JPH0976524A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JPH0976524A JPH0976524A JP7233736A JP23373695A JPH0976524A JP H0976524 A JPH0976524 A JP H0976524A JP 7233736 A JP7233736 A JP 7233736A JP 23373695 A JP23373695 A JP 23373695A JP H0976524 A JPH0976524 A JP H0976524A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- head
- inkjet printer
- view
- recording head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な印字品質を実現することのできるイン
クジェットプリンタを提供することを目的とする。 【構成】 基板２５とインクカートリッジ２６の接続部
に空気導入溝２７を形成し、キャリッジ移動時の空気流
の影響によるインク滴２３の着弾ずれを抑制する。
クジェットプリンタを提供することを目的とする。 【構成】 基板２５とインクカートリッジ２６の接続部
に空気導入溝２７を形成し、キャリッジ移動時の空気流
の影響によるインク滴２３の着弾ずれを抑制する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクタンクを紙上へ
吐出するオンデマンド型インクジェット記録方式のイン
クジェットプリンタに関するものである。
吐出するオンデマンド型インクジェット記録方式のイン
クジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、インク吐出装置を用いたインクジ
ェットプリンタは、カラー化，高画質化傾向にあり、高
解像度化を図るため記録紙上に着弾するドットの高密度
化，小径化が進み、ヘッドの高密度化、吐出するインク
滴の小量化が必要である。以下に従来のインクジェット
プリンタについて説明する。図３は従来のインクジェッ
トプリンタのインクジェットヘッドの部分断面図、図４
は図３に示す従来のインクジェットプリンタのインクジ
ェットヘッドの線Ａ−Ａ断面図である。図３，図４にお
いて、２はインク滴１２を生成するノズル孔、３はノズ
ル孔２を形成するノズル板、４はインクを熱するヒータ
ー部で配線部は図示していない。５はヒーター部４を形
成する基板、６はインクタンク（図示していない）より
インクを供給するインク供給孔、７はインクをヒーター
部４上へ導く流路、８は流路７を形成する流路部材で基
板５に一体で形成されている。９は印字信号に応じてヒ
ーター部４に電圧を印加する電圧印加装置、１０は沸騰
気泡、１１は記録紙である。１３はノズル板３と流路部
材８とを接合する接着剤である。
ェットプリンタは、カラー化，高画質化傾向にあり、高
解像度化を図るため記録紙上に着弾するドットの高密度
化，小径化が進み、ヘッドの高密度化、吐出するインク
滴の小量化が必要である。以下に従来のインクジェット
プリンタについて説明する。図３は従来のインクジェッ
トプリンタのインクジェットヘッドの部分断面図、図４
は図３に示す従来のインクジェットプリンタのインクジ
ェットヘッドの線Ａ−Ａ断面図である。図３，図４にお
いて、２はインク滴１２を生成するノズル孔、３はノズ
ル孔２を形成するノズル板、４はインクを熱するヒータ
ー部で配線部は図示していない。５はヒーター部４を形
成する基板、６はインクタンク（図示していない）より
インクを供給するインク供給孔、７はインクをヒーター
部４上へ導く流路、８は流路７を形成する流路部材で基
板５に一体で形成されている。９は印字信号に応じてヒ
ーター部４に電圧を印加する電圧印加装置、１０は沸騰
気泡、１１は記録紙である。１３はノズル板３と流路部
材８とを接合する接着剤である。
【０００３】図５は従来のインクジェットプリンタのイ
ンクジェットヘッドのインクカートリッジへの組み込み
図であり、１４はインクジェットヘッドを搭載するイン
クカートリッジ、１７はインク導入孔である。
ンクジェットヘッドのインクカートリッジへの組み込み
図であり、１４はインクジェットヘッドを搭載するイン
クカートリッジ、１７はインク導入孔である。
【０００４】図６は従来のインクジェットプリンタのイ
ンクカートリッジの分解斜視図であり、１５はインクカ
ートリッジ内に設けられたインクタンク、１６はインク
タンク１５内のインクに含まれるごみを除去するフィル
ターである。
ンクカートリッジの分解斜視図であり、１５はインクカ
ートリッジ内に設けられたインクタンク、１６はインク
タンク１５内のインクに含まれるごみを除去するフィル
ターである。
【０００５】図７は従来のインクジェットヘッドを組み
込んだインクカートリッジ１４を搭載したインクジェッ
トプリンタの分解斜視図である。図７において、１８は
インクカートリッジ１４をプリンタに装着する際の入り
口となるカートリッジ挿入口、１９は挿入されたインク
カートリッジ１４を固定するキャリッジ、２０はシリア
ルに往復するキャリッジを導くガイドシャフト、２１は
記録紙１１を送るプラテンローラーである。
