JPH0975892A - 低分子ポリアミン誘導体による飛灰中の重金属固定化方法 - Google Patents
低分子ポリアミン誘導体による飛灰中の重金属固定化方法Info
- Publication number
- JPH0975892A JPH0975892A JP7234854A JP23485495A JPH0975892A JP H0975892 A JPH0975892 A JP H0975892A JP 7234854 A JP7234854 A JP 7234854A JP 23485495 A JP23485495 A JP 23485495A JP H0975892 A JPH0975892 A JP H0975892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fly ash
- salt
- nitrogen atoms
- heavy metals
- polyethylene polyamine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 都市ゴミや産業廃棄物などの焼却炉から生じ
る飛灰中に存在する重金属をキレート能力の高い重金属
捕捉剤を用いて雨水や海水により溶出しないよう固定化
する方法を提供する。 【解決手段】 窒素原子数４〜８個のポリエチレンポリ
アミンから誘導されるジチオカルバミン酸もしくはそれ
らの塩の少なくとも１種を水とともに飛灰中に添加し、
混練する。
る飛灰中に存在する重金属をキレート能力の高い重金属
捕捉剤を用いて雨水や海水により溶出しないよう固定化
する方法を提供する。 【解決手段】 窒素原子数４〜８個のポリエチレンポリ
アミンから誘導されるジチオカルバミン酸もしくはそれ
らの塩の少なくとも１種を水とともに飛灰中に添加し、
混練する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は都市ゴミや産業廃棄
物などの焼却プラントからの飛灰を処理するに際し、飛
灰中に含有される鉛、水銀、クロム、カドミウム、亜鉛
及び銅等の有害な重金属をより効率良く固定化し不溶出
化することを可能にする方法に関するものである。
物などの焼却プラントからの飛灰を処理するに際し、飛
灰中に含有される鉛、水銀、クロム、カドミウム、亜鉛
及び銅等の有害な重金属をより効率良く固定化し不溶出
化することを可能にする方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ゴミや産業廃棄物などの焼却プラン
トから排出される飛灰は電気集塵機（ＥＰ）やバグフィ
ルター（ＢＦ）で捕集されたのち埋め立てや海洋投棄さ
れている。しかし、これら飛灰は有害な重金属を多く含
んでおり、埋め立て地からの雨水等による鉛、水銀等の
溶出は環境汚染の可能性がある。このため飛灰は特別管
理廃棄物に指定され、「セメント固化法」、「酸その他
の溶剤による抽出法」、「溶融固定化法」あるいは「薬
剤添加法」のいずれかの処理を施した後、廃棄すること
が義務づけられている。このうち薬剤添加法は他の方法
に比べ、一般に、装置ならびに取扱いが簡便なため種々
検討されている。例えば、ポリエチレンイミン等のポリ
アミンを原料とするジチオカルバミン酸塩に無機硫化物
を併用する方法が特開平５−５００５５号公報に開示さ
れ、ジエチレントリアミンを原料とするジチオカルバミ
ン酸塩を使用する方法が特開平６−７９２５４号公報に
開示されている。
トから排出される飛灰は電気集塵機（ＥＰ）やバグフィ
ルター（ＢＦ）で捕集されたのち埋め立てや海洋投棄さ
れている。しかし、これら飛灰は有害な重金属を多く含
んでおり、埋め立て地からの雨水等による鉛、水銀等の
溶出は環境汚染の可能性がある。このため飛灰は特別管
理廃棄物に指定され、「セメント固化法」、「酸その他
の溶剤による抽出法」、「溶融固定化法」あるいは「薬
剤添加法」のいずれかの処理を施した後、廃棄すること
が義務づけられている。このうち薬剤添加法は他の方法
に比べ、一般に、装置ならびに取扱いが簡便なため種々
検討されている。例えば、ポリエチレンイミン等のポリ
アミンを原料とするジチオカルバミン酸塩に無機硫化物
を併用する方法が特開平５−５００５５号公報に開示さ
れ、ジエチレントリアミンを原料とするジチオカルバミ
ン酸塩を使用する方法が特開平６−７９２５４号公報に
開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】飛灰処理に関しては、
ＥＰ或いはＢＦ捕集などによるばいじん対策以外に、排
ガス及びダイオキシン対策が必要であり、これらの対策
