JPH0978276A - アルカリ溶液の精製方法 - Google Patents
アルカリ溶液の精製方法Info
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Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 不純物濃度の極めて低いアルカリ溶液を得る
ことができるアルカリ溶液の精製方法を提供すること。 【解決手段】 電解槽１を陽イオン交換膜２により陽極
室１１と陰極室１２とに区画する。陽極室１１に不純物
濃度の高い水酸化ナトリウム溶液を注入し、陰極室１２
に超純水を注入して電気分解を行う。陽極室１１にはＮ
ａ+ とＯＨ- と水酸化物又は陰イオンの状態の不純物で
ある金属が存在するが、陽イオン交換膜２を通過できる
のはＮａ+ のみであり、不純物である金属は陰極室１２
には入り込まない。従って陰極室１２にて電気分解によ
り生成される水酸化ナトリウム溶液の不純物濃度は極め
て低くなる。
ことができるアルカリ溶液の精製方法を提供すること。 【解決手段】 電解槽１を陽イオン交換膜２により陽極
室１１と陰極室１２とに区画する。陽極室１１に不純物
濃度の高い水酸化ナトリウム溶液を注入し、陰極室１２
に超純水を注入して電気分解を行う。陽極室１１にはＮ
ａ+ とＯＨ- と水酸化物又は陰イオンの状態の不純物で
ある金属が存在するが、陽イオン交換膜２を通過できる
のはＮａ+ のみであり、不純物である金属は陰極室１２
には入り込まない。従って陰極室１２にて電気分解によ
り生成される水酸化ナトリウム溶液の不純物濃度は極め
て低くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ溶液の精
製方法に関する。
製方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば塩化ナトリウム等の食塩水を電気
分解して水酸化ナトリウム溶液（ＮａＯＨ）を製造する
方法の１つにイオン交換膜法がある。この方法は、陽極
室と陰極室とを陽イオン交換膜で区画した電解槽内にて
実施される。即ち、ｐＨが２程度の酸性状態にある食塩
水を陽極室に注入し、陽極にて以下の（１）式に示す塩
素（Ｃｌ2 ）発生反応を進行させると共に、陽極室に存
在するナトリウムイオン（Ｎａ+ ）を陽イオン交換膜を
介して陽極室から陰極室へ通過させ、陰極室において以
下の（２）式に示す水酸化ナトリウムの生成反応を進行
させるものである。 ２Ｃｌ- → Ｃｌ2 ＋２ｅ …（１） ２Ｎａ+ ＋２Ｈ2 Ｏ＋２ｅ → ２ＮａＯＨ＋Ｈ2 …（２）
分解して水酸化ナトリウム溶液（ＮａＯＨ）を製造する
方法の１つにイオン交換膜法がある。この方法は、陽極
室と陰極室とを陽イオン交換膜で区画した電解槽内にて
実施される。即ち、ｐＨが２程度の酸性状態にある食塩
水を陽極室に注入し、陽極にて以下の（１）式に示す塩
素（Ｃｌ2 ）発生反応を進行させると共に、陽極室に存
在するナトリウムイオン（Ｎａ+ ）を陽イオン交換膜を
介して陽極室から陰極室へ通過させ、陰極室において以
下の（２）式に示す水酸化ナトリウムの生成反応を進行
させるものである。 ２Ｃｌ- → Ｃｌ2 ＋２ｅ …（１） ２Ｎａ+ ＋２Ｈ2 Ｏ＋２ｅ → ２ＮａＯＨ＋Ｈ2 …（２）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ここで上述の方法で製
造した水酸化ナトリウム溶液には、例えば金属イオンや
水酸化物等の不純物が数ｐｐｍ程度存在する。この理由
については次のように推察される。即ち原料となる食塩
水には鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、マグネシウム
（Ｍｇ）やカルシウム（Ｃａ）等の金属が不純物として
含まれており、これらの金属は酸性雰囲気である陽極室
では陽イオンとして存在する。このためこれらの金属も
ナトリウムイオンと共に陽イオン交換膜を通過して陰極
室に侵入し、アルカリ性雰囲気である陰極室にて、金属
は水酸化物として沈殿したり、イオンあるいは酸素と結
びついて陰イオンとして存在する。従って陰極室にて得
られる水酸化ナトリウム溶液にはこれらが不純物として
存在することとなる。
造した水酸化ナトリウム溶液には、例えば金属イオンや
水酸化物等の不純物が数ｐｐｍ程度存在する。この理由
については次のように推察される。即ち原料となる食塩
水には鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、マグネシウム
（Ｍｇ）やカルシウム（Ｃａ）等の金属が不純物として
