JPH0976427A - ストレッチ包装用積層フィルム - Google Patents
ストレッチ包装用積層フィルムInfo
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- JPH0976427A JPH0976427A JP23513395A JP23513395A JPH0976427A JP H0976427 A JPH0976427 A JP H0976427A JP 23513395 A JP23513395 A JP 23513395A JP 23513395 A JP23513395 A JP 23513395A JP H0976427 A JPH0976427 A JP H0976427A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱い食品をストレッチ包装しても内容物がふ
やけたり、白化したりすることのないに、特に水蒸気透
過率が高く、かつ包装適正等にも優れたバランスのとれ
たストレッチ包装用積層フィルムを提供することを目的
とする。 【解決の手段】 スチレン含量60〜95重量%、ブタ
ジエン含量40〜5重量%のスチレンーブタジエンブロ
ック共重合体を主成分とする基材層(A)の少なくとも
片面に、酢酸ビニル含量5〜40重量%、エチレン含量
95〜60重量%のエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂
よりなる層(B)が積層されてなることを特徴とするス
トレッチ包装用積層フィルム。
やけたり、白化したりすることのないに、特に水蒸気透
過率が高く、かつ包装適正等にも優れたバランスのとれ
たストレッチ包装用積層フィルムを提供することを目的
とする。 【解決の手段】 スチレン含量60〜95重量%、ブタ
ジエン含量40〜5重量%のスチレンーブタジエンブロ
ック共重合体を主成分とする基材層(A)の少なくとも
片面に、酢酸ビニル含量5〜40重量%、エチレン含量
95〜60重量%のエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂
よりなる層(B)が積層されてなることを特徴とするス
トレッチ包装用積層フィルム。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は食品の包装用ストレ
ッチフィルム、特に水蒸気透過性が高く、かつ包装適性
に優れたストレッチ包装用積層フィルムに関する。
ッチフィルム、特に水蒸気透過性が高く、かつ包装適性
に優れたストレッチ包装用積層フィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、青果物、鮮魚、鮮肉、惣菜等の食
品を直接に又はプラスチックトレー上に載置して、これ
らをフィルムでストレッチ包装する、いわゆるプリパッ
ケージ用のフィルムとして、環境問題等から従来のポリ
塩化ビニルフィルムに代えて、線状低密度ポリエチレン
フィルム(特開昭64−14018号)、または線状低
密度ポリエチレンを中間層とし、この表裏面にエチレン
ー酢酸ビニル共重合体フィルムが積層された三層フィル
ム(特公平2−18953号、特開平3−258542
号公報等参照)、高密度ポリエチレンのフィルムを中間
層とし、この表裏面に高圧法低密度ポリエチレンフィル
ムを積層した三層構造の積層フィルム(特開昭57−2
10853号公報等参照)等のエチレン系樹脂を基材と
する包装用フィルムが実用化されている。
品を直接に又はプラスチックトレー上に載置して、これ
らをフィルムでストレッチ包装する、いわゆるプリパッ
ケージ用のフィルムとして、環境問題等から従来のポリ
塩化ビニルフィルムに代えて、線状低密度ポリエチレン
フィルム(特開昭64−14018号)、または線状低
密度ポリエチレンを中間層とし、この表裏面にエチレン
ー酢酸ビニル共重合体フィルムが積層された三層フィル
ム(特公平2−18953号、特開平3−258542
号公報等参照)、高密度ポリエチレンのフィルムを中間
層とし、この表裏面に高圧法低密度ポリエチレンフィル
ムを積層した三層構造の積層フィルム(特開昭57−2
