JPH0985938A - 印刷機のインキローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキローラ群を構成する駆動ローラと非駆
動ローラのうち、非駆動ローラの或るものは、洗浄時に
洗浄液の粘度が低い事に起因して回転力が伝達し難くな
る事態が発生し、その結果ローラのインキ洗浄が不完全
となり、再洗浄に要する時間も増加し、生産を阻害する
という不具合に至るおそれがある。本発明は、このよう
な不具合を解消し、非駆動ローラの回転を確保し、安定
操業を行いうるものを提供することを課題とする。 【解決手段】 複数の駆動ローラと複数の非駆動ローラ
とで構成された印刷機のインキローラ群において、駆動
力の伝達と遮断を切換え可能とした補助駆動装置を設
け、上記複数の非駆動ローラのうちいずれかを選択して
補助駆動装置を装着した印刷機のインキローラを提供す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉印刷機、オフ
セット輪転機等、種々の形式の印刷機のインキローラに
関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に基づき、従来のオフセット輪転機
に設備したインキローラ群の構成を説明する。

【０００３】同インキローラ群は、複数の駆動ローラ
と、複数の非駆動ローラとを一定関係で組み合わせ配列
しているが、このうち駆動ローラと非駆動ローラを区別
できるように、駆動ローラについては、その軸心位置
に、黒ぬりと白抜きの扇形を円形に組み合わせたマーク
を付して表示している。

【０００４】この駆動ローラは、図示を省略した所定の
動力伝達手段を介して機械的に駆動され、かつ、これに
接触して配置された非駆動ローラを回動するように構成
されている。

【０００５】いま、インキ溜１へ供給されたインキ２は
インキ元ローラ１８の外周面へ付着した状態で矢印方向
へ回転移送され、該インキ元ローラ１８に接離する呼び
出しローラ１９を介して更にインキ往復ローラ２０へ転
移供給される。

【０００６】続いて互いに並設した一連のインキローラ
群を順次転移し、その過程で適度に練られた後版胴２１
の外周面へ転接させた複数組のインキ着けローラ２２へ
供給され、該版胴２１から絵柄を転写されたブランケッ
ト胴２３を介して所定のタイミングで走行するシート３
上へ転写される。

【０００７】インキローラ群には主駆動装置から所定の
動力伝達手段を介して、機械的、強制的に駆動される軸
心位置に上記マークを表示した駆動ローラ２４と該駆動
ローラ２４へ直接、あるいは間接的に接触して、摩擦抵
抗やインキの粘性等を伝達手段として追動、連れ回りす
る、マークをしてない非駆動ローラ５がある。

【０００８】この複数の駆動ローラ２４と複数の非駆動
ローラ５とで組み合せられたインキローラ群において、
外周面へインキが付着したインキローラの洗浄は次の如
く行なわれる。

【０００９】所定の印刷が終了した後先ず、インキ洗浄
指令信号によりローラ群を低速で駆動（回転）させなが
らインキ掻き取りブレード２５を接触させ、ローラ２４
Ｒの外周面に残留するインキ２を回収する。又、同時に
上流側ローラのニップ部へは洗浄液４を供給する。これ
によってインキ掻き取りブレード２５は、該洗浄液４と
インキ２が混合した状態で掻き取り除去する事になる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記したようにインキ
ローラ群は駆動ローラと非駆動ローラから構成されてお
り、ローラの回転駆動をローラ外周面の接触力、摩擦抵
抗だけで伝達されている非駆動ローラでは、そのうち特
に駆動ローラからの接触部位（以降ニップと称す）が２
ヵ所以上経ているようなものでは、洗浄液によりニップ
部は流体潤滑状態の発生と洗浄液の粘度が低い事に起因
して、回転力が伝達し難くなる事態が発生することがあ
る。

【００１１】即ち、ローラ外周面のインキ２と洗浄液４
との混合液は、インキ２の濃度が薄くなり洗浄液４が主
体になると、粘着力が低下しローラ表面の摩擦抵抗（液
粘性、摩擦力）のみで回転力が伝達されている非駆動ロ
ーラ５は周面が滑って回転（追動）しにくくなり、洗浄
液４の転移供給がしにくくなり、また残留インキ洗浄が
できなくなることがある。

