JPH0978095A

JPH0978095A - 洗浄組成物及び洗浄方法

Info

Publication number: JPH0978095A
Application number: JP23120995A
Authority: JP
Inventors: Naoyasu Hanamura; 尚容花村
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1995-09-08
Filing date: 1995-09-08
Publication date: 1997-03-25

Abstract

(57)【要約】【課題】光学部品に付着したピッチ類、ワックス類を
良好に洗浄する。【解決手段】数１で表される炭酸エステルと、イソパ
ラフィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤またはナフ
テン系溶剤の炭化水素系溶剤から選ばれる少なくとも１
種の溶剤との混合物によって洗浄する。【数１】（数式中、Ｒ₁、Ｒ₂はメチル基、エチル基等の炭素数
１〜５のアルキル基である。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主にレンズやプリ
ズム等の光学部品の製造工程で使用される研磨・加工時
の固定用の接着剤であるピッチ類やワックス類を洗浄す
る洗浄組成物及び洗浄方法に関する。又、本発明はピッ
チ類、ワックス類以外の研磨材、研削油、研磨面保護用
の保護膜等が付着した光学部品や、光学部品の加工用に
用いられる治工具類を洗浄する洗浄組成物及び洗浄方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】上述した光学部品の洗浄を行う洗浄剤と
しては、従来より１，１，１−トリクロロエタン、トリ
クロロエチレン、塩化メチレン、パークロロエチレン等
の塩素系溶剤が用いられている。また、特開平３−３６
０７９号公報には、固定用ワックスを除去する洗浄組成
物としてハロゲン化炭化水素又は非ハロゲン化炭化水素
とフッ素化アルコールと極性有機溶剤の混合組成物が提
案されている。さらに特開平６−９３２９５号公報に
は、すすぎ性に優れた塩素系溶剤を使用することがな
く、しかも濯ぎ性に優れた洗浄組成物として、極性溶剤
と、界面活性剤と、水とからなる混合組成物が提案され
ている。

【０００３】ところで、ピッチ類は、芳香族炭化水素系
溶剤に良く溶解することが知られている。このため、ト
ルエン、キシレン、ベンゼンなどの芳香族炭化水素系溶
剤を用いてピッチ類の洗浄を行うことも成されている。
また、特開平６−１２８５９２号公報には、芳香族炭化
水素系溶剤の誘導体であるトリメチルベンゼンと、メチ
ルエチルベンゼンと、プロピルベンゼンと、Ｎ−メチル
−２−ピロリドンの混合組成物からなる洗浄液が提案さ
れている。特開平６−３４０８９８号公報には、炭酸エ
ステルを用いた洗浄組成物が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、塩素系溶剤
やフッ素系溶剤やこれらを含有した洗浄液は、環境汚染
等の問題や人体に対する安全性において大きな問題があ
る。又、特開平６−９３２９５号公報に記載されている
洗浄組成物は、界面活性剤と水の混合により、使用中に
水分量が変化する。しかも、この洗浄組成物を蒸留等に
より再生する場合にも組成の変化が生じる。従って、こ
の洗浄組成物は再生利用ができず、使い捨てとなるた
め、その使用量が膨大となり、ランニングコストが大幅
に上昇する。さらに、使用後にはその廃棄を行うが、こ
の廃棄によって産業廃棄物が増大し、その処理問題が生
じている。加えて、この洗浄組成物は極性溶剤と界面活
性剤とから構成されているため、粘度が高く、このた
め、超音波等の物理力を用いても、洗浄効果が低下した
り、被洗浄物に付着して洗浄組成物が多量に持ち出され
て、その消耗が著しい問題がある。