込んだインクカートリッジ１４を搭載したインクジェッ
トプリンタの分解斜視図である。図７において、１８は
インクカートリッジ１４をプリンタに装着する際の入り
口となるカートリッジ挿入口、１９は挿入されたインク
カートリッジ１４を固定するキャリッジ、２０はシリア
ルに往復するキャリッジを導くガイドシャフト、２１は
記録紙１１を送るプラテンローラーである。
【０００６】以上のように構成された従来のインクジェ
ットプリンタについて以下にその動作を説明する。ヒー
ター部４に通電されたことで発生する熱によりインクが
急激に熱せられ、沸騰気泡１０が発生することで流路７
内のインクは圧力を受け、ノズル孔２の方に流入する。
さらにインクはノズル孔２から外気へ流出し、インクの
表面張力によりインク滴１２を形成して記録紙１１へ付
着する。一方、発泡した沸騰気泡１０はインクにより冷
却され急激に体積を減少させる。その際発生する負圧
力、インクの表面張力によりインクはインク供給孔６、
流路７を経て再充填される。
ットプリンタについて以下にその動作を説明する。ヒー
ター部４に通電されたことで発生する熱によりインクが
急激に熱せられ、沸騰気泡１０が発生することで流路７
内のインクは圧力を受け、ノズル孔２の方に流入する。
さらにインクはノズル孔２から外気へ流出し、インクの
表面張力によりインク滴１２を形成して記録紙１１へ付
着する。一方、発泡した沸騰気泡１０はインクにより冷
却され急激に体積を減少させる。その際発生する負圧
力、インクの表面張力によりインクはインク供給孔６、
流路７を経て再充填される。
【０００７】以上の動作の繰り返しにより、コンピュー
タ等から送られてくる印字信号に応じて、カートリッジ
挿入口１８より挿入されキャリッジ１９へ装着されたイ
ンクカートリッジ１４がガイドシャフト２０に沿って往
復運動をし、キャリッジ１９の位置に合わせて電圧印加
装置９が任意のヒーター部４に駆動電圧を印加し、イン
ク滴１２が連続的に生成され、プラテンローラー２１に
よって送られる記録紙１１に付着し、ドットによる印字
が可能となる。
タ等から送られてくる印字信号に応じて、カートリッジ
挿入口１８より挿入されキャリッジ１９へ装着されたイ
ンクカートリッジ１４がガイドシャフト２０に沿って往
復運動をし、キャリッジ１９の位置に合わせて電圧印加
装置９が任意のヒーター部４に駆動電圧を印加し、イン
ク滴１２が連続的に生成され、プラテンローラー２１に
よって送られる記録紙１１に付着し、ドットによる印字
が可能となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、より高解像度化に対応したより微少なイン
ク滴１２を吐出させようとすると図８に示すようにイン
ク滴１２は、記録紙１１に着弾するまでにキャリッジ１
９の移動により相対的に生ずる空気流の影響を受け着弾
ずれや記録紙１１まで到達せずにドット抜けが発生し印
字品質を損なうという問題点を有していた。
の構成では、より高解像度化に対応したより微少なイン
ク滴１２を吐出させようとすると図８に示すようにイン
ク滴１２は、記録紙１１に着弾するまでにキャリッジ１
９の移動により相対的に生ずる空気流の影響を受け着弾
ずれや記録紙１１まで到達せずにドット抜けが発生し印
字品質を損なうという問題点を有していた。
【０００９】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で着弾ずれのない良好な印字品質を実現することのでき
るインクジェットプリンタを提供することを目的とす
る。
で着弾ずれのない良好な印字品質を実現することのでき
るインクジェットプリンタを提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、記録ヘッドとインクタンクとをつなぐ接続部
の一部を細くしたものである。
するため、記録ヘッドとインクタンクとをつなぐ接続部
の一部を細くしたものである。
【００１１】また、記録ヘッドとインクタンクとをつな
ぐ接続部にキャリッジの移動方向に貫通する孔を設けた
ものである。
ぐ接続部にキャリッジの移動方向に貫通する孔を設けた
ものである。
【００１２】
【作用】本発明は上記した構成により、インク滴に影響
を与える空気流を少なくすることができる。
を与える空気流を少なくすることができる。
【００１３】
【実施例】図１（ａ）は本発明の第１の実施例における
ヘッド周辺構造の正面図、図１（ｂ）は本発明の第１の
実施例におけるヘッド周辺構造の側面図、図２（ａ）は
本発明の第２の実施例におけるヘッド周辺構造の正面
図、図２（ｂ）は本発明の第２の実施例におけるヘッド
周辺構造の側面図である。ここで、ヘッドの吐出原理お
よびインクジェットプリンタの動作は従来例と同じであ
るため説明を省略する。図１，図２において１１は記録
紙、２２，２８はノズル孔、２３，２９はインク滴、２
４，３０はノズル板、２５，３１はインク吐出力発生手
段を有する基板、２６，３２はインクカートリッジ、２
７は空気導入溝、３３は空気導入孔である。
ヘッド周辺構造の正面図、図１（ｂ）は本発明の第１の
実施例におけるヘッド周辺構造の側面図、図２（ａ）は
本発明の第２の実施例におけるヘッド周辺構造の正面
図、図２（ｂ）は本発明の第２の実施例におけるヘッド
