JPH0986797A - 定寸送りローラへの線材供給方法 - Google Patents
定寸送りローラへの線材供給方法Info
- Publication number
- JPH0986797A JPH0986797A JP7242996A JP24299695A JPH0986797A JP H0986797 A JPH0986797 A JP H0986797A JP 7242996 A JP7242996 A JP 7242996A JP 24299695 A JP24299695 A JP 24299695A JP H0986797 A JPH0986797 A JP H0986797A
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- JP
- Japan
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- feed roller
- electric wire
- constant
- wire
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- Pending
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来は、定寸送りローラ３の表面の幅方向の一
定箇所のみに電線を供給しているために、定寸送りロー
ラ３の表面の一定箇所のみが磨耗してしまい、このため
に電線の計尺に狂いが生じてしまうという問題があっ
た。 【解決手段】ストレーナ２と定寸送りローラ３との間に
電線移動治具５を設置し、該電線移動治具５を使用し
て、線材１を、定寸送りローラ３にその表面幅方向位置
が周期的に異なるように供給する
定箇所のみに電線を供給しているために、定寸送りロー
ラ３の表面の一定箇所のみが磨耗してしまい、このため
に電線の計尺に狂いが生じてしまうという問題があっ
た。 【解決手段】ストレーナ２と定寸送りローラ３との間に
電線移動治具５を設置し、該電線移動治具５を使用し
て、線材１を、定寸送りローラ３にその表面幅方向位置
が周期的に異なるように供給する
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、電線を定
寸送りローラを通して所定の長さに計尺し、それを切断
し、しかる後に切断した電線の端部に端子を圧着する自
動切圧機等で使用する定寸送りローラへの線材供給方法
に関するものである。
寸送りローラを通して所定の長さに計尺し、それを切断
し、しかる後に切断した電線の端部に端子を圧着する自
動切圧機等で使用する定寸送りローラへの線材供給方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤーハーネス等を製造するには、ま
ず電線を定寸送りローラを通して所定の長さに計尺し、
それを切断し、しかる後に切断した電線の端部に端子を
圧着して端子付き電線を製造し、かかる端子付き電線を
複数本束ねることによりワイヤーハーネスを製造してい
る。
ず電線を定寸送りローラを通して所定の長さに計尺し、
それを切断し、しかる後に切断した電線の端部に端子を
圧着して端子付き電線を製造し、かかる端子付き電線を
複数本束ねることによりワイヤーハーネスを製造してい
る。
【０００３】上記のように、電線を所定の長さに計尺
し、それを切断し、しかる後に切断した電線の端部に端
子を圧着する作業は自動切圧機によって、自動的に行な
っている。
し、それを切断し、しかる後に切断した電線の端部に端
子を圧着する作業は自動切圧機によって、自動的に行な
っている。
【０００４】この自動切圧機は、図１に示すように、供
給された電線１を直線状に整直するレベラー２と、該レ
ベラー２を通過した電線を所定の長さに計尺する定寸送
りローラ３と、定寸送りローラ３を通過した電線を所定
方向に案内する案内ローラ４等を備えている。なお、案
内ローラ４を通過した電線は切断されると共に端子付け
等が行われるものである。
給された電線１を直線状に整直するレベラー２と、該レ
ベラー２を通過した電線を所定の長さに計尺する定寸送
りローラ３と、定寸送りローラ３を通過した電線を所定
方向に案内する案内ローラ４等を備えている。なお、案
内ローラ４を通過した電線は切断されると共に端子付け
等が行われるものである。
【０００５】上記のような自動切圧機において、レベラ
ー２を通過して定寸送りローラ３に供給される電線は、
定寸送りローラ３の表面の幅方向の一定箇所のみに、即
ち常に同一箇所に供給される。
ー２を通過して定寸送りローラ３に供給される電線は、
定寸送りローラ３の表面の幅方向の一定箇所のみに、即
ち常に同一箇所に供給される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、定寸送りローラ３の表面の幅方向の一定箇所の
みに電線を供給すると、定寸送りローラ３の表面の一定
箇所のみが磨耗してしまい、このために電線の計尺に狂
いが生じてしまうという問題があった。電線の計尺に狂
いが生じないようにするには、定寸送りローラ３を頻繁
に交換すればよいが、これでは作業が面倒であり、また
高価になるという問題がある。
ように、定寸送りローラ３の表面の幅方向の一定箇所の
みに電線を供給すると、定寸送りローラ３の表面の一定
箇所のみが磨耗してしまい、このために電線の計尺に狂
いが生じてしまうという問題があった。電線の計尺に狂
いが生じないようにするには、定寸送りローラ３を頻繁
に交換すればよいが、これでは作業が面倒であり、また
高価になるという問題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みてなされたもので、定寸送りローラの交換時期を延ば