【０００５】一方、トルエン、キシレン、ベンゼンやこ
れらの誘導体であるトリメチルベンゼン、メチルエチル
ベンゼン、プロピルベンゼン等の芳香族炭化水素系溶剤
や１，１，１−トリクロロエタン、トリクロロエチレ
ン、塩化メチレン、パークロロエチレンなどの塩素系溶
剤は、人体に対して毒性が高く、日本国内では労働安全
衛生法や有機溶剤中毒予防規則等の法的規制がある。ま
た、これらの溶剤は蒸発による飛散や排水への混入等に
よる環境汚染が社会的問題となっている。したがって、
これを取り扱う作業の危険性及びその煩雑さを考慮する
と、洗浄液として用いることは好ましくない。

【０００６】本発明は以上の事情を考慮してなされたも
のであり、ピッチ類、ワックス類や研磨材、研削油、保
護膜等の溶解、洗浄性に優れ、しかも人体、環境に対し
て極めて安全性が高く、安価な洗浄組成物を提供するこ
とを目的とする。また、本発明はこの洗浄組成物を用い
た効率的な洗浄方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の洗浄組成物は、
炭酸エステルと、イソパラフィン系溶剤、ノルマルパラ
フィン系溶剤またはナフテン系溶剤の炭化水素系溶剤か
ら選ばれる少なくとも１種の溶剤との混合物により構成
される。具体的には、炭酸エステルとイソパラフィン系
溶剤の混合組成、又は炭酸エステルとノルマルパラフィ
ン系溶剤の混合組成、あるいは炭酸エステルとナフテン
系溶剤の混合組成、あるいは炭酸エステルとイソパラフ
ィン系溶剤またはノルマルパラフィン系溶剤とナフテン
系溶剤の混合組成により構成されるものである。

【０００８】ここで、炭酸エステルは下記の一般式とな
っている。

【数２】（式中、Ｒ₁、Ｒ₂はメチル基、エチル基等の炭素数１
〜５のアルキル基である。）

【０００９】本発明における洗浄組成物の組成比は、炭
酸エステルと上述した炭化水素系溶剤とが９：１〜１：
９である。又、炭酸エステルと混合する炭化水素系溶剤
がイソパラフィン系溶剤とナフテン系溶剤との混合の場
合において、イソパラフィン系溶剤とナフテン系溶剤の
重合混合比は９：１〜１：９の範囲である。炭酸エステ
ルと混合する溶剤がノルマルパラフィン系溶剤とナフテ
ン系溶剤との混合の場合において、ノルマルパラフィン
系溶剤とナフテン系溶剤の重合混合比は９：１〜１：９
の範囲である。

【００１０】本発明で使用する炭酸エステルおよびイソ
パラフィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤、ナフテ
ン系溶剤は、分子中に塩素やフッ系等のハロゲン原子を
全く含んでいないため、オゾン層破壊等の環境破壊を引
き起こすことがない。また、炭酸エステルは人体に対し
て安全性が高いことが知られている。同様にイソパラフ
ィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤、ナフテン系溶
剤も人体への毒性が低いことが知られている。特に、イ
ソパラフィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤は化粧
品や香料の溶剤として使用が許可されているところから
安全性が極めて高い。

【００１１】洗浄性において、炭酸エステルはピッチ類
に対して良好な溶解作用を示すが、特定のピッチは、レ
ンズ表面に薄いピッチの皮膜が残留し、安全な洗浄を行
うためにはある程度の時間を要する。この炭酸エステル
のワックス類に対する溶解作用は、ワックスの種類によ
り緩慢となっており、ピッチとワックス双方が付着した
被洗浄物を洗浄する場合において、完全にワックスを除
去するためには、ある程度の時間を要する。

【００１２】これに対して、炭酸エステルにイソパラフ
ィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤、ナフテン系溶
剤を混合した場合は、イソパラフィン系溶剤、ノルマル
パラフィン系溶剤、ナフテン系溶剤がピッチ、ワックス
に対して膨潤、溶解する作用及び被洗浄物から剥離する
作用を有しているため、炭酸エステルの溶解作用との相
乗効果により、単一組成で洗浄した場合よりも短時間
で、しかも完全にピッチやワックス類を溶解除去でき、
良好な洗浄を行うことができる。

