりわけその紫外
線ランプ２７）から放射される紫外線を液体１２中に照
射させなければならないから、側面部材２１によって紫
外線ランプ２７を取り囲み遮蔽してはならない。したが
って、側面部材２１を筒構造の側板により構成した場合
は、この側板に円周方向または垂直方向に延びる複数の
スリットを設けるか、或いは側板に複数の孔を開けてお
き、紫外線が液体１２中の全体に届くようにする必要が
ある。また側面部材２１を複数の側棒により構成した場
合は、側棒は多数使う必要はなく、せいぜい３本または
４本使用して上板１９および下板２０を連結すればよ
い。そして、上板１９および下板２０には通し孔２２お
よび２３がそれぞれ形成され、これらの通し孔２２、２
３にガイド部材１６が遊嵌することによりスライダ部材
１７はガイド部材１６に上下運動可能に係合する。スラ
イダ部材１７の中心部分において、上板１９および下板
２０には殺菌線照射ユニット１３を取り付けるための取
付孔２４および２５がそれぞれ形成され、これらの取付
孔２４、２５には殺菌線照射ユニットが固定取り付けさ
れている。これにより、殺菌線照射ユニット１３とスラ
イダ部材１７とは一体的に結合されている。

【００１６】フロート１８はプラスチックその他の材料
から成る球状体から成り、内部にガスが注入されていて
液体に浮くようになっている。このフロート１８はスラ
イダ部材１７の中に複数個配置されている。複数のフロ
ート１８は、スライダ部材１７の中に完全に自由運動可
能で配置されていてもよいし、或いはスライダ部材１７
をバランスよく支持するよう、当該スライダ部材１７の
上板１９に一定の間隔をおいた状態で固定取り付けされ
ていてもよい。フロート１８をスライダ部材１７の中に
完全に自由運動可能に配置するか、或いはスライダ部材
１７の上板１９に固定取り付けするかは、スライダ部材
１７の構造に合わせて決定すればよく、例えばスライダ
部材１７の側面部材２１を３〜４本の側棒により構成し
た場合は、フロート１８がスライダ部材１７から離脱し
ないよう、スライダ部材１７の上板１９に固定取り付け
するのが好ましい。

【００１７】なお、第１および第２のガイド部材１６
ａ，１６ｂの下端には液体タンク１１内の液面が大幅に
下がったときスライダ部材１７がガイド部材１６から外
れないようストッパ部材２８が設けられている。このス
トッパ部材２８のうち第１のガイド部材１６ａに取り付
けられたストッパ部材２８は、当該第１のガイド部材１
６ａの下端の開口を塞がないように取り付けられてい
る。

【００１８】この実施例において、攪拌機構３０は、管
状体からなる第１のガイド部材１６ａの内部を貫通して
取り付けられた回転シャフト３１と、回転シャフト３１
の先端（図４中下端）に取り付けられ液体タンク１１内
の液体１２を攪拌する攪拌スクリュー３２と、回転シャ
フト３１を回転駆動する駆動モータ３３とを備えてな
る。第１のガイド部材１６ａと回転シャフト３１とは、
第１のガイド部材１６ａの上端部分、およびストッパ部
材２８を取り付けた下端部分に軸受ベアリング３４、３
５をそれぞれ取り付けるとともに、これらの軸受ベアリ
ング３４、３５を介して回転シャフト３１を第１のガイ
ド部材１６ａに回転可能に支持することにより互いに連
結されている。

【００１９】また本実施例において、回転シャフト３１
は、駆動モータ３３に直結されて駆動されるようになっ
ている。駆動モータ３３は防水処理が施されているとと
もに、この駆動モータ３３は制御部４１を介して電源部
材１４に接続されている。制御部４１は、図３に示すよ
うに、液体タンク１１内の液面のレベル変化を検出する
センサ３５と、電源スイッチ１４およびセンサ３５に接
続され、センサ３５からの検出結果に基づいて電源を遮
断する第１のタイマスイッチ３６と、第１のタイマスイ
ッチ３６に接続されてオン／オフ動作を行なうリミット
スイッチ３７と、リミットスイッチ３７の動作にしたが
ってオン／オフ動作を行なう第２のタイマスイッチ３８
とから構成されている。紫外線ランプ２７は第１のタイ
マスイッチ３６を介して電源部材１４に接続されること
により、その点灯、消灯動作が制御される。また駆動モ
ータ３３は第１のタイマスイッチ３６、リミットスイッ
チ３７および第２のタイマスイッチ３８を介して電源部
材１４に接続されることにより、その駆動モータ３３の
オン動作、オフ動作がコントロールされる。