すことができる定寸送りローラへの線材供給方法を提供
するものであり、線材を所定長さに計尺する定寸送りロ
ーラに線材を供給する定寸送りローラへの線材供給方法
において、線材を、定寸送りローラの表面幅方向位置が
連続的または周期的に異なるように供給することを特徴
とする方法である。
みてなされたもので、定寸送りローラの交換時期を延ば
すことができる定寸送りローラへの線材供給方法を提供
するものであり、線材を所定長さに計尺する定寸送りロ
ーラに線材を供給する定寸送りローラへの線材供給方法
において、線材を、定寸送りローラの表面幅方向位置が
連続的または周期的に異なるように供給することを特徴
とする方法である。
【０００８】線材を定寸送りローラの表面にその幅方向
位置が連続的または周期的に異なるように供給すること
により、定寸送りローラの表面の幅方向の磨耗を略均一
にすることができるので、定寸送りローラ３の交換時期
を延ばすことができる。
位置が連続的または周期的に異なるように供給すること
により、定寸送りローラの表面の幅方向の磨耗を略均一
にすることができるので、定寸送りローラ３の交換時期
を延ばすことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して詳
細に説明する。図１は本発明で使用する自動切圧機の一
実施例を示すものであり、この自動切圧機は前述したよ
うに、供給された電線１を直線状に整直するレベラー２
と、該レベラー２を通過した電線を所定の長さに計尺す
る定寸送りローラ３と、定寸送りローラ３を通過した電
線を所定方向に案内する案内ローラ４等を備えている。
細に説明する。図１は本発明で使用する自動切圧機の一
実施例を示すものであり、この自動切圧機は前述したよ
うに、供給された電線１を直線状に整直するレベラー２
と、該レベラー２を通過した電線を所定の長さに計尺す
る定寸送りローラ３と、定寸送りローラ３を通過した電
線を所定方向に案内する案内ローラ４等を備えている。
【００１０】本発明においては、レベラー２と定寸送り
ローラ３との間に電線移動治具５が設置してある。この
電線移動治具５は、図２に示すように電線１をガイドし
て通過させるリング体６と、該リング体６を所定位置に
支持する棒状の支持体７とから構成されている。支持体
７は、長さが変えられるようになっている。実施例にお
いては支持体７の中間にターンバックル部８を設け、該
ターンバックル部８を回転操作することにより、ターン
バックル部８にねじ込まれている支持体７のねじ端部の
間隔を離隔接近させ、支持体７の長さが変えられるよう
になっている。また支持体７は、前記リング体６が定寸
送りローラ３の幅方向（図３のＢ、Ｃの位置）に容易に
移行し得るように、該送りローラ３の回転軸と同じ水平
方向に配置され、又は上下方向に傾斜して配置されるも
のである。なお、支持体７の長さを変える手段としては
ターンバックル方式に限定されるものではなく、任意の
手段を採りうるものである。
ローラ３との間に電線移動治具５が設置してある。この
電線移動治具５は、図２に示すように電線１をガイドし
て通過させるリング体６と、該リング体６を所定位置に
支持する棒状の支持体７とから構成されている。支持体
７は、長さが変えられるようになっている。実施例にお
いては支持体７の中間にターンバックル部８を設け、該
ターンバックル部８を回転操作することにより、ターン
バックル部８にねじ込まれている支持体７のねじ端部の
間隔を離隔接近させ、支持体７の長さが変えられるよう
になっている。また支持体７は、前記リング体６が定寸
送りローラ３の幅方向（図３のＢ、Ｃの位置）に容易に
移行し得るように、該送りローラ３の回転軸と同じ水平
方向に配置され、又は上下方向に傾斜して配置されるも
のである。なお、支持体７の長さを変える手段としては
ターンバックル方式に限定されるものではなく、任意の
手段を採りうるものである。
【００１１】次に上記電線移動治具５の使用状態につい
て説明する。今図３に示すように、定寸送りローラ３の
表面のＡの位置に電線１を位置させて定寸送りローラ３
に電線１を供給しているものとする。所定時間だけＡの
位置で電線１を供給した後、支持体７の長さを変えるこ
とにより、電線１が定寸送りローラ３の表面のＢの位置
にくるようにする。さらに所定時間経過後、電線１が定
寸送りローラ３の表面のＣの位置にくるようにする。そ
の後は、Ｂの位置、Ａの位置と順次電線１の位置を変え
る。なおＡとＢまたはＢとＣの中間の位置に電線１を供
給してもよいことは勿論である。
て説明する。今図３に示すように、定寸送りローラ３の
表面のＡの位置に電線１を位置させて定寸送りローラ３
に電線１を供給しているものとする。所定時間だけＡの
位置で電線１を供給した後、支持体７の長さを変えるこ
とにより、電線１が定寸送りローラ３の表面のＢの位置
にくるようにする。さらに所定時間経過後、電線１が定
寸送りローラ３の表面のＣの位置にくるようにする。そ
の後は、Ｂの位置、Ａの位置と順次電線１の位置を変え
る。なおＡとＢまたはＢとＣの中間の位置に電線１を供
給してもよいことは勿論である。
【００１２】このように、電線１を定寸送りローラ３の
表面にその幅方向位置が周期的に異なるように供給する
と、定寸送りローラ３の表面の幅方向の磨耗を略均一に
することができるので、定寸送りローラ３の交換時期を
延ばすことができる。
表面にその幅方向位置が周期的に異なるように供給する
と、定寸送りローラ３の表面の幅方向の磨耗を略均一に
することができるので、定寸送りローラ３の交換時期を
延ばすことができる。
【００１３】図４は、図２に示した電線移動治具５のリ
ング体６の代わりに、円形の溝９を多数並設した電線位
置変更部材１０を使用したものである。この電線位置変
