JPH0987923A - プロピレン系樹脂延伸物 - Google Patents
プロピレン系樹脂延伸物Info
- Publication number
- JPH0987923A JPH0987923A JP24767795A JP24767795A JPH0987923A JP H0987923 A JPH0987923 A JP H0987923A JP 24767795 A JP24767795 A JP 24767795A JP 24767795 A JP24767795 A JP 24767795A JP H0987923 A JPH0987923 A JP H0987923A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propylene
- based resin
- stretched
- carbon atoms
- stretched product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 18
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 claims description 5
- -1 propylene-ethylene Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 4
- MBSRTKPGZKQXQR-UHFFFAOYSA-N 2-n,6-n-dicyclohexylnaphthalene-2,6-dicarboxamide Chemical compound C=1C=C2C=C(C(=O)NC3CCCCC3)C=CC2=CC=1C(=O)NC1CCCCC1 MBSRTKPGZKQXQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 11
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- JOKYEDJSHIKSBI-UHFFFAOYSA-N n-cyclohexyl-4-[3-[4-(cyclohexylcarbamoyl)phenyl]-2,4,8,10-tetraoxaspiro[5.5]undecan-9-yl]benzamide Chemical compound C=1C=C(C2OCC3(CO2)COC(OC3)C=2C=CC(=CC=2)C(=O)NC2CCCCC2)C=CC=1C(=O)NC1CCCCC1 JOKYEDJSHIKSBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URGDMJNTFLLXGN-UHFFFAOYSA-N 3-(phenylcarbamoyl)but-3-enoic acid Chemical compound OC(=O)CC(=C)C(=O)NC1=CC=CC=C1 URGDMJNTFLLXGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 3-methylbut-1-ene Chemical compound CC(C)C=C YHQXBTXEYZIYOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBQVDAIIQCXKPI-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C=C KBQVDAIIQCXKPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GJDYPQDCMXGZAT-UHFFFAOYSA-N 6-anilino-6-oxohexanoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(=O)NC1=CC=CC=C1 GJDYPQDCMXGZAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LENQNCFDLSESTC-UHFFFAOYSA-N N-cyclohexyl-2-[6-[2-(cyclohexylamino)-2-oxoethyl]naphthalen-2-yl]acetamide Chemical compound C1(CCCCC1)NC(=O)CC1=CC2=CC=C(C=C2C=C1)CC(=O)NC1CCCCC1 LENQNCFDLSESTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002490 anilino group Chemical group [H]N(*)C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000008395 clarifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003484 crystal nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N vinylsilane Chemical compound [SiH3]C=C UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱時の熱収縮の小さいプロピレン系樹脂延
伸物を得る。 【解決手段】 プロピレン系樹脂100重量部に対し下
記一般式(1)で示される化合物を0.01〜1重量部
含有するプロピレン系樹脂組成物の成形体を延伸してな
るプロピレン系樹脂延伸物。 (一般式) 【化1】
伸物を得る。 【解決手段】 プロピレン系樹脂100重量部に対し下
記一般式(1)で示される化合物を0.01〜1重量部
含有するプロピレン系樹脂組成物の成形体を延伸してな
るプロピレン系樹脂延伸物。 (一般式) 【化1】
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は熱収縮率の小さいプ
ロピレン系樹脂の延伸物に関する。特に一軸方向に高度
に延伸された延伸糸とすることにより、熱収縮の少ない
寸法安定性に優れた織布を得ることができる延伸物に関
する。ここで云う、延伸糸とは、織物に使用する50デ
ニール以上、5000デニール以下で、通常はフィルム
をスリット加工することにより得られるフラットヤー
ン、それを開繊したスプリットヤーン、紡糸したモノフ
ィラメント、その撚糸を意味する。
ロピレン系樹脂の延伸物に関する。特に一軸方向に高度
に延伸された延伸糸とすることにより、熱収縮の少ない
寸法安定性に優れた織布を得ることができる延伸物に関
する。ここで云う、延伸糸とは、織物に使用する50デ
ニール以上、5000デニール以下で、通常はフィルム
をスリット加工することにより得られるフラットヤー
ン、それを開繊したスプリットヤーン、紡糸したモノフ
ィラメント、その撚糸を意味する。
【0002】プロピレン樹脂製延伸糸、特にフラットヤ
ーンを織った織物は通常、カーペットの一次基布に使用
されており、例えばタフテッドカーペットの場合、フラ
ットヤーン織布にパイル糸をタフティングし、タフティ
ングの後に仕上げ工程では一次基布の裏面を通常天然或
いは合成のゴムまたは樹脂ラテックスまたはエマルジョ
ンまたはホットメルト接着剤などの接着剤で被覆してパ
イル糸の一次基布への固着をたかめることによってタフ
テッドカーペットは製造されている。このような接着剤
を用いるとタフテッドカーペットの寸法安定性も改良
し、より耐久性のカーペットとなる。
ーンを織った織物は通常、カーペットの一次基布に使用
されており、例えばタフテッドカーペットの場合、フラ
ットヤーン織布にパイル糸をタフティングし、タフティ
ングの後に仕上げ工程では一次基布の裏面を通常天然或
いは合成のゴムまたは樹脂ラテックスまたはエマルジョ
ンまたはホットメルト接着剤などの接着剤で被覆してパ
イル糸の一次基布への固着をたかめることによってタフ
テッドカーペットは製造されている。このような接着剤
を用いるとタフテッドカーペットの寸法安定性も改良
し、より耐久性のカーペットとなる。
【0003】このようなラテックスの塗布及びその乾燥
工程は通常加熱下で行われるため、加熱下での基布の収
縮が小さいことが要求される。特に最近では、カーペッ
トの生産性向上のためのラテックス塗布の乾燥工程が高
温、高速化の傾向に有り、ますます高温下における熱収
縮性能が要求されるようになってきた。
工程は通常加熱下で行われるため、加熱下での基布の収
縮が小さいことが要求される。特に最近では、カーペッ
トの生産性向上のためのラテックス塗布の乾燥工程が高
温、高速化の傾向に有り、ますます高温下における熱収
縮性能が要求されるようになってきた。
【0004】
【従来の技術】従来、一般的に加熱下における延伸糸の
熱収縮性能、いわゆる低熱収縮を得るために、延伸後に
緩和アニールを施す方法が取られている。その緩和率は
用途により異なるが、10〜25%が一般的である。し
かし緩和率が大きいと、強度が低下し、またその割合だ