【００２０】この実施例において第１のタイマスイッチ
３６は、センサ３５から液面レベル変化信号を受け、一
定時間（例えば１２時間とか２４時間）液面レベルが変
化しないときは電源部材１４との間の回路を遮断して電
力の供給をストップさせるように設定されている。すな
わち本発明においては、液体タンク１１内の液体１２は
１日に１回ほぼ全量が使用され、夜間に再び満杯の状態
にされて翌日また使用されるものであることを想定して
いる。したがって、例えば週休２日の土曜日、日曜日が
続くような場合は、液面レベルは長時間一定であるから
第１のタイマスイッチ３６はセンサ３５からの液面レベ
ル変化信号を受けられず、上記第１のタイマスイッチ３
６がオフ動作して電源回路を遮断する。そして再び液面
レベルが変化したときは第１のタイマスイッチ３６がオ
ン動作して電源部材１４との間の回路を接続して電力を
供給する。なお、第１のタイマスイッチ３６の設定時間
は必要に応じて変更可能である。

【００２１】リミットスイッチ３７は、図２に示すよう
に、第１または第２のガイド部材１６ａ、１６ｂいずれ
か（本実施例では第１のガイド部材１６ａ）の、液体タ
ンク１１全体からみて比較的高い位置の外側面に取り付
けられている。そして、このリミットスイッチ３７は、
低位置にあったスライダ部材１７が液体の補給などにと
もなう液面の上昇により第１および第２のガイド部材１
６ａ、１６ｂに沿って上昇しその上板１９がリミットス
イッチ３７に到達し係合することによりオン動作するよ
うになっている。第２のタイマスイッチ３８は、上記リ
ミットスイッチ３７がオン動作することによりオン動作
し、一定の時間間隔をおいて、所定の時間だけ駆動モー
タ３３を駆動させる。駆動モータ３３を駆動させる上記
一定の時間間隔、および駆動モータ３３が駆動している
時間はあらかじめ第２のタイマスイッチ３８に設定され
ており、これらの設定時間は必要に応じて変更可能であ
る。

【００２２】かかる構成を有する本実施例の液体タンク
内殺菌装置動作について以下説明する。まず前提として
液体タンク１１にはほぼ満杯の状態に（つまり規定量だ
け）液体１２が充填されており、また制御部４１におい
ては、第１のタイマスイッチ３６はオン動作しているも
のとする。この場合は、スライダ部材１７はフロート１
８の作用により液体タンク１１内の高位置に保持されて
いる。そして、殺菌線照射ユニット１３のスイッチがオ
ンされることにより、この殺菌線照射ユニット１３に電
源部材１４から電力が供給されて紫外線ランプ２７が点
灯し、液体１２内に紫外線を照射する。この紫外線の照
射に際して、紫外線ランプ２７はスライダ部材１７に取
り付けられた状態で常に液体１２中にあるように保持さ
れているから、この紫外線ランプ２７から放射される紫
外線は、殆ど全てが液体１２中に照射され、液体１２の
外（液体タンク１１の空間）を照射することはほとんど
ない。そして、この紫外線により液体１２内の細菌、カ
ビ、バクテリア、藻類は殺され、或いは発生が抑えら
れ、液体タンク内は浄化される。殺菌のためには、通常
殺菌線照射ユニット１３は常時（昼も夜も、つまり２４
時間）点灯されていて液体中に紫外線を照射する。

【００２３】一方、攪拌機構３０についてみると、制御
部４１のリミットスイッチ３７は、スライダ部材１７が
高位置にあることにより当該スライダ部材１７に係合
し、オン動作している。これにより第２のタイマスイッ
チ３８もまた、オン動作しており、一定の時間間隔をお
いて（例えば２時間毎に）、所定の時間だけ（例えば３
０分だけ）駆動モータ３３を駆動させる。駆動モータ３
３が駆動することにより回転シャフト３１が回転して攪
拌スクリュー３２を回転させ、液体タンク１１内の液体
１２を攪拌する。液体１２を攪拌すると、液体１２中に
浮遊している細菌、カビ、バクテリア、藻類が液体１２
中を移動し、紫外線ランプ２７の近くに来たものほどよ
り一層殺菌される。これは、液体１２の種類によって紫
外線の透過率は異なる上、紫外線ランプ２７に近い場所
ほど殺菌効果は大きいからである。

