JPH0987378A - ポリカーボネートの製造方法 - Google Patents
ポリカーボネートの製造方法Info
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Abstract
ル交換)法により製造するに当たり、ポリマーの末端水
酸基を有効に封止して安定かつ高品質なポリマーを製造
する方法を提供する。 【解決手段】 芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエス
テル化合物とを溶融下にエステル交換反応せしめポリカ
ーボネートを製造するに当たり、末端封止剤として、下
記式(I)(II)のケテン化合物 または下記式(III)のケテン2量体、あるいはそれら
の前駆体を使用する。
Description
によりポリカーボネートを製造する方法に関するもので
あり、さらに詳しくは、ポリマーのフェノール性水酸基
末端の一部または全部が封鎖(封止)された芳香族ポリ
カーボネートの製造方法に関する。
械的特性に優れ、しかも耐熱性、透明性などにも優れて
おり、広く用いられている。このようなポリカーボネー
トの製造方法としては、ビスフェノールAなどの芳香族
ジヒドロキシ化合物にホスゲンを直接反応させる方法
(界面重合法)、あるいはビスフェノールAなどの芳香
族ジヒドロキシ化合物とジフェニルカーボネートなどの
ジアリルカーボネートとを溶融状態でエステル交換反応
させる方法(溶融重合法)などが知られている。
ロキシ化合物とジアリルカーボネートとをエステル交換
反応させる方法(溶融重合法)は、界面重合法に比べ
て、有毒なホスゲンやメチレンクロライド等のハロゲン
化合物を溶媒として使用する問題がなく、安価に製造で
きる利点があり、将来有望であると考えられる。
製造に際して、生成するポリカーボネートの色相、耐熱
性や耐加水分解性などのポリマーの安定性や品質を向上
させるべく種々の末端封止剤を用いてポリマーのフェノ
ール性水酸末端基を封止することが検討されている。
175723号公報に、芳香族ヒドロキシ化合物と炭酸
ジエステル類を特定の触媒の存在下に溶融重合し、得ら
れるポリカーボネートの水酸基末端を特定の化合物(こ
こでは炭素数10〜40のフェノール類および炭素数1
3〜16の炭酸ジエステル類が例示されている)を用い
て封止することが記載されている。
フェノール類を末端封止剤として用いた場合には、末端
封止にかなりの時間を要するため、好ましくない。また
上記公報に記載されているフェノール類を末端封止剤と
してエステル交換反応の後期の段階で用いると、反応系
におけるフェノール類の濃度が上昇し、ポリマーの分子
量の低下が起こるという問題がある。
を末端封止剤として用いる場合、エステル交換反応の初
期の段階で炭酸ジエステル類を加えると、反応系におけ
る末端水酸基濃度の低下による反応速度の減少が原因と
なって生産性が悪くなる。
酸ジエステル類を加えると、炭酸ジエステルの反応性が
低く、末端封止が速やかに行われないという欠点があ
る。さらに上記公報に開示された炭酸ジエステル類は、
ポリマー原料として用いている炭酸ジエステル類よりも
分子量の大きなものが多く、未反応の炭酸ジエステル
や、副生する分子量の高いフェノール類が残存モノマー
として系内に残りやすく、その結果としてポリマーの品
質に悪影響を及ぼすという問題がある。
くとも2基の反応器を直列に用いて芳香族ヒドロキシ化
合物と炭酸ジエステル類を溶融重合するに際し、特定の
末端封止剤(ここでは炭素数17〜50の炭酸ジエステ
ル、炭素数13〜16の炭酸ジエステル、炭素数2〜5
0のエポキシ化合物および炭素数10〜40のフェノー
ル類が例示されている)を反応器入口でのポリマーの極
限粘度が0.20dl/g以上である反応器の少なくと
も1に添加することが記載されている。
前述の特開平2−175723号の例と同じように、炭
酸ジエステルの反応性が低く、末端封止が速やかに行わ
れないという欠点がある。したがって、これらの末端封
止剤を用いて水酸基末端の封止を迅速かつ十分に行うた
めには剤を多量に添加することが必要であるが、剤を多
量に添加するとポリマーの分子量の低下が起こり、好ま
しくない。