含まれており、これらの金属は酸性雰囲気である陽極室
では陽イオンとして存在する。このためこれらの金属も
ナトリウムイオンと共に陽イオン交換膜を通過して陰極
室に侵入し、アルカリ性雰囲気である陰極室にて、金属
は水酸化物として沈殿したり、イオンあるいは酸素と結
びついて陰イオンとして存在する。従って陰極室にて得
られる水酸化ナトリウム溶液にはこれらが不純物として
存在することとなる。
【０００４】ところで最近産業の高度化やファイン化が
進行しつつあり、これに伴い水酸化ナトリウム溶液の不
純物の許容量が低下し、不純物濃度が５０ｐｐｂ以下程
度の水酸化ナトリウム溶液が要求されつつある。ここで
従来は電気分解を行う前に原料となる食塩を精製するこ
とにより不純物を除去する方法が採られているが、上述
の水酸化ナトリウム溶液の製造方法では食塩に含まれて
いる不純物がそのまま水酸化ナトリウム溶液に存在する
こととなるため、水酸化ナトリウム溶液の不純物濃度に
応じて食塩の精製度を変える必要がある。従って不純物
濃度の極めて低い水酸化ナトリウム溶液を得るために
は、食塩の精製度をかなり高める必要があり、食塩の精
製に時間と手間がかかり面倒であると共に、その分コス
トが高くなるという問題があった。また電解槽や配管か
ら溶出して水酸化ナトリウム溶液中に存在する不純物も
あった。
進行しつつあり、これに伴い水酸化ナトリウム溶液の不
純物の許容量が低下し、不純物濃度が５０ｐｐｂ以下程
度の水酸化ナトリウム溶液が要求されつつある。ここで
従来は電気分解を行う前に原料となる食塩を精製するこ
とにより不純物を除去する方法が採られているが、上述
の水酸化ナトリウム溶液の製造方法では食塩に含まれて
いる不純物がそのまま水酸化ナトリウム溶液に存在する
こととなるため、水酸化ナトリウム溶液の不純物濃度に
応じて食塩の精製度を変える必要がある。従って不純物
濃度の極めて低い水酸化ナトリウム溶液を得るために
は、食塩の精製度をかなり高める必要があり、食塩の精
製に時間と手間がかかり面倒であると共に、その分コス
トが高くなるという問題があった。また電解槽や配管か
ら溶出して水酸化ナトリウム溶液中に存在する不純物も
あった。
【０００５】本発明はこのような事情の下になされたも
のであり、その目的は、不純物濃度の極めて低いアルカ
リ溶液を得ることができるアルカリ溶液の精製方法を提
供することにある。
のであり、その目的は、不純物濃度の極めて低いアルカ
リ溶液を得ることができるアルカリ溶液の精製方法を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、陽イオン交換
膜により陽極室と陰極室とに区画された電解槽におい
て、前記陽極室に不純物濃度の高いアルカリ溶液を供給
する工程と、前記陰極室に水を供給する工程と、前記電
解槽において電気分解を行なう工程と、を含み、前記陽
極室から前記陽イオン交換膜を介して金属の陽イオンを
前記陰極室に通過させ、当該陰極室において前記電気分
解反応によりこの金属の陽イオンの水酸化物を生成し、
当該水酸化物を水に溶解させることにより、不純物濃度
の低いアルカリ溶液を生成することを特徴とする。
膜により陽極室と陰極室とに区画された電解槽におい
て、前記陽極室に不純物濃度の高いアルカリ溶液を供給
する工程と、前記陰極室に水を供給する工程と、前記電
解槽において電気分解を行なう工程と、を含み、前記陽
極室から前記陽イオン交換膜を介して金属の陽イオンを
前記陰極室に通過させ、当該陰極室において前記電気分
解反応によりこの金属の陽イオンの水酸化物を生成し、
当該水酸化物を水に溶解させることにより、不純物濃度
の低いアルカリ溶液を生成することを特徴とする。
【０００７】例えばアルカリ溶液として水酸化ナトリウ
ム溶液を精製する場合には、陽極室に不純物濃度の高い
水酸化ナトリウム溶液を供給し、陰極室に水を供給して
電気分解を行う。ここで陽極室には金属の陽イオンであ
るナトリウムイオン（Ｎａ＋）と、水酸化物イオン（Ｏ
Ｈ−）と、不純物である金属が存在するが、不純物であ
る金属はアルカリ性雰囲気中では陰イオンとして存在す
るか水酸化物となって沈殿する。このため陽極室におけ
る陽イオンはナトリウムイオンのみであり、このナトリ
ウムイオンのみが陽イオン交換膜を介して陰極室に通過
する。陰極室では電気分解によりナトリウムの水酸化物
である水酸化ナトリウムが生成され、この水酸化ナトリ
ウムが水に溶解して水酸化ナトリウム溶液が生成される
が、陰極室には不純物が入り込まないので得られる水酸
化ナトリウム溶液は不純物濃度の極めて低いものとな
る。
ム溶液を精製する場合には、陽極室に不純物濃度の高い
水酸化ナトリウム溶液を供給し、陰極室に水を供給して