を施すことによっては得られる飛灰の性状が大きく異な
り、特に消石灰噴霧処理された高アルカリ性飛灰におい
ては重金属溶出量が多くなることが知られている。この
ような飛灰の重金属固定化のためには、従来の薬剤では
その使用量を大幅に増加するか、或いは塩化第二鉄等の
ｐＨ調整剤、或いはセメント等の他の薬剤との併用法を
とらざるを得ず、処理薬剤費が増大し、或いは処理方法
が複雑化する等の問題があった。
ＥＰ或いはＢＦ捕集などによるばいじん対策以外に、排
ガス及びダイオキシン対策が必要であり、これらの対策
を施すことによっては得られる飛灰の性状が大きく異な
り、特に消石灰噴霧処理された高アルカリ性飛灰におい
ては重金属溶出量が多くなることが知られている。この
ような飛灰の重金属固定化のためには、従来の薬剤では
その使用量を大幅に増加するか、或いは塩化第二鉄等の
ｐＨ調整剤、或いはセメント等の他の薬剤との併用法を
とらざるを得ず、処理薬剤費が増大し、或いは処理方法
が複雑化する等の問題があった。
【０００４】本発明は上記の課題に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、飛灰中に含まれる重金属を安定性
の高いキレート剤を用いることにより簡便に固定化でき
る方法を提供することである。
であり、その目的は、飛灰中に含まれる重金属を安定性
の高いキレート剤を用いることにより簡便に固定化でき
る方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、窒素原子数４〜８
個のポリエチレンポリアミンから誘導されるジチオカル
バミン酸又はその塩は重金属に対するキレート能力が高
く、アルカリ性飛灰においても少量の添加量で重金属を
固定化できることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、窒素原子数４〜８
個のポリエチレンポリアミンから誘導されるジチオカル
バミン酸又はその塩は重金属に対するキレート能力が高
く、アルカリ性飛灰においても少量の添加量で重金属を
固定化できることを見いだし、本発明を完成するに至っ
た。
【０００６】すなわち、本発明は窒素原子数４〜８個の
ポリエチレンポリアミンから誘導されるジチオカルバミ
ン酸もしくはそれらの塩の少なくとも１種を水とともに
飛灰中に添加し、混練することを特徴とする飛灰中の重
金属の固定化方法に関するものである。
ポリエチレンポリアミンから誘導されるジチオカルバミ
ン酸もしくはそれらの塩の少なくとも１種を水とともに
飛灰中に添加し、混練することを特徴とする飛灰中の重
金属の固定化方法に関するものである。
【０００７】本発明の方法において使用される飛灰は、
特に限定するものではないが、通常都市ゴミや産業廃棄
物等の焼却プラントから排出される。
特に限定するものではないが、通常都市ゴミや産業廃棄
物等の焼却プラントから排出される。
【０００８】本発明の方法において使用されるジチオカ
ルバミン酸の原料となる炭素数４個以上のポリエチレン
ポリアミンとしては、カルボジチオ酸基を導入可能な一
級或いは二級のアミノ基を４〜８個有するポリエチレン
ポリアミンであれば特に制限なく、例えば分子内に環状
或いは分岐構造による三級アミンを含んでいても使用可
能である。窒素原子数が３個以下のポリエチレンポリア
ミンを原料とした場合には、重金属の固定化効果能が低
く、また晶析点が低いため製品中のジチオカルバミン酸
塩の濃度を高くできない事などから飛灰の処理に際して
多量を要し好ましくない。また、窒素原子数が９個以上
のポリエチレンポリアミンの場合には高分子量のため処
理にあたって分散性が悪くなり、結果としてこの場合も
多量を要し好ましくない。好適な窒素原子数４〜８個の
ポリエチレンポリアミンとして、トリエチレンテトラミ
ン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサ
ミン、ヘキサエチレンヘプタミン、ヘプタエチレンオク
タミン及びこれらの混合物を例示できる。
ルバミン酸の原料となる炭素数４個以上のポリエチレン
ポリアミンとしては、カルボジチオ酸基を導入可能な一
級或いは二級のアミノ基を４〜８個有するポリエチレン
ポリアミンであれば特に制限なく、例えば分子内に環状
或いは分岐構造による三級アミンを含んでいても使用可
能である。窒素原子数が３個以下のポリエチレンポリア
ミンを原料とした場合には、重金属の固定化効果能が低
く、また晶析点が低いため製品中のジチオカルバミン酸
塩の濃度を高くできない事などから飛灰の処理に際して
多量を要し好ましくない。また、窒素原子数が９個以上
のポリエチレンポリアミンの場合には高分子量のため処
