JPH0979269A - スラストころ軸受用の合成樹脂製保持器 - Google Patents
スラストころ軸受用の合成樹脂製保持器Info
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- JPH0979269A JPH0979269A JP7259409A JP25940995A JPH0979269A JP H0979269 A JPH0979269 A JP H0979269A JP 7259409 A JP7259409 A JP 7259409A JP 25940995 A JP25940995 A JP 25940995A JP H0979269 A JPH0979269 A JP H0979269A
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- synthetic resin
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/467—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
- F16C33/4676—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means of the stays separating adjacent cage pockets, e.g. guide means for the bearing-surface of the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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-
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】型抜き時にころ止め部３１が変形して、ころＲ
を保持できなくなるのを防止することができるスラスト
ころ軸受用の合成樹脂製保持器を提供する。 【解決手段】各柱部３の型抜き側の面に、当該柱部３の
軸方向厚みＴが、各環状部１、２の軸方向厚みｔよりも
薄くなるように、肉盗み部３２を形成した。この肉盗み
部３２の両側のころ止め部３１を、先細り形状に形成
し、このころ止め部３１の端部３１ａ、３１ｂを、各環
状部１、２に連結した。上記ころ止め部３１の径方向の
途中部に、切欠部３３を形成した。
を保持できなくなるのを防止することができるスラスト
ころ軸受用の合成樹脂製保持器を提供する。 【解決手段】各柱部３の型抜き側の面に、当該柱部３の
軸方向厚みＴが、各環状部１、２の軸方向厚みｔよりも
薄くなるように、肉盗み部３２を形成した。この肉盗み
部３２の両側のころ止め部３１を、先細り形状に形成
し、このころ止め部３１の端部３１ａ、３１ｂを、各環
状部１、２に連結した。上記ころ止め部３１の径方向の
途中部に、切欠部３３を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スラストころ軸
受用の合成樹脂製保持器に関する。
受用の合成樹脂製保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スラスト円筒ころ軸受やスラスト
針状ころ軸受等のスラストころ軸受の保持器として、金
属製の保持器よりも軽量で、生産性及び経済性に優れる
合成樹脂製の保持器が使用されている。この合成樹脂製
の保持器においては、ポケットに収容したころが、当該
ポケットから脱落するのを防止するために、各ポケット
間の柱部の各縁部に、ポケット側に張り出すころ止め部
を形成したものが提供されている（例えば実開昭４９−
４９３３８号公報参照）。
針状ころ軸受等のスラストころ軸受の保持器として、金
属製の保持器よりも軽量で、生産性及び経済性に優れる
合成樹脂製の保持器が使用されている。この合成樹脂製
の保持器においては、ポケットに収容したころが、当該
ポケットから脱落するのを防止するために、各ポケット
間の柱部の各縁部に、ポケット側に張り出すころ止め部
を形成したものが提供されている（例えば実開昭４９−
４９３３８号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記ころ止め部を形成
した合成樹脂製保持器は、一般に射出成形によって成形
されているが、上記ころ止め部がいわゆるアンダーカッ
ト形状を呈している関係上、保持器のポケット部を成形
する成形型を、ポケット部から引き抜く際に、ポケット
側に張り出しているころ止め部が変形して、ポケット側
から逃げてしまい、ころを確実に保持することができな
くなるという問題が生じていた。
した合成樹脂製保持器は、一般に射出成形によって成形
されているが、上記ころ止め部がいわゆるアンダーカッ
ト形状を呈している関係上、保持器のポケット部を成形
する成形型を、ポケット部から引き抜く際に、ポケット
側に張り出しているころ止め部が変形して、ポケット側
から逃げてしまい、ころを確実に保持することができな
くなるという問題が生じていた。
【０００４】特に、自動車等のオートマチックトランス
ミッションに使用されるスラストころ軸受については、
１５０°Ｃを超えるオイル潤滑中で使用されるために、
当該温度においても保持器の剛性を確保できるように、
保持器の素材として、スーパーエンジニアリングプラス
