JPH0988010A

JPH0988010A - 連結具

Info

Publication number: JPH0988010A
Application number: JP24798895A
Authority: JP
Inventors: Hisaya Uruta; 久也潤田
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1995-09-26
Filing date: 1995-09-26
Publication date: 1997-03-31
Anticipated expiration: 2015-09-26
Also published as: JP3713313B2

Abstract

(57)【要約】【課題】狭いスペースでも取付可能で、連結する連結
対象物の大きな変位、小さな変位に対しても緩衝機能を
発揮することができる連結具を得る。【解決手段】矢印Ａ方向の力が連結具１０に作用する
と、第３リング１４Ｃが互いに離れようとする。このた
め、ゴム体１２の角度θが小さくなり曲げ抵抗力が発生
し、ゴム体１２の弾性力及び形状特性によって緩衝機能
が働く。また、このとき、隙間ｂのゴムは引っ張られ、
隙間ａのゴムは圧縮されるため、第１リング１４Ａ、第
２リング１４Ｂ、及び第３リング１４Ｃの間に充填され
たゴムによっても緩衝機能が発揮される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２部材を連結する
連結具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図８に示すように、橋梁５０は、橋脚２
０に設置された支承１８の間に桁１６を架け渡し、この
桁１６の上にスラブ（図示省略）等を載置して構成され
る。

【０００３】ところで、桁１６は、温度変化等で桁同士
が衝突しないように、所定の隙間をおいて架け渡され
る。

【０００４】このため、地震時の橋脚２０の揺れによっ
て、桁１６が落下しないように、鎖あるいはアイプレー
トのような連結装置５２で桁１６同士が連結されてい
る。

【０００５】しかしながら、この連結装置５２は、クリ
アランスを持たせて桁１６の相対移動を許容する構造に
過ぎず、緩衝機能は持たない。このため、桁１６同士の
衝突を回避することができず、また、桁１６が大きく挙
動すると、鎖等が伸びきって衝撃的な荷重が桁１６及び
連結装置５２に作用する。

【０００６】このような不都合を解消すべく、図９に示
すように、直線状に配置した鎖５４を円筒状のゴム５６
に埋め込んだ連結装置５８も提案されている。この連結
装置５８は、緩衝機能を発揮するが、設置スペースが制
限される。また、ゴム５６が本来備える弾性力によって
しか、緩衝機能が発揮しえない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は係る事実を考
慮し、狭いスペースでも取付可能で、連結する連結対象
物の大きな変位、小さな変位に対しても緩衝機能を発揮
することができる連結具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の連結具
では、湾曲した弾性体に湾曲した状態の連結部材が埋設
されている。この連結部材の両端をそれぞれ連結対象物
に連結し、連結対象物を連結する。

【０００９】ここで、例えば、弾性体がＵ字状の場合を
例に採って説明する。連結対象物が互いに離れようとす
るとき、連結部材を介して弾性体の外側には圧縮力、内
側には引張力が作用し、弾性体の弾性力及び形状特性に
よって連結対象物を引き戻そうとする緩衝機能が発揮さ
れる。

【００１０】また、連結対象物が互いに接近しようとす
るとき、連結部材を介して弾性体の外側には引張力、内
側には圧縮力が作用し、弾性体の弾性力及び形状特性に
よって連結対象物を引き離そうとする緩衝機能が発揮さ
れる。

【００１１】このように、弾性体の弾性力だけでなく、
弾性体の形状特性によって、大きな緩衝機能が発揮され
る。

【００１２】また、弾性体が湾曲しているので、従来の
直線状の連結具と比較して設置スペースの制限がなくな
る。

【００１３】請求項２に記載の連結具では、連結部材が
鎖で構成されている。従って、連結部材が、プレートを
ピン結合して連結対象物の移動に追従できるような構成
とした場合と比較すると、弾性体の形状に沿って埋め込
み易く、また、引張強度も大きい。

【００１４】請求項３に記載の連結具では、リンクされ
るリングの連結部に隙間が形成されており、この隙間に
弾性体が介在している。

【００１５】すなわち、連結対象物の挙動により鎖が引
張あるいは圧縮されることによって、隣接するリングと
の間に介在する弾性体が、圧縮力あるいは引張力を受け
て反発し、弾性体の中で内部緩衝機能が発揮される。

【００１６】従って、リングの連結部に隙間をあけず
に、弾性体に鎖を埋設した場合と比較すると、より大き
な緩衝機能を発揮させることができる。

【００１７】請求項４及び請求項５に記載の連結具で
は、補強層あるいは弾性率の異なる弾性体を配置するこ
とで、緩衝機能を変化させることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、本形
態に係る連結具１０は、断面が円形で側面視にて略Ｖ字
状に湾曲したゴム体１２を備えている。

【００１９】このゴム体１２の中には、５つのリングを
交差してリンクして構成された鎖１４が、ゴム体１２の
形状に沿って埋め込まれている。

【００２０】中間の第１リング１４Ａは、ゴム体１２の
直線部１２Ａに位置している。この第１リング１４Ａに
は、ゴム体１２の傾斜部１２Ｂに位置する第２リング１
４Ｂが角度θをもってリンクされている。

