JPH0977099A - ２液型接着剤用吐出ノズル - Google Patents
２液型接着剤用吐出ノズルInfo
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- JPH0977099A JPH0977099A JP23841195A JP23841195A JPH0977099A JP H0977099 A JPH0977099 A JP H0977099A JP 23841195 A JP23841195 A JP 23841195A JP 23841195 A JP23841195 A JP 23841195A JP H0977099 A JPH0977099 A JP H0977099A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２液が内部で反応して硬化し目詰まりとなる
トラブルの発生が全くなく、構造簡単で低コストで製造
できるようにした２液型接着剤用吐出ノズルを提供す
る。 【解決手段】 互いに並設されかつ内部に２液型接着剤
の２液を別々に充填してなる２本のシリンダーと、該２
本のシリンダーの先端部にそれぞれ形成された２つの吐
出開口部と、該２本のシリンダーの基端部に移動可能に
取りつけられた押圧蓋体とを有し、該押圧蓋体を押出し
ガンによって押圧することによって該押圧蓋体が先端方
向に移動し、該シリンダー内部に充填されている２液型
接着剤の２液を同時に該吐出開口部から吐出せしめられ
るようにした２液型接着剤塗布容器の吐出開口部に着脱
可能に接続される吐出ノズルであり、長手方向に貫通す
る吐出通路を有する管状ノズル本体と、該吐出通路を長
手方向に２分割し、該吐出通路の先端に２つの吐出口を
形成せしめるように該吐出通路に設置された隔壁とかな
る。
トラブルの発生が全くなく、構造簡単で低コストで製造
できるようにした２液型接着剤用吐出ノズルを提供す
る。 【解決手段】 互いに並設されかつ内部に２液型接着剤
の２液を別々に充填してなる２本のシリンダーと、該２
本のシリンダーの先端部にそれぞれ形成された２つの吐
出開口部と、該２本のシリンダーの基端部に移動可能に
取りつけられた押圧蓋体とを有し、該押圧蓋体を押出し
ガンによって押圧することによって該押圧蓋体が先端方
向に移動し、該シリンダー内部に充填されている２液型
接着剤の２液を同時に該吐出開口部から吐出せしめられ
るようにした２液型接着剤塗布容器の吐出開口部に着脱
可能に接続される吐出ノズルであり、長手方向に貫通す
る吐出通路を有する管状ノズル本体と、該吐出通路を長
手方向に２分割し、該吐出通路の先端に２つの吐出口を
形成せしめるように該吐出通路に設置された隔壁とかな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２液接着剤塗布容
器の吐出開口部に着脱可能に取りつけられる２液型接着
剤用吐出ノズルに関する。
器の吐出開口部に着脱可能に取りつけられる２液型接着
剤用吐出ノズルに関する。
【０００２】
【関連技術】従来、接着剤組成成分を２つに分け（一般
にＡ液、Ｂ液といわれる）て容器に収容しておき、使用
時に、両液を混合することによって接着剤の接着作用を
行なわせるタイプの接着剤として２液型接着剤が知られ
ている。
にＡ液、Ｂ液といわれる）て容器に収容しておき、使用
時に、両液を混合することによって接着剤の接着作用を
行なわせるタイプの接着剤として２液型接着剤が知られ
ている。
【０００３】この２液型接着剤を収容する塗布容器とし
て、互いに並設されかつ内部に２液型接着剤の２液を別
々に充填してなる２本のシリンダーと、該２本のシリン
ダーの先端部にそれぞれ形成された２つの吐出開口部
と、該２本のシリンダーの基端部に移動可能に取りつけ
られた押圧蓋体とを有し、該押圧蓋体を押出しガンによ
って押圧することによって該押圧蓋体が先端方向に移動
し、該シリンダー内部に充填されている２液型接着剤の