理にあたって分散性が悪くなり、結果としてこの場合も
多量を要し好ましくない。好適な窒素原子数４〜８個の
ポリエチレンポリアミンとして、トリエチレンテトラミ
ン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサ
ミン、ヘキサエチレンヘプタミン、ヘプタエチレンオク
タミン及びこれらの混合物を例示できる。
【０００９】本発明の方法において使用されるジチオカ
ルバミン酸は、通常前記したポリエチレンポリアミンと
二硫化炭素とから容易に合成される。この際に苛性ソー
ダ等の塩基を共存させることによっては対応するジチオ
カルバミン酸塩とすることができる。
ルバミン酸は、通常前記したポリエチレンポリアミンと
二硫化炭素とから容易に合成される。この際に苛性ソー
ダ等の塩基を共存させることによっては対応するジチオ
カルバミン酸塩とすることができる。
【００１０】本発明の窒素原子数４〜８個のポリエチレ
ンポリアミンから誘導されるジチオカルバミン酸の塩と
しては、アルカリ金属、アルカリ土類金属またはアンモ
ニウムの塩が使用できる。これらのうち水に対する溶解
度の高いリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシ
ム、カルシウム、アンモニウムの塩が好ましい。さら
に、熱的に安定でかつ安価なナトリウム塩及びカリウム
塩が特に好ましい。
ンポリアミンから誘導されるジチオカルバミン酸の塩と
しては、アルカリ金属、アルカリ土類金属またはアンモ
ニウムの塩が使用できる。これらのうち水に対する溶解
度の高いリチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシ
ム、カルシウム、アンモニウムの塩が好ましい。さら
に、熱的に安定でかつ安価なナトリウム塩及びカリウム
塩が特に好ましい。
【００１１】本発明の窒素原子数４〜８個のポリエチレ
ンポリアミンから誘導されるジチオカルバミン酸または
その塩の使用量は、処理する飛灰中の重金属の含有量や
重金属の形態により異なるが、通常飛灰に対して０．０
１〜１０重量％の範囲で使用される。
ンポリアミンから誘導されるジチオカルバミン酸または
その塩の使用量は、処理する飛灰中の重金属の含有量や
重金属の形態により異なるが、通常飛灰に対して０．０
１〜１０重量％の範囲で使用される。
【００１２】本発明の方法において使用する水の量は、
処理する飛灰に対して通常５〜６０重量％の範囲で使用
される。５重量％以下では、薬剤との混練状態が充分で
ない場合があり、６０重量％以上使用した場合には、処
理して得られる飛灰が液状となる等して廃棄が困難とな
る場合がある。
処理する飛灰に対して通常５〜６０重量％の範囲で使用
される。５重量％以下では、薬剤との混練状態が充分で
ない場合があり、６０重量％以上使用した場合には、処
理して得られる飛灰が液状となる等して廃棄が困難とな
る場合がある。
【００１３】本発明の方法において、水と窒素原子数４
〜８個のポリエチレンポリアミンから誘導されるジチオ
カルバミン酸またはその塩を加える方法については特に
制限されない。例えば、前記した水使用量の範囲内にお
いて飛灰を混練したのち、予め上記カルボジチオ酸また
はその塩を溶解した水溶液を用いて処理する方法、或い
は、使用する水の全量に所定量の前記ジチオカルバミン
酸またはその塩を溶解して処理する方法等が採用でき
る。
〜８個のポリエチレンポリアミンから誘導されるジチオ
カルバミン酸またはその塩を加える方法については特に
制限されない。例えば、前記した水使用量の範囲内にお
いて飛灰を混練したのち、予め上記カルボジチオ酸また
はその塩を溶解した水溶液を用いて処理する方法、或い
は、使用する水の全量に所定量の前記ジチオカルバミン
酸またはその塩を溶解して処理する方法等が採用でき
る。
【００１４】本発明の方法において、固定化される飛灰
中の重金属は、一般にジチオカルバミン酸基がキレート
することによって水溶液から不溶化できる金属であり、
鉛、水銀、クロム、カドミウム、亜鉛、銅、ニッケル、
砒素、セレン等が例示できる。
中の重金属は、一般にジチオカルバミン酸基がキレート
することによって水溶液から不溶化できる金属であり、
鉛、水銀、クロム、カドミウム、亜鉛、銅、ニッケル、
砒素、セレン等が例示できる。
【００１５】本発明の方法によれば、重金属固定化能が
高く、重金属溶出量の多い高アルカリ性飛灰において
も、少量の添加で効果を発揮し経済的であるとともに、
簡便な処理方法にて実施できる。
高く、重金属溶出量の多い高アルカリ性飛灰において
も、少量の添加で効果を発揮し経済的であるとともに、
簡便な処理方法にて実施できる。
【００１６】
