JPH0980183A - 原子炉格納容器 - Google Patents
原子炉格納容器Info
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- JPH0980183A JPH0980183A JP7255733A JP25573395A JPH0980183A JP H0980183 A JPH0980183 A JP H0980183A JP 7255733 A JP7255733 A JP 7255733A JP 25573395 A JP25573395 A JP 25573395A JP H0980183 A JPH0980183 A JP H0980183A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器壁部の剛性を高めて、鋼製の原子炉圧力
容器の大型化を実現化する。 【解決手段】 鋼製の原子炉格納容器４の容器壁部４ａ
に取り付けてある貫通部材の取付け部における外面又は
内面に、補強リングプレート１６Ａを溶接により固定す
る。補強リングプレート１６Ａは容器壁部４ａの周方向
に沿うようにし、貫通部材の外面への突合わせ部を溶接
にて固定する。膜振動による貫通部材取付け部分の変位
を補強リングプレート１６Ａにより抑えて応力が作用し
ないようにする。
容器の大型化を実現化する。 【解決手段】 鋼製の原子炉格納容器４の容器壁部４ａ
に取り付けてある貫通部材の取付け部における外面又は
内面に、補強リングプレート１６Ａを溶接により固定す
る。補強リングプレート１６Ａは容器壁部４ａの周方向
に沿うようにし、貫通部材の外面への突合わせ部を溶接
にて固定する。膜振動による貫通部材取付け部分の変位
を補強リングプレート１６Ａにより抑えて応力が作用し
ないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は原子炉圧力容器を格
納する大型鋼製の原子炉格納容器に関するものである。
納する大型鋼製の原子炉格納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の原子力発電所における原子
炉格納容器の概要を示すもので、基礎１上に立設したＲ
ＰＶペデスタル２上に、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）３を
支持させ、該原子炉圧力容器３及びＲＰＶペデスタル２
を取り囲むように鋼製の原子炉格納容器（ＳＣＶ）４を
構築して、その外側をコンクリート製の建屋５で覆うよ
うにし、且つ上記原子炉格納容器４内において、上記Ｒ
ＰＶペデスタル２で囲まれる原子炉圧力容器３の下方位
置に下部ドライウエル６を形成すると共に、ＲＰＶペデ
スタル２の外周位置にサプレッションチャンバ７を形成
し、又、上記原子炉圧力容器３の側方で且つサプレッシ
ョンチャンバ７の上方位置には、ＲＰＶペデスタル２上
に原子炉遮蔽壁８を構築すると共に、ＲＰＶペデスタル
２の上端部のレベルにダイヤフラムフロア９を構築して
上部ドライウエル１０を形成し、更に、上記原子炉格納
容器４を構成する容器壁部４ａの球殻部には、上部ドラ
イウエル１０に対する作業員の出入を行うためのエアロ
ック位置１１や、機器の搬出入を行うためのハッチ１２
を設け、且つ上記容器壁部４ａの円筒部には、サプレッ
ションチャンバ７に対するハッチ１２やペネトレーショ
ン１３を設けている。１２ａはハッチ１２に開閉自在に
取り付けてある蓋、１４は下部ドライウエル６へのアク
セストンネルを示す。
炉格納容器の概要を示すもので、基礎１上に立設したＲ
ＰＶペデスタル２上に、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）３を
支持させ、該原子炉圧力容器３及びＲＰＶペデスタル２
を取り囲むように鋼製の原子炉格納容器（ＳＣＶ）４を
構築して、その外側をコンクリート製の建屋５で覆うよ
うにし、且つ上記原子炉格納容器４内において、上記Ｒ
ＰＶペデスタル２で囲まれる原子炉圧力容器３の下方位
置に下部ドライウエル６を形成すると共に、ＲＰＶペデ
スタル２の外周位置にサプレッションチャンバ７を形成
し、又、上記原子炉圧力容器３の側方で且つサプレッシ
ョンチャンバ７の上方位置には、ＲＰＶペデスタル２上
