JPH0975663A - 硫化水素含有ガスの脱硫処理装置、脱硫処理方法およびそれを含む脱硫処理システム - Google Patents
硫化水素含有ガスの脱硫処理装置、脱硫処理方法およびそれを含む脱硫処理システムInfo
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- JPH0975663A JPH0975663A JP7259417A JP25941795A JPH0975663A JP H0975663 A JPH0975663 A JP H0975663A JP 7259417 A JP7259417 A JP 7259417A JP 25941795 A JP25941795 A JP 25941795A JP H0975663 A JPH0975663 A JP H0975663A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の湿式法における処理廃水たれ流しや装
置へのいおう付着の問題点、乾式法における脱硫剤の発
熱・発火の危険といった問題点を解消し、かつ特開平２
−２６６１５号の生物脱硫処理の処理用ガスの制約とい
う問題点を解消し、安全かつ無公害のし尿および／また
は廃下水の脱硫処理方法、脱硫処理装置及び該脱硫処理
装置を用いる処理システムの提供。 【解決手段】 紅色いおう細菌および／または緑色いお
う細菌を担持したバイオキャリア層３を有する脱硫槽
２、前記脱硫槽２に隣接して設けられた採光塔９、およ
び前記脱硫槽２と前記採光塔９との間を処理液が循環し
うる循環路を設けたことを特徴とする硫化水素含有ガス
の脱硫処理装置。
置へのいおう付着の問題点、乾式法における脱硫剤の発
熱・発火の危険といった問題点を解消し、かつ特開平２
−２６６１５号の生物脱硫処理の処理用ガスの制約とい
う問題点を解消し、安全かつ無公害のし尿および／また
は廃下水の脱硫処理方法、脱硫処理装置及び該脱硫処理
装置を用いる処理システムの提供。 【解決手段】 紅色いおう細菌および／または緑色いお
う細菌を担持したバイオキャリア層３を有する脱硫槽
２、前記脱硫槽２に隣接して設けられた採光塔９、およ
び前記脱硫槽２と前記採光塔９との間を処理液が循環し
うる循環路を設けたことを特徴とする硫化水素含有ガス
の脱硫処理装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、硫化水素を含有す
るガスの脱硫処理装置、脱硫方法およびそのシステムに
関する。
るガスの脱硫処理装置、脱硫方法およびそのシステムに
関する。
【０００２】
【従来技術】硫化水素のような、いおう化合物を含有す
るし尿および／または一般家庭からの下水や工場廃水な
どの廃下水の脱硫方法としては、次のような方法が知ら
れている。
るし尿および／または一般家庭からの下水や工場廃水な
どの廃下水の脱硫方法としては、次のような方法が知ら
れている。
【０００３】１．湿式法 （ａ）処理用ガスを１回だけ水の中を通すことにより洗
浄し、洗浄水はそのまま放水する方法。 （ｂ）処理用ガスを苛性ソーダや炭酸ソーダなどを含む
アルカリ水溶液で洗浄吸収させ、処理水はそのまま放水
する方法。 （ｃ）触媒（たとえばナフトキノンスルホン酸ソーダ）
を用いた化学吸収法で、いおうは回収する。
浄し、洗浄水はそのまま放水する方法。 （ｂ）処理用ガスを苛性ソーダや炭酸ソーダなどを含む
アルカリ水溶液で洗浄吸収させ、処理水はそのまま放水
する方法。 （ｃ）触媒（たとえばナフトキノンスルホン酸ソーダ）
を用いた化学吸収法で、いおうは回収する。
【０００４】２．乾式法 （ａ）鉄系のペレットなどの脱硫剤により物理的に吸着
させる方法。 （ｂ）金属粉（ダライ粉）により硫化鉄のような硫化物
として回収する方法。
させる方法。 （ｂ）金属粉（ダライ粉）により硫化鉄のような硫化物
として回収する方法。
【０００５】１．湿式法の問題点 （イ）放流水からの硫化水素の放散が発生したり、放流
水路に遊離のいおうが付着したりする。 （ロ）処理槽や配管に遊離いおうが付着したり、炭酸ソ
ーダのようなアルカリ水溶液を用いた場合には、炭酸ソ
ーダや重炭酸ソーダなども付着することがあり、また河
水のＣＯＤの上昇をまねく。 （ハ）触媒を用いると、いおうは回収できるが回収いお
うの処理が問題となる。
水路に遊離のいおうが付着したりする。 （ロ）処理槽や配管に遊離いおうが付着したり、炭酸ソ
ーダのようなアルカリ水溶液を用いた場合には、炭酸ソ
ーダや重炭酸ソーダなども付着することがあり、また河
水のＣＯＤの上昇をまねく。 （ハ）触媒を用いると、いおうは回収できるが回収いお
うの処理が問題となる。
【０００６】２．乾式法の問題点 （ａ）空気酸化により、脱硫剤が発熱したり発火したり
するという危険がある。 （ｂ）使用済の脱硫剤の廃棄が問題となる。