チックや耐熱ナイロン等の高剛性の合成樹脂に、補強用
のガラス繊維等を充填したものが使用されているので、
上記問題点が顕著に生じていた。
ミッションに使用されるスラストころ軸受については、
１５０°Ｃを超えるオイル潤滑中で使用されるために、
当該温度においても保持器の剛性を確保できるように、
保持器の素材として、スーパーエンジニアリングプラス
チックや耐熱ナイロン等の高剛性の合成樹脂に、補強用
のガラス繊維等を充填したものが使用されているので、
上記問題点が顕著に生じていた。
【０００５】そこで、成形時の金型温度を下げることに
より、ころ止め部の変形を抑制することも考えられる
が、この場合には、保持器素材の結晶化が不十分で、使
用時の昇温によって変形してしまうことから、実用的で
ない。この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、高剛性の合成樹脂製保持器の成形時において、こ
ろ止め部が変形するのを防止することができるスラスト
ころ軸受用の合成樹脂製保持器を提供することを目的と
する。
より、ころ止め部の変形を抑制することも考えられる
が、この場合には、保持器素材の結晶化が不十分で、使
用時の昇温によって変形してしまうことから、実用的で
ない。この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、高剛性の合成樹脂製保持器の成形時において、こ
ろ止め部が変形するのを防止することができるスラスト
ころ軸受用の合成樹脂製保持器を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、この発明のスラストころ軸受用の合成樹脂製保持器
は、同心に設けられた外側環状部と内側環状部との間
に、複数の柱部を所定間隔毎に架設し、各柱部の相互間
に、ころを収容するポケットを形成しているとともに、
各柱部の縁部に、ポケット側に張り出すころ止め部を形
成しているスラストころ軸受用の合成樹脂製保持器にお
いて、各柱部に、当該柱部の軸方向厚みが各環状部の軸
方向厚みよりも薄くなるように肉盗み部を形成し、この
肉盗み部の両側に位置するころ止め部を、先細り形状に
形成しているとともに、当該ころ止め部の端部を各環状
部に連結し、且つ当該ころ止め部の径方向の途中部に切
欠部を形成していることを特徴とするものである。
の、この発明のスラストころ軸受用の合成樹脂製保持器
は、同心に設けられた外側環状部と内側環状部との間
に、複数の柱部を所定間隔毎に架設し、各柱部の相互間
に、ころを収容するポケットを形成しているとともに、
各柱部の縁部に、ポケット側に張り出すころ止め部を形
成しているスラストころ軸受用の合成樹脂製保持器にお
いて、各柱部に、当該柱部の軸方向厚みが各環状部の軸
方向厚みよりも薄くなるように肉盗み部を形成し、この
肉盗み部の両側に位置するころ止め部を、先細り形状に
形成しているとともに、当該ころ止め部の端部を各環状
部に連結し、且つ当該ころ止め部の径方向の途中部に切
欠部を形成していることを特徴とするものである。
【０００７】上記の構成のスラストころ軸受用の合成樹
脂製保持器によれば、柱部に肉盗み部を形成しているの
で、ころ止め部が先細り形状である点と相まって、ころ
止め部が弾性変形し易くなる。また、上記ころ止め部の
径方向途中部の切欠部によって、型抜き時の抵抗を少な
くすることができる。さらに、ころ止め部の端部が各環
状部に連結されているので、ころ止め部の強度ところを
保持する力を十分に確保することができる。
脂製保持器によれば、柱部に肉盗み部を形成しているの
で、ころ止め部が先細り形状である点と相まって、ころ
止め部が弾性変形し易くなる。また、上記ころ止め部の
径方向途中部の切欠部によって、型抜き時の抵抗を少な
くすることができる。さらに、ころ止め部の端部が各環
状部に連結されているので、ころ止め部の強度ところを
保持する力を十分に確保することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照しながら詳述する。図１は、この発
明のスラストころ軸受用の合成樹脂製保持器の一つの実
施の形態を示す図である。このスラストころ軸受用の合
成樹脂製保持器は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰ
Ｓ）等の高剛性のスーパーエンジニアリングプラスチッ
クに、補強材としてのガラス繊維を、例えば３０重量％
充填したもので形成されている。
て、添付図面を参照しながら詳述する。図１は、この発
明のスラストころ軸受用の合成樹脂製保持器の一つの実
施の形態を示す図である。このスラストころ軸受用の合
成樹脂製保持器は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰ
Ｓ）等の高剛性のスーパーエンジニアリングプラスチッ
クに、補強材としてのガラス繊維を、例えば３０重量％
充填したもので形成されている。
【０００９】上記保持器は、互いに同心に設けられた外
側環状部１と内側環状部２との間に、複数の柱部３を等
間隔に架設して、各環状部１、２を互いに連結している
とともに、各柱部３の相互間に、円筒または針状のころ
Ｒを収容するポケット４を、放射状に形成しているもの
である（図２参照）。
側環状部１と内側環状部２との間に、複数の柱部３を等
間隔に架設して、各環状部１、２を互いに連結している
とともに、各柱部３の相互間に、円筒または針状のころ