10853号公報等参照)等のエチレン系樹脂を基材と
する包装用フィルムが実用化されている。
【0003】これらエチレン系樹脂包装用フィルムは、
青果物、肉、惣菜の包装に広く利用されている。しか
し、食品を熱いうちに包装する団子やコロッケ等の惣菜
の場合、フィルムの水蒸気透過性が低いので、包装体内
に水滴が多く発生し、その水滴により、例えば、団子が
ふやける、コロッケのころもが白化する等の問題があっ
た。
青果物、肉、惣菜の包装に広く利用されている。しか
し、食品を熱いうちに包装する団子やコロッケ等の惣菜
の場合、フィルムの水蒸気透過性が低いので、包装体内
に水滴が多く発生し、その水滴により、例えば、団子が
ふやける、コロッケのころもが白化する等の問題があっ
た。
【0004】これらの欠点を改良する目的で、特公昭6
3ー56065号公報には、曲げ弾性率が10,000
Kg/cm2以下のω−ラウロラクタムの単独重合体又
は共重合体樹脂より成るフィルムの少なくとも片面に、
(A’)酢酸ビニル含量が5〜25重量%のエチレンー
酢酸ビニル共重合体樹脂又は1,2ポリブタジエン樹脂
を94〜99.8重量%および(B’)ソルビタン脂肪
酸エステル及びそのエチレンオキサイド付加物、モノ及
びポリグリセリン脂肪酸エステル、庶糖脂肪酸エステ
ル、グリセリンリシノール酸エステル及びグリセリルア
セチルリシノレートから選ばれたものを0.2〜6重量
%含有する樹脂フィルムが積層されたストレッチ包装用
積層フィルムが記載されている。
3ー56065号公報には、曲げ弾性率が10,000
Kg/cm2以下のω−ラウロラクタムの単独重合体又
は共重合体樹脂より成るフィルムの少なくとも片面に、
(A’)酢酸ビニル含量が5〜25重量%のエチレンー
酢酸ビニル共重合体樹脂又は1,2ポリブタジエン樹脂
を94〜99.8重量%および(B’)ソルビタン脂肪
酸エステル及びそのエチレンオキサイド付加物、モノ及
びポリグリセリン脂肪酸エステル、庶糖脂肪酸エステ
ル、グリセリンリシノール酸エステル及びグリセリルア
セチルリシノレートから選ばれたものを0.2〜6重量
%含有する樹脂フィルムが積層されたストレッチ包装用
積層フィルムが記載されている。
【0005】しかし、上記ストレッチ包装用積層フィル
ムは、包装時に伸ばすと不均一な伸びをしてしまい、極
端に薄くなった部分が、被包装食品に鋭利な角がある場
合や被包装食品を載置したトレーの角が鋭利な場合に
は、この接触部分から破れてしまうという欠点があり、
また、不均一な伸びによりフィルムにシワが発生して商
品価値のある包装ができないという問題があった。ま
た、中間層樹脂は高価である等の問題もあった。
ムは、包装時に伸ばすと不均一な伸びをしてしまい、極
端に薄くなった部分が、被包装食品に鋭利な角がある場
合や被包装食品を載置したトレーの角が鋭利な場合に
は、この接触部分から破れてしまうという欠点があり、
また、不均一な伸びによりフィルムにシワが発生して商
品価値のある包装ができないという問題があった。ま
た、中間層樹脂は高価である等の問題もあった。
【0006】更に、ストレッチ包装用積層フィルムは、
包装物の輸送、店頭陳列時のフィルム面にかかる変形に
対してシワを残すことなく回復すること等の変形回復性
において、市場の要求に必ずしも充分に対応しきれてい
るものではなかった。
包装物の輸送、店頭陳列時のフィルム面にかかる変形に
対してシワを残すことなく回復すること等の変形回復性
において、市場の要求に必ずしも充分に対応しきれてい
るものではなかった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、食品のスト
レッチ包装用積層フィルムにおける上述の問題に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、適度な滑り
性、自己粘着性、防曇性を有し、透明性を有することは
勿論のこと、水蒸気透過性が高く、かつ、包装適性即ち
伸展性、柔軟性、変形回復性等が極めて優れたストレッ
チ包装用フィルムを提供することにある。
レッチ包装用積層フィルムにおける上述の問題に鑑みて
なされたもので、その目的とするところは、適度な滑り
性、自己粘着性、防曇性を有し、透明性を有することは