２液を同時に該２つの吐出開口部から吐出せしめるよう
にしたものが知られている。
て、互いに並設されかつ内部に２液型接着剤の２液を別
々に充填してなる２本のシリンダーと、該２本のシリン
ダーの先端部にそれぞれ形成された２つの吐出開口部
と、該２本のシリンダーの基端部に移動可能に取りつけ
られた押圧蓋体とを有し、該押圧蓋体を押出しガンによ
って押圧することによって該押圧蓋体が先端方向に移動
し、該シリンダー内部に充填されている２液型接着剤の
２液を同時に該２つの吐出開口部から吐出せしめるよう
にしたものが知られている。
【０００４】該２液型接着剤塗布容器に収容された２液
型接着剤の２液を単に２つの吐出開口部から吐出させて
も２液は間隔をおいて別々に吐出されるだけである。そ
れ故、この種の２液型接着剤塗布容器を用いて２液型接
着剤を被着材に塗布する場合には、該２つの吐出開口部
に連通する吐出ノズルを該２液型接着剤塗布容器の先端
部に取りつけ該吐出開口部から吐出された２液を該吐出
ノズル内で混合せしめて吐出ノズルの吐出口から吐出せ
しめている。
型接着剤の２液を単に２つの吐出開口部から吐出させて
も２液は間隔をおいて別々に吐出されるだけである。そ
れ故、この種の２液型接着剤塗布容器を用いて２液型接
着剤を被着材に塗布する場合には、該２つの吐出開口部
に連通する吐出ノズルを該２液型接着剤塗布容器の先端
部に取りつけ該吐出開口部から吐出された２液を該吐出
ノズル内で混合せしめて吐出ノズルの吐出口から吐出せ
しめている。
【０００５】この従来の吐出ノズル２０は、２液型接着
剤の２液を吐出ノズル内で混合させるために、その内部
にミキシングエレメント２２を設けて２液が完全に混合
し、その後に吐出ノズルから吐出される構成となってい
る（図５）。この構造の吐出ノズルを採用すれば、たし
かに２液は良好に混合され、その面での問題は発生しな
い。
剤の２液を吐出ノズル内で混合させるために、その内部
にミキシングエレメント２２を設けて２液が完全に混合
し、その後に吐出ノズルから吐出される構成となってい
る（図５）。この構造の吐出ノズルを採用すれば、たし
かに２液は良好に混合され、その面での問題は発生しな
い。
【０００６】しかし、混合性能を向上させるためにミキ
シングエレメント２２は、２液の吐出塗布作業中は問題
ないにしても、一旦吐出塗布作業を中断するとその中断
中に２液が反応硬化してしまい吐出不能となり、作業を
続けるにはその都度新しい吐出ノズルと交換する必要が
あった。しかも、このミキシングエレメント２２を内蔵
した吐出ノズル２０は製造コストも高く、コスト面から
も問題であった。吐出ノズル中に詰まった接着剤は溶剤
で溶解除去可能としても時間がかかるものであり、作業
中に間に合うものではなかった。
シングエレメント２２は、２液の吐出塗布作業中は問題
ないにしても、一旦吐出塗布作業を中断するとその中断
中に２液が反応硬化してしまい吐出不能となり、作業を
続けるにはその都度新しい吐出ノズルと交換する必要が
あった。しかも、このミキシングエレメント２２を内蔵
した吐出ノズル２０は製造コストも高く、コスト面から
も問題であった。吐出ノズル中に詰まった接着剤は溶剤
で溶解除去可能としても時間がかかるものであり、作業
中に間に合うものではなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みなされたもので、２液が内部で反応して硬化し目詰
まりとなるトラブルの発生が全くなく、構造簡単で低コ
ストで製造できるようにした２液型接着剤用吐出ノズル
を提供することを目的とする。
鑑みなされたもので、２液が内部で反応して硬化し目詰
まりとなるトラブルの発生が全くなく、構造簡単で低コ
ストで製造できるようにした２液型接着剤用吐出ノズル
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の２液型接着剤用吐出ノズルは、互いに並設
されかつ内部に２液型接着剤の２液を別々に充填してな