するという危険がある。 （ｂ）使用済の脱硫剤の廃棄が問題となる。
【０００７】そこで、出願人等は、特開平２−２６６１
５号公報において、硫化水素を含む消化ガスを、硫化水
素を酸化分解する微生物が付着した充填材層を有する生
物脱硫塔に、空気または酸素と共に供給して、消化ガス
を脱硫する技術を提案した。しかしながら、この方法は
処理用ガス中に多量の炭化水素成分を含有する場合に
は、空気や酸素を使用するため爆発の危険があるので処
理用ガス中に可燃成分をほとんど含まない場合に限られ
る。
５号公報において、硫化水素を含む消化ガスを、硫化水
素を酸化分解する微生物が付着した充填材層を有する生
物脱硫塔に、空気または酸素と共に供給して、消化ガス
を脱硫する技術を提案した。しかしながら、この方法は
処理用ガス中に多量の炭化水素成分を含有する場合に
は、空気や酸素を使用するため爆発の危険があるので処
理用ガス中に可燃成分をほとんど含まない場合に限られ
る。
【０００８】そこで、本発明者等は、従来の湿式法にお
ける処理廃水たれ流しや装置へのいおう付着の問題点、
乾式法における脱硫剤の発熱・発火の危険といった問題
点を解消し、かつ特開平２−２６６１５号の生物脱硫処
理の処理用ガスの制約という問題点を解消し、安全かつ
無公害の脱硫技術を提供することを目的として、嫌気条
件下、光と紅色いおう細菌および／または緑色いおう細
菌とを利用して硫化水素を分解することを特徴とするし
尿および／または廃下水の脱硫処理方法および紅色いお
う細菌および／または緑色いおう細菌を担持したバイオ
キャリア層を有する脱硫槽および前記脱硫槽内のバイオ
キャリアに光を供給するための照明手段とを有すること
を特徴とするし尿および／または廃下水の脱硫処理装置
を特願平６−２４７０８号として出願している。しかし
ながら、この技術においては、脱硫槽内で光を当てるた
め脱硫槽内の処理液は、微生物による脱硫処理が円滑に
進む条件を満たす範囲の流速であることが重要である
が、この範囲の流速の場合には光を通すための透明材料
に硫黄化合物などが析出し、透光性が低下してくるとい
う問題点があり、これが処理効率を悪くする原因になっ
ている。
ける処理廃水たれ流しや装置へのいおう付着の問題点、
乾式法における脱硫剤の発熱・発火の危険といった問題
点を解消し、かつ特開平２−２６６１５号の生物脱硫処
理の処理用ガスの制約という問題点を解消し、安全かつ
無公害の脱硫技術を提供することを目的として、嫌気条
件下、光と紅色いおう細菌および／または緑色いおう細
菌とを利用して硫化水素を分解することを特徴とするし
尿および／または廃下水の脱硫処理方法および紅色いお
う細菌および／または緑色いおう細菌を担持したバイオ
キャリア層を有する脱硫槽および前記脱硫槽内のバイオ
キャリアに光を供給するための照明手段とを有すること
を特徴とするし尿および／または廃下水の脱硫処理装置
を特願平６−２４７０８号として出願している。しかし
ながら、この技術においては、脱硫槽内で光を当てるた
め脱硫槽内の処理液は、微生物による脱硫処理が円滑に
進む条件を満たす範囲の流速であることが重要である
が、この範囲の流速の場合には光を通すための透明材料
に硫黄化合物などが析出し、透光性が低下してくるとい
う問題点があり、これが処理効率を悪くする原因になっ
ている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の湿式
法における処理廃水たれ流しや装置へのいおう付着の問
題点、乾式法における脱硫剤の発熱・発火の危険といっ
た問題点を解消し、かつ特開平２−２６６１５号の生物
脱硫処理の処理用ガスの制約という問題点を解消し、安
全かつ無公害であり、そのうえ処理効率の高い脱硫技術
を提供することを目的とするものである。
法における処理廃水たれ流しや装置へのいおう付着の問
題点、乾式法における脱硫剤の発熱・発火の危険といっ
た問題点を解消し、かつ特開平２−２６６１５号の生物
脱硫処理の処理用ガスの制約という問題点を解消し、安
全かつ無公害であり、そのうえ処理効率の高い脱硫技術
を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記特願
平６−２４７０８号の技術の問題点を解決するため鋭意
研究を進めた結果、微生物が処理液を分解する部署と微
生物に光を当てる部署とを別々にすることにより、それ
ぞれが、もっとも適した流速で処理することができ、微
生物に光を当てる部署の透光部材の透光性が低下するの
を防止することに成功したものである。
平６−２４７０８号の技術の問題点を解決するため鋭意
研究を進めた結果、微生物が処理液を分解する部署と微
生物に光を当てる部署とを別々にすることにより、それ
ぞれが、もっとも適した流速で処理することができ、微
生物に光を当てる部署の透光部材の透光性が低下するの
を防止することに成功したものである。
