JPH0976517A - インクジェット式記録ヘッドのクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ワイパーブレードで拭き取ったインクの飛び
散りを防止でき、しかも、記録ヘッド側のインクの拭き
残しも発生しないクリーニング装置を提供する。 【解決手段】 インクジェット式記録装置が備える記録
ヘッド１４のノズル開口面３ａに付着したインクを、ゴ
ム製のワイパーブレード４４を使って拭き取るクリーニ
ング装置において、ワイパーブレード４４のゴム硬度
を、ＪＩＳ Ｋ６３０１にて規定されたＪＩＳ Ａ硬度
で４０〜６０度の範囲内に調整することにより、ワイパ
ーブレードの厚さや配置位置を特に厳密に微調整しなく
とも、ワイパーブレードで拭き取ったインクの飛び散り
を防止でき、しかも、記録ヘッド３側のインクの拭き残
しも発生しない。このため、記録ヘッドとワイパーブレ
ードとの相対的な位置調整を容易かつ迅速に行うことが
でき、その生産性向上に大きく寄与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
記録装置が備える記録ヘッドのノズル開口面に付着した
インクを拭き取るためのクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、インクジェット式記録装置
は、記録ヘッドのノズル開口面に付着するインクを拭き
取るためにクリーニング装置を備えており、このクリー
ニング装置としては、ゴム製のワイパーブレードを使っ
て記録ヘッドのノズル開口面を拭き取るものがあった。

【０００３】ところで、図３（ａ）に示す通り、上述の
如きワイパーブレード４４は、例えば、支持体４５に固
定される取付基部４４ａと、取付基部４４ａから矩形板
状に延出された払拭部４４ｂとからなり、払拭部４４ｂ
の延出方向をノズル３の開口面３ａに対し略垂直にして
配置されている。そして、必要時には支持体４５を図示
矢印Ｈ方向へ前進させることにより、払拭部４４ｂがノ
ズル開口面３ａに接触し得る位置に移動させられる。こ
れにより、記録ヘッド１４がガイドロッド２０に沿って
図示矢印Ｇ方向へ移動すると、図３（ｂ）に示す通り、
払拭部４４ｂがノズル開口面３ａに接触し、払拭部４４
ｂが湾曲しつつノズル開口面３ａに付着したインク７を
拭き取るようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術によれば、以下に述べるような問題があった。上記ワ
イパーブレード４４は、ノズル開口面３ａの拭き取りを
完了すると同時に、図３（ｃ）に示す様に、それまで図
示点線の如く湾曲していた部分が、図示矢印Ｂ方向に動
いて元の形状に復元する。その際、この復元動作が過度
に素早いと、払拭部４４ｂに付着しているインク７が、
図示の如く周囲に飛び散って汚れるという問題があっ
た。

【０００５】これに対し、従来は、払拭部の厚さを薄く
したり、払拭部が過度に湾曲しないように配置位置を調
節したりして、払拭部の復元力を調整してはいた。しか
し、払拭部の厚さは、およそ０．５〜１．５ｍｍ程度と
薄いものであり、この厚さを最適に微調整することは容
易ではなく、僅かに薄くしただけでも、単に柔軟なだけ
で張りのない状態となり、ノズル開口面に対する接触圧
が弱まり、その結果、インクの拭き残しが生じる恐れが
あった。

【０００６】また、あまり湾曲しないように配置するに
しても、払拭部の記録ヘッドに接触し得る部分はおよそ
０．５〜３ｍｍ幅程度で、やはり配置位置の微調整は容
易ではなく、僅かに配置位置を離しただけでも、払拭部
とノズル開口面との密着性が低下し、やはりインクの拭
き残しが生じる恐れがあった。

【０００７】更に、この様な厚さや配置位置の微調整
は、組立時の僅かな誤差や経時変化による影響を受けや
すく、製品による払拭性能のばらつきが発生しやすいと
いう問題があった。つまり、ワイパーブレードの寸法や
配置位置だけを微調整しても、インクの飛び散りが発生
する、拭き残しが発生するという相反する問題を同時に
有効に解決することは難しく、より有効な対策が望まれ
ていた。

