JPH0977111A - 注出機構及び注出キャップ - Google Patents
注出機構及び注出キャップInfo
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- JPH0977111A JPH0977111A JP7236396A JP23639695A JPH0977111A JP H0977111 A JPH0977111 A JP H0977111A JP 7236396 A JP7236396 A JP 7236396A JP 23639695 A JP23639695 A JP 23639695A JP H0977111 A JPH0977111 A JP H0977111A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 適量の液剤を容易に注出することが可能
で、液剤の無駄を低減できる注出機構を提供することで
ある。 【解決手段】 容器の開口部に設けられる注出機構であ
って、容器の開口部に設けられた誘導部と、この誘導部
の誘導部口の一部を残してその殆どを閉塞する閉塞面部
と、空気抜き部とを具備する注出機構。
で、液剤の無駄を低減できる注出機構を提供することで
ある。 【解決手段】 容器の開口部に設けられる注出機構であ
って、容器の開口部に設けられた誘導部と、この誘導部
の誘導部口の一部を残してその殆どを閉塞する閉塞面部
と、空気抜き部とを具備する注出機構。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば液体洗剤や
柔軟剤、漂白剤といった液剤が充填された容器の開口部
に設けられる注出機構及び注出キャップに関するもので
ある。
柔軟剤、漂白剤といった液剤が充填された容器の開口部
に設けられる注出機構及び注出キャップに関するもので
ある。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】液体洗剤などの容器に
は、正確な分量が容易に得られるようにするため、計量
機能が付与されたものがある。特に、計量目盛が刻まれ
た蓋に、一旦、容器から液剤を注出する方法が代表的
で、所望の分量を取り分け、それを洗濯機槽内に投入す
ることになる。
は、正確な分量が容易に得られるようにするため、計量
機能が付与されたものがある。特に、計量目盛が刻まれ
た蓋に、一旦、容器から液剤を注出する方法が代表的
で、所望の分量を取り分け、それを洗濯機槽内に投入す
ることになる。
【０００３】ここで、液剤計量中の様子を図７に示す。
又、容器の要部、即ち容器の開口部に設けられる液剤注
出用のキャップ（注出キャップ）の断面図及び平面図を
それぞれ図８及び図９に示す。図７〜図９中、Ｄは計量
蓋、Ｅは注出キャップ、Ｆは容器本体である。注出キャ
ップＥは、常時、容器本体Ｆの開口部に螺着した状態と
なっている。一方、計量蓋Ｄは、保管時にあっては注出
キャップＥに螺着しているが、使用に際しては注出キャ
ップＥから取り外されて、図７に示す如く、容器本体Ｆ
内の液剤が取り分けられる。
又、容器の要部、即ち容器の開口部に設けられる液剤注
出用のキャップ（注出キャップ）の断面図及び平面図を
それぞれ図８及び図９に示す。図７〜図９中、Ｄは計量
蓋、Ｅは注出キャップ、Ｆは容器本体である。注出キャ
ップＥは、常時、容器本体Ｆの開口部に螺着した状態と
なっている。一方、計量蓋Ｄは、保管時にあっては注出
キャップＥに螺着しているが、使用に際しては注出キャ
ップＥから取り外されて、図７に示す如く、容器本体Ｆ
内の液剤が取り分けられる。
【０００４】２１は注出キャップＥの基部であり、その
内周面には容器本体Ｆの開口部と螺合するネジ部２２
が、又、外周面には計量蓋Ｄと螺合するネジ部２３が設
けられている。２４は誘導部であり、基部２１における
テーパー状の底面２５から立設する。この誘導部２４
は、図９から判るように、略Ｃ字形の断面を有するもの
で、液剤注出の際に上側となる部分には軸方向に沿った
切欠き２６が形成されている。
内周面には容器本体Ｆの開口部と螺合するネジ部２２
が、又、外周面には計量蓋Ｄと螺合するネジ部２３が設
けられている。２４は誘導部であり、基部２１における
テーパー状の底面２５から立設する。この誘導部２４
は、図９から判るように、略Ｃ字形の断面を有するもの
で、液剤注出の際に上側となる部分には軸方向に沿った
切欠き２６が形成されている。
【０００５】２７は容器本体Ｆの内部空間につながる大
開口（誘導部口）であり、容器本体Ｆを傾けた際に液剤
は、この大開口２７を経て誘導部２４から吐出する。２
８は大開口２７から連続する小開口であり、底面２５の
最低位な部分に形成されている。そして、使用後、注出
キャップＥに装着された計量蓋Ｄの内壁面を伝って底面
２５上に流れ落ちた残液は、小開口２８を経て再び容器