【００１１】本発明の１つは、紅色いおう細菌および／
または緑色いおう細菌を担持したバイオキャリア層を有
する脱硫槽、前記脱硫槽に隣接して設けられた採光塔、
および前記脱硫槽と前記採光塔との間を処理液が循環し
うる循環路を設けたことを特徴とする硫化水素含有ガス
の脱硫処理装置に関する
または緑色いおう細菌を担持したバイオキャリア層を有
する脱硫槽、前記脱硫槽に隣接して設けられた採光塔、
および前記脱硫槽と前記採光塔との間を処理液が循環し
うる循環路を設けたことを特徴とする硫化水素含有ガス
の脱硫処理装置に関する
【００１２】本発明の他の１つは、（Ａ）脱硫槽内にお
いて、紅色いおう細菌および／または緑色いおう細菌を
担持したバイオキャリア層の上方から散水しながら、バ
イオキャリア層の下方から硫化水素含有ガスを流速５×
１０-2〜５×１０-4ｍ／ｓｅｃで導入し、該ガスを脱硫
槽上方より排出し、一方、脱硫槽の下方に留った水留部
からは水を抜き出し、（Ｂ）抜き出された水を前記脱硫
槽に隣接した採光塔の下部から導入して、採光塔内を流
速０．１〜３ｍ／ｓｅｃで上方に流しつつ所望の採光を
行い、処理水を再び前記脱硫塔のバイオキャリア層上方
から散水する、ことを特徴とする硫化水素含有ガスの脱
硫方法に関する。
いて、紅色いおう細菌および／または緑色いおう細菌を
担持したバイオキャリア層の上方から散水しながら、バ
イオキャリア層の下方から硫化水素含有ガスを流速５×
１０-2〜５×１０-4ｍ／ｓｅｃで導入し、該ガスを脱硫
槽上方より排出し、一方、脱硫槽の下方に留った水留部
からは水を抜き出し、（Ｂ）抜き出された水を前記脱硫
槽に隣接した採光塔の下部から導入して、採光塔内を流
速０．１〜３ｍ／ｓｅｃで上方に流しつつ所望の採光を
行い、処理水を再び前記脱硫塔のバイオキャリア層上方
から散水する、ことを特徴とする硫化水素含有ガスの脱
硫方法に関する。
【００１３】本発明の他の１つは、し尿および／または
下水の消化槽から発生するガスを請求項１、２、３、４
または５記載の脱硫処理装置に供給する手段、前記脱硫
処理装置、前記脱硫処理装置で処理された可燃性ガスを
捕集するガスホルダー、このガスの燃焼熱を熱源とした
ボイラーおよび前記ボイラーからの熱を前記消化槽に供
給する手段よりなることを特徴とする硫化水素含有ガス
の処理システムに関する。
下水の消化槽から発生するガスを請求項１、２、３、４
または５記載の脱硫処理装置に供給する手段、前記脱硫
処理装置、前記脱硫処理装置で処理された可燃性ガスを
捕集するガスホルダー、このガスの燃焼熱を熱源とした
ボイラーおよび前記ボイラーからの熱を前記消化槽に供
給する手段よりなることを特徴とする硫化水素含有ガス
の処理システムに関する。
【００１４】前記光は、紅色いおう細菌および／または
緑色いおう細菌がその能力を発揮することのできるエネ
ルギーを供給できるものであれば、どのような光でもよ
いが、紅色いおう細菌および／または緑色いおう細菌の
光吸収量極大値の波長を包含する波長領域のものである
ことが好ましい。ちなみに紅色いおう細菌の光吸収量極
大値は３８０ｎｍ近辺と７００ｎｍ近辺にあるから、紅
色いおう細菌を用いる場合は、少なくともいずれか１つ
の周辺の波長を含む光を用いることが好ましい。
緑色いおう細菌がその能力を発揮することのできるエネ
ルギーを供給できるものであれば、どのような光でもよ
いが、紅色いおう細菌および／または緑色いおう細菌の
光吸収量極大値の波長を包含する波長領域のものである
ことが好ましい。ちなみに紅色いおう細菌の光吸収量極
大値は３８０ｎｍ近辺と７００ｎｍ近辺にあるから、紅
色いおう細菌を用いる場合は、少なくともいずれか１つ
の周辺の波長を含む光を用いることが好ましい。
【００１５】紅色いおう細菌は、クロマチウム科（Ｃｈ
ｒｏｍａｔｉａｃｅａｅ）、エクトチオロドスピラ科
（Ｅｃｔｏｔｈｉｏｒｈｏｄｏｓｐｉｒａｃｅａｅ）、
ロドスピリルム科（Ｒｈｏｄｏｓｐｉｒｉｌｌａｃｅａ
ｅ）に属する紅色光合成細菌で、主に有機物、ＣＯ2、
Ｈ2Ｓを炭素源ならびに電子供与体として光独立栄養に
より主として嫌気性雰囲気下に生育するものであり、富
栄養化とした湖沼、下水、水田、廃水処理場、いおう温
泉源周辺などに広く分布している。
ｒｏｍａｔｉａｃｅａｅ）、エクトチオロドスピラ科
（Ｅｃｔｏｔｈｉｏｒｈｏｄｏｓｐｉｒａｃｅａｅ）、
ロドスピリルム科（Ｒｈｏｄｏｓｐｉｒｉｌｌａｃｅａ
ｅ）に属する紅色光合成細菌で、主に有機物、ＣＯ2、
Ｈ2Ｓを炭素源ならびに電子供与体として光独立栄養に
より主として嫌気性雰囲気下に生育するものであり、富
栄養化とした湖沼、下水、水田、廃水処理場、いおう温
泉源周辺などに広く分布している。
【００１６】緑色いおう細菌は、クロロビウム科（Ｃｈ
ｌｏｒｏｂｉａｃｅａｅ）に属する緑色光合成細菌でや
はり主に有機物、ＣＯ2、Ｈ2Ｓを炭素源ならびに電子供
