JPH0985154A - 塗膜面の平滑化方法及び塗料塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 塗布された塗膜層の表面が良好に平滑化さ
れ、良好な表面性状の塗膜面を備えた磁気記録媒体など
の製品が得られる塗膜面の平滑化方法及び塗料塗布装置
を得ること。 【構成】 本発明の塗膜面の平滑化方法は、塗料塗布装
置３を用いて支持体Ｆの表面に塗料を塗布して形成され
た未乾燥状態の塗膜層Ｍの表面を平滑化装置４Ａを用い
て平滑化するに当たり、前記平滑化装置４Ａを構成する
平滑化素子４２Ａに超音波振動子４３により超音波振動
を与えながら前記塗膜層Ｍの表面を平滑化する方法と採
っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、支持体に塗布した
塗膜層の表面を平滑化するための塗膜面の平滑化方法及
び塗料塗布装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、磁気テープや磁気ディスクなど
の磁気記録媒体を製造する場合に用いられる塗料とし
て、磁性層を形成する磁性塗料と帯電防止剤、潤滑剤な
どが混入されているバックコーティング用塗料とがある
が、以下の説明では、磁性塗料を採り挙げて説明する。
テープ状磁気記録媒体を製造する工程には、支持体とし
てプラスチック製フィルムのような長尺で幅広の非磁性
ベースフィルムの表面に磁性塗料を塗布し、磁性層を形
成する主工程がある。その塗料方法としては、グラビア
ロール方式、エクストルージョンダイ方式などがある。

【０００３】図４及び図５に前者のグラビアロール方式
の磁性塗料塗布装置を用いた磁気記録媒体製造装置を示
した。この磁気記録媒体製造装置１は、一般に、長尺で
幅広のベースフィルムＦを供給する供給ロール２と、こ
の供給ロール２から所定の一定速度とテンションの下に
繰り出されたベースフィルムＦの表面に磁性塗料を塗布
するグラビアロール３Ａからなる磁性塗料塗布装置３
と、ベースフィルムＦに塗布されて形成された未乾燥状
態の磁性層Ｍの表面に平滑化処理を施す平滑化装置４
と、平滑化され、まだ未乾燥状態の磁性層Ｍに配向処理
を施す配向装置５と、配向処理された未乾燥状態の磁性
層Ｍを乾燥する乾燥装置６と、磁性層が乾燥した磁気記
録媒体Ｔを巻き取る巻取りロール７と、要所の配設され
たガイドロール８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄなどから構成さ
れている。

【０００４】前記平滑化装置４は、図５に示したよう
に、プラスチック製でフレキシブルなベースフィルムＦ
と同等以上の幅を備えた短冊状の平滑化素子４２とこの
平滑化素子４２を円柱面で支持し、その円柱面の一部に
段差Ｓが形成されている円柱状の本体４１とから構成さ
れていて、前記磁性塗料塗布装置３で塗料が塗布され、
２個のガイドロール８ａ、８ｂで案内、支持されている
ベースフィルムＦの磁性層Ｍが形成されている側で、そ
の未乾燥状態の磁性層Ｍの表面に前記段差Ｓにより浮い
た状態にある前記平滑化素子４２の先端部がベースフィ
ルムＦの下流側に向いて軽く接触できる状態で配設、固
定されている。

【０００５】前記磁性塗料塗布装置３のグラビアロール
３ＡでベースフィルムＦの表面に磁性塗料を塗布して磁
性層Ｍを形成すると、その磁性層Ｍの表面、即ち、磁性
塗膜面にはグラビア模様が残存し、或いはテープ長手方
向に筋模様が残存し、この平滑化装置４の平滑化素子４
２を用いて前記未乾燥状態の磁性塗膜面を平滑化してい
る。しかし、この平滑化処理を行っている最中に、塗料
中の凝集物や半乾燥物などが平滑化素子４２に引っ掛か
り、それらが蓄積されることによって、テープ長手方向
に新たに筋や傷線を発生させることもある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このため、従来技術で
は、前記磁性層Ｍが形成されている面とは反対側のベー
スフィルム面側に配設されている、例えば、ガイドロー
ル８ｂに超音波振動を発生させ、この超音波振動を前記
磁性層Ｍに作用させて平滑化させる平滑化方法が採られ
ている。