【００２４】一方、液体タンク１１内の液体１２は、当
該液体１２の使用（例えば飲料水として、冷却水とし
て、或いは洗浄水として等々の使用）により液面は下降
する。液面が下降すると、これにともなってスライダ部
材１７がガイド部材１６に沿って下降して低位置に達
し、紫外線ランプ２７もまた下降低位置に達する。この
ようにスライダ部材１７が下降した場合でもなお、紫外
線ランプ２７は、上記高位置にあるときと同様に、スラ
イダ部材１７に取り付けられた状態で常に液体１２中に
あるように保持されているから、この紫外線ランプ２７
から放射される紫外線は、殆ど全てが液体１２中に照射
され、液体１２の外（液体タンク１１の空間）を照射す
ることはない。なお液面が下降することによりセンサ３
５は液面レベル変化信号を出力するから、第１のタイマ
スイッチ３６はオン動作しており、電源部材１４の回路
は接続され、紫外線ランプ２７およびリミットスイッチ
３７はオン状態に維持されている。

【００２５】ここで、攪拌機構３０についてみると、制
御部４１のリミットスイッチ３７は、高位置にあったス
ライダ部材１７が液面の下降にともなって低位置に移動
することにより、当該スライダ部材１７との係合が解除
され、オフ動作する。これにより第２のタイマスイッチ
３８もまた、オフ動作して駆動モータ３３には電力は供
給しない。したがって、駆動モータ３３は作動せず攪拌
スクリュー３２も回転しない。これは、液面が下降する
ということは液体１２が流出していることを意味するか
ら、この液体１２の流出にともなう液面の下降運動によ
って液体タンク１１内の液体１２はわずかながら運動し
攪拌作用が生じるため攪拌機構３０による攪拌操作を行
なわせる必要がないからである。そして、次に液体１２
の減少に対して液体１２の補給を行なえば今度は液面は
上昇する。この液面の上下（つまり、液体タンク１１内
の液体１２の増減）にともなって、浮き部材であるフロ
ート１８は上下運動をし、これに連結されているスライ
ダ部材１７もまたガイド部材１６に沿って上下する。こ
れにより、殺菌線照射ユニット１３は、スライダ部材１
７に固定取り付けされているからこのスライダ部材１７
と一体的に上下運動する。そして、殺菌線照射ユニット
１３は液体１２内に入った状態でスライダ部材１７に固
定取り付けされているため、当該殺菌線照射ユニット１
３は常時液体内に保持されている。

【００２６】以上より、殺菌線照射ユニット１３は常に
液体１２中に紫外線を照射することができ、液体１２の
外、すなわち液体タンク１１内の空気中に照射されるこ
とはないから、液体１２内における紫外線による殺菌効
率が高められる。また、殺菌線照射ユニット１３の液体
タンク１１内での移動はガイド部材１６によって案内さ
れているから、最も紫外線の照射効率のよい位置（経
路）に殺菌線照射ユニット１３を置くことができ、これ
により、液体タンク１１内の液体１２には均一に紫外線
を照射することができ液体１２を全体的に殺菌して浄化
することが可能となる。そして、紫外線は全てが液体１
２中に照射されるから、液体タンク１１の内壁を劣化さ
せて寿命を縮めることはない。さらに、殺菌線照射ユニ
ット１３は液体タンク１１内において、液体１２に浮い
ている状態であるから、紫外線ランプ２７としてむやみ
に大型のランプを使用する必要はなく、小型にすること
ができる。また、液体タンク１１がどのようなサイズ、
形状であってもほぼ同一のサイズの殺菌線照射ユニット
１３を使用することができ、汎用性があるためにコスト
を安く抑えることも可能である。

【００２７】そして、１日にほぼ１回の割合で液体タン
ク１１内の液体１２が増減を繰り返す限りにおいては、
センサ３５は液面レベル変化信号を出力するから、第１
のタイマスイッチ３６はオン状態にあり、紫外線ランプ
２７およびリミットスイッチ３７もまたオン状態に維持
されるから、殺菌線照射ユニット１３による殺菌動作は
継続され、また液体１２の攪拌動作は一定のコントロー
ルの下で実行される。他方、週末、或いは長期間休みが
続くような場合は、液体タンク１１内の液体１２は使わ
れず液面レベルは長時間一定であるから、第１のタイマ
スイッチ３６はセンサ３５からの液面レベル変化信号を
受けられず、上記第１のタイマスイッチ３６がオフ動作
して電源回路を遮断する。この第１のタイマスイッチ３
６のオフ動作によって紫外線ランプ２７は消灯し、また
リミットスイッチ３７もオフになり駆動モータ３３は駆
動されることはなくなる。そして、液体１２の使用等に
より再び液面レベルが変化したときは、第１のタイマス
イッチ３６がオン動作して電源部材１４との間の回路を
接続して電力を供給し、紫外線ランプ２７を点灯させる
とともにリミットスイッチ３７をオン動作させ、駆動モ
ータ３３を駆動可能にする。