る２本のシリンダーと、該２本のシリンダーの先端部に
それぞれ形成された２つの吐出開口部と、該２本のシリ
ンダーの基端部に移動可能に取りつけられた押圧蓋体と
を有し、該押圧蓋体を押出しガンによって押圧すること
によって該押圧蓋体が先端方向に移動し、該シリンダー
内部に充填されている２液型接着剤の２液を同時に該吐
出開口部から吐出せしめるようにした２液型接着剤塗布
容器の吐出開口部に着脱可能に接続される吐出ノズルで
あり、長手方向に貫通する吐出通路を有する管状ノズル
本体と、該吐出通路を長手方向に２分割し、該吐出通路
の先端に２つの吐出口を形成せしめるように該吐出通路
に設置された隔壁とからなることを特徴とする。
に、本発明の２液型接着剤用吐出ノズルは、互いに並設
されかつ内部に２液型接着剤の２液を別々に充填してな
る２本のシリンダーと、該２本のシリンダーの先端部に
それぞれ形成された２つの吐出開口部と、該２本のシリ
ンダーの基端部に移動可能に取りつけられた押圧蓋体と
を有し、該押圧蓋体を押出しガンによって押圧すること
によって該押圧蓋体が先端方向に移動し、該シリンダー
内部に充填されている２液型接着剤の２液を同時に該吐
出開口部から吐出せしめるようにした２液型接着剤塗布
容器の吐出開口部に着脱可能に接続される吐出ノズルで
あり、長手方向に貫通する吐出通路を有する管状ノズル
本体と、該吐出通路を長手方向に２分割し、該吐出通路
の先端に２つの吐出口を形成せしめるように該吐出通路
に設置された隔壁とからなることを特徴とする。
【０００９】上記隔壁は該吐出口から吐出される２液が
上記管状ノズル本体の先端面で混じり合って硬化し、該
吐出口を閉塞することのないように作用することが必要
である。
上記管状ノズル本体の先端面で混じり合って硬化し、該
吐出口を閉塞することのないように作用することが必要
である。
【００１０】上記隔壁の先端が上記管状ノズル本体の先
端よりも先方に突出せしめることによって吐出ノズルの
先端部における不必要な２液の混合は完全に防止され
る。
端よりも先方に突出せしめることによって吐出ノズルの
先端部における不必要な２液の混合は完全に防止され
る。
【００１１】上記隔壁の先端面に凹部を形成することに
よっても吐出ノズルの先端部における不必要な２液の混
合は良好に排除される。この場合、塗布作業終了時に該
隔壁の先端面に残存する２液をふきとっておくことが必
要である。
よっても吐出ノズルの先端部における不必要な２液の混
合は良好に排除される。この場合、塗布作業終了時に該
隔壁の先端面に残存する２液をふきとっておくことが必
要である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一つの実施の形態
を添付図面中、図１〜図４に基づいて説明する。
を添付図面中、図１〜図４に基づいて説明する。
【００１３】図１は押出しガンに装着された２液型接着
剤塗布容器の先端に本発明に係る吐出ノズルを取りつけ
た状態を示す全体斜視図、図２は図１に示した押出しガ
ン、２液型接着剤塗布容器及び本発明の吐出ノズルを互
いに取り外して示した分解斜視図、図３は本発明の吐出
ノズルの１例を示す断面図、図４は本発明の吐出ノズル
の他の例を示す断面図である。
剤塗布容器の先端に本発明に係る吐出ノズルを取りつけ
た状態を示す全体斜視図、図２は図１に示した押出しガ
ン、２液型接着剤塗布容器及び本発明の吐出ノズルを互
いに取り外して示した分解斜視図、図３は本発明の吐出
ノズルの１例を示す断面図、図４は本発明の吐出ノズル
の他の例を示す断面図である。
【００１４】図１及び図２において、２は本発明に係る
吐出ノズルである。該吐出ノズル２は２液型接着剤塗布
容器４の先端に着脱自在に取りつけられている。そし
て、該塗布容器４は押出しガンＧに着脱自在に取りつけ
られる。
吐出ノズルである。該吐出ノズル２は２液型接着剤塗布
容器４の先端に着脱自在に取りつけられている。そし
て、該塗布容器４は押出しガンＧに着脱自在に取りつけ
られる。
