JPH0986511A

JPH0986511A - 紙葉類処理装置および紙葉類処理方法

Info

Publication number: JPH0986511A
Application number: JP24333395A
Authority: JP
Inventors: Kenji Yoshizawa; 健二吉澤
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1995-09-21
Filing date: 1995-09-21
Publication date: 1997-03-31

Abstract

(57)【要約】【課題】この発明は、処理済みの紙葉類に脱落を生じる
ことなく確実な施封を保証できる紙葉類処理装置および
紙葉類処理方法を提供する。【解決手段】紙葉類処理装置１は、紙葉類の束を処理す
る束処理機１、紙葉類を検査する検査機７、および束処
理機１と検査機７との間で紙葉類を搬送するコンベヤ３
を有している。検査機７には、検査済みの紙葉類を包装
するための束包装装置９７Ｄが組込まれている。束包装
装置９７Ｄは、紙葉類の把を集積する把集積部２０２、
把集積部２０２の下方に供給するフィルムｆを巻回した
フィルムロールＦ、把集積部２０２に集積された集積把
を下方に移動するリフター２０３、リフター２０３によ
り下降位置に配置された集積把の上面にフィルムｆを送
るとともにフィルムｆを締め付けるフィルム巻取ローラ
２０６ａ、２０６ｂ、および巻回したフィルムを接着す
るシーラー２０７ａ、２０７ｂを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、紙葉類の束を処
理する紙葉類処理装置および紙葉類処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙葉類処理装置には、例えば、１００枚
の紙葉類を小帯施封して１把とし、１０把を大帯施封し
て１束とした紙葉類の束を投入させ、この束の施封帯
（大帯および小帯）を自動的に解いて紙葉類を一様づつ
取出して検査等の処理を行い、検査済みの紙葉類を再び
小帯、大帯施封して取出すものが知られている。

【０００３】この場合、検査済みの紙葉類１００枚を小
帯施封した後、１０把を積載して十文字に大帯施封した
状態で装置から取出している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の紙葉類処理装置においては、大帯施封して装置
から取出された束を別の場所へ移動する際に、大帯およ
び／或いは小帯に緩みを生じる場合があり、この場合、
紙葉類が束から脱落する危険性がある。

【０００５】また、大帯施封した束を互いに積載して保
管するような場合には、束の自重により積載した束が圧
縮され、小帯および／或いは大帯に更に大きな緩みを生
じることが予想される。この場合、保管場所から束を移
動する際、施封の緩みにより紙葉類が束から脱落する危
険性があるばかりか、小帯および／或いは大帯に緩みが
あるため紙葉類が束から脱落したように見え、紙葉類が
所定枚数揃っていることを保証（確信）できない問題が
ある。

【０００６】この発明は、以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、処理済みの紙葉類に脱落を生じること
なく確実な施封を保証できる紙葉類処理装置および紙葉
類処理方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る紙葉類処理装置は、紙葉類を供給す
る供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類を検
査する検査手段と、上記検査手段にて検査された紙葉類
を所定枚数集積して施封し把を形成する施封手段と、上
記施封手段にて施封された把を所定個数集めて包装する
包装手段と、を備えている。

【０００８】また、上記包装手段は、上記施封手段にて
施封された把を所定個数集積し、集積された集積把の一
側に供給された包装シートを上記集積把に巻回し、巻回
された包装シートを上記集積把の他側にて接着し、接着
されたスリーブ状の包装シートの開放した端部を折込
み、折込まれた包装シートの端部を接着し、上記集積把
を包装する。

【０００９】更に、上記包装手段は、上記施封手段にて
施封された把を１把づつ取込み、取込まれた把を所定個
数集積し、集積された集積把の下方に包装シートを供給
し、供給された包装シートに向って上記集積把を下降さ
せて上記包装シートを上記集積把に巻回させ、巻回され
た包装シートを上記集積把の上方にて接着し、この接着
部分の略中央で上記包装シートを切断し、巻回、接着、
切断されたスリーブ状の包装シートの開放した端部を上
下方向から折込み、上記端部を左右方向から折込み、折
込まれた包装シートの端部を接着し、上記集積把を包装
する。

【００１０】また、この発明の紙葉類処理装置は、紙葉
類の束を投入し、投入された束を搬送し、搬送された束
をバラして紙葉類を一葉づつ供給する供給手段と、上記
供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能であるか否
かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能
であることが判断された紙葉類を所定枚数集積して小帯
にて施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて
施封された把を所定個数集積し、この集積把をフィルム
にて包装する包装手段と、を備えている。

【００１１】また、上記包装手段は、上記施封手段にて
施封された把を所定個数集積し、集積された集積把の一
側に供給されたフィルムを上記集積把に巻回し、巻回さ
れたフィルムを上記集積把の他側にて接着し、接着され
たスリーブ状のフィルムの開放した端部を折込み、折込
まれたフィルムの端部を接着し、上記集積把を包装す
る。

【００１２】更に、上記包装手段は、上記施封手段にて
施封された把を１把づつ取込み、取込まれた把を所定個
数集積し、集積された集積把の下方にフィルムを供給
し、供給されたフィルムに向って上記集積把を下降させ
て上記フィルムを上記集積把に巻回させ、巻回されたフ
ィルムを上記集積把の上方にて接着し、この接着部分の
略中央で上記フィルムを切断し、巻回、接着、切断され
たスリーブ状のフィルムの開放した端部を上下方向から
折込み、上記端部を左右方向から折込み、折込まれたフ
ィルムの端部を接着し、上記集積把を包装する。

【００１３】また、この発明の紙葉類処理装置は、紙葉
類の束を投入し、投入された束を搬送し、搬送された束
をバラして紙葉類を一葉づつ供給する供給手段と、上記
供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能であるか否
かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能
であることが判断された紙葉類を所定枚数集積し、集積
した紙葉類に小帯を巻回し、巻回した小帯を締め付けて
上記所定枚数集積した紙葉類を施封し把を形成する施封
手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積
し、この集積把を熱収縮性フィルムにて包装する包装手
段と、上記包装手段にて包装された包装束を加熱して上
記熱収縮性フィルムを収縮させる加熱手段と、を備えて
いる。

【００１４】また、上記包装手段は、上記施封手段にて
施封された把を所定個数集積し、集積された集積把の一
側に供給された熱収縮性フィルムを上記集積把に巻回
し、巻回された熱収縮性フィルムを上記集積把の他側に
て接着し、接着されたスリーブ状の熱収縮性フィルムの
開放した端部を折込み、折込まれた熱収縮性フィルムの
端部を接着し、上記集積把を包装する。

【００１５】更に、上記包装手段は、上記施封手段にて
施封された把を１把づつ取込み、取込まれた把を所定個
数集積し、集積された集積把の下方に熱収縮性フィルム
を供給し、供給された熱収縮性フィルムに向って上記集
積把を下降させて上記熱収縮性フィルムを上記集積把に
巻回させ、巻回された熱収縮性フィルムを上記集積把の
上方にて接着し、この接着部分の略中央で上記熱収縮性
フィルムを切断し、巻回、接着、切断されたスリーブ状
の熱収縮性フィルムの開放した端部を上下方向から折込
み、上記端部を左右方向から折込み、折込まれた熱収縮
性フィルムの端部を接着し、上記集積把を包装する。