本体Ｆ内に戻るようになっている。
開口（誘導部口）であり、容器本体Ｆを傾けた際に液剤
は、この大開口２７を経て誘導部２４から吐出する。２
８は大開口２７から連続する小開口であり、底面２５の
最低位な部分に形成されている。そして、使用後、注出
キャップＥに装着された計量蓋Ｄの内壁面を伝って底面
２５上に流れ落ちた残液は、小開口２８を経て再び容器
本体Ｆ内に戻るようになっている。
【０００６】ところで、こうした構造の注出キャップＥ
が設けられた容器では、容器本体Ｆを傾けていくと、液
剤が急に吐出して、計量蓋Ｄからあふれてしまうことが
多く、計量に困難が伴う。特に、漂白剤のような流動性
が高い液剤では、吐出が非常に急激であるため、細心の
注意を払って操作する必要があり、大きな手間が掛かっ
ている。
が設けられた容器では、容器本体Ｆを傾けていくと、液
剤が急に吐出して、計量蓋Ｄからあふれてしまうことが
多く、計量に困難が伴う。特に、漂白剤のような流動性
が高い液剤では、吐出が非常に急激であるため、細心の
注意を払って操作する必要があり、大きな手間が掛かっ
ている。
【０００７】又、誘導部２４の先端から液剤を、直接、
衣類に注出・塗布するような使い方がなされることも多
いが、急激に吐出した場合には液剤が無駄になることが
多い。本発明はこうした課題を解決するためになされた
もので、その目的は適量の液剤を容易に注出することが
可能で、液剤の無駄を低減できる注出機構を提供するこ
とである。
衣類に注出・塗布するような使い方がなされることも多
いが、急激に吐出した場合には液剤が無駄になることが
多い。本発明はこうした課題を解決するためになされた
もので、その目的は適量の液剤を容易に注出することが
可能で、液剤の無駄を低減できる注出機構を提供するこ
とである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記本発明の目的は、容
器の開口部に設けられる注出機構であって、容器の開口
部に設けられた誘導部と、この誘導部の誘導部口の一部
を残してその殆どを閉塞する閉塞面部と、空気抜き部と
を具備することを特徴とする注出機構によって達成され
る。
器の開口部に設けられる注出機構であって、容器の開口
部に設けられた誘導部と、この誘導部の誘導部口の一部
を残してその殆どを閉塞する閉塞面部と、空気抜き部と
を具備することを特徴とする注出機構によって達成され
る。
【０００９】又、容器の開口部に設けられる注出用のキ
ャップであって、この注出キャップには誘導部が設けら
れ、この誘導部の誘導部口には、一部を残してその殆ど
を閉塞する閉塞面部が設けられ、更に空気抜き部が設け
られてなることを特徴とする注出キャップによって達成
される。
ャップであって、この注出キャップには誘導部が設けら
れ、この誘導部の誘導部口には、一部を残してその殆ど
を閉塞する閉塞面部が設けられ、更に空気抜き部が設け
られてなることを特徴とする注出キャップによって達成
される。
【００１０】又、容器の開口部に設けられる注出用のキ
ャップであって、前記容器の開口部と係合する基部と、
この基部の底面から立設し、周壁の一部が軸方向に沿っ
て切り欠かれてなる誘導部と、この誘導部の周壁内領域
に対応して設けられた閉塞面部と、この閉塞面部におい
て、前記誘導部の中心を挟んでその切欠きと対向する位
置に形成された吐出孔とを具備することを特徴とする注
出キャップによって達成される。
ャップであって、前記容器の開口部と係合する基部と、
この基部の底面から立設し、周壁の一部が軸方向に沿っ
て切り欠かれてなる誘導部と、この誘導部の周壁内領域
に対応して設けられた閉塞面部と、この閉塞面部におい
て、前記誘導部の中心を挟んでその切欠きと対向する位
置に形成された吐出孔とを具備することを特徴とする注
出キャップによって達成される。
【００１１】即ち、本発明では誘導部の周壁内領域に閉
塞面部を設け、この閉塞面部に形成した誘導部口径より
小さな孔からのみ液剤が吐出するよう構成したから、容
器を大きく傾けても液剤がどっと大量に吐出せず、安定
した供給が可能となる。つまり、単に誘導部口径を小さ
くし、これに合わせて吐出孔を小さくしたのみでは、閉
塞面部に設けた空気抜き部から液剤が吐出した場合に、
液の大半は誘導部に捕捉されずにその外側に回り込む。
そして、こうした状況では液剤の注出が良好に行えず、
無駄が多くなる。このため、誘導部口径はある程度大き
なものとせざるをえない。しかし、大きな誘導部口径に
合わせて吐出孔を大きくすると、容器を大きく傾けた際
に液剤がどっと大量に吐出する。しかるに、本発明の如
く構成した場合には、前記のような欠点がなく、液剤が
大量に吐出せず、安定した供給が可能となる。従って、
流動性の大きな液剤であっても容易に取り扱え、無駄な
く、適量ずつ注出することができる。
塞面部を設け、この閉塞面部に形成した誘導部口径より