【００１５】該塗布容器４は、従来公知の構造であり、
互いに並設されかつ内部に２液型接着剤の２液を別々に
充填してなる２本のシリンダー６ａ，６ｂと、該２本の
シリンダー６ａ，６ｂの先端部にそれぞれ形成された２
つの吐出開口部８ａ，８ｂと、該２本のシリンダーの基
端部に移動可能に取りつけられた押圧蓋体（図示せず）
を有している。
互いに並設されかつ内部に２液型接着剤の２液を別々に
充填してなる２本のシリンダー６ａ，６ｂと、該２本の
シリンダー６ａ，６ｂの先端部にそれぞれ形成された２
つの吐出開口部８ａ，８ｂと、該２本のシリンダーの基
端部に移動可能に取りつけられた押圧蓋体（図示せず）
を有している。
【００１６】該押出しガンＧも従来公知の構造であり、
２つの貫通孔１２ａ，１２ｂを穿設してなる基台１０
と、該貫通孔１２ａ，１２ｂに摺動自在に挿着された一
対の押出しロッド１４ａ，１４ｂを有する押出し部材１
４と、該基台１０に取りつけられた固定ハンドル１６及
び可動ハンドル１８とを有し、該可動ハンドル１８を手
前側に引くことによって、該押出し部材１４、即ち押出
しロッド１４ａ、１４ｂが前方に進出するように構成さ
れている。
２つの貫通孔１２ａ，１２ｂを穿設してなる基台１０
と、該貫通孔１２ａ，１２ｂに摺動自在に挿着された一
対の押出しロッド１４ａ，１４ｂを有する押出し部材１
４と、該基台１０に取りつけられた固定ハンドル１６及
び可動ハンドル１８とを有し、該可動ハンドル１８を手
前側に引くことによって、該押出し部材１４、即ち押出
しロッド１４ａ、１４ｂが前方に進出するように構成さ
れている。
【００１７】上記塗布容器４の基壁２０を該基台１０の
取付凹部２２に嵌入し、該基台１０の上部に回動自在に
取りつけられた固定具２４を下方に回転することによっ
て該塗布容器４を該基台１０に装着する。この状態で、
該可動ハンドル１８を手前側に引くことにより該押出し
部材１４を前方に進出させれば、該押出しロッド１４
ａ，１４ｂの先端部が該シリンダー６ａ，６ｂ内の押圧
蓋体を押圧して前方に移動せしめ、該シリンダー６ａ，
６ｂ内に充填されている２液型接着剤の２液が該シリン
ダー６ａ，６ｂの吐出開口部８ａ，８ｂから吐出される
こととなる。
取付凹部２２に嵌入し、該基台１０の上部に回動自在に
取りつけられた固定具２４を下方に回転することによっ
て該塗布容器４を該基台１０に装着する。この状態で、
該可動ハンドル１８を手前側に引くことにより該押出し
部材１４を前方に進出させれば、該押出しロッド１４
ａ，１４ｂの先端部が該シリンダー６ａ，６ｂ内の押圧
蓋体を押圧して前方に移動せしめ、該シリンダー６ａ，
６ｂ内に充填されている２液型接着剤の２液が該シリン
ダー６ａ，６ｂの吐出開口部８ａ，８ｂから吐出される
こととなる。
【００１８】上記吐出ノズル２は、長手方向に貫通する
吐出通路２６を有する管状ノズル本体２８を有してい
る。３０は隔壁で、該吐出通路２６を長手方向に２分割
し、第１吐出通路２６ａと第２吐出通路２６ｂとを形成
している。２８ａ，２８ｂは該第１吐出通路２６ａ及び
第２吐出通路２６ｂの先端に形成された第１吐出口及び
第２吐出口である。
吐出通路２６を有する管状ノズル本体２８を有してい
る。３０は隔壁で、該吐出通路２６を長手方向に２分割
し、第１吐出通路２６ａと第２吐出通路２６ｂとを形成
している。２８ａ，２８ｂは該第１吐出通路２６ａ及び
第２吐出通路２６ｂの先端に形成された第１吐出口及び
第２吐出口である。
【００１９】３２は該吐出ノズル２の基端部に形成され
た取付部である。該塗布容器４の先端部の挿入突部８を
該吐出ノズル２の基端受け凹部３４に挿入し、該取付部
３２を該塗布容器４の先端部の被取付部３６に回動嵌着
することによって、該吐出ノズル２の基端部を該塗布容
器４の先端部に取りつけることができる。
た取付部である。該塗布容器４の先端部の挿入突部８を
該吐出ノズル２の基端受け凹部３４に挿入し、該取付部
３２を該塗布容器４の先端部の被取付部３６に回動嵌着
することによって、該吐出ノズル２の基端部を該塗布容