【００１６】また、この発明の紙葉類処理装置は、紙葉
類の束を投入する投入口、上記投入口を介して投入され
た束を搬送する投入束搬送部、および上記投入束搬送部
を介して搬送された束をバラして紙葉類を一葉づつ供給
する供給部を有する供給手段と、上記供給手段にて供給
された紙葉類が再使用可能であるか否かを検査する検査
手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断
された紙葉類を所定枚数集積し、集積した紙葉類に小帯
を巻回し、巻回した小帯を締め付けて上記所定枚数集積
した紙葉類を施封し把を形成する施封手段と、上記施封
手段にて施封された把を所定個数集積し、この集積把を
熱収縮性フィルムにて包装する包装手段と、上記包装手
段にて包装された包装束を加熱して上記熱収縮性フィル
ムを収縮させる加熱手段と、上記加熱手段にて上記熱収
縮性フィルムが収縮された包装束を搬送する受入束搬送
部、および上記受入束搬送部を介して搬送された包装束
を取出す取出口を有する取出手段と、を備えている。

【００１７】また、上記包装手段は、上記施封手段にて
施封された把を所定個数集積し、集積された集積把の一
側に供給された熱収縮性フィルムを上記集積把に巻回
し、巻回された熱収縮性フィルムを上記集積把の他側に
て接着し、接着されたスリーブ状の熱収縮性フィルムの
開放した端部を折込み、折込まれた熱収縮性フィルムの
端部を接着し、上記集積把を包装する。

【００１８】更に、上記包装手段は、上記施封手段にて
施封された把を１把づつ取込み、取込まれた把を所定個
数集積し、集積された集積把の下方に熱収縮性フィルム
を供給し、供給された熱収縮性フィルムに向って上記集
積把を下降させて上記熱収縮性フィルムを上記集積把に
巻回させ、巻回された熱収縮性フィルムを上記集積把の
上方にて接着し、この接着部分の略中央で上記熱収縮性
フィルムを切断し、巻回、接着、切断されたスリーブ状
の熱収縮性フィルムの開放した端部を上下方向から折込
み、上記端部を左右方向から折込み、折込まれた熱収縮
性フィルムの端部を接着し、上記集積把を包装する。

【００１９】また、この発明の紙葉類処理装置は、紙葉
類を供給する供給手段と、上記供給手段にて供給された
紙葉類を検査する検査手段と、上記検査手段にて検査さ
れた紙葉類を所定枚数集積して施封し把を形成する施封
手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集め
て包装する包装手段と、を備え、上記包装手段は、上記
施封手段にて施封された把を所定個数集積する集積手段
と、上記集積手段にて集積された集積把の一側に供給さ
れた包装シートを上記集積把に巻回する巻回手段と、上
記巻回手段にて巻回された包装シートを上記集積把の他
側にて接着する第１接着手段と、上記接着手段にて接着
されたスリーブ状の包装シートの開放した端部を折込む
折込手段と、上記折込手段にて折込まれた包装シートの
端部を接着する第２接着手段と、を備えている。

【００２０】また、この発明によれば、紙葉類を供給
し、供給された紙葉類を検査し、検査された紙葉類を所
定枚数集積して施封し、施封された把を所定個数集積
し、集積された集積把の一側に供給された包装シートを
上記集積把に巻回し、巻回された包装シートを上記集積
把の他側にて接着し、接着されたスリーブ状の包装シー
トの開放した端部を折込み、折込まれた包装シートの端
部を接着し、上記集積把を包装する。

【００２１】更に、この発明によれば、投入口を介して
紙葉類の束を投入し、投入された束を投入束搬送部を介
して搬送し、上記投入束搬送部を介して搬送された束を
バラして紙葉類を一葉づつ供給し、供給された紙葉類が
再使用可能であるか否かを検査し、検査の結果、再使用
可能であることが判断された紙葉類を所定枚数集積し、
集積した紙葉類に小帯を巻回し、巻回した小帯を締め付
けて上記所定枚数集積した紙葉類を施封し、施封された
把を１把づつ取込み、取込まれた把を所定個数集積し、
集積された集積把の下方に熱収縮性フィルムを供給し、
供給された熱収縮性フィルムに向って上記集積把を下降
させて上記熱収縮性フィルムを上記集積把に巻回させ、
巻回された熱収縮性フィルムを上記集積把の上方にて接
着し、この接着部分の略中央で上記熱収縮性フィルムを
切断し、巻回、接着、切断されたスリーブ状の熱収縮性
フィルムの開放した端部を上下方向から折込み、上記端
部を左右方向から折込み、折込まれた熱収縮性フィルム
の端部を接着し、上記集積把を包装し、包装された包装
束を加熱して上記熱収縮性フィルムを収縮させ、上記熱
収縮性フィルムが収縮された包装束を受入束搬送部を介
して搬送し、上記受入束搬送部を介して搬送された包装
束を取出口を介して取出す。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態について詳細に説明する。

【００２３】図１に示すように、この発明の紙葉類処理
装置は、未監査の紙葉類の束を受入れるとともに検査済
みの紙葉類を取出す束処理機１を備えている。この束処
理機１にはコンベヤ３を介して検査手段としての検査機
７が接続されている。尚、束処理機１およびコンベヤ３
は、この発明の供給手段として作用する。

【００２４】束処理機１は、図２に示すように、未検査
束投入台１４（投入口）、束取出装置１５、１０把計数
機１６ａ、１６ｂ、投入束排除装置１７、受入束排除装
置１８、押印集積装置１９、検査済束受入台２０（取出
口）、操作表示パネル２１、および制御装置２２を有し
ている。

【００２５】未検査束投入台１４は、図３に示すように
構成されている。未検査束投入台１４は、作業員によつ
て投入される束Ｔを載置させる載置部としての棚２３・
・・を有し、各棚２３の上には束Ｔを最大１０束投入で
きるようになっている。束Ｔは図４にも示すように、紙
葉類Ρを例えば１００枚重ねたものを小帯ｋで封をして
施封把Ｈとし、この施封把Ｈを１０個集合したものを大
帯Ｋで十文字結束してなるものである。棚２３・・・に
載置される束Ｔの向きは、検印が上方を向き小帯ｋが手
前側になるように同じ向きにする。

【００２６】上記棚２３・・・の両端部はエンドレスチ
ェーン２６ａ、２６ｂに連結され、モータ２７によりプ
ーリ２８及びベルト２９を介して循環可能に構成されて
いる。棚２３は作業員による操作がなされる側で常に４
段あるようにし、束Ｔの最大積載量を４０個とする。ま
た、棚２３・・・の各段には水平方向に束Ｔの有無を検
出するセンサ３０が配置され、棚２３・・・の自動回転
移動と、投入された束Ｔ・・・がまったくなくなった場
合の自動停止、警報等の制御を行うようになっている。
このセンサ３０により、最下段の棚２３が空であること
が検出されると、棚２３は上方からら下方に自動的に一
段ずつ移動するようになっている。

【００２７】なお、棚２３・・・の最下段にはセンサ３
０とは別に監視センサ３３が設けられ、棚２３の回転中
に監視セソサ３３が遮られると、棚２３が即時停止さ
れ、操作員の安全が守られるようになっている。

【００２８】上記束取出装置１５は、図４乃至図６に示
すように構成されている。束Ｔ・・・の取出しは棚２３
の最下段右側で行われるようになっており、取出される
束Ｔが棚２３の最下段右側に至ると、束押出アームと平
行に配設された束搬送コンベヤ３５上へ押出される。こ
の過程で束搬送コンベヤ３５に接触した束Ｔの先端が右
側に移動を始め、束Ｔの後端は図５に示すように、湾曲
状のがイド板３６により、−時的に右側への移動が規制
されるため、束Ｔが回転し、最終的に束Ｔが９０゜方向
変換をする。さらに、図示しない整位器により、束Ｔの
上端を奥へ押し、束Ｔを転倒させる。この束搬送コンベ
ヤ３５により束Ｔを１０把計数機１６ａを経由して１０
把以外の束Ｔは排除束集積箱４３へ、１０把の束Ｔは後
述する投入束コンベヤ７０（投入束搬送部）へ移送す
る。