電気分解を行う。ここで陽極室には金属の陽イオンであ
るナトリウムイオン（Ｎａ＋）と、水酸化物イオン（Ｏ
Ｈ−）と、不純物である金属が存在するが、不純物であ
る金属はアルカリ性雰囲気中では陰イオンとして存在す
るか水酸化物となって沈殿する。このため陽極室におけ
る陽イオンはナトリウムイオンのみであり、このナトリ
ウムイオンのみが陽イオン交換膜を介して陰極室に通過
する。陰極室では電気分解によりナトリウムの水酸化物
である水酸化ナトリウムが生成され、この水酸化ナトリ
ウムが水に溶解して水酸化ナトリウム溶液が生成される
が、陰極室には不純物が入り込まないので得られる水酸
化ナトリウム溶液は不純物濃度の極めて低いものとな
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明方法の実施の形態につ
いて説明する。図１は本発明方法を実施する電解槽１を
示すものである。図中１１は陽極室、１２は陰極室であ
り、両者は陽イオン交換膜２により区画されている。３
１は例えば白金ネットからなる陽極、３２は同じく白金
ネットからなる陰極であり、両者は直流電源４に接続さ
れている。電極としては、この他にニッケル板等を用い
ることができる。
いて説明する。図１は本発明方法を実施する電解槽１を
示すものである。図中１１は陽極室、１２は陰極室であ
り、両者は陽イオン交換膜２により区画されている。３
１は例えば白金ネットからなる陽極、３２は同じく白金
ネットからなる陰極であり、両者は直流電源４に接続さ
れている。電極としては、この他にニッケル板等を用い
ることができる。
【０００９】また図中１１ａは不純物を含む粗製水酸化
ナトリウム溶液を陽極室１１に注入するための供給管、
１１ｂは陽極室１１内の溶液を排出するための排出管、
１１ｃは陽極３１での電極反応により発生する酸素（Ｏ
2 ）ガスを排気するための排気管であり、１２ａは陰極
室１２に水を注入するための供給管、１２ｂは陰極室１
２内にて生成された高純度水酸化ナトリウム溶液を排出
するための排出管、１２ｃは陰極３２での電極反応によ
り発生する水素（Ｈ2 ）ガスを排気するための排気管で
ある。Ｖ１〜Ｖ４はバルブである。
ナトリウム溶液を陽極室１１に注入するための供給管、
１１ｂは陽極室１１内の溶液を排出するための排出管、
１１ｃは陽極３１での電極反応により発生する酸素（Ｏ
2 ）ガスを排気するための排気管であり、１２ａは陰極
室１２に水を注入するための供給管、１２ｂは陰極室１
２内にて生成された高純度水酸化ナトリウム溶液を排出
するための排出管、１２ｃは陰極３２での電極反応によ
り発生する水素（Ｈ2 ）ガスを排気するための排気管で
ある。Ｖ１〜Ｖ４はバルブである。
【００１０】本発明方法はこのような電解槽１におい
て、先ず陽極室１１に例えばＦｅ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃａ等
の不純物を含む粗製水酸化ナトリウム溶液を供給管１１
ａを介して注入すると共に、陰極室１２に水例えば超純
水を供給管１２ａを介して注入して電気分解を行うこと
により実施される。
て、先ず陽極室１１に例えばＦｅ、Ｎｉ、Ｍｇ、Ｃａ等
の不純物を含む粗製水酸化ナトリウム溶液を供給管１１
ａを介して注入すると共に、陰極室１２に水例えば超純
水を供給管１２ａを介して注入して電気分解を行うこと
により実施される。
【００１１】即ち陽極室１１では、水酸化ナトリウム溶
液はＮａ+ とＯＨ- （水酸化物イオン）の状態で存在
し、このうちＮａ+ は陽イオン交換膜２を通過して陰極
室１２に浸入していく。一方ＯＨ- は陽イオン交換膜２
を通過できないため陽極室１１に存在し、陽極室１１に
て進行する以下の（３）式に示す電解反応に用いられ
る。そしてこの反応により発生する酸素ガスは排気管１
１ｃを介して排気される。 ４ＯＨ- → ２Ｈ2 Ｏ＋Ｏ2 ＋４ｅ …（３）
液はＮａ+ とＯＨ- （水酸化物イオン）の状態で存在
し、このうちＮａ+ は陽イオン交換膜２を通過して陰極
室１２に浸入していく。一方ＯＨ- は陽イオン交換膜２
を通過できないため陽極室１１に存在し、陽極室１１に
て進行する以下の（３）式に示す電解反応に用いられ
る。そしてこの反応により発生する酸素ガスは排気管１
１ｃを介して排気される。 ４ＯＨ- → ２Ｈ2 Ｏ＋Ｏ2 ＋４ｅ …（３）
【００１２】一方陰極室１２では以下の（４）式に示す
電解反応が進行し、この反応によって水酸化ナトリウム
が生成する。そしてこのように生成された水酸化ナトリ
ウムは超純水に溶解されて高純度水酸化ナトリウム溶液
が生成され、この水酸化ナトリウム溶液は排出管１２ｂ
を介して取り出される。また電解反応により発生した水