器４の先端部に取りつけることができる。
【００２０】このように該吐出ノズル２の基端部を該塗
布容器４の先端部に取り付けることにより、該シリンダ
ー６ａ、６ｂの吐出開口部８ａ、８ｂと、該管状ノズル
本体２８の第１吐出通路２６ａと第２吐出通路２６ｂの
基端部がそれぞれ連通するように構成されている。した
がって、該吐出開口部８ａ、８ｂから吐出される２液型
接着剤の２液は、該第１吐出通路２６ａ及び第２吐出通
路２６ｂにそれぞれ互いに混じり合うことなく別々に誘
導されることとなる。
布容器４の先端部に取り付けることにより、該シリンダ
ー６ａ、６ｂの吐出開口部８ａ、８ｂと、該管状ノズル
本体２８の第１吐出通路２６ａと第２吐出通路２６ｂの
基端部がそれぞれ連通するように構成されている。した
がって、該吐出開口部８ａ、８ｂから吐出される２液型
接着剤の２液は、該第１吐出通路２６ａ及び第２吐出通
路２６ｂにそれぞれ互いに混じり合うことなく別々に誘
導されることとなる。
【００２１】該吐出ノズル２の隔壁３０の先端部３０ａ
は、上記管状ノズル本体２８の先端よりも先方に突出し
ている（図１〜図３）。該先端部３０ａの突出の程度
は、２液が該吐出ノズル本体２８の先端部分で混じり合
って硬化し、該吐出口２８ａ、２８ｂを閉塞しないよう
に作用すればよいもので、該ノズル本体２８の先端から
０．３ｍｍ〜５ｍｍ程度突出させるのが好適である。な
お、３８は該吐出ノズル２の基端側中央部の外面に穿設
された複数個の補強板である。
は、上記管状ノズル本体２８の先端よりも先方に突出し
ている（図１〜図３）。該先端部３０ａの突出の程度
は、２液が該吐出ノズル本体２８の先端部分で混じり合
って硬化し、該吐出口２８ａ、２８ｂを閉塞しないよう
に作用すればよいもので、該ノズル本体２８の先端から
０．３ｍｍ〜５ｍｍ程度突出させるのが好適である。な
お、３８は該吐出ノズル２の基端側中央部の外面に穿設
された複数個の補強板である。
【００２２】このような構成により、図１に示したよう
に、押出しガンＧに塗布容器４を取りつけ、また該塗布
容器４に吐出ノズル２を取りつけておき、該押出しガン
Ｇの可動ハンドル１８を操作して該塗布容器４内に充填
された２液型接着剤の２液をシリンダー６ａ，６ｂ、吐
出開口部８ａ，８ｂ、吐出通路２６ａ、２６ｂ及び吐出
口２８ａ，２８ｂを通して外部に吐出することができ
る。該吐出ノズル２の第１吐出通路２６ａ及び第２吐出
通路２６ｂを別々に押し出されてきた２液型接着剤の２
液は該吐出通路２６内で混合することはなく、さらに、
該吐出口２８ａ，２８ｂから吐出されても該吐出口の部
分で混合することはない。
に、押出しガンＧに塗布容器４を取りつけ、また該塗布
容器４に吐出ノズル２を取りつけておき、該押出しガン
Ｇの可動ハンドル１８を操作して該塗布容器４内に充填
された２液型接着剤の２液をシリンダー６ａ，６ｂ、吐
出開口部８ａ，８ｂ、吐出通路２６ａ、２６ｂ及び吐出
口２８ａ，２８ｂを通して外部に吐出することができ
る。該吐出ノズル２の第１吐出通路２６ａ及び第２吐出
通路２６ｂを別々に押し出されてきた２液型接着剤の２
液は該吐出通路２６内で混合することはなく、さらに、
該吐出口２８ａ，２８ｂから吐出されても該吐出口の部
分で混合することはない。
【００２３】該吐出ノズル２つの吐出口２８ａ，２８ｂ
から吐出された２液型接着剤の２液は被着材上に塗布さ
れるが、隔壁３０が縦方向の状態で２液型接着剤を吐出
した場合には２液はそれぞれわずかな間隔をおいて塗布
されているので、そのままでは、硬化反応はおこらな
い。本発明の吐出ノズルを使用する場合には、該２液型
接着剤を塗布後、２液を被着材上で互いにまぜ合わせる
ようにすればよい。この混ぜ合わせ手段としては特別の
限定はないが、該吐出ノズル２の先端部を用いて２液を
まぜ合わせるようにするのが最も簡単である。
から吐出された２液型接着剤の２液は被着材上に塗布さ
れるが、隔壁３０が縦方向の状態で２液型接着剤を吐出
した場合には２液はそれぞれわずかな間隔をおいて塗布