小さな孔からのみ液剤が吐出するよう構成したから、容
器を大きく傾けても液剤がどっと大量に吐出せず、安定
した供給が可能となる。つまり、単に誘導部口径を小さ
くし、これに合わせて吐出孔を小さくしたのみでは、閉
塞面部に設けた空気抜き部から液剤が吐出した場合に、
液の大半は誘導部に捕捉されずにその外側に回り込む。
そして、こうした状況では液剤の注出が良好に行えず、
無駄が多くなる。このため、誘導部口径はある程度大き
なものとせざるをえない。しかし、大きな誘導部口径に
合わせて吐出孔を大きくすると、容器を大きく傾けた際
に液剤がどっと大量に吐出する。しかるに、本発明の如
く構成した場合には、前記のような欠点がなく、液剤が
大量に吐出せず、安定した供給が可能となる。従って、
流動性の大きな液剤であっても容易に取り扱え、無駄な
く、適量ずつ注出することができる。
【００１２】特に、孔（空気抜き用及び／又は残液回収
用の孔であって、以下、第２の孔とも言う）が誘導部の
切欠き位置近傍に設けられていると、空気置換がスムー
ズに行われ、液剤が脈動を伴わず注出されるようにな
る。仮に、空気抜き孔を誘導部の吐出孔に近接して設け
た場合、空気抜き部の役割は、実質上、吐出孔と同じく
液剤を吐出させるだけのものとなり、液剤を注出する際
の脈動が避けられない。しかし、空気抜き孔をある程
度、吐出孔から離して設けることで、こうした欠点は解
消される。
用の孔であって、以下、第２の孔とも言う）が誘導部の
切欠き位置近傍に設けられていると、空気置換がスムー
ズに行われ、液剤が脈動を伴わず注出されるようにな
る。仮に、空気抜き孔を誘導部の吐出孔に近接して設け
た場合、空気抜き部の役割は、実質上、吐出孔と同じく
液剤を吐出させるだけのものとなり、液剤を注出する際
の脈動が避けられない。しかし、空気抜き孔をある程
度、吐出孔から離して設けることで、こうした欠点は解
消される。
【００１３】尚、上記発明の誘導部の周囲には容器の蓋
と係合する環状壁、特に蓋側における計量部の周壁が内
側に位置するよう環状壁を立設したものが好ましい。こ
れによって、残液回収がスムーズになされ、漏れ出るこ
とがない。かつ、容器の蓋を係合できるから便利であ
る。又、基部底面は誘導部周壁の切欠き側が低位なテー
パー状に構成されてなり、かつ、前記誘導部周壁の切欠
き位置近傍の基部底面には容器内部につながる孔（第２
の孔）が形成されてなることが好ましい。これによっ
て、空気置換が良好になされ、液剤が脈動を伴わず注出
され、更には残液回収がスムーズになされ、漏れ出るこ
とがない。
と係合する環状壁、特に蓋側における計量部の周壁が内
側に位置するよう環状壁を立設したものが好ましい。こ
れによって、残液回収がスムーズになされ、漏れ出るこ
とがない。かつ、容器の蓋を係合できるから便利であ
る。又、基部底面は誘導部周壁の切欠き側が低位なテー
パー状に構成されてなり、かつ、前記誘導部周壁の切欠
き位置近傍の基部底面には容器内部につながる孔（第２
の孔）が形成されてなることが好ましい。これによっ
て、空気置換が良好になされ、液剤が脈動を伴わず注出
され、更には残液回収がスムーズになされ、漏れ出るこ
とがない。
【００１４】又、誘導部周壁の切欠き位置近傍の基部底
面であって、誘導部の切欠きに対応した仮想ラインの外
側に、容器内部につながる孔（第２の孔）を形成すると
共に、前記誘導部の基端側における前記切欠きの幅を前
記孔（第２の孔）の幅よりも大きくしたものが好まし
い。即ち、空気抜き用及び／又は残液回収用の孔を誘導
部周壁の切欠き位置近傍の基部底面であって、誘導部の
切欠きに対応した仮想ラインの外側に形成すると共に、
前記誘導部の基端側における前記切欠きの幅を前記孔
（第２の孔）の幅よりも大きくしておくと、容器が左右
に傾いた状態で第２の孔から液剤が吐出しても、流れ落
ちる液剤が切欠きを通る。従って、液剤が誘導部の外側
に飛び出さず、誘導部内に集められるようになるので、
汚損が起き難い。
面であって、誘導部の切欠きに対応した仮想ラインの外
側に、容器内部につながる孔（第２の孔）を形成すると
共に、前記誘導部の基端側における前記切欠きの幅を前
記孔（第２の孔）の幅よりも大きくしたものが好まし
い。即ち、空気抜き用及び／又は残液回収用の孔を誘導
部周壁の切欠き位置近傍の基部底面であって、誘導部の
切欠きに対応した仮想ラインの外側に形成すると共に、
前記誘導部の基端側における前記切欠きの幅を前記孔
（第２の孔）の幅よりも大きくしておくと、容器が左右
に傾いた状態で第２の孔から液剤が吐出しても、流れ落
ちる液剤が切欠きを通る。従って、液剤が誘導部の外側
に飛び出さず、誘導部内に集められるようになるので、
汚損が起き難い。
【００１５】又、基部底面には、誘導部の切欠きに対応
した仮想ラインをまたいで容器内部につながる長孔が形
成されてなることが好ましい。即ち、注出時に空気抜き