【０００７】しかし、この従来技術の平滑化方法及び平
滑化装置では、ガイドロール８ｂの回転むらが磁性層Ｍ
に作用してテープ幅方向に筋模様が発生し、良好な表面
性状の磁性塗膜面を備えた磁気記録媒体Ｔを得ることが
できない。従って、本発明は、このような問題点を除去
することを課題とするものであって、形成された磁性層
の表面が良好に平滑化され、良好な表面性状の磁性塗膜
面を備えた磁気記録媒体が得られる塗膜面の平滑化方法
及び塗料塗布装置を得ることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】従って、本発明の塗膜面
の平滑化方法は、塗料塗布装置を用いて支持体の表面に
塗料を塗布して形成された未乾燥状態の磁性層の表面を
平滑化装置を用いて平滑化するに当たり、前記平滑化装
置を構成する平滑化素子に超音波振動を与えながら前記
塗膜層の表面を平滑化する方法と採って、前記課題を解
決している。

【０００９】また、前記塗膜面の平滑化方法を実行する
手段として、本発明の塗料塗布装置は、所定の速度で走
行する支持体の表面に塗料を塗布して塗膜層を形成する
塗布装置と、その塗布装置の下流の前記塗膜層側に配設
されている平滑化装置とから構成されている塗料塗料装
置において、前記平滑化装置は未乾燥状態の前記塗膜層
の表面に接触する平滑化素子を支持する本体とこの本体
に内蔵され、前記平滑化素子に超音波振動を供給する超
音波振動子とから構成し、前記課題を解決している。

【００１０】従って、本発明によれば、前記平滑化素子
と超音波振動との作用で塗膜層の表面に形成されようと
するうねりや筋が構造破壊を起こし、平均化され、塗膜
面の平滑化を一層向上させることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、従来技術の説明と同様に磁
気記録媒体製造装置を図１及び図２に例示し、これらを
参照しながら、本発明の塗膜面の平滑化方法及び塗料塗
布装置を説明する。図１は本発明のグラビアロール方式
の磁性塗料塗布装置を用いた磁気記録媒体製造装置の構
成を示した概念図であり、図２は図１に示した磁気記録
媒体製造装置に用いた第１の実施例である平滑化装置部
分を拡大して示した側面図であり、そして図３は磁気記
録媒体製造装置に用いることができる第２の実施例であ
る平滑化装置の斜視図である。なお、従来技術の磁気記
録媒体製造装置１の構成部分と同一の構成部分には同一
の符号を付して説明する。

【００１２】本発明の磁気記録媒体製造装置１Ａは、平
滑化装置４Ａを除いて他は従来技術の磁気記録媒体製造
装置１と同様に、供給ロール２と、この供給ロール２か
ら繰り出されたベースフィルムＦの表面に磁性塗料を塗
布するグラビアロール３Ａからなる磁性塗料塗布装置３
と、ベースフィルムＦに塗布されて形成された未乾燥状
態の磁性層Ｍの表面に平滑化処理を施す平滑化装置４Ａ
と、平滑化された磁性層に配向処理を施す配向装置５
と、配向処理された磁性層を乾燥する乾燥装置６と、乾
燥した磁気記録媒体Ｔを巻き取る巻取りロール７と、要
所の配設されたガイドロール８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄな
どから構成されている。

【００１３】前記平滑化装置４Ａは、図５に示した平滑
化装置４と同様に図２に示したように、円柱面の一部に
段差Ｓが形成されている円柱状の本体４１とプラスチッ
ク製でフレキシブルなベースフィルムＦと同等以上の幅
を備えた短冊状の平滑化素子４２Ａとから構成されてい
て、前記磁性塗料塗布装置３で塗料が塗布され、２個の
ガイドロール８ａ、８ｂで案内、支持されているベース
フィルムＦの磁性層Ｍが形成されている側で、その未乾
燥状態の前記磁性層Ｍの表面、即ち、磁性塗膜面に前記
段差Ｓにより浮いた状態にある前記平滑化素子４２Ａの
先端部がベースフィルムＦの下流側に向いて、前記磁性
層Ｍが所定の膜厚になるように、軽く接触できる状態で
配設、固定されている。