されているので、そのままでは、硬化反応はおこらな
い。本発明の吐出ノズルを使用する場合には、該２液型
接着剤を塗布後、２液を被着材上で互いにまぜ合わせる
ようにすればよい。この混ぜ合わせ手段としては特別の
限定はないが、該吐出ノズル２の先端部を用いて２液を
まぜ合わせるようにするのが最も簡単である。
【００２４】図１〜図３の例では、該吐出ノズル２の先
端から隔壁３０の先端部３０ａが前方に突出するように
構成し、２液の不必要な混合を防止する場合を示した
が、図４に示すごとく隔壁３０の先端面に凹部３０ｂを
形成するようにしても２液の不必要な混合は良好に防止
される。この場合塗布作業終了後に先端面に残存してい
る２液をふきとっておくことが必要である。
端から隔壁３０の先端部３０ａが前方に突出するように
構成し、２液の不必要な混合を防止する場合を示した
が、図４に示すごとく隔壁３０の先端面に凹部３０ｂを
形成するようにしても２液の不必要な混合は良好に防止
される。この場合塗布作業終了後に先端面に残存してい
る２液をふきとっておくことが必要である。
【００２５】また、該先端面の凹部３０ｂの深さの程度
は、２液が該吐出ノズル本体２８の先端部分で混じり合
って硬化し、該吐出口２８ａ、２８ｂを閉塞しないよう
に作用すればよいもので、該ノズル本体２８の先端から
０．３ｍｍ〜３ｍｍ程度の深さの凹部が好適である。図
４において、図１〜３と同一又は類似部材は同一符号で
示してある。
は、２液が該吐出ノズル本体２８の先端部分で混じり合
って硬化し、該吐出口２８ａ、２８ｂを閉塞しないよう
に作用すればよいもので、該ノズル本体２８の先端から
０．３ｍｍ〜３ｍｍ程度の深さの凹部が好適である。図
４において、図１〜３と同一又は類似部材は同一符号で
示してある。
【００２６】
【発明の効果】以上のべたごとく、本発明の２液型接着
剤用吐出ノズルは、２液型接着剤の２液が吐出ノズルの
内部で混合反応して硬化し目詰まりとなるトラブルの発
生が全くなく、しかも構造簡単で低コストで製造できる
という大きな効果を奏する。
剤用吐出ノズルは、２液型接着剤の２液が吐出ノズルの
内部で混合反応して硬化し目詰まりとなるトラブルの発
生が全くなく、しかも構造簡単で低コストで製造できる
という大きな効果を奏する。
【図１】押出しガンに装着された２液型接着剤塗布容器
の先端に本発明に係る吐出ノズルを取りつけた状態を示
す全体斜視図である。
の先端に本発明に係る吐出ノズルを取りつけた状態を示
す全体斜視図である。
【図２】図１に示した押出しガン、２液型接着剤塗布容
器及び本発明の吐出ノズルを互いに取り外して示した分
解斜視図である。
器及び本発明の吐出ノズルを互いに取り外して示した分
解斜視図である。
【図３】本発明の吐出ノズルの１例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の吐出ノズルの他の例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】従来の吐出ノズルの１例を示す断面図である。
２ 吐出ノズル ４ ２液型接着剤塗布容器 ６ａ，６ｂ シリンダー ８ 挿入突部 ８ａ，８ｂ 吐出開口部 １０ 基台 １２ａ，１２ｂ 貫通孔 １４ 押出し部材 １４ａ，１４ｂ 押出しロッド １６ 固定ハンドル １８ 可動ハンドル ２０ 基壁 ２２ 取付凹部 ２４ 固定具 ２６ 吐出通路 ２６ａ 第１吐出通路 ２６ｂ 第２吐出通路 ２８ 管状ノズル本体 ２８ａ 第１吐出口 ２８ｂ 第２吐出口 ３０ 隔壁 ３０ａ 先端部 ３０ｂ 凹部 ３２ 取付部 ３４ 基端受け凹部 ３６ 被取付部 Ｇ 押出しガン
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに並設されかつ内部に２液型接着剤
の２液を別々に充填してなる２本のシリンダーと、該２
本のシリンダーの先端部にそれぞれ形成された２つの吐
出開口部と、該２本のシリンダーの基端部に移動可能に