与体として光独立栄養により生育するものであり、硫化
水素を含む自然界嫌気層に見出すことができる。
ｌｏｒｏｂｉａｃｅａｅ）に属する緑色光合成細菌でや
はり主に有機物、ＣＯ2、Ｈ2Ｓを炭素源ならびに電子供
与体として光独立栄養により生育するものであり、硫化
水素を含む自然界嫌気層に見出すことができる。
【００１７】前記バイオキャリアとしては、前記細菌の
付着、増殖、水分の保持、処理用ガスの吸着などに有効
なものであれば良く、特に制限はないが、一般には、合
成樹脂とくに透明合成樹脂、セラミックス、多孔質セラ
ミックス、木炭、特に、おが屑炭などの木質系炭素、コ
ークス、活性炭、ゼオライト、ピート、コンポスト化汚
泥などを挙げることができる。特にバイオキャリア層を
充填した初期の１週間位（馴養期間）は、細菌の増殖が
完了しておらず、細菌による硫化水素の分解が不充分で
あるため初期段階では硫化水素をバイオキャリアが物理
的に吸着することのできる材料であることが好ましい。
付着、増殖、水分の保持、処理用ガスの吸着などに有効
なものであれば良く、特に制限はないが、一般には、合
成樹脂とくに透明合成樹脂、セラミックス、多孔質セラ
ミックス、木炭、特に、おが屑炭などの木質系炭素、コ
ークス、活性炭、ゼオライト、ピート、コンポスト化汚
泥などを挙げることができる。特にバイオキャリア層を
充填した初期の１週間位（馴養期間）は、細菌の増殖が
完了しておらず、細菌による硫化水素の分解が不充分で
あるため初期段階では硫化水素をバイオキャリアが物理
的に吸着することのできる材料であることが好ましい。
【００１８】前記バイオキャリアの形状としては、ラッ
シヒリングが好ましい。前記ラッシヒリングは０．２５
〜２インチ（０．６３５〜５．０８ｃｍ）、好ましくは
０．５〜１．５インチ（１．２７〜３．８１ｃｍ）の直
径をもつものが好ましい。
シヒリングが好ましい。前記ラッシヒリングは０．２５
〜２インチ（０．６３５〜５．０８ｃｍ）、好ましくは
０．５〜１．５インチ（１．２７〜３．８１ｃｍ）の直
径をもつものが好ましい。
【００１９】脱硫槽の外壁は、必ずしも透明で採光可能
であることが必要ではないが、できれば透明で採光可能
な材料であることが好ましい。すべての部分が透明にで
きなければ一部を透明にすることで済ますこともでき
る。透明材料としては、ガラス、強化ガラス、透明合成
樹脂などを挙げることができる。
であることが必要ではないが、できれば透明で採光可能
な材料であることが好ましい。すべての部分が透明にで
きなければ一部を透明にすることで済ますこともでき
る。透明材料としては、ガラス、強化ガラス、透明合成
樹脂などを挙げることができる。
【００２０】バイオキャリア層は、前記細菌を担持する
ことができるバイオキャリアが充填されている。ここ
に、（ａ）別途嫌気培養した紅色いおう細菌および／ま
たは緑色いおう細菌を多数含有する培養液を流す、ある
いは（ｂ）し尿、下水などの汚水を消化槽で嫌気分解
し、生成物を消化汚泥（沈降）と上澄液に分離し、この
上澄液を流すなどして、バイオキャリア層に前記細菌を
担持させることができる。
ことができるバイオキャリアが充填されている。ここ
に、（ａ）別途嫌気培養した紅色いおう細菌および／ま
たは緑色いおう細菌を多数含有する培養液を流す、ある
いは（ｂ）し尿、下水などの汚水を消化槽で嫌気分解
し、生成物を消化汚泥（沈降）と上澄液に分離し、この
上澄液を流すなどして、バイオキャリア層に前記細菌を
担持させることができる。
【００２１】バイオキャリア層を流れる処理ガスの流速
は、５×１０-2〜５×１０-4ｍ／ｓｅｃ、好ましくは１
０-3ｍ／ｓｅｃのオーダーである。流速が早すぎると脱
硫が不充分となり、遅すぎると処理効率が低すぎること
になる。
は、５×１０-2〜５×１０-4ｍ／ｓｅｃ、好ましくは１
０-3ｍ／ｓｅｃのオーダーである。流速が早すぎると脱
硫が不充分となり、遅すぎると処理効率が低すぎること
になる。
【００２２】脱硫槽に供給される硫化水素含有ガスにつ
いては特別の制限はないが、し尿、下水処理施設の有機
物や汚泥を消化分解（嫌気発酵）して発生したガスを例
示することができる。
いては特別の制限はないが、し尿、下水処理施設の有機
物や汚泥を消化分解（嫌気発酵）して発生したガスを例
示することができる。
【００２３】硫化水素含有ガスを前記脱硫槽に供給する
ときの温度はとくに制限はないが、通常２０〜４０℃、
好ましくは３０〜３５℃である。
ときの温度はとくに制限はないが、通常２０〜４０℃、
好ましくは３０〜３５℃である。
【００２４】脱硫槽底部の水留部の水および循環してい
る処理水系の温度は、細菌の活性が高い温度であること
が好ましく、通常２０〜３５℃、好ましくは３０℃前後
である。
る処理水系の温度は、細菌の活性が高い温度であること
が好ましく、通常２０〜３５℃、好ましくは３０℃前後
である。
【００２５】前記水留部や循環している処理水系におけ