としては、上記の炭酸ジエステルやフェノール類よりも
反応性の高い化合物の使用が望まれている。
(エステル交換法)によるポリカーボネートの製造方法
において、ポリマーのフェノール性水酸基末端の一部ま
たは全部が封鎖されたポリマーを製造する方法を提供す
ることを目的とする。さらに本発明は、溶融重合法によ
り、着色が無く、しかもポリマー末端水酸基の一部また
は全部が封鎖されたポリカーボネートが製造でき、か
つ、成形加工時や重合または成形装置内でのやけ、着
色、不溶化、相異物の生成、分子量の低下を低いレベル
に抑えたポリカーボネートを製造する方法を提供するこ
とを目的とする。
ロキシ化合物と炭酸ジエステル化合物とを溶融下にエス
テル交換反応させてポリカーボネートを製造するに当た
り、特定のケテン化合物をポリマーの末端封止剤として
用いることによって前述の課題を解決するものである。
れるケテン化合物は、下記の一般式(I)または一般式
(II)で表されるケテン化合物の少なくとも1種であ
る。
たは相異なり、炭素数1〜40の炭化水素基(例えばメ
チル基、エチル基、プロピル基、n―ブチル基、t―ブ
チル基、ノニル基などのアルキル基、フェニル基、トリ
ル基、クミル基、ナフチル基などのアリル基)を示し、
R3は炭素数2〜20の炭化水素基(例えばエチレン
基、プロピレン基、ペンチレン基などのアルキリデン
基)を示す。〕
ケテン2量体を用いることができる。このケテン2量体
は下記の一般式(III)
と同義〕で表される化合物である。
ては、ジメチルケテン、ジエチルケテン、ジプロピルケ
テン、ジ−n−ブチルケテン、ジ−t−ブチルケテン、
ジノニルケテン、n−ブチルメチルケテン、t−ブチル
メチルケテン、エチル−t−ブチルケテン、t−ブチル
ノニルケテンなどのジアルキルケテン類、ジフェニルケ
テン、ジトリルケテン、ジクミルケテン、フェニルトリ
ルケテン、フェニルクミルケテンなどのジアリルケテン
類、n−ブチルフェニルケテン、t−ブチルフェニルケ
テン、ノニルフェニルケテンなどのアルキルアリルケテ
ン類、シクロプロピリデンケテン、シクロペンチリデン
ケテン、シクロヘキシリデンケテンなどのシクロアルキ
リデンケテン類などが挙げられる。
ましく用いられる。これらのケテン化合物は単独でまた
は2種以上組み合わせて用いることができる。
体としては、具体的には上記ケテン類のそれぞれの2量
体を挙げることができる。すなわち、ジメチルケテン2
量体、ジエチルケテン2量体、ジプロピルケテン2量
体、ジ−n−ブチルケテン2量体、ジ−t−ブチルケテ
ン2量体、ジノニルケテン2量体、n−ブチルメチルケ
テン2量体、t−ブチルメチルケテン2量体、エチル−
t−ブチルケテン2量体、t−ブチルノニルケテン2量
体などのジアルキルケテン2量体類、ジフェニルケテン
2量体、ジトリルケテン2量体、ジクミルケテン2量
体、フェニルトリルケテン2量体、フェニルクミルケテ
ン2量体などのジアリルケテン2量体類、n−ブチルフ
ェニルケテン2量体、t−ブチルフェニルケテン2量
体、ノニルフェニルケテン2量体などのアルキルアリル
ケテン2量体類、シクロプロピリデンケテン2量体、シ
クロペンチリデンケテン2量体、シクロヘキシリデンケ
テン2量体などのシクロアルキリデンケテン2量体類な
どが挙げられる。
体が好ましく用いられる。これらのケテン2量体は単独
でまたは2種以上組み合わせて用いることができる。ま
た、上記ケテン類とケテン2量体とを組み合わせて用い
てもよい。
駆体もまた、末端封止剤として用いることができる。こ
こでケテン化合物の前駆体とは、熱分解によりケテン類
を生成する化合物のことを言う。
れるケテン化合物の前駆体は、一般式(IV)で表される
2置換マロン酸無水物
ラール
ケトン
じ〕で表される化合物が挙げられる。
ジメチルマロン酸無水物、ジエチルマロン酸無水物、ジ
プロピルマロン酸無水物、ジ−n−ブチルマロン酸無水
物、ジ−t−ブチルマロン酸無水物、ジノニルマロン酸
無水物などのジアルキルマロン酸無水物類、ジフェニル
マロン酸無水物、ジトリルマロン酸無水物、ジクミルマ
ロン酸無水物などのジアリルマロン酸無水物類などが挙
げられる。
酸無水物、ジフェニルマロン酸無水物が好ましく用いら