素ガスは排気管１２ｃを介して排気される。 ４Ｎａ+ ＋４Ｈ2 Ｏ＋４ｅ → ２Ｈ2 ＋４ＮａＯＨ …（４）
電解反応が進行し、この反応によって水酸化ナトリウム
が生成する。そしてこのように生成された水酸化ナトリ
ウムは超純水に溶解されて高純度水酸化ナトリウム溶液
が生成され、この水酸化ナトリウム溶液は排出管１２ｂ
を介して取り出される。また電解反応により発生した水
素ガスは排気管１２ｃを介して排気される。 ４Ｎａ+ ＋４Ｈ2 Ｏ＋４ｅ → ２Ｈ2 ＋４ＮａＯＨ …（４）
【００１３】このような方法では、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｇ、
Ｃａ等の不純物を含む水酸化ナトリウム溶液を陽極室１
１に注入すると、水酸化ナトリウム溶液はアルカリ性で
あるため、陽極室１１内では上記不純物である金属は陰
イオンの状態で存在するか、水酸化物の状態で存在す
る。例えばＦｅの場合では、アルカリ性雰囲気では水酸
化ナトリウム溶液中にＨＦｅＯ2 - 、ＦｅＯ4 2-として
存在するか、Ｆｅ（ＯＨ）2 、Ｆｅ（ＯＨ）3 として沈
殿する。従ってこれら不純物である金属は陽イオン交換
膜２を通過できず、陽極室１１に留まることになる。こ
の結果陰極室１２には不純物は入り込まないので、陰極
室１２にて生成される水酸化ナトリウム溶液は不純物濃
度が極めて低いものとなる。
Ｃａ等の不純物を含む水酸化ナトリウム溶液を陽極室１
１に注入すると、水酸化ナトリウム溶液はアルカリ性で
あるため、陽極室１１内では上記不純物である金属は陰
イオンの状態で存在するか、水酸化物の状態で存在す
る。例えばＦｅの場合では、アルカリ性雰囲気では水酸
化ナトリウム溶液中にＨＦｅＯ2 - 、ＦｅＯ4 2-として
存在するか、Ｆｅ（ＯＨ）2 、Ｆｅ（ＯＨ）3 として沈
殿する。従ってこれら不純物である金属は陽イオン交換
膜２を通過できず、陽極室１１に留まることになる。こ
の結果陰極室１２には不純物は入り込まないので、陰極
室１２にて生成される水酸化ナトリウム溶液は不純物濃
度が極めて低いものとなる。
【００１４】またこの方法では、得ようとする水酸化ナ
トリウム溶液の濃度は電解反応で生成する水酸化ナトリ
ウム溶液の量と、陰極室１１に供給される超純水の量と
により決定される。従って電流値と電解時間とにより水
酸化ナトリウムの生成量を制御し、一方陰極室１１に供
給する超純水の注入速度の制御により超純水の陰極室１
１内の滞留時間を制御すれば所望の濃度の水酸化ナトリ
ウム溶液を得ることができる。
トリウム溶液の濃度は電解反応で生成する水酸化ナトリ
ウム溶液の量と、陰極室１１に供給される超純水の量と
により決定される。従って電流値と電解時間とにより水
酸化ナトリウムの生成量を制御し、一方陰極室１１に供
給する超純水の注入速度の制御により超純水の陰極室１
１内の滞留時間を制御すれば所望の濃度の水酸化ナトリ
ウム溶液を得ることができる。
【００１５】従ってこのようなアルカリ溶液の精製方法
によれば不純物濃度の高い水酸化ナトリウム溶液を精製
して極めて不純物濃度の低い水酸化ナトリウム溶液を得
ることを簡単な手法で確実に行うことができる。従って
精製度が低い食塩を原料として製造した粗製水酸化ナト
リウム溶液を本発明方法によって精製することにより、
不純物濃度を極めて低くすることができる。
によれば不純物濃度の高い水酸化ナトリウム溶液を精製
して極めて不純物濃度の低い水酸化ナトリウム溶液を得
ることを簡単な手法で確実に行うことができる。従って
精製度が低い食塩を原料として製造した粗製水酸化ナト
リウム溶液を本発明方法によって精製することにより、
不純物濃度を極めて低くすることができる。
【００１６】また電解槽等から溶出する不純物について
は、陽極室にて溶出する不純物は上述のように、陽極室
内に陰イオン又は水酸化物の状態で残存するため、精製
後の水酸化ナトリウム溶液に含まれる不純物は陰極室に
て溶出する分のみとなる。従って陰極室にて溶出する量
は電解槽全体から溶出する場合と比べて少なくなるた
め、この点においても不純物濃度は低くなる。
は、陽極室にて溶出する不純物は上述のように、陽極室
内に陰イオン又は水酸化物の状態で残存するため、精製
後の水酸化ナトリウム溶液に含まれる不純物は陰極室に
て溶出する分のみとなる。従って陰極室にて溶出する量
は電解槽全体から溶出する場合と比べて少なくなるた
め、この点においても不純物濃度は低くなる。
【００１７】なお本発明方法を実施するにあたっては、
図１に示す単極式の電解槽１のみならず、例えば図２に
示すような複極式の電解槽５を用いるようにしてもよ
い。この電解槽５は例えば２枚の陽イオン交換膜５１、