用の長孔から液剤が吐出しても、この長孔の上方部分に
は十分な空気置換機能を発揮するだけの余裕が存在す
る。従って、空気置換が確実になされ、脈動を伴わずに
液剤を注出できるようになる。
した仮想ラインをまたいで容器内部につながる長孔が形
成されてなることが好ましい。即ち、注出時に空気抜き
用の長孔から液剤が吐出しても、この長孔の上方部分に
は十分な空気置換機能を発揮するだけの余裕が存在す
る。従って、空気置換が確実になされ、脈動を伴わずに
液剤を注出できるようになる。
【００１６】又、誘導部は略Ｖ字形の断面を有し、その
頂点側に前記誘導部の周壁内面に接して吐出孔が形成さ
れてなるものが好ましい。これによって、液剤を広い範
囲に分散させることなく、的確に、所望のポイントに注
出・塗布することができ、液剤の無駄を一層低減でき
る。又、誘導部は一部が外側に突出した略Ｃ字形の断面
を有し、その突出した側に、前記誘導部の周壁内面に接
して吐出孔が形成されてなることが好ましい。これによ
っても、略Ｖ字形断面のものと同様、液剤を広い範囲に
分散させることなく、的確に、所望のポイントに注出・
塗布することができる。
頂点側に前記誘導部の周壁内面に接して吐出孔が形成さ
れてなるものが好ましい。これによって、液剤を広い範
囲に分散させることなく、的確に、所望のポイントに注
出・塗布することができ、液剤の無駄を一層低減でき
る。又、誘導部は一部が外側に突出した略Ｃ字形の断面
を有し、その突出した側に、前記誘導部の周壁内面に接
して吐出孔が形成されてなることが好ましい。これによ
っても、略Ｖ字形断面のものと同様、液剤を広い範囲に
分散させることなく、的確に、所望のポイントに注出・
塗布することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１〜図４は本発明に係る注出機
構（注出キャップ）の第１実施形態を示すもので、図１
は注出キャップを容器本体に取り付け、計量蓋を装着し
た状態での断面図、図２は注出キャップの断面図、図３
は注出キャップの平面図、図４は使用状態を示す断面図
である。
構（注出キャップ）の第１実施形態を示すもので、図１
は注出キャップを容器本体に取り付け、計量蓋を装着し
た状態での断面図、図２は注出キャップの断面図、図３
は注出キャップの平面図、図４は使用状態を示す断面図
である。
【００１８】各図中、Ａは計量蓋、Ｂは注出キャップ、
Ｃは容器本体である。注出キャップＢは、常時、図１に
示す如く容器本体Ｃの開口部に螺着した状態となってい
る。尚、注出キャップＢは容器本体Ｃと別体構成とした
が、これは一体であっても良い。計量蓋Ａは、保管時に
あっては注出キャップＢに螺着しているが、使用に際し
ては注出キャップＢから取り外されて、図４に示す如
く、容器本体Ｃ内の液剤が取り分けられる。
Ｃは容器本体である。注出キャップＢは、常時、図１に
示す如く容器本体Ｃの開口部に螺着した状態となってい
る。尚、注出キャップＢは容器本体Ｃと別体構成とした
が、これは一体であっても良い。計量蓋Ａは、保管時に
あっては注出キャップＢに螺着しているが、使用に際し
ては注出キャップＢから取り外されて、図４に示す如
く、容器本体Ｃ内の液剤が取り分けられる。
【００１９】１は注出キャップＢの基部であり、その内
周面には容器本体Ｃの開口部と螺合するネジ部２が、
又、後述する誘導部４周囲に設けた環状壁３の外周面に
は、計量蓋Ａと螺合するネジ部３ａが設けられている。
４は誘導部であり、基部１におけるテーパー状の底面５
から立設する。この誘導部４は、図３から判るように、
頂点が緩やかに湾曲した略Ｖ字形断面を有するもので、
その軸方向に沿って等間隔、もしくは先端側及び基端側
が大きな間隔となるような切欠き６が設けられている。
尚、誘導部４の断面形状は、これ以外も、例えばＣ字形
やＵ字形とすることもできる。
周面には容器本体Ｃの開口部と螺合するネジ部２が、
又、後述する誘導部４周囲に設けた環状壁３の外周面に
は、計量蓋Ａと螺合するネジ部３ａが設けられている。
４は誘導部であり、基部１におけるテーパー状の底面５
から立設する。この誘導部４は、図３から判るように、
頂点が緩やかに湾曲した略Ｖ字形断面を有するもので、
その軸方向に沿って等間隔、もしくは先端側及び基端側
が大きな間隔となるような切欠き６が設けられている。
尚、誘導部４の断面形状は、これ以外も、例えばＣ字形
やＵ字形とすることもできる。
【００２０】７は誘導部４の周壁内領域に対応して設け
られた閉塞面部であり、本実施形態では基部１と一体に
形成している。尚、別板を貼り合わせても良い。８は吐
出孔であり、閉塞面部７において誘導部４の中心を挟ん
で切欠き６と対向する位置であって、かつ、誘導部４の
内周面に接するよう設けられている。９は底面５の最低
位な部分に形成された第２の孔で、液剤を注出する際に
