JPH0989458A

JPH0989458A - 厨芥処理機

Info

Publication number: JPH0989458A
Application number: JP7241474A
Authority: JP
Inventors: Masaki Moriizumi; 雅貴森泉
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-09-20
Filing date: 1995-09-20
Publication date: 1997-04-04
Anticipated expiration: 2015-09-20
Also published as: JP3649783B2

Abstract

(57)【要約】【課題】厨芥処理により発生する可燃性ガスを含む臭
気ガスを効率よくかつ安全に脱臭できる触媒脱臭手段を
備えた小型の厨芥処理機を提供する。【解決手段】厨芥を乾燥処理する乾燥室１、および該
乾燥室１から発生する臭気ガスを脱臭するためのニクロ
ムヒータ３２を有する触媒脱臭手段５を備えた厨芥処理
機であって、前記触媒脱臭手段５の上流側に、可燃性ガ
スによる爆発現象に伴う炎の逆流を防止するための防止
フィルタ３３が設けられてなることを特徴とする厨芥処
理機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は厨芥処理機に関す
る。さらに詳しくは一般家庭または業務用の厨芥から発
生する生ごみなどの厨芥を処理する厨芥処理機であっ
て、厨芥を加熱乾燥などにより処理する際に発生する可
燃性ガスを含む臭気ガスを効率よくかつ安全に脱臭する
触媒脱臭手段を有する厨芥処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、厨芥を乾燥処理する際に発生
する臭気ガスを触媒により脱臭する各種の厨芥処理機が
提案されている（たとえば、特開平５−９６２７１号公
報参照）。この厨芥処理機は、厨芥を撹拌する撹拌手段
および処理後の厨芥を排出する排出口を有する厨芥乾燥
室と、触媒およびヒーターを備えた脱臭装置と、厨芥乾
燥時の水蒸気を処理する凝縮装置と、送風装置とから構
成されている。また、前記厨芥乾燥室、凝縮装置、送風
装置および脱臭装置は、順に循環経路によって連通され
ている。

【０００３】このような従来の厨芥処理装置を用いて厨
芥処理するばあい、まず、厨芥が厨芥乾燥室に投入さ
れ、撹拌手段で撹拌される。それとともに脱臭装置のヒ
ータと送風装置によってえられた熱風によって、加熱乾
燥される。このとき発生する臭気ガスおよび水蒸気は、
熱風が循環装置と脱臭装置とのあいだ、および脱臭装置
と厨芥乾燥室とのあいだを循環するあいだに処理され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
厨芥処理装置には、可燃性を有する危険物を投入するこ
とに対しての安全対策が基本的になされてない。

【０００５】すなわち、前記従来の厨芥処理機における
脱臭装置のヒータ温度は、触媒の種類や加熱方式（触媒
そのものを加熱する方式、臭気ガス自身を加熱する方
式）などによって異なるが、通常４００℃以上で設定さ
れる。この温度は、可燃ガスに対して危険で、ある一定
範囲濃度（爆発範囲）において、可燃性ガスの発火点で
ある。

【０００６】たとえば、日本酒などに含まれるエタノー
ルのガスは、爆発範囲３．３〜１９体積％、発火点４１
７℃である（「ガス安全取扱データブック、日本酸素株
式会社およびマチソンガスプロダクツ共編、丸善株式会
社出版、ｐ．３０」など参照）。

【０００７】つまり、爆発範囲の濃度内の可燃ガスが４
００℃以上に加熱されたヒータまたは触媒を通過すれ
ば、爆発または引火が起こり、乾燥室と触媒とのあいだ
の経路の樹脂やゴム管などが燃えるという問題が発生す
る。また、乾燥室と触媒とのあいだの経路に燃える物が
なくても、熱によりガスが膨脹し、圧力により処理機の
蓋などが破損するばあいもある。

【０００８】本発明は前記従来技術の問題点を解決する
ものであり、厨芥処理により発生する可燃性ガスを含む
臭気ガスを効率よくかつ安全に脱臭できる触媒脱臭手段
を備えた小型の厨芥処理機を提供することを目的とす
る。