【０００８】そこで、本発明は、ワイパーブレードの寸
法や配置位置を厳密に微調整しなくても、拭き取ったイ
ンクの飛び散りを防止でき、しかも、記録ヘッド側にイ
ンクの拭き残しが発生しないインクジェット式記録ヘッ
ドのクリーニング装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明は、請求項１記載の通り、インクジェット式
記録装置が備える記録ヘッドのノズル開口面に付着した
インクを、ゴム製のワイパーブレードを使って拭き取る
インクジェット式記録ヘッドのクリーニング装置におい
て、前記ワイパーブレードは、ゴム硬度がＪＩＳ Ｋ
６３０１にて規定されたＪＩＳ Ａ硬度で４０〜６０度
の範囲内に調整されていることを特徴とする。

【００１０】また、請求項２記載のクリーニング装置
は、前記ワイパーブレードは、支持体に固定される取付
基部から矩形板状に延出された払拭部を有し、該払拭部
の取付基部側から先端までの長さが２〜１０ｍｍ、厚さ
が０．５〜１．５ｍｍとされ、前記ノズル開口面に対し
前記長さ方向を略垂直にして配置されると共に、前記ノ
ズル開口面に対し前記厚さ方向へ相対的に移動可能で、
該移動の際に先端から所定範囲内の部分が前記記録ヘッ
ドに接触し得る位置関係に配置されて、該接触に伴って
湾曲しつつ前記ノズル開口面を拭き取るものであること
を特徴とする。

【００１１】更に、請求項３記載のクリーニング装置
は、前記ワイパーブレードは、ワイパーブレードの先端
側から前記長さの１／２以下かつ０．５〜３ｍｍの範囲
内の部分が前記記録ヘッドに接触し得る位置関係に配置
されていることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】上記請求項１記載のインクジェッ
ト式記録ヘッドのクリーニング装置は、ノズル開口面に
付着したインクを、ワイパーブレードを使って拭き取る
構造であることを前提とし、このワイパーブレードのゴ
ム硬度が、ＪＩＳ Ｋ ６３０１にて規定されたＪＩＳ
Ａ硬度で４０〜６０度の範囲内に調整されている点に
特徴がある。

【００１３】これは、本発明者が、この種のクリーニン
グ装置のワイパーブレードについて種々検討を重ねた結
果、特定の物性を有するゴムを用いると、寸法や配置位
置を厳密に調整しなくても、インクの飛び散りや拭き残
しが発生しないことを見いだして完成されたものであ
る。

【００１４】本発明のクリーニング装置のワイパーブレ
ードを作製するのに利用でき、特にゴム硬度を上記範囲
内に調整可能なゴムとしては、アクリロニトリル−ブタ
ジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エ
チレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ，ＥＰＭ）、ブチル
ゴム（ＩＩＲ）、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム
（ＩＲ）、およびシリコーンゴム等を挙げることができ
る。

【００１５】本発明のクリーニング装置では、これらの
ゴムを用いて、特にワイパーブレードのゴム硬度を、Ｊ
ＩＳ Ａ硬度で４０〜６０度の範囲内に調整してある。
こうすると、ワイパーブレードは、ノズル開口面の拭き
取りの際に湾曲している部分が、拭き取りを終えた時点
で比較的ゆっくりと元の形状に復元する様になる。その
ため、ワイパーブレードに付着しているインクは、周囲
に飛び散らなくなる。また、ワイパーブレードが柔らか
過ぎることもないため、ノズル開口面に対する接触圧は
適度に維持され、ノズル開口面にインクの拭き残しが生
じることもない。したがって、ワイパーブレードの厚さ
や配置位置の調整幅が広がって、厳密な微調整は不要と
なるので、インクジェット記録装置の生産性が向上し、
また、組立誤差等による払拭性能のばらつきは発生しに
くくなる。

【００１６】なお、ワイパーブレードのゴム硬度が、Ｊ
ＩＳ Ａ硬度で４０度より小さいと、インクの拭き残し
が生じやすくなる傾向があった。これは、ワイパーブレ
ードが過度に柔らかくなり、ノズル開口面に対する接触
圧が十分に確保できないためではないかと推測される。
また、ワイパーブレードのゴム硬度が、ＪＩＳ Ａ硬度
で６０度より大きいと、湾曲したワイパーブレードの形
状が復元する際に、インクが周囲に飛び散るようになっ
た。この場合でも、ワイパーブレードの厚さや配置位置
を微調整してワイパーブレードの変形量を最適化すれ
ば、インクは飛び散らなくなるとは考えられるが、調整
の幅がきわめて狭く、僅かに厚さや配置位置を変えただ
けでインクの拭き残しが生じるため、厚さや配置位置を
最適化することはきわめて困難である。