【００２９】また、上記投入棚２３上の束Ｔ・・・は右
端の束Ｔが束押出アーム３４により、奥側へ押出され、
束押出アーム３４がもとに戻った後、束移送アーム３９
が右側へ移動したことを検出するためのセンサ４０の信
号により、束移送アーム３９の動きが停止する。

【００３０】次に、上記１０把計数機１６ａについて説
明する。この１０把計数機１６ａは上記束搬送コンベヤ
３５の束搬送途中上方に設けられ、搬送中の束Ｔにスキ
ャナ４１から光を照射し、搬送方向と直角方向にスキャ
ンすることにより、その反射光量を利用して小帯ｋの境
目を検出し、この境目を数えることにより、把数を検出
する。

【００３１】上記投入束排除装置１７は上述の１０把計
数機１６ａにより、異常、つまり１０把が確認できなか
った束Ｔに対し本装置到達以前に発せられた異常信号に
より、束停止排除アーム４２を束搬送コンベヤ３５上に
押出し、束停止排除アーム４２の前面により配送途中の
束Ｔを停止すると同時に、束停止排除アーム４２の側面
で束搬迭コンベヤ３５上から側方に設けた排除束集積箱
４３内に押し落とされる。束到着検出器４４は束停止排
除アーム４２の側面で束Ｔを押し落とす時の動作トリガ
ーとして作用する。上記１０把束計数器１６ａにより、
１０把が確認された束Ｔに対しては束停止アーム４２が
動作しないため、束Ｔは投入束排除装置１７をそのまま
通り抜け、後述する投入束コンベヤ７０へ受け渡され
る。

【００３２】次に、検査済みの紙葉類の束の把数を計数
する１０把計数機１６ｂについて説明する。この１０把
計数機１６ｂは、図７に示すように、上記束搬送コンベ
ヤ４５の束搬送途中下方に設けられ、搬送中の束Ｔの重
量を秤量器４１´によって計測し、その測定値と予め設
定された重量とを比較することにより、把数を検出する
ようになっている。

【００３３】上記受入束排除装置１８は、図７に示すよ
うに、投入側束搬送コンベヤ３５に対し受入側束搬送コ
ンベヤ４５の搬送方向が逆になるだけで、原理及び構成
は投入束排除装置１７と同じである。すなわち、受入側
束搬送コンベヤ４５によつて搬送されて来る検査済みの
束Ｔ´は１０把束計数器１６ｂの秤量器４１により秤量
することにより、その測定値と予め設定された重量と比
較することにより、把数を検出する。上記受入束排除装
置１８は上述の１０把計数機１６ｂにより、正常（束Ｔ
が１０把ある場合）、あるいは異常（束Ｔが１０把ない
場合）の信号を出すようになつている。

【００３４】上記押印集積装置１９は、受入側束搬送コ
ンベヤ４５の搬送末端に位置して設けられ、束搬送コン
ベヤ４５で搬送されてきた検査済み束Ｔ´を回転台４６
で受取り、束到着検出器４７により束Ｔ´を検出した
ら、回転台４６が９０゜回転し、束を９０゜方向変換さ
せる。この状態から、１０把計数機１６ｂにより正常の
信号が出されている場合には、押印器４８により、束Ｔ
´に検査印の押印が行われ、異常の信号が出されている
場合には、押印が行われない。

【００３５】回転台４６により方向変換された束Ｔ′は
集積アーム５０により、回転台４６上の束Ｔ′を受入台
集積棚５２上へ押し出す。押出したのち、回転台４６お
よび集積アーム５０は次束に備えて初期位置ヘ復帰させ
る。

【００３６】上記検査済受入台２０は、検査印が押捺済
みの検査済束Ｔ´を集積するため、未検査束投入台１４
と同様な方式の循環可能な集積部としての棚５２・・・
を操作面側に５段設ける。棚５２で束Ｔ´が検査印ｓを
手前にして集積される。検査済束Ｔ´は最下段の棚５２
の右端より集積アーム５０により、棚５２上に押込まれ
る。押込まれた束Ｔ´の左端には保持アーム５４を設
け、一束押込まれる毎に所定量だけ動き集積束Ｔ´の転
倒防止を計る。

【００３７】この保持アーム５４は未監査束投入台１４
の束移送アーム３９と動く方向は違うが動作原理は同じ
である。上記棚５２上に１０束Ｔ´を集積すると、棚５
２は１段上昇し、次の束Ｔ´の受け入れを再開する。

【００３８】棚５２は、束Ｔ´を１０個集積する毎に順
次１段ずつ上昇し、５段（最上段）全てに集積した場合
は勿論であるが下段には関係なく最上段に束Ｔ´が集積
されている場合は、最下段の棚５２に１０個束Ｔ´が集
積されている時点で集積満杯となり、装置が停止し、操
作員に棚５２内の束Ｔ´（特に最上段）を取るように注
意を喚起するためのブザーを鳴らす。

【００３９】次に、上述した束処理機１と検査機７との
間を連絡するコンベヤ３について図９乃至図１１に基づ
いて説明する。

【００４０】束処理機１の投入束搬送コンベヤ３５で搬
送されてきた束Ｔをバッファコンベヤ５５上で受け取り
束停止壁５６により束Ｔが停止する。バッファコンベヤ
５５上には束Ｔを２個貯めることができ、２束目の束Ｔ
は１束目の束Ｔの後端に当接し停止する。本実施の形態
では、貯める束数は２束であるが、必要に応じて増やす
ことが出来る。

【００４１】図９に示すように、検査機７からの信号に
より、投入押込板５７が動作し、１束ずつ束Ｔを投入束
コンベヤ７０上に押し出す、２束目の束Ｔは上記１束目
の押込動作中は投入束押込板５７の側壁に規制され、押
込板５７が初期位置へ戻ることにより、２束目の束が束
停止壁５６方向へ動き束停止壁５６により停止され、次
の検査機７からの信号に備える。束検出器５９或いは６
０の検出信号により、上述した束処理機１の束押出アー
ム３４を動作させて束Ｔを投入する。

【００４２】図１０に示すように、投入束コンベヤ７０
の後端側には検査機７側から束取込アーム６１が投入束
コンベヤ７０上に進入して束Ｔを検査機７内へ受け入れ
る。投入束コンベヤ７０の終端手前に検出器６２を設
け、検出器６２の信号により、束取込アーム６１が束取
込動作を行なう。検査機７の束取込アーム６１で投入コ
ンベヤ７０上の束Ｔを取り損ねた場合、当該束Ｔは投入
コンベヤ７０の末端に設けられた排除箱６４に集積され
る。

【００４３】一方、後で詳述する検査機７から排出され
た検査済束Ｔ´は受入束コンベヤ７１（受入束搬送部）
上に受け渡され搬送される。受入束コンベヤ７１の搬送
端には受入束押込板６５が設けられ、搬送されてきた束
Ｔ´を受け取り検出器６６の信号により、束処理機１の
束搬送コンベヤ４５上に受け渡される。

【００４４】上記投入束コンベヤ７０および受入束コン
ベヤ７１は図１１に示すように、コンベヤ３の筺体８１
内に設けられ、この筐体８１の一側面には束Ｔ，Ｔ´を
出入させる開閉カバ−８２，８３が設けられている。ま
た、上記筐体８１内には束処理機１および検査機７の排
熱を集める排気ダクト１３が設けられているとともに束
処理機１と検査機７とを接続する信号ケーブル１１、お
よび電源ケーブル１０・・・さらに、気送管８４・・・
が配設されている。