周辺構造の側面図である。ここで、ヘッドの吐出原理お
よびインクジェットプリンタの動作は従来例と同じであ
るため説明を省略する。図１，図２において１１は記録
紙、２２，２８はノズル孔、２３，２９はインク滴、２
４，３０はノズル板、２５，３１はインク吐出力発生手
段を有する基板、２６，３２はインクカートリッジ、２
７は空気導入溝、３３は空気導入孔である。
【００１４】以上のように構成された本発明の第１の実
施例におけるインクジェットプリンタのインク滴２３の
吐出から記録紙１１への着弾までについて図１を用いて
説明する。
施例におけるインクジェットプリンタのインク滴２３の
吐出から記録紙１１への着弾までについて図１を用いて
説明する。
【００１５】ノズル孔２２から吐出したインク滴２３は
インクカートリッジ２６に空気導入溝２７を設けたた
め、キャリッジの移動の際に生ずる空気流が基板２５と
記録紙１１の間及び空気導入溝２７の２箇所に分岐さ
れ、インク滴２３が受ける空気抵抗が従来よりも低減さ
れ着段ずれのない安定した吐出状態で記録紙１１まで到
達する。
インクカートリッジ２６に空気導入溝２７を設けたた
め、キャリッジの移動の際に生ずる空気流が基板２５と
記録紙１１の間及び空気導入溝２７の２箇所に分岐さ
れ、インク滴２３が受ける空気抵抗が従来よりも低減さ
れ着段ずれのない安定した吐出状態で記録紙１１まで到
達する。
【００１６】次に本発明の第２の実施例では、図２に示
すようにインクカートリッジ３２に空気導入孔３３を設
けたために第１の実施例と同様の効果を得ることができ
る。
すようにインクカートリッジ３２に空気導入孔３３を設
けたために第１の実施例と同様の効果を得ることができ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明は、記録ヘッドとイ
ンクタンクとをつなぐ接続部の一部を細くした、または
接続部にキャリッジの移動方向に貫通する孔を設けたこ
とにより、インク滴に影響を与える空気流を少なくする
ことができインク滴の空気流による記録紙への着弾ず
れ、ドット抜けを改善することができる。
ンクタンクとをつなぐ接続部の一部を細くした、または
接続部にキャリッジの移動方向に貫通する孔を設けたこ
とにより、インク滴に影響を与える空気流を少なくする
ことができインク滴の空気流による記録紙への着弾ず
れ、ドット抜けを改善することができる。
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例におけるヘッド周
辺構造の正面図 （ｂ）本発明の第１の実施例におけるヘッド周辺構造の
側面図
辺構造の正面図 （ｂ）本発明の第１の実施例におけるヘッド周辺構造の
側面図
【図２】（ａ）本発明の第２の実施例におけるヘッド周
辺構造の正面図 （ｂ）本発明の第２の実施例におけるヘッド周辺構造の
側面図
辺構造の正面図 （ｂ）本発明の第２の実施例におけるヘッド周辺構造の
側面図
【図３】従来のインクジェットプリンタのインクジェッ
トヘッドの部分断面図
トヘッドの部分断面図
【図４】図３に示す従来のインクジェットプリンタのイ
ンクジェットヘッドの線Ａ−Ａ断面図
ンクジェットヘッドの線Ａ−Ａ断面図
【図５】従来のインクジェットプリンタのインクジェッ
トヘッドのインクカートリッジへの組み込み図
トヘッドのインクカートリッジへの組み込み図
【図６】従来のインクジェットプリンタのインクカート
リッジの分解斜視図
リッジの分解斜視図
【図７】従来のインクジェットヘッドを組み込んだイン
クカートリッジを搭載したインクジェットプリンタの分
解斜視図
クカートリッジを搭載したインクジェットプリンタの分
解斜視図
【図８】従来のインクジェットプリンタのインクジェッ
トヘッドのノズル周辺の拡大図
トヘッドのノズル周辺の拡大図
２２ ノズル孔 ２３ インク滴 ２４ ノズル板 ２５ 基板 ２６ インクカートリッジ ２７ 空気導入溝 ２８ ノズル孔 ２９ インク滴 ３０ ノズル板 ３１ 基板 ３２ インクカートリッジ ３３ 空気導入孔
Claims (2)
- 【請求項１】複数のノズル孔からインク滴を吐出させる
記録ヘッドと、前記記録ヘッドにインクを供給するイン
クタンクとを有し、前記記録ヘッドと前記インクタンク
とをつなぐ接続部の一部を細くしたことを特徴とするイ
ンクジェットプリンタ。 - 【請求項２】複数のノズル孔からインク滴を吐出させる
記録ヘッドと、前記記録ヘッドを往復移動させるキャリ
ッジと、前記記録ヘッドにインクを供給するインクタン
クとを有し、前記記録ヘッドと前記インクタンクとをつ
なぐ接続部に前記キャリッジの移動方向に貫通する孔を
設けたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7233736A JPH0976524A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7233736A JPH0976524A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976524A true JPH0976524A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16959777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7233736A Pending JPH0976524A (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0976524A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017055103A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | キヤノン株式会社 | インプリント装置、および物品の製造方法 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP7233736A patent/JPH0976524A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017055103A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | キヤノン株式会社 | インプリント装置、および物品の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5563639A (en) | Venturi spittoon system to control inkjet aerosol | |
| EP1145855B1 (en) | A printhead substrate having ink drop generators grouped alternately on one and both sides of ink feed slots | |
| JP3187607B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP5102551B2 (ja) | 液滴吐出ヘッド、液体カートリッジ、液滴吐出装置、及び画像形成装置 | |
| CN101797841A (zh) | 喷墨打印头 | |
| US11135846B2 (en) | Nozzle geometry for printheads | |
| JP4593063B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JP2001310469A (ja) | インクジェットプリント装置 | |
| US9138995B2 (en) | Liquid ejection head, liquid ejection method, and printing apparatus employing this ejection head | |
| JPH0939256A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH09141841A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP5004497B2 (ja) | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置、画像形成装置 | |
| JPH0966607A (ja) | インクジェットヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JP3933506B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド、及び該インクジェット記録ヘッドを搭載したインクジェットプリンタ並びに液滴吐出装置及び画像形成装置 | |
| JP2000255083A (ja) | インクジェットプリントヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JP2002361893A (ja) | 記録ヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| US20030179258A1 (en) | Methods and apparatus for reducing or minimizing satellite defects in fluid ejector systems | |
| JPH08281926A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP3284431B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP4455783B2 (ja) | インクジェットヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JPH10181021A (ja) | インクジェットヘッド、インクジェットプリント装置、およびインクジェットプリント方法 | |
| CN100453321C (zh) | 点滴喷射组件 | |
| JP2003094649A (ja) | 液滴吐出ヘッド | |
| JP3909746B2 (ja) | 液滴吐出ヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JPH106518A (ja) | インクジェット記録装置 |