れる。これらのマロン酸無水物は単独でまたは2種以上
組み合わせて用いることができる。また、上記ケテン2
量体やケテン類と組み合わせて用いてもよい。
チルケテンアシラール、ジエチルケテンアシラール、ジ
プロピルケテンアシラール、ジ−n−ブチルケテンアシ
ラール、ジ−t−ブチルケテンアシラール、ジノニルケ
テンアシラールなどのジアルキルケテンアシラール類、
ジフェニルケテンアシラール、ジトリルケテンアシラー
ル、ジクミルケテンアシラールなどのジアリルケテンア
シラール類などが挙げられる。
ラール、ジ−n−ブチルケテンアシラールが好ましく用
いられる。これらの2置換アシラールは単独でまたは2
種以上組み合わせて用いることができる。また、上記マ
ロン酸無水物、ケテン2量体やケテン類と組み合わせて
用いてもよい。
ジアゾエチルメチルケトン、α−ジアゾブチルプロピル
ケトン、α−ジアゾジブチルケトン、α−ジアゾベンジ
ルフェニルケトン、α−ジアゾベンジルクミルケトンな
どが挙げられ、これらのうち、特にα−ジアゾベンジル
フェニルケトンが好ましく用いられる。これらのα−ジ
アゾケトンは単独でまたは2種以上組み合わせて用いる
ことができる。また、上記マロン酸無水物、2置換アシ
ラール、ケテン2量体やケテン類と組み合わせて用いて
もよい。
を添加する時期に関しては、ポリマーの固有粘度が比較
的高い所望の重合段階に達した段階で、例えば重縮合反
応が実質的に終了した段階で、末端封止剤を添加し反応
させることによりポリマーの末端を封鎖するのが好まし
い。これにより固有粘度が比較的低い段階から所望の重
合度に達するまでは、ポリカーボネートの重合が迅速か
つ十分に進行し、かつ所望の重合度に達した時点で剤を
添加して封止効果を付与することにより、色相、耐熱
性、耐加水分解性等のポリマー品質の改善効果を付与す
ることが出来る。
反応器は特に制限はないが、好ましくはポリカーボネー
トの重合が迅速かつ十分に進行し、かつ所望の重合度に
達している反応器に添加する。
はなく、固体や液体のまま添加しても、各種溶剤に溶解
してから添加してもよい。また、末端封止剤は一度に所
定量をまとめて加えても、何度かに分けて加えてもかま
わない。
ては、末端封止剤をポリマーの末端水酸基に対して0.
1〜10倍モル、好ましくは0.3〜5倍モル、さらに
好ましくは0.5〜2倍モル加えることが出来る。ここ
でポリマーの一定量における末端水酸基のモル数は、1
H−NMRにより決定できる。
は、ポリマーに末端封止剤を添加後、通常250〜36
0℃、好ましくは260〜340℃の範囲で反応させる
のが適当であり、この範囲よりも低い温度ではポリマー
が溶融せず、この範囲よりも高い温度ではポリマーが分
解、着色し、好ましくない。
反応を迅速に進めるため、減圧条件が好ましい。好まし
くは100mmHg以下であり、さらに好ましくは10
mmHg以下であり、より好ましくは1mmHg以下で
ある。反応時間は、通常1〜30分、好ましくは1〜2
0分であり、所望により1〜15分でも可能である。
ヒドロキシ化合物と炭酸ジエステルとの重縮合物である
ポリカーボネートを意味する。
式(VII)で示される化合物である。
子、ハロゲン原子または炭素数1〜12の炭化水素基で
ある。炭化水素基としては炭素数1〜12の脂肪族炭化
水素基あるいは炭素数6〜12の芳香族炭化水素基が好
ましい。ハロゲン原子としては塩素、臭素、ヨウ素など
が挙げられる。
ハロゲン原子、または炭素数1〜12の1価の炭化水素
基である。炭化水素基としては炭素数1から12の脂肪
族炭化水素基あるいは炭素数6〜12の芳香族炭化水素
基を挙げることができる。ハロゲン原子としては塩素、
臭素、ヨウ素などが挙げられる。
る。アルキレン基としては、ペンチル基、へキシレン基
などが挙げられる。
1〜4の整数を表わす。
しては、1、1―ビス(4―ヒドロキシ―t―ブチルフ
ェニル)プロパン、2、2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、2、2―ビス(4―ヒドロキシブロモ
フェニル)プロパンなどのビス(ヒドロキシアリール)
アルカン類、1、1―ビス(4―ヒドロキシフェニル)
シクロペンタン、1、1―ビス(4―ヒドロキシフェニ
