JPH0987731A - ポーラスプラグの固定方法 - Google Patents
ポーラスプラグの固定方法Info
- Publication number
- JPH0987731A JPH0987731A JP26916695A JP26916695A JPH0987731A JP H0987731 A JPH0987731 A JP H0987731A JP 26916695 A JP26916695 A JP 26916695A JP 26916695 A JP26916695 A JP 26916695A JP H0987731 A JPH0987731 A JP H0987731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- iron plate
- plug
- porous
- porous plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス吹込みポーラスプラグにおいて、耐火物
の浮き上がりを防止し、ガスリークを防止する。 【構成】 多孔質耐火物の側面外周を緻密質不定形耐火
物で囲んだプラグと、このプラグの下面と側面を鉄板で
覆ったポーラスプラグにおいて、側面鉄板を緻密質不定
形耐火物の内部に向けて円周状に突起させて耐火物を固
定する。
の浮き上がりを防止し、ガスリークを防止する。 【構成】 多孔質耐火物の側面外周を緻密質不定形耐火
物で囲んだプラグと、このプラグの下面と側面を鉄板で
覆ったポーラスプラグにおいて、側面鉄板を緻密質不定
形耐火物の内部に向けて円周状に突起させて耐火物を固
定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属に不活性ガス
を吹き込むポーラスプラグに関する。
を吹き込むポーラスプラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融金属の温度および成分を均一化し、
不純なガスおよび介在物の除去などを目的として、溶融
金属に不活性ガスを吹込む方法が広く採用されている。
この方法に使用されるポーラスプラグの一般的な構造を
図２に示す。ガスを透過する多孔質耐火物１をガス透過
をしない緻密質耐火物２で囲み、下面はガス導入管３を
接続した底鉄板４で覆い、この底鉄板に固着した側面鉄
板５で外囲を囲んで構成される。
不純なガスおよび介在物の除去などを目的として、溶融
金属に不活性ガスを吹込む方法が広く採用されている。
この方法に使用されるポーラスプラグの一般的な構造を
図２に示す。ガスを透過する多孔質耐火物１をガス透過
をしない緻密質耐火物２で囲み、下面はガス導入管３を
接続した底鉄板４で覆い、この底鉄板に固着した側面鉄
板５で外囲を囲んで構成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ポーラスプラグは、使
用時の高温による熱膨張によって耐火物と鉄板との間に
開きが生じる。このため耐火物部分がガス圧によって浮
き上がる問題がある。わずかでも浮き上がれば、ガスリ
ークが生じ、大きく浮き上がると耐火物が上方へ抜ける
可能性がある。
用時の高温による熱膨張によって耐火物と鉄板との間に
開きが生じる。このため耐火物部分がガス圧によって浮
き上がる問題がある。わずかでも浮き上がれば、ガスリ
ークが生じ、大きく浮き上がると耐火物が上方へ抜ける
可能性がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ポーラスプラグに装着し
た鉄板の形状を変更することにより耐火物の浮き上がり
の問題を解決したものである。実施例に基づいてその構
成を説明すると、多孔質耐火物１の側面外周を緻密質不
定形耐火物２で囲んだプラグとこのプラグの下面を覆
い、かつガス導入管３を接続した底鉄板４と下端を前記
底鉄板４に固着して上方へ伸延する側面鉄板５よりなる
ポーラスプラグにおいて、前記側面鉄板５を前記緻密質
耐火物２の内部に向けて、円周状に突起させたことを特
徴とするポーラスプラグの固定方法。
た鉄板の形状を変更することにより耐火物の浮き上がり
の問題を解決したものである。実施例に基づいてその構
成を説明すると、多孔質耐火物１の側面外周を緻密質不
定形耐火物２で囲んだプラグとこのプラグの下面を覆
い、かつガス導入管３を接続した底鉄板４と下端を前記
底鉄板４に固着して上方へ伸延する側面鉄板５よりなる
ポーラスプラグにおいて、前記側面鉄板５を前記緻密質
耐火物２の内部に向けて、円周状に突起させたことを特
徴とするポーラスプラグの固定方法。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を示す。図１において、
多孔質耐火物１はガス透過の機能を持つ。その形状は図
のものに限らず、例えば溶損状況を判定しやすくするた
めに、上方と下方との形状を異なるものにしてもよい。
多孔質耐火物１はガス透過の機能を持つ。その形状は図
のものに限らず、例えば溶損状況を判定しやすくするた
めに、上方と下方との形状を異なるものにしてもよい。
【０００６】緻密質不定形耐火物２は強度的に劣る多孔
質耐火物１を保護するとともに、多孔質耐火物１に通す
ガスがポーラスプラグの外周側に漏れるのを防止する。
質耐火物１を保護するとともに、多孔質耐火物１に通す
ガスがポーラスプラグの外周側に漏れるのを防止する。
【０００７】不活性ガスを多孔質耐火物１の下面の全体
から浸入させるため、底鉄板４と多孔質耐火物１の下端
との間に一定の間隔を設けることが好ましい。
から浸入させるため、底鉄板４と多孔質耐火物１の下端
との間に一定の間隔を設けることが好ましい。
【０００８】側面鉄板５は下端を底鉄板４に固着する。
前記側面鉄板５には、緻密質不定形耐火物２の内部に向