け生産性が低下するという問題がある。また、延伸糸の
熱収縮率は、その非結晶化部分の加熱下での結晶化によ
る収縮、延伸配向時に生じた内部歪の回復及び配向の戻
りによるものと言われている。そのため、延伸前のフィ
ルムの状態において出来るだけ結晶化を進めたり、延伸
後に緩和アニールを施すことにより、内部歪の除去及び
再結晶化させる方法がとられている。延伸前の成形物の
結晶化を進める方法として、材料面では、特公平3−7
2722公報に記載の有る如く、高結晶性のポリプロピ
レンを用いる方法や、加工面では、押出後の製膜時の冷
却を、徐冷として、結晶化を進める方法が採られてい
る。しかしこれらの方法をもってしてもまだ十分な結果
は得られていないのが現状である。
熱収縮性能、いわゆる低熱収縮を得るために、延伸後に
緩和アニールを施す方法が取られている。その緩和率は
用途により異なるが、10〜25%が一般的である。し
かし緩和率が大きいと、強度が低下し、またその割合だ
け生産性が低下するという問題がある。また、延伸糸の
熱収縮率は、その非結晶化部分の加熱下での結晶化によ
る収縮、延伸配向時に生じた内部歪の回復及び配向の戻
りによるものと言われている。そのため、延伸前のフィ
ルムの状態において出来るだけ結晶化を進めたり、延伸
後に緩和アニールを施すことにより、内部歪の除去及び
再結晶化させる方法がとられている。延伸前の成形物の
結晶化を進める方法として、材料面では、特公平3−7
2722公報に記載の有る如く、高結晶性のポリプロピ
レンを用いる方法や、加工面では、押出後の製膜時の冷
却を、徐冷として、結晶化を進める方法が採られてい
る。しかしこれらの方法をもってしてもまだ十分な結果
は得られていないのが現状である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術の上記欠点を解消して加熱下における熱収縮の小さ
いいわゆる低熱収縮性のポリプロピレン系樹脂の延伸物
を提供することにある。
技術の上記欠点を解消して加熱下における熱収縮の小さ
いいわゆる低熱収縮性のポリプロピレン系樹脂の延伸物
を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、これらの
問題を解決するために鋭意検討した結果、プロピレン系
樹脂に特定の構造を有する化合物を配合することによ
り、上記目的が達成されることを見出して本発明を完成
した。すなわち、本発明は、プロピレン系樹脂100重
量部に対し下記一般式で示される化合物を0.01〜1
重量部含有するプロピレン系樹脂の成形体を延伸してな
るプロピレン系樹脂延伸物を提供するものである。 (一般式)
問題を解決するために鋭意検討した結果、プロピレン系
樹脂に特定の構造を有する化合物を配合することによ
り、上記目的が達成されることを見出して本発明を完成
した。すなわち、本発明は、プロピレン系樹脂100重
量部に対し下記一般式で示される化合物を0.01〜1
重量部含有するプロピレン系樹脂の成形体を延伸してな
るプロピレン系樹脂延伸物を提供するものである。 (一般式)
【0007】
【化2】
【0008】(式中、R1 は、ヘテロ元素を含んでいて
も良い炭素数1〜30の炭化水素基であり、R2 及びR
3 は、群内及び群間において同一であっても良くて、水
素原子、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数5〜20
のシクロアルキル基、炭素数6〜20のアリール基を表
すか、或いは、R2 及びR3 が夫々ω一端で相互に結合
してできた炭素数4〜7のアルキレン基を表す。)
も良い炭素数1〜30の炭化水素基であり、R2 及びR
3 は、群内及び群間において同一であっても良くて、水
素原子、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数5〜20
のシクロアルキル基、炭素数6〜20のアリール基を表
すか、或いは、R2 及びR3 が夫々ω一端で相互に結合
してできた炭素数4〜7のアルキレン基を表す。)
【0009】
(1)必須構成成分 プロピレン系樹脂 本発明で使用するプロピレン系樹脂は、通常公知のもの
から適宜選択して使用することができ、具体的には、例
えば、プロピレン単独重合体、主成分のプロピレンと従
成分の他のα−オレフィンとのランダム又はブロック共
重合体、これら重合体に他の不飽和単量体がグラフトし
た変成重合体等があるが、これらの中でも、プロピレン
単独重合体及びプロピレン−エチレンブロック共重合体
の中から選ばれた少なくとも一種のプロピレン重合体が
