JPH0977105A - ビンの開口部の封栓構造 - Google Patents
ビンの開口部の封栓構造Info
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- JPH0977105A JPH0977105A JP7229159A JP22915995A JPH0977105A JP H0977105 A JPH0977105 A JP H0977105A JP 7229159 A JP7229159 A JP 7229159A JP 22915995 A JP22915995 A JP 22915995A JP H0977105 A JPH0977105 A JP H0977105A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/58—Caps or cap-like covers combined with stoppers
- B65D41/60—Deformable caps combined with resilient stoppers to permit re-use as temporary closures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 内部の圧力が高くなる飲料用のビンにおい
て、ワイヤを掛けないようにした封栓構造を提供する。 【解決手段】 頭部２０と中空の筒状部１８とから成る
栓１４をビン１２の開口部に嵌合させる。ビン１２の開
口部付近の外周に環状の突出部１０を形成する。合成樹
脂製のキャップ１６においての内壁に前記環状の突出部
１０と嵌合するための環状のへこみ３８を形成する。そ
のキャップ１６をビン１２と栓１４に被せ、環状の突出
部１０と環状のへこみ３８とを嵌合させ、この嵌合によ
って、キャップ１６がビン１２から外れないようにす
る。前記において環状にそれを切断す切れ目を形成し、
切断することによって、キャップ１６とビン１２との嵌
合が外れ、キャップ１６がビン１２から外れる構造とす
る。
て、ワイヤを掛けないようにした封栓構造を提供する。 【解決手段】 頭部２０と中空の筒状部１８とから成る
栓１４をビン１２の開口部に嵌合させる。ビン１２の開
口部付近の外周に環状の突出部１０を形成する。合成樹
脂製のキャップ１６においての内壁に前記環状の突出部
１０と嵌合するための環状のへこみ３８を形成する。そ
のキャップ１６をビン１２と栓１４に被せ、環状の突出
部１０と環状のへこみ３８とを嵌合させ、この嵌合によ
って、キャップ１６がビン１２から外れないようにす
る。前記において環状にそれを切断す切れ目を形成し、
切断することによって、キャップ１６とビン１２との嵌
合が外れ、キャップ１６がビン１２から外れる構造とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビンの開口部を閉
じる封栓構造に関する。
じる封栓構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】シャンパン等のような炭酸性や発泡性の
飲料等を入れるビンにおいては、高温になったりビンを
振ったりすると、ビンの内部の圧力が高くなって栓が外
れて炭酸性や発泡性の飲料等が外部に吹き出る場合があ
る。これを防止するために、シャンパン等のビンでは、
ビンの開口部付近の外部に環状突出部を形成し、この環
状突出部の顎にワイヤを掛け、そのワイヤで栓の頭部を
押えるようにする。このように、ビンの環状突出部の顎
と栓の頭部とにワイヤを掛けることによって、ビンの内
部の圧力が高くなっても栓が抜けないようにしている。
ワインでは、栓をしたビンの開口部とビンの入口外壁の
裾付近までを金属製のキャップで覆っている。
飲料等を入れるビンにおいては、高温になったりビンを
振ったりすると、ビンの内部の圧力が高くなって栓が外
れて炭酸性や発泡性の飲料等が外部に吹き出る場合があ
る。これを防止するために、シャンパン等のビンでは、
ビンの開口部付近の外部に環状突出部を形成し、この環
状突出部の顎にワイヤを掛け、そのワイヤで栓の頭部を
押えるようにする。このように、ビンの環状突出部の顎
と栓の頭部とにワイヤを掛けることによって、ビンの内
部の圧力が高くなっても栓が抜けないようにしている。
ワインでは、栓をしたビンの開口部とビンの入口外壁の
裾付近までを金属製のキャップで覆っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ワイヤで栓を押えるも
のでは、ワイヤを外す際に手を損傷するおそれがある。
また、ワイヤの取り付けは手作業で行わなければならな
いので、作業工数がかかっていた。ワインのように金属
製のキャップでビンの開口部を覆うものでは、金属製の
キャップを外す際に手を損傷するおそれがあった。ま
た、金属製のキャップでビンの開口部等を覆うため、金
属製のキャップの材料費がかかり、しかもゴミとしての
金属製のキャップは環境破壊の一つの原因ともなってい
た。
のでは、ワイヤを外す際に手を損傷するおそれがある。
また、ワイヤの取り付けは手作業で行わなければならな
いので、作業工数がかかっていた。ワインのように金属
製のキャップでビンの開口部を覆うものでは、金属製の
キャップを外す際に手を損傷するおそれがあった。ま
た、金属製のキャップでビンの開口部等を覆うため、金
属製のキャップの材料費がかかり、しかもゴミとしての
金属製のキャップは環境破壊の一つの原因ともなってい
た。
【０００４】本発明はこの点に鑑みてなされたもので、
従来のワイヤを掛けないようにしてワイヤ掛けの作業を