【実施例】次に、実施例によりさらに詳細に本発明を説
明する。但し、本発明は下記実施例によってなんら制限
を受けるものではない。
明する。但し、本発明は下記実施例によってなんら制限
を受けるものではない。
【００１７】合成例１ トリエチレンテトラミン−Ｎ
１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４−テトラカルボジチオ酸ナトリウ
ム（化合物Ｎｏ．１） ガラス製容器中に窒素雰囲気下、トリエチレンテトラミ
ン（東ソー社製、ジエチレントリアミン含有率０．５％
以下）４６重量部、４８％ＮａＯＨ９３重量部、水８０
１重量部を入れ、この混合液中に撹拌しながら４０℃以
下で二硫化炭素８４重量部を４時間かけて滴下した。滴
下終了後、同温度にて１時間熟成を行った。反応液に窒
素を吹き込み未反応の二硫化炭素を留去し、黄褐色透明
液体を得た。ヨード滴定により測定した結果、この水溶
液中のジチオカルバミン酸塩濃度は１５ｗｔ％であっ
た。
１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４−テトラカルボジチオ酸ナトリウ
ム（化合物Ｎｏ．１） ガラス製容器中に窒素雰囲気下、トリエチレンテトラミ
ン（東ソー社製、ジエチレントリアミン含有率０．５％
以下）４６重量部、４８％ＮａＯＨ９３重量部、水８０
１重量部を入れ、この混合液中に撹拌しながら４０℃以
下で二硫化炭素８４重量部を４時間かけて滴下した。滴
下終了後、同温度にて１時間熟成を行った。反応液に窒
素を吹き込み未反応の二硫化炭素を留去し、黄褐色透明
液体を得た。ヨード滴定により測定した結果、この水溶
液中のジチオカルバミン酸塩濃度は１５ｗｔ％であっ
た。
【００１８】合成例２ テトラエチレンペンタミン−Ｎ
１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４，Ｎ５，−ペンタカルボジチオ酸
ナトリウム（化合物Ｎｏ．２） 合成例１と同様の装置を用いテトラエチレンペンタミン
（東ソー社製、トリエチレンテトラミン含有率１％以
下、ジエチレントリアミン含有率０．１％以下）５３重
量部、４８％ＮａＯＨ９１重量部、水８２１重量部を入
れ、この混合溶液中に撹拌しながら４０℃以下で二硫化
炭素８２重量部を４時間かけて滴下した。滴下終了後、
同温度にて約１時間熟成を行った。反応液に窒素を吹き
込み未反応の二硫化炭素を留去したところ、黄褐色透明
の液体を得た。ヨード滴定により測定した結果、この水
溶液中のジチオカルバミン酸塩濃度は１５ｗｔ％であっ
た。 合成例３ エチレンジアミン−Ｎ１，Ｎ２−ビスカルボ
ジチオ酸ナトリウム（化合物Ｎｏ．３） 合成例１と同様の装置を用いエチレンジアミン（東ソー
社製、純度９９．９％）３９重量部、４８％ＮａＯＨ１
１０重量部、水８６３重量部を入れ、この混合溶液中に
撹拌しながら４０℃以下で二硫化炭素９９重量部を４時
間かけて滴下した。滴下終了後、同温度にて約１時間熟
成を行った。反応液に窒素を吹き込み未反応の二硫化炭
素を留去したところ、黄褐色透明の液体を得た。ヨード
滴定により測定した結果、この水溶液中のジチオカルバ
ミン酸塩濃度は１５ｗｔ％であった。
１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４，Ｎ５，−ペンタカルボジチオ酸
ナトリウム（化合物Ｎｏ．２） 合成例１と同様の装置を用いテトラエチレンペンタミン
（東ソー社製、トリエチレンテトラミン含有率１％以
下、ジエチレントリアミン含有率０．１％以下）５３重
量部、４８％ＮａＯＨ９１重量部、水８２１重量部を入
れ、この混合溶液中に撹拌しながら４０℃以下で二硫化
炭素８２重量部を４時間かけて滴下した。滴下終了後、
同温度にて約１時間熟成を行った。反応液に窒素を吹き
込み未反応の二硫化炭素を留去したところ、黄褐色透明
の液体を得た。ヨード滴定により測定した結果、この水
溶液中のジチオカルバミン酸塩濃度は１５ｗｔ％であっ
た。 合成例３ エチレンジアミン−Ｎ１，Ｎ２−ビスカルボ
ジチオ酸ナトリウム（化合物Ｎｏ．３） 合成例１と同様の装置を用いエチレンジアミン（東ソー
社製、純度９９．９％）３９重量部、４８％ＮａＯＨ１
１０重量部、水８６３重量部を入れ、この混合溶液中に
撹拌しながら４０℃以下で二硫化炭素９９重量部を４時
間かけて滴下した。滴下終了後、同温度にて約１時間熟
成を行った。反応液に窒素を吹き込み未反応の二硫化炭
素を留去したところ、黄褐色透明の液体を得た。ヨード
滴定により測定した結果、この水溶液中のジチオカルバ
ミン酸塩濃度は１５ｗｔ％であった。
【００１９】合成例４ ジエチレントリアミン−Ｎ１，
Ｎ２，Ｎ３−トリスカルボジチオ酸ナトリウム（化合物