好ましく使用される。
から適宜選択して使用することができ、具体的には、例
えば、プロピレン単独重合体、主成分のプロピレンと従
成分の他のα−オレフィンとのランダム又はブロック共
重合体、これら重合体に他の不飽和単量体がグラフトし
た変成重合体等があるが、これらの中でも、プロピレン
単独重合体及びプロピレン−エチレンブロック共重合体
の中から選ばれた少なくとも一種のプロピレン重合体が
好ましく使用される。
【0010】ここで、他のα−オレフィンとしては、エ
チレン、ブテン−1、ヘキセン−1、3−メチルブテン
−1、4−メチルペンテン−1、ヘプテン−1、オクテ
ン−1、デセン−1等があるが、特には炭素数8以下の
α−オレフィンが好ましく、その含有量は15重量%以
下、特に10重量%以下が好適である。また、他の不飽
和単量体としては、不飽和カルボン酸またはその誘導体
(例えば、アクリル酸、メタアクリル酸、アクリル酸メ
チル、同エチル、メタアクリル酸メチル、同エチル、無
水マレイン酸等)、ビニルエステル(例えば、酢酸ビニ
ル、酪酸ビニル等)、不飽和芳香族単量体(例えば、ス
チレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼン等)、
ビニルシラン(例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、γ−アクリロイルオキシプロ
ピルトリメトキシシラン等)等があり、その含有量は2
0重量%以下、特に15重量%以下が好適である。
チレン、ブテン−1、ヘキセン−1、3−メチルブテン
−1、4−メチルペンテン−1、ヘプテン−1、オクテ
ン−1、デセン−1等があるが、特には炭素数8以下の
α−オレフィンが好ましく、その含有量は15重量%以
下、特に10重量%以下が好適である。また、他の不飽
和単量体としては、不飽和カルボン酸またはその誘導体
(例えば、アクリル酸、メタアクリル酸、アクリル酸メ
チル、同エチル、メタアクリル酸メチル、同エチル、無
水マレイン酸等)、ビニルエステル(例えば、酢酸ビニ
ル、酪酸ビニル等)、不飽和芳香族単量体(例えば、ス
チレン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼン等)、
ビニルシラン(例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリエトキシシラン、γ−アクリロイルオキシプロ
ピルトリメトキシシラン等)等があり、その含有量は2
0重量%以下、特に15重量%以下が好適である。
【0011】なお、これらの重合体にカルボキシル基が
含有されている場合には、それをアイオノマー化したも
のも含まれる。また、これらの重合体は、単独での使用
ばかりでなく、併用又はアロイ化したものも使用でき
る。また、これらのプロピレン系樹脂は、JIS−K6
758(230℃、2.160kg荷重)に準拠して測
定されたMFR(メルトフローレート)が0.1〜10
g/分、好ましくは0.5〜6g/10分、特に好まし
くは0.8〜4g/10分の範囲内のものが、押出成形
性、延伸時の安定性等の観点から好適に使用される。
含有されている場合には、それをアイオノマー化したも
のも含まれる。また、これらの重合体は、単独での使用
ばかりでなく、併用又はアロイ化したものも使用でき
る。また、これらのプロピレン系樹脂は、JIS−K6
758(230℃、2.160kg荷重)に準拠して測
定されたMFR(メルトフローレート)が0.1〜10
g/分、好ましくは0.5〜6g/10分、特に好まし
くは0.8〜4g/10分の範囲内のものが、押出成形
性、延伸時の安定性等の観点から好適に使用される。
【0012】一般式(1)の化合物 本発明で使用する化合物は、下記一般式1で示される化
合物である。 (一般式)
合物である。 (一般式)
【0013】
【化3】
【0014】(式中、R1 は、ヘテロ元素を含んでいて
も良い炭素数1〜30の炭化水素基であり、R2 及びR
3 は、群内及び群間において同一であっても良くて、水
素原子、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数5〜20
のシクロアルキル基、炭素数6〜20のアリール基を表
すか、或いは、R2 及びR3 が夫々ω一端で相互に結合
してできた炭素数4〜7のアルキレン基を表す。)
も良い炭素数1〜30の炭化水素基であり、R2 及びR
3 は、群内及び群間において同一であっても良くて、水
素原子、炭素数1〜20のアルキル基、炭素数5〜20