勿論のこと、水蒸気透過性が高く、かつ、包装適性即ち
伸展性、柔軟性、変形回復性等が極めて優れたストレッ
チ包装用フィルムを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項1に記載の発明は、スチレン含量6
0〜95重量%、ブタジエン含量40〜5重量%のスチ
レンーブタジエンブロック共重合体樹脂を主成分とする
基材層(A)の少なくとも片面に、酢酸ビニル含量5〜
40重量%、エチレン含量95〜60重量%のエチレン
ー酢酸ビニル共重合体樹脂よりなる層(B)が積層され
てなることを特徴するストレッチ包装用積層フィルムに
関する。また、請求項2に記載の発明は、基材層(A)
が、スチレン含量60〜95重量%、ブタジエン含量4
0〜5重量%のスチレンーブタジエンブロック共重合体
樹脂51〜99重量%とスチレン含量5〜40重量%、
共役ジエン含量95〜60重量%のスチレンー共役ジエ
ンブロック共重合体エラストマー1〜49重量%とより
なることを特徴とする請求項1記載のストレッチ包装用
積層フィルムに関する。
め、本発明の請求項1に記載の発明は、スチレン含量6
0〜95重量%、ブタジエン含量40〜5重量%のスチ
レンーブタジエンブロック共重合体樹脂を主成分とする
基材層(A)の少なくとも片面に、酢酸ビニル含量5〜
40重量%、エチレン含量95〜60重量%のエチレン
ー酢酸ビニル共重合体樹脂よりなる層(B)が積層され
てなることを特徴するストレッチ包装用積層フィルムに
関する。また、請求項2に記載の発明は、基材層(A)
が、スチレン含量60〜95重量%、ブタジエン含量4
0〜5重量%のスチレンーブタジエンブロック共重合体
樹脂51〜99重量%とスチレン含量5〜40重量%、
共役ジエン含量95〜60重量%のスチレンー共役ジエ
ンブロック共重合体エラストマー1〜49重量%とより
なることを特徴とする請求項1記載のストレッチ包装用
積層フィルムに関する。
【0009】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
ストレッチ包装用積層フィルムは、スチレンーブタジエ
ンブロック共重合体樹脂を主成分とする基材層(A)と
エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂よりなる層(B)の
2種類の層を含む構成である。基材層(A)の主成分
は、スチレン含量60〜95重量%、ブタジエン含量4
0〜5重量%のスチレンーブタジエンブロック共重合体
樹脂であり、曲げ弾性率(ASTM D790)が10
000〜20000Kgf/cm2のものが用いられ
る。
ストレッチ包装用積層フィルムは、スチレンーブタジエ
ンブロック共重合体樹脂を主成分とする基材層(A)と
エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂よりなる層(B)の
2種類の層を含む構成である。基材層(A)の主成分
は、スチレン含量60〜95重量%、ブタジエン含量4
0〜5重量%のスチレンーブタジエンブロック共重合体
樹脂であり、曲げ弾性率(ASTM D790)が10
000〜20000Kgf/cm2のものが用いられ
る。
【0010】このスチレンーブタジエンブロック共重合
体樹脂のスチレン含量が60重量%未満では、充分な水
蒸気透過性が得られず、一方95重量%を超えるとフィ
ルムが硬くなるので好ましくない。かかるスチレンーブ
タジエンブロック共重合体樹脂は、旭化成工業(株)よ
り「アサフレックス」の商品名で販売されている。
体樹脂のスチレン含量が60重量%未満では、充分な水
蒸気透過性が得られず、一方95重量%を超えるとフィ
ルムが硬くなるので好ましくない。かかるスチレンーブ
タジエンブロック共重合体樹脂は、旭化成工業(株)よ
り「アサフレックス」の商品名で販売されている。
【0011】前記基材層(A)には、包装適性を向上さ
せる目的で、スチレン含量5〜40重量%、共役ジエン
含量95〜60重量%のスチレンー共役ジエンブロック
共重合体エラストマーを1〜49重量%を配合する。好
ましくは20〜40重量%である。スチレンー共役ジエ
