JPH0985703A - 木材などのクランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成が簡単であり、しかもクランプ動作が迅
速かつ確実である木材などのクランプ装置を提供する。 【構成】 水平ガイド３を設けて、この水平ガイド３に
左右一対のバイス片Ａ、Ｂを移動自在に設ける。上記の
バイス片Ａ、Ｂにはこれらを上向きに付勢する付勢手段
Ｅを設ける。一端を各々のバイス片Ａ、Ｂに連結し、他
端を開閉中心に臨ませたリンク腕６ａ、６ｂを配設し、
これらリンク腕６ａ、６ｂの他端に上下作動する油圧シ
リンダ８のピストンロッド８ａを連結する。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、求心的に開閉動作す
るバイス片により加工材をクランプ固定する木材などの
クランプ装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】木造建築用構造材である柱材、横架材な
どをカッターでほぞ加工する場合、切削性あるいは加工
精度の向上のために加工材を定位置にクランプ固定して
行う。図４および図５は従来のクランプ装置を示すもの
であり、２１ａ、２１ｂは左右一対のバイス片 ２２
ａ、２２ｂはバイス片２１ａ、２１ｂに取りつけた受動
ナット ２３は受動ナット２２ａ、２２ｂに螺合した送
りねじ軸 ２４は送りねじ軸２３を回転駆動する油圧モ
ータ ２５は両バイス片２１ａ、２１ｂにおける求心線
の上方に配設した加工材Ｗの押え片 ２６は押え片２５
を上下作動する油圧シリンダ ２７は加工材Ｗの載置面
である搬送コンベヤである。 【０００３】上記のクランプ装置で加工材Ｗをクランプ
固定する場合、まず一対のバイス片２１ａ、２１ｂを軽
く作動して加工材Ｗを求心的にクランプし、次いで押え
片２５を下降作動して加工材Ｗを載置面に確実に接置
し、最後にバイス片２１ａ、２１ｂを強力に作動して加
工材Ｗをクランプ固定する。このようにほぞ加工を行う
上では、加工材Ｗの反りなどに起因する浮き上がりを無
くした状態で確実に固定する必要がある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】従来のクランプ装置
は、加工材Ｗをクランプ固定するために左右ののバイス
片２１ａ、２１ｂと上下の押え片２５とを備えたもので
ある。このため構造が複雑になることは避け得ない。特
に上部の押え片２５はカッター（図示省略）の移動領域
に位置するため、加工上において邪魔であるという問題
点が指摘される。またバイス片２１ａ、２１ｂと押え片
２５とをタイミング良く動作する必要があるため、クラ
ンプに要する時間が冗長するという欠点も見られる。 【０００５】本発明は、上記した従来技術の問題点に着
目してなされたものであり、構成が簡単でしかも確実か
つ迅速にクランプ動作を行うことができる木材などのク
ランプ装置を提供しようとするものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るクランプ装置は次のように構成した
ものである。すなわちその要旨とするところは、水平ガ
イドを設けて、この水平ガイドに一対のバイス片を開閉
移動自在に設けると共に、これらバイス片に上向きに付
勢手段を設け、さらに一端を各々のバイス片に連結し、
他端を求心線上に臨ませたリンク腕を配設し、これらリ
ンク腕の他端に上下作動する上向きの油圧シリンダを連
結したことにある。 【０００７】 【作用】油圧シリンダにより求心線上にあるリンク腕の
他端を下降動作すると、各々のリンク腕の一端が求心方
向に動いてバイス片を閉塞方向に作動する。このバイス
片の動作により、垂直のバイス面が加工材をクランプす
る。クランプ動作によって開閉方向の動きが拘束された
状態において、さらに油圧シリンダを同方向に動作する
と付勢手段に抗してバイス片が下降動作する。この下降
動作によってクランプされた加工材が下がり、下面が載
置面に接置する。 【０００８】 【実施例】以下、本発明に係る木材などのクランプ装置
を一実施例について説明する。図１および図２におい
て、１はフレーム ２は後で説明する付勢手段Ｅを介し
てフレーム１の上部に設けた取付台 ３は取付台２の上
面部に設けた水平ガイド ＡおよびＢは下部の受溝４
ａ、４ｂを水平ガイド３に係合して移動自在とした左右
