JPH0988845A - ベーンポンプ - Google Patents
ベーンポンプInfo
- Publication number
- JPH0988845A JPH0988845A JP27500095A JP27500095A JPH0988845A JP H0988845 A JPH0988845 A JP H0988845A JP 27500095 A JP27500095 A JP 27500095A JP 27500095 A JP27500095 A JP 27500095A JP H0988845 A JPH0988845 A JP H0988845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal groove
- cam ring
- suction passage
- seal
- pump chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール溝内が高圧となり、シールリングが早
期に劣化する。 【解決手段】 カムリング１と、このカムリング１を両
側から挟むフロントボディ２及びリアカバー３との合せ
面１ａに、ポンプ室８及び吸入通路９を取囲むシール溝
１０を形成し、シールリング１２を収容する。前記シー
ル溝１０と吸入通路９とを連通する連通溝１１を設け
た。
期に劣化する。 【解決手段】 カムリング１と、このカムリング１を両
側から挟むフロントボディ２及びリアカバー３との合せ
面１ａに、ポンプ室８及び吸入通路９を取囲むシール溝
１０を形成し、シールリング１２を収容する。前記シー
ル溝１０と吸入通路９とを連通する連通溝１１を設け
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベーンポンプに関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のベーンポンプは、例えば特開昭６
２−６７２８６号公報に示されるように、半径方向に出
没自在な複数のベーンを取付けたロータと、このロータ
を収容してポンプ室を形成すると共に、流入通路を形成
したカムリングと、このカムリングに形成した吸入通路
に整合する吸入通路を備え、このカムリングを両側から
挟むフロントボディ及びリアカバーと、これらフロント
ボディ及びリアカバーのそれぞれと前記カムリングとの
合せ面に、前記ポンプ室及び吸入通路を取囲んで形成さ
れたシール溝と、このシール溝内に収容されたシールリ
ングとを備えている。
２−６７２８６号公報に示されるように、半径方向に出
没自在な複数のベーンを取付けたロータと、このロータ
を収容してポンプ室を形成すると共に、流入通路を形成
したカムリングと、このカムリングに形成した吸入通路
に整合する吸入通路を備え、このカムリングを両側から
挟むフロントボディ及びリアカバーと、これらフロント
ボディ及びリアカバーのそれぞれと前記カムリングとの
合せ面に、前記ポンプ室及び吸入通路を取囲んで形成さ
れたシール溝と、このシール溝内に収容されたシールリ
ングとを備えている。
【０００３】前記シールリングは、前記カムリングの内
周に形成されるポンプ室と前記吸入通路とを共通して取
囲み、ポンプ室からカムリングとフロントボディ及びリ
アカバーとの合せ面を通じて漏出する作動油がポンプの
外部に漏出するのを防止している。
周に形成されるポンプ室と前記吸入通路とを共通して取
囲み、ポンプ室からカムリングとフロントボディ及びリ
アカバーとの合せ面を通じて漏出する作動油がポンプの
外部に漏出するのを防止している。
【０００４】ここで、ポンプ室からカムリングとの合せ
面を通じて漏出した高圧の作動油は、シールリングで取
囲まれた内部において、合せ面を通じて直接前記吸入通
路に還流されるか、或いは、一旦シール溝内に流入し、
その後再び合せ面を介して低圧の吸入通路に還流される
ことにより、作動油のポンプの外部への漏出が防止され
るのである。
面を通じて漏出した高圧の作動油は、シールリングで取
囲まれた内部において、合せ面を通じて直接前記吸入通
路に還流されるか、或いは、一旦シール溝内に流入し、
その後再び合せ面を介して低圧の吸入通路に還流される
ことにより、作動油のポンプの外部への漏出が防止され
るのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
例にあっては、シールリング（シール溝）がポンプ室及
び吸入通路を共通して取囲んでいるけれども、当然のこ
とながらポンプ室の大きさと吸入通路の大きさ（合せ面
における開口面積）は異なり、ポンプ室の方が大きい。
したがって、ポンプ室に面するシール溝の長さが、吸入
通路に面するシール溝の長さよりも長くなり、ポンプ室
からシール溝内に流入する作動油の量が、シール溝内か
ら吸入通路に還流する作動油の量よりも多くなる。これ