ンブロック共重合体エラストマーとしては、スチレンー
ブタジエンブロック共重合体エラストマー、スチレンー
イソプレンブロック共重合体エラストマー等が挙げられ
る。
せる目的で、スチレン含量5〜40重量%、共役ジエン
含量95〜60重量%のスチレンー共役ジエンブロック
共重合体エラストマーを1〜49重量%を配合する。好
ましくは20〜40重量%である。スチレンー共役ジエ
ンブロック共重合体エラストマーとしては、スチレンー
ブタジエンブロック共重合体エラストマー、スチレンー
イソプレンブロック共重合体エラストマー等が挙げられ
る。
【0012】このスチレンー共役ジエンブロック共重合
体エラストマーの配合量が1重量%未満では効果が薄
く、49重量%を超えると、得られるフィルムの水蒸気
透過性が充分でないという傾向がある。かかるスチレン
ー共役ジエンブロック共重合体エラストマーは、旭化成
工業(株)より「タフプレン」の商品名で販売されてい
る。
体エラストマーの配合量が1重量%未満では効果が薄
く、49重量%を超えると、得られるフィルムの水蒸気
透過性が充分でないという傾向がある。かかるスチレン
ー共役ジエンブロック共重合体エラストマーは、旭化成
工業(株)より「タフプレン」の商品名で販売されてい
る。
【0013】また、スチレンー共役ジエンブロック共重
合体エラストマーの代わりにスチレンー共役ジエンブロ
ック共重合体の水素添加物を使用することができる。本
発明のストレッチ包装用積層フィルムの、もう1種類の
層はエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂よりなる層
(B)である。このエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂
は、酢酸ビニル含量5〜40重量%、エチレン含量95
〜60重量%のエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂であ
り、酢酸ビニル含量は、好ましくは5〜25重量%であ
る。エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂のMFR(JI
S Kー7210;190℃、2.16Kg荷重)は
0.1〜10g/10分のものが外観、包装適性上好ま
しい。
合体エラストマーの代わりにスチレンー共役ジエンブロ
ック共重合体の水素添加物を使用することができる。本
発明のストレッチ包装用積層フィルムの、もう1種類の
層はエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂よりなる層
(B)である。このエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂
は、酢酸ビニル含量5〜40重量%、エチレン含量95
〜60重量%のエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂であ
り、酢酸ビニル含量は、好ましくは5〜25重量%であ
る。エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂のMFR(JI
S Kー7210;190℃、2.16Kg荷重)は
0.1〜10g/10分のものが外観、包装適性上好ま
しい。
【0014】酢酸ビニル含量が5重量%未満では、得ら
れる積層フィルムの外観が悪化したり、フィルムが硬く
てストレッチ包装時に均一伸展性が得られにくいので、
包装体にシワが発生したり、極端に薄い部分が破れたり
する等の問題があり、他方、40重量%を超えると、得
られる積層フィルムがべたついたり、ブロッキングした
りする等の問題がある。
れる積層フィルムの外観が悪化したり、フィルムが硬く
てストレッチ包装時に均一伸展性が得られにくいので、
包装体にシワが発生したり、極端に薄い部分が破れたり
する等の問題があり、他方、40重量%を超えると、得
られる積層フィルムがべたついたり、ブロッキングした
りする等の問題がある。
【0015】層(B)には、防曇性、および適度の滑り
性、自己粘着性、帯電防止性を付与するために、例え
ば、炭素数が1〜12、好ましくは1〜6の脂肪族アル