取りつけられた押圧蓋体とを有し、該押圧蓋体を押出し
ガンによって押圧することによって該押圧蓋体が先端方
向に移動し、該シリンダー内部に充填されている２液型
接着剤の２液を同時に該吐出開口部から吐出せしめるよ
うにした２液型接着剤塗布容器の吐出開口部に着脱可能
に接続される吐出ノズルであり、長手方向に貫通する吐
出通路を有する管状ノズル本体と、該吐出通路を長手方
向に２分割し、該吐出通路の先端に２つの吐出口を形成
せしめるように該吐出通路に設置された隔壁とからなる
ことを特徴とする２液型接着剤用吐出ノズル。 - 【請求項２】 上記隔壁の先端が上記管状ノズル本体の
先端よりも先方に突出していることを特徴とする請求項
１記載の２液型接着剤用吐出ノズル。 - 【請求項３】 上記隔壁の先端面に凹部を形成すること
を特徴とする請求項１記載の２液型接着剤用吐出ノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23841195A JPH0977099A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | ２液型接着剤用吐出ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23841195A JPH0977099A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | ２液型接着剤用吐出ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977099A true JPH0977099A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17029815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23841195A Pending JPH0977099A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | ２液型接着剤用吐出ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0977099A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018265A (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-29 | Railway Technical Res Inst | 二液接触型非混合塗布ノズル及びそれを用いた二液型接着剤の塗布方法並びにアンカーボルトの固定方法 |
| JP2010167373A (ja) * | 2009-01-23 | 2010-08-05 | Koatsu Gas Kogyo Co Ltd | ２液型接着剤用塗布ノズル |
| JP2013530812A (ja) * | 2010-04-19 | 2013-08-01 | 北京京東方光電科技有限公司 | 接着剤塗布設備及び接着剤塗布方法 |
| JP2017018279A (ja) * | 2015-07-09 | 2017-01-26 | ニプロ株式会社 | 薬剤供給器具 |
| WO2021053873A1 (ja) * | 2019-09-17 | 2021-03-25 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 構造シーラント吐出装置 |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP23841195A patent/JPH0977099A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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