JPH0979461A - ホース口金具 - Google Patents
ホース口金具Info
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- JPH0979461A JPH0979461A JP7235013A JP23501395A JPH0979461A JP H0979461 A JPH0979461 A JP H0979461A JP 7235013 A JP7235013 A JP 7235013A JP 23501395 A JP23501395 A JP 23501395A JP H0979461 A JPH0979461 A JP H0979461A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
- F16L33/2073—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 輸送流体の洩出を効果的に阻止することがで
きるホース口金具を提供する。 【解決手段】 外周面に抜止め突条2aを有し、ホース端
部分内に挿入されるニップル２と、ニップル２の抜止め
突条形成部分と対応する位置で、ホース端部分外側に配
置されるかしめ金具３とを具えてなる。ニップル外周面
の、抜止め突条形成部分より挿入方向前方側にオーリン
グ７を配設する。
きるホース口金具を提供する。 【解決手段】 外周面に抜止め突条2aを有し、ホース端
部分内に挿入されるニップル２と、ニップル２の抜止め
突条形成部分と対応する位置で、ホース端部分外側に配
置されるかしめ金具３とを具えてなる。ニップル外周面
の、抜止め突条形成部分より挿入方向前方側にオーリン
グ７を配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ゴム、プラスチ
ック等を主体とする、ホースに用いられて輸送流体の洩
出を有効に阻止するホース口金具に関するものである。
ック等を主体とする、ホースに用いられて輸送流体の洩
出を有効に阻止するホース口金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ホースの端部分に適用される従来のホー
ス口金具としては、図２に要部を軸線方向断面図で示す
ものがある。ここに示すホースは、内面層11と、この内
面層11の外周側に配設した補強層12と、補強層12のさら
に外周側に配設した外面層13とからなり、かかるホース
の端部分に適用される口金具14は、断面形状がほぼ鋸歯
状をなす外周面を有し、ホースの端部分内周側へ挿入さ
れて、各鋸歯15a をもって内面層11に喰い込むニップル
15と、このようなニップル15の鋸歯状部分と対応する位
置で、ホース端部分の外周側に配置されてそこにかしめ
固定される筒状のかしめ金具16とからなる。
ス口金具としては、図２に要部を軸線方向断面図で示す
ものがある。ここに示すホースは、内面層11と、この内
面層11の外周側に配設した補強層12と、補強層12のさら
に外周側に配設した外面層13とからなり、かかるホース
の端部分に適用される口金具14は、断面形状がほぼ鋸歯
状をなす外周面を有し、ホースの端部分内周側へ挿入さ
れて、各鋸歯15a をもって内面層11に喰い込むニップル
15と、このようなニップル15の鋸歯状部分と対応する位
置で、ホース端部分の外周側に配置されてそこにかしめ
固定される筒状のかしめ金具16とからなる。
【０００３】ここで、ニップル15は、それの、ホースへ
の挿入端とは反対側の端部分に設けた連結フランジ15b
を有し、また、かしめ金具16はその一端に内向フランジ
16aを有する。この内向フランジ16a は、ニップル15と
かしめ金具16の固縛を目的とするものであり、例えば、
ニップル15とかしめ金具16がそれぞれ独立している場合
には、ホースの、金具からの引き抜き強度は、ニップル
上の据歯状部分に喰い込んだゴムの剪断力によるが、ニ
ップル15とかしめ金具16を固縛された場合は上述の強度
にかしめ金具とホースとの摩擦力が加味され、より引き
抜き強度が増すことになる。
の挿入端とは反対側の端部分に設けた連結フランジ15b