に原子炉遮蔽壁８を構築すると共に、ＲＰＶペデスタル
２の上端部のレベルにダイヤフラムフロア９を構築して
上部ドライウエル１０を形成し、更に、上記原子炉格納
容器４を構成する容器壁部４ａの球殻部には、上部ドラ
イウエル１０に対する作業員の出入を行うためのエアロ
ック位置１１や、機器の搬出入を行うためのハッチ１２
を設け、且つ上記容器壁部４ａの円筒部には、サプレッ
ションチャンバ７に対するハッチ１２やペネトレーショ
ン１３を設けている。１２ａはハッチ１２に開閉自在に
取り付けてある蓋、１４は下部ドライウエル６へのアク
セストンネルを示す。
【０００３】最近では、プラントの出力増大に伴い、上
記原子炉格納容器４の大型化が計画されつつあり、高張
力鋼の採用が検討されている。
記原子炉格納容器４の大型化が計画されつつあり、高張
力鋼の採用が検討されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、原子炉格納
容器４の大型化に対して高張力鋼を採用する場合、強度
面をカバーすることはできるが、剛性面をカバーするに
は不充分であると考えられている。たとえば、直径が、
４０〜５０ｍの大型の原子炉格納容器４の場合、板厚を
厚くして剛性を高めるようにすることが考えられるが、
板厚は３８mm程度という制限があり、又、容器壁部４ａ
に設けた貫通部にハッチ１２やペネトレーション１３等
の貫通部材が取り付けられるので、剛性低下に伴い地震
時等に膜振動が発生するおそれがある。この膜振動が発
生すると、部分的に質量が大となっている貫通部材取付
け部分の変位が大きくなって応力も増大することにな
る。したがって、鋼製の大型の原子炉格納容器４を計画
する場合に、剛性をアップさせることは重要な問題であ
る。
容器４の大型化に対して高張力鋼を採用する場合、強度
面をカバーすることはできるが、剛性面をカバーするに
は不充分であると考えられている。たとえば、直径が、
４０〜５０ｍの大型の原子炉格納容器４の場合、板厚を
厚くして剛性を高めるようにすることが考えられるが、
板厚は３８mm程度という制限があり、又、容器壁部４ａ
に設けた貫通部にハッチ１２やペネトレーション１３等
の貫通部材が取り付けられるので、剛性低下に伴い地震
時等に膜振動が発生するおそれがある。この膜振動が発
生すると、部分的に質量が大となっている貫通部材取付
け部分の変位が大きくなって応力も増大することにな
る。したがって、鋼製の大型の原子炉格納容器４を計画
する場合に、剛性をアップさせることは重要な問題であ
る。
【０００５】そこで、本発明は、大型化するときの強度
面は勿論のこと、剛性面も構造的にアップさせるように
した鋼製の原子炉格納容器を提供しようとするものであ
る。
面は勿論のこと、剛性面も構造的にアップさせるように
した鋼製の原子炉格納容器を提供しようとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、鋼製の原子炉格納容器の容器壁部に貫通
させて取り付けてある貫通部材の取付け部における外面
又は内面に、周方向に延びる補強材を取り付け、且つ該
補強材を上記貫通部材に固定した構成とする。
決するために、鋼製の原子炉格納容器の容器壁部に貫通
させて取り付けてある貫通部材の取付け部における外面
又は内面に、周方向に延びる補強材を取り付け、且つ該
補強材を上記貫通部材に固定した構成とする。
【０００７】容器壁部の剛性が高められることになっ
て、原子炉格納容器の径を大きくしても、地震時の膜振
動の問題が少なく、部分的に質量が大きい容器壁部の貫
通部材取付け部分でも変位は小さくなり、応力も小さく
なる。
て、原子炉格納容器の径を大きくしても、地震時の膜振
動の問題が少なく、部分的に質量が大きい容器壁部の貫
通部材取付け部分でも変位は小さくなり、応力も小さく
なる。
【０００８】又、容器壁部に貫通させて取り付けた貫通
部材の取付け部の外面又は内面に、上下方向に延びる補
強材を取り付け、該補強材を上記貫通部材に固定する
と、容器壁部の剛性がより高められることになる。
部材の取付け部の外面又は内面に、上下方向に延びる補
強材を取り付け、該補強材を上記貫通部材に固定する
と、容器壁部の剛性がより高められることになる。
【０００９】更に、貫通部材に固定する補強材の固定部
を、径方向に張り出すように拡大させると、貫通部材の