【００１７】ところで、ワイパーブレードの具体的な寸
法や配置方向は、実用的な範囲内で種々調整可能であっ
て、一概には特定できないが、少なくともゴム硬度が上
記の通り調整されていることで、寸法や配置方向の調整
幅は広くすることができる。この寸法や配置方向につい
て、具体例を示せば、請求項２記載の通り、支持体に固
定される取付基部から矩形板状に延出された払拭部を有
し、該払拭部の取付基部側から先端までの長さが２〜１
０ｍｍ、厚さが０．５〜１．５ｍｍとされ、前記ノズル
開口面に対し前記長さ方向（即ち、上記２〜１０ｍｍと
される方向）を略垂直にして配置されると共に、前記ノ
ズル開口面に対し前記厚さ方向（即ち、上記０．５〜
１．５ｍｍとされる方向）へ相対的に移動可能で、該移
動の際に先端から所定範囲内の部分が前記記録ヘッドに
接触し得る位置関係に配置されて、該接触に伴って湾曲
しつつ前記ノズル開口面を拭き取るものであるとよい。

【００１８】上記構成において、相対的に移動可能と
は、記録ヘッド側が移動しても、ワイパーブレード側が
移動してもよいことを意味する。また、記録ヘッドとワ
イパーブレードとは、移動の際にワイパーブレードの先
端から所定範囲内の部分が記録ヘッドに接触し得る位置
関係に配置されるが、これは配置位置の関係を示してい
るのであって、拭き取り動作時に、ワイパーブレードの
先端から所定範囲内の部分が記録ヘッドに接触しつつ拭
き取りを行うものを意味する訳ではない。ちなみに、移
動の際にワイパーブレードの先端から所定範囲内の部分
が記録ヘッドに接触し得る位置関係に配置すると、多く
の場合は、拭き取り動作時にワイパーブレードが湾曲す
るため、ワイパーブレードのほぼ先端だけが記録ヘッド
に接触しつつ拭き取りを行うことになる。

【００１９】以上説明した様な範囲内で寸法及び配置方
向が調整されたワイパーブレードであれば、ノズル開口
面に付着したインクを良好に拭き取ることができ、ノズ
ル開口面にインクの拭き残しが生じることはなく、イン
クの拭き取りを終えた時点で、ワイパーブレードに付着
したインクが周囲に飛び散ることもない。

【００２０】なお、請求項２記載の配置方法以外には、
例えば、ワイパーブレードの配置方向をノズル開口面に
対して略垂直とせず、ノズル開口面に対して傾斜させて
配置することも可能である。この場合は、払拭部の取付
基部側から先端までの長さ、払拭部の厚さが、上記好適
な数値範囲とは若干異なる可能性がある。但し、ゴム硬
度が、請求項１記載の通り調整されていれば、寸法の調
整幅は広くなっているので、払拭部の寸法は配置方向に
応じて容易に決定できる。

【００２１】また、請求項２に記載した様に、記録ヘッ
ドとワイパーブレードとを、移動の際にワイパーブレー
ドの先端から所定範囲内の部分が記録ヘッドに接触し得
る位置関係に配置する場合、上記所定範囲の寸法を具体
的にどの程度に調整するかについては、やはり、実用的
な範囲内で種々調整可能であって、一概には特定できな
いが、少なくともゴム硬度が上記の通り調整されている
ことで、上記所定範囲の寸法の調整幅は広くすることが
できる。この所定範囲の寸法について、具体例を示せ
ば、請求項３記載の通り、ワイパーブレードの先端側か
ら前記長さの１／２以下かつ０．５〜３ｍｍの範囲内の
部分が前記記録ヘッドに接触し得る位置関係に配置され
ていると望ましい。

【００２２】以上説明した様な範囲内で記録ヘッドとワ
イパーブレードとの配置位置の関係が調整されたワイパ
ーブレードであれば、ノズル開口面に付着したインクを
良好に拭き取ることができ、ノズル開口面にインクの拭
き残しが生じることはなく、拭き取りを終えた時点で、
ワイパーブレードに付着したインクが周囲に飛び散るこ
ともない。

【００２３】なお、請求項３記載の位置関係は、ワイパ
ーブレードが、請求項２記載の様な寸法及び配置方向で
配設される場合に好適な条件であり、例えば、ワイパー
ブレードをノズル開口面に対して傾斜させて配置した様
な場合には、記録ヘッドとワイパーブレードとの配置位
置の関係も、請求項３記載の好適な数値範囲とは若干異
なる可能性がある。但し、ゴム硬度が、請求項１記載の
通り調整されていれば、記録ヘッドとワイパーブレード
との相対的な配置位置の調整幅は広くなっているので、
両者の配置位置は容易に決定できる。