【００１３】炭酸エステルと炭化水素系溶剤の混合組成
比は、被洗浄物の汚れがピッチ類の場合、炭酸エステ
ル：炭化水素系溶剤＝４：６〜６：４が良く、使用する
炭化水素系溶剤としてはナフテン系溶剤が望ましい。被
洗浄物の汚れがワックス類等の極性系の汚れの場合は、
炭酸エステル：炭化水素系溶剤＝９：１〜５：５が良好
である。この場合において、使用する炭化水素系溶剤と
しては、ナフテン系溶剤単体よりも、イソパラフィン系
溶剤またはノルマルパラフィン系溶剤を混合したものが
良好である。被洗浄物の汚れが切削油等の軽度の汚れの
場合、炭酸エステル：炭化水素系溶剤＝４：６〜１：９
の組成比で洗浄が可能である。この組成では、低コスト
の炭化水素系溶剤を多く用いるため、洗浄のコストを抑
えることができる。炭化水素系溶剤の組成を多くするこ
とによって、洗浄組成物自体の溶解力は低下するが、洗
浄組成物の粘度が低下する。このため、超音波や噴流等
の物理力を併用することが容易となり、物理力による洗
浄効果が増大する。従って、切削油等の軽度の汚れに対
しての洗浄が有効となる。

【００１４】本発明の洗浄組成物は、ジノルマルブチル
カーボネイト（引火点９２℃）やジイソブチルカーボネ
イト（引火点８４℃）等の分子量の大きい炭酸エステル
と、それぞれの炭酸エステルの引火点に近い（±１０℃
程度が良い）蒸留温度範囲のイソパラフィン系溶剤、ノ
ルマルパラフィン系溶剤、ナフテン系溶剤を選択し、混
合することによって、洗浄組成物全体としての引火点を
８０℃〜１００℃に維持することができる。そのため、
洗浄組成物を加温して使用しても、引火の危険から回避
でき、安全性を確保することができる。洗浄組成物を加
温することは、被洗浄物に付着しているピッチやワック
スを軟化させて洗浄することができるため、短時間で効
率的に洗浄することができるメリットがある。

【００１５】この加温状態での洗浄の際に、超音波や噴
流等の物理力を併用した場合は、熱により軟化したピッ
チやワックスに物理的な力が作用し、短時間で良好な洗
浄性を得ることができる。本発明の洗浄組成物はその粘
度が低いため、超音波によるキャビテーション効果が増
大し、効率的に洗浄することができる。

【００１６】一般的な混合組成物による洗浄液は、蒸留
等による再生時に、洗浄液の組成が変化する。そのた
め、再生後では安定した洗浄性能が得られず、蒸留によ
る再生使用が困難である。これに対して、炭酸エステル
と沸点が近いイソパラフィン系溶剤、ノルマルパラフィ
ン系溶剤、ナフテン系溶剤とを組み合わせた本発明の洗
浄組成物では、双方の沸点を極めて近くすることができ
る。具体例としては、炭酸エステルとしてジノルマルブ
チルカーボネイト（沸点２０６〜２０８℃）を用い、こ
れに沸点７０〜２７０℃の中から選択した１７０〜２６
０℃の沸点範囲のイソパラフィン系溶剤や、沸点１６０
〜２６０℃の中から選択したノルマルパラフィン系溶剤
や、沸点１４０〜３７０℃の中から選択したナフテン系
溶剤を組み合わせることによって、共沸点組成としなく
ても、近似的な共沸状態とすることができる。これによ
り洗浄組成物の組成比が変わることなく蒸留再生による
リサイクル利用ができる。したがって、安定した洗浄性
能が得られると同時に、経済的となる。しかも洗浄組成
物の再利用が可能となることにより、産業廃棄物の量を
極めて少なくすることができる。

【００１７】炭酸エステルはそのコストが高いが、単価
の安価なイソパラフィン系溶剤やノルマルパラフィン系
溶剤やナフテン系溶剤と混合することにより、洗浄組成
物のコストを低くすることもできるメリットがある。