コールと、炭素数が10〜22、好ましくは12〜18
の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸エ
ステル、具体的には、モノグリセリンオレエート、ポリ
グリセリンオレエート、グリセリントリリシノレート、
グリセリンアセチルリシノレート、ポリグリセリンステ
アレート、ポリグリセリンラウレート、メチルアセチル
リシノレート、エチルアセチルリシノレート、ブチルア
セチルリシノレート、プロピレングリコールオレエー
ト、プロピレングリコールラウレート、ペンタエリスリ
トールオレエート、ポリエチレングリコールオレエー
ト、ポリプロピレングリコールオレエート、ソルビタン
オレエート、ソルビタンラウレート、ポリエチレングリ
コールソルビタンオレエート、ポリエチレングリコール
ソルビタンラウレート等、ならびに、ポリアルキレンエ
ーテルポリオール、具体的には、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等、更に、パラフィン系
オイルより選ばれた化合物の少なくとも1種を0.1〜
10重量%、好ましくは1〜5重量%配合させるのがよ
い。
性、自己粘着性、帯電防止性を付与するために、例え
ば、炭素数が1〜12、好ましくは1〜6の脂肪族アル
コールと、炭素数が10〜22、好ましくは12〜18
の脂肪酸との化合物である脂肪族アルコール系脂肪酸エ
ステル、具体的には、モノグリセリンオレエート、ポリ
グリセリンオレエート、グリセリントリリシノレート、
グリセリンアセチルリシノレート、ポリグリセリンステ
アレート、ポリグリセリンラウレート、メチルアセチル
リシノレート、エチルアセチルリシノレート、ブチルア
セチルリシノレート、プロピレングリコールオレエー
ト、プロピレングリコールラウレート、ペンタエリスリ
トールオレエート、ポリエチレングリコールオレエー
ト、ポリプロピレングリコールオレエート、ソルビタン
オレエート、ソルビタンラウレート、ポリエチレングリ
コールソルビタンオレエート、ポリエチレングリコール
ソルビタンラウレート等、ならびに、ポリアルキレンエ
ーテルポリオール、具体的には、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール等、更に、パラフィン系
オイルより選ばれた化合物の少なくとも1種を0.1〜
10重量%、好ましくは1〜5重量%配合させるのがよ
い。
【0016】また、これらの添加剤を、スチレンーブタ
ジエン共重合体樹脂を主成分とする基材層(A)にも
0.1〜10重量%配合してもよい。本発明のストレッ
チ包装用積層フィルムは、基材層(A)を構成する樹
脂、及び層(B)を構成する樹脂を、複数の押出機を用
いて、インフレーション成形又はTダイ成形による共押
出法、又は押出ラミネート法等の公知の方法で積層して
成形する。
ジエン共重合体樹脂を主成分とする基材層(A)にも
0.1〜10重量%配合してもよい。本発明のストレッ
チ包装用積層フィルムは、基材層(A)を構成する樹
脂、及び層(B)を構成する樹脂を、複数の押出機を用
いて、インフレーション成形又はTダイ成形による共押
出法、又は押出ラミネート法等の公知の方法で積層して
成形する。
【0017】中でも縦方向と横方向の引裂強度等機械的
強度を充分にバランスさせた積層フィルムとするため
に、インフレーション成形による共押出法が好ましく、
その際のブロー比は3〜20倍、好ましくは5〜18倍
である。ここでのブロー比とは、ダイのダイスリット円
周長に対する最終インフレーションフィルムの円周長と
の比をいう。
強度を充分にバランスさせた積層フィルムとするため
に、インフレーション成形による共押出法が好ましく、
その際のブロー比は3〜20倍、好ましくは5〜18倍
である。ここでのブロー比とは、ダイのダイスリット円
周長に対する最終インフレーションフィルムの円周長と
の比をいう。
【0018】更に、前述のようにして得られたフィルム
を、樹脂の結晶化温度以下に加熱し、ニップロール間の
速度差を利用して、フィルムの縦方向に1.2〜5倍延
伸しても構わない。このストレッチ包装用積層フィルム
の厚みは、全体の厚さが8〜30μmであり、うち、基