けて円周状に突起を設けている。突起の位置は特に限定
するものではないが、底鉄板４より上方に 100mm 以内
が好ましい。突起の形状，寸法は特に限定するものでは
ないが、本発明の効果を十分に得るためには、突起の先
端が緻密質不定形耐火物２の肉厚部分のほぼ中央にくる
ことが好ましい。
前記側面鉄板５には、緻密質不定形耐火物２の内部に向
けて円周状に突起を設けている。突起の位置は特に限定
するものではないが、底鉄板４より上方に 100mm 以内
が好ましい。突起の形状，寸法は特に限定するものでは
ないが、本発明の効果を十分に得るためには、突起の先
端が緻密質不定形耐火物２の肉厚部分のほぼ中央にくる
ことが好ましい。
【０００９】以上のポーラスプラグを製造するには、従
来タイプのものと同様に行なうことができ何ら変更する
ことはない。
来タイプのものと同様に行なうことができ何ら変更する
ことはない。
【００１０】耐火物部分全体が下面の直径 200mm, 上面
の直径 150mm，高さ 230mm の円錐台形状で、緻密質不
定形耐火物２の肉厚部分が 30mm のポーラスプラグにお
いて、前記した本発明実施例と従来タイプを比較テスト
した。その結果従来タイプのものはポーラスプラグ外周
からのガスリークが発生し、また耐火物の浮き上がりも
確認された。これに対し本発明実施例はガスリーク，浮
き上がりともに認められなかった。
の直径 150mm，高さ 230mm の円錐台形状で、緻密質不
定形耐火物２の肉厚部分が 30mm のポーラスプラグにお
いて、前記した本発明実施例と従来タイプを比較テスト
した。その結果従来タイプのものはポーラスプラグ外周
からのガスリークが発生し、また耐火物の浮き上がりも
確認された。これに対し本発明実施例はガスリーク，浮
き上がりともに認められなかった。
【００１１】
【発明の効果】側面鉄板を円周状に突起させたことによ
って、使用中の高温による熱膨張によって耐火物と鉄板
との間に開きが生じても、緻密質不定形耐火物は鉄板の
突起におさえられ浮き上がりを防止する。
って、使用中の高温による熱膨張によって耐火物と鉄板
との間に開きが生じても、緻密質不定形耐火物は鉄板の
突起におさえられ浮き上がりを防止する。
【００１２】
図はいずれも中心線での縦断面図を示し、
【図１】は本発明実施例
【図２】は従来例である。図１において突起の形状を四
角で示しているが、半円，三角形でもよい。 １・・・多孔質耐火物 ２・・・緻密質不定形耐火物 ３・・・ガス導入管 ４・・・底鉄板 ５・・・側面鉄板
角で示しているが、半円，三角形でもよい。 １・・・多孔質耐火物 ２・・・緻密質不定形耐火物 ３・・・ガス導入管 ４・・・底鉄板 ５・・・側面鉄板
Claims (1)
- 【請求項１】 多孔質耐火物１の側面外周を緻密質不定
形耐火物２で囲んだプラグとこのプラグの下面を覆い、
かつガス導入管３を接続した底鉄板４と下端を前記底鉄
板４に固着して上方へ伸延する側面鉄板５よりなるポー
ラスプラグにおいて、前記側面鉄板５を前記緻密質不定
形耐火物２の内部に向けて円周状に突起させたことを特
徴とするポーラスプラグの固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26916695A JPH0987731A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | ポーラスプラグの固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26916695A JPH0987731A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | ポーラスプラグの固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987731A true JPH0987731A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17468605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26916695A Pending JPH0987731A (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | ポーラスプラグの固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0987731A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015521110A (ja) * | 2012-05-18 | 2015-07-27 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | パージプラグ |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP26916695A patent/JPH0987731A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015521110A (ja) * | 2012-05-18 | 2015-07-27 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | パージプラグ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040325 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050426 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050823 |