容器壁部に対する取付け剛性が高められる。
を、径方向に張り出すように拡大させると、貫通部材の
容器壁部に対する取付け剛性が高められる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１１】図１（イ）（ロ）は図７に示したものと同
様な構成としてある鋼製の原子炉格納容器４において、
図７のＡ部に示すハッチ１２とペネトレーション１３の
取付け部の剛性を高めるために採用した本発明の実施の
一形態を示すもので、原子炉格納容器４の容器壁部４ａ
が、複数のブロック状に形成された壁部プレート４ｂの
組み付けにより構築されており、且つ貫通部材としての
ハッチ１２の取付け部には、厚板構造としたインサート
プレート１７に予めハッチ１２を貫通させて取り付けた
構成として、インサートプレート１７を上下左右の壁部
プレート４ｂ間に挿入して該インサートプレート１７と
周囲の壁部プレート４ｂとの接合部１７ａを溶接接合
し、更に貫通部材としてのペネトレーション１３の取付
け部には、厚板構造としたインサートプレート１８（固
定部）に予めペネトレーション１３を貫通させて取り付
けた構成として、インサートプレート１８を壁部プレー
ト４ｂ中に部分的に組み付けて該インサートプレート１
８と壁部プレート４ｂとの接合部１８ａを溶接接合した
構成において、ハッチ１２の取付け部とペネトレーショ
ン１３の取付け部の容器壁部４ａを補強材で補強させる
ようにする。
様な構成としてある鋼製の原子炉格納容器４において、
図７のＡ部に示すハッチ１２とペネトレーション１３の
取付け部の剛性を高めるために採用した本発明の実施の
一形態を示すもので、原子炉格納容器４の容器壁部４ａ
が、複数のブロック状に形成された壁部プレート４ｂの
組み付けにより構築されており、且つ貫通部材としての
ハッチ１２の取付け部には、厚板構造としたインサート
プレート１７に予めハッチ１２を貫通させて取り付けた
構成として、インサートプレート１７を上下左右の壁部
プレート４ｂ間に挿入して該インサートプレート１７と
周囲の壁部プレート４ｂとの接合部１７ａを溶接接合
し、更に貫通部材としてのペネトレーション１３の取付
け部には、厚板構造としたインサートプレート１８（固
定部）に予めペネトレーション１３を貫通させて取り付
けた構成として、インサートプレート１８を壁部プレー
ト４ｂ中に部分的に組み付けて該インサートプレート１
８と壁部プレート４ｂとの接合部１８ａを溶接接合した
構成において、ハッチ１２の取付け部とペネトレーショ
ン１３の取付け部の容器壁部４ａを補強材で補強させる
ようにする。
【００１２】詳述すると、貫通部材としてのハッチ１２
の取付け部における上記容器壁部４ａの外面に、補強材
としてＩ型断面形状とした補強リングプレート１６Ａ
を、容器壁部４ａの外面に対し直角になるように上下方
向に複数段（図では３段）立てて周方向に配置して溶接
により固定すると共に、これら補強リングプレート１６
Ａのハッチ１２外面への突合わせ部を溶接にて固定し、
又、貫通部材としての上記ペネトレーション１３の取付
け部にも同様に、上記容器壁部４ａの外面に、補強材と
しての補強リングプレート１６Ａを、容器壁部４ａの外
面に対し直角になるように立てて周方向に配置して溶接
により固定し、且つ該補強リングプレート１６Ａとペネ
トレーション１３とを溶接にて固定した構成とする。な
お、１９はスカラップを示す。
の取付け部における上記容器壁部４ａの外面に、補強材
としてＩ型断面形状とした補強リングプレート１６Ａ
を、容器壁部４ａの外面に対し直角になるように上下方
向に複数段（図では３段）立てて周方向に配置して溶接
により固定すると共に、これら補強リングプレート１６
Ａのハッチ１２外面への突合わせ部を溶接にて固定し、
又、貫通部材としての上記ペネトレーション１３の取付
け部にも同様に、上記容器壁部４ａの外面に、補強材と
しての補強リングプレート１６Ａを、容器壁部４ａの外
面に対し直角になるように立てて周方向に配置して溶接
により固定し、且つ該補強リングプレート１６Ａとペネ
トレーション１３とを溶接にて固定した構成とする。な
お、１９はスカラップを示す。
【００１３】大型の原子炉格納容器４とした場合、従来
は補強リングプレート１６Ａがないため、容器壁部４ａ
の剛性が低下することに伴い、地震時に膜振動が発生
し、部分的に質量が大きくなっているハッチ１２やペネ