Ｒを収容するポケット４を、放射状に形成しているもの
である（図２参照）。
【００１０】上記各柱部３の縁部には、ポケット４側に
張り出すころ止め部３１が形成されているとともに、当
該柱部３の型抜き側の面（図１(b) における上面）に
は、柱部３の軸方向厚みＴが各環状部１、２の軸方向厚
みｔよりも薄くなるように肉盗み部３２が形成されてい
る。上記肉盗み部３２の両側に位置するころ止め部３１
は、先細り形状に形成されているとともに、外側環状部
１側の端部３１ａと内側環状部２側の端部３１ｂのそれ
ぞれが、各環状部１、２に連結されている。また、上記
ころ止め部３１の径方向の途中部には、切欠部３３が形
成されている。この切欠部の長さＬは、ころ止め部３１
の全長の、例えば３分の１程度になるように設定されて
いる。
張り出すころ止め部３１が形成されているとともに、当
該柱部３の型抜き側の面（図１(b) における上面）に
は、柱部３の軸方向厚みＴが各環状部１、２の軸方向厚
みｔよりも薄くなるように肉盗み部３２が形成されてい
る。上記肉盗み部３２の両側に位置するころ止め部３１
は、先細り形状に形成されているとともに、外側環状部
１側の端部３１ａと内側環状部２側の端部３１ｂのそれ
ぞれが、各環状部１、２に連結されている。また、上記
ころ止め部３１の径方向の途中部には、切欠部３３が形
成されている。この切欠部の長さＬは、ころ止め部３１
の全長の、例えば３分の１程度になるように設定されて
いる。
【００１１】なお、上記ころ止め部３１のころＲと接触
する内面３１ｃの、軸線と平行な線分Ｘに対する傾斜角
θ１は、３０°程度に設定されており、その外面３１ｄ
の上記線分Ｘに対する傾斜角θ２は、４０°程度に設定
されている。また、上記ころ止め部３１の先端幅Ｂは、
０．３ｍｍ程度に設定されており、ころ止め部３１先端
の肉盗み部３２の底面からの高さＨは、０．５ｍｍ程度
に設定されている。
する内面３１ｃの、軸線と平行な線分Ｘに対する傾斜角
θ１は、３０°程度に設定されており、その外面３１ｄ
の上記線分Ｘに対する傾斜角θ２は、４０°程度に設定
されている。また、上記ころ止め部３１の先端幅Ｂは、
０．３ｍｍ程度に設定されており、ころ止め部３１先端
の肉盗み部３２の底面からの高さＨは、０．５ｍｍ程度
に設定されている。
【００１２】以上の構成であれば、上記柱部３に肉盗み
部３２を形成し、その両側のころ止め部３１を先細り形
状に形成しているので、全体が高剛性のスーパーエンジ
ニアリングプラスチックによって形成されているにもか
かわらず、上記ころ止め部３１を、容易に弾性変形させ
ることができる。また、上記ころ止め部３１の切欠部３
３によって、型抜き時の抵抗を少なくすることができ
る。このため、型抜き時に上記ころ止め部３１が変形す
るのを防止することができる。しかも、上記ころ止め部
３１の端部が、各環状部１、２に連結されているので、
ころ止め部３１の強度ところＲを保持する力を十分に確
保することができる。従って、ころＲが各ポケット４か
ら脱落するのを確実に防止することができる。
部３２を形成し、その両側のころ止め部３１を先細り形
状に形成しているので、全体が高剛性のスーパーエンジ
ニアリングプラスチックによって形成されているにもか
かわらず、上記ころ止め部３１を、容易に弾性変形させ
ることができる。また、上記ころ止め部３１の切欠部３
３によって、型抜き時の抵抗を少なくすることができ
る。このため、型抜き時に上記ころ止め部３１が変形す
るのを防止することができる。しかも、上記ころ止め部
３１の端部が、各環状部１、２に連結されているので、
ころ止め部３１の強度ところＲを保持する力を十分に確
保することができる。従って、ころＲが各ポケット４か
ら脱落するのを確実に防止することができる。
【００１３】なお、上記保持器を構成するスーパーエン
ジニアリングプラスチックとしては、上記ＰＰＳ以外
に、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエ
ーテルケトン（ＰＥＥＫ）等も好適に使用することがで
きる。また、上記スーパーエンジニアリングプラスチッ
クに代えて、ナイロン６６、ナイロン４６、芳香族ナイ
ロン等のポリアミド系の合成樹脂も使用することができ
る。
ジニアリングプラスチックとしては、上記ＰＰＳ以外
に、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエ
ーテルケトン（ＰＥＥＫ）等も好適に使用することがで
きる。また、上記スーパーエンジニアリングプラスチッ
クに代えて、ナイロン６６、ナイロン４６、芳香族ナイ
ロン等のポリアミド系の合成樹脂も使用することができ
る。
【００１４】また、上記保持器においては、全成分中に
占める強化繊維の割合が、２０〜４０重量％の範囲内に
限定される。強化繊維の割合が２０重量％未満では、当
該強化繊維の添加効果が得られず、靱性が悪化するとと
もに、熱変形温度が低下する。一方、強化繊維の割合が
４０重量％を上回ると、柔軟性が低下して、離型時にア
ンダーカット部に割れやクラックが発生する。
占める強化繊維の割合が、２０〜４０重量％の範囲内に
限定される。強化繊維の割合が２０重量％未満では、当
該強化繊維の添加効果が得られず、靱性が悪化するとと
もに、熱変形温度が低下する。一方、強化繊維の割合が
４０重量％を上回ると、柔軟性が低下して、離型時にア