により、シール溝内が高圧となり、シールリングは常に
高圧下に於ける封止を強いられる結果、シールリングが
早期に劣化する虞があると共に、作動油の漏れを生じる
虞がある。
例にあっては、シールリング（シール溝）がポンプ室及
び吸入通路を共通して取囲んでいるけれども、当然のこ
とながらポンプ室の大きさと吸入通路の大きさ（合せ面
における開口面積）は異なり、ポンプ室の方が大きい。
したがって、ポンプ室に面するシール溝の長さが、吸入
通路に面するシール溝の長さよりも長くなり、ポンプ室
からシール溝内に流入する作動油の量が、シール溝内か
ら吸入通路に還流する作動油の量よりも多くなる。これ
により、シール溝内が高圧となり、シールリングは常に
高圧下に於ける封止を強いられる結果、シールリングが
早期に劣化する虞があると共に、作動油の漏れを生じる
虞がある。
【０００６】本発明は上記従来の実情に鑑みて案出され
たもので、シールリングの劣化が少なく、長期間に亘り
作動油の漏れを防止することが可能で、耐久性に優れた
ベーンポンプを提供することを目的とする。
たもので、シールリングの劣化が少なく、長期間に亘り
作動油の漏れを防止することが可能で、耐久性に優れた
ベーンポンプを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、略半径
方向に出没自在な複数のベーンを取付けたロータと、該
ロータを収容してポンプ室を形成すると共に、流入通路
を備えたカムリングと、該カムリングに形成した吸入通
路に整合する吸入通路を備え、該カムリングを両側から
挟むフロントボディ及びリアカバーと、これらフロント
ボディ及びリアカバーのそれぞれと前記カムリングとの
合せ面に、前記ポンプ室及び吸入通路を取囲んで形成さ
れたシール溝と、該シール溝内に収容されたシールリン
グとを備えたベーンポンプにおいて、前記シール溝と吸
入通路とを連通する連通溝を設けた構成にしてある。
方向に出没自在な複数のベーンを取付けたロータと、該
ロータを収容してポンプ室を形成すると共に、流入通路
を備えたカムリングと、該カムリングに形成した吸入通
路に整合する吸入通路を備え、該カムリングを両側から
挟むフロントボディ及びリアカバーと、これらフロント
ボディ及びリアカバーのそれぞれと前記カムリングとの
合せ面に、前記ポンプ室及び吸入通路を取囲んで形成さ
れたシール溝と、該シール溝内に収容されたシールリン
グとを備えたベーンポンプにおいて、前記シール溝と吸
入通路とを連通する連通溝を設けた構成にしてある。
【０００８】また、前記シール溝及び連通溝を、前記カ
ムリングに形成した構成にしてある。
ムリングに形成した構成にしてある。
【０００９】斯かる構成によれば、ポンプ室からカムリ
ングとの合せ面を通じて漏出した高圧の作動油は、シー
ルリングで取囲まれた内部において、合せ面を通じて直
接前記吸入通路に還流されるか、或いは、一旦シール溝
内に流入し、その後再び合せ面を通じて低圧の吸入通路
に還流されると共に、連通溝を介して速やかに還流され
る。つまり、ポンプ室に面するシール溝の長さは、吸入
通路に面するシール溝の長さよりも長く、ポンプ室から
シール溝内に流入する作動油の量は従来と同様である
が、シール溝内に流入した作動油は、主に連通溝を介し
て速やかに吸入通路に還流され、シール溝内は低圧に保
たれる。
ングとの合せ面を通じて漏出した高圧の作動油は、シー
ルリングで取囲まれた内部において、合せ面を通じて直
接前記吸入通路に還流されるか、或いは、一旦シール溝
内に流入し、その後再び合せ面を通じて低圧の吸入通路
に還流されると共に、連通溝を介して速やかに還流され
る。つまり、ポンプ室に面するシール溝の長さは、吸入
通路に面するシール溝の長さよりも長く、ポンプ室から
シール溝内に流入する作動油の量は従来と同様である
が、シール溝内に流入した作動油は、主に連通溝を介し
て速やかに吸入通路に還流され、シール溝内は低圧に保
たれる。
【００１０】これにより、シール溝内が意に反して高圧
になることがなく、シールリングは常に低圧下で封止機
能を発揮すればよいから、シールリングが早期に劣化す
ることが有利に回避され、長期間に亘り作動油の漏れを
防止することができる。
になることがなく、シールリングは常に低圧下で封止機
能を発揮すればよいから、シールリングが早期に劣化す
ることが有利に回避され、長期間に亘り作動油の漏れを
防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態をパワ
ーステアリング装置用ベーンポンプに適用した態様とし
て、図面に基づいて詳述する。
ーステアリング装置用ベーンポンプに適用した態様とし
て、図面に基づいて詳述する。
【００１２】図１は本発明の実施の形態を示すベーンポ
ンプの一部を断面して示す平面図である。図において１
はカムリング、２はフロントボディ、３はリアカバー
で、これらフロントボディ２及びリアカバー３は前記カ
