JPH0986540A - 包装用容器 - Google Patents
包装用容器Info
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- JPH0986540A JPH0986540A JP24715595A JP24715595A JPH0986540A JP H0986540 A JPH0986540 A JP H0986540A JP 24715595 A JP24715595 A JP 24715595A JP 24715595 A JP24715595 A JP 24715595A JP H0986540 A JPH0986540 A JP H0986540A
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Landscapes
- Stackable Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本体と蓋との区別をなくして包装工程での手間
を軽減すると共に、同じ姿勢でずれ不能の状態に積み重
ねできるようにする。 【解決手段】蝶番部4を介して連接された2つの容体
2,3に、蝶番部4を介して対称状に物品収容部5,6
を形成する。両容体2,3の物品収容部5,6の深さは
同じ程度に設定されており、いずれの容体2,3を上下
にした状態でも使用できる。一方の容体2の物品収容部
5に突起10を形成し、他方の容体3の物品収容部6に
凹所11を形成する。包装後において複数の容器1を同
じ姿勢で重ねると、上下の容器1の突起10と凹所11
とが嵌まり合って、ずれ不能に保持される。
を軽減すると共に、同じ姿勢でずれ不能の状態に積み重
ねできるようにする。 【解決手段】蝶番部4を介して連接された2つの容体
2,3に、蝶番部4を介して対称状に物品収容部5,6
を形成する。両容体2,3の物品収容部5,6の深さは
同じ程度に設定されており、いずれの容体2,3を上下
にした状態でも使用できる。一方の容体2の物品収容部
5に突起10を形成し、他方の容体3の物品収容部6に
凹所11を形成する。包装後において複数の容器1を同
じ姿勢で重ねると、上下の容器1の突起10と凹所11
とが嵌まり合って、ずれ不能に保持される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として合成樹脂
シートを素材とした真空成形法や圧空成形法によって製
造される薄肉状の包装用容器であって、例えば球状の冷
凍食品や鶏卵、或いはレモンのような固形の商品(物
品)の包装に好適な包装用容器に関するものである。
シートを素材とした真空成形法や圧空成形法によって製
造される薄肉状の包装用容器であって、例えば球状の冷
凍食品や鶏卵、或いはレモンのような固形の商品(物
品)の包装に好適な包装用容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】合成樹脂シートを素材として真空成形法
や圧空成形法によって種々の包装用容器が製造されてい
る。これら従来の包装用容器としては、深さの深い本体
と深さの浅い蓋とを別体又は一体に製造した形態のもの
や、例えば鶏卵パックのように物品の略半分ずつが嵌ま
る収容部を備えた本体と蓋とを屈曲自在な蝶番部にて一
体的に連接した形態のものなど、種々の形態のものがあ
る。
や圧空成形法によって種々の包装用容器が製造されてい
る。これら従来の包装用容器としては、深さの深い本体
と深さの浅い蓋とを別体又は一体に製造した形態のもの
や、例えば鶏卵パックのように物品の略半分ずつが嵌ま
る収容部を備えた本体と蓋とを屈曲自在な蝶番部にて一
体的に連接した形態のものなど、種々の形態のものがあ
る。
【0003】また、上面を平板状に形成した蓋を備えた
包装用容器の場合、蓋の上面に、本体の底部が嵌まり込
む凹所を形成することにより、容器をずれ動くことなく
積み重ねできるようにしていることは周知の通りであ
る。
包装用容器の場合、蓋の上面に、本体の底部が嵌まり込
む凹所を形成することにより、容器をずれ動くことなく
積み重ねできるようにしていることは周知の通りであ