は空気置換用となり、又、使用後には、再装着された計
量蓋Ａの内壁面を伝って底面５上に流れ落ちる残液を、
再び、容器本体Ｃ内に戻す役割を果たす。この第２の孔
９の幅は切欠き６の幅よりも小さく、容器が左右に傾い
た状態で第２の孔９から液剤が吐出しても、流れ落ちる
液剤は切欠き６を通る。従って、液剤が誘導部４の外側
に飛び出ず、誘導部４内に集められるので、汚損が起き
難い。
られた閉塞面部であり、本実施形態では基部１と一体に
形成している。尚、別板を貼り合わせても良い。８は吐
出孔であり、閉塞面部７において誘導部４の中心を挟ん
で切欠き６と対向する位置であって、かつ、誘導部４の
内周面に接するよう設けられている。９は底面５の最低
位な部分に形成された第２の孔で、液剤を注出する際に
は空気置換用となり、又、使用後には、再装着された計
量蓋Ａの内壁面を伝って底面５上に流れ落ちる残液を、
再び、容器本体Ｃ内に戻す役割を果たす。この第２の孔
９の幅は切欠き６の幅よりも小さく、容器が左右に傾い
た状態で第２の孔９から液剤が吐出しても、流れ落ちる
液剤は切欠き６を通る。従って、液剤が誘導部４の外側
に飛び出ず、誘導部４内に集められるので、汚損が起き
難い。
【００２１】上述した如く構成させた注出キャップが取
り付けられた容器を、注出に際して傾けると、誘導部４
の口径に比べて面積比率の小さい吐出孔８から液剤が吐
出するが、どっと大量に吐出することはなく、誘導部４
に誘導され、その先端から所望の量ずつ供給される。従
って、容器を大きく傾けても、液剤が急に吐出すること
がなく、瞬く間に計量蓋Ａから溢れ出てしまうことはな
い。特に、漂白剤のような流動性の高い液剤であっても
安定供給が可能であって、容易に取り扱うことができ、
計量に掛かる手間が大幅に軽減される。
り付けられた容器を、注出に際して傾けると、誘導部４
の口径に比べて面積比率の小さい吐出孔８から液剤が吐
出するが、どっと大量に吐出することはなく、誘導部４
に誘導され、その先端から所望の量ずつ供給される。従
って、容器を大きく傾けても、液剤が急に吐出すること
がなく、瞬く間に計量蓋Ａから溢れ出てしまうことはな
い。特に、漂白剤のような流動性の高い液剤であっても
安定供給が可能であって、容易に取り扱うことができ、
計量に掛かる手間が大幅に軽減される。
【００２２】特に、第２の孔９を設けたことにより、吐
出した液剤と入替えに空気が容器本体Ｃ内に導入・置換
されるから、吐出時に脈動が発生せず、液剤の飛散が起
きない。そして、誘導部４の先端から液剤を直接、衣類
に注出・塗布するような場合であっても、急に液剤が吐
出することがなく、簡単に適量ずつ供給できるから、液
剤の無駄を低減できる。
出した液剤と入替えに空気が容器本体Ｃ内に導入・置換
されるから、吐出時に脈動が発生せず、液剤の飛散が起
きない。そして、誘導部４の先端から液剤を直接、衣類
に注出・塗布するような場合であっても、急に液剤が吐
出することがなく、簡単に適量ずつ供給できるから、液
剤の無駄を低減できる。
【００２３】更に、計量蓋Ａの計量部周壁が内側に位置
するよう環状壁３を立設したから、使用後に計量蓋Ａを
被せると、計量蓋Ａの計量部内に付着している残液は注
出キャップＢの第２の孔９を介して容器本体Ｃ内に回収
され、残液回収が確実で、漏れ出ることがない。かつ、
計量蓋Ａを取り付けることができるから便利である。
又、基部底面５は誘導部４周壁の切欠き６側が低いテー
パー状に構成させ、かつ、誘導部４周壁の切欠き６位置
近傍の基部底面５には容器本体Ｃ内部につながる第２の
孔９を形成させたから、空気置換が良好になされ、液剤
が脈動を伴わずに吐出されるのみでなく、使用後に計量
蓋Ａを被せると、計量蓋Ａの計量部内に付着している残
液は注出キャップＢの第２の孔９を介して容器本体Ｃ内
に回収され、残液回収が確実で、漏れ出ることがない。
するよう環状壁３を立設したから、使用後に計量蓋Ａを
被せると、計量蓋Ａの計量部内に付着している残液は注
出キャップＢの第２の孔９を介して容器本体Ｃ内に回収
され、残液回収が確実で、漏れ出ることがない。かつ、
計量蓋Ａを取り付けることができるから便利である。
又、基部底面５は誘導部４周壁の切欠き６側が低いテー
パー状に構成させ、かつ、誘導部４周壁の切欠き６位置
近傍の基部底面５には容器本体Ｃ内部につながる第２の
孔９を形成させたから、空気置換が良好になされ、液剤
が脈動を伴わずに吐出されるのみでなく、使用後に計量
蓋Ａを被せると、計量蓋Ａの計量部内に付着している残
液は注出キャップＢの第２の孔９を介して容器本体Ｃ内
に回収され、残液回収が確実で、漏れ出ることがない。
【００２４】又、誘導部４周壁の切欠き６位置近傍の基
部底面５であって、誘導部４の切欠き６に対応した仮想
ラインの外側に、第２の孔９を形成すると共に、誘導部
４の基端側における切欠き６の幅を第２の孔９の幅より
も大きくしたので、容器本体Ｃを左右に傾けた状態で液