【００１８】

【発明の実施の形態】表１は以下の実施の形態で使用す
る化学物質の基本物性値を示す。表１において、炭酸エ
ステルとしてはジノルマルブチルカーボネイト及びジイ
ソブチルカーボネイトを用いている。この炭酸エステル
と混合するイソパラフィン系溶剤としては、商品名「ア
イソゾール４００（日本石油化学（株）製）」を、ノル
マルパラフィン系溶剤としては、商品名「キョウワゾル
１２００（協和発酵（株）製）」を、ナフテン系溶剤と
しては、商品名「エクソールＤ８０（エクソン化学
（株）製）」を用いている。

【００１９】ここで用いるイソパラフィン系溶剤、ノル
マルパラフィン系溶剤は、一般式Ｃ _nＨ_2n+2（ｎは整
数）で表される鎖式飽和炭化水素で、沸点が８０〜２６
０℃の範囲の中から混合対象となる炭酸エステルのそれ
ぞれの沸点（蒸留範囲）に近いものを選択した。ナフテ
ン系溶剤としては、一般式Ｃ_nＨ_2n（ｎは整数）で表さ
れる環状飽和炭化水素で、沸点が１００〜２７０℃の範
囲の中から混合対象となる炭酸エステルのそれぞれの沸
点（蒸留範囲）に近いものを選択した。

【００２０】以下の実施の形態での洗浄サンプルはピッ
チ類及びワックス類を０．２６ｍｍの厚さで塗布したス
ライドガラスと、後述する汚れ状態の光学硝子レンズを
用いた。ピッチ類は、ストレートアスファルトとして、
Ｋ１、Ｋ３、Ｋ８、ブローンアスファルトとしてＫＢ４
（共に、九重電気（株）製）を、ワックス類は、スロッ
トワックスＭ、プルーフワックス、イエローワックス
Ｂ、スカイワックスＭ１（共に、日化精工（株）製）を
用いた。

【００２１】光学硝子レンズとしては、硝材ＦＳＬ５
（（株）小原光学硝子製造所製）を用い、このレンズに
汚れとして、ピッチＫ１と研磨材、保護膜（商品名「ハ
ードコート♯３」、九重電気（株）製）が付着させた。
洗浄には、２８ＫＨｚ、６００Ｗの出力の超音波発振器
を設置した洗浄機を使用した。

【００２２】

【表１】

【００２３】（実施の形態１）この実施の形態では、上
述した洗浄組成物による各種ピッチ、ワックスの洗浄性
を確認するため、ピッチ及びワックスを０．２６ｍｍの
厚さで塗布したスライドガラスを以下に示す各洗浄組成
物に３０分間浸漬して、ピッチ、ワックスの溶解状態を
確認した。洗浄組成物の液温は４０℃に設定した。洗浄
組成物の溶解力を確認するため、超音波振動を作用させ
ないで行った。

【００２４】浸漬３０分後のピッチ、ワックスの残留状
態を確認し、次のＡ〜Ｅのランク付けにより評価した。Ａ：ピッチ、ワックスの残留がないか、またはピッチ、
ワックスが軟化して流れ、軽い物理力ですぐに取れそう
な状態Ｂ：ピッチ、ワックスが軟化または剥離した状態Ｃ：ピッチ、ワックスがやや軟化または膨潤した状態Ｄ：若干の表面変化が見られた程度Ｅ：変化なく、溶解現象が全く見られない

【００２５】また、総合的な評価を◎、○、△、×で表
した。「◎」や「○」は、ピッチやワックス等の重度の
汚れに対応し、優れた洗浄性を有する評価を、「△」
は、洗浄性はやや劣るが、少量のピッチやワックスが付
着している場合や切削油等の軽度汚れには十分有効なレ
ベルである評価を示す。これは若干、洗浄性が劣っても
経済的であり、洗浄組成物として有効な場合もあるを考
慮したものである。