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、容器と蓋と
を一体成形した容器に球状等の固形の物品(商品)を自
動包装する場合、蓋を広げた状態で多数枚重ね合わせた
容器を剥離装置にセットし、剥離装置で1枚ずつ剥離さ
れた容器を、本体を上向きに開口させた姿勢で移送し、
その移送途中において商品を物品収容部に収容し、それ
から蓋を閉じて封止し、最後に、ダンボール箱等に積み
重ねた状態で収納するようにしている。
を一体成形した容器に球状等の固形の物品(商品)を自
動包装する場合、蓋を広げた状態で多数枚重ね合わせた
容器を剥離装置にセットし、剥離装置で1枚ずつ剥離さ
れた容器を、本体を上向きに開口させた姿勢で移送し、
その移送途中において商品を物品収容部に収容し、それ
から蓋を閉じて封止し、最後に、ダンボール箱等に積み
重ねた状態で収納するようにしている。
【0005】この場合、従来の容器はその本体と蓋とが
別々の形態に形成されており、本体を下にした姿勢でし
か使用できないため、容器を多数枚重ねたものを剥離装
置にセットするに当たっては、作業者が容器の姿勢を一
々確認してセットしなければならず、このため作業が面
倒であると言う問題があった。更に述べると、本体と蓋
体とを一体成形した容器を使用した自動包装工程では、
一般に、容器を、その蝶番部が移送方向に沿って延びる
ような姿勢で移送しつつ本体に商品を収容してから蓋を
閉じるようにしているが、この場合、蓋を進行方向に向
かって左側に閉じる包装装置と、進行方向に向かって右
側に閉じる包装装置とがあり、このため、本体が進行方
向に向かって左側に位置するようにしてセットしたり、
右側に位置するようにしてセットしたりと言うように、
蓋の閉じ方向に合わせて予め容器の姿勢をセットしてお
かねばならず、この点でも容器をセットするのが面倒で
あった。
別々の形態に形成されており、本体を下にした姿勢でし
か使用できないため、容器を多数枚重ねたものを剥離装
置にセットするに当たっては、作業者が容器の姿勢を一
々確認してセットしなければならず、このため作業が面
倒であると言う問題があった。更に述べると、本体と蓋
体とを一体成形した容器を使用した自動包装工程では、
一般に、容器を、その蝶番部が移送方向に沿って延びる
ような姿勢で移送しつつ本体に商品を収容してから蓋を
閉じるようにしているが、この場合、蓋を進行方向に向
かって左側に閉じる包装装置と、進行方向に向かって右
側に閉じる包装装置とがあり、このため、本体が進行方
向に向かって左側に位置するようにしてセットしたり、
右側に位置するようにしてセットしたりと言うように、
蓋の閉じ方向に合わせて予め容器の姿勢をセットしてお
かねばならず、この点でも容器をセットするのが面倒で
あった。
【0006】他方、鶏卵パックのように本体と蓋とに多
数の物品収容部を膨出形成して、本体で物品の略下半分
を覆い、蓋で物品の略上半分を覆うようにした容器の場
合は、容器と容器とを平面視で完全に重なる状態に積み
重ねると安定が悪いため、容器を水平方向にずらして、
上下に隣接した容器を互いに嵌め合わせた状態で積み重
ねるようにしており、このため、物品を包装した容器を
ダンボール箱に積み重ねて収納する場合、安定した状態
に収納するのが厄介であると言う問題があった。
数の物品収容部を膨出形成して、本体で物品の略下半分
を覆い、蓋で物品の略上半分を覆うようにした容器の場
合は、容器と容器とを平面視で完全に重なる状態に積み
重ねると安定が悪いため、容器を水平方向にずらして、
上下に隣接した容器を互いに嵌め合わせた状態で積み重
ねるようにしており、このため、物品を包装した容器を
ダンボール箱に積み重ねて収納する場合、安定した状態
に収納するのが厄介であると言う問題があった。
【0007】本発明は、球状や卵状等の固形の物品を包
装するに当たって、これら従来の問題を解消した包装用
容器を提供することを目的するものである。
装するに当たって、これら従来の問題を解消した包装用
容器を提供することを目的するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明に係る包装用容器