ムリング１を両側から挟んでいる。
ンプの一部を断面して示す平面図である。図において１
はカムリング、２はフロントボディ、３はリアカバー
で、これらフロントボディ２及びリアカバー３は前記カ
ムリング１を両側から挟んでいる。
【００１３】４は前記カムリング１内に収容されたロー
タで、このロータ４には略半径方向に複数のベーンスロ
ット５が形成され、このベーンスロット５内にベーン６
が半径方向出没自在に取付けてある。このベーン６の先
端は前記カムリング１の内周カム面７に接しており、こ
れによって、隣合うベーン６間にその容積が拡縮するポ
ンプ室８を形成している。前記カムリング１の内周カム
面７は略楕円形状に形成され、前記ポンプ室８は対称位
置に２箇所形成してある。
タで、このロータ４には略半径方向に複数のベーンスロ
ット５が形成され、このベーンスロット５内にベーン６
が半径方向出没自在に取付けてある。このベーン６の先
端は前記カムリング１の内周カム面７に接しており、こ
れによって、隣合うベーン６間にその容積が拡縮するポ
ンプ室８を形成している。前記カムリング１の内周カム
面７は略楕円形状に形成され、前記ポンプ室８は対称位
置に２箇所形成してある。
【００１４】９は吸入通路で、この吸入通路９は、前記
カムリング１に貫通成形してあると共に、このカムリン
グ１に形成した吸入通路９に整合して、前記フロントボ
ディ２及びリアカバー３にも形成してある。フロントボ
ディ２に形成した吸入通路９は図外の貯油タンクに連通
しており、リアカバー３に形成した吸入通路９は、ロー
タ４の回転に伴ってその容積が拡大する吸入区間のポン
プ室８内に連通している。
カムリング１に貫通成形してあると共に、このカムリン
グ１に形成した吸入通路９に整合して、前記フロントボ
ディ２及びリアカバー３にも形成してある。フロントボ
ディ２に形成した吸入通路９は図外の貯油タンクに連通
しており、リアカバー３に形成した吸入通路９は、ロー
タ４の回転に伴ってその容積が拡大する吸入区間のポン
プ室８内に連通している。
【００１５】１０はシール溝で、このシール溝１０は、
前記カムリング１のフロントボディ２及びリアカバー３
との合せ面１ａに、矩形状断面をもって形成してある。
また、このシール溝１０は前記ポンプ室８及び吸入通路
９を共通して取囲んで形成してある。
前記カムリング１のフロントボディ２及びリアカバー３
との合せ面１ａに、矩形状断面をもって形成してある。
また、このシール溝１０は前記ポンプ室８及び吸入通路
９を共通して取囲んで形成してある。
【００１６】１１は前記シール溝１０と吸入通路９とを
連通する連通溝で、この連通溝１１は、前記合せ面１ａ
に前記シール溝１０の深さと略同一深さの矩形状断面を
もって形成してあり、この実施の形態では前記シール溝
１０と吸入通路９とを最短距離で連通している。
連通する連通溝で、この連通溝１１は、前記合せ面１ａ
に前記シール溝１０の深さと略同一深さの矩形状断面を
もって形成してあり、この実施の形態では前記シール溝
１０と吸入通路９とを最短距離で連通している。
【００１７】１２は前記シール溝１１内に収容配置され
たシールリングである。このシールリング１２は例えば
ニトリル系ゴム材料から継ぎ目なく形成してある。
たシールリングである。このシールリング１２は例えば
ニトリル系ゴム材料から継ぎ目なく形成してある。
【００１８】なお、１３は前記ロータ４を回転駆動する
駆動軸で、図外のエンジンによって回転駆動される。
駆動軸で、図外のエンジンによって回転駆動される。
【００１９】斯かる構成において、図外のエンジンによ
って駆動軸１３が回転駆動されることにより、ロータ４
が図１に矢印で示すように回転する。これにより、作動
油が、図外の貯油タンクに連通する吸入通路９から、ロ
ータ４の回転に伴ってその容積が拡大する吸入区間のポ
ンプ室８内に吸入され、ロータ４の回転にともなってそ
の容積が縮小する吐出区間のポンプ室で加圧された後、
図外の吐出口から吐出される。
って駆動軸１３が回転駆動されることにより、ロータ４
が図１に矢印で示すように回転する。これにより、作動
油が、図外の貯油タンクに連通する吸入通路９から、ロ
ータ４の回転に伴ってその容積が拡大する吸入区間のポ
ンプ室８内に吸入され、ロータ４の回転にともなってそ
の容積が縮小する吐出区間のポンプ室で加圧された後、
図外の吐出口から吐出される。
【００２０】このとき、前記ポンプ室８、特に吐出区間
のポンプ室８内から、高圧の作動油が前記カムリング１
とフロントボディ２及びリアカバー３との合せ面１ａを
通じて、図１の白抜き矢印で示したように漏出する。こ
の漏出した高圧の作動油は、シールリング１２で取囲ま
れた内部において、合せ面１ａを通じて直接前記吸入通
路９に還流されるか、或いは、シール溝１０内に流入す
る。シール溝１０内に流入した作動油は、その後再びカ
ムリング１との合せ面１ａを介して前記吸入通路９に還
流されると共に、前記連通溝１１を介して低圧の吸入通