材層(A)が1〜10μm、層(B)が単層として3〜
10μmであるのが好ましい。
を、樹脂の結晶化温度以下に加熱し、ニップロール間の
速度差を利用して、フィルムの縦方向に1.2〜5倍延
伸しても構わない。このストレッチ包装用積層フィルム
の厚みは、全体の厚さが8〜30μmであり、うち、基
材層(A)が1〜10μm、層(B)が単層として3〜
10μmであるのが好ましい。
【0019】本発明のストレッチ包装用積層フィルム
は、その水蒸気透過度が300〜1000g/m2・2
4時間・atmであることが好ましく、団子、コロッケ
等熱い惣菜を包装しても、内容物がふやけたり、白化し
ないので、このような包装用フィルムとして好適であ
る。
は、その水蒸気透過度が300〜1000g/m2・2
4時間・atmであることが好ましく、団子、コロッケ
等熱い惣菜を包装しても、内容物がふやけたり、白化し
ないので、このような包装用フィルムとして好適であ
る。
【0020】
【実施例】以下、本発明の内容および効果を実施例およ
び比較例により更に詳細に説明するが、本発明は、その
要旨を越えない限り以下の例に限定されるものではな
い。なお、フィルムの物性、実用性および包装適正は次
の方法による。
び比較例により更に詳細に説明するが、本発明は、その
要旨を越えない限り以下の例に限定されるものではな
い。なお、フィルムの物性、実用性および包装適正は次
の方法による。
【0021】〈引張破断強度及び引張破断伸度〉 JIS Zー1702 〈引張弾性率〉 JIS Kー7113 〈水蒸気透過度〉 JIS Zー0208 〈変形回復歪量〉図1に示す装置を使用して、直径20
mmφのピストン棒を500mm/分の速度でフィルム
中心部に押し込んだ後、ピストン棒を後退させてフィル
ムに発生するピストン棒による傷跡が3分後に消える歪
量を変形回復歪量とした。
mmφのピストン棒を500mm/分の速度でフィルム
中心部に押し込んだ後、ピストン棒を後退させてフィル
ムに発生するピストン棒による傷跡が3分後に消える歪
量を変形回復歪量とした。
【0022】〈保存性〉延伸ポリスチレン製のトレー上
に、表面温度60℃のコロッケを載せた後、積層フィル
ムでストレッチ包装し、1時間後のコロッケの状態を肉
眼で観察した結果を次のように評価した。特に変化のな
い場合:○、コロッケのころもが水滴により白化した場
合:×。
に、表面温度60℃のコロッケを載せた後、積層フィル
ムでストレッチ包装し、1時間後のコロッケの状態を肉
眼で観察した結果を次のように評価した。特に変化のな
い場合:○、コロッケのころもが水滴により白化した場
合:×。
【0023】〈伸展性〉発泡ポリスチレン、延伸ポリス
チレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレー上にコロッケ
をそれぞれ載せてストレッチ自動包装機、(株)フジキ
カイ製A−18X〔商品名〕にて包装を行い、その時の
フィルムの伸びる状態を肉眼で観察した結果を次のよう
に評価した。フィルムがほぼ均一に伸びた場合:○、フ
ィルムが不均一に伸びた場合:×。
チレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレー上にコロッケ
をそれぞれ載せてストレッチ自動包装機、(株)フジキ
カイ製A−18X〔商品名〕にて包装を行い、その時の
フィルムの伸びる状態を肉眼で観察した結果を次のよう
に評価した。フィルムがほぼ均一に伸びた場合:○、フ
ィルムが不均一に伸びた場合:×。
【0024】〈破れ発生状況〉伸展性評価と同様に包装
を行い、その時のフィルムの破れの有無を肉眼で観察し
た。 〈シワ発生状況〉伸展性評価と同様に包装を行い、その
時のフィルムのシワの有無を肉眼で観察した。
を行い、その時のフィルムの破れの有無を肉眼で観察し
た。 〈シワ発生状況〉伸展性評価と同様に包装を行い、その
時のフィルムのシワの有無を肉眼で観察した。
【0025】実施例1 基材層(A)用樹脂として、スチレンーブタジエン共重
合体樹脂[密度1.01g/cm3、曲げ弾性率120
00Kgf/cm2、スチレン含量70重量%;旭化成
工業(株)製、商品名「アサフレックス 810F」]