は、「開口縁を重ね合わせて封止するようにした2つの
容体から成り、これら両容体に、それら両容体を互いに
重ね合わせると相対向した状態で開口する物品収容部を
形成して、これら両容体における物品収容部の深さ寸法
を略同じ深さ寸法に設定し、前記両容体のうち一方の容
体における物品収容部の底部外面に、外向きに突出した
突起を膨出形成する一方、他方の容体における物品収容
部の底部外面には、前記突起が嵌まり得る凹所を形成
し、これら突起と凹所とを、両容体を重ね合わせた状態
でそれら突起と凹所とが平面視で重複するように設定す
る」の構成にされている。
は、「開口縁を重ね合わせて封止するようにした2つの
容体から成り、これら両容体に、それら両容体を互いに
重ね合わせると相対向した状態で開口する物品収容部を
形成して、これら両容体における物品収容部の深さ寸法
を略同じ深さ寸法に設定し、前記両容体のうち一方の容
体における物品収容部の底部外面に、外向きに突出した
突起を膨出形成する一方、他方の容体における物品収容
部の底部外面には、前記突起が嵌まり得る凹所を形成
し、これら突起と凹所とを、両容体を重ね合わせた状態
でそれら突起と凹所とが平面視で重複するように設定す
る」の構成にされている。
【0009】
【発明の奏する効果】このように構成すると、2つの容
体の物品収容部が略同じ深さであるから、一定の形を保
持した固形の商品を包装する場合、両容体のうちいずれ
を下にした状態であっても商品を包装することができ
る。換言すると、本発明における2つの容体には本体と
蓋との区別はなく、いずれを本体として使用しても蓋と
して使用しても良い。
体の物品収容部が略同じ深さであるから、一定の形を保
持した固形の商品を包装する場合、両容体のうちいずれ
を下にした状態であっても商品を包装することができ
る。換言すると、本発明における2つの容体には本体と
蓋との区別はなく、いずれを本体として使用しても蓋と
して使用しても良い。
【0010】従って、自動包装工程や手作業での包装工
程において、一々容器の姿勢を確認することを不要にし
得る。また、2つの容体を重ね合わせた状態において、
一方の容体の底部に形成した突起と他方の容体の底部に
形成した凹所とが平面視で重複しているから、商品の包
装後において複数の容器を同じ姿勢で上下に重ね合わせ
ると、上下に隣接した容器の突起と凹所とが嵌合するこ
とになる。
程において、一々容器の姿勢を確認することを不要にし
得る。また、2つの容体を重ね合わせた状態において、
一方の容体の底部に形成した突起と他方の容体の底部に
形成した凹所とが平面視で重複しているから、商品の包
装後において複数の容器を同じ姿勢で上下に重ね合わせ
ると、上下に隣接した容器の突起と凹所とが嵌合するこ
とになる。
【0011】従って、商品を収容した多数の容器を、平
面視で同じ姿勢にして横ずれしない状態で積み重ねるこ
とができるのであり、これにより、商品を包装した多数
の容器を段ボール箱等に安定した状態で積み重ねること
ができる。このように本発明によると、商品を包装した
後において横ずれ不能の状態で安定して積み重ねできる
機能を損なうことなく、包装工程での手間を軽減できる
効果を有する。
面視で同じ姿勢にして横ずれしない状態で積み重ねるこ
とができるのであり、これにより、商品を包装した多数
の容器を段ボール箱等に安定した状態で積み重ねること
ができる。このように本発明によると、商品を包装した
後において横ずれ不能の状態で安定して積み重ねできる
機能を損なうことなく、包装工程での手間を軽減できる
効果を有する。
【0012】また、請求項2のように、各物品収容部の
底部に突起と凹所とを形成すると、各物品収容部に収容
した商品(物品)を容器の下端面よりも上方に保持する
ことができるから、容器をテーブル等においたときに、
物品はテーブルから浮いた状態に保持されることにな
る。従って、突起及び凹所がクッション作用を果たして
物品の保護機能を向上できると共に、消費者に衛生的で
あるとの心理的安心感を与える利点を有する。
底部に突起と凹所とを形成すると、各物品収容部に収容
した商品(物品)を容器の下端面よりも上方に保持する
ことができるから、容器をテーブル等においたときに、