Ｎｏ．４） 合成例１と同様の装置を用いジエチレントリアミン（東
ソー社製、純度９９．９％）４１重量部、４８％ＮａＯ
Ｈ１０１重量部、水８２６重量部を入れ、この混合溶液
中に撹拌しながら４０℃以下で二硫化炭素９１重量部を
４時間かけて滴下した。滴下終了後、同温度にて約１時
間熟成を行った。反応液に窒素を吹き込み未反応の二硫
化炭素を留去したところ、黄褐色透明の液体を得た。ヨ
ード滴定により測定した結果、この水溶液中のジチオカ
ルバミン酸塩濃度は１５ｗｔ％であった。
Ｎ２，Ｎ３−トリスカルボジチオ酸ナトリウム（化合物
Ｎｏ．４） 合成例１と同様の装置を用いジエチレントリアミン（東
ソー社製、純度９９．９％）４１重量部、４８％ＮａＯ
Ｈ１０１重量部、水８２６重量部を入れ、この混合溶液
中に撹拌しながら４０℃以下で二硫化炭素９１重量部を
４時間かけて滴下した。滴下終了後、同温度にて約１時
間熟成を行った。反応液に窒素を吹き込み未反応の二硫
化炭素を留去したところ、黄褐色透明の液体を得た。ヨ
ード滴定により測定した結果、この水溶液中のジチオカ
ルバミン酸塩濃度は１５ｗｔ％であった。
【００２０】実施例１ 重金属固定化能試験 ＢＦ灰（Ｃａ＝３０．７％、Ｎａ＝１．４％、Ｋ＝１．
６％、Ｐｂ＝２０００ｐｐｍ、Ｃｕ＝１５０ｐｐｍを含
む）１００重量部に対し、水３０重量部を加え、さらに
トリエチレンテトラミン−Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４−テ
トラカルボジチオ酸ナトリウム（化合物Ｎｏ．１）１５
％水溶液を３部、４．５部及び６部となるように添加、
混練した後、環境庁告示第１３号試験に従い溶出試験を
行った。鉛の溶出結果を表１に示す。鉛以外の重金属に
ついては、亜鉛は４ｐｐｍ以下、クロムは０．０５ｐｐ
ｍ以下、カドミウム、水銀、銅、ニッケルについてはい
ずれも０．０１ｐｐｍ以下であった。
６％、Ｐｂ＝２０００ｐｐｍ、Ｃｕ＝１５０ｐｐｍを含
む）１００重量部に対し、水３０重量部を加え、さらに
トリエチレンテトラミン−Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４−テ
トラカルボジチオ酸ナトリウム（化合物Ｎｏ．１）１５
％水溶液を３部、４．５部及び６部となるように添加、
混練した後、環境庁告示第１３号試験に従い溶出試験を
行った。鉛の溶出結果を表１に示す。鉛以外の重金属に
ついては、亜鉛は４ｐｐｍ以下、クロムは０．０５ｐｐ
ｍ以下、カドミウム、水銀、銅、ニッケルについてはい
ずれも０．０１ｐｐｍ以下であった。
【００２１】
【表１】
【００２２】実施例２ テトラエチレンペンタミン−Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４，
Ｎ５，−ペンタカルボジチオ酸ナトリウム（化合物Ｎ
ｏ．２）１５％水溶液を使用する以外は、実施例１と同
様にして、重金属固定化能試験を行った。結果を表１に
あわせて示す。鉛以外の重金属については、亜鉛は４ｐ
ｐｍ以下、クロムは０．０５ｐｐｍ以下、カドミウム、
水銀、銅、ニッケルについてはいずれも０．０１ｐｐｍ
以下であった。
Ｎ５，−ペンタカルボジチオ酸ナトリウム（化合物Ｎ
ｏ．２）１５％水溶液を使用する以外は、実施例１と同
様にして、重金属固定化能試験を行った。結果を表１に
あわせて示す。鉛以外の重金属については、亜鉛は４ｐ
ｐｍ以下、クロムは０．０５ｐｐｍ以下、カドミウム、
水銀、銅、ニッケルについてはいずれも０．０１ｐｐｍ
以下であった。
【００２３】比較例１ エチレンジアミン−Ｎ１，Ｎ２−ビスカルボジチオ酸ナ
トリウム（化合物Ｎｏ．３）１５％水溶液を使用する以
外は、実施例１と同様にして、重金属固定化能試験を行
った。結果を表１にあわせて示す。
トリウム（化合物Ｎｏ．３）１５％水溶液を使用する以
外は、実施例１と同様にして、重金属固定化能試験を行
った。結果を表１にあわせて示す。
【００２４】比較例２ ジエチレントリアミン−Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３−トリスカル
ボジチオ酸ナトリウム（化合物Ｎｏ．４）１５％水溶液
を使用する以外は、実施例１と同様にして、重金属固定
化能試験を行った。結果を表１にあわせて示す。
ボジチオ酸ナトリウム（化合物Ｎｏ．４）１５％水溶液
を使用する以外は、実施例１と同様にして、重金属固定
化能試験を行った。結果を表１にあわせて示す。
【００２５】
【発明の効果】本発明の方法によれば、窒素原子数４〜
８個のポリエチレンポリアミンから誘導されるポリジチ
オカルバミン酸又はその塩の少なくとも１種を使用する