【００４５】次に、上記検査機７について図１２を用い
て説明する。この検査機７は、検査機本体９１と、この
検査機本体９１に束Ｔを送込むとともに束をバラして紙
葉類を一葉づつ供給する供給部としての前処理装置９２
と、この前処理装置９２とは別に施封されていない任意
枚数の紙葉類Ρを作業員が手作業で投入するためのバラ
券投入装置９３と、これらの各動作部の制御装置（図示
しない）及びその制御指令等を行なう操作表示部９４な
どからなる。

【００４６】検査機本体９１は、主として紙葉類Ρを一
葉ずつ取出す取出装置９５Ｂと、送られてくる紙葉類を
検知する機能を有する検知装置９５Ｃからなる取出検知
モジュール９５と、この取出し検知モジュール９５から
搬出される紙葉類のうち排除紙葉類の処理を行なう排除
紙葉類集積モジュール９６と、適合紙葉類、非適合紙葉
類の処理を行なう集積モジユール９７とから構成され、
その各モジュール９５，９６，９７は筺体９９ａ，９９
ｂ，９９ｃによってそれぞれ覆われている。

【００４７】上記取出検知モジュール９５には、前処理
装置９２から送り出される開封把や入手によつて投入さ
れるバラ券を受取って運ぶ紙葉類供給装置９５Ａと、こ
の紙葉類供給装置９５Ａから供給される紙葉類を一枚ず
つ取出す取出装置９５Ｂと、この取出装置９５Ｂから一
枚ずつ取出されてくる紙葉類を搬送する搬送路１００Ａ
を通つて一枚ずつ送られてくる紙葉類が排除すべきであ
るか否かを検知するとともに、排除すべきではない紙葉
類が再使用可能であるか否かを検知し、かつ、その各検
知毎の枚数及び卜一タル枚数をかウントする各種検知装
置９５Ｃとが設けられている。

【００４８】そして、次の排除紙葉類集積モジュール９
６には上記取出検出モジュール９５から搬送路１００Ａ
を通つて一枚ずつ送られてくる紙葉類の特徴（重ね取
り、スキュー、シヨートピッチなどの検査不能状態）を
検知する検知装置９６Ａと、この検知装置９６Ａと、上
記各種検知装置とによる検知結果に基づいて排除紙葉類
と、それ以外の紙葉類（非排除紙葉類）とに区分する第
１区分装置９６Ｂと、この第一区分装置９６Ｂにより区
分された排除紙葉類を搬送路１００Ｂを介して受け入
れ、かつ集積する排除紙葉類集積装置９６Ｃと、この排
除紙葉類集積装置９６Ｃに集積された排除紙葉類を自動
的に収納する排除紙葉類カセツト９６Ｄと、第一区分装
置９６Ｂから搬送路１００Ｃを介して送られてくる排除
紙葉類以外の紙葉類を上述の検知結果に基づいて、再利
用可能な適合紙葉類と再利用不可能な非適合紙葉類とに
区分する第２区分装置９６Ｅとが設けられている。

【００４９】また、次の集積モジュール９７には、上記
第２区分装置９６Ｅから搬送路１００Ｃを介して送られ
てくる再利用可能な適合紙葉類を集積する適合紙葉類集
積装置９７Ａと、この適合紙葉類集積装置９７Ａに集積
された適合紙葉類を１００枚ずつ施封帯ｋにより施封す
る後述する適合紙葉類施封装置９７Ｂ（施封手段）と、
この適合紙葉類把施封装置９７Ｂで施封された適合紙葉
類の特徴（集積状態、施封状態）を検査する把検査部９
７Ｃと、適合紙葉類をさらに１０把ずつまとめてフィル
ム（包装シート）により包装する後述する束包装装置９
７Ｄ（包装手段）と、が設けられている。

【００５０】−方、第２区分装置９６Ｅで区分案内され
て搬送路１００Ｅを介して送られてくる再利用不可能な
非適合紙葉類は非適合紙葉類集積部９７Ｅに集積される
もので、その集積された非適合紙葉類は非適合紙葉類把
施封装置９７Ｅより１００枚ずつ施封帯で施封して非適
合紙葉類把と非適合紙葉類排出把集積部９７Ｇに集積さ
れるか、非適合紙葉類シュレッダ９７Ｈにより、失効さ
せるかのいずれかの処理が選択的になされるようになつ
ている。非適合紙葉類シュレッダ９７Ｈにより裁断され
た裁断片は上述した気送管８４によって外部に排出され
る。

【００５１】また、束包装装置９７Ｄで施封された束Ｔ
´は検査機本体９１の下部に設けられた機内コンベヤに
より上述した受入束コンベヤ７１に送られるようになっ
ている。

【００５２】さらに、排除紙葉類集積装置９６Ｃ、適合
紙葉類集積装置９７Ａ、および非適合紙葉類集積装置９
７Ｅは、それぞれ羽根車等の回転輪１１１と、その回転
輪１１１に一枚ずつ受け取られて来る紙葉類に振動を与
えるなどして、整然と集積収納する集積箱１１２とから
構成されている。

【００５３】次に、上述した適合紙葉類把施封装置９７
Ｂ（以下、単に施封装置９７Ｂと称する）について、図
１３乃至図１８を用いて説明する。

【００５４】図１３に示すように、施封装置９７Ｂは、
紙葉類Ｐを１００枚集積して保持する保持機構（図示し
ない）を有し、その近傍に帯送りローラ４２１が設けら
れている。帯送りローラ４２１には連れ回りローラ４２
２が摺接し、両ローラ間に施封帯ｋが介挿されている。
帯送りローラ４２１は、帯フィードモータ４２４の回転
軸４２４ａに連結されていて、モータ４２４が動作する
ことにより回転力を受け、連れ回りローラ４２２の回転
を伴いながら施封帯ｋを送り出す働きをする。

【００５５】ローラ４２１，４２２によって送り出され
る施封帯ｋは、先端がキャッチャ４２３で掴まれて、そ
のキャッチャ４２３が大きく回動することにより紙葉類
Ｐの束に巻き付けられるようになっている。

【００５６】モータ４２４の回転軸４２４ａに帯フィー
ドブレーキ４２５が係合される。このブレーキ４２５
は、回転軸４２４ａに取り付けられるホイール４２５
ａ、およびこのホイール４２５ａを挟み込むためのブレ
ーキシュー４２５ｂからなり、ブレーキシュー４２５ｂ
がホイール４２５ａを挟み込むことにより、回転軸４２
４ａの回転を止める働きをする。

【００５７】連れ回りローラ４２２にゴムローラ４２６
が摺接され、そのゴムローラ４２６の回転軸に回転数セ
ンサ４２７が設けられる。この回転数センサ４２７は、
回転軸に取り付けられる光遮蔽用の半円板４２７ａ、お
よびこの半円板４２７ａと対応する位置に設けられた発
光・受光素子４２７ｂからなり、半円板４２７ａの回転
を光学的に検知する。すなわち、ゴムローラ４２２がロ
ーラ４２１，４２２に連動して回転すると、半円板４２
７ａが発光・受光素子４２７ｂ内の光路を断続的に遮蔽
し、それに同期して回転数センサ４２７の出力信号が論
理“１”と論理“０”を繰り返す。

【００５８】次に、施封装置９７Ｂの施封動作を制御す
る制御系について図１７を用いて説明する。

【００５９】施封装置９７Ｂの制御系は、制御部４３０
を有している。制御部４３０には、クロック回路４３
１、ＲＯＭ４３２、およびタイマ４３３が接続されてい
る。クロック回路４３１は、時間制御用のクロック信号
を発する。ＲＯＭ４３２は、制御用プログラムを記憶し
ている。タイマ４３３は、各種時間制御に用いられる。