トレーション１３の取付け部分の変位及び応力が増大す
るが、本発明では、容器壁部４ａの外面に、ハッチ１２
の取付け位置に対応させて補強リングプレート１６Ａが
周方向に取り付けてあり、且つペネトレーション１３の
取付け位置にも補強リングプレート１６Ａが周方向に取
り付けてあるため、容器壁部４ａの剛性が高められてい
ることによって膜振動の問題が少なくなり、ハッチ１２
やペネトレーション１３の取付け位置部分での変位を抑
えることができ、大きな応力が作用することを避けるこ
とができる。
は補強リングプレート１６Ａがないため、容器壁部４ａ
の剛性が低下することに伴い、地震時に膜振動が発生
し、部分的に質量が大きくなっているハッチ１２やペネ
トレーション１３の取付け部分の変位及び応力が増大す
るが、本発明では、容器壁部４ａの外面に、ハッチ１２
の取付け位置に対応させて補強リングプレート１６Ａが
周方向に取り付けてあり、且つペネトレーション１３の
取付け位置にも補強リングプレート１６Ａが周方向に取
り付けてあるため、容器壁部４ａの剛性が高められてい
ることによって膜振動の問題が少なくなり、ハッチ１２
やペネトレーション１３の取付け位置部分での変位を抑
えることができ、大きな応力が作用することを避けるこ
とができる。
【００１４】したがって、原子炉格納容器４の大型化を
実現することが可能となる。
実現することが可能となる。
【００１５】なお、上記実施の形態では、ハッチ１２や
ペネトレーション１３の取付け部分に配設した補強リン
グプレート１６Ａは所要長さに分割したものを継ぎ足し
て用いるようにする。
ペネトレーション１３の取付け部分に配設した補強リン
グプレート１６Ａは所要長さに分割したものを継ぎ足し
て用いるようにする。
【００１６】次に、図２は本発明の他の実施の形態を示
すもので、上記図１（イ）（ロ）の実施の形態で示した
と同様な構成において、容器壁部４ａに取り付けてある
ハッチ１２及びペネトレーション１３の取付け部におけ
る外面に、Ｉ型断面形状とした補強材としての補強プレ
ート１５を容器壁部４ａに対し直角となるように立てて
上下方向（軸方向）に配置して溶接により固定し、且つ
補強プレート１５のハッチ１２及びペネトレーション１
３への突合わせ部を溶接により固定したものである。
すもので、上記図１（イ）（ロ）の実施の形態で示した
と同様な構成において、容器壁部４ａに取り付けてある
ハッチ１２及びペネトレーション１３の取付け部におけ
る外面に、Ｉ型断面形状とした補強材としての補強プレ
ート１５を容器壁部４ａに対し直角となるように立てて
上下方向（軸方向）に配置して溶接により固定し、且つ
補強プレート１５のハッチ１２及びペネトレーション１
３への突合わせ部を溶接により固定したものである。
【００１７】図２に示すようにした場合には、容器壁部
４ａの貫通部材の取付け部分が周方向のみならず上下方
向からも補強されることから、剛性をより向上できるこ
とになる。
４ａの貫通部材の取付け部分が周方向のみならず上下方
向からも補強されることから、剛性をより向上できるこ
とになる。
【００１８】次いで、図３は本発明の更に他の実施の形
態を示すもので、図１（イ）（ロ）に示す実施の形態と
同様な構成において、ハッチ１２及びペネトレーション
１３への補強リングプレート１６Ａの突合わせ固定部
に、径方向に張り出すよう拡大させたリブ１６ａを設け
たものである。
態を示すもので、図１（イ）（ロ）に示す実施の形態と
同様な構成において、ハッチ１２及びペネトレーション
１３への補強リングプレート１６Ａの突合わせ固定部
に、径方向に張り出すよう拡大させたリブ１６ａを設け
たものである。
【００１９】図３に示すようにした場合には、ハッチ１
２やペネトレーション１３に直接接合する補強リングプ
レート１６Ａの突合わせ固定部にリブ１６ａが設けてあ
ることから、補強リングプレート１６Ａとハッチ１２及
びペネトレーション１３との固定部の強度を高めること
ができて、容器壁部４ａに対する取付け剛性を高くする
ことができる。なお、図２に示す実施の形態において
も、補強プレート１５のハッチ１２及びペネトレーショ
ン１３への固定部を同様に拡大させるようにしてもよ
い。
２やペネトレーション１３に直接接合する補強リングプ
レート１６Ａの突合わせ固定部にリブ１６ａが設けてあ