無くすと共に、ワイヤや金属製のキャップによって手を
損傷するおそれを無くすようにしたビンの開口部の封栓
構造を提供することを目的とする。
従来のワイヤを掛けないようにしてワイヤ掛けの作業を
無くすと共に、ワイヤや金属製のキャップによって手を
損傷するおそれを無くすようにしたビンの開口部の封栓
構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、ビンの開口部に栓を嵌合する封栓構造にお
いて、ビンにその開口部付近の外周に第一の係合手段を
形成し、前記第一の係合手段に係合する第二の係合手段
を変形可能な合成樹脂製のキャップに形成し、キャップ
をビンに被せて前記第一の係合手段と前記第二の係合手
段とを係合させることによって、その係合によってキャ
ップがビンから外れるのを抑えると共にキャップによっ
て栓がビンから外れるのを抑え、前記キャップに前記係
合箇所を縦断して切断可能な切断用切れ目を形成し、こ
の切断用切れ目を切断することによって前記係合を解除
してキャップと栓とをビンから外すようにしたものであ
る。
に本発明は、ビンの開口部に栓を嵌合する封栓構造にお
いて、ビンにその開口部付近の外周に第一の係合手段を
形成し、前記第一の係合手段に係合する第二の係合手段
を変形可能な合成樹脂製のキャップに形成し、キャップ
をビンに被せて前記第一の係合手段と前記第二の係合手
段とを係合させることによって、その係合によってキャ
ップがビンから外れるのを抑えると共にキャップによっ
て栓がビンから外れるのを抑え、前記キャップに前記係
合箇所を縦断して切断可能な切断用切れ目を形成し、こ
の切断用切れ目を切断することによって前記係合を解除
してキャップと栓とをビンから外すようにしたものであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明を図面に基いて説明
する。図１は本発明に係るビンの開口部の封栓構造の一
実施例を示す断面図、図２は本発明に用いる栓の断面
図、図３は本発明に用いるキャップの断面図、図４は図
３の正面図である。図１に示すように、本発明は、開口
部付近の外壁に第一係合手段としての環状突出部１０を
形成したビン１２を用いる。ビン１２の入口を栓１４で
閉鎖するが、その栓１４をしたビン１２にキャップ１６
を被せるものである。図２に示すように、栓１４は、変
形可能な合成樹脂を素材とし、一端を閉鎖すると共に他
端を開放した筒状部１８と、その筒状部１８の開放端付
近より外方に広がる頭部２０とから成る。この筒状部１
８の外壁には、ビン１２の入口の内壁に接触するための
複数の環状の突起２２を形成する。この環状の突起２２
の外径はビン１２の入口の内径よりもやや大きくしてお
く。前記頭部２０には、筒状部１８の開放側と同じ側に
開口部を有する空間２４が形成される。この空間２４
は、栓１４を型成形する際の型抜きのためと、材料を少
なくしてコストダウンを図るためと、頭部２０の柔らか
さを保つためのものである。
する。図１は本発明に係るビンの開口部の封栓構造の一
実施例を示す断面図、図２は本発明に用いる栓の断面
図、図３は本発明に用いるキャップの断面図、図４は図
３の正面図である。図１に示すように、本発明は、開口
部付近の外壁に第一係合手段としての環状突出部１０を
形成したビン１２を用いる。ビン１２の入口を栓１４で
閉鎖するが、その栓１４をしたビン１２にキャップ１６
を被せるものである。図２に示すように、栓１４は、変
形可能な合成樹脂を素材とし、一端を閉鎖すると共に他
端を開放した筒状部１８と、その筒状部１８の開放端付
近より外方に広がる頭部２０とから成る。この筒状部１
８の外壁には、ビン１２の入口の内壁に接触するための
複数の環状の突起２２を形成する。この環状の突起２２
の外径はビン１２の入口の内径よりもやや大きくしてお
く。前記頭部２０には、筒状部１８の開放側と同じ側に
開口部を有する空間２４が形成される。この空間２４
は、栓１４を型成形する際の型抜きのためと、材料を少
なくしてコストダウンを図るためと、頭部２０の柔らか
さを保つためのものである。
【０００７】図３に示すように、キャップ１６は、頭頂
部２６と一端をその頭頂部２６で閉鎖し一端を開放した
筒状のスリーブ２８とから成る。筒状のスリーブ２８
は、前記環状突出部１０を越えて伸びるように設定す
る。頭頂部２６の中央には、スリーブ２８の内部に突出
する中空で筒状の突出部３０が一体に形成され、その筒
状の突出部３０は、頭頂部２６側がその頭頂部２６によ
って閉鎖され、頭頂部２６と反対側は開放端となってい
る。この突出部３０の外径Ｄ1 は、前記栓１４の筒状部
１８がビン１２に嵌合した状態における筒状部１８の最
小箇所の内径Ｄ2 （図１）と同じか、その内径Ｄ2 より
わずかに大きい程度に設定するのが望ましい。キャップ
１６のスリーブ２８は、図４に示すように、筒状の周方
向に環状の第一切れ目３２が設定されており、この第一
切れ目３２が切断されることにより、スリーブ２８は２
つに輪切りに切断されるようになっている。また、スリ
ーブ２８の開放縁には、その縁より外方に伸びる把手３
４が一体に形成されている。その把手３４に近い位置の
スリーブ２８の開放縁から前記第一切れ目３２に向け
て、係合箇所切断用の第二切れ目３６が形成される。こ
れらの第一切れ目３２や第二切れ目３６は、ミシン目か
あるいは薄肉等の既知の手段で構成され、人の力によっ
て前記切れ目が容易に切断できるようになっている。
部２６と一端をその頭頂部２６で閉鎖し一端を開放した
筒状のスリーブ２８とから成る。筒状のスリーブ２８
は、前記環状突出部１０を越えて伸びるように設定す