る前記細菌の生菌数は、１０3〜１０9個／ミリリット
ル、好ましくは１０7〜１０8個／ミリリットルであり、
この範囲が菌の脱硫作用が活発な範囲である。
る前記細菌の生菌数は、１０3〜１０9個／ミリリット
ル、好ましくは１０7〜１０8個／ミリリットルであり、
この範囲が菌の脱硫作用が活発な範囲である。
【００２６】採光塔は、循環されている水系（細菌、い
おう化合物などが含まれている）に２００〜９００ｎｍ
の光が５００〜６０００ルックス程度の照度で照明でき
るようなものであればよく、代表的な形としては透明壁
でできた採光塔を挙げることができる。光源は太陽光で
もよいし、蛍光灯、水銀灯などの人工光あるいは天然光
と人工光の併用でもよい。光源は外壁に沿って並べるこ
ともできるし、採光塔を中空にして、そこに光源を並べ
ることもできるし、内外両方に光源を設けることもでき
る。
おう化合物などが含まれている）に２００〜９００ｎｍ
の光が５００〜６０００ルックス程度の照度で照明でき
るようなものであればよく、代表的な形としては透明壁
でできた採光塔を挙げることができる。光源は太陽光で
もよいし、蛍光灯、水銀灯などの人工光あるいは天然光
と人工光の併用でもよい。光源は外壁に沿って並べるこ
ともできるし、採光塔を中空にして、そこに光源を並べ
ることもできるし、内外両方に光源を設けることもでき
る。
【００２７】採光塔は、ガラス、強化ガラス、透明合成
樹脂などにより成形または組み立てることができる。場
合によっては光ファイバーを塔内に液の進行方向と平行
に多数並べることも可能である。光ファイバーとして
は、ガラス系のものでも、プラスチック系のものでも、
いずれのものでもよい。
樹脂などにより成形または組み立てることができる。場
合によっては光ファイバーを塔内に液の進行方向と平行
に多数並べることも可能である。光ファイバーとして
は、ガラス系のものでも、プラスチック系のものでも、
いずれのものでもよい。
【００２８】採光塔を流す処理水系の流速は、０．１〜
３ｍ／ｓｅｃの範囲であることが好ましく、０．５〜
１．５ｍ／ｓｅｃの範囲がとくに好ましい。０．１ｍ／
ｓｅｃよりも流速が遅くなるとスケールが採光塔の壁に
付着しやすくなり、また、３ｍ／ｓｅｃより流速が大き
くなると採光塔の長さを非常に大きくしなければなら
ず、装置としての取扱いが複雑となる。
３ｍ／ｓｅｃの範囲であることが好ましく、０．５〜
１．５ｍ／ｓｅｃの範囲がとくに好ましい。０．１ｍ／
ｓｅｃよりも流速が遅くなるとスケールが採光塔の壁に
付着しやすくなり、また、３ｍ／ｓｅｃより流速が大き
くなると採光塔の長さを非常に大きくしなければなら
ず、装置としての取扱いが複雑となる。
【００２９】処理水系が採光塔に入った後、出て行くま
での間の時間は、３〜２０秒、好ましくは５〜１５秒と
する。
での間の時間は、３〜２０秒、好ましくは５〜１５秒と
する。
【００３０】採光塔において照射される光の波長は２０
０〜１０００ｎｍ、照度は３０００〜６０００ルックス
を一応の目安とすることができる。
０〜１０００ｎｍ、照度は３０００〜６０００ルックス
を一応の目安とすることができる。
【００３１】必要に応じて脱硫槽に付設する採光手段と
しては、脱硫塔のバイオキャリア充填部分の外壁を透明
材料を用いることにより、太陽光、蛍光灯などの人工光
などにより光を供給するという手段があり、脱硫塔の内
部は、光ファイバーを挿入することにより照明するとい
う手段がある。脱硫塔の断面単位面積当たりの光ファイ
バーの数は、多いほど照明効果が向上することは当然で
ある。光ファイバーとしては、ガラス系のものでもプラ
スチック系のものでもよく、内部をできるだけ均一に照
光できる構造のものが好ましい。
しては、脱硫塔のバイオキャリア充填部分の外壁を透明
材料を用いることにより、太陽光、蛍光灯などの人工光
などにより光を供給するという手段があり、脱硫塔の内
部は、光ファイバーを挿入することにより照明するとい
う手段がある。脱硫塔の断面単位面積当たりの光ファイ
バーの数は、多いほど照明効果が向上することは当然で
ある。光ファイバーとしては、ガラス系のものでもプラ
スチック系のものでもよく、内部をできるだけ均一に照
光できる構造のものが好ましい。
【００３２】このシステムの概要を図面に基づいて説明
する。図１は、このシステムの１例を示すフローシート
である。し尿、下水処理施設に設けられた任意数の消化
槽から発生するガスを集めて脱硫処理装置に送る。脱硫
処理装置の１例は図２に示す。図２にみられるように、
脱硫塔２には紅色いおう細菌および／または緑色いおう
細菌を担持したバイオキャリア層３を有する脱硫槽を用
い、この脱硫槽のバイオキャリア層部分の外壁は透明
板、たとえばアクリル樹脂板またはポリ塩化ビニル板で
形成されており、外側には任意の照明装置を設ける。バ
イオキャリア層の内部には複数個所に光ファイバーを通