剤を吐出させた際、第２の孔９から液剤が吐出しても流
れ落ちる液剤は切欠き６を通り、誘導部４内に案内され
るので、汚損が起き難い。
部底面５であって、誘導部４の切欠き６に対応した仮想
ラインの外側に、第２の孔９を形成すると共に、誘導部
４の基端側における切欠き６の幅を第２の孔９の幅より
も大きくしたので、容器本体Ｃを左右に傾けた状態で液
剤を吐出させた際、第２の孔９から液剤が吐出しても流
れ落ちる液剤は切欠き６を通り、誘導部４内に案内され
るので、汚損が起き難い。
【００２５】又、誘導部４を断面が略Ｖ字形のものと
し、更にその頂点側に吐出孔８を形成したから、吐出さ
れる液が拡がり難く、一点に集中して供給でき、的確
に、所望のポイントに注出・塗布でき、液剤の無駄を一
層低減できる。図５及び図６は本発明に係る注出機構
（注出キャップ）の第２実施形態を示すもので、図５は
注出キャップの断面図、図６は注出キャップの平面図で
ある。
し、更にその頂点側に吐出孔８を形成したから、吐出さ
れる液が拡がり難く、一点に集中して供給でき、的確
に、所望のポイントに注出・塗布でき、液剤の無駄を一
層低減できる。図５及び図６は本発明に係る注出機構
（注出キャップ）の第２実施形態を示すもので、図５は
注出キャップの断面図、図６は注出キャップの平面図で
ある。
【００２６】この第２実施形態でも基本的な技術思想
は、上記第１実施形態と同様であるから、同じ機能を有
する構造部については、第１実施形態と同様の符号を付
して、説明を省略する。図５及び図６中、１０は誘導部
であり、基部１におけるテーパー状の底面５から立設す
る。
は、上記第１実施形態と同様であるから、同じ機能を有
する構造部については、第１実施形態と同様の符号を付
して、説明を省略する。図５及び図６中、１０は誘導部
であり、基部１におけるテーパー状の底面５から立設す
る。
【００２７】この誘導部１０は、図６から判るように、
一部が外側に突出した略Ｃ字形断面を有するもので、そ
の軸方向に沿って等間隔、もしくは先端側及び基端側が
大きな間隔となるような切欠き１１が設けられている。
このように誘導部１０の断面を、一部が外側に突出した
略Ｃ字形とすることで、吐出される液が拡がり難くな
り、一点に集中して供給でき、即ち的確に、所望のポイ
ントに注出・塗布でき、液剤の無駄が低減される。
一部が外側に突出した略Ｃ字形断面を有するもので、そ
の軸方向に沿って等間隔、もしくは先端側及び基端側が
大きな間隔となるような切欠き１１が設けられている。
このように誘導部１０の断面を、一部が外側に突出した
略Ｃ字形とすることで、吐出される液が拡がり難くな
り、一点に集中して供給でき、即ち的確に、所望のポイ
ントに注出・塗布でき、液剤の無駄が低減される。
【００２８】１２は吐出孔であり、閉塞面部７において
誘導部１０の中心を挟んで切欠き１１と対向する位置で
あって、かつ、誘導部１０の内周面に接するよう設けら
れている。尚、吐出孔１２の面積は、上記第１実施形態
よりもいくらか大きなものとしている。１３は切欠き１
１に対応した仮想ラインをまたいで、底面５（閉塞面部
７）に形成された長孔である。この長孔１３は、液剤を
注出する際に空気置換用となり、又、使用後は、再装着
された計量蓋の内壁面を伝って底面５上に流れ落ちる残
液を、再び容器本体内に戻す役割を果たす。
誘導部１０の中心を挟んで切欠き１１と対向する位置で
あって、かつ、誘導部１０の内周面に接するよう設けら
れている。尚、吐出孔１２の面積は、上記第１実施形態
よりもいくらか大きなものとしている。１３は切欠き１
１に対応した仮想ラインをまたいで、底面５（閉塞面部
７）に形成された長孔である。この長孔１３は、液剤を
注出する際に空気置換用となり、又、使用後は、再装着
された計量蓋の内壁面を伝って底面５上に流れ落ちる残
液を、再び容器本体内に戻す役割を果たす。
【００２９】液剤の注出に際し、上述した如く構成させ
た注出キャップが取り付けられてなる容器を傾けると、
誘導部１０の口径に比べて面積比率の小さい吐出孔１２
から容器内部の液剤が吐出するが、どっと大量に吐出す
ることはなく、誘導部１０に誘導され、その先端から所
望の量ずつ供給される。従って、容器を大きく傾けて
も、液剤が急に吐出することがなく、流動性の高い液剤
であっても安定供給が可能であって、容易に取り扱うこ
とができ、計量に掛かる手間が大幅に軽減される。
た注出キャップが取り付けられてなる容器を傾けると、
誘導部１０の口径に比べて面積比率の小さい吐出孔１２
から容器内部の液剤が吐出するが、どっと大量に吐出す
ることはなく、誘導部１０に誘導され、その先端から所
望の量ずつ供給される。従って、容器を大きく傾けて
も、液剤が急に吐出することがなく、流動性の高い液剤
であっても安定供給が可能であって、容易に取り扱うこ
とができ、計量に掛かる手間が大幅に軽減される。