ることから、補強リングプレート１６Ａとハッチ１２及
びペネトレーション１３との固定部の強度を高めること
ができて、容器壁部４ａに対する取付け剛性を高くする
ことができる。なお、図２に示す実施の形態において
も、補強プレート１５のハッチ１２及びペネトレーショ
ン１３への固定部を同様に拡大させるようにしてもよ
い。
【００２０】又、図４（イ）（ロ）及び図５（イ）
（ロ）はいずれも本発明の更に別の実施の形態を示すも
ので、補強リングプレート１６Ａに代えて用いる他の変
形例を示すものである。先ず、図４に示すものはＴ型断
面形状とした補強リング材１６Ｂを採用するようにした
もので、（イ）は容器壁部４ａのペネトレーション１３
取付け部の外面に補強リング材１６Ｂを周方向に取り付
けた場合を示し、又、（ロ）はペネトレーション１３に
対する補強リング材１６Ｂの突合わせ固定部にリブ１６
ｂを設けた場合を示すものである。一方、図５は補強リ
ングプレート１６Ａと同様なＩ型断面形状としたものを
補強リング帯１６Ｃとして平板状に用いるようにしたも
ので、（イ）は容器壁部４ａのペネトレーション１３取
付け部の外面に、いわゆる鉢巻状に取り付けた場合を示
し、又、（ロ）はペネトレーション１３に対する補強リ
ング帯１６Ｃの突合わせ固定部にリブ１６ｃを設けた場
合を示すものである。
（ロ）はいずれも本発明の更に別の実施の形態を示すも
ので、補強リングプレート１６Ａに代えて用いる他の変
形例を示すものである。先ず、図４に示すものはＴ型断
面形状とした補強リング材１６Ｂを採用するようにした
もので、（イ）は容器壁部４ａのペネトレーション１３
取付け部の外面に補強リング材１６Ｂを周方向に取り付
けた場合を示し、又、（ロ）はペネトレーション１３に
対する補強リング材１６Ｂの突合わせ固定部にリブ１６
ｂを設けた場合を示すものである。一方、図５は補強リ
ングプレート１６Ａと同様なＩ型断面形状としたものを
補強リング帯１６Ｃとして平板状に用いるようにしたも
ので、（イ）は容器壁部４ａのペネトレーション１３取
付け部の外面に、いわゆる鉢巻状に取り付けた場合を示
し、又、（ロ）はペネトレーション１３に対する補強リ
ング帯１６Ｃの突合わせ固定部にリブ１６ｃを設けた場
合を示すものである。
【００２１】これら図４（イ）（ロ）及び図５（イ）
（ロ）に示すような変形した補強材を用いても容器壁部
４ａの剛性を高めることができる。
（ロ）に示すような変形した補強材を用いても容器壁部
４ａの剛性を高めることができる。
【００２２】なお、上記各実施の形態では、補強リング
プレート１６Ａ、補強プレート１５、補強リング材１６
Ｂ、補強リング帯１６Ｃ等の補強材を容器壁部４ａの外
面に取り付けた場合を示したが、たとえば、図６に補強
リングプレート１６Ａをペネトレーション１３の取付け
部に配設した場合の断面を示す如く、容器壁部４ａの内
面に補強リングプレート１６Ａの如き補強材を取り付け
るようにしても同様の効果が得られること、又、上記実
施の形態では、ペネトレーション１３の取付け位置に固
定した補強材はリング形状とした場合を示したが、ペネ
トレーション１３の径によっては円弧形状に成形した所
要長さの補強材を用いるようにしてもよいこと、更に、
上記実施の形態では、容器壁部４ａの円筒部に取り付け
てあるハッチ１２及びペネトレーション１３の取付け部
を対象とした場合を示したが、他の貫通部材の取付け部
に対しても同様に実施できること、その他本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
プレート１６Ａ、補強プレート１５、補強リング材１６
Ｂ、補強リング帯１６Ｃ等の補強材を容器壁部４ａの外
面に取り付けた場合を示したが、たとえば、図６に補強
リングプレート１６Ａをペネトレーション１３の取付け
部に配設した場合の断面を示す如く、容器壁部４ａの内
面に補強リングプレート１６Ａの如き補強材を取り付け
るようにしても同様の効果が得られること、又、上記実
施の形態では、ペネトレーション１３の取付け位置に固
定した補強材はリング形状とした場合を示したが、ペネ
トレーション１３の径によっては円弧形状に成形した所
要長さの補強材を用いるようにしてもよいこと、更に、
上記実施の形態では、容器壁部４ａの円筒部に取り付け
てあるハッチ１２及びペネトレーション１３の取付け部
を対象とした場合を示したが、他の貫通部材の取付け部