物品はテーブルから浮いた状態に保持されることにな
る。従って、突起及び凹所がクッション作用を果たして
物品の保護機能を向上できると共に、消費者に衛生的で
あるとの心理的安心感を与える利点を有する。
【0013】
【発明の実施形態】次に、本発明の実施例を図面に基づ
いて説明する。図1〜図5は第1実施例であり、このう
ち図1(A)は、容器1を広げた状態の斜視図、図1
(B)は容器1をひっくり返した状態での部分斜視図、
図2(A)は容器1を広げた状態の平面図、図2(B)
は(A)のB−B視断面図である。
いて説明する。図1〜図5は第1実施例であり、このう
ち図1(A)は、容器1を広げた状態の斜視図、図1
(B)は容器1をひっくり返した状態での部分斜視図、
図2(A)は容器1を広げた状態の平面図、図2(B)
は(A)のB−B視断面図である。
【0014】容器1は、合成樹脂シートを素材とした真
空成形法又は圧空成形法によって製造されており、平面
視矩形の2つの容体2,3を備えている。両容体2,3
はその一側の屈曲自在な蝶番部4にて一体に連接されて
いる。両容体2,3の開口縁にはフランジ部2a,3a
が形成されている。従って、蝶番部4を屈曲させると両
容体2,3のフランジ部2a,3aが重なり合う。
空成形法又は圧空成形法によって製造されており、平面
視矩形の2つの容体2,3を備えている。両容体2,3
はその一側の屈曲自在な蝶番部4にて一体に連接されて
いる。両容体2,3の開口縁にはフランジ部2a,3a
が形成されている。従って、蝶番部4を屈曲させると両
容体2,3のフランジ部2a,3aが重なり合う。
【0015】前記両容体2,3には、開いた状態で上向
きに開口する半球状の物品収容部5,6を、蝶番部4を
挟んで対称となるようにして2列8個ずつ形成してい
る。従って、蝶番部4を屈曲させて両容体2,3を重ね
合わせると、両容体2,3の物品収容部5,6は相対向
した状態で重なり合う。両容体2,3の物品収納部5,
6は略同じ深さに設定している。
きに開口する半球状の物品収容部5,6を、蝶番部4を
挟んで対称となるようにして2列8個ずつ形成してい
る。従って、蝶番部4を屈曲させて両容体2,3を重ね
合わせると、両容体2,3の物品収容部5,6は相対向
した状態で重なり合う。両容体2,3の物品収納部5,
6は略同じ深さに設定している。
【0016】両容体2,3において相隣接した物品収納
部5,6を区画する箇所には、物品の出し入れを容易に
するために、上向き開口した略半円状の切り開き溝7を
形成している。また、一方の容体2のうち4つの物品収
容部5で囲われた3箇所に係合突起8を形成する一方、
他方の容体3のうち4つの物品収容部6で囲われた3箇
所には、両容体2,3を重ね合わせた状態で前記係合突
起8に嵌合する係合凹所9を形成している。これは、包
装状態で両容体2,3がずれるのを防止するためであ
る。なお、これら係合突起8及び係合凹所9の形状は円
形に限らず、他の形状であっても良い。
部5,6を区画する箇所には、物品の出し入れを容易に
するために、上向き開口した略半円状の切り開き溝7を
形成している。また、一方の容体2のうち4つの物品収
容部5で囲われた3箇所に係合突起8を形成する一方、
他方の容体3のうち4つの物品収容部6で囲われた3箇
所には、両容体2,3を重ね合わせた状態で前記係合突
起8に嵌合する係合凹所9を形成している。これは、包
装状態で両容体2,3がずれるのを防止するためであ
る。なお、これら係合突起8及び係合凹所9の形状は円
形に限らず、他の形状であっても良い。
【0017】図1(B)及び図2に示すように、一方の
容体2における各物品収容部5の底部に、平面視円形等
の突起10を外向きに突設する一方、他方の容体3にお
ける各物品収容部5の底部に、当該底部を二重筒状に膨
出形成することによって凹所11を形成している。これ
ら両容体2,3の突起10と凹所11とは、両容体2,
3を重ね合わせた包装状態のときに平面視で重複するよ
うに設定している。
容体2における各物品収容部5の底部に、平面視円形等
の突起10を外向きに突設する一方、他方の容体3にお
ける各物品収容部5の底部に、当該底部を二重筒状に膨