のシクロアルキル基、炭素数6〜20のアリール基を表
すか、或いは、R2 及びR3 が夫々ω一端で相互に結合
してできた炭素数4〜7のアルキレン基を表す。)
【0015】好ましくは、R1 は炭素数6〜20のアリ
ール残基、スピロ環型炭化水素基、R2 、R3 は炭素数
6〜15のシクロアルキル基、アリール基、アニリン残
基である。この化合物の具体例としては、例えば、3,
9−ビス[4−(N−シクロヘキシルカルバモイル)フ
ェニル]−2,4,8,10−テトラオキサスピロ
[5.5]ウンデカン、N,N′−ジシクロヘキシル−
2,6−ナフタレンジカルボキシアミド、テレフタル酸
−O−トルイジド、アジピン酸アニリド、イタコン酸ア
ニリド等を挙げることができる。これら化合物の中でも
特に、3,9−ビス[4−(N−シクロヘキシルカルバ
モイル)フェニル]−2,4,8,10−テトラオキサ
スピロ[5.5]ウンデカン、N,N′−ジシクロヘキ
シル−2,6−ナフタレンジカルボキシアミド、テレフ
タル酸−O−トルイジドが好ましい。これら化合物は併
用することもできる。
ール残基、スピロ環型炭化水素基、R2 、R3 は炭素数
6〜15のシクロアルキル基、アリール基、アニリン残
基である。この化合物の具体例としては、例えば、3,
9−ビス[4−(N−シクロヘキシルカルバモイル)フ
ェニル]−2,4,8,10−テトラオキサスピロ
[5.5]ウンデカン、N,N′−ジシクロヘキシル−
2,6−ナフタレンジカルボキシアミド、テレフタル酸
−O−トルイジド、アジピン酸アニリド、イタコン酸ア
ニリド等を挙げることができる。これら化合物の中でも
特に、3,9−ビス[4−(N−シクロヘキシルカルバ
モイル)フェニル]−2,4,8,10−テトラオキサ
スピロ[5.5]ウンデカン、N,N′−ジシクロヘキ
シル−2,6−ナフタレンジカルボキシアミド、テレフ
タル酸−O−トルイジドが好ましい。これら化合物は併
用することもできる。
【0016】(2)配合割合 上記必須成分の配合割合は、プロピレン系樹脂100重
量部に対して前記一般式(1)で示される化合物0.0
1〜1重量部、好ましくは0.03〜0.8重量部、特
に好ましくは0.05〜0.6重量部の割合である。該
化合物が少な過ぎると耐熱性が不足して本発明の効果が
奏されず、一方、多過ぎると該化合物の分散不良による
機械的物性の低下の外、さらなる耐熱性の改良効果が期
待できず単にコストアップとなり好ましくない。
量部に対して前記一般式(1)で示される化合物0.0
1〜1重量部、好ましくは0.03〜0.8重量部、特
に好ましくは0.05〜0.6重量部の割合である。該
化合物が少な過ぎると耐熱性が不足して本発明の効果が
奏されず、一方、多過ぎると該化合物の分散不良による
機械的物性の低下の外、さらなる耐熱性の改良効果が期
待できず単にコストアップとなり好ましくない。
【0017】(3)任意成分 本発明においては、これら必須成分に加えて、他の付加
的成分を本発明の効果を著しく損なわない範囲で配合す
ることができる。この任意成分としては、通常のポリオ
レフィン用添加剤や配合剤として用いられるもの、例え
ば、酸化防止剤、中和剤、耐侯性改良剤、気泡防止剤、
分散剤、帯電防止剤、滑剤、分子量調整剤(過酸化物
等)、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、潤滑剤、防
曇剤、アンチブロッキング剤、難燃剤、導電性付与剤、
架橋剤、架橋助剤、金属不活性化剤、殺菌剤、防黴剤、
蛍光増白剤、充填剤、着色剤、離型剤、発泡剤、透明化
剤、加工助剤、結晶核剤、軟化剤又は硬度調整剤(オイ
ル・ワックス等)、光沢付与剤、物性調整剤(他の樹脂
・ゴム等)等を挙げることができ、これらは適宜組み合
わせて、また、目的組成物又は成形体を製造するいずれ
の段階においても配合することができる。
的成分を本発明の効果を著しく損なわない範囲で配合す
ることができる。この任意成分としては、通常のポリオ
レフィン用添加剤や配合剤として用いられるもの、例え
ば、酸化防止剤、中和剤、耐侯性改良剤、気泡防止剤、
分散剤、帯電防止剤、滑剤、分子量調整剤(過酸化物
等)、熱安定剤、光安定剤、紫外線吸収剤、潤滑剤、防
曇剤、アンチブロッキング剤、難燃剤、導電性付与剤、
架橋剤、架橋助剤、金属不活性化剤、殺菌剤、防黴剤、
蛍光増白剤、充填剤、着色剤、離型剤、発泡剤、透明化
剤、加工助剤、結晶核剤、軟化剤又は硬度調整剤(オイ
ル・ワックス等)、光沢付与剤、物性調整剤(他の樹脂
・ゴム等)等を挙げることができ、これらは適宜組み合
わせて、また、目的組成物又は成形体を製造するいずれ