【００２１】この第１リング１４Ａと第２リング１４Ｂ
との交差部には、隙間ａが設けられており、また、第２
リング１４Ｂの端部の間には、隙間ｂが形成されてい
る。

【００２２】さらに、第２リング１４Ｂには、ゴム体１
２から略半分露出した状態で第３リング１４Ｃがリンク
されている。この第３リング１４Ｃは、ゴム体１２から
互いに平行に立上げられており、図３に示すように、桁
１６の側面から突設されたブラケット２２へピン２４で
連結される。

【００２３】なお、説明の都合上、隙間という表現を用
いたが、これらの隙間には、当然ゴムが充填され、ゴム
体１２と一体となっている。ここで、隙間のゴム体に、
補強層（例えば、繊維層）を埋設したり、或いは、隙間
のゴム体を他のゴム体の弾性率と異なるようにする等、
材質を変化させることで、緩衝機能を向上させることが
できる。また、ゴム体１２の断面形状は、円形に限定さ
れることなく、楕円、多角形でもよい。

【００２４】次に、本形態に係る連結具１０の作用を説
明する。地震時に、橋脚２０が揺れて矢印Ａ方向の力が
連結具１０に作用すると、第３リング１４Ｃが互いに離
れようとする。このため、ゴム体１２の角度θが小さく
なり曲げ抵抗力が発生し、ゴム体１２の弾性力及び形状
特性によって桁１６を引き戻そうとする緩衝機能が働
く。また、このとき、隙間ｂのゴムは引っ張られ、隙間
ａのゴムは圧縮されるため、第１リング１４Ａ、第２リ
ング１４Ｂ、及び第３リング１４Ｃの間に充填されたゴ
ムによっても緩衝機能が発揮される。

【００２５】さらに、桁１６の大きな挙動に対しても、
ゴム体１２が直線形状になる過程で、曲げ抵抗力及びリ
ング間の大きな弾性力で、大きな緩衝機能が発揮され、
桁１６に衝撃的な力を与えない。

【００２６】また、連結具１０は湾曲しているので、図
３（Ｂ）に示すように、限られたスペースを有効に利用
できる。また、桁１６同士が衝突するときに間に挟まれ
ることがないので、損傷する恐れがない。

【００２７】一方、桁１６が接近して、矢印Ａと反対方
向の力が第連結具１０に作用すると、第３リング１４Ｃ
が互いに接近しようとする。このため、ゴム体１２の角
度θが大きくなり曲げ抵抗力が発生し、ゴム体１２の弾
性力及び形状特性によって桁１６を引き離そうとする緩
衝機能が働く。また、このとき、隙間ｂのゴムは圧縮さ
れ、隙間ａのゴムは引っ張られるため、第１リング１４
Ａ、第２リング１４Ｂ、及び第３リング１４Ｃの間に充
填されたゴムによっても緩衝機能が発揮される。

【００２８】なお、連結具が支持できる荷重の大きさ及
び変位量は、ゴムの材質、ゴム体の外径、ゴム体の形
状、鎖の長さ等によって設計変更が容易である。

【００２９】例えば、図４に示す連結具２６のように、
略Ｕ字状のゴム体２８に７つのリングで構成される鎖３
０を埋め込んで、大きな変位量に対応できるようにする
こともできるし、また、図５及び図６に示す連結具３
２、３４のように、桁の間隔が狭い場合、湾曲度の小さ
いブロック状のゴム体３６、３８へ３つのリングで構成
される鎖４０を埋め込んでもよい。

【００３０】さらに、本形態では、鎖のリングの連結部
に隙間を形成しゴムを充填するようにしたが、図７に示
す連結具４２のように、鎖４４を構成するリングの連結
部に隙間を設けず、ゴム体１２に埋め込んでも緩衝機能
を発揮できる。

【００３１】

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、狭いスペ
ースでも取付可能で、連結する連結対象物の大きな変
位、小さな変位に対しても緩衝機能を発揮することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本形態に係る連結具を示す斜視図である。

【図２】（Ａ）は本形態に係る連結具を示す側面図、
（Ｂ）は本形態に係る連結具を示す平面図である。

【図３】（Ａ）は本形態に係る連結具で桁を連結した状
態を示す側面図、（Ｂ）は本形態に係る連結具で桁を連
結した状態を示す平面図である。

【図４】（Ａ）は変形例に係る連結具を示す側面図、
（Ｂ）は変形例に係る連結具を示すを示す平面図であ
る。

【図５】変形例に係る連結具を示す側面図である。

【図６】変形例に係る連結具を示す側面図である。

【図７】変形例に係る連結具を示す側面図である。

【図８】従来の連結具で桁を連結した状態を示す側面図
である。

【図９】従来の連結具を示した側面図である。

【符号の説明】

１２ゴム体（弾性体）１４鎖（連結部材）２８ゴム体（弾性体）３０鎖（連結部材）３６ゴム体（弾性体）３８ゴム体（弾性体）４０鎖（連結部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】湾曲した弾性体と、前記弾性体に湾曲し
た状態で埋設され両端が連結対象物に連結される連結部
材と、を有することを特徴とする連結具。
【請求項２】前記連結部材が、鎖で構成されたことを
特徴とする請求項１に記載の連結具。
【請求項３】前記鎖を構成するリングの連結部に隙間
が形成され、その隙間に前記弾性体が介在していること
を特徴とする請求項２に記載の連結具。
【請求項４】前記隙間に介在する弾性体に補強層を埋
設したことを特徴とする請求項３に記載の連結具。
【請求項５】前記隙間に介在する弾性体の弾性率を他
の弾性体の弾性率と異なるものとしたことを特徴とする
請求項３に記載の連結具。