【００１４】そして本体４１の中央内部に超音波振動子
４３を内挿、固定し、この超音波振動子４３に超音波発
振器４４を接続し、この超音波発振器４４からの超音波
振動を前記超音波振動子４３に印加できるように構成し
ている。この超音波振動子４３はランジュバン型振動子
であり、超音波発振器４４は１０〜２００ＫＨｚの周波
数の超音波振動を発振するものである。

【００１５】次に、前記本発明の磁気記録媒体製造装置
１Ａを用いて磁気記録媒体Ｔを製造する方法を説明す
る。供給ロール２から繰り出されたベースフィルムＦの
表面に磁性塗料塗布装置３のグラビアロール３Ａで所定
の厚みを以て磁性塗料が塗布され、磁性層Ｍが形成され
る。この未乾燥状態の磁性層Ｍは次の段階にある平滑化
装置４Ａに送られ、前記超音波発振器４４で駆動されて
いる超音波振動子４３の超音波振動が伝達されている平
滑化素子４２の先端部で均され、平滑化される。この場
合、塗膜面に形成されようとするうねりや筋が超音波振
動によって構造破壊を起こし、均一化されていく。従っ
て、磁性塗膜面の表面は極めて平滑に仕上げられる。

【００１６】オーディオテープ用磁性塗料をグラビア方
式でベースフィルムＦに塗布し、その磁性塗膜面に前記
平滑化装置４Ａで超音波振動を作用させて製造した磁気
記録媒体の実施例と超音波振動を作用させない従来方法
で製造した磁気記録媒体の比較例の磁性塗膜面の粗さ
（平均粗さＳＲａ）、静磁気特性（Ｒｓ）及び電磁変換
特性（ＲＦ出力）の結果を〔表１〕に示す。この〔表
１〕から本発明の塗膜面の平滑化方法を用いて製造した
磁気テープの方が前記いずれの特性も明らかに改善され
ていることが判る。

【００１７】

【表１】

【００１８】図２に示した平滑化装置４Ａの平滑化素子
４２は、それ程長くない時間の間、使用している内にそ
の先端部は磨耗し、或いは腰の強度が低下し、磁性塗膜
面との初期の当たりと異なる当たりとなってくるので、
その当たりを一定期間毎に調整するか平滑化素子４２を
交換する必要がある。このような不都合を極力避けるた
めに図３に示したような第２の実施例である平滑化装置
４Ｂを使用することが望ましい。

【００１９】この平滑化装置４Ｂは、図２のプラスチッ
ク製の前記平滑化素子４２を取り除き、平滑化素子４２
の代わりに本体４１に付けた段差Ｓにより形成された直
線状のエッジを平滑化素子４２Ｂとしたものである。そ
して、本体４１内に超音波振動子４３を内蔵、固定し、
これに超音波発振器４４を接続して超音波振動子４３を
励起し、発生した超音波振動で本体４１そのものを振動
させる構造になっている。この平滑化装置４Ｂを本発明
の磁気記録媒体製造装置に用いる場合には、その本体４
１を、図２に示されている本体４１の向きと同様の向き
で、そして平滑化素子４２Ｂが磁性層Ｍの表面、即ち、
磁性塗膜面に所定の膜厚が得られるように接触させて配
設する。このような構成の磁気記録媒体製造装置におけ
る磁性塗膜面の平滑化は、磁性塗料が塗布された直後の
磁性層Ｍに超音波振動を付与することで、前記第１の平
滑化装置４Ａと同様に平滑化することができる。