【００３０】特に、空気置換及び残液回収用として細長
い長孔１３を設けたので、容器を大きく傾けて、この長
孔１３から液剤が吐出している状態であっても、長孔１
３のの上方部分には十分な空気置換機能を発揮できる余
裕があり、吐出する液剤で完全に長孔１３が閉塞されて
しまうことはない。従って、吐出した液剤と入替えに、
空気が容器本体内に確実に導入・置換されるから、吐出
時に脈動が発生せず、液剤の飛散が起きない。
い長孔１３を設けたので、容器を大きく傾けて、この長
孔１３から液剤が吐出している状態であっても、長孔１
３のの上方部分には十分な空気置換機能を発揮できる余
裕があり、吐出する液剤で完全に長孔１３が閉塞されて
しまうことはない。従って、吐出した液剤と入替えに、
空気が容器本体内に確実に導入・置換されるから、吐出
時に脈動が発生せず、液剤の飛散が起きない。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、適量の液剤を注出する
のが容易で、液剤の無駄がなくなる。
のが容易で、液剤の無駄がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の注出機構（注出キャップ）の断
面図
面図
【図２】第１実施形態の注出キャップの断面図
【図３】第１実施形態の注出キャップの平面図
【図４】第１実施形態の注出キャップが取り付けられた
容器の使用状態を示す断面図
容器の使用状態を示す断面図
【図５】第２実施形態の注出キャップの断面図
【図６】第２実施形態の注出キャップの平面図
【図７】従来の注出キャップを用いた容器の使用状態を
示す断面図
示す断面図
【図８】従来の注出キャップの断面図
【図９】従来の注出キャップの平面図
Ａ 計量蓋 Ｂ 注出キャップ Ｃ 容器本体 １ 基部 ２ ネジ部 ３ 環状壁 ３ａ ネジ部 ４，１０ 誘導部 ５ 底面 ６，１１ 切欠き ７ 閉塞面部 ８，１２ 吐出孔 ９ 第２の孔（空気抜き及び残液回収孔） １３ 長孔（空気抜き及び残液回収孔）
Claims (9)
- 【請求項１】 容器の開口部に設けられる注出機構であ
って、 容器の開口部に設けられた誘導部と、 この誘導部の誘導部口の一部を残してその殆どを閉塞す
る閉塞面部と、 空気抜き部とを具備することを特徴とする注出機構。 - 【請求項２】 容器の開口部に設けられる注出用のキャ
ップであって、 この注出キャップには誘導部が設けられ、 この誘導部の誘導部口には、一部を残してその殆どを閉
塞する閉塞面部が設けられ、 更に空気抜き部が設けられてなることを特徴とする注出
キャップ。 - 【請求項３】 容器の開口部に設けられる注出用のキャ
ップであって、 前記容器の開口部と係合する基部と、 この基部の底面から立設し、周壁の一部が軸方向に沿っ
て切り欠かれてなる誘導部と、 この誘導部の周壁内領域に対応して設けられた閉塞面部
と、 この閉塞面部において、前記誘導部の中心を挟んでその
切欠きと対向する位置に形成された吐出孔とを具備する
ことを特徴とする注出キャップ。 - 【請求項４】 誘導部の周囲に立設し、容器の蓋と係合
する環状壁が構成されてなることを特徴とする請求項２
又は請求項３に記載の注出キャップ。 - 【請求項５】 基部底面は誘導部周壁の切欠き側が低位
なテーパー状に構成されてなり、かつ、前記誘導部周壁
の切欠き位置近傍の基部底面には容器内部につながる孔
が形成されてなることを特徴とする請求項３に記載の注
出キャップ。 - 【請求項６】 誘導部周壁の切欠き位置近傍の基部底面
であって、誘導部の切欠きに対応した仮想ラインの外側
に、容器内部につながる孔を形成すると共に、前記誘導
部の基端側における前記切欠きの幅を前記孔の幅よりも
大きくしたことを特徴とする請求項５に記載の注出キャ
ップ。 - 【請求項７】 基部底面には、誘導部の切欠きに対応し
た仮想ラインをまたいで容器内部につながる長孔が形成
されてなることを特徴とする請求項３に記載の注出キャ
ップ。 - 【請求項８】 誘導部は略Ｖ字形の断面を有し、その頂
点側に、前記誘導部の周壁内面に接して吐出孔が形成さ
れてなることを特徴とする請求項２〜請求項７いずれか
に記載の注出キャップ。 - 【請求項９】 誘導部は一部が外側に突出した略Ｃ字形
の断面を有し、その突出した側に、前記誘導部の周壁内
面に接して吐出孔が形成されてなることを特徴とする請