出形成することによって凹所11を形成している。これ
ら両容体2,3の突起10と凹所11とは、両容体2,
3を重ね合わせた包装状態のときに平面視で重複するよ
うに設定している。
【0018】図3に示すように、前記両容体2,3の各
物品収容部5,6には、上下方向に延びるリブ12を円
周方向に沿って適宜間隔で形成している(他の図では煩
雑さを回避するためリブ12は表示していない)。この
リブ12は、物品収容部5,6の剛性を高めるため、及
び、物品Cの安定性を向上するために設けている。以上
の構成において、両容体2,3における物品収容部5,
6の深さ寸法は略同じであるから、物品(商品)Cを包
装するに当たっては、図4に示すように、他方の容体3
を下にしてこれに一方の容体2を被せても良いし、図5
に示すように、一方の容体2を下にしてこれに他方の容
体3を被せても良く、いずれの状態でも物品Cを安定し
た状態で包装できる。
物品収容部5,6には、上下方向に延びるリブ12を円
周方向に沿って適宜間隔で形成している(他の図では煩
雑さを回避するためリブ12は表示していない)。この
リブ12は、物品収容部5,6の剛性を高めるため、及
び、物品Cの安定性を向上するために設けている。以上
の構成において、両容体2,3における物品収容部5,
6の深さ寸法は略同じであるから、物品(商品)Cを包
装するに当たっては、図4に示すように、他方の容体3
を下にしてこれに一方の容体2を被せても良いし、図5
に示すように、一方の容体2を下にしてこれに他方の容
体3を被せても良く、いずれの状態でも物品Cを安定し
た状態で包装できる。
【0019】従って、自動包装又は手作業での包装工程
においては、一々容器の姿勢を確認することなくセット
することが可能となり、その結果、包装工程での手間を
軽減できる。そして、物品Cを包装した状態で両容体
2,3の突起10と凹所11とが平面視できっちり重な
るように位置しているから、物品Cを包装した状態で多
数の容器1を平面視で同じ姿勢で積み重ねると、図4又
は図5のいずれの状態においても、上下に隣接した容器
1の突起10と凹所11とが嵌まり合う。従って、包装
後においては、多数の容器1を同じ姿勢にして積み重ね
た状態で段ボール箱等に収容することができて、運搬や
陳列等を容易ならしめ得る。
においては、一々容器の姿勢を確認することなくセット
することが可能となり、その結果、包装工程での手間を
軽減できる。そして、物品Cを包装した状態で両容体
2,3の突起10と凹所11とが平面視できっちり重な
るように位置しているから、物品Cを包装した状態で多
数の容器1を平面視で同じ姿勢で積み重ねると、図4又
は図5のいずれの状態においても、上下に隣接した容器
1の突起10と凹所11とが嵌まり合う。従って、包装
後においては、多数の容器1を同じ姿勢にして積み重ね
た状態で段ボール箱等に収容することができて、運搬や
陳列等を容易ならしめ得る。
【0020】また、両容体2,3の物品収容部5,6に
突起10と凹所11とを形成したことにより、物品Cの
下面はそれら突起10の付け根箇所及び凹所11の底部
箇所で支持される。従って、例えば消費者が容器1をテ
ーブル上に置いた場合、突起11及び凹所11の構成す
る二重筒部が物品Cに対するクッション機能を果して物
品Cの保護機能を向上できると共に、消費者に衛生面か
ら安心感を与え得る。また、物品Cが冷凍食品である場
合には、物品Cがテーブルから浮いた状態になるため、
断熱効果により、物品Cの底だけが溶ける不具合を抑制
できる利点もある。
突起10と凹所11とを形成したことにより、物品Cの
下面はそれら突起10の付け根箇所及び凹所11の底部
箇所で支持される。従って、例えば消費者が容器1をテ
ーブル上に置いた場合、突起11及び凹所11の構成す
る二重筒部が物品Cに対するクッション機能を果して物
品Cの保護機能を向上できると共に、消費者に衛生面か
ら安心感を与え得る。また、物品Cが冷凍食品である場
合には、物品Cがテーブルから浮いた状態になるため、
断熱効果により、物品Cの底だけが溶ける不具合を抑制
できる利点もある。
【0021】容器1を封止する手段としては、例えば両
容体2,3のフランジ部2a,3aをスポット的にヒー