を有し、また、かしめ金具16はその一端に内向フランジ
16aを有する。この内向フランジ16a は、ニップル15と
かしめ金具16の固縛を目的とするものであり、例えば、
ニップル15とかしめ金具16がそれぞれ独立している場合
には、ホースの、金具からの引き抜き強度は、ニップル
上の据歯状部分に喰い込んだゴムの剪断力によるが、ニ
ップル15とかしめ金具16を固縛された場合は上述の強度
にかしめ金具とホースとの摩擦力が加味され、より引き
抜き強度が増すことになる。
【０００４】以上のようなホース口金具14によれば、か
しめ金具16のかしめの加工によって、ニップル15の鋸歯
15a を内面層11に十分に喰い込ませることにより、ホー
スの、口金具14から不測の抜け出しを有効に阻止するこ
とができる。
しめ金具16のかしめの加工によって、ニップル15の鋸歯
15a を内面層11に十分に喰い込ませることにより、ホー
スの、口金具14から不測の抜け出しを有効に阻止するこ
とができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかるホー
ス口金具14では、内面層11に、鋸歯15a の喰い込みに起
因する傷が発生することが多く、一旦傷が発生した場合
には、そこへの応力集中に起因して傷が一層拡大および
進行される他、高圧の内部輸送流体が、内面層11とニッ
プル15との間から傷の発生部分へ浸入してその傷の拡大
等をさらに助長するなどの問題があり、これがため、内
部輸送流体が、ホース口金具部分から比較的早期に洩出
するおそれが高かった。
ス口金具14では、内面層11に、鋸歯15a の喰い込みに起
因する傷が発生することが多く、一旦傷が発生した場合
には、そこへの応力集中に起因して傷が一層拡大および
進行される他、高圧の内部輸送流体が、内面層11とニッ
プル15との間から傷の発生部分へ浸入してその傷の拡大
等をさらに助長するなどの問題があり、これがため、内
部輸送流体が、ホース口金具部分から比較的早期に洩出
するおそれが高かった。
【０００６】そしてこのことは、安価にして可撓性にす
ぐれる、ケミカル流体等の輸送用ホースとして、内面層
11を、最内側に位置するプラスチック層11a と、その外
周側に位置するゴム層11b とで構成するとともに、外面
層13を含むコーティング層、埋込み層などの他の層をい
ずれもゴムにて構成したホースを用いた場合にとくに重
大であった。
ぐれる、ケミカル流体等の輸送用ホースとして、内面層
11を、最内側に位置するプラスチック層11a と、その外
周側に位置するゴム層11b とで構成するとともに、外面
層13を含むコーティング層、埋込み層などの他の層をい
ずれもゴムにて構成したホースを用いた場合にとくに重
大であった。
【０００７】すなわち、この場合には、プラスチック層
11a が、鋸歯15a の喰い込みによって極めて破れ易いこ
とに加え、その破れ目からゴム質内へ浸入したケミカル
流体によってゴム質が侵されることが多く、輸送流体の
より早期の洩出が不可避であった。
11a が、鋸歯15a の喰い込みによって極めて破れ易いこ
とに加え、その破れ目からゴム質内へ浸入したケミカル
流体によってゴム質が侵されることが多く、輸送流体の
より早期の洩出が不可避であった。
【０００８】この発明は、従来技術の有するこのような
問題点を解決することを課題として検討した結果なされ
たものであり、この発明の目的は、ニップルに形成した
鋸歯状部分よって内面層に傷、破れ等が発生してもな
お、内部輸送流体の洩出を、長期間にわたって有効に阻
止することができるホース口金具を提供するにある。
問題点を解決することを課題として検討した結果なされ
たものであり、この発明の目的は、ニップルに形成した
鋸歯状部分よって内面層に傷、破れ等が発生してもな
お、内部輸送流体の洩出を、長期間にわたって有効に阻
止することができるホース口金具を提供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明のホース口金具
は、軸線方向の断面形状がほぼ鋸歯状をなす外周面を有
し、ホースの端部分内周側へ挿入されるニップルと、こ
のニップルの鋸歯状部分と対応する位置で、ホースの端