の段階においても配合することができる。
【0018】(4)組成物の製造 上記の必須成分及び所望により任意成分を、直接成形機
に投入して成形することもできるが、一般には、予め、
これら成分を溶融混練して組成物、好ましくはペレット
状組成物となし、これを成形用材料として使用するのが
望ましい。溶融混練については、例えば、粉末状、ペレ
ット状等の形状のプロピレン系樹脂と前記一般式(1)
で示される化合物及び所望によりその他の配合物を一軸
又は二軸の押出機、ヘンシェルミキサー、スーパーミキ
サー、Vブレンダー、タンブラーミキサー、リボンブレ
ンダー、バンバリーミキサー、ニーダーブレンダー、ブ
ラベンダープラストグラフ、小型バッチミキサー、連続
ミキサー、ミキシングロール、等の混練機を使用して溶
融混練する。混練温度は、一般に180〜250℃で行
われるが、混練機は二種以上の混練機を組み合わせるこ
ともできる。
に投入して成形することもできるが、一般には、予め、
これら成分を溶融混練して組成物、好ましくはペレット
状組成物となし、これを成形用材料として使用するのが
望ましい。溶融混練については、例えば、粉末状、ペレ
ット状等の形状のプロピレン系樹脂と前記一般式(1)
で示される化合物及び所望によりその他の配合物を一軸
又は二軸の押出機、ヘンシェルミキサー、スーパーミキ
サー、Vブレンダー、タンブラーミキサー、リボンブレ
ンダー、バンバリーミキサー、ニーダーブレンダー、ブ
ラベンダープラストグラフ、小型バッチミキサー、連続
ミキサー、ミキシングロール、等の混練機を使用して溶
融混練する。混練温度は、一般に180〜250℃で行
われるが、混練機は二種以上の混練機を組み合わせるこ
ともできる。
【0019】(5)延伸物の製造法 上記の様にして得られる組成物は、ダイからストランド
状に押出し、これを延伸、又は一旦冷却した後再加熱し
て延伸することができる。また、Tダイ或いはサーキュ
ラーダイ等のダイを接続した各種の押出機で押出し、チ
ルロール、水槽ドブ漬け、或いは空冷等の方法で冷却
し、製膜する。この場合、単層ばかりでなく、複数の押
出機とフィードブロック又はマルチマニホールドダイ等
を用いて二層以上の多層積層シートを製造することもで
きる。
状に押出し、これを延伸、又は一旦冷却した後再加熱し
て延伸することができる。また、Tダイ或いはサーキュ
ラーダイ等のダイを接続した各種の押出機で押出し、チ
ルロール、水槽ドブ漬け、或いは空冷等の方法で冷却
し、製膜する。この場合、単層ばかりでなく、複数の押
出機とフィードブロック又はマルチマニホールドダイ等
を用いて二層以上の多層積層シートを製造することもで
きる。
【0020】得られたフィルムを一軸又は二軸に延伸し
て延伸フィルムとすることができ、また、このようにし
て得られたフィルムをスリットし、熱板、加熱ロール、
熱風オーブン、赤外線ヒーター、スチーム等の加熱方法
で加熱し、延伸してフラットヤーンとすることができ、
更にこれを開繊してスプリットヤーンとすることもでき
る。延伸倍率は通常行われている倍率の範囲(例えば、
3〜8倍)でよい。その後、延伸の場合と同様な加熱方
式で加熱を行い緩和アニールする。その場合の緩和率は
5〜20%程度が良好である。
て延伸フィルムとすることができ、また、このようにし
て得られたフィルムをスリットし、熱板、加熱ロール、
熱風オーブン、赤外線ヒーター、スチーム等の加熱方法
で加熱し、延伸してフラットヤーンとすることができ、
更にこれを開繊してスプリットヤーンとすることもでき
る。延伸倍率は通常行われている倍率の範囲(例えば、
3〜8倍)でよい。その後、延伸の場合と同様な加熱方
式で加熱を行い緩和アニールする。その場合の緩和率は
5〜20%程度が良好である。
【0021】
【実施例】以下、具体例をもって本発明をさらに説明す
る。 実施例1〜3及び比較例1 MFR2.0g/10分、密度0.9072g/cm3
のプロピレン単独重合体樹脂粉末100重量部に、酸化
防止剤としてテトラキス−[メチレン−(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート)]
ブタン0.1重量部、中和剤としてステアリン酸カルシ
ウム0.1重量部及び表1に示す化合物を配合し、混合
後、250℃に設定したスクリュー径が50mmの押出
機にて溶融混練してペレットとした。これをスクリュー
径が40mmのTダイ付き押出機を用いてダイ温度25
0℃で溶融押出を行い、次いで40℃の冷却水が内部で
循環しているキャスティングロール上で冷却してフラッ
トフィルムを製造した。このフィルムをスリットした