る。頭頂部２６の中央には、スリーブ２８の内部に突出
する中空で筒状の突出部３０が一体に形成され、その筒
状の突出部３０は、頭頂部２６側がその頭頂部２６によ
って閉鎖され、頭頂部２６と反対側は開放端となってい
る。この突出部３０の外径Ｄ1 は、前記栓１４の筒状部
１８がビン１２に嵌合した状態における筒状部１８の最
小箇所の内径Ｄ2 （図１）と同じか、その内径Ｄ2 より
わずかに大きい程度に設定するのが望ましい。キャップ
１６のスリーブ２８は、図４に示すように、筒状の周方
向に環状の第一切れ目３２が設定されており、この第一
切れ目３２が切断されることにより、スリーブ２８は２
つに輪切りに切断されるようになっている。また、スリ
ーブ２８の開放縁には、その縁より外方に伸びる把手３
４が一体に形成されている。その把手３４に近い位置の
スリーブ２８の開放縁から前記第一切れ目３２に向け
て、係合箇所切断用の第二切れ目３６が形成される。こ
れらの第一切れ目３２や第二切れ目３６は、ミシン目か
あるいは薄肉等の既知の手段で構成され、人の力によっ
て前記切れ目が容易に切断できるようになっている。
【０００８】前記スリーブ２８の開放縁付近の内側に
は、第二係合手段としての環状のへこみ３８が形成され
る。この環状のへこみ３８は、前記ビン１２の環状突出
部１０と嵌合する形状に設定されており、この環状のへ
こみ３８と環状突出部１０とが嵌合した状態では、キャ
ップ１６を通常の人の力で引っ張っても、一対の係合手
段の係合が外れないように設定されている。この環状の
へこみ３８は、前記第一切れ目３２の位置よりスリーブ
２８の開放縁側に形成する。また、前記第二切れ目３６
は、スリーブ２８における開放端と前記環状の第一切れ
目３２とを連絡するもので、環状のへこみ３８を縦方向
に切断するように設定されている。
は、第二係合手段としての環状のへこみ３８が形成され
る。この環状のへこみ３８は、前記ビン１２の環状突出
部１０と嵌合する形状に設定されており、この環状のへ
こみ３８と環状突出部１０とが嵌合した状態では、キャ
ップ１６を通常の人の力で引っ張っても、一対の係合手
段の係合が外れないように設定されている。この環状の
へこみ３８は、前記第一切れ目３２の位置よりスリーブ
２８の開放縁側に形成する。また、前記第二切れ目３６
は、スリーブ２８における開放端と前記環状の第一切れ
目３２とを連絡するもので、環状のへこみ３８を縦方向
に切断するように設定されている。
【０００９】ビン１２の開口部を閉じる場合には、先
ず、栓１４の筒状部１８をビン１２の入口の内部に挿入
し、栓１４の頭部２０がビン１２の開口部の上縁に接触
するまで栓１４をビン１２の入口に押し込む。この際、
環状の突起２２の外径はビン１２の入口の内径よりもや
や大きくしてあり、栓１４の素材を変形可能な合成樹脂
としてあるので、栓１４の筒状部１８の外壁に取り付け
た複数の環状の突起２２は、ビン１２の入口の内壁と接
触して潰され、ビン１２の内部の液体の水密性が保たれ
る。また、栓１４の筒状部１８を中空としてあるので、
栓１４の筒状部１８の内径がビン１２の入口の内壁によ
って押されて小さくなる場合がある。このように、ビン
１２の入口の内壁の直径と、栓１４の筒状部１８の外径
や環状の突起２２の外形とに誤差があっても、その誤差
を筒状部１８や環状の突起２２が吸収することができ、
ビン１２の内部の液体の水密性を保つことができる。こ
の栓１４によるビン１２の封鎖は、従来既知の機械によ
って自動的に作業を行なうことができる。
ず、栓１４の筒状部１８をビン１２の入口の内部に挿入
し、栓１４の頭部２０がビン１２の開口部の上縁に接触
するまで栓１４をビン１２の入口に押し込む。この際、
環状の突起２２の外径はビン１２の入口の内径よりもや
や大きくしてあり、栓１４の素材を変形可能な合成樹脂
としてあるので、栓１４の筒状部１８の外壁に取り付け
た複数の環状の突起２２は、ビン１２の入口の内壁と接
触して潰され、ビン１２の内部の液体の水密性が保たれ
る。また、栓１４の筒状部１８を中空としてあるので、
栓１４の筒状部１８の内径がビン１２の入口の内壁によ
って押されて小さくなる場合がある。このように、ビン
１２の入口の内壁の直径と、栓１４の筒状部１８の外径
や環状の突起２２の外形とに誤差があっても、その誤差
を筒状部１８や環状の突起２２が吸収することができ、
ビン１２の内部の液体の水密性を保つことができる。こ
の栓１４によるビン１２の封鎖は、従来既知の機械によ
って自動的に作業を行なうことができる。
【００１０】ビン１２に栓１４を取り付けた状態で、キ
ャップ１６をビン１２と栓１４に被せる。この際、キャ
ップ１６の頭頂部２６の中央の突出部３０を、栓１４の
筒状部１８の内部空間に嵌合（圧入）させる。この際、
キャップ１６は変形可能な合成樹脂を素材とし、しかも
キャップ１６の突出部３０を中空としてあるので、キャ
ップ１６の突出部３０の外径が、栓１４の筒状部１８を
ビン１２に嵌合させた状態における筒状部１８の最小箇
所の内径と同じかそれよりやや小さくても、キャップ１
６の突出部３０を栓１４の筒状部１８の内部空間に嵌合
（圧入）させることができる。ビン１２と栓１４へのキ
ャップ１６の取付けは、従来既知の機械によって自動的
に作業を行なうことができる。このように、キャップ１
６の突出部３０を栓１４の筒状部１８の内部空間に嵌合
することによって、キャップ１６と栓１４とが固く固定
される。これによって、ビン１２内の圧力が高くなって
栓１４をビン１２より外そうとする力が発生しても、栓
１４がビン１２より外れようとする力をキャップ１６で
受け止める。キャップ１６は、後述するように、開栓前