に対しても同様に実施できること、その他本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の原子炉格納容
器によれば、容器壁部に取り付けてある貫通部材の取付
け部における外面又は内面に、周方向に延びる補強材を
取り付けた構成としてあるので、容器壁部の剛性を高め
ることができ、これにより地震等による膜振動の問題を
少なくすることができ、部分的に重量が大となっている
貫通部材取付け部分でも変位を小さく抑えることができ
て大きな応力が作用することを避けることができ、した
がって、鋼製容器の大型化を実現することができ、又、
上下方向に延びる補強材を付加すると、容器壁部の剛性
をより高くすることができ、更に、貫通部材に対する補
強材の固定部を径方向に張り出すように拡大させること
により、貫通部材の容器壁部に対する取付け剛性を高め
ることができる、という優れた効果を発揮する。
器によれば、容器壁部に取り付けてある貫通部材の取付
け部における外面又は内面に、周方向に延びる補強材を
取り付けた構成としてあるので、容器壁部の剛性を高め
ることができ、これにより地震等による膜振動の問題を
少なくすることができ、部分的に重量が大となっている
貫通部材取付け部分でも変位を小さく抑えることができ
て大きな応力が作用することを避けることができ、した
がって、鋼製容器の大型化を実現することができ、又、
上下方向に延びる補強材を付加すると、容器壁部の剛性
をより高くすることができ、更に、貫通部材に対する補
強材の固定部を径方向に張り出すように拡大させること
により、貫通部材の容器壁部に対する取付け剛性を高め
ることができる、という優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の原子炉格納容器の実施の一形態の概要
を示すもので、（イ）は図７のＡ部に相当する部分を拡
大して示す斜視図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視図であ
る。
を示すもので、（イ）は図７のＡ部に相当する部分を拡
大して示す斜視図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視図であ
る。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す概要図である。
【図３】本発明の更に他の実施の形態を示す概要図であ
る。
る。
【図４】補強材の他の形状例を示すもので、（イ）はＴ
型断面形状の補強リング材をペネトレーションの取付け
部に配設した例を示す斜視図、（ロ）はペネトレーショ
ンへの補強リング材の固定部を径方向に張り出させた場
合の平面図である。
型断面形状の補強リング材をペネトレーションの取付け
部に配設した例を示す斜視図、（ロ）はペネトレーショ
ンへの補強リング材の固定部を径方向に張り出させた場
合の平面図である。
【図５】補強材の更に他の形状例を示すもので、（イ）
は平板状にして用いる補強リング帯をペネトレーション
の取付け部に配設した例を示す斜視図、（ロ）はペネト
レーションへの補強リング帯の固定部を径方向へ張り出
させた場合の平面図である。
は平板状にして用いる補強リング帯をペネトレーション
の取付け部に配設した例を示す斜視図、（ロ）はペネト
レーションへの補強リング帯の固定部を径方向へ張り出
させた場合の平面図である。
【図６】補強材を容器壁部の内面に取り付けた状態の一
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図７】原子炉格納容器の一例を示す概要図である。
４ 原子炉格納容器 ４ａ 容器壁部 １２ ハッチ（貫通部材） １３ ペネトレーション（貫通部材） １５ 補強プレート（補強材） １６Ａ 補強リングプレート（補強材） １６Ｂ 補強リング材（補強材） １６Ｃ 補強リング帯（補強材）
Claims (3)
- 【請求項１】 鋼製の原子炉格納容器の容器壁部に貫通
させて取り付けてある貫通部材の取付け部における外面
又は内面に、周方向に延びる補強材を取り付け、且つ該
補強材を上記貫通部材に固定した構成を有することを特
徴とする原子炉格納容器。 - 【請求項２】 容器壁部に貫通させて取り付けた貫通部
材の取付け部の外面又は内面に、上下方向に延びる補強