５２により槽５を陰極室５３と、この両側に設けられた
陽極室５４、５５との３つの室に区画して構成される。
またこの図において、５６は陰極、５７、５８は陽極で
あり、供給管、排気管、排出管は省略して示してある。
このような電解槽５では、陽極室５４、５５に不純物濃
度が高い粗製水酸化ナトリウム溶液が注入され、陰極室
５３にて不純物濃度が低い高純度水酸化ナトリウム溶液
が生成されるが、１回の電気分解により濃度の高い水酸
化ナトリウム溶液を得ることができ、電解槽の設置に要
する面積の有効利用を図ることができる。
図１に示す単極式の電解槽１のみならず、例えば図２に
示すような複極式の電解槽５を用いるようにしてもよ
い。この電解槽５は例えば２枚の陽イオン交換膜５１、
５２により槽５を陰極室５３と、この両側に設けられた
陽極室５４、５５との３つの室に区画して構成される。
またこの図において、５６は陰極、５７、５８は陽極で
あり、供給管、排気管、排出管は省略して示してある。
このような電解槽５では、陽極室５４、５５に不純物濃
度が高い粗製水酸化ナトリウム溶液が注入され、陰極室
５３にて不純物濃度が低い高純度水酸化ナトリウム溶液
が生成されるが、１回の電気分解により濃度の高い水酸
化ナトリウム溶液を得ることができ、電解槽の設置に要
する面積の有効利用を図ることができる。
【００１８】さらに本発明方法は、上述の単極式の電解
槽１や複極式の電解槽５を複数連結した電解槽において
実施してもよいし、その他各種の電解槽において実施す
ることができる。
槽１や複極式の電解槽５を複数連結した電解槽において
実施してもよいし、その他各種の電解槽において実施す
ることができる。
【００１９】さらにまた本発明方法は、水酸化ナトリウ
ム溶液の他、水酸化カリウム溶液、水酸化バリウム溶液
等のアルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の水酸化物
からなるアリカリであって可溶性のものの精製に適用す
ることができる。
ム溶液の他、水酸化カリウム溶液、水酸化バリウム溶液
等のアルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の水酸化物
からなるアリカリであって可溶性のものの精製に適用す
ることができる。
【００２０】
【実施例】 （実施例１） 上述の図１に示す電解槽１の陽極室１１
に、不純物として鉄を１．７ｐｐｍ含む３０〜４０％水
酸化ナトリウム溶液を注入し、陰極室１２に超純水を１
０リットル／時の速度で注入しながら、１０アンペアの
電流を通じて１時間電気分解を行った。電圧は水酸化ナ
トリウム生成に必要な理論分解電圧１．３ボルトの２倍
以上の値を用いた。陰極室１２にて得られた水酸化ナト
リウム溶液は濃度が１３％、不純物濃度が３０ｐｐｂ以
下であった。 （実施例２） 実施例１と同様の操作を、陰極室１２に
て得られる水酸化ナトリウム溶液の１部例えば４／５量
を循環させながら行ったところ、濃度が３７％、不純物
濃度が３０ｐｐｂ以下の水酸化ナトリウム溶液が得られ
た。 （実施例３） 実施例１の操作を、陰極室１２への超純
水の注入速度を３リットル／時に設定し、１０００アン
ペアの電流を通じて行ったところ、濃度が３９％、不純
物濃度が３０ｐｐｂ以下の水酸化ナトリウム溶液が得ら
れた。
に、不純物として鉄を１．７ｐｐｍ含む３０〜４０％水
酸化ナトリウム溶液を注入し、陰極室１２に超純水を１
０リットル／時の速度で注入しながら、１０アンペアの
電流を通じて１時間電気分解を行った。電圧は水酸化ナ
トリウム生成に必要な理論分解電圧１．３ボルトの２倍
以上の値を用いた。陰極室１２にて得られた水酸化ナト
リウム溶液は濃度が１３％、不純物濃度が３０ｐｐｂ以
下であった。 （実施例２） 実施例１と同様の操作を、陰極室１２に
て得られる水酸化ナトリウム溶液の１部例えば４／５量
を循環させながら行ったところ、濃度が３７％、不純物
濃度が３０ｐｐｂ以下の水酸化ナトリウム溶液が得られ
た。 （実施例３） 実施例１の操作を、陰極室１２への超純
水の注入速度を３リットル／時に設定し、１０００アン
ペアの電流を通じて行ったところ、濃度が３９％、不純
物濃度が３０ｐｐｂ以下の水酸化ナトリウム溶液が得ら
れた。
【００２１】
【発明の効果】 陽イオン交換膜により陽極室と陰極室
とに区画された電解槽において、陽極室に不純物濃度の
高いアルカリ溶液を供給し、陰極室に水を供給して電気
分解を行なうと、陽極室に存在する不純物は陽イオン交
換膜を通過できないため、陰極室において極めて不純物
濃度の低いアルカリ溶液を生成することができる。
とに区画された電解槽において、陽極室に不純物濃度の