一対のバイス片 このバイス片Ａ、Ｂの内側面には垂直
のバイス面５ａ、５ｂを設ける。 【０００９】６ａおよび６ｂは一端を支軸７、７によっ
てバイス片Ａ、Ｂに連結し、他端をバイス片Ａ、Ｂの開
閉中心（求心位置）に臨ませたリンク腕 ８は取付フラ
ンジ９をフレーム１の上板部に固定して上向きに配設し
た油圧シリンダ この油圧シリンダ８のピストンロッド
８ａは、上記の求心線上に突出して設けるもので、先端
の支軸９によりリンク腕６ａ、６ｂの他端に連結する。 【００１０】次に前述した付勢手段Ｅについて説明す
る。１０はフレーム１の上板部に設けたスライド案内筒
１１は取付台２の底面部に下向きに突出した昇降軸
１２は案内筒１０と昇降軸１１との間に設けた縮設ばね
１３は昇降軸１１の先端ねじ部１４に螺合し、かつス
ライド案内筒１０の下端に当接した調整ナットである。
上記の縮設ばね１２は、取付台２を含む上部構成部材を
上向きに付勢するものである。 【００１１】Ｆは加工材Ｗの載置面となる搬送コンベヤ
であり、従来例と同様に遊転ローラなどによって構成す
るものである。 【００１２】一実施例に係るクランプ装置の構成は上記
の通りであり、以下のように作用して加工材Ｗをクラン
プ固定する。まず加工材Ｗをクランプ位置へ供給するに
は、油圧シリンダ８のピストンロッド８ａを伸長作動
し、図１のようにリンク腕６ａ、６ｂを左右に拡開して
バイス片Ａ、Ｂの間隔を開放して行う。この状態で搬送
コンベヤＦの所定位置に加工材Ｗを供給したならば、油
圧シリンダ８におけるピストンロッド８ａを収縮作動す
る。 【００１３】上記の動作に伴ってリンク腕６ａ、６ｂの
他端が回動しながら下降動作し、リンク腕が左右に閉塞
してバイス片Ａ、Ｂを求心的に閉塞する。この動作によ
って加工材Ｗがバイス面５ａ、５ｂでクランプされる。
このクランプ動作によりバイス片Ａ、Ｂの閉塞動作が拘
束されるが、さらに油圧シリンダ８の動作を継続する
と、それによる下向きの押圧力が付勢手段Ｅの付勢力に
抗して作用し、バイス片Ａ、Ｂが下降動作する。この動
作によって加工材Ｗの下面が図２のように搬送コンベヤ
Ｆの載置面に接置する。 【００１４】加工材Ｗが載置面に接置するとき、油圧シ
リンダ８によるピストンロッド８ａの動作を停止する。
なお、上記のバイス片Ａ、Ｂによる加工材Ｗのクランプ
力および下向きの押圧力の設定は、油圧シリンダ８への
給油圧力により適宜に調整することができる。 【００１５】なお上記の一実施例では、油圧シリンダ８
をもってバイス片Ａ、Ｂの動作を行うようにしたが、空
圧シリンダあるいはモータ駆動の送りねじ軸による手段
に変更することができることは勿論である。 【００１６】 【発明の効果】以上のように本発明に係る木材などのク
ランプ装置によれば、一対のバイス片の上部領域に押え
片の設置を要しない。このため、構成を簡単にすること
ができるという効果を発揮する。また開閉方向と上下方
向の動作順序を一連的にタイミング良くできるので、ク
ランプ動作を適確かつ迅速に行うことができるという優
れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明に係るクランプ装置の一実施例の構成
を示す縦断正面図である。 【図２】同じく縦断側面図である。 【図３】動作状態の説明図である。 【図４】従来のクランプ装置の構成を示す説明図であ
る。 【図５】同じく、従来のクランプ装置の説明図である。 【符号の説明】 ２ 取付台 ３ 水平ガイド Ａ バイス片 Ｂ バイス片 ５ａ バイス面 ５ｂ バイス面 ６ａ リンク腕 ６ｂ リンク腕 ７ 支軸 ８ 油圧シリンダ ８ａ ピストンロッド ９ 支軸 １２ 縮設ばね Ｅ 付勢手段 Ｆ 搬送コンベヤ（載置面）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 左右一対のバイス片を求心的に開閉動作し、載置面上に
   置かれた加工材を垂直のバイス面によってクランプ固定
   するクランプ装置であって、 水平ガイドを設けて、この水平ガイドに上記バイス片を
   移動自在に設けると共に、これらバイス片に上向きに付
   勢手段を設け、さらに一端を各々のバイス片に連結し、
   他端を求心線上に臨ませたリンク腕を配設し、これらリ
   ンク腕の他端に上下作動する上向きの油圧シリンダを連
   結したことを特徴とする木材などのクランプ装置。