ル)シクロヘキサンなどのビス(ヒドロキシアリール)
シクロアルカン類、4、4’―ジヒドロキシジフェニル
エーテル、4、4’―ジヒドロキシ―3、3’―ジメチ
ルフェニルエーテルなどのジヒドロキシアリールエーテ
ル類、4、4’―ジヒドロキシジフェニルスルフィド、
4、4’―ジヒドロキシ―3、3’―ジメチルフェニル
スルフィドなどのジヒドロキシアリールスルフィド類、
4、4’―ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、4、
4’―ジヒドロキシ―3、3’―ジメチルフェニルスル
ホキシドなどのジヒドロキシアリールスルホキシド類、
4、4’―ジヒドロキシジフェニルスルホン、4、4’
―ジヒドロキシ―3、3’―ジメチルフェニルスルホン
などのジヒドロキシアリールスルホン類などが挙げられ
る。
ドロキシフェニル)プロパン(通称ビスフェノールA)
が好ましく用いられる。これらの芳香族ジヒドロキシル
化合物は単独でまたは2種以上組み合わせて用いること
ができる。
ルカーボネート、ジトリルカーボネートなどのジアリー
ルカーボネート類、ジメチルカーボネート、ジエチルカ
ーボネートなどのジアルキルカーボネート類、フェニル
メチルカーボネート、エチルフェニルカーボネートなど
のアルキルアリールカーボネート類などを挙げることが
できる。
トが好ましく用いられる。これらの芳香族ジヒドロキシ
ル化合物は単独でまたは2種以上組み合わせて用いるこ
とができる。これら炭酸ジエステル化合物は芳香族ジヒ
ドロキシ化合物1モルに対して過剰量、好ましくは1.
01〜1.20モル用いることが望ましい。
るための触媒を用いてもよい。このような触媒の具体例
としては、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸
化物、アルコラート、フェノラートや、有機または無機
酸のアルカリ(土類)金属塩、元素周期律表上第14族
元素のオキソ酸またはアート錯体のアルカリ(土類)金
属塩、あるいは含窒素塩基性化合物などが挙げられる。
合物1モルに対して10-8モルから10-1モル、好まし
くは10-7モルから10-2モル用いることができる。
合わせて用いることができる。これらの触媒を、組み合
わせて用いる場合は、その目的に応じて、たとえば1つ
の触媒化合物を重合開始時に、他の触媒化合物を重合途
中に加えるなどのように、添加時期や方法を個別にして
もかまわない。
ミニウムやゲルマニウム、スズなど元素周期律表上第1
3〜14族元素のアルコキシド、酸化物を組み合わせて
用いることができる。
て、0.001モルから100倍モル、好ましくは0.
01モルから50倍モル用いることができる。
合途中、重合終了後のうち少なくとも一回溶融状態で各
種の安定剤を加えることが好ましい。該安定剤として
は、例えば、イオウ含有酸性化合物および/または該酸
性化合物から形成される誘導体、フェノール系安定剤、
チオエーテル系安定剤、リン系安定剤、ヒンダードアミ
ン系安定剤、エポキシ系安定剤、サリチル酸系紫外線吸
収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤などを挙げる
ことができる。これらの安定剤は単独でまたは2種以上
組み合わせて用いることができる。
ルとの溶融重縮合反応は、従来知られている通常の方法
と同様な条件下で行なうことができる。
0℃、好ましくは100〜230℃、さらに好ましくは
120〜190℃の温度で、0.5〜5時間、好ましく
は1〜4時間、さらに好ましくは1.5〜3時間、減圧
下、芳香族ジヒドロキシ化合物とジアリルカーボネート
とを反応させる。次いで反応系の真空系を高めながら反
応温度を高めて、芳香族ジヒドロキシ化合物とジアリル
カーボネートとの反応を行い、最終的には5mmHg以
下、好ましくは1mmHg以下の減圧下で、240〜3
20℃で、芳香族ジヒドロキシ化合物とジアリルカーボ
ネートとの重縮合反応を行う。
てもよく、バッチ式で行ってもよい。また上記の反応を
行うに際して用いられる重合装置は槽型であっても管型
であっても塔型であってもよい。
るポリカーボネートでは、通常、固有粘度[η]が0.