路９に速やかに還流される。
のポンプ室８内から、高圧の作動油が前記カムリング１
とフロントボディ２及びリアカバー３との合せ面１ａを
通じて、図１の白抜き矢印で示したように漏出する。こ
の漏出した高圧の作動油は、シールリング１２で取囲ま
れた内部において、合せ面１ａを通じて直接前記吸入通
路９に還流されるか、或いは、シール溝１０内に流入す
る。シール溝１０内に流入した作動油は、その後再びカ
ムリング１との合せ面１ａを介して前記吸入通路９に還
流されると共に、前記連通溝１１を介して低圧の吸入通
路９に速やかに還流される。
【００２１】したがって、シール溝１０内が意に反して
高圧になることがなく、シールリング１２は常に低圧下
で封止機能を発揮すればよいから、シールリング１２が
早期に劣化することが有利に回避され、長期間に亘り作
動油の漏れを防止することが可能で、耐久性に優れたベ
ーンポンプが得られる。
高圧になることがなく、シールリング１２は常に低圧下
で封止機能を発揮すればよいから、シールリング１２が
早期に劣化することが有利に回避され、長期間に亘り作
動油の漏れを防止することが可能で、耐久性に優れたベ
ーンポンプが得られる。
【００２２】以上、実施の形態を図面に基づいて説明し
たが、具体的構成はこの実施の形態に限られるものでは
なく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、シール溝１０をカムリング１の合せ面１ａに形
成した実施例について述べたが、このシール溝１０は、
フロントボディ２及びリアカバー側３に形成してもよ
い。
たが、具体的構成はこの実施の形態に限られるものでは
なく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、シール溝１０をカムリング１の合せ面１ａに形
成した実施例について述べたが、このシール溝１０は、
フロントボディ２及びリアカバー側３に形成してもよ
い。
【００２３】また、矩形状断面の連通溝１１について述
べたが、この連通溝１１の形状は各種の形状が選択可能
である。
べたが、この連通溝１１の形状は各種の形状が選択可能
である。
【００２４】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、シールリングの劣化が少なく、長期間に亘り作
動油の漏れを防止することが可能で、耐久性に優れたベ
ーンポンプが得られる。
よれば、シールリングの劣化が少なく、長期間に亘り作
動油の漏れを防止することが可能で、耐久性に優れたベ
ーンポンプが得られる。
【図１】本発明の実施の形態を示すベーンポンプの一部
を断面して示す平面図である。
を断面して示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
１ カムリング １ａ 合せ面 ２ フロントボディ ３ リアカバー ４ ロータ ６ ベーン ８ ポンプ室 ９ 吸入通路 １０ シール溝 １１ 連通溝 １２ シールリング
Claims (2)
- 【請求項１】 略半径方向に出没自在な複数のベーンを
取付けたロータと、該ロータを収容してポンプ室を形成
すると共に、流入通路を備えたカムリングと、該カムリ
ングに形成した吸入通路に整合する吸入通路を備え、該
カムリングを両側から挟むフロントボディ及びリアカバ
ーと、これらフロントボディ及びリアカバーのそれぞれ
と前記カムリングとの合せ面に、前記ポンプ室及び吸入
通路を取囲んで形成されたシール溝と、該シール溝内に
収容されたシールリングとを備えたベーンポンプにおい
て、前記シール溝と吸入通路とを連通する連通溝を設け
たことを特徴とするベーンポンプ。 - 【請求項２】 前記シール溝及び連通溝は、前記カムリ
ングに形成されてなる、請求項１記載のベーンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27500095A JPH0988845A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | ベーンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27500095A JPH0988845A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | ベーンポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0988845A true JPH0988845A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17549504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27500095A Pending JPH0988845A (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | ベーンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0988845A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1283367A3 (en) * | 2001-08-10 | 2003-05-28 | Seiko Instruments Inc. | Vane compressor |