ンダーカット部に割れやクラックが発生する。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、この発明のスラストころ
軸受用の合成樹脂製保持器によれば、柱部に肉盗み部が
形成されているとともに、ころ止め部が先細り形状に形
成されているので、当該ころ止め部を容易に弾性変形さ
せることができるとともに、ころ止め部の径方向途中部
に切欠部が設けられているので、型抜き時の抵抗を少な
くすることができる。このため、ころ止め部が型抜き時
に変形してポケット側から逃げるのを防止することがで
きる。また、上記ころ止め部の端部が、各環状部に連結
されているので、ころ止め部の強度ところを保持する力
を十分に確保することができる。従って、ころを確実に
保持することができる保持器を提供することができる。
軸受用の合成樹脂製保持器によれば、柱部に肉盗み部が
形成されているとともに、ころ止め部が先細り形状に形
成されているので、当該ころ止め部を容易に弾性変形さ
せることができるとともに、ころ止め部の径方向途中部
に切欠部が設けられているので、型抜き時の抵抗を少な
くすることができる。このため、ころ止め部が型抜き時
に変形してポケット側から逃げるのを防止することがで
きる。また、上記ころ止め部の端部が、各環状部に連結
されているので、ころ止め部の強度ところを保持する力
を十分に確保することができる。従って、ころを確実に
保持することができる保持器を提供することができる。
【図１】この発明のスラストころ軸受用の合成樹脂製保
持器の一つの実施の形態を示す図であり、(a) はポケッ
ト部の縦断面図、(b) はポケット部の横断面図である。
持器の一つの実施の形態を示す図であり、(a) はポケッ
ト部の縦断面図、(b) はポケット部の横断面図である。
【図２】ころ止め部の拡大断面図である。
【図３】保持器の正面図である。
１ 外側環状部 ２ 内側環状部 ３ 柱部 ３１ ころ止め部 ３１ａ ころ止め部の端部 ３１ｂ ころ止め部の端部 ３２ 肉盗み部 ３３ 切欠部 ４ ポケット部 Ｒ 円筒ころ
Claims (1)
- 【請求項１】同心に設けられた外側環状部と内側環状部
との間に、複数の柱部を所定間隔毎に架設し、各柱部の
相互間に、ころを収容するポケットを形成しているとと
もに、各柱部の縁部に、ポケット側に張り出すころ止め
部を形成しているスラストころ軸受用の合成樹脂製保持
器において、 各柱部に、当該柱部の軸方向厚みが各環状部の軸方向厚
みよりも薄くなるように肉盗み部を形成し、この肉盗み
部の両側に位置するころ止め部を、先細り形状に形成し
ているとともに、当該ころ止め部の端部を各環状部に連
結し、且つ当該ころ止め部の径方向の途中部に切欠部を
形成していることを特徴とするスラストころ軸受用の合
成樹脂製保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7259409A JPH0979269A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | スラストころ軸受用の合成樹脂製保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7259409A JPH0979269A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | スラストころ軸受用の合成樹脂製保持器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979269A true JPH0979269A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17333721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7259409A Pending JPH0979269A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | スラストころ軸受用の合成樹脂製保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979269A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007002973A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Nsk Ltd | スラストころ軸受及びスラストころ軸受用保持器の製造方法 |
| WO2025205340A1 (ja) * | 2024-03-25 | 2025-10-02 | Thk株式会社 | 運動案内装置 |
-
1995
- 1995-09-11 JP JP7259409A patent/JPH0979269A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007002973A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Nsk Ltd | スラストころ軸受及びスラストころ軸受用保持器の製造方法 |
| WO2025205340A1 (ja) * | 2024-03-25 | 2025-10-02 | Thk株式会社 | 運動案内装置 |
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