の状態では、キャップ１６はビン１２から外れないの
で、栓１４はビン１２から外れることはない。
ャップ１６をビン１２と栓１４に被せる。この際、キャ
ップ１６の頭頂部２６の中央の突出部３０を、栓１４の
筒状部１８の内部空間に嵌合（圧入）させる。この際、
キャップ１６は変形可能な合成樹脂を素材とし、しかも
キャップ１６の突出部３０を中空としてあるので、キャ
ップ１６の突出部３０の外径が、栓１４の筒状部１８を
ビン１２に嵌合させた状態における筒状部１８の最小箇
所の内径と同じかそれよりやや小さくても、キャップ１
６の突出部３０を栓１４の筒状部１８の内部空間に嵌合
（圧入）させることができる。ビン１２と栓１４へのキ
ャップ１６の取付けは、従来既知の機械によって自動的
に作業を行なうことができる。このように、キャップ１
６の突出部３０を栓１４の筒状部１８の内部空間に嵌合
することによって、キャップ１６と栓１４とが固く固定
される。これによって、ビン１２内の圧力が高くなって
栓１４をビン１２より外そうとする力が発生しても、栓
１４がビン１２より外れようとする力をキャップ１６で
受け止める。キャップ１６は、後述するように、開栓前
の状態では、キャップ１６はビン１２から外れないの
で、栓１４はビン１２から外れることはない。
【００１１】キャップ１６をビン１２と栓１４に被せた
際に、前記スリーブ２８に形成した環状のへこみ３８
は、前記ビン１２の環状突出部１０と嵌合する。この嵌
合によって、スリーブ２８の環状のへこみ３８の下縁と
ビン１２の環状突出部１０の環状の下縁とが係合するこ
とによって、キャップ１６がビン１２から離れないよう
になる。更に、シャンパン等のようなビン１２の内部の
圧力が高くなるものを収容した場合で、その圧力が栓１
４をビン１２から外れる方向に押し、その栓１４がキャ
ップ１６を外す方向に力が加わっても、その力ではスリ
ーブ２８の環状のへこみ３８とビン１２の環状突出部１
０との係合が外れることがないように、スリーブ２８の
環状のへこみ３８の形状や寸法を設定する。
際に、前記スリーブ２８に形成した環状のへこみ３８
は、前記ビン１２の環状突出部１０と嵌合する。この嵌
合によって、スリーブ２８の環状のへこみ３８の下縁と
ビン１２の環状突出部１０の環状の下縁とが係合するこ
とによって、キャップ１６がビン１２から離れないよう
になる。更に、シャンパン等のようなビン１２の内部の
圧力が高くなるものを収容した場合で、その圧力が栓１
４をビン１２から外れる方向に押し、その栓１４がキャ
ップ１６を外す方向に力が加わっても、その力ではスリ
ーブ２８の環状のへこみ３８とビン１２の環状突出部１
０との係合が外れることがないように、スリーブ２８の
環状のへこみ３８の形状や寸法を設定する。
【００１２】また、栓１４の筒状部１８にキャップ１６
の筒状の突出部３０を嵌合させる際に、一端を閉鎖した
筒状部１８の開口部に、一端を閉鎖した突出部３０の開
口部を嵌合させるので、その２つの嵌合箇所の内部の空
気圧が高くなる場合がある。このため、前記キャップ１
６のスリーブ２８に形成したへこみ３８と前記ビン１２
の環状突出部１０との嵌合箇所にガタが生じていた場合
でも、嵌合箇所の内部の高い空気圧によって、キャップ
１６が栓１４に対して上方へ付勢され、スリーブ２８の
環状のへこみ３８の底面とビン１２の環状突出部１０の
環状の底面とをきっちり係合させて、ガタを生じさせな
いようにすることができる。
の筒状の突出部３０を嵌合させる際に、一端を閉鎖した
筒状部１８の開口部に、一端を閉鎖した突出部３０の開
口部を嵌合させるので、その２つの嵌合箇所の内部の空
気圧が高くなる場合がある。このため、前記キャップ１
６のスリーブ２８に形成したへこみ３８と前記ビン１２
の環状突出部１０との嵌合箇所にガタが生じていた場合
でも、嵌合箇所の内部の高い空気圧によって、キャップ
１６が栓１４に対して上方へ付勢され、スリーブ２８の
環状のへこみ３８の底面とビン１２の環状突出部１０の
環状の底面とをきっちり係合させて、ガタを生じさせな
いようにすることができる。
【００１３】このように、本発明では、キャップ１６の
環状のへこみ３８とビン１２の環状突出部１０とを係合
させることによって、キャップ１６によって栓１４をビ
ン１２から外れないように保持することができる。即
ち、本発明では、樹脂製のキャップ１６は、従来のワイ
ヤや金属キャップと同じに、栓１４をビン１２から外れ
ないようにすることができる。
環状のへこみ３８とビン１２の環状突出部１０とを係合
させることによって、キャップ１６によって栓１４をビ
ン１２から外れないように保持することができる。即
ち、本発明では、樹脂製のキャップ１６は、従来のワイ
ヤや金属キャップと同じに、栓１４をビン１２から外れ
ないようにすることができる。
【００１４】次に、栓１４を外す場合について説明す
る。先ず最初に、キャップ１６の把手３４を持ってスリ
ーブ２８の第二切れ目３６を切断し、続いてスリーブ２
８の第一切れ目３２を切断する。このように、第二切れ
目３６と第一切れ目３２とを切断することによって、ビ
ン１２の環状突出部１０との嵌合している箇所のスリー
ブ２８が除去される。即ち、ビン１２の環状突出部１０
とキャップ１６の環状のへこみ３８との係合が無くな
り、キャップ１６がビン１２から外れるような状態とな
る。従って、栓１４を抑えていたキャップ１６がビン１
２から外れる状態となり、この結果、栓１４がビン１２
から外れる状態となる。ここで、例えば親指でキャップ
１６を押し上げてビン１２から外すようにすれば、キャ
ップ１６ときっちり嵌合している栓１４は、キャップ１
６と共にビン１２から外すことができる。