部分外周側に配置される締め具とを具えるものであっ
て、ニップル外周面の、鋸歯状部分より挿入方向前方側
に、少なくとも一本のオーリングを配設したものであ
る。
は、軸線方向の断面形状がほぼ鋸歯状をなす外周面を有
し、ホースの端部分内周側へ挿入されるニップルと、こ
のニップルの鋸歯状部分と対応する位置で、ホースの端
部分外周側に配置される締め具とを具えるものであっ
て、ニップル外周面の、鋸歯状部分より挿入方向前方側
に、少なくとも一本のオーリングを配設したものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、この発明の一の実施形
態を示す軸線方向の要部断面図であり、図中１はホース
を、２は、ホース１の端部分内周側に一方の端部分を挿
入したニップルを、３は、締め具の一例としてのかしめ
金具をそれぞれ示す。
面に基づいて説明する。図１は、この発明の一の実施形
態を示す軸線方向の要部断面図であり、図中１はホース
を、２は、ホース１の端部分内周側に一方の端部分を挿
入したニップルを、３は、締め具の一例としてのかしめ
金具をそれぞれ示す。
【００１１】この例のホース１は、内周側から順次に配
設した内面層４と、補強層５と、外面層６とを具える。
ここで、内面層４は、最内層としての耐薬品性プラスチ
ック層4aと、その外周に接着させたゴム層4bとからな
り、補強層５は、内面層４の外周側に配設した内外二層
のプラスチックコード層5a, 5bと、それらのコード層5
a, 5bの外周側に配設したワイヤ層5cと、このワイヤ層5
cのさらに外周側に配設した帆布層5dとからなり、そし
て、外面層６は、耐候性等の所要の物性を具えるゴム層
からなる。なお図中5eは、ワイヤ層5cのワイヤの巻回隙
間を埋める埋ゴムを示す。
設した内面層４と、補強層５と、外面層６とを具える。
ここで、内面層４は、最内層としての耐薬品性プラスチ
ック層4aと、その外周に接着させたゴム層4bとからな
り、補強層５は、内面層４の外周側に配設した内外二層
のプラスチックコード層5a, 5bと、それらのコード層5
a, 5bの外周側に配設したワイヤ層5cと、このワイヤ層5
cのさらに外周側に配設した帆布層5dとからなり、そし
て、外面層６は、耐候性等の所要の物性を具えるゴム層
からなる。なお図中5eは、ワイヤ層5cのワイヤの巻回隙
間を埋める埋ゴムを示す。
【００１２】またニップル２の、ホース１への挿入部分
の外周面には、断面形状がほぼ鋸歯状をなす複数本の抜
止め突条2aを設けるとともに、このニップル２の前記突
条2aの形成部分より挿入方向前方側位置に、少なくとも
一本のオーリング７を、環状溝2b内に収容して配設し、
さらに、それのホース１からの露出端部に連結フランジ
2cを設ける。
の外周面には、断面形状がほぼ鋸歯状をなす複数本の抜
止め突条2aを設けるとともに、このニップル２の前記突
条2aの形成部分より挿入方向前方側位置に、少なくとも
一本のオーリング７を、環状溝2b内に収容して配設し、
さらに、それのホース１からの露出端部に連結フランジ
2cを設ける。
【００１３】かしめ金具３は、ホース１上にかしめ固定
される筒状部分3aと、ホース１から外れた位置で、ニッ
プル２の周面上にねじ嵌合、溶接接合等される内向フラ
ンジ3bとを有する他、前記筒状部分3aの内周面に形成さ
れて、ホース１を、ニップル２に、局部的に強く押し付
ける押圧突条3cを有する。
される筒状部分3aと、ホース１から外れた位置で、ニッ
プル２の周面上にねじ嵌合、溶接接合等される内向フラ
ンジ3bとを有する他、前記筒状部分3aの内周面に形成さ
れて、ホース１を、ニップル２に、局部的に強く押し付
ける押圧突条3cを有する。
【００１４】以上のように構成してなるホース口金具に
よれば、ニップル２をホース１の端部分に充分に挿入し
た状態で、かしめ金具３、とくにはそれの筒条部分3aに
かしめ加工を施すことにより、ホース口金具は、ニップ
ル２の抜止め突条2aの、内面層４への図示のような喰い
込みによってホース１に強固に連結されることになる。
よれば、ニップル２をホース１の端部分に充分に挿入し
た状態で、かしめ金具３、とくにはそれの筒条部分3aに