後、125℃の熱板上で、縦方向に7倍に延伸し、次い
で135℃のオーブン中で10%緩和アニールして巻取
った。これらのフラットヤーンを130℃、140℃及
び150℃の各温度のオイルバスに10分間漬け、取り
出した後、10分間放冷し、該フラットヤーンの長さ方
向の変形量(オイルバス熱収縮率)を測定した。結果を
表1にしめす。
る。 実施例1〜3及び比較例1 MFR2.0g/10分、密度0.9072g/cm3
のプロピレン単独重合体樹脂粉末100重量部に、酸化
防止剤としてテトラキス−[メチレン−(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシ−ヒドロシンナメート)]
ブタン0.1重量部、中和剤としてステアリン酸カルシ
ウム0.1重量部及び表1に示す化合物を配合し、混合
後、250℃に設定したスクリュー径が50mmの押出
機にて溶融混練してペレットとした。これをスクリュー
径が40mmのTダイ付き押出機を用いてダイ温度25
0℃で溶融押出を行い、次いで40℃の冷却水が内部で
循環しているキャスティングロール上で冷却してフラッ
トフィルムを製造した。このフィルムをスリットした
後、125℃の熱板上で、縦方向に7倍に延伸し、次い
で135℃のオーブン中で10%緩和アニールして巻取
った。これらのフラットヤーンを130℃、140℃及
び150℃の各温度のオイルバスに10分間漬け、取り
出した後、10分間放冷し、該フラットヤーンの長さ方
向の変形量(オイルバス熱収縮率)を測定した。結果を
表1にしめす。
【0022】比較例2 MFR2.1g/10分、密度0.9037g/cm3
のプロピレン単独重合体樹脂粉末を用い一般式(1)化
合物を添加しない以外は実施例1と同様にしてフラット
ヤーンを成形し熱収縮率を評価した。結果を表1に示
す。
のプロピレン単独重合体樹脂粉末を用い一般式(1)化
合物を添加しない以外は実施例1と同様にしてフラット
ヤーンを成形し熱収縮率を評価した。結果を表1に示
す。
【0023】
【表1】 注 A:3,9−ビス[4−(N−シクロヘキシルカルバモイル)フェニル] −2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5.5]ウンデカン、 B:N,N′−ジシクロヘキシル−2,6−ナフタレンジカルボキシアミド
【0024】
【発明の効果】本発明によれば、加熱時の熱収縮が著し
く改良されたプロピレン系樹脂の延伸物特に延伸糸が得
られるといった顕著な効果が奏される。本発明の効果の
発現メカニズムは明かではなく、材料の収縮特性、配
向、結晶構造の挙動等が複雑に絡む減少の結果であると
考えられるが、意外なことであった。本発明の延伸糸特
にフラットヤーンで織られたクロスは、カーペットの一
次基布として特に優れた性質を発揮する。
く改良されたプロピレン系樹脂の延伸物特に延伸糸が得
られるといった顕著な効果が奏される。本発明の効果の
発現メカニズムは明かではなく、材料の収縮特性、配
向、結晶構造の挙動等が複雑に絡む減少の結果であると
考えられるが、意外なことであった。本発明の延伸糸特
にフラットヤーンで織られたクロスは、カーペットの一
次基布として特に優れた性質を発揮する。
Claims (5)
- 【請求項1】 プロピレン系樹脂100重量部に対し下
記一般式(1)で示される化合物を0.01〜1重量部
含有するプロピレン系樹脂の成形体を延伸してなるプロ
ピレン系樹脂延伸物。 (一般式) 【化1】 (式中、R1 は、ヘテロ元素を含んでいても良い炭素数
1〜30の炭化水素基であり、R2 及びR3 は、群内及
び群間において同一であっても良くて、水素原子、炭素
数1〜20のアルキル基、炭素数5〜20のシクロアル
キル基、炭素数6〜20のアリール基を表すか、或い
は、R2 及びR3 が夫々ω一端で相互に結合してできた
炭素数4〜7のアルキレン基を表す。) - 【請求項2】 プロピレン系樹脂延伸物が一軸方向に延
伸された延伸糸である請求項1記載の延伸物。 - 【請求項3】 プロピレン系樹脂が、プロピレン単独重
合体及びプロピレン−エチレンブロック共重合体の中か
ら選ばれた少なくとも一種のプロピレン重合体である、
請求項1又は請求項2に記載の延伸物。 - 【請求項4】 プロピレン系樹脂が、メルトフローレー
ト0.1〜10/10分のプロピレン系樹脂である、請
求項1又は請求項2に記載の延伸物。 - 【請求項5】 一般式で示される化合物が、3,9−ビ
ス[4−(N−シクロヘキシルカルバモイル)フェニ
ル]−2,4,8,10−テトラオキサスピロ[5.