る。先ず最初に、キャップ１６の把手３４を持ってスリ
ーブ２８の第二切れ目３６を切断し、続いてスリーブ２
８の第一切れ目３２を切断する。このように、第二切れ
目３６と第一切れ目３２とを切断することによって、ビ
ン１２の環状突出部１０との嵌合している箇所のスリー
ブ２８が除去される。即ち、ビン１２の環状突出部１０
とキャップ１６の環状のへこみ３８との係合が無くな
り、キャップ１６がビン１２から外れるような状態とな
る。従って、栓１４を抑えていたキャップ１６がビン１
２から外れる状態となり、この結果、栓１４がビン１２
から外れる状態となる。ここで、例えば親指でキャップ
１６を押し上げてビン１２から外すようにすれば、キャ
ップ１６ときっちり嵌合している栓１４は、キャップ１
６と共にビン１２から外すことができる。
【００１５】なお、スリーブ２８に設けられる前記第一
切れ目３２の位置は特に限定しないが、図５に示すよう
に、第一切れ目３２の位置を、栓１４の頭部２０とビン
１２の上端部４０との接触箇所と面位置にするのが望ま
しい。これによって、栓１４がビン１２に固く嵌合して
いる場合に、第一切れ目３２の位置から栓１４の頭部２
０とビン１２の上端部４０との接触箇所に容易にナイフ
４２等を入れることができ、栓１４とそれに嵌合してい
るキャップ１６とをビン１２から容易に外すようにでき
る。
切れ目３２の位置は特に限定しないが、図５に示すよう
に、第一切れ目３２の位置を、栓１４の頭部２０とビン
１２の上端部４０との接触箇所と面位置にするのが望ま
しい。これによって、栓１４がビン１２に固く嵌合して
いる場合に、第一切れ目３２の位置から栓１４の頭部２
０とビン１２の上端部４０との接触箇所に容易にナイフ
４２等を入れることができ、栓１４とそれに嵌合してい
るキャップ１６とをビン１２から容易に外すようにでき
る。
【００１６】前記実施例では、ビン１２の内部に収容す
るものを、炭酸水やシャンパン等のようなビン１２の内
部の圧力を高めるものとして説明したが、それに限るも
のではない。しかし、本発明は炭酸水やシャンパン等の
ようなビン１２の内部の圧力を高めるものに最も適して
いる。また、前記実施の形態において、栓１４の筒状部
１８にキャップ５０の筒状の突出部３０を嵌合させる構
造としたが、栓１４は従来既知の中実のシャンパンと同
じ形状とし、キャップ１６に突出部３０を設けないよう
にしても良い。
るものを、炭酸水やシャンパン等のようなビン１２の内
部の圧力を高めるものとして説明したが、それに限るも
のではない。しかし、本発明は炭酸水やシャンパン等の
ようなビン１２の内部の圧力を高めるものに最も適して
いる。また、前記実施の形態において、栓１４の筒状部
１８にキャップ５０の筒状の突出部３０を嵌合させる構
造としたが、栓１４は従来既知の中実のシャンパンと同
じ形状とし、キャップ１６に突出部３０を設けないよう
にしても良い。
【００１７】次に、本発明の他の実施の形態を図６に基
いて説明する。前記図１においては、ビン１２に第一係
合手段として環状突出部１０を設け、キャップ１６のス
リーブ２８の内側に第二係合手段として環状のへこみ３
８を形成し、それら環状突出部１０と環状のへこみ３８
とを嵌合させるようにしている。これに対して、図６に
示す実施の形態では、ビン４４には第一係合手段として
の環状のへこみ４６を形成し、樹脂製の変形可能なキャ
ップ４８のスリーブ５０の内側に第二係合手段として環
状突出部５２を設ける。これら環状のへこみ４６と環状
突出部５２とを嵌合させる。この場合においても、キャ
ップ４８の正面形状は図４に示したものと同じ形状とな
る。ここで、人の手でキャップ４８をビン４４から外そ
うとしても、キャップ４８の環状突起部５０の上縁とビ
ン４４の環状のへこみ４６の上縁とが係合することによ
って、キャップ４８がビン４４から離れないように設定
する。このように設定することによって、図６に示した
本発明おいても、樹脂製のキャップ４８によって栓１４
をビン４４から外れないように保持することができる。
いて説明する。前記図１においては、ビン１２に第一係
合手段として環状突出部１０を設け、キャップ１６のス
リーブ２８の内側に第二係合手段として環状のへこみ３
８を形成し、それら環状突出部１０と環状のへこみ３８
とを嵌合させるようにしている。これに対して、図６に
示す実施の形態では、ビン４４には第一係合手段として
の環状のへこみ４６を形成し、樹脂製の変形可能なキャ
ップ４８のスリーブ５０の内側に第二係合手段として環
状突出部５２を設ける。これら環状のへこみ４６と環状
突出部５２とを嵌合させる。この場合においても、キャ
ップ４８の正面形状は図４に示したものと同じ形状とな
る。ここで、人の手でキャップ４８をビン４４から外そ
うとしても、キャップ４８の環状突起部５０の上縁とビ
ン４４の環状のへこみ４６の上縁とが係合することによ
って、キャップ４８がビン４４から離れないように設定
する。このように設定することによって、図６に示した
本発明おいても、樹脂製のキャップ４８によって栓１４
をビン４４から外れないように保持することができる。
【００１８】本発明のその他の実施の形態を図７に基い
て説明する。キャップ５４は、変形可能な合成樹脂を素
材とし、板状の頭頂部５６と、その頭頂部５６と間隔を
開けて平行に配置される第二係合手段としての環状部５
８と、それら頭頂部５６と環状部５８とを連結する複数
の連結腕６０とから成る。前記キャップ５４を使用する
場合には、ビンとしては、開口部付近の外壁に第一係合
手段としての環状突出部１０を形成したビン１２（図１
に示したもの）を用いる。前記第二係合手段としての環