1〜1.0、より好ましくは0.2〜0.8のものであ
る。
リカーボネートに本発明の目的を損なわない範囲で、通
常の耐熱安定性、紫外線吸収剤、離型剤、着色剤、帯電
防止剤、滑剤、防曇剤、天然油、合成油、ワックス、有
機系充填剤、無機系充填剤などを添加してもよい。
交換法)により、着色が無く、しかもポリマー末端水酸
基の一部または全部が封鎖されたポリカーボネートが製
造できる。また成形加工時や装置内でのやけ、着色、不
溶化、異物の生成、分子量の低下を低いレベルに抑える
ことが出来る。
をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によ
り限定されるものではない。なお、例中の「部」は特に
ことわらない限り重量部を表わす。
法によって測定した。 (i) 固有粘度[η]:塩化メチレン中20℃でウベ
ローデ粘度計で測定した。 (ii) 末端水酸基濃度:サンプル0.02gを0.
4mlのクロロホルムに溶解し、20℃で1H−NMR
(日本電子社製EX−270)を用いて末端水酸基を測
定し、下記の式により末端水酸基濃度を測定した。 末端水酸基濃度(%)=(末端水酸基濃度/全末端数)
×100
部、ジフェニルカーボネート220部および触媒として
ビスフェノールAナトリウム塩とテトラメチルアンモニ
ウムハイドロキシド(ビスフェノールAに対してそれぞ
れ2μモルおよび100μモル)を撹拌装置、蒸留器お
よび減圧装置を備えた反応槽に仕込み窒素置換した後、
140度で溶解した。30分撹拌後、内温を180℃に
昇温し、100mmHgで30分反応させ、生成するフ
ェノールを溜去した。
し50mmHgで30分間フェノールを溜去しつつ反応
させた。
々に昇温、減圧し、同温同圧で30分、さらに240
℃、10mmHg、260℃、1mmHg、270℃
1mmHg以下にまで上記と同じ手順で昇温、減圧を繰
り返し反応を続行した。
ポリカーボネート樹脂の固有粘度が0.35程度になっ
た段階で、ポリマーを一部採取し、表1〜2に示す種
類、量の末端封止剤を添加した。その後、270℃ 1
mmHg以下で5分間反応を継続し、末端封止反応を行
った。末端封止剤を入れる前に採取したポリマーと、末
端封止反応後に得られたポリカーボネートの末端水酸基
濃度を測定した。
の表1〜2に示す。
リカーボネートの溶融重合を実施するに当たり、末端封
止剤として表3に示す種類、量を使用する以外は全く同
様の操作で実験を繰り返した。
る場合(実施例1〜6)は、従来公知の末端封止剤を用
いた場合(比較例1〜2)に比べポリマー中の末端水酸
基濃度が大幅に低下し、ポリマーが安定化していること
が理解される。
Claims (2)
- 【請求項1】 芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエス
テル化合物とを溶融下にエステル交換せしめポリカーボ
ネートを製造する方法において、末端封止剤として、下
記一般式(I)または下記一般式(II)で表されるケテ
ン化合物 【化1】 または一般式(III)で表されるケテン2量体 【化2】 〔各式中、R1、R2は、同一または相異なり、炭素数1
〜40の炭化水素基である。R3は炭素数2〜20の炭
化水素基である。〕を用いることを特徴とするポリカー
ボネートの製造方法。 - 【請求項2】 芳香族ジヒドロキシ化合物と炭酸ジエス
テル化合物とを溶融エステル交換せしめポリカーボネー
トを製造する方法において、末端封止剤として、請求項
1に記載のケテン化合物の前駆体を用いることを特徴と
するポリカーボネートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24932695A JP3383488B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | ポリカーボネートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24932695A JP3383488B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | ポリカーボネートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987378A true JPH0987378A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3383488B2 JP3383488B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=17191349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24932695A Expired - Fee Related JP3383488B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | ポリカーボネートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383488B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026815A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 芳香族ポリカーボネート樹脂粉末および該粉末を用いた回転成形体の製造方法ならびに成形体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5068284A (en) | 1990-08-03 | 1991-11-26 | General Electric Company | Blocked amine terminated polycarbonates and products obtained therefrom |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP24932695A patent/JP3383488B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026815A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | 芳香族ポリカーボネート樹脂粉末および該粉末を用いた回転成形体の製造方法ならびに成形体 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3383488B2 (ja) | 2003-03-04 |
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