【００６０】しかして、ローラ４２１の正転時つまり施
封帯ｋを巻き付けるときの回転数センサ４２７の検出回
転数を記憶しておき、その検出回転数から求まる所定値
と、ローラ４２１の逆転時つまり施封帯ｋを締め付ける
ときの回転数センサ４２１の検出回転数とを比較し、そ
の比較結果から施封帯ｋの巻き付けの良否を判定する。

【００６１】次に、上記のように構成された施封装置９
７Ｂの作用について図１８のフローチャートを参照しな
がら説明する。

【００６２】１００枚分の紙葉類Ｐの束が保持機構に保
持されると、まずブレーキ４２５がオンされて次にモー
タ４２４が正転動作され（ステップ１）、さらにキャッ
チャ４２３が開かれる（ステップ２）。この場合、ブレ
ーキ４２５がオンして回転軸４２４ａの回転を止めるこ
とにより、ローラ４２１はすぐには回転せず、待機状態
となる。

【００６３】この後すぐ、ブレーキ４２５がオフされ
（ステップ３）、ローラ４２１が正転を始める。同時
に、回転数カウントｔ₁が開始される（ステップ４）。
この回転数カウントｔ₁は、回転数センサ４２７の出力
（論理“１”出力）をカウントする動作であり、カウン
ト値はローラ４２１の正転時の回転数に相当する。

【００６４】ローラ４２１が正転すると、それに伴って
ローラ４２２が回転し、施封帯ｋが送り出される。この
送り出しは、いわゆるチョン送りであり、施封帯ｋがキ
ャッチャ４２３に届く位置までの短時間だけ行なわれ、
すぐにブレーキ４２５がオンされる（ステップ４、５、
６、７）。

【００６５】チョン送り後、キャッチャ４２３が閉じら
れ（ステップ８）、そのキャッチャ４２３によって施封
帯ｋの先端が掴まれる。そして、ブレーキ４２５がオフ
され（ステップ９）、所定時間（帯送り時間）にわた
り、ローラ４２１の正転による送り出しとキャッチャ４
２３の巻回動作とが行なわれる（ステップ１０、１１、
１２）。すなわち、図１４および図１５に示すように、
キャッチャ４２３が紙葉類Ｐの束の周りを大きく回動
し、施封帯ｋが紙葉類Ｐの束に巻き付けられる。

【００６６】この後、ブレーキ４２５がオンされ、続い
てモータ４２４が停止され、巻き付けの終了となる（ス
テップ１３、１４）。同時に、回転数カウントｔ₁が終
了される（ステップ１５）。

【００６７】巻き付けが終わると、ブレーキ４２５がオ
フされてモータ４２４の逆転動作が開始される（ステッ
プ１６）。これにより、図１６に示すように、上記巻き
付けの済んだ施封帯ｋが一旦巻き戻され、締め付けが行
なわれる。この締め付けと同時に、回転数カウントｔ₂
が開始される（ステップ１７）。この回転数カウントｔ
₂は、回転数センサ４２７の出力（論理“１”出力）を
カウントする動作であり、カウント値はローラ４２１の
逆転時の回転数に相当する。

【００６８】所定時間（巻戻し時間）後、ブレーキ４２
５がオンされてモータ４２４が停止される（ステップ１
８、１９、２０、２１；締め付け終了）、その状態で、
施封帯ｋの終端となる部分がヒータ熱を利用したシール
装置によってシールされるとともに、カッターでカット
される（ステップ２２）。そして、ブレーキ４２５がオ
フされる（ステップ２３）。これで、施封の完了であ
る。

【００６９】次に、上述のように施封された紙葉類の把
を１０把束ねて包装する上述した束包装装置９７Ｄにつ
いて図１９乃至図２２を用いて詳細に説明する。

【００７０】図１９および図２０に示すように、束包装
装置９７Ｄは、把検査部９７Ｃから搬送される検査済み
且つ検査済の把を１把ずつ取り込む把取込部２００を有
している。把取込部２００の下方には、取込まれた把を
搬送する把搬送部２０１が設けられ、把搬送部２０１の
終端位置には、取込んだ把を順次集積する集積手段とし
て作用する把集積部２０２が設けられている。

【００７１】把集積部２０２は、集積された把をその長
手方向両端で保持するとともに集積された把を下方に移
動するためのリフター２０３を有している。尚、リフタ
ー２０３は１０個の把（以下、集積把と称する）を集積
した時点で所定の下降位置まで下降されるようになって
いる。

【００７２】把集積部２０２の両側、即ちリフター２０
３に集積された集積把を前後で挟む位置には、一対の包
装用フィルムロールＦが設けられている。これらフィル
ムロールＦから引き出されたフィルムｆは、把集積部２
０２の下側に供給され、把集積部２０２の下側で互いに
接着されている。

【００７３】把集積部２０２の下方であってリフター２
０３に集積された集積把が下降される下降位置には、リ
フター２０３に集積した集積把を移載するとともにこの
集積把を上方へ僅かに押し上げるリフター２０５が設け
られている。尚、集積把がリフター２０５に移載された
状態で集積把の下面および両側面にはフィルムｆが巻き
付けられた状態になっている。

【００７４】リフター２０５上に移載された集積把の上
面近くには、上述のように巻き付けられたフィルムｆを
集積把の上面に供給するための一対のフィルム巻取ロー
ラ２０６ａ、２０６ｂが設けられている。また、各フィ
ルムロールＦとフィルム巻取ローラ２０６ａ、ｂとの間
には、それぞれテンションローラ２３０ａ、２３０ｂが
設けられている。そして、各フィルムロールＦから引き
出されたフィルムｆは、テンションローラ２３０ａ、２
３０ｂ、およびフィルム巻取ローラ２０６ａ、２０６ｂ
を介して集積把の下面にて接着されている。尚、上述し
たリフター２０３およびフィルム巻取ローラ２０６ａ、
２０６ｂは、この発明の巻回手段として作用する。

【００７５】フィルム巻取ローラ２０６ａは、集積把の
上面に沿って移動可能に設けられ、フィルム巻取ローラ
２０６ｂは、集積把の上面一側に固定されローラ２０６
ａと共働するようになっている。また、ローラ２０６ａ
の下方にはローラ２０６ａとともに移動するシーラー２
０７ａが隣接して設けられ、ローラ２０６ｂの下方には
シーラー２０７ａと共働するシーラー２０７ｂが近接し
て設けられている。固定されたシーラー２０７ｂは、中
間にカッター２０８を有する３層構造となっており、ロ
ーラ２０６ａ、ｂにより接続されたフィルムｆをシーラ
ー２０７ａとの間で挟持して接着した後、接着部の略中
間位置で切断するようになっている。尚、これらのシー
ラー２０７ａ２０７ｂは、この発明の第１接着手段とし
て作用する。

【００７６】図２１に示すように、リフター２０５の一
側には、上述のようにフィルムｆがスリーブ状に巻き付
けられた集積把を搬送するための搬送部２１０が配設さ
れ、リフター２０５の他側には、集積把を搬送部２１０
へ押し落とすためのプッシャー２０９が設けられてい
る。搬送部２１０の終端位置には、搬送した集積把を載
置するバッファコンベヤ２２０が設けられ、バッファコ
ンベヤ２２０の上方には、フィルムの開放した端部を折
り込むための折込手段として作用するフィルム折込部２
１１が設けられている。

【００７７】図２２に示すように、バッファコンベヤ２
２０上に載置された集積把の長手方向両端部には、スリ
ーブ状に巻き付けられたフィルムｆの開放した端部を折
り込むための複数の折込板を有する折込部が配設されて
いる。