材を取り付け、該補強材を上記貫通部材に固定した請求
項１記載の原子炉格納容器。 - 【請求項３】 貫通部材に固定する補強材の固定部を、
径方向に張り出すように拡大させた請求項１又は２記載
の原子炉格納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255733A JPH0980183A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 原子炉格納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7255733A JPH0980183A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 原子炉格納容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0980183A true JPH0980183A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=17282881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7255733A Pending JPH0980183A (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 原子炉格納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0980183A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010281795A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Ihi Corp | 大口径ハッチの構造 |
| WO2011052435A1 (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | 三菱重工業株式会社 | 原子力施設の建屋の基礎版および基礎版の建造方法 |
| CN115246234A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-28 | 天津爱思达航天科技有限公司 | 热塑性复合材料舱段分段集成制造方法 |
-
1995
- 1995-09-08 JP JP7255733A patent/JPH0980183A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010281795A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Ihi Corp | 大口径ハッチの構造 |
| WO2011052435A1 (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | 三菱重工業株式会社 | 原子力施設の建屋の基礎版および基礎版の建造方法 |
| JP2011095173A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 原子力施設の建屋の基礎版および基礎版の建造方法 |
| CN102473465A (zh) * | 2009-10-30 | 2012-05-23 | 三菱重工业株式会社 | 原子能设施建筑物的混凝土基础和混凝土基础的建造方法 |
| US8402713B2 (en) | 2009-10-30 | 2013-03-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Foundation for building in nuclear facilities and method for building foundation |
| CN115246234A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-28 | 天津爱思达航天科技有限公司 | 热塑性复合材料舱段分段集成制造方法 |
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