【０００９】さらに、本発明は、厨芥処理により発生す
る臭気ガスに可燃性ガスが含まれているときに厨芥処理
を自動停止するなどして装置の安全性を向上させること
ができる小型の厨芥処理機を提供することも目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１発明（請求項１）の
厨芥処理機は、厨芥を処理する処理室、および該処理室
から発生する臭気ガスを脱臭するための加熱手段を有す
る触媒脱臭手段を備えた厨芥処理機であって、前記触媒
脱臭手段の上流側に、可燃性ガスによる爆発現象に伴う
炎の逆流を防止するための防止フィルタが設けられてな
ることを特徴とする。

【００１１】また、前記防止フィルタが複数の貫通孔を
有する板状を呈するのが好ましい。

【００１２】前記防止フィルタの貫通孔の深さが該貫通
孔の直径の２倍以上であるのが好ましい。

【００１３】前記貫通孔の直径が２．０〜３．０ｍｍの
範囲であるのが好ましい。

【００１４】前記防止フィルタの下流側に温度センサが
設けられており、該温度センサによって測定される温度
が所定温度をこえたとき、厨芥処理を自動停止するのが
好ましい。

【００１５】前記温度センサに連動する警報手段をさら
に具備してなるのが好ましい。

【００１６】第２発明（請求項６）の厨芥処理機は、厨
芥を処理する処理室、および該処理室から発生する臭気
ガスを脱臭するための加熱手段を有する触媒脱臭手段を
備えた厨芥処理機であって、前記触媒脱臭手段の上流側
に圧力調整弁が設けられてなることを特徴とする。

【００１７】前記圧力調整弁の開放を検知するための開
放検知手段がさらに設けられており、前記開放検知手段
が前記圧力調整弁の開放を検知したとき、厨芥処理が自
動停止するのが好ましい。

【００１８】前記開放検知手段に連動する警報手段をさ
らに具備してなるのが好ましい。

【００１９】第３発明（請求項８）の厨芥処理機は、厨
芥を処理する処理室、および該処理室から発生する臭気
ガスを脱臭するための加熱手段を有する触媒脱臭手段を
備えた厨芥処理機であって、前記触媒脱臭手段の上流側
に、可燃性ガスによる爆発現象に伴う炎の逆流防止フィ
ルタと圧力調整弁とがそれぞれ設けられてなることを特
徴とする。

【００２０】第４発明（請求項１０）の厨芥処理機は、
厨芥を処理する処理室と、該処理室から発生する臭気ガ
スを脱臭するための触媒脱臭手段とを有する厨芥処理機
であって、前記処理室内に少なくとも可燃性ガスを検知
するためのセンサが設けられ、該センサによって検知さ
れた濃度が所定濃度をこえたときに、厨芥処理の自動停
止をするように構成されてなることを特徴とする。

【００２１】第５発明（請求項１１）の厨芥処理機は、
厨芥を処理する処理室と、該処理室から発生する臭気ガ
スを脱臭するための触媒脱臭手段とを有する厨芥処理機
であって、前記処理室内に少なくとも可燃性ガスを検知
するためのセンサが設けられ、該センサによって検知さ
れた濃度が所定濃度を越えたときに、処理室内部におけ
る強制通風量が増大するように構成されてなることを特
徴とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】第１発明（請求項１）において
は、触媒脱臭手段の上流側に可燃ガスによる爆発現象に
伴う炎の逆流を防止する防止フィルタが構成されている
ので、臭気ガスを従来と同様、効率よく脱臭でき、可燃
ガスが触媒層やヒータに流れて爆発現象に伴う炎の逆流
が発生しても、防止フィルタで阻止される。

【００２３】この防止フィルタは、複数の貫通孔を有す
る板状を呈するのが好ましく、たとえばステンレスなど
の金属製材料などで形成されている。

【００２４】この防止フィルタの貫通孔の直径および厚
さは、炎がフィルタの上流側に到達しないことを重視し
て、つぎの式が成り立つように設計されるのが好まし
い。

【００２５】貫通孔の深さ≧ｎ×貫通孔の直径（ただ
し、２≦ｎ≦３）通常、この貫通孔の直径は、２．０〜３．２ｍｍ程度に
なるように設計されるのが好ましい。

【００２６】また、前記防止フィルタの下流側に設けら
れた温度センサが、爆発現象発生時の所定温度をこえる
温度を検知したとき、安全のために厨芥処理を自動停止
するとともに、使用者に対して、かかる爆発現象が発生
したことに関する警報をランプおよび／またはブザーな
どの種々の警報手段によって警報を発するので、安全に
厨芥処理できるため好ましい。