【００７８】折込部（代表して一側のみについて説明す
る）は、集積把の端面に沿って略垂直方向（上下方向）
に移動する一対の折込板２１２ａ、２１２ｂ、および集
積把の端面に沿って略水平方向（横方向）に移動する一
対の折込板２１２ｃ、２１２ｄを有している。折込板２
１２ｄには、折り込んだフィルムｆを集積把に押し付け
て接着する第２接着手段として作用するシーラー２１３
が設けられている。

【００７９】バッファコンベヤ２２０の一側、即ち折込
板２１２ｃ側には、上述の構成により包装された集積把
（以下、包装束と称する）を移載するとともに９０°回
転する回転板２１４が設けられている。尚、バッファコ
ンベヤ２２０上の包装束は、折込板２１２ｄの移動によ
り回転板２１４上に移載されるようになっている。

【００８０】回転板２１４上で９０°回転された包装束
を受け取る位置には、束搬送装置２１５が設けられ、束
搬送装置２１５の終端位置には、上述した受入束コンベ
ヤ７１に接続された機内コンベヤが設けられている。

【００８１】次に、上記のように構成された束包装装置
９７Ｄの作用について説明する。

【００８２】把取込部２００にて把検査部９７Ｃから取
込まれた把は、把搬送部２０１を介して搬送され、把集
積部２０２にて集積される。把集積部２０２のリフター
２０３に１０個の把が集積されると、この集積把は、下
降位置へ下降されてリフター２０５上へ移動される。そ
して、リフター２０３は、集積把の両端部から離れる方
向に移動して次の集積動作に備えて初期位置へ戻され
る。

【００８３】次に、フィルム巻取ローラ２０６ａが集積
把の上面に沿って移動され、フィルムｆが集積把の上面
へ送り込まれる。この動作の途中で、集積把は、リフタ
ー２０５により上方に押し上げられ、フィルム巻取ロー
ラ２０６ａとの間で圧縮される。それと同時に、フィル
ム巻取ローラ２０６ａおよび２０６ｂがフィルムをロー
ル側ヘ巻き戻すように回転され、包装の緊縛化が図られ
る。

【００８４】フィルム巻取ローラ２０６ａがフィルム巻
取ローラ２０６ｂに当接する所定位置まで移動される
と、シーラー２０７ａがフィルム巻取ローラ２０６ａと
ともに移動されて他方に固定されているシーラー２０７
ｂに当接する位置まで移動され、両者の間に挟持された
フィルムｆが加熱されて接着される。そして、一方のシ
ーラー２０７ｂに設けられたカッタ−２０８によりフィ
ルムｆが切断され、フィルムｆがスリーブ状に巻回され
た集積把が得られる。この際、切断により切り離された
フィルムロールＦ側のフィルムｆは、その端部が互いに
接着されて初期状態に戻される。

【００８５】上述のように集積把にフィルムｆが巻回さ
れると、リフター２０５が再び下降されて集積把が下降
位置に戻される。その後、プッシャ−２０９が作動され
て集積把が搬送部２１０へ押し出される。そして、集積
把は、搬送部２１０を介してバッファコンベヤ２２０に
搬送され、フィルム折込部２１１に供給される。

【００８６】ここでスリーブ状に巻回されたフィルムｆ
の開放した端部が折り込まれる。まず、折込板２１２ａ
および２１２ｂが集積把の端部に沿って互いに向かい合
う方向に移動され、開放端の上端および下端が折り込ま
れる。そして、折込板２１２ｃおよび２１２ｄが集積把
の端部に沿って互いに向かい合う方向に移動され、開放
端の側端が折り込まれる。

【００８７】次に、折込板２１２ａおよび２１２ｂが互
いに離れる方向に移動されて初期位置に戻され、折込板
２１２ｄに取り付けられたシーラー２１３により、折り
込まれたフィルムの側面が押し当て接着される。これに
より、集積把が包装されて包装束が形成される。ここ
で、折込板２１２ｃは、折込板２１２ｄから離れる方向
に移動されて初期位置に戻される。

【００８８】上記のように形成された包装束Ｔ´は、折
込板２１２ｄを折込板２１２ｃに向かってさらに前方に
移動することにより、回転板２１４上へ送り出される。
回転板２１４上に移載された包装束Ｔ´は、ここで９０
度回転され、束搬送装置２１５へ供給される。束搬送装
置２１５により搬送される包装束は、機内コンベヤを介
して受入束コンベヤ７１に送られる。

【００８９】次に、受入束コンベヤ７１の途中に設けら
れた加熱炉（収縮トンネル）３００について図２３を用
いて説明する。

【００９０】この発明の加熱手段として作用する加熱炉
３００は、炉内を高温にするためのヒータ−３０１、炉
内の温度を測定する温度測定器３０２、温度測定器３０
２の測定値に基づいてヒーター３０１の温度制御を行な
う図示しない温度制御装置、包装束を搬送する搬送装置
３０４、および加熱炉の入口および出口に設けられ炉内
の加熱空気の流出を防ぐためのカーテン３０５、３０６
を有している。

【００９１】受入束コンベヤ７１を介して加熱炉３００
に投入された包装束Ｔ´は、搬送装置３０４により炉内
を搬送される。この際、ヒーター３０１は、包装束Ｔ´
の外装フィルム（この場合、熱による収縮性を有するポ
リエチレンや塩化ビニール等の熱収縮性フィルムが用い
られる）を熱で収縮させられるように、温度設定がなさ
れている。そして、外装フィルムが収縮された包装束Ｔ
´は、再び受入束コンベヤ７１を介して搬送され、受入
側束搬送コンベヤ４５および回転台４６を介して束処理
機１へ搬送され、検査済受入台２０の集積棚５２へ順次
集積される。

【００９２】次に、束処理時における紙葉類処理装置の
全体的な動作を図２４を用いて説明する。

【００９３】まず、作業員によって投入台１４の棚２３
上に束Ｔを３〜５個程度ずつ載置する。棚２３は一段ず
つ下降され、最下段の棚２３から束Ｔが順次取出され
る。この取出された束Ｔはガイド板３６により９０°回
転されて倒置されて整位されたのち、１０把計数器１６
ａにより把数が計数される。この計数により、把数に異
常がある場合には排除され、異常がなければコンベヤ３
のバッファーコンベヤ５５に送られ、さらに、このバッ
ファーコンベヤ５５から投入コンベヤ７０を介して検査
機７へと送られる。尚、取込みに矢敗した束Ｔは束排除
箱６４に排除されたのち、検査機７へと送られる。この
ように検査機７に送られた束Ｔはバラにされて一枚ずつ
検査された後、再び検査済みの包装束Ｔ′にされて受入
束コンベヤ７１へ排出される。この受入束コンベヤ７１
と加熱炉３００を介して検査済みの包装された束Ｔ′は
束処理機１の束搬送コンベヤ４５へ送られる。

【００９４】そして、この束搬送コンベヤ４５上で、１
０把計数機１６ｂで把数が検査され、異常があるものは
排除され、異常がないものは検印がなされる。しかるの
ち、９０゜回転されて集積され、受入台２０の棚５２に
載置され、１０束載置される毎に棚５２が上昇し、最大
５０束集積される。このように、集積された束Ｔ′は作
業員によって取出される。

【００９５】以上のように、本実施の形態に係る紙葉類
処理装置によると、検査済みの紙葉類は、施封装置９７
Ｂにて小帯施封された後、束包装装置９７Ｄにおいてフ
ィルムｆにより自動的に包装されて取出される。従っ
て、従来のように小帯施封した把を大帯施封して束にす
る場合と比較して、紙葉類が束から脱落する危険性がな
く、脱落のないことを確実に保証できる。