を、口径65mm、L/D25の押出機を用いて200
℃で混練し、一方、層(B)用樹脂として、エチレンー
酢酸ビニル共重合体樹脂[酢酸ビニル含有量15重量
%、密度0.938g/cm3、融点97℃;三菱化学
(株)製、商品名「三菱ポリエチーEVA LV44
0」]98.5重量%およびソルビタンオレート[理研
ビタミン(株)製、商品名「リケマールO250」]
1.5重量%よりなる樹脂組成物を、口径50mm、L
/D25の押出機を用いて170℃で混練し、この両者
を一台の環状三層ダイに供給して、厚み2μmの基材層
(A)の両面に、各厚み5.5μmの層(B)が積層さ
れるようにして、ダイ温度200℃、ブロー比10倍で
インフレーション成形することにより、全厚み13μm
(5.5μm/2μm/5.5μm)のストレッチ包装
用積層フィルムを製造した。このフィルムの物性、実用
性および包装適性を表1に示す。
合体樹脂[密度1.01g/cm3、曲げ弾性率120
00Kgf/cm2、スチレン含量70重量%;旭化成
工業(株)製、商品名「アサフレックス 810F」]
を、口径65mm、L/D25の押出機を用いて200
℃で混練し、一方、層(B)用樹脂として、エチレンー
酢酸ビニル共重合体樹脂[酢酸ビニル含有量15重量
%、密度0.938g/cm3、融点97℃;三菱化学
(株)製、商品名「三菱ポリエチーEVA LV44
0」]98.5重量%およびソルビタンオレート[理研
ビタミン(株)製、商品名「リケマールO250」]
1.5重量%よりなる樹脂組成物を、口径50mm、L
/D25の押出機を用いて170℃で混練し、この両者
を一台の環状三層ダイに供給して、厚み2μmの基材層
(A)の両面に、各厚み5.5μmの層(B)が積層さ
れるようにして、ダイ温度200℃、ブロー比10倍で
インフレーション成形することにより、全厚み13μm
(5.5μm/2μm/5.5μm)のストレッチ包装
用積層フィルムを製造した。このフィルムの物性、実用
性および包装適性を表1に示す。
【0026】実施例2 実施例1において、基材層(A)用樹脂を、同例で用い
たスチレンーブタジエン共重合体樹脂60重量%、スチ
レンーブタジエン共重合体エラストマー[密度0.95
g/cm3、スチレン含量40重量%;旭化成工業
(株)製、商品名「タフプレン 125」]40重量%
よりなる樹脂組成物に代えた外は、同例と同様な方法で
三層構造のストレッチ包装用積層フィルムを製造した。
このフィルムの物性、実用性および包装適性を表1に示
す。
たスチレンーブタジエン共重合体樹脂60重量%、スチ
レンーブタジエン共重合体エラストマー[密度0.95
g/cm3、スチレン含量40重量%;旭化成工業
(株)製、商品名「タフプレン 125」]40重量%
よりなる樹脂組成物に代えた外は、同例と同様な方法で
三層構造のストレッチ包装用積層フィルムを製造した。
このフィルムの物性、実用性および包装適性を表1に示
す。
【0027】実施例3 実施例1において、基材層(A)用樹脂を、同例で用い
たスチレンーブタジエン共重合体樹脂78.5重量%、
スチレンーブタジエンブロック共重合体の水素添加物
[密度0.89g/cm3、スチレン含量20重量%;
旭化成工業(株)製、商品名「タフテック H105
2」]20重量%およびジグリセリンオレート[理研ビ
タミン(株)製、商品名「リケマールO71D」]1.
5重量%よりなる樹脂組成物に代え、層(B)用樹脂
を、同例で用いたエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂9
8.5重量%およびジグリセリンオレート[理研ビタミ
ン(株)製、商品名「リケマールO71D」]1.5重
量%よりなる樹脂組成物に代えた外は、同例と同様な方
法で三層構造のストレッチ包装用積層フィルムを製造し
た。このフィルムの物性、実用性および包装適性を表1
に示す。
たスチレンーブタジエン共重合体樹脂78.5重量%、
スチレンーブタジエンブロック共重合体の水素添加物
[密度0.89g/cm3、スチレン含量20重量%;
旭化成工業(株)製、商品名「タフテック H105
2」]20重量%およびジグリセリンオレート[理研ビ
タミン(株)製、商品名「リケマールO71D」]1.