【００２６】炭酸エステル類としてはジノルマルブチル
カーボネイトとジイソプロピルカーボネイトを選択し、
これとイソパラフィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶
剤またはナフテン系溶剤を１：１の重量比で混合して洗
浄組成物を調整した（表１参照）。以上の洗浄組成物を
用いて洗浄したときのピッチ洗浄性を表２に、ワックス
洗浄性を表３に示す。比較として、ジノルマルブチルカ
ーボネイト、ジイソプロピルカーボネイト、イソパラフ
ィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤、ナフテン系溶
剤を各単体で洗浄した結果も表２、表３に併記してあ
る。

【００２７】表２及び３に記載されるように、ジノルマ
ルブチルカーボネイトまたはジイソプロピルカーボネイ
トとイソパラフィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤
またはナフテン系溶剤と混合した洗浄組成物は、それぞ
れの単体で洗浄したものよりもピッチ、ワックスを溶解
でき、良好な洗浄性を得ることができた。なお、このな
かで、ピッチ、ワックスの双方に最も良好な洗浄性を示
したものは、ジノルマルブチルカーボネイトとナフテン
系溶剤との混合による洗浄組成物である。

【００２８】溶解力だけで判断すると、炭酸エステルで
は、ジノルマルブチルカーボネイトやジイソブチルカー
ボネイトが良好である。この場合、溶解力は少し劣る
が、乾燥性を向上させるためには、低分子の炭酸エステ
ルを用い、更に混合する溶剤も沸点が低く、炭酸エステ
ルと沸点が近似したナフテン系溶剤やイソパラフィン系
溶剤やノルマルパラフィン系溶剤を用いることにより、
乾燥性の良い洗浄組成物とすることができると共に、乾
燥速度をコントロールすることもできる。具体的な例と
しては、ジエチルカーボネイト（沸点１１８℃）とナフ
テン系溶剤としてアイソゾール２００（日本石油化学
（株）製、沸点９５〜１３５℃）を混合した洗浄組成物
は乾燥性が良好である。このように、各種炭酸エステル
とイソパラフィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤、
ナフテン系溶剤の沸点、引火点、粘度等の性質を利用し
て、目的の洗浄性能を有した洗浄組成物を調整すること
ができる。

【００２９】

【表２】

【００３０】

【表３】

【００３１】（実施の形態２）この実施形態では、実施
の形態１の中から、ジノルマルブチルカーボネイトとナ
フテン系溶剤を選択し、その混合比による洗浄性を確認
した。このため炭酸エステルとナフテン系溶剤をそれぞ
れ重量比で９：１、７：３、５：５、３：７、１：９と
した洗浄組成物を調整した。

【００３２】洗浄性の確認のため、ピッチ及びワックス
を０．２６ｍｍの厚さで塗布したスライドガラスを以下
の各洗浄組成物に３０分間浸漬して、ピッチ、ワックス
の溶解状態を確認した。洗浄組成物の液温は４０℃に設
定した。洗浄組成物の溶解力を確認するため、超音波振
動は行わなかった。浸漬３０分後のピッチ、ワックスの
残留状態を確認し、次のＡ〜Ｅのランク付けにより評価
した。ピッチ洗浄性を表４に、ワックス洗浄性を表５に
示す。Ａ：ピッチ、ワックスの残留ないか、またはピッチ、ワ
ックスが軟化して流れ、軽い物理力ですぐに取れそうな
状態Ｂ：ピッチ、ワックスが軟化または、剥離した状態Ｃ：ピッチ、ワックスがやや軟化または膨潤した状態Ｄ：若干の表面変化が見られた程度Ｅ：変化なく、溶解現象が全く見られない

【００３３】表４及び５から判るように、混合組成比
９：１〜１：９の範囲で良好な洗浄性を得ることができ
た。同様に炭酸エステル類と混合する溶剤をイソパラフ
ィン系溶剤またはノルマルパラフィン系溶剤を用いた場
合も炭酸エステル類とイソパラフィン系溶剤の混合組成
比９：１〜１：９の範囲で良好な洗浄性を得ることがで
きた。