【００１２】その結果、ローラのインキ洗浄が不完全に
なり、再洗浄に要する時間も増加し、生産を阻害すると
いう不具合に至るものである。

【００１３】本発明はこのような不具合を解消し、印刷
品質の向上とインキ洗浄時間の短縮に伴う稼動率の向上
を図るものを得ることを課題とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するべくなされたもので、複数の駆動ローラと複数の非
駆動ローラとで構成された印刷機のインキローラ群にお
いて、駆動力の伝達と遮断を切換え可能とした補助駆動
装置を設け、上記複数の非駆動ローラのうちいずれかを
選択して同補助駆動装置を装着した印刷機のインキロー
ラを提供し、インキ洗浄状態が完了に近ずき、洗浄液で
希釈されてインキ粘度が低下し、ローラ相互の接触のみ
では非駆動ロールに駆動力が伝わり難くなっても、補助
駆動装置により非駆動ロールを駆動ロールに変身させる
ので、非駆動ロールがスリップして回転しないような事
態はまねかず、洗浄を行なうことができるものである。

【００１５】また、本発明は、上記補助駆動装置は、非
駆動ローラの側端部に固定した接触輪と、同接触輪へ当
接する接触部と非当接の切欠部とを周面に有する駆動輪
と、同駆動輪へ駆動力を与える補助駆動モータと、同補
助駆動モータを解放したとき駆動輪の静止位置を切欠部
により接触輪と非当接位置にする位置決め機構とで構成
した印刷機のインキローラを提供し、補助駆動モータの
作動時には駆動輪から接触輪を経て非駆動ローラを回動
させ、スリップの有無と無関係にローラ群の洗浄工程の
安定性を確保し、また、補助駆動モータの解放時には、
位置決め機構で駆動輪の切欠部を所定位置に保持して、
非駆動ロールに余分の負荷がかからない様にし、装置全
体の効率及び安定性を確保するものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
ないし図４に基づいて説明する。なお、インキ溜１に供
給したインキ２をインキローラ群の回転を介して順次転
移し、走行するシート３へ所定の印刷を施す印刷装置と
しての基本的な構成と機能、及び該インキローラ群の一
部へ洗浄液４を供給し、ロール外周面へ付着したインキ
２を洗浄する洗浄装置としての構成と機能は、前記従来
の技術の項に於いて説明したものと同様である。

【００１７】従って図８に示したローラ群の基本配列及
びその他の主要機器を念頭に置けば、本実施の形態の理
解に役立つものであり、また共通する部材には共通する
符号を付すことも理解に一役かうのでそのようにした。

【００１８】本実施の形態では、複数の非駆動ローラ５
のうちローラのニップを２回以上経て回転を伝達されて
いる非駆動ローラ５Ｒを選んで、ローラ本体６の一端へ
接触輪７を固設し、該接触輪７に接触し、補助駆動モー
タ８に連結した駆動輪９を設けた。

【００１９】該駆動輪９は円周の１部を切り欠き、前記
接触輪７との接触を部分的に断絶できる形状としてあ
る。即ち、図３に示すように駆動輪９の円筒接触部９ａ
は、非駆動ローラ５Ｒの端部に設けた接触輪７に接触し
た時は駆動力を伝達するが、同駆動輪９が更に回転して
図４に示すように切欠き部９ｂが接触輪７に対向した時
は、非接触となり駆動力は伝達されない構造となってい
る。

【００２０】補助駆動モータ８は、側壁１０へブラケッ
ト１１を介して支承されている。本装置は補助駆動モー
タ８が通電されていない解放状態にある時には、駆動輪
９の切欠き部９ｂが自動的に接触輪７に対向し、駆動輪
９と接触輪７との間を断絶するようにしたもので、図２
に示すように引張ばね１２により、駆動輪９のモータ８
は接続の反対側に於いて、回転中心よりずれた位置にば
ね支持具１３ａを設け、引張ばね１２の一端をかけ、該
ばね１２の他端を支えるばね支持具１４ａを側壁１０に
取付け、引張りばね１２が最短に縮んだ状態で、駆動輪
９の切欠き部９ｂがローラ本体６の接触輪７に対向する
位置になるように、ばね支持具１３ａ及び１４ａを配設
している。