状部５８の内径は、第一係合手段としての環状突出部１
０の外径よりも小さくなるように設定してある。キャッ
プ５４においては、頭頂部５６の中央から垂直に前記栓
１４と嵌合するための筒状の突出部６２を設ける。この
突出部６２は、前記キャップ１６の筒状の突出部３０と
同じ形状とする。
て説明する。キャップ５４は、変形可能な合成樹脂を素
材とし、板状の頭頂部５６と、その頭頂部５６と間隔を
開けて平行に配置される第二係合手段としての環状部５
８と、それら頭頂部５６と環状部５８とを連結する複数
の連結腕６０とから成る。前記キャップ５４を使用する
場合には、ビンとしては、開口部付近の外壁に第一係合
手段としての環状突出部１０を形成したビン１２（図１
に示したもの）を用いる。前記第二係合手段としての環
状部５８の内径は、第一係合手段としての環状突出部１
０の外径よりも小さくなるように設定してある。キャッ
プ５４においては、頭頂部５６の中央から垂直に前記栓
１４と嵌合するための筒状の突出部６２を設ける。この
突出部６２は、前記キャップ１６の筒状の突出部３０と
同じ形状とする。
【００１９】キャップ５４をビン１２に被せた場合に、
第二係合手段としての環状部５８は、ビン１２の環状突
出部１０を越えた場所に位置するように設定する。この
ように、外径が相対的に径大の環状部５８を中心とし
て、内径が相対的に径小の環状部５８の位置を、ビン１
２の開口部の反対側に位置させるようにした場合に、人
の手でキャップ５４をビン１２から外そうとしても、キ
ャップ５４の環状部５８上縁とビン１２の環状突出部１
０の環状の下縁とが係合することによって、キャップ４
８がビン１２から離れないように設定する。環状部５８
には、その環状部５８から下側に伸びる把手６４が一体
に形成され、その把手６４付近に環状部５８を縦断する
ように切れ目６６が形成される。前記切れ目６６は把手
６４の両側に設けるようにしても良い。
第二係合手段としての環状部５８は、ビン１２の環状突
出部１０を越えた場所に位置するように設定する。この
ように、外径が相対的に径大の環状部５８を中心とし
て、内径が相対的に径小の環状部５８の位置を、ビン１
２の開口部の反対側に位置させるようにした場合に、人
の手でキャップ５４をビン１２から外そうとしても、キ
ャップ５４の環状部５８上縁とビン１２の環状突出部１
０の環状の下縁とが係合することによって、キャップ４
８がビン１２から離れないように設定する。環状部５８
には、その環状部５８から下側に伸びる把手６４が一体
に形成され、その把手６４付近に環状部５８を縦断する
ように切れ目６６が形成される。前記切れ目６６は把手
６４の両側に設けるようにしても良い。
【００２０】ここで、栓１４を外す場合には、キャップ
５４の環状部５８把手６４を持って切れ目６６を切断す
る。この切れ目６６を切断することによって、ビン１２
の環状突出部１０とキャップ５４の環状部５８との係合
が外れる。従って、栓１４を抑えていたキャップ５４が
ビン１２から外れる状態となり、この結果、栓１４をビ
ン１２から外すことができる。ここで、キャップ５４と
嵌合している栓１４は、キャップ５４を外すことによっ
て共にビン１２から外すことができる。
５４の環状部５８把手６４を持って切れ目６６を切断す
る。この切れ目６６を切断することによって、ビン１２
の環状突出部１０とキャップ５４の環状部５８との係合
が外れる。従って、栓１４を抑えていたキャップ５４が
ビン１２から外れる状態となり、この結果、栓１４をビ
ン１２から外すことができる。ここで、キャップ５４と
嵌合している栓１４は、キャップ５４を外すことによっ
て共にビン１２から外すことができる。
【００２１】次に、本発明の更に他の実施の形態を図８
に基いて説明する。前記図７においては、第一係合手段
として環状突出部１０を設けたビン１２を使用し、キャ
ップ５４には第二係合手段としての環状部５８を形成す
る。そして、環状部５８の内径を前記環状突出部１０の
外径より径小とした。これに対して、図８に示す実施の
形態においては、図６で示した第一係合手段としての環
状のへこみ４６を形成したビン４４を使用する。樹脂製
で変形可能なキャップ６８には第二係合手段として環状
部７０を有し、この環状部７０はビン４４の環状のへこ
み４６に嵌合する。ここで、人の手でキャップ６８をビ
ン４４から外そうとしても、キャップ６８の環状部７０
上縁とビン４４の環状のへこみ４６の環状の上縁とが係
合することによって、キャップ６８がビン４４から離れ
ないように設定する。このように設定することによっ
て、図８に示した本発明おいても、樹脂製のキャップ６
８によって栓１４をビン４４から外れないように保持す
ることができる。
に基いて説明する。前記図７においては、第一係合手段
として環状突出部１０を設けたビン１２を使用し、キャ
ップ５４には第二係合手段としての環状部５８を形成す
る。そして、環状部５８の内径を前記環状突出部１０の
外径より径小とした。これに対して、図８に示す実施の
形態においては、図６で示した第一係合手段としての環
状のへこみ４６を形成したビン４４を使用する。樹脂製
で変形可能なキャップ６８には第二係合手段として環状
部７０を有し、この環状部７０はビン４４の環状のへこ
み４６に嵌合する。ここで、人の手でキャップ６８をビ
ン４４から外そうとしても、キャップ６８の環状部７０
上縁とビン４４の環状のへこみ４６の環状の上縁とが係
合することによって、キャップ６８がビン４４から離れ
ないように設定する。このように設定することによっ
て、図８に示した本発明おいても、樹脂製のキャップ６
８によって栓１４をビン４４から外れないように保持す
ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明した通り、本発明に係るビン
の開口部の封栓構造によれば、ビンの第一係合手段とキ
ャップの第二係合手段とを係合させることによって、栓
にビンの内部の圧力がかかったり手でキャップを外そう
としても、キャップを外すことができず、かつ栓をビン
に嵌めたままの状態で保持することができる。即ち、栓
には従来のシャンパンのようなワイヤやワインの金属製
キャップを取り付ける必要が無くなり、ワイヤの取り付
け作業を不要として作業コストを低減することができ
る。更に、ワイヤや金属製キャップを外す際に手を損傷
するおそれが無くすことができる。本発明ではまた、栓
を変形可能な合成樹脂材を素材とし、その栓を中空の筒
状としたので、ビンの内径の誤差や栓の外径に誤差があ
っても、ビンと栓との嵌合箇所の水密性を保つことがで
きる。本発明では更に、栓の中空の筒状部にキャップの
中空の突出部を嵌合させることによって、栓とキャップ
との固定力を増加させ、キャップを外せば栓も同時に外
れるようにすることができる。
の開口部の封栓構造によれば、ビンの第一係合手段とキ
ャップの第二係合手段とを係合させることによって、栓
にビンの内部の圧力がかかったり手でキャップを外そう
としても、キャップを外すことができず、かつ栓をビン
に嵌めたままの状態で保持することができる。即ち、栓
には従来のシャンパンのようなワイヤやワインの金属製
キャップを取り付ける必要が無くなり、ワイヤの取り付
け作業を不要として作業コストを低減することができ
る。更に、ワイヤや金属製キャップを外す際に手を損傷
するおそれが無くすことができる。本発明ではまた、栓
を変形可能な合成樹脂材を素材とし、その栓を中空の筒
状としたので、ビンの内径の誤差や栓の外径に誤差があ
っても、ビンと栓との嵌合箇所の水密性を保つことがで
きる。本発明では更に、栓の中空の筒状部にキャップの
中空の突出部を嵌合させることによって、栓とキャップ
との固定力を増加させ、キャップを外せば栓も同時に外
れるようにすることができる。
【図１】本発明に係るビンの開口部の封栓構造の一実施
形態を示す断面図である。
形態を示す断面図である。
【図２】本発明に用いる栓の断面図である。
【図３】本発明に用いるキャップの断面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】切れ目に沿ってキャップの一部を除去した状態
の本発明の他の実施例を示す断面図である。
の本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図６】本発明に係るビンの開口部の封栓構造の他の実
施形態を示す要部断面図である。
施形態を示す要部断面図である。
【図７】本発明に係るビンの開口部の封栓構造のその他
の実施形態を示す部分断面図である。
の実施形態を示す部分断面図である。
【図８】本発明に係るビンの開口部の封栓構造の更に他
の実施形態を示す部分断面図である。
の実施形態を示す部分断面図である。
１０ 突出部 １２ ビン １４ 栓 １６ キャップ １８ 筒状部 ２２ 突起 ２４ 空間 ２８ スリーブ ３０ 突出部 ３２ 切れ目 ３４ 切れ目 ３８ 環状のへこみ ４４ ビン ４６ 環状のへこみ ４８ キャップ ５０ スリーブ ５２ 環状突出部 ５４ キャップ ５８ 環状部 ６６ 切れ目 ６８ キャップ ７０ 環状部
Claims (11)
- 【請求項１】 ビンの開口部に栓を嵌合する封栓構造に
おいて、ビンにその開口部付近の外周に第一の係合手段
を形成し、前記第一の係合手段に係合する第二の係合手
段を変形可能な合成樹脂製のキャップに形成し、キャッ
プをビンに被せて前記第一の係合手段と前記第二の係合
手段とを係合させることによって、その係合によってキ
ャップがビンから外れるのを抑えると共にキャップによ
って栓がビンから外れるのを抑え、前記キャップに前記
係合箇所を縦断して切断可能な切断用切れ目を形成し、
この切断用切れ目を切断することによって前記係合を解
除してキャップと栓とをビンから外すようにしたことを
特徴とするビンの開口部の封栓構造。 - 【請求項２】 前記ビンに形成する第一の係合手段を環
状突出部とし、前記キャップに形成する第二の係合手段
を前記環状突出部に嵌合する環状のへこみ部としたこと
を特徴とする請求項１記載のビンの開口部の封栓構造。 - 【請求項３】 前記ビンに形成する第一の係合手段を環
状のへこみ部とし、前記キャップに形成する第二の係合
手段を前記環状のへこみ部に嵌合する環状突出部とした
ことを特徴とする請求項１記載のビンの開口部の封栓構
造。 - 【請求項４】 前記キャップがビンの第一の係合手段を
越えて伸びるスリーブを有し、前記第一の係合手段の位
置とスリーブにおける開放端の反対側位置との間に環状
の切れ目を形成し、前記切断用切れ目をその環状の切れ
目とスリーブの自由端とを連絡する位置に設けたことを
特徴とする請求項１記載のビンの開口部の封栓構造。 - 【請求項５】 前記環状の切れ目の位置が、ビンの開口
部先端とほぼ同じ位置としたことを特徴とする請求項１
記載のビンの開口部の封栓構造。 - 【請求項６】 前記栓の素材を変形可能な合成樹脂材と
し、その栓を頭部と一端閉鎖で一端開放の中空の筒状部
とから構成し、閉鎖端を先頭として中空の筒状部をビン
の入口に嵌合させたことを特徴とする請求項１記載のビ
ンの開口部の封栓構造。 - 【請求項７】 前記中空の筒状部の外壁に環状の突起を
形成し、その環状の突起をビンの入口の内壁と接触させ
るようにしたことを特徴とする請求項６記載のビンの開