かしめ加工を施すことにより、ホース口金具は、ニップ
ル２の抜止め突条2aの、内面層４への図示のような喰い
込みによってホース１に強固に連結されることになる。
【００１５】ここで、このホース口金具では、抜止め突
条2aのこのような喰い込みによって、プラスチック層4a
に破れが生じることがあっても、また、ペラスチック層
4aの配設の有無にかかわらず、ゴム層4bに傷が生じるこ
とがあっても、内部輸送流体の、その破れ箇所、傷部分
等への到達が、抜止め突条2aの形成部分より挿入方向前
方側に配設したオーリング７の作用によって十分に阻止
されので、破れ箇所および傷部分の、輸送流体の圧力に
よる拡大および進行のおそれを有効に除去することがで
き、しかも、その輸送流体が、ゴム質を侵すケミカル流
体であっても、そのケミカル流体が破れ箇所および傷部
分を拡大等するのを防止して、ホース口金具部分からの
輸送流体の早期の洩出を効果的に阻止することができ
る。
条2aのこのような喰い込みによって、プラスチック層4a
に破れが生じることがあっても、また、ペラスチック層
4aの配設の有無にかかわらず、ゴム層4bに傷が生じるこ
とがあっても、内部輸送流体の、その破れ箇所、傷部分
等への到達が、抜止め突条2aの形成部分より挿入方向前
方側に配設したオーリング７の作用によって十分に阻止
されので、破れ箇所および傷部分の、輸送流体の圧力に
よる拡大および進行のおそれを有効に除去することがで
き、しかも、その輸送流体が、ゴム質を侵すケミカル流
体であっても、そのケミカル流体が破れ箇所および傷部
分を拡大等するのを防止して、ホース口金具部分からの
輸送流体の早期の洩出を効果的に阻止することができ
る。
【００１６】そしてこのことは、ホース１の、補強層５
を除く全ての層をゴムにより、またはプラスチックによ
り構成した場合にあってもまた同様である。
を除く全ての層をゴムにより、またはプラスチックによ
り構成した場合にあってもまた同様である。
【００１７】ところで、輸送流体の圧力等との関連にお
いて、一本のオーリング７のみにては、その輸送流体
の、前記破れ箇所、傷部分等への到達を完全に阻止し得
ない場合には、二本もしくは、それ以上の本数のオーリ
ングをニップル上に配設することも可能である。またこ
の例ではかしめ金具３とした締め具を、一本もしくは複
数本の金属製、プラスチック製等のバンドによって構成
することもできる。
いて、一本のオーリング７のみにては、その輸送流体
の、前記破れ箇所、傷部分等への到達を完全に阻止し得
ない場合には、二本もしくは、それ以上の本数のオーリ
ングをニップル上に配設することも可能である。またこ
の例ではかしめ金具３とした締め具を、一本もしくは複
数本の金属製、プラスチック製等のバンドによって構成
することもできる。
【００１８】
【実施例】ホース１を、呼び径が100mm の耐薬品ホース
とし、プラスチック層4aを、分子量が100 万、厚みが0.
3mm の超高分子量ポリエチレン層、ゴム層4bを、厚みが
2.5mm の合成ゴム層とするとともに、プラスチックコー
ド層5a, 5bを、ホース軸線に対して55°の角度をなし
て、層間で相互に交差して延在するポリエステルコード
にて、また、ワイヤ層5cを、直径が2.6 φの金属ワイヤ
を15mmピッチで螺旋巻回することにてそれぞれ構成し、
そして、帆布層5dを、バイアスコード配置とし、さら
に、外面ゴム層６を1.5mm 厚さの合成ゴム層としたもの
を用い、かかるホース１の端部分に、図１に示す構成
の、発明口金具を連結した場合および，図２に示す構成
の従来口金具を連結した場合のそれぞれにつき、内部輸
送流体としての油圧用作動油を10kgf/cm2 で輸送したと
きの、輸送流体の洩出が生じるまでのホース耐久性を試
験したところ、この発明の口金具を適用した場合には、
15万回の繰返し加圧テストにも異常の発生が認められな
かったのに対し、従来の口金具では１万回の繰返しテス
トで内面層のプラスチック層4aに列が生じ口金具からの
洩出が生じた。従って、この発明の口金具によれば、ホ
ース耐久性を、従来技術のそれに比して15倍以上に高め
ることができた。
とし、プラスチック層4aを、分子量が100 万、厚みが0.