【００３４】

【表４】

【００３５】

【表５】

【００３６】（実施の形態３）代表的な２種類の炭酸エ
ステル類とナフテン系溶剤とノルマルパラフィン系溶剤
またはイソパラフィン系溶剤をそれぞれ重量比で２：
１：１に混合し、３成分混合の洗浄組成物を調整した。
洗浄性の確認は、ピッチ及びワックスを０．２６ｍｍの
厚さで塗布したスライドガラスを各洗浄組成物に３０分
間浸漬して、ピッチ、ワックスの溶解状態を観察した。
洗浄組成物の液温は４０℃に設定した。洗浄組成物の溶
解力を確認するため、超音波振動は行わなかった。浸漬
３０分後のピッチ、ワックスの残留状態を確認し、次の
Ａ〜Ｅのランク付けにより評価した。ピッチ洗浄性を表
６に、ワックス洗浄性を表７に示す。Ａ：ピッチ、ワックスの残留なしか、またはピッチ、ワ
ックスが軟化して流れ、軽い物理力ですぐに取れそうな
状態Ｂ：ピッチ、ワックスが軟化または、剥離した状態Ｃ：ピッチ、ワックスがやや軟化または膨潤した状態Ｄ：若干の表面変化が見られた程度Ｅ：変化なく、溶解現象が全く見られない

【００３７】表６及び７に示すように、ジノルマルブチ
ルカーボネイトまたはジイソプロピルカーボネイトとイ
ソパラフィン系溶剤または、ノルマルパラフィン系溶剤
とナフテン系溶剤を混合した洗浄組成物では、特定のワ
ックスに対して、良好な洗浄性を得ることができてい
る。特に、ワックスの内のスロットワックスＭに対して
は、ジノルマルブチルカーボネイトとナフテン系溶剤と
ノルマルパラフィン系溶剤の３成分の混合組成物が良好
な溶解・洗浄性を示している。

【００３８】次に、実施の形態２のように、炭酸エステ
ル類と溶剤の重量混合比率を９：１〜１：９にしても良
好な溶解・洗浄性を示した。ピッチに対しては、ナフテ
ン系溶剤の比率が高い方が洗浄性が良好で、ワックスに
対しては、イソパラフィン系溶剤またはノルマルパラフ
ィン系溶剤の比率が高い方が良好であった。したがっ
て、被洗浄物の汚れの種類によってノルマルパラフィン
系またはイソパラフィン系溶剤を混合し、３成分系にす
ることによって溶解・洗浄性を高めることができる。特
に、ピッチ、ワックス双方の汚れを同時に洗浄する場合
は、炭酸エステル類とナフテン類系溶剤とノルマルパラ
フィン系溶剤またはイソパラフィン系溶剤の重量混合比
が２：１：１付近の組成が幅広い汚れに対応できる。

【００３９】

【表６】

【００４０】

【表７】

【００４１】（実施の形態４）この実施の形態では、ジ
ノルマルブチルカーボネイトとナフテン系溶剤とイソパ
ラフィンの３成分混合組成物の洗浄性を確認した。炭酸
エステルと混合する溶剤として、ナフテン系溶剤とイソ
パラフィン系溶剤をそれぞれ重量比で９：１、７：３、
５：５、３：７、１：９に調整し、次に、これをジノル
マルブチルカーボネイトと重量比で１：１に調整した。

【００４２】洗浄性の確認のため、ピッチ及びワックス
を０．２６ｍｍの厚さで塗布したスライドガラスを以下
の各洗浄組成物に３０分間浸漬して、ピッチ、ワックス
の溶解状態を確認した。洗浄組成物の液温は４０℃に設
定した。洗浄組成物の溶解力を確認するため、超音波は
使用しなかった。浸漬３０分後のピッチ、ワックスの残
留状態を確認し、次のＡ〜Ｅのランク付けにより評価し
た。ピッチ洗浄性を表８に、ワックス洗浄性を表９に示
す。Ａ：ピッチ、ワックスの残留ないか、またはピッチ、ワ
ックスが軟化して流れ、軽い物理力ですぐに取れそうな
状態Ｂ：ピッチ、ワックスが軟化または、剥離した状態Ｃ：ピッチ、ワックスがやや軟化または膨潤した状態Ｄ：若干の表面変化が見られた程度Ｅ：変化なく、溶解現象が全く見られない