し、バイオキャリア層内にも充分照明を施すこともでき
る。脱硫槽の隣には採光塔９を設け、脱硫槽２の下部の
水留部４に留った処理水をポンプ８で汲み出し、採光塔
内を下部から上部へと流し、これをバイオキャリア層上
部にに設けた散水ノズル５から散水する。消化槽から出
た処理用ガス１は、脱硫槽下部から脱硫槽に入り、バイ
オキャリア層を通り脱硫槽上部より排出される。脱硫槽
を出た処理済ガス６は主成分がメタンのような炭化水素
よりなり、これはガスホルダーに送られる。ガスホルダ
ー中の可燃性ガスは、ボイラーの燃焼用ガスとして利用
し、ボイラーから得られた蒸気は消化槽の加熱に用いる
ことができる。
する。図１は、このシステムの１例を示すフローシート
である。し尿、下水処理施設に設けられた任意数の消化
槽から発生するガスを集めて脱硫処理装置に送る。脱硫
処理装置の１例は図２に示す。図２にみられるように、
脱硫塔２には紅色いおう細菌および／または緑色いおう
細菌を担持したバイオキャリア層３を有する脱硫槽を用
い、この脱硫槽のバイオキャリア層部分の外壁は透明
板、たとえばアクリル樹脂板またはポリ塩化ビニル板で
形成されており、外側には任意の照明装置を設ける。バ
イオキャリア層の内部には複数個所に光ファイバーを通
し、バイオキャリア層内にも充分照明を施すこともでき
る。脱硫槽の隣には採光塔９を設け、脱硫槽２の下部の
水留部４に留った処理水をポンプ８で汲み出し、採光塔
内を下部から上部へと流し、これをバイオキャリア層上
部にに設けた散水ノズル５から散水する。消化槽から出
た処理用ガス１は、脱硫槽下部から脱硫槽に入り、バイ
オキャリア層を通り脱硫槽上部より排出される。脱硫槽
を出た処理済ガス６は主成分がメタンのような炭化水素
よりなり、これはガスホルダーに送られる。ガスホルダ
ー中の可燃性ガスは、ボイラーの燃焼用ガスとして利用
し、ボイラーから得られた蒸気は消化槽の加熱に用いる
ことができる。
【００３３】反応条件の１例を示すと次のとおりであ
る。 バイオキャリア ：１インチのラッシヒリング充填
層に紅色いおう細菌および／または緑色いおう細菌を担
持 処理用ガス量〔Ｇ〕 ：１８ｍ3／ｍ2ｈ 処理用ガスの空塔速度：５×１０-2〜５×１０-4ｍ／ｓ
ｅｃ、好ましくは１０-3ｍ／ｓｅｃのオーダー 散水量〔Ｌ〕 ：３．０〜１０ｍ3／ｍ2ｈとくに
４．０〜６．０ｍ3／ｍ2ｈ 液温 ：２５〜３５℃ 光波長 ：３００〜９００ｎｍ 照度 ：３０００〜６０００ルックス
る。 バイオキャリア ：１インチのラッシヒリング充填
層に紅色いおう細菌および／または緑色いおう細菌を担
持 処理用ガス量〔Ｇ〕 ：１８ｍ3／ｍ2ｈ 処理用ガスの空塔速度：５×１０-2〜５×１０-4ｍ／ｓ
ｅｃ、好ましくは１０-3ｍ／ｓｅｃのオーダー 散水量〔Ｌ〕 ：３．０〜１０ｍ3／ｍ2ｈとくに
４．０〜６．０ｍ3／ｍ2ｈ 液温 ：２５〜３５℃ 光波長 ：３００〜９００ｎｍ 照度 ：３０００〜６０００ルックス
【００３４】バイオキャリア層に、紅色いおう細菌およ
び／または緑色いおう細菌を担持させるためには、下記
の培養液で前記細菌を培養したものを適用するか、ある
いは下記の脱離液を適用することにより達成することが
できる。脱離液とは、し尿、下水などの汚水を消化槽で
嫌気分解すると消化汚泥（沈降）と上澄液とに分離する
が、そのときの上澄液を指すものであり、このなかには
多量の紅色いおう細菌および／または緑色いおう細菌が
含まれている。
び／または緑色いおう細菌を担持させるためには、下記
の培養液で前記細菌を培養したものを適用するか、ある
いは下記の脱離液を適用することにより達成することが
できる。脱離液とは、し尿、下水などの汚水を消化槽で
嫌気分解すると消化汚泥（沈降）と上澄液とに分離する
が、そのときの上澄液を指すものであり、このなかには
多量の紅色いおう細菌および／または緑色いおう細菌が
含まれている。
【００３５】紅色いおう細菌および／または緑色いおう
細菌の培養液の一例を次の表に示す。
細菌の培養液の一例を次の表に示す。
【表１】 ＊ＦｅＣｌ3・６Ｈ2Ｏ ５００ｍｇ、ＣｕＳＯ4・５Ｈ2Ｏ ５ｍｇ、Ｈ3ＢＯ4 １００ｍｇ、ＭｎＣｌ2・４Ｈ2Ｏ ５ｍｇ、ＺｎＳＯ4・７Ｈ2Ｏ １００ｍ ｇ、Ｃｏ（ＮＯ3）2・６Ｈ2Ｏ ５０ｍｇ（ｍｇ／ｌ） ＊＊使用直前に溶解
【００３６】運転初期の馴養条件はつぎのとおりである
（通常ほぼ１週間位で完了する）。まず、培養液を３〜
５倍に希釈したものをバイオキャリアに連続的に散布
し、ついで処理用ガスを通気する。この処理用ガスの通
気量〔Ｇ〕は、１８ｍ3／ｍ2ｈ程度とした。散水量
〔Ｌ〕は１０ｍ3／ｍ2ｈとした。なお、前記操作は、バ
イオキャリアに紅色いおう細菌および／または緑色いお
う細菌を担持させるための処理である。
（通常ほぼ１週間位で完了する）。まず、培養液を３〜
５倍に希釈したものをバイオキャリアに連続的に散布