【００２１】補助駆動モータ８は、印刷機のインキ洗浄
運転時にのみ作動するよう関係ずけておき、速度もイン
キ洗浄運転と同速にしておく。つまり、印刷終了後ロー
ラ表面のインキ２を洗浄する時には、図示しない運転制
御盤でインキ洗浄運転釦を押し、洗浄運転を開始させる
と共に補助駆動モータ８も駆動させる。

【００２２】洗浄液をローラに供給しながら運転し、洗
浄運転を終了させる前（少なくともローラ本体６が停止
する前）に補助駆動モータ８の駆動を絶ちフリーにす
る。

【００２３】このようにして本実施の形態によれば、イ
ンキ２が相当量インキローラ表面に存在する間は、非駆
動ローラ５もローラ表面の接触力で駆動されるが、洗浄
が進みインキ２が少なくなり洗浄液４が主体となると、
特にニップが２ケ以上経由して回転力を伝えているロー
ラ５Ｒにはスリップが発生することがある。

【００２４】このため補助駆動モータ８で駆動されてい
る駆動輪９により、非駆動ローラ５の接触輪７を円筒接
触部９ａが接している間は駆動をし、これによってロー
ラ５の回転が止まり、インキ洗浄に支障を来すことがな
いようにする。

【００２５】駆動輪９の構造上回転力を伝えたり、伝え
なかったりすることにより非駆動ローラ５には回転ムラ
が発生するが、このことはインキ洗浄を行なう上では特
に障害とはならない。

【００２６】尚、補助駆動モータ８が電気的に解放され
た状態でインキローラ６、つまり接触輪７が更に所定角
度以上回転すれば、駆動輪９は必ず切欠き部９ｂが接触
輪７側に回って来る。

【００２７】故に引張ばね１２の作用により、駆動輪９
の切欠き部９ｂは図２に示す状態で安定的に静止する。
これにより、印刷機との駆動は絶たれ、印刷機が運転さ
れても駆動輪９は静止状態を保ち続ける。つまり、クラ
ッチの作用が得られる。

【００２８】このことは、電気的、又は流体利用のクラ
ッチを使用したものに比べ、機構が簡素となり電気部品
の数も少なくなり制御がシンプルになる。

【００２９】そして、オーダーチェンジ等に伴うインキ
洗浄に際し、非駆動ローラ５がスリップし、回転が停止
する事によって該インキローラ外周面へ付着残留したイ
ンキの洗浄が不完全になり、再洗浄時間の増大による生
産性低下といった不具合に対してもこれを解消し、保守
の容易性も含め、安定した操業を確保する装置を得るこ
とができるものである。

【００３０】次に図５（ａ），（ｂ）に基づいて本発明
の第２の実施の形態を説明する。本実施の形態は、補助
駆動モータ８が電気的に解放された状態で、駆動輪９の
切欠き部９ｂを接触輪７の方へ向ける機構として、圧縮
ばね１５を使うものである。

【００３１】つまり、圧縮ばね１５が伸びた時駆動輪９
の切欠き部９ｂが非駆動ローラ５の接触輪７側へ向くよ
うに、駆動輪９へ取付けるばね支持具１３ｂおよび固定
側の側壁１０に取り付けるばね支持具１４ｂを設置す
る。

【００３２】即ち、ばね支持具１３ｂ、駆動輪９の回転
中心、ばね支持具１４ｂがこの順に一直線上に位置した
時駆動輪９の切欠き部９ｂが接触輪７の方向へ向くよう
にしたものである。

【００３３】そしてその他の構成、及び上記構成を含め
て全体としての作用、効果は上記した第１の実施の形態
のものと同等であるので、構成上共通する部材に共通の
符号を付して示し、その余の説明は省略する。

【００３４】次に図６（ａ），（ｂ）に基づいて本発明
の第３の実施の形態を説明する。本実施の形態は、補助
駆動モータ８が電気的に解放された状態で駆動輪９の切
欠き部９ｂを接触輪７の方へ向ける機構として、偏心荷
重（加荷重又は負荷重）を使うものである。

【００３５】即ち、駆動輪９へ加荷重９ｃ及び負荷重９
ｄの偏重量を形成し、該駆動輪９に連結された回転体で
あるモータ８のロータ及び軸の静的回転バランスをくず
し、静止状態に於いて特定の位相で回転が止まるように
設定する。