トシールするなどすれば良く、図6で封止手段の例を幾
つか示している。図6のうち(A)に示すのは、一方の
フランジ部2aに膨出形成した頭13a付きの突起13
を、他方のフランジ部3aに形成した穴14に、弾性に
抗して嵌挿したものである。(B)に示すのは、両フラ
ンジ部2a,3aを接着剤(又は両面粘着テープ)15
で固定したものである。(C)に示すのは、両容体2,
3のフランジ部2a,3aを、2つ折りした粘着テープ
16で固定したものである。
容体2,3のフランジ部2a,3aをスポット的にヒー
トシールするなどすれば良く、図6で封止手段の例を幾
つか示している。図6のうち(A)に示すのは、一方の
フランジ部2aに膨出形成した頭13a付きの突起13
を、他方のフランジ部3aに形成した穴14に、弾性に
抗して嵌挿したものである。(B)に示すのは、両フラ
ンジ部2a,3aを接着剤(又は両面粘着テープ)15
で固定したものである。(C)に示すのは、両容体2,
3のフランジ部2a,3aを、2つ折りした粘着テープ
16で固定したものである。
【0022】更に(D)に示すのは、両容体2,3のフ
ランジ部2a,3aを、当該両フランジ部2a,3aが
上下両面に交互に露出するように平面視凹凸状に形成し
て、その片面に粘着テープ16を貼り付けるようにした
ものである。図7に示すのは、各物品収容部5,6を角
形に形成した第2実施例である。また図8に示すのは、
両容体2,3に物品収容部5,6を1つだけ形成した第
3実施例である。これらの実施例から容易に推測できる
ように、物品収容部5,6の個数や大きさ、形状等は、
収容すべき物品の種類に応じて適宜設定したら良い。ま
た、容体2,3に形成される物品収容部5,6の面積や
深さ等は同じにする必要はなく、両容体2,3に、形状
や大きさの異なる物品収容部を対称状に形成しても良
い。
ランジ部2a,3aを、当該両フランジ部2a,3aが
上下両面に交互に露出するように平面視凹凸状に形成し
て、その片面に粘着テープ16を貼り付けるようにした
ものである。図7に示すのは、各物品収容部5,6を角
形に形成した第2実施例である。また図8に示すのは、
両容体2,3に物品収容部5,6を1つだけ形成した第
3実施例である。これらの実施例から容易に推測できる
ように、物品収容部5,6の個数や大きさ、形状等は、
収容すべき物品の種類に応じて適宜設定したら良い。ま
た、容体2,3に形成される物品収容部5,6の面積や
深さ等は同じにする必要はなく、両容体2,3に、形状
や大きさの異なる物品収容部を対称状に形成しても良
い。
【0023】更に、両容体2,3における物品収容部
5,6の深さは多少異なっていても良く、いずれの容体
2,3をも本体及び蓋として使用できる程度の深さであ
れば良い。また、上記の各実施例は2つの容体2,3を
蝶番部4にて一体に連接した場合てあったが、本発明で
は2つの容体2,3を別体に製造しても良い。
5,6の深さは多少異なっていても良く、いずれの容体
2,3をも本体及び蓋として使用できる程度の深さであ
れば良い。また、上記の各実施例は2つの容体2,3を
蝶番部4にて一体に連接した場合てあったが、本発明で
は2つの容体2,3を別体に製造しても良い。
【0024】更に、本発明の容器は、既述した冷凍食品
(例えばミンチボールや蛸焼き)や鶏卵、レモン等の包
装に限らず、例えば饅頭やシュークリーム、シューマイ
のような食品、或いは野球やテニスのボールなど、一定
の形状を保持した種々の物品(商品)の包装に適用でき
る。また、本発明に係る容器の製造手段は真空成形や圧
空成形には限らず、射出成形法等の他の方法によっても
製造することができ、また、素材としては合成樹脂には
限らず、紙、各種積層材など、他の素材も使用できる。
(例えばミンチボールや蛸焼き)や鶏卵、レモン等の包
装に限らず、例えば饅頭やシュークリーム、シューマイ
のような食品、或いは野球やテニスのボールなど、一定
の形状を保持した種々の物品(商品)の包装に適用でき
る。また、本発明に係る容器の製造手段は真空成形や圧
空成形には限らず、射出成形法等の他の方法によっても
製造することができ、また、素材としては合成樹脂には