ことにより、焼却炉飛灰中の有害重金属を確実に固定化
でき、しかも重金属固定剤の使用量を低減することがで
きる。
８個のポリエチレンポリアミンから誘導されるポリジチ
オカルバミン酸又はその塩の少なくとも１種を使用する
ことにより、焼却炉飛灰中の有害重金属を確実に固定化
でき、しかも重金属固定剤の使用量を低減することがで
きる。
Claims (5)
- 【請求項１】 窒素原子数４〜８個のポリエチレンポリ
アミンから誘導されるポリジチオカルバミン酸又はその
塩の少なくとも１種を、飛灰に水とともに添加し、混練
することを特徴とする飛灰中の重金属の固定化方法。 - 【請求項２】 窒素原子数４〜８個のポリエチレンポリ
アミンが、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペ
ンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ヘキサエチレン
ヘプタミン、ヘプタエチレンオクタミンからなる群より
選ばれる１種又はそれ以上であることを特徴とする請求
項１に記載の方法。 - 【請求項３】 窒素原子数４〜８個のポリエチレンポリ
アミンから誘導されるジチオカルバミン酸塩が、アルカ
リ金属、アルカリ土類金属塩又はアンモニウム塩である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】 窒素原子数４〜８個のポリエチレンポリ
アミンから誘導されるジチオカルバミン酸塩が、ジチオ
カルバミン酸ナトリウム塩またはカリウム塩である請求
項３に記載の方法 - 【請求項５】 重金属が、鉛、水銀、クロム、カドミウ
ム、亜鉛及び銅である請求項１乃至請求項４に記載の方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7234854A JPH0975892A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 低分子ポリアミン誘導体による飛灰中の重金属固定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7234854A JPH0975892A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 低分子ポリアミン誘導体による飛灰中の重金属固定化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0975892A true JPH0975892A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16977397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7234854A Pending JPH0975892A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | 低分子ポリアミン誘導体による飛灰中の重金属固定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0975892A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094001A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-02 | Ebara Corp | 焼却飛灰の処理剤及び処理方法 |
| JP2003117521A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-04-22 | Ebara Corp | 焼却飛灰の処理方法 |
| JP2005118617A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Nippon Soda Co Ltd | 飛灰中の重金属固定化方法 |
| JP2007183204A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Tosoh Corp | 重金属固定化効果の判定方法 |
| WO2023277136A1 (ja) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | ミヨシ油脂株式会社 | 重金属処理剤とそれを用いた焼却灰及び廃水処理方法 |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP7234854A patent/JPH0975892A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094001A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-02 | Ebara Corp | 焼却飛灰の処理剤及び処理方法 |