高いアルカリ溶液を供給し、陰極室に水を供給して電気
分解を行なうと、陽極室に存在する不純物は陽イオン交
換膜を通過できないため、陰極室において極めて不純物
濃度の低いアルカリ溶液を生成することができる。
【図１】本発明方法を実施するための電解槽を示す断面
図である。
図である。
【図２】本発明方法を実施するための電解槽の他の例を
示す断面図である。
示す断面図である。
１、５ 電解槽 １１、５４、５５ 陽極室 １２、５３ 陰極室 ２、５１、５２ 陽イオン交換膜 ３１、５７、５８ 陽極 ３２、５６ 陰極
Claims (1)
- 【請求項１】 陽イオン交換膜により陽極室と陰極室と
に区画された電解槽において、前記陽極室に不純物濃度
の高いアルカリ溶液を供給する工程と、 前記陰極室に水を供給する工程と、 前記電解槽において電気分解を行なう工程と、を含み、 前記陽極室から前記陽イオン交換膜を介して金属の陽イ
オンを前記陰極室に通過させ、当該陰極室において前記
電気分解反応によりこの金属の陽イオンの水酸化物を生
成し、当該水酸化物を水に溶解させることにより、不純
物濃度の低いアルカリ溶液を生成することを特徴とする
アルカリ溶液の精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26490495A JP3380658B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | アルカリ溶液の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26490495A JP3380658B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | アルカリ溶液の精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978276A true JPH0978276A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3380658B2 JP3380658B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=17409837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26490495A Expired - Lifetime JP3380658B2 (ja) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | アルカリ溶液の精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3380658B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10217096B4 (de) * | 2001-04-18 | 2006-03-09 | Tsurumi Soda Co., Ltd., Yokohama | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung alkalischer Lösung |
| EP1168423A4 (en) * | 1999-12-28 | 2007-01-24 | Shinetsu Handotai Kk | RESIN SOLUTION, METHOD AND SEMICONDUCTOR SURFACE |
| JP2007138233A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Toagosei Co Ltd | 高純度水酸化アルカリ金属の製造方法 |
| US7288206B2 (en) | 2003-12-22 | 2007-10-30 | Siltronic Ag | High-purity alkali etching solution for silicon wafers and use thereof |
| JP2010234297A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kurita Water Ind Ltd | イオン交換樹脂の再生方法及び超純水製造装置 |
| JP2010260758A (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-18 | Tsurumi Soda Co Ltd | カリウム含有量の少ない水酸化ナトリウム水溶液、固形状水酸化ナトリウム、及びこれらの製造方法 |