【００２４】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々なる変形が可能である。

【００２５】

【実施例】次に、本発明の実施の形態をより一層明確に
するため、本発明を適用したインクジェット記録装置の
一実施例について、図面に基づいて説明する。なお、以
下に説明する実施例は、本発明の実施の形態の一例に過
ぎず、本発明の実施の形態を、以下に例示する具体的な
ものに制限する訳ではない。

【００２６】実施例のインクジェット式記録装置は、図
１に示す様に、フレーム１２に対し図示矢印Ａ方向に回
転可能に取り付けられた円筒状のプラテン１０と、プラ
テン１０に対向して設けられたインクジェット式の記録
ヘッド１４とを備えている。記録ヘッド１４は、キャリ
ッジ１６上に載置されている。キャリッジ１６は、プラ
テン１０の中心線に平行に配設されたガイドロッド２０
に摺動可能に支持されると共に、一対のプーリ２２、２
４に巻付けられたタイミングベルト２６と係合してい
る。そして、一方のプーリ２２がキャリッジ駆動モータ
２８によって回転させられ、タイミングベルト２６が送
られることにより、キャリッジ１６はプラテン１０に沿
って移動する。

【００２７】上記記録ヘッド１４は、図示しない多数個
のインク流路と、それらインク流路に対応して設けられ
た多数個のノズルを備えており、インク流路には、記録
ヘッド１４に着脱自在に取り付けられたインク供給装置
（インクカートリッジ）からインクが供給される。な
お、インク流路の壁は振動板（圧電素子）によって形成
され、その振動板が制御装置（図示略）の指令に基づい
て図示しない駆動回路により変形させられると、その変
形に起因する圧力変化によりインクがノズルから噴射さ
れる。上記振動板は記録データに基づいて変形させら
れ、インク流路に供給されたインクは、記録データに基
づいて決められたノズルから噴射されることになる。イ
ンクは、プラテン１０と記録ヘッド１４との間に供給さ
れる記録用紙３２に、キャリッジ１６の移動に伴って噴
射され、それにより１行分の画像が形成される。１行分
の画像形成が終了したならば、プラテン１０の回転によ
り記録用紙３２が１行分送られ、再び１行分の画像の形
成が行われる。この繰返しにより、記録用紙３２全体の
画像形成が行われる。記録用紙３２は、フレーム１２の
後方の図示しない用紙供給口から図示矢印Ｃ方向に供給
され、プラテン１０の回転によって図示矢印Ｄ方向に送
られ、図示しない用紙排出口から排出される。

【００２８】また、プラテン１０の一端の側方には、非
記録位置へと移動した記録ヘッド１４に対向する位置
に、キャップ装置３４が設けられている。このキャップ
装置３４は、記録ヘッド１４に対向する側の面に、ゴム
製のノズルキャップ３６を備えている。ノズルキャップ
３６の中央部には、矩形筒状に突設されたリップ部（図
示略）が形成され、そのリップ部に囲まれた内側には、
ノズルキャップ３６の内部を貫通する貫通孔（図示略）
が形成されている。

【００２９】なお、上記貫通孔は、吸引チューブ４０を
介して吸引ポンプ３８に接続されている。吸引ポンプ３
８には、吸引チューブ４０の他に吐出チューブ４８が接
続されており、その吐出チューブ４８が吸着材５０が収
容された廃インクタンク５２に接続されている。吸引ポ
ンプ３８によって、吸引されたノズル内のインクは、吐
出チューブ４８を経て廃インクタンク５２内の吸着材５
０に吸着される。

【００３０】上記キャップ装置３４は、記録ヘッド１４
側に向かって前進可能に配設され、常には、後方の退避
位置にあるが、記録ヘッド１４が記録終了後に記録終了
位置から非記録位置に移動すると、それに連動して前進
するようになっている。この前進に伴ってノズルキャッ
プ３６は記録ヘッド１４のノズル開口面に密着する。こ
の時、ノズルキャップ３６のリップ部が、記録ヘッド１
４の前面側にあるノズル開口面のノズル列を囲む部分に
密着することによってパッキンとなり、ノズル列は気密
に覆われる。なお、本実施例においては、記録ヘッド１
４が記録終了位置から非記録位置に移動した際に、図示
しないクラッチが接続されてキャリッジ駆動モータ２８
の駆動力が伝達されることにより、キャップ装置３４が
前進するようになっている。同様に、記録ヘッド１４が
記録開始時に非記録位置から記録開始位置（記録終了位
置と同じ）に移動すると、それに連動してキャップ装置
３４が後退する。この後退に伴ってノズルキャップ３６
は記録ヘッド１４から離間する。つまり、記録ヘッド１
４が非記録位置にある間は、キャップ装置３４は常に前
進位置にあり、ノズルキャップ３６は記録ヘッド１４の
ノズル開口面に密着している。