口部の封栓構造。 - 【請求項８】 前記栓の頭部に前記筒状部の開放側と同
じ側に開放する空間を形成したことを特徴とする請求項
６記載のビンの開口部の封栓構造。 - 【請求項９】 前記キャップに前記栓の中空の筒状部の
内部空間と嵌合する中空の突出部を形成したことを特徴
とする請求項１記載のビンの開口部の封栓構造。 - 【請求項１０】 前記キャップの中空の筒状部の一端を
外部と通じる開放端とし、そのキャップの筒状部を開放
端側から前記栓の中空の筒状部に嵌合させたことを特徴
とする請求項９記載のビンの開口部の封栓構造。 - 【請求項１１】 前記栓の筒状部を前記ビンに嵌合させ
た状態における筒状部の最小箇所の内径に対して、前記
キャップの突出部の外径を同じかそれよりやや小さくし
たことを特徴とする請求項１記載のビンの開口部の封栓
構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229159A JPH0977105A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | ビンの開口部の封栓構造 |
| US08/708,570 US5857580A (en) | 1995-09-06 | 1996-09-05 | Bottle and closure with separable cap and plug elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229159A JPH0977105A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | ビンの開口部の封栓構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977105A true JPH0977105A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16887714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7229159A Pending JPH0977105A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | ビンの開口部の封栓構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5857580A (ja) |
| JP (1) | JPH0977105A (ja) |
Cited By (1)
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| JP2019048658A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | 五十嵐 豊 | 炭酸ガス含有発泡性飲料の封止栓および包装体 |
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| US6632199B1 (en) * | 2000-05-23 | 2003-10-14 | Becton Dickinson And Company | Syringe assembly including plastic tip cap |
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| EP2812260A4 (en) * | 2012-02-07 | 2015-11-18 | Plastipak Packaging Inc | CLOSURE AND CONTAINER SEALING ASSEMBLY |
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| US11357964B2 (en) | 2014-09-08 | 2022-06-14 | Avent, Inc. | Vented connector for medical fluid vessels and tapered plug |
| WO2019088136A1 (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-09 | テルモ株式会社 | シリンジ及びプレフィルドシリンジ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3924771A (en) * | 1971-07-30 | 1975-12-09 | Gunther Cleff | Bottle cap having a preshrunk foil portion |
-
1995
- 1995-09-06 JP JP7229159A patent/JPH0977105A/ja active Pending
-
1996
- 1996-09-05 US US08/708,570 patent/US5857580A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019048658A (ja) * | 2017-09-11 | 2019-03-28 | 五十嵐 豊 | 炭酸ガス含有発泡性飲料の封止栓および包装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5857580A (en) | 1999-01-12 |
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