更部材１０を使用して、定寸送りローラ３に電線１を供
給するには、周期的に電線位置変更部材１０の円形の溝
９に入る電線１の位置を異ならせればよい。
ング体６の代わりに、円形の溝９を多数並設した電線位
置変更部材１０を使用したものである。この電線位置変
更部材１０を使用して、定寸送りローラ３に電線１を供
給するには、周期的に電線位置変更部材１０の円形の溝
９に入る電線１の位置を異ならせればよい。
【００１４】なお、上記実施例においては、電線を、定
寸送りローラの表面幅方向位置が周期的に異なるように
供給したが、これは連続的に異なるように供給してもよ
い。また、電線を定寸送りローラの表面幅方向位置が連
続的または周期的に異なるように供給する手段として
は、実施例のような電線移動治具を使用しないで、レベ
ラーの位置を周期的に変えて、レベラーから供給される
電線の定寸送りローラの表面幅方向位置を変えるように
してもよく、この手段は特に限定するものではない。ま
た、上記実施例においては、電線を定寸送りローラに供
給する場合について説明したが、本発明は電線に限られ
るものではなく広く線材を定寸送りローラに供給する場
合に使用できるものである。
寸送りローラの表面幅方向位置が周期的に異なるように
供給したが、これは連続的に異なるように供給してもよ
い。また、電線を定寸送りローラの表面幅方向位置が連
続的または周期的に異なるように供給する手段として
は、実施例のような電線移動治具を使用しないで、レベ
ラーの位置を周期的に変えて、レベラーから供給される
電線の定寸送りローラの表面幅方向位置を変えるように
してもよく、この手段は特に限定するものではない。ま
た、上記実施例においては、電線を定寸送りローラに供
給する場合について説明したが、本発明は電線に限られ
るものではなく広く線材を定寸送りローラに供給する場
合に使用できるものである。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、本発明に係る定寸送りロ
ーラへの線材供給方法は、線材を、定寸送りローラの表
面幅方向位置が連続的または周期的に異なるように供給
するので、定寸送りローラの表面の幅方向の磨耗を略均
一にすることができる。したがって、定寸送りローラの
交換時期を延ばすことができ、極めて経済的である。
ーラへの線材供給方法は、線材を、定寸送りローラの表
面幅方向位置が連続的または周期的に異なるように供給
するので、定寸送りローラの表面の幅方向の磨耗を略均
一にすることができる。したがって、定寸送りローラの
交換時期を延ばすことができ、極めて経済的である。
【図１】本発明で使用する自動切圧機正面図である。
【図２】本発明の定寸送りローラへの線材供給方法で使
用する電線移動治具の一実施例を示す正面図である。
用する電線移動治具の一実施例を示す正面図である。
【図３】本発明の定寸送りローラへの線材供給方法を説
明するための説明図である。
明するための説明図である。
【図４】本発明の定寸送りローラへの線材供給方法で使
用する電線移動治具の他の実施例を示す正面図である。
用する電線移動治具の他の実施例を示す正面図である。
１ 電線 ２ レベラー ３ 定寸送りローラ ４ 案内ローラ ５ 電線移動治具 ６ リング ７ 支持体 ８ ターンバックル部 ９ 円形の溝 １０ 電線位置変更部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村岡 元幸 滋賀県犬上郡豊郷町大字高野瀬380 近江 電線株式会社内 (72)発明者 高橋 義雄 滋賀県犬上郡豊郷町大字高野瀬380 近江 電線株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 線材を所定長さに計尺する定寸送りロー
ラに線材を供給する定寸送りローラへの線材供給方法に
おいて、線材を、定寸送りローラの表面幅方向位置が連
続的または周期的に異なるように供給することを特徴と
する定寸送りローラへの線材供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7242996A JPH0986797A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 定寸送りローラへの線材供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7242996A JPH0986797A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 定寸送りローラへの線材供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986797A true JPH0986797A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17097346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7242996A Pending JPH0986797A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 定寸送りローラへの線材供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0986797A (ja) |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP7242996A patent/JPH0986797A/ja active Pending
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