【００９６】また、従来、大帯施封装置の配置に用いら
れていたスペースに束包装装置９７Ｄを配置でき、装置
を大型化することなく束包装装置９７Ｄを配置できる。
更に、束包装装置９７Ｄにて包装処理された包装束の把
数を計数する際に、秤量機４１´により包装束を秤量す
ることにより、束を包装した後に把数を確実に計数でき
る。

【００９７】尚、この発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。例えば、加熱炉（収縮トンネル）を用いて包
装の緊密化を行つたが、包装処理で緊密化が図れれば
（例えば真空包装）、必ずしも加熱炉を必要としない。
また、本実施の形態では、包装の測面を折込みによつて
密封したが、他の方法（例えば、真空包装、４方シール
包装、シールの貼付による密封）によつて密封すること
もできる。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の紙葉類
処理装置および紙葉類処理方法は、上記のような構成お
よび紙葉類処理方法作用を有しているので、処理済みの
紙葉類に脱落を生じることなく確実な施封を保証でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明の紙葉類処理装置を示す概略
図。

【図２】図２は、図１の紙葉類処理装置に組込まれた束
処理機を示す概略図。

【図３】図３は、図２の束処理機に組込まれた未検査束
投入台を示す概略図。

【図４】図４は、図３の未検査束投入台に組込まれた棚
の上に紙葉類の束を載置した状態を示す概略図。

【図５】図５は、図４の棚に載置された束を束搬送コン
ベヤ上へ送り出す動作を説明するための図。

【図６】図６は、図５の束搬送コンベヤの終端近くに設
けられた排除束集積箱を示す概略図。

【図７】図７は、図２の束処理機に組込まれた受入側束
搬送コンベヤの終端近くに設けられた装置を示す概略
図。

【図８】図８は、図７の装置により受入台集積棚上に束
が載置された状態を示す概略図。

【図９】図９は、図１の紙葉類処理装置に組込まれたコ
ンベヤの内部を示す概略図。

【図１０】図１０は、図９の投入束コンベヤの終端近く
に設けられた束取込アームおよび排除箱を示す概略図。

【図１１】図１１は、図１の紙葉類処理装置に組込まれ
たコンベヤの内部を示す断面図。

【図１２】図１２は、図１の紙葉類処理装置に組込まれ
た検査機を示す概略図。

【図１３】図１３は、図１２の検査機に組込まれた施封
装置を示す概略図。

【図１４】図１４は、図１３の施封装置にて施封帯を巻
き始めた状態を示す図。

【図１５】図１５は、図１３の施封装置にて紙葉類に施
封帯を巻回した状態を示す図。

【図１６】図１６は、図１３の施封装置にて紙葉類に巻
回された施封帯を締め付けた状態を示す図。

【図１７】図１７は、図１３の施封装置の制御系を示す
ブロック図。

【図１８】図１８は、図１３の施封装置の動作を説明す
るためのフローチャート。

【図１９】図１９は、図１２の検査機に組込まれた束包
装装置を示す概略図。

【図２０】図２０は、図１９の束処理装置を示す正面
図。

【図２１】図２１は、図１９の束処理装置に組込まれ、
スリーブ状のフィルムが巻回された集積把を搬送する機
構およびフィルム折込部を示す概略図。

【図２２】図２２は、図２１のフィルム折込部の構成を
示す概略図。

【図２３】図２３は、図９の受入束コンベヤの途中に設
けられた加熱炉を示す概略図。

【図２４】図２４は、図１の紙葉類処理装置の動作を説
明するためのフローチャート。

【符号の説明】

１…束処理機、３…コンベヤ、７…検査機、９７Ｄ…束包装装置、２００…把取込部、２０１…把搬送部、２０２…把集積部、２０３、２０５…リフター、２０６ａ、２０６ｂ…フィルム巻取ローラ、２０７ａ、２０７ｂ…シーラー、２０８…カッター、２０９…プッシャー、２１０…搬送部、２１１…フィルム折込部、２１２ａ〜ｄ…折込板、２１４…回転板、２１５…束搬送装置、２２０…バッファコンベヤ、２３０ａ、２３０ｂ…テンションローラ、Ｆ…フィルムロール、ｆ…フィルム。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙葉類を供給する供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類を検査する検査手段
と、上記検査手段にて検査された紙葉類を所定枚数集積して
施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集めて包装す
る包装手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項２】紙葉類を供給する供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類を検査する検査手段
と、上記検査手段にて検査された紙葉類を所定枚数集積して
施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積し、集積
された集積把の一側に供給された包装シートを上記集積
把に巻回し、巻回された包装シートを上記集積把の他側
にて接着し、接着されたスリーブ状の包装シートの開放
した端部を折込み、折込まれた包装シートの端部を接着
し、上記集積把を包装する包装手段と、を備えているこ
とを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項３】紙葉類を供給する供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類を検査する検査手段
と、上記検査手段にて検査された紙葉類を所定枚数集積して
施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を１把づつ取込み、取込
まれた把を所定個数集積し、集積された集積把の下方に
包装シートを供給し、供給された包装シートに向って上
記集積把を下降させて上記包装シートを上記集積把に巻
回させ、巻回された包装シートを上記集積把の上方にて
接着し、この接着部分の略中央で上記包装シートを切断
し、巻回、接着、切断されたスリーブ状の包装シートの
開放した端部を上下方向から折込み、上記端部を左右方
向から折込み、折込まれた包装シートの端部を接着し、
上記集積把を包装する包装手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項４】紙葉類の束を投入し、投入された束を搬
送し、搬送された束をバラして紙葉類を一葉づつ供給す
る供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積して小帯にて施封し把を形成する施
封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積し、この
集積把をフィルムにて包装する包装手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項５】紙葉類の束を投入し、投入された束を搬
送し、搬送された束をバラして紙葉類を一葉づつ供給す
る供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積して小帯にて施封し把を形成する施
封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積し、集積
された集積把の一側に供給されたフィルムを上記集積把
に巻回し、巻回されたフィルムを上記集積把の他側にて
接着し、接着されたスリーブ状のフィルムの開放した端
部を折込み、折込まれたフィルムの端部を接着し、上記
集積把を包装する包装手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項６】紙葉類の束を投入し、投入された束を搬
送し、搬送された束をバラして紙葉類を一葉づつ供給す
る供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積して小帯にて施封し把を形成する施
封手段と、上記施封手段にて施封された把を１把づつ取込み、取込
まれた把を所定個数集積し、集積された集積把の下方に
フィルムを供給し、供給されたフィルムに向って上記集
積把を下降させて上記フィルムを上記集積把に巻回さ
せ、巻回されたフィルムを上記集積把の上方にて接着
し、この接着部分の略中央で上記フィルムを切断し、巻
回、接着、切断されたスリーブ状のフィルムの開放した
端部を上下方向から折込み、上記端部を左右方向から折
込み、折込まれたフィルムの端部を接着し、上記集積把
を包装する包装手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項７】紙葉類の束を投入し、投入された束を搬
送し、搬送された束をバラして紙葉類を一葉づつ供給す
る供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積し、集積した紙葉類に小帯を巻回
し、巻回した小帯を締め付けて上記所定枚数集積した紙