【００４３】表８及び９に示すように、炭酸エステルと
混合する溶剤の混合組成比が、ナフテン系溶剤：イソパ
ラフィン系溶剤＝９：１〜１：９の範囲で、良好な洗浄
性を得ることができた。

【００４４】

【表８】

【００４５】

【表９】

【００４６】（実施の形態５）この実施の形態では、ジ
ノルマルブチルカーボネイトとナフテン系溶剤とイソパ
ラフィンの３成分混合組成物の洗浄性を確認した。炭酸
エステルと混合する溶剤として、ナフテン系溶剤とイソ
パラフィン系溶剤をそれぞれ重量比で９：１、７：３、
５：５、３：７、１：９に調整し、次に、これをジノル
マルブチルカーボネイトと重量比で１：１に調整した。

【００４７】洗浄性の確認のため、ピッチ及びワックス
を０．２６ｍｍの厚さで塗布したスライドガラスを以下
の各洗浄組成物に３０分間浸漬して、ピッチ、ワックス
の溶解状態を確認した。洗浄組成物の液温は４０℃に設
定した。洗浄組成物の溶解力を確認するため、超音波は
使用しなかった。浸漬３０分後のピッチ、ワックスの残
留状態を確認し、次のＡ〜Ｅのランク付けにより評価し
た。ピッチ洗浄性を表１０に、ワックス洗浄性を表１１
に示す。Ａ：ピッチ、ワックスの残留ないか、またはピッチ、ワ
ックスが軟化して流れ、軽い物理力ですぐに取れそうな
状態Ｂ：ピッチ、ワックスが軟化または、剥離した状態Ｃ：ピッチ、ワックスがやや軟化または膨潤した状態Ｄ：若干の表面変化が見られた程度Ｅ：変化なく、溶解現象が全く見られない

【００４８】表１０及び１１に示すように、炭酸エステ
ルと混合する溶剤の混合組成比がナフテン系溶剤：ノル
マルパラフィン系溶剤＝９：１〜１：９の範囲で、良好
な洗浄性を得ることができた。

【００４９】

【表１０】

【００５０】

【表１１】

【００５１】（実施の形態６）ジノルマルブチルカーボ
ネイトとナフテン系溶剤を１：１の重量比で混合した洗
浄組成物を用い、この洗浄組成物の液温を２５℃、４０
℃、５０℃、６０℃に調整して洗浄を行った。この場
合、温度差による有意性を明確にするため、洗浄時間は
１５分に短縮した。洗浄では超音波振動を行わなかっ
た。浸漬１５分後のピッチ、ワックスの残留状態を確認
し、次のＡ〜Ｅのランク付けにより評価した。ピッチの
洗浄結果を表１２に、ワックスの洗浄結果を表１３に示
す。Ａ：ピッチ、ワックスの残留ないか、またはピッチ、ワ
ックスが軟化して流れ、軽い物理力ですぐに取れそうな
状態Ｂ：ピッチ、ワックスが軟化または、剥離した状態Ｃ：ピッチ、ワックスがやや軟化または膨潤した状態Ｄ：若干の表面変化が見られた程度Ｅ：変化なく、溶解現象が全く見られない

【００５２】表１２及び１３に示すように、洗浄組成物
の液温を上げると、ピッチ、ワックスを軟化させると同
時に溶解速度も大きくなり、低温で洗浄したよりも短時
間で、効率的にピッチ、ワックスを溶解、洗浄すること
ができている。