限らず、紙、各種積層材など、他の素材も使用できる。
【図1】(A)は第1実施例に係る容器を上向きにして
広げた状態の斜視図、(B)は容器を裏返した状態の部
分斜視図である。
広げた状態の斜視図、(B)は容器を裏返した状態の部
分斜視図である。
【図2】(A)は容器の部分平面図、(B)は(A)の
B−B視断面図である。
B−B視断面図である。
【図3】図2(A)のIII − III視断面図である。
【図4】使用状態を示す断面図である。
【図5】他の使用状態を示す断面図である。
【図6】各分図とも、容器の封止手段の例を示す図であ
る。
る。
【図7】第2実施例に係る容器の斜視図である。
【図8】第3実施例に係る容器の斜視図である。
1 容器 2 一方の容体 3 他方の容体 4 蝶番部 5,6 物品収容部 10 突起 11 凹所
Claims (2)
- 【請求項1】開口縁を重ね合わせて封止するようにした
2つの容体から成り、 これら両容体に、それら両容体を互いに重ね合わせると
相対向した状態で開口する物品収容部を形成して、これ
ら両容体における物品収容部の深さ寸法を略同じ深さ寸
法に設定し、 前記両容体のうち一方の容体における物品収容部の底部
外面に、外向きに突出した突起を膨出形成する一方、他
方の容体における物品収容部の底部外面には、前記突起
が嵌まり得る凹所を形成し、これら突起と凹所とを、両
容体を重ね合わせた状態でそれら突起と凹所とが平面視
で重複するように設定したこと、を特徴とする包装用容
器。 - 【請求項2】「請求項1」において、前記一方の容体と
他方の容体との一側を屈曲自在な蝶番部で互いに連接
し、両容体に、当該両容体を仕切るようにした複数の物
品収容部を形成し、一方の容体における各物品収容部の
底部に前記突起を形成し、他方の容体における各物品収
容部の底部に前記凹所を形成したことを特徴とする包装
用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24715595A JPH0986540A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 包装用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24715595A JPH0986540A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 包装用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986540A true JPH0986540A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17159261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24715595A Pending JPH0986540A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 包装用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0986540A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007045463A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Sanko Co Ltd | 箱型容器用展開板状材 |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP24715595A patent/JPH0986540A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007045463A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Sanko Co Ltd | 箱型容器用展開板状材 |
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