3mm の超高分子量ポリエチレン層、ゴム層4bを、厚みが
2.5mm の合成ゴム層とするとともに、プラスチックコー
ド層5a, 5bを、ホース軸線に対して55°の角度をなし
て、層間で相互に交差して延在するポリエステルコード
にて、また、ワイヤ層5cを、直径が2.6 φの金属ワイヤ
を15mmピッチで螺旋巻回することにてそれぞれ構成し、
そして、帆布層5dを、バイアスコード配置とし、さら
に、外面ゴム層６を1.5mm 厚さの合成ゴム層としたもの
を用い、かかるホース１の端部分に、図１に示す構成
の、発明口金具を連結した場合および，図２に示す構成
の従来口金具を連結した場合のそれぞれにつき、内部輸
送流体としての油圧用作動油を10kgf/cm2 で輸送したと
きの、輸送流体の洩出が生じるまでのホース耐久性を試
験したところ、この発明の口金具を適用した場合には、
15万回の繰返し加圧テストにも異常の発生が認められな
かったのに対し、従来の口金具では１万回の繰返しテス
トで内面層のプラスチック層4aに列が生じ口金具からの
洩出が生じた。従って、この発明の口金具によれば、ホ
ース耐久性を、従来技術のそれに比して15倍以上に高め
ることができた。
【００１９】
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、この発明によれば、ニップル上に配設した少なくと
も一本のオーリングによって、ホース内の輸送流体が、
鋸歯状をなす抜止め突条の形成分に到達するのを阻止す
ることにより、たとえホース内面層に、抜止め突条の、
その内面層への喰い込みに起因する破れ、傷などが発生
しても、その破れ部分等を経た輸送流体の洩出を有効に
防止してホースの耐久性を大きく向上させることができ
る。
に、この発明によれば、ニップル上に配設した少なくと
も一本のオーリングによって、ホース内の輸送流体が、
鋸歯状をなす抜止め突条の形成分に到達するのを阻止す
ることにより、たとえホース内面層に、抜止め突条の、
その内面層への喰い込みに起因する破れ、傷などが発生
しても、その破れ部分等を経た輸送流体の洩出を有効に
防止してホースの耐久性を大きく向上させることができ
る。
【図１】この発明の一の実施形態を示す、軸線方向要部
断面図である。
断面図である。
【図２】従来例を示す図１と同様の断面図である。
１ ホース ２ ニップル 2a 抜止め突条 2b 環状溝 2c 連結フランジ ３ かしめ金具 ４ 内面層 ５ 補強層 ６ 外面層 ７ オーリング
Claims (1)
- 【請求項１】 軸線方向の断面形状がほぼ鋸歯状をなす
外周面を有し、ホースの端部分内周側へ挿入されるニッ
プルと、このニップルの鋸歯状部分と対応する位置で、
ホースの端部分外周側に配置される締め具とを具え、 ニップル外周面の、鋸歯状部分より挿入方向前方側にオ
ーリングを配設してなるホース口金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7235013A JPH0979461A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ホース口金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7235013A JPH0979461A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ホース口金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0979461A true JPH0979461A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=16979786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7235013A Pending JPH0979461A (ja) | 1995-09-13 | 1995-09-13 | ホース口金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0979461A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008151196A (ja) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Bridgestone Corp | 口金具、及びホースの口金具加締め方法 |
| WO2015160502A1 (en) * | 2014-04-14 | 2015-10-22 | Gates Corporation | High pressure, large inner diameter hose coupling with termination attachment |
-
1995
- 1995-09-13 JP JP7235013A patent/JPH0979461A/ja active Pending
Cited By (5)
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