し、ついで処理用ガスを通気する。この処理用ガスの通
気量〔Ｇ〕は、１８ｍ3／ｍ2ｈ程度とした。散水量
〔Ｌ〕は１０ｍ3／ｍ2ｈとした。なお、前記操作は、バ
イオキャリアに紅色いおう細菌および／または緑色いお
う細菌を担持させるための処理である。
【００３７】
【実施例】前記反応条件のうち、例示として示す具体的
条件において、図１、図２に示すシステムにより、次の
組成のし尿から発生するガスまたは下水から発生するガ
スを用いて実験を行った。
条件において、図１、図２に示すシステムにより、次の
組成のし尿から発生するガスまたは下水から発生するガ
スを用いて実験を行った。
【００３８】
【表２】
【００３９】前記表２のいずれの処理用ガスを用いて
も、硫化水素の脱硫槽入口の濃度と脱硫槽出口の濃度は
次の表３のようになった。
も、硫化水素の脱硫槽入口の濃度と脱硫槽出口の濃度は
次の表３のようになった。
【００４０】
【表３】
【００４１】
【効果】（１）処理用ガス中の硫化水素の９９％が除去
できた。 （２）処理用ガス中の硫化水素は硫酸イオンにまで変化
しているので、従来の湿式法におけるような放水中から
再び硫化水素ガスが発生したり、配管中にいおうなどが
析出することはない。 （３）従来の脱硫剤による発熱、発火という危険がな
い。 （４）特開平２−２６６１５号のように脱硫処理槽に酸
素を供給しないので、メタンなどの可燃性ガスを多量に
含む処理用ガスを安全に脱硫することができる。 （５）運転管理が容易で、維持費が安い。 （６）脱硫塔とは別に採光塔を設け、光の照明は採光塔
で行うことを中心に操業が行われるため、採光塔におけ
る処理液の流速は、採光塔の側壁に付着物が付着できな
いような早さを設定することができた。 （７）採光塔の側壁に付着物が付着しないので、長時間
の連続運転が可能となった。
できた。 （２）処理用ガス中の硫化水素は硫酸イオンにまで変化
しているので、従来の湿式法におけるような放水中から
再び硫化水素ガスが発生したり、配管中にいおうなどが
析出することはない。 （３）従来の脱硫剤による発熱、発火という危険がな
い。 （４）特開平２−２６６１５号のように脱硫処理槽に酸
素を供給しないので、メタンなどの可燃性ガスを多量に
含む処理用ガスを安全に脱硫することができる。 （５）運転管理が容易で、維持費が安い。 （６）脱硫塔とは別に採光塔を設け、光の照明は採光塔
で行うことを中心に操業が行われるため、採光塔におけ
る処理液の流速は、採光塔の側壁に付着物が付着できな
いような早さを設定することができた。 （７）採光塔の側壁に付着物が付着しないので、長時間
の連続運転が可能となった。
【図１】本発明の脱硫処理システムの１例を示すフロー
シートである。
シートである。
【図２】本発明の脱硫処理装置の概略図を示す。
１ 消化槽からきた処理用ガス ２ 脱硫槽 ３ バイオキャリア層 ４ 水留部 ５ 散水ノズル ６ 処理済ガス ７ 排水口 ８ ポンプ ９ 採光塔 １０ バルブ １１ 給水口
Claims (8)
- 【請求項１】 紅色いおう細菌および／または緑色いお
う細菌を担持したバイオキャリア層を有する脱硫槽、前
記脱硫槽に隣接して設けられた採光塔、および前記脱硫
槽と前記採光塔との間を処理液が循環しうる循環路を設
けたことを特徴とする硫化水素含有ガスの脱硫処理装
置。 - 【請求項２】 前記脱硫槽内に光ファイバーを配置し、
脱硫槽内においても採光を可能とした請求項１記載の硫
化水素含有ガスの脱硫処理装置。 - 【請求項３】 前記バイオキャリア層に間歇的に散水す
る手段を付設した請求項１または２記載の硫化水素含有
ガスの脱硫処理装置。 - 【請求項４】 前記バイオキャリアが、合成樹脂、セラ
ミックス、炭素質物およびゼオライトよりなる群から選
らばれた材料である請求項１、２または３記載の硫化水
素含有ガスの脱硫処理装置。 - 【請求項５】 前記材料がラッシヒリングの形状をした
透明合成樹脂である請求項４記載の硫化水素含有ガスの
脱硫処理装置。 - 【請求項６】（Ａ） 脱硫槽内において、紅色いおう細
菌および／または緑色いおう細菌を担持したバイオキャ
リア層の上方から散水しながら、バイオキャリア層の下
方から硫化水素含有ガスを流速５×１０-2〜５×１０-4
ｍ／ｓｅｃで導入し、該ガスを脱硫槽上方より排出し、
一方、脱硫槽の下方に留った水留部からは水を抜き出
し、 （Ｂ） 抜き出された水を前記脱硫槽に隣接した採光塔
の下部から導入して、採光塔内を流速０．１〜３ｍ／ｓ
ｅｃで上方に流しつつ所望の採光を行い、処理水を再び
前記脱硫塔のバイオキャリア層上方から散水する、こと
を特徴とする硫化水素含有ガスの脱硫方法。 - 【請求項７】 前記水留部の水を一部排出し、前記菌の
培地溶液および／または水を前記排出水量にほぼ対応す
る量だけ補充する請求項６記載の硫化水素含有ガスの脱
硫方法。 - 【請求項８】 し尿および／または下水の消化槽から発