| JP2014121709A (ja) * | 2014-03-31 | 2014-07-03 | Kurita Water Ind Ltd | イオン交換樹脂のホウ素汚染防止方法 |
| CZ305048B6 (cs) * | 2014-01-21 | 2015-04-08 | Vysoká škola chemicko- technologická v Praze | Rafinace hydroxidů metodou membránové elektrolýzy se železnou elektrodou |
| KR102025559B1 (ko) * | 2018-12-20 | 2019-09-26 | (주) 테크로스 | 전기분해를 이용한 선박평형수 및 선박 배기 가스 처리 방법 |
| CN114008848A (zh) * | 2019-06-14 | 2022-02-01 | 罗兰大学 | 在用于生产碱金属高铁酸盐的电化学电池中使用的聚丙烯系或聚乙烯系隔板 |
-
1995
- 1995-09-19 JP JP26490495A patent/JP3380658B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1168423A4 (en) * | 1999-12-28 | 2007-01-24 | Shinetsu Handotai Kk | RESIN SOLUTION, METHOD AND SEMICONDUCTOR SURFACE |
| DE10217096B4 (de) * | 2001-04-18 | 2006-03-09 | Tsurumi Soda Co., Ltd., Yokohama | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung alkalischer Lösung |
| US7288206B2 (en) | 2003-12-22 | 2007-10-30 | Siltronic Ag | High-purity alkali etching solution for silicon wafers and use thereof |
| JP2007138233A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Toagosei Co Ltd | 高純度水酸化アルカリ金属の製造方法 |
| JP2010234297A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Kurita Water Ind Ltd | イオン交換樹脂の再生方法及び超純水製造装置 |
| JP2010260758A (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-18 | Tsurumi Soda Co Ltd | カリウム含有量の少ない水酸化ナトリウム水溶液、固形状水酸化ナトリウム、及びこれらの製造方法 |
| CZ305048B6 (cs) * | 2014-01-21 | 2015-04-08 | Vysoká škola chemicko- technologická v Praze | Rafinace hydroxidů metodou membránové elektrolýzy se železnou elektrodou |
| JP2014121709A (ja) * | 2014-03-31 | 2014-07-03 | Kurita Water Ind Ltd | イオン交換樹脂のホウ素汚染防止方法 |
| KR102025559B1 (ko) * | 2018-12-20 | 2019-09-26 | (주) 테크로스 | 전기분해를 이용한 선박평형수 및 선박 배기 가스 처리 방법 |
| WO2020130222A1 (ko) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | (주) 테크로스 | 전기분해를 이용한 선박평형수 및 선박 배기 가스 처리 방법 |
| CN114008848A (zh) * | 2019-06-14 | 2022-02-01 | 罗兰大学 | 在用于生产碱金属高铁酸盐的电化学电池中使用的聚丙烯系或聚乙烯系隔板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3380658B2 (ja) | 2003-02-24 |
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