| CN109538466A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-29 | 浙江大学 | 高压多叶片泵 |
| CN114320882A (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 常州嵘驰发动机技术有限公司 | 一种流体泵 |
| US12173710B2 (en) | 2018-02-28 | 2024-12-24 | Agilent Technologies, Inc. | Vacuum pumping system comprising a vacuum pump and its motor |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP27500095A patent/JPH0988845A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1283367A3 (en) * | 2001-08-10 | 2003-05-28 | Seiko Instruments Inc. | Vane compressor |
| US12173710B2 (en) | 2018-02-28 | 2024-12-24 | Agilent Technologies, Inc. | Vacuum pumping system comprising a vacuum pump and its motor |
| CN109538466A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-29 | 浙江大学 | 高压多叶片泵 |
| CN114320882A (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 常州嵘驰发动机技术有限公司 | 一种流体泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6050796A (en) | Vane pump | |
| JP2002202072A (ja) | アンダーベーンのポート構成が改善された回転式液圧ベーンポンプ | |
| US3645647A (en) | Positive displacement fluid pumps | |
| US5046933A (en) | Vane pump with pressure leaking groove to reduce pulsations | |
| JPH0988845A (ja) | ベーンポンプ | |
| JP2001027186A (ja) | ベーンポンプ | |
| US6544013B2 (en) | Oil pump apparatus | |
| CN106640631A (zh) | 叶片泵装置 | |
| US20010033803A1 (en) | Vane pump | |
| US20200392847A1 (en) | Vane pump | |
| US11319811B2 (en) | Internal gear pump | |
| WO2017068901A1 (ja) | ベーンポンプ | |
| JP7431814B2 (ja) | ベーンポンプ | |
| CN106640630A (zh) | 叶片泵装置 | |
| JP5204739B2 (ja) | ベーンポンプ | |
| CN119234091A (zh) | 叶片泵 | |
| JPS59180090A (ja) | ベ−ンポンプ | |
| JP2020041484A (ja) | ベーンポンプ | |
| JP3642422B2 (ja) | オイルポンプ | |
| JP2525602Y2 (ja) | ベーンポンプ | |
| WO2024195481A1 (ja) | ベーンポンプ | |
| KR0175750B1 (ko) | 차량용 베인펌프 | |
| JP2009052525A (ja) | ベーンポンプ | |
| JP4245863B2 (ja) | オイルポンプ | |
| JPH11166485A (ja) | パワーステアリング用ベーンポンプのロータの面取り形状 |