生するガスを請求項１、２、３、４または５記載の脱硫
処理装置に供給する手段、前記脱硫処理装置、前記脱硫
処理装置で処理された可燃性ガスを捕集するガスホルダ
ー、このガスの燃焼熱を熱源としたボイラーおよび前記
ボイラーからの熱を前記消化槽に供給する手段よりなる
ことを特徴とする硫化水素含有ガスの処理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7259417A JPH0975663A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 硫化水素含有ガスの脱硫処理装置、脱硫処理方法およびそれを含む脱硫処理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7259417A JPH0975663A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 硫化水素含有ガスの脱硫処理装置、脱硫処理方法およびそれを含む脱硫処理システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0975663A true JPH0975663A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17333824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7259417A Pending JPH0975663A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 硫化水素含有ガスの脱硫処理装置、脱硫処理方法およびそれを含む脱硫処理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0975663A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6032932A (en) * | 1998-01-27 | 2000-03-07 | Sixsmith; Richard | Packing grates for wet gas scrubber and other applications |
| KR100267632B1 (ko) * | 1998-03-17 | 2000-10-16 | 구본탁 | 생물학적 필터를 이용한 악취 및 휘발성 물질의 제거방법 |
| JP2007244754A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Erubu:Kk | 空気浄化装置 |
| CN117358054A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-09 | 北京实力伟业环保科技有限公司 | 基于高耐酸性脱硫菌株的废气生物处理装置 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP7259417A patent/JPH0975663A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6032932A (en) * | 1998-01-27 | 2000-03-07 | Sixsmith; Richard | Packing grates for wet gas scrubber and other applications |
| KR100267632B1 (ko) * | 1998-03-17 | 2000-10-16 | 구본탁 | 생물학적 필터를 이용한 악취 및 휘발성 물질의 제거방법 |
| JP2007244754A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Erubu:Kk | 空気浄化装置 |
| CN117358054A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-09 | 北京实力伟业环保科技有限公司 | 基于高耐酸性脱硫菌株的废气生物处理装置 |
| CN117358054B (zh) * | 2023-11-27 | 2024-03-19 | 北京实力伟业环保科技有限公司 | 基于高耐酸性脱硫菌株的废气生物处理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040302 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040309 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040706 |