| JP2003117521A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-04-22 | Ebara Corp | 焼却飛灰の処理方法 |
| JP2005118617A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Nippon Soda Co Ltd | 飛灰中の重金属固定化方法 |
| JP2007183204A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-07-19 | Tosoh Corp | 重金属固定化効果の判定方法 |
| WO2023277136A1 (ja) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | ミヨシ油脂株式会社 | 重金属処理剤とそれを用いた焼却灰及び廃水処理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3391173B2 (ja) | 飛灰中の重金属の固定化方法及び重金属固定化処理剤 | |
| JP4000610B2 (ja) | 飛灰中の重金属を固定化する方法及び重金属固定化剤 | |
| US5387365A (en) | Metal scavengers for treating waste water | |
| JPH05208117A (ja) | 排ガス中の水銀の除去方法 | |
| WO2013176907A1 (en) | Fly ash and fly ash leachate treatment | |
| JPH09225430A (ja) | 飛灰中に含まれる重金属及び砒素の固定化方法 | |
| JP3243261B2 (ja) | 固体状物質中の金属固定化方法 | |
| JPH0975892A (ja) | 低分子ポリアミン誘導体による飛灰中の重金属固定化方法 | |
| JP4696475B2 (ja) | ジチオカルバミン酸塩水溶液及びその製造方法並びに重金属固定化処理剤及び重金属の固定化処理方法 | |
| JP4227670B2 (ja) | 重金属固定化剤および重金属含有物の処理方法 | |
| JP3858004B2 (ja) | 重金属固定化剤および重金属含有物の処理方法 | |
| JP2005118617A (ja) | 飛灰中の重金属固定化方法 | |
| JP2000063794A (ja) | 金属捕集剤 | |
| JPH0252558B2 (ja) | ||
| JPH0679254A (ja) | 飛灰の無害化処理方法 | |
| JP3895018B2 (ja) | 固体状重金属固定剤 | |
| JP3151383B2 (ja) | 重金属固定剤及びそれを用いた無害化処理方法 | |
| JP2004167296A (ja) | 重金属固定化剤および重金属含有物の処理方法 | |
| JP4116107B2 (ja) | ジチオカルバミン酸系キレート剤の安定化方法 | |
| JP3714634B2 (ja) | 飛灰の熱水処理による重金属固定化方法 | |
| JP2008273995A (ja) | 重金属処理剤および重金属汚染物質の処理方法 | |
| JP4565529B2 (ja) | 金属捕集剤 | |
| JP2005052688A (ja) | 重金属固定化剤および重金属固定化剤の安定性改良方法 | |
| JP3959830B2 (ja) | 重金属処理剤及びこれを用いた処理方法 | |
| JP3817720B2 (ja) | 重金属固定剤 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040803 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040817 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041013 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041207 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050405 |