【００５３】

【表１２】

【００５４】

【表１３】

【００５５】（実施の形態７）この実施の形態では、ジ
ノルマルブチルカーボネイトとナフテン系溶剤を１：１
の重量比で混合した洗浄組成物を用いて、超音波洗浄の
有無の場合と超音波の周波数を低周波または高周波を用
いた場合の洗浄結果を確認した。低周波の超音波は、一
般に市販されている代表的としての周波数２８ＫＨｚを
用いた。高周波の超音波は一般に使用されている代表的
としての周波数４０ＫＨｚを用いた。

【００５６】洗浄サンプルとしては、ピッチＫ１と研磨
材、保護膜（商品名「ハードコート♯３」、九重電気
（株）製）が付着している光学硝子レンズ（硝材ＦＳＬ
５、（株）小原光学硝子製造所製）を用いた。そして出
力２８ＫＨｚ、６００Ｗまたは出力４０ＫＨｚ、６００
Ｗの超音波発振器が設置された洗浄機に被洗浄物を浸漬
して洗浄を行い、ピッチ、ワックスが完全に洗浄できる
までの時間を測定した。結果を表１４に示す。

【００５７】同表からわかるように、洗浄組成物で膨
潤、軟化されたピッチ、ワックスが超音波のキャビテー
ション効果により、容易に剥離、分離され、短時間で効
率的に完全に洗浄することができた。なお、本発明の洗
浄組成物を用いた場合には、周波数３０ＫＨｚ以下の低
周波を用いることにより、更に洗浄効果が向上し、効率
的に洗浄することができるものである。

【００５８】

【表１４】

【００５９】（実施の形態８）実施の形態１に用いた洗
浄組成物の中から、ジノルマルカーボネイトとナフテン
系溶剤を選択し、混合比率を重量比で９：１〜１：９に
変更して、減圧蒸留装置による蒸留再生後の組成比を確
認した。蒸留条件としては、蒸留温度１２３℃（加熱上
記圧６ｋｇ／ｃｍ²）、減圧度７３０ｍｍＨｇで行っ
た。減圧蒸留装置は、商品名「ＤＣ−３１（オリンパス
光学工業（株）製）」を用いた。蒸留後の組成比を表１
５に示す。

【００６０】同表からわかるように、ジノルマルブチル
カーボネイトとナフテン系溶剤の沸点が近いため、疑似
的な共沸状態となり、これにより蒸留後の組成比は、十
分に洗浄性に影響しないレベルであり、再生使用が可能
となっている。

【００６１】

【表１５】

【００６２】

【発明の効果】本発明の洗浄組成物は特に光学部品のレ
ンズやプリズムの加工に用いられているピッチ、ワック
ス類を被洗浄物から効率よく、洗浄除去することができ
る。また、同時に、研磨材、研削油、保護膜等の洗浄も
行うことができる。しかも、本発明の洗浄組成物は、環
境を破壊することなく、人体に対しても安全性が極めて
高く、安価な洗浄剤となっている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】数１で表される炭酸エステルと、イソパ
ラフィン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤またはナフ
テン系溶剤の炭化水素系溶剤から選ばれる少なくとも１
種の溶剤との混合物からなることを特徴とする洗浄組成
物。【数１】（数式中、Ｒ₁、Ｒ₂はメチル基、エチル基等の炭素数
１〜５のアルキル基である。）
【請求項２】請求項１記載の炭酸エステルと炭化水素
系溶剤の混合組成比が炭酸エステル：炭化水素系溶剤＝
９：１〜１：９であり、炭化水素系溶剤はイソパラフィ
ン系溶剤、ノルマルパラフィン系溶剤またはナフテン系
溶剤を単独または混合した状態で用いることを特徴とす
る洗浄組成物。
【請求項３】請求項１又は２記載の洗浄組成物を用い
た洗浄液の液温を４０〜６０℃とし、３０ＫＨｚ以下の
低周波超音波、噴流等の物理力を併用して洗浄すること
を特徴とする洗浄方法。