5重量%よりなる樹脂組成物に代え、層(B)用樹脂
を、同例で用いたエチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂9
8.5重量%およびジグリセリンオレート[理研ビタミ
ン(株)製、商品名「リケマールO71D」]1.5重
量%よりなる樹脂組成物に代えた外は、同例と同様な方
法で三層構造のストレッチ包装用積層フィルムを製造し
た。このフィルムの物性、実用性および包装適性を表1
に示す。
【0028】比較例1 実施例1において、基材層(A)用樹脂を、ナイロン1
2/6共重合体樹脂[密度1.02g/cm3、融点1
55℃;ダイセル・ヒュルス(株)製、商品名「ダイア
ミド N1901」]に代えた外は、同例と同様な方法
で三層構造のストレッチ包装用積層フィルムを製造し
た。このフィルムの物性、実用性および包装適性を表1
に示す。
2/6共重合体樹脂[密度1.02g/cm3、融点1
55℃;ダイセル・ヒュルス(株)製、商品名「ダイア
ミド N1901」]に代えた外は、同例と同様な方法
で三層構造のストレッチ包装用積層フィルムを製造し
た。このフィルムの物性、実用性および包装適性を表1
に示す。
【0029】
【表1】
【0030】
【発明の効果】本発明のストレッチ包装用積層フィルム
は、水蒸気透過性が高く、団子、コロッケ等熱い惣菜を
包装しても、内容物がふやけたり、白化したりせず、か
つ包装適性にも優れており、バランスの優れたストレッ
チ包装用積層フィルムである。
は、水蒸気透過性が高く、団子、コロッケ等熱い惣菜を
包装しても、内容物がふやけたり、白化したりせず、か
つ包装適性にも優れており、バランスの優れたストレッ
チ包装用積層フィルムである。
【図1】図1はフィルムの変形回復歪量の測定装置の平
面図である。
面図である。
1 ピストン棒 2 フィルム (試料) 3 ロードセル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 53/02 LLY C08L 53/02 LLY
Claims (3)
- 【請求項1】 スチレン含量60〜95重量%、ブタジ
エン含量40〜5重量%のスチレンーブタジエンブロッ
ク共重合体樹脂を主成分とする基材層(A)の少なくと
も片面に、酢酸ビニル含量5〜40重量%、エチレン含
量95〜60重量%のエチレンー酢酸ビニル共重合体樹
脂よりなる層(B)が積層されてなることを特徴するス
トレッチ包装用積層フィルム。 - 【請求項2】 基材層(A)が、スチレン含量60〜9
5重量%、ブタジエン含量40〜5重量%のスチレンー
ブタジエンブロック共重合体樹脂51〜99重量%とス
チレン含量5〜40重量%、共役ジエン含量95〜60
重量%のスチレンー共役ジエンブロック共重合体エラス
トマー1〜49重量%とよりなることを特徴とする請求
項1記載のストレッチ包装用積層フィルム。 - 【請求項3】 スチレンー共役ジエンブロック共重合体
エラストマーがスチレンー共役ジエンブロック共重合体
の水素添加物であることを特徴とする請求項2記載のス
トレッチ包装用積層フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23513395A JPH0976427A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ストレッチ包装用積層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23513395A JPH0976427A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ストレッチ包装用積層フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976427A true JPH0976427A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16981550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23513395A Pending JPH0976427A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ストレッチ包装用積層フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0976427A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006060766A2 (en) | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Cryovac, Inc. | Tear resistant shrink film |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP23513395A patent/JPH0976427A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006060766A2 (en) | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Cryovac, Inc. | Tear resistant shrink film |
| WO2006060766A3 (en) * | 2004-12-01 | 2006-11-02 | Cryovac Inc | Tear resistant shrink film |
| JP2008521663A (ja) * | 2004-12-01 | 2008-06-26 | クライオバック・インコーポレイテツド | 引裂抵抗性収縮フィルム |
| KR100849340B1 (ko) * | 2004-12-01 | 2008-07-29 | 크라이오백 인코포레이티드 | 내인열 수축 필름 |
| AU2005311614B2 (en) * | 2004-12-01 | 2010-05-13 | Cryovac, Inc. | Tear resistant shrink film |
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