5]ウンデカン、N,N′−ジシクロヘキシル−2,6
−ナフタレンジカルボキシアミド、テレフタル酸−O−
トルイジドの中から選ばれた少なくとも一種の化合物で
ある、請求項1又は請求項2に記載の延伸物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24767795A JPH0987923A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | プロピレン系樹脂延伸物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24767795A JPH0987923A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | プロピレン系樹脂延伸物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987923A true JPH0987923A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17167014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24767795A Pending JPH0987923A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | プロピレン系樹脂延伸物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0987923A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000144523A (ja) * | 1998-11-09 | 2000-05-26 | Japan Polychem Corp | 高耐熱性ポリプロピレン繊維 |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP24767795A patent/JPH0987923A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000144523A (ja) * | 1998-11-09 | 2000-05-26 | Japan Polychem Corp | 高耐熱性ポリプロピレン繊維 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5811493A (en) | Paper-like film | |
| JP4250212B2 (ja) | ポリオレフィン用途のためのマスターバッチ調合物 | |
| US11760872B2 (en) | Filament compositions for fused filament fabrication and methods of use thereof | |
| JP2003522267A (ja) | 熱可塑性材料用充填剤濃縮物 | |
| JPS5947418A (ja) | 熱収縮性改良フラツトヤ−ン | |
| JP2001040127A (ja) | 高い加工性及び透過性を有する通気性フィルム用組成物及び通気性フィルムの製造方法 | |
| KR20210033509A (ko) | 첨가제 조성물, 및 이를 사용한 중합체 조성물의 제조 방법 | |
| EP0858481B1 (en) | Polypropylene/fibre composites | |
| JP2005505673A (ja) | ポリオレフィン粉末、その製造及び使用方法、並びにそれから製造したスラッシュ成形品 | |
| JP2019203228A (ja) | ポリプロピレン系モノフィラメント用樹脂組成物及びポリプロピレン系モノフィラメントの製造方法 | |
| US6432552B1 (en) | Saponified ethylene-vinyl acetate copolymer and laminate | |
| JP3953606B2 (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物延伸フィルムの製造法 | |
| JPH0987923A (ja) | プロピレン系樹脂延伸物 | |
| JP2023128806A (ja) | シラン変性ポリプロピレン、シラン変性ポリプロピレン組成物、シラン架橋ポリプロピレン、及びこれらを用いた成形体、架橋成形体、三次元網状繊維集合体並びに三次元網状繊維集合体の架橋成形体 | |
| JP2016196589A (ja) | 高濃度アンチブロッキング剤マスターバッチ樹脂組成物 | |
| JPS6332098B2 (ja) | ||
| JP3390230B2 (ja) | 改良された熱成形可能なポリプロピレンをベースとするシート及びその製造方法 | |
| US5369181A (en) | Olefinic polymer blends for improving polyolefins | |
| JPS59112023A (ja) | 高結節強力モノフイラメントの製造方法 | |
| JP3384460B2 (ja) | スリップ性の改良されたポリプロピレンフィルム | |
| JP4430794B2 (ja) | ポリアミド樹脂ペレット | |
| KR100218811B1 (ko) | 신디오탁틱폴리프로필렌수지조성물 | |
| JPS62223250A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN107406643B (zh) | 用于使挤出膜层和含该膜层的双向取向膜实现有效取向的加工助剂和采用该助剂的混合物 | |
| KR102361366B1 (ko) | 폴리올레핀 컴파운드 조성물을 이용한 의류용 마킹 필름 |