【００３１】次に、本発明の特徴的な部分であるワイパ
ーブレードを有するクリーニング機構について詳細に説
明する。ワイパーブレード４４は、上記プラテン１０と
キャップ装置３４との間に配設された支持体４５に取り
付けられ、支持体４５に伴って記録ヘッド１４側へ向か
って前進するようになっている。このワイパーブレード
４４は、矩形の平板状を成した可撓性部材であり、図２
（ａ）に示す通り、支持体４５に固定された取付基部４
４ａと、取付基部４４ａから矩形板状に延出された払拭
部４４ｂとからなり、特に、そのゴム硬度が、ＪＩＳ
Ｋ ６３０１にて規定されたＪＩＳ Ａ硬度で６０度に
調整されている点に特徴がある。払拭部４４ｂは、取付
基部４４ａ側から先端までの長さＬが７ｍｍ、厚さＭが
１ｍｍ、幅（図示紙面に対し垂直な方向の寸法）が１５
ｍｍとされ、ノズル３の開口面３ａに対し長さ方向を略
垂直にして配置されている。また、払拭部４４ｂの先端
から長さＮ＝１ｍｍの部分が、記録ヘッド１４の図示矢
印Ｇ方向への移動動作に伴ってノズル３に接触し得る位
置関係に配置され、この接触に伴って、図２（ｂ）に示
す通り、ワイパーブレード４４が湾曲しつつノズル３に
付着したインク７を拭き取るようになっている。

【００３２】以上のように構成されたワイパーブレード
４４は、常には、後方の退避位置にあるが、必要時には
ワイパ駆動モータ（図示略）に駆動されて、記録ヘッド
１４側に向かって前進し、図２（ａ）に示す位置に移動
する。その後、記録ヘッド１４が図示矢印Ｇ方向へ移動
するのに伴って、図２（ｂ）に示す様に、ワイパーブレ
ード４４が撓められながらノズル開口面３ａに接触する
ことによって、ノズル開口面３ａに付着したインク７が
拭き取られる。

【００３３】そして、ノズル開口面３ａの拭き取りを完
了すると同時に、ワイパーブレード４４は、図２（ｃ）
に示す様に、それまで図示点線の如く湾曲していた部分
が、図示矢印Ｂ方向に動いて元の形状に復元する。この
時、本ワイパーブレード４４は、ゴム硬度がＪＩＳ Ａ
硬度で６０度に調整されているため、その復元動作が比
較的緩慢で、払拭部４４ｂに付着しているインク７は、
図示の如く払拭部４４ｂに付着したままの状態となり、
図３（ｃ）に示した様に周囲に飛び散るといったことは
ない。

【００３４】このゴム硬度による影響を確認するため、
ワイパーブレード４４のゴム硬度を種々変更してみた。
その結果、ＪＩＳ Ａ硬度で４０〜６０度の範囲内であ
れば、ノズル３に付着したインク７を良好に拭き取るこ
とができ、インク７の飛び散りは発生しなかった。一
方、ワイパーブレード４４のゴム硬度を、ＪＩＳ Ａ硬
度で４０度より小さくすると、インク７の飛び散りは発
生しないものの、ノズル３に付着したインク７を十分に
拭き取ることができず、拭き残しが生じやすくなる傾向
があった。また逆に、ワイパーブレード４４のゴム硬度
を、ＪＩＳ Ａ硬度で６０度より大きくすると、インク
７の飛び散りが見受けられるようになった。この場合、
単にインク７の飛び散りだけを防止するのであれば、ワ
イパーブレード４４の変形が抑制される様に、ワイパー
ブレード４４の厚さや配置位置を微調整すればよいが、
インク７が飛び散らなくなると同時にインク７の拭き残
しが生じやすくなる等の問題があり、これらの問題を同
時に解決することはできなかった。