求項２〜請求項７いずれかに記載の注出キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07236396A JP3100884B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 注出機構及び注出キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07236396A JP3100884B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 注出機構及び注出キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0977111A true JPH0977111A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3100884B2 JP3100884B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=17000149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07236396A Expired - Fee Related JP3100884B2 (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | 注出機構及び注出キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3100884B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011178415A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Kao Corp | 液体容器の注出具 |
| JP2013177174A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Kao Corp | 計量注出キャップ |
| KR101336022B1 (ko) * | 2012-09-18 | 2013-12-06 | 김성남 | 액체용기 캡 및 그 성형방법과 성형장치 |
| JP2015124002A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 株式会社吉野工業所 | 液注出容器 |
| JP2017197204A (ja) * | 2016-04-25 | 2017-11-02 | 花王株式会社 | 注出キャップ |
| CN108177864A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 刘有健 | 防洒瓶盖 |
| JP2023006574A (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-18 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS60106958U (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-20 | 青谷 敬太 | 飲食用容器の蓋体 |
| JPS60112457U (ja) * | 1984-01-05 | 1985-07-30 | 大和製缶株式会社 | 排液管付冠体 |
| JPS6290343U (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-09 | ||
| JPH02109865A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-23 | Japan Crown Cork Co Ltd | 排液量規制機能を有する合成樹脂製容器蓋 |
| JPH0448164U (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-23 | ||
| JPH0637157U (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-17 | 株式会社吉野工業所 | 流速調整注出具 |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP07236396A patent/JP3100884B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
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| JP2023006574A (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-18 | 株式会社吉野工業所 | ヒンジキャップ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3100884B2 (ja) | 2000-10-23 |
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