【００２８】なお、上記実施例では攪拌機構３０は、回
転シャフト３１が第１のガイド部材１６ａに取り付けら
れ、駆動モータ３３に直結されて駆動されるようになっ
ているが、これと同じ攪拌機構を第２のガイド部材１６
ｂに取り付けて２重の攪拌操作を行なうようにしてもよ
い。また、第２のガイド部材１６ｂの方には回転シャフ
トと攪拌スクリューを取り付け、第１および第２のガイ
ド部材１６ａ，１６ｂの間に動力伝達用のプーリおよび
ベルトを設け駆動モータ３３からの動力を第２のガイド
部材１６ｂ側の攪拌機構へ伝えるようにしてもよい。

【００２９】また、図には示してないが、液体タンク１
１の液体流出口の近辺には活性炭等の液体浄化剤を設置
することにより、液体タンク１１内の殺菌された液体１
２からさらに不純物を取り除いたり、或いは上記液体１
２にミネラル分を含ませたりすることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基本的には、液体タンク内で液体の中に配置された殺菌
線照射ユニットと、殺菌線照射ユニットに連結され、液
体に浮いてこの殺菌線照射ユニットを支持する浮き部材
とから液体タンク内殺菌装置を構成したため、液体タン
ク内における液体の増減に応じて、前記殺菌線照射ユニ
ットが常時液体中に存在する状態で浮き部材とともに上
下運動することができ、常に液体中に紫外線を照射する
ことができる。よって、液体内における紫外線による殺
菌効率が高められる。

【００３１】また、殺菌線照射ユニットの液体タンク内
での移動がガイド部材によって案内される場合は、最も
紫外線の照射効率のよい位置（経路）に殺菌線照射ユニ
ットを置くことができ、これにより、液体タンク内の液
体には均一に紫外線を照射することができ液体を全体的
に殺菌して浄化することが可能となる。そして、紫外線
は全てが液体中に照射されるから、液体タンクの内壁を
劣化させて寿命を縮めることはない。

【００３２】さらに、殺菌線照射ユニットは液体タンク
内において、液体に浮いている状態であるから、紫外線
ランプとしてむやみに大型のランプを使用する必要はな
く、小型にすることができる。また、液体タンクがどの
ようなサイズ、形状であってもほぼ同一のサイズの殺菌
線照射ユニットを使用することができ、汎用性があるた
めにコストを安く抑えることも可能である。

【００３３】さらに、殺菌線照射ユニットは液体タンク
内において、常に液体中に紫外線を照射して、液体の外
へ漏らすことはないから、虫等が集まって来て死滅し、
液体中に浮遊することはなく、液体をより衛生的に保つ
ことも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る液体タンク内殺菌装置
の構成を示す正面図である。

【図２】上記実施例に係る液体タンク内殺菌装置の構成
を詳細に説明する主要部拡大断面図である。

【図３】駆動モータのオン、オフ動作をコントロールす
る制御部を示すブロック図である。

【図４】従来の液体タンク内殺菌装置の構成を概略的に
示す正面図である。

【符号の説明】

１１ 液体タンク １２ 液体 １３ 殺菌線照射ユニット １４ 電源部材 １６ ガイド部材 １７ スライダ部材 １８ フロート（浮き部材） ２７ 紫外線ランプ ３０ 攪拌機構 ３２ 攪拌スクリュー ４１ 制御部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体タンク内で液体の中に配置された殺
   菌線照射ユニットと、殺菌線照射ユニットに連結され、
   液体に浮いてこの殺菌線照射ユニットを支持する浮き部
   材とからなり、 浮き部材は、液体タンク内における液体の増減に応じて
   上下し、前記殺菌線照射ユニットが常時液体中に存在す
   るように保持することを特徴とする液体タンク内殺菌装
   置。
2. 【請求項２】 液体タンク内に垂直方向へ延びて設置さ
   れたガイド部材と、このガイド部材に係合し上下方向へ
   移動可能なスライダ部材と、スライダ部材に固定取り付
   けされこのスライダ部材と一体的に上下運動する殺菌線
   照射ユニットと、スライダ部材に連結され液体面に浮い
   てスライダ部材および殺菌線照射ユニットを液体中に保
   持するフロートとを有してなり、液体タンク内の液体の
   増減に応じてガイド部材に沿って上下し殺菌線照射ユニ
   ットを常時液体内に保持することを特徴とする液体タン
   ク内殺菌装置。
3. 【請求項３】 ガイド部材の下方には攪拌スクリューが
   配置され、液体タンク内の液体を攪拌するようにしたこ
   とを特徴とする請求項２記載の液体タンク内殺菌装置。
4. 【請求項４】 殺菌線照射ユニットおよび攪拌スクリュ
   ーは時間制御により動作がコントロールされるようにし
   たことを特徴とする請求項２または３記載の液体タンク
   内殺菌装置。