【００３５】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明の具体的な構成については、上記実施例以外
にも、本発明の要旨を逸脱しない範囲内の種々なる態様
を採用することができる。例えば、実施例では、記録ヘ
ッドが移動するのに伴って、ワイパーブレードがノズル
開口面を拭き取る構成となっていたが、ワイパーブレー
ド側がノズル開口面に対して移動可能な構成としてもよ
い。

【００３６】また、実施例中では特に説明しなかった
が、ワイパーブレードの近傍にインクを吸収可能な吸収
材を配置し、ワイパーブレードに付着したインクは、そ
の吸収材に吸収させるようにすると、ワイパーブレード
にインクが付着したままにならないので更に望ましい。
なお、この様な吸収材にワイパーブレードのインクを吸
収させるには、ワイパーブレードが移動して吸収材に接
触する様に構成しても、吸収材が移動してワイパーブレ
ードに接触する様に構成してもよい。なお、ワイパーブ
レードに付着するインクの量が多くなければ、特に吸収
材を配置しなくても、ワイパーブレードを自然乾燥させ
ればよい。

【００３７】

【発明の効果】以上の如く、本発明の請求項１〜請求項
３記載のクリーニング装置によれば、ワイパーブレード
で拭き取ったインクの飛び散りが防止され、しかも、記
録ヘッド側のインクの拭き残しも発生しない。したがっ
て、ワイパーブレードの厚さや配置位置の調整幅が広が
って、ワイパーブレードの寸法や配置位置を厳密に微調
整しなくてもよくなり、インクジェット記録装置の生産
性向上に寄与し、組立誤差等による払拭性能のばらつき
も発生しなくなる。

【００３８】特に、請求項２又は請求項３記載のクリー
ニング装置によれば、ワイパーブレードの寸法、配置方
向、配置位置が、実用的な範囲内で設定されているの
で、本発明のクリーニング装置を工業的に生産する場合
に有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例のインクジェット式記録装置の概略構
成を示す斜視図である。

【図２】 実施例のクリーニング機構の動作状態を示す
平面図である。

【図３】 従来のクリーニング機構の動作状態を示す平
面図である。

【符号の説明】

３・・・ノズル、３ａ・・・ノズル開口面、１０・・・
プラテン、１２・・・フレーム、１４・・・記録ヘッ
ド、１６・・・キャリッジ、２０・・・ガイドロッド、
２２，２４・・・プーリ、２６・・・タイミングベル
ト、２８・・・キャリッジ駆動モータ、３２・・・記録
用紙、３４・・・キャップ装置、３６・・・ノズルキャ
ップ、３８・・・吸引ポンプ、４０・・・吸引チュー
ブ、４４・・・ワイパーブレード、４４ａ・・・取付基
部、４４ｂ・・・払拭部、４５・・・支持体、４８・・
・吐出チューブ、５０・・・吸着材、５２・・・廃イン
クタンク。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェット式記録装置が備える記録
   ヘッドのノズル開口面に付着したインクを、ゴム製のワ
   イパーブレードを使って拭き取るインクジェット式記録
   ヘッドのクリーニング装置において、 前記ワイパーブレードは、ゴム硬度がＪＩＳ Ｋ ６３
   ０１にて規定されたＪＩＳ Ａ硬度で４０〜６０度の範
   囲内に調整されていることを特徴とするインクジェット
   式記録ヘッドのクリーニング装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のインクジェット式記録ヘ
   ッドのクリーニング装置において、 前記ワイパーブレードは、支持体に固定される取付基部
   から矩形板状に延出された払拭部を有し、該払拭部の取
   付基部側から先端までの長さが２〜１０ｍｍ、厚さが
   ０．５〜１．５ｍｍとされ、前記ノズル開口面に対し前
   記長さ方向を略垂直にして配置されると共に、前記ノズ
   ル開口面に対し前記厚さ方向へ相対的に移動可能で、該
   移動の際に先端から所定範囲内の部分が前記記録ヘッド
   に接触し得る位置関係に配置されて、該接触に伴って湾
   曲しつつ前記ノズル開口面を拭き取るものであることを
   特徴とするインクジェット式記録ヘッドのクリーニング
   装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のインクジェット式記録ヘ
   ッドのクリーニング装置において、 前記ワイパーブレードは、ワイパーブレードの先端側か
   ら前記長さの１／２以下かつ０．５〜３ｍｍの範囲内の
   部分が前記記録ヘッドに接触し得る位置関係に配置され
   ていることを特徴とするインクジェット式記録ヘッドの
   クリーニング装置。