【００１９】以上の説明では、磁性塗料塗布装置３とし
てグラビアロール３Ａを用いたグラビア方式を例示して
説明したが、本発明ではこのグラビア方式の磁性塗料塗
布装置を用いて塗布され、磁性層が形成された磁気記録
媒体のみの限定されるものではなく、冒頭に挙げたエク
ストルージョンダイを用いてベースフィルムの表面に磁
性塗料が塗布され、磁性層が形成された磁気記録媒体に
も適用することができる。エクストルージョンダイを用
いて塗布された磁性塗膜面にも磁気テープの長手方向に
筋や傷線を発生させる場合があるからである。

【００２０】また、実施例では磁気記録媒体として幅広
のベースフィルムに磁性塗料を塗布し、これを複数本の
幅狭の磁気記録媒体に裁断して磁気テープとする場合を
例示して説明したが、この幅広の磁気記録媒体から円盤
状に裁断してディスク状の磁気記録媒体とすることもで
き、このような場合には、なお一層磁性塗膜面が平滑化
された表面性状であることが求められるものであり、本
発明の平滑化方法を用いることにより、実現化すること
ができる。

【００２１】更にまた、前記実施例では、塗料として磁
性塗料を例示して説明したが、本発明の塗膜面の平滑化
方法は磁性塗料を塗布した場合に限定されるものではな
く、やはり冒頭に記したバックコート用塗料をベースフ
ィルムＦの裏面に塗布する場合にも適用することがで
き、また、例えば、感光フィルム、感熱紙、感熱リボン
などのそれぞれの塗料を塗布した塗膜面の平滑化にも用
いることができることは容易に理解されよう。

【００２２】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の塗膜面
の平滑化方法及び塗料塗布装置によれば、塗布装置で形
成された塗膜面のうねりや筋が前記平滑化素子と超音波
振動との作用で構造破壊を起こし、平均化され、塗膜面
の平滑化を一層向上させることができる。従って、磁気
記録媒体などの製品の品質、製品歩留りが向上する。ま
た、エクストルージョンダイを用いた高速塗布装置にも
利用できるので、生産性を向上させることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のグラビアロール方式の磁性塗料塗布
装置を用いた磁気記録媒体製造装置の構成を示した概念
図である。

【図２】 図１に示した磁気記録媒体製造装置に用いた
平滑化装置部分を拡大して示した側面図である。

【図３】 本発明の磁性塗料塗布装置に用いることがで
きる第２の実施例である平滑化装置の斜視図である。

【図４】 従来技術のグラビアロール方式の磁性塗料塗
布装置を用いた磁気記録媒体製造装置の構成を示した概
念図である。

【図５】 図４に示した磁気記録媒体製造装置に用いら
れている平滑化装置部分を拡大して示した側面図であ
る。

【符号の説明】

１Ａ 磁気記録媒体製造装置 ３ 磁性塗料塗布装置 ３Ａ グラビアロール ４Ａ 第１の実施例の平滑化装置 ４Ｂ 第２の実施例の平滑化装置 ４１ （平滑化装置の）本体 ４２Ａ 平滑化素子 ４２Ｂ 平滑化素子 ４３ 超音波振動子 ４４ 超音波発振器 Ｓ 段差 Ｆ ベースフィルム Ｍ 磁性層 Ｔ 磁気記録媒体 ５ 配向装置 ６ 乾燥装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗料塗布装置を用いて支持体の表面に塗
   料を塗布して形成された未乾燥状態の塗膜層の表面を平
   滑化装置を用いて平滑化するに当たり、前記平滑化装置
   を構成する平滑化素子に超音波振動を与えながら前記塗
   膜層の表面を平滑化することを特徴とする塗膜面の平滑
   化方法。
2. 【請求項２】 所定の速度で走行する支持体の表面に塗
   料を塗布して塗膜層を形成する塗布装置と、該塗布装置
   の下流の前記塗膜層側に配設されている平滑化装置とか
   ら構成されている塗料塗料装置において、前記平滑化装
   置は未乾燥状態の前記塗膜層の表面に接触する平滑化素
   子を支持する本体と該本体に内蔵され、前記平滑化素子
   に超音波振動を供給する超音波振動子とから構成されて
   いることを特徴とする塗料塗布装置。