葉類を施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積し、この
集積把を熱収縮性フィルムにて包装する包装手段と、上記包装手段にて包装された包装束を加熱して上記熱収
縮性フィルムを収縮させる加熱手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項８】紙葉類の束を投入し、投入された束を搬
送し、搬送された束をバラして紙葉類を一葉づつ供給す
る供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積し、集積した紙葉類に小帯を巻回
し、巻回した小帯を締め付けて上記所定枚数集積した紙
葉類を施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積し、集積
された集積把の一側に供給された熱収縮性フィルムを上
記集積把に巻回し、巻回された熱収縮性フィルムを上記
集積把の他側にて接着し、接着されたスリーブ状の熱収
縮性フィルムの開放した端部を折込み、折込まれた熱収
縮性フィルムの端部を接着し、上記集積把を包装する包
装手段と、上記包装手段にて包装された包装束を加熱して上記熱収
縮性フィルムを収縮させる加熱手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項９】紙葉類の束を投入し、投入された束を搬
送し、搬送された束をバラして紙葉類を一葉づつ供給す
る供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積し、集積した紙葉類に小帯を巻回
し、巻回した小帯を締め付けて上記所定枚数集積した紙
葉類を施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を１把づつ取込み、取込
まれた把を所定個数集積し、集積された集積把の下方に
熱収縮性フィルムを供給し、供給された熱収縮性フィル
ムに向って上記集積把を下降させて上記熱収縮性フィル
ムを上記集積把に巻回させ、巻回された熱収縮性フィル
ムを上記集積把の上方にて接着し、この接着部分の略中
央で上記熱収縮性フィルムを切断し、巻回、接着、切断
されたスリーブ状の熱収縮性フィルムの開放した端部を
上下方向から折込み、上記端部を左右方向から折込み、
折込まれた熱収縮性フィルムの端部を接着し、上記集積
把を包装する包装手段と、上記包装手段にて包装された包装束を加熱して上記熱収
縮性フィルムを収縮させる加熱手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項１０】紙葉類の束を投入する投入口、上記投
入口を介して投入された束を搬送する投入束搬送部、お
よび上記投入束搬送部を介して搬送された束をバラして
紙葉類を一葉づつ供給する供給部を有する供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積し、集積した紙葉類に小帯を巻回
し、巻回した小帯を締め付けて上記所定枚数集積した紙
葉類を施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積し、この
集積把を熱収縮性フィルムにて包装する包装手段と、上記包装手段にて包装された包装束を加熱して上記熱収
縮性フィルムを収縮させる加熱手段と、上記加熱手段にて上記熱収縮性フィルムが収縮された包
装束を搬送する受入束搬送部、および上記受入束搬送部
を介して搬送された包装束を取出す取出口を有する取出
手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項１１】紙葉類の束を投入する投入口、上記投
入口を介して投入された束を搬送する投入束搬送部、お
よび上記投入束搬送部を介して搬送された束をバラして
紙葉類を一葉づつ供給する供給部を有する供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積し、集積した紙葉類に小帯を巻回
し、巻回した小帯を締め付けて上記所定枚数集積した紙
葉類を施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積し、集積
された集積把の一側に供給された熱収縮性フィルムを上
記集積把に巻回し、巻回された熱収縮性フィルムを上記
集積把の他側にて接着し、接着されたスリーブ状の熱収
縮性フィルムの開放した端部を折込み、折込まれた熱収
縮性フィルムの端部を接着し、上記集積把を包装する包
装手段と、上記包装手段にて包装された包装束を加熱して上記熱収
縮性フィルムを収縮させる加熱手段と、上記加熱手段にて上記熱収縮性フィルムが収縮された包
装束を搬送する受入束搬送部、および上記受入束搬送部
を介して搬送された包装束を取出す取出口を有する取出
手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項１２】紙葉類の束を投入する投入口、上記投
入口を介して投入された束を搬送する投入束搬送部、お
よび上記投入束搬送部を介して搬送された束をバラして
紙葉類を一葉づつ供給する供給部を有する供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類が再使用可能である
か否かを検査する検査手段と、上記検査手段にて再使用可能であることが判断された紙
葉類を所定枚数集積し、集積した紙葉類に小帯を巻回
し、巻回した小帯を締め付けて上記所定枚数集積した紙
葉類を施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を１把づつ取込み、取込
まれた把を所定個数集積し、集積された集積把の下方に
熱収縮性フィルムを供給し、供給された熱収縮性フィル
ムに向って上記集積把を下降させて上記熱収縮性フィル
ムを上記集積把に巻回させ、巻回された熱収縮性フィル
ムを上記集積把の上方にて接着し、この接着部分の略中
央で上記熱収縮性フィルムを切断し、巻回、接着、切断
されたスリーブ状の熱収縮性フィルムの開放した端部を
上下方向から折込み、上記端部を左右方向から折込み、
折込まれた熱収縮性フィルムの端部を接着し、上記集積
把を包装する包装手段と、上記包装手段にて包装された包装束を加熱して上記熱収
縮性フィルムを収縮させる加熱手段と、上記加熱手段にて上記熱収縮性フィルムが収縮された包
装束を搬送する受入束搬送部、および上記受入束搬送部
を介して搬送された包装束を取出す取出口を有する取出
手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項１３】紙葉類を供給する供給手段と、上記供給手段にて供給された紙葉類を検査する検査手段
と、上記検査手段にて検査された紙葉類を所定枚数集積して
施封し把を形成する施封手段と、上記施封手段にて施封された把を所定個数集めて包装す
る包装手段と、を備え、上記包装手段は、上記施封手段にて施封された把を所定個数集積する集積
手段と、上記集積手段にて集積された集積把の一側に供給された
包装シートを上記集積把に巻回する巻回手段と、上記巻回手段にて巻回された包装シートを上記集積把の
他側にて接着する第１接着手段と、上記接着手段にて接着されたスリーブ状の包装シートの
開放した端部を折込む折込手段と、上記折込手段にて折込まれた包装シートの端部を接着す
る第２接着手段と、を備えていることを特徴とする紙葉類処理装置。
【請求項１４】紙葉類を供給し、供給された紙葉類を
検査し、検査された紙葉類を所定枚数集積して施封し、
施封された把を所定個数集積し、集積された集積把の一
側に供給された包装シートを上記集積把に巻回し、巻回
された包装シートを上記集積把の他側にて接着し、接着
されたスリーブ状の包装シートの開放した端部を折込
み、折込まれた包装シートの端部を接着し、上記集積把
を包装することを特徴とする紙葉類処理方法。
【請求項１５】投入口を介して紙葉類の束を投入し、
投入された束を投入束搬送部を介して搬送し、上記投入
束搬送部を介して搬送された束をバラして紙葉類を一葉
づつ供給し、供給された紙葉類が再使用可能であるか否
かを検査し、検査の結果、再使用可能であることが判断
された紙葉類を所定枚数集積し、集積した紙葉類に小帯
を巻回し、巻回した小帯を締め付けて上記所定枚数集積
した紙葉類を施封し、施封された把を１把づつ取込み、
取込まれた把を所定個数集積し、集積された集積把の下
方に熱収縮性フィルムを供給し、供給された熱収縮性フ
ィルムに向って上記集積把を下降させて上記熱収縮性フ
ィルムを上記集積把に巻回させ、巻回された熱収縮性フ
ィルムを上記集積把の上方にて接着し、この接着部分の
略中央で上記熱収縮性フィルムを切断し、巻回、接着、
切断されたスリーブ状の熱収縮性フィルムの開放した端
部を上下方向から折込み、上記端部を左右方向から折込
み、折込まれた熱収縮性フィルムの端部を接着し、上記
集積把を包装し、包装された包装束を加熱して上記熱収
縮性フィルムを収縮させ、上記熱収縮性フィルムが収縮
された包装束を受入束搬送部を介して搬送し、上記受入
束搬送部を介して搬送された包装束を取出口を介して取
出すことを特徴とする紙葉類処理方法。