【００３６】つまり、その特定の位相が、駆動輪９の切
欠き部９ｂの向きが接触輪７の方向となるようにする。

【００３７】本実施の形態によれば、特に回転体に付属
する部分が少なく、機構が簡単、かつ摩耗部品もなく維
持管理、保守点検も容易であるという効果を奏しうるも
のである。

【００３８】なお、上記の余の構成、およびそれを含め
ての全体として作用効果は、上記した第１の実施の形態
と同等であるので、図面中に共通部材に共通の符号を付
して示し、その余の説明は省略するが、本実施の形態
は、上記第１、第２の実施の形態と組み合せて用いるこ
ともできるものであることは容易に理解されよう。

【００３９】更に、図７に基づいて、本発明の第４の実
施の形態を説明する。本実施の形態は、非駆動ローラ５
のローラ本体６のジャーナル１６部先端にクラッチ１７
を設け、クラッチ１７の別側端を補助駆動モータ８の軸
端へ連結したもので、運転の要領は上記した第１の実施
の形態と同様である。

【００４０】本実施の形態によれば、電気部品の増加と
回転体部分の増加に伴う運転時の慣性モーメントの増大
という点はあるものの、回転力の伝達、遮断の確実性に
かけては抜群のものである。

【００４１】なお、その余の構成、作用、効果について
は上記第１の実施の形態と同等であり、これ以上の説明
は省略する。

【００４２】以上、本発明を図示の実施の形態について
説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、
本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えて
よいことはいうまでもない。

【００４３】

【発明の効果】以上、本発明によれば、補助駆動装置の
採用により、インキ洗浄時、非駆動ローラがスリップし
て外周面の洗浄ができなくなるといった不具合を防止す
る事ができたものである。

【００４４】この事によりインキ洗浄を確実に行なう事
ができ、洗浄に要する時間を低減させて生産性の向上を
はかることができるようになった。

【００４５】尚、本発明は洗浄不良の発生防止用の補助
駆動装置であり、実用上回転精度は余り問題ではなく、
スリップを防止できる程度のものであれば良いので、そ
れに対応した簡易型構造の補助駆動装置とすることがで
きる。これによって簡単、かつ安価でありながら洗浄時
の補助駆動の作用と運転時の非作用（休止）を確実に行
なう事ができたものである。

【００４６】また、請求項２の発明によれば、基本とな
る補助駆動装置が極めて簡単な構成で組立てられていな
がら、非駆動ローラを確実に回動させて洗浄工程の安定
性を確実にし、かつ、補助駆動モータの解放時には、非
駆動ローラとの連けいを断って非駆動ローラに余分の負
荷がかからないようにし、装置全体の効率と安定性を一
段と向上しえたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す正面図。

【図２】図１の実施の形態の側面図。

【図３】図１に示した実施の形態における要部の機能説
明図。

【図４】図１に示した実施の形態における要部の機能説
明図。

【図５】本発明の第２の実施の形態を示し、（ａ）は側
面方向からの、（ｂ）は（ａ）の矢視Ｖ−Ｖ方向からの
概要を示す説明図。

【図６】本発明の第３の実施の形態を示し、（ａ）は側
面方向からの、（ｂ）は（ａ）の矢視VI−VI方向からの
概要を示す説明図。

【図７】本発明の第４の実施の形態を示す説明図。

【図８】印刷機のインキング装置の基本形態を示す説明
図。

【符号の説明】

５ 非駆動ローラ ６ ローラ本体 ７ 接触輪 ８ 補助駆動モータ ９ 駆動輪 ２４ 駆動ローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の駆動ローラと複数の非駆動ローラ
   とで構成された印刷機のインキローラ群において、駆動
   力の伝達と遮断を切換え可能とした補助駆動装置を設
   け、上記複数の非駆動ローラのうちいずれかを選択して
   同補助駆動装置を装着したことを特徴とする印刷機のイ
   ンキローラ。
2. 【請求項２】 上記補助駆動装置は、非駆動ローラの側
   端部に固定した接触輪と、同接触輪へ当接する接触部と
   非当接の切欠部とを周面に有する駆動輪と、同駆動輪へ
   駆動力を与える補助駆動モータと、同補助駆動モータを
   解放したとき駆動輪の静止位置を切欠部により接触輪と
   非当接位置にする位置決め機構とで構成したことを特徴
   とする請求項１に記載の印刷機のインキローラ。