【００２７】第２発明（請求項６）においては、触媒脱
臭手段の臭気ガスを加熱するヒータの前にガス流路内の
圧力を調整することができる圧力調整弁が設けられてい
るので、爆発現象に伴う炎の逆流によるガスの膨脹で触
媒脱臭手段内部の圧力が増加しても、かかる圧力調整弁
によって所定の圧力以下になるように圧力調整されるた
め、圧力による処理機の破損を回避できる。

【００２８】前記触媒脱臭手段の圧力調整弁付近に前記
圧力調整弁の開放を検知するための開放検知手段とし
て、フォトセンサなどを設けておけば、圧力調整弁が作
動すれば、そのセンサを感知して、処理機が自動停止
し、警告ランプおよびブザーに知らせるので、安全に厨
芥処理できるため好ましい。

【００２９】また、第３発明（請求項８）のように、前
記炎の逆流防止フィルタおよび圧力調整弁の両方を具備
することにより、より安全に厨芥処理を行なうことがで
きる。

【００３０】第４発明（請求項１０）においては、処理
室内に少なくとも可燃性ガスを検知するためのセンサが
設けられ、該センサによって検知された濃度が所定のレ
ベル以上になったときに、厨芥処理の自動停止をするよ
うに構成されてなるため、安全に厨芥処理を行なうこと
ができる。

【００３１】第５発明（請求項１１）においては、処理
室内に少なくとも可燃性ガスを検知するためのセンサが
設けられ、該センサによって検知された濃度が所定のレ
ベル以上になったときに、処理室内部における強制通風
量が増大するように構成されてなるため、ガス濃度が薄
められ、安全に厨芥処理を行なうことができる。

【００３２】つぎに本発明の厨芥処理機を図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明の厨芥処理機の一実施例
の構成を説明するブロック図、図２は図１の厨芥処理機
の断面説明図、図３は図２の触媒脱臭手段の要部拡大断
面説明図、図４は本発明の厨芥処理機の他の実施例であ
る圧力調整弁を有する触媒脱臭手段の断面説明図、図５
は図１の凝縮水収集部および脱臭剤を示すドレイン管の
部分断面図、図６は本発明の厨芥処理機の運転制御を行
なうためのシステムを示すブロック図、図７は図６のシ
ステムを用いた緊急停止動作を示すフローチャート、図
８は図６のシステムを用いた強制通風流量増大動作を示
すフローチャート、図９は図１の臭気センサによって検
知される臭気レベルの変化を処理時間の経過に沿って示
すグラフである。

【００３３】図１において、１は処理室として厨芥を加
熱乾燥処理する乾燥室、２は乾燥室１で発生した臭気ガ
ス中の水蒸気を凝縮させる凝縮手段、３は凝縮手段２で
凝縮された水分を蓄える凝縮水タンク、４は送風手段、
５は厨芥から発生した臭気成分の脱臭を行なう触媒脱臭
手段、６は乾燥室１と凝縮手段２とを接続する配管、７
は凝縮手段２と送風手段４とを連通する配管、８は送風
手段４と触媒脱臭手段５とを連通する配管、９は脱臭し
た処理ガスを排出する排出管である。

【００３４】乾燥室１は気密に形成され、外気を乾燥室
１へ取り入れる空気取入れ口が設けられている。乾燥室
１に吸入された外気と乾燥室内部で発生した水蒸気およ
び臭気成分などからなるガスは配管６を経て凝縮手段２
に送られ、ここで水蒸気が凝縮され、凝縮水は凝縮水タ
ンク３にためられる。一方、水蒸気が除去された臭気ガ
スは、配管７を経て送風手段４に吸引され、配管８を介
して触媒脱臭手段５に送られ、ここで脱臭され最終的
に、排出管９から外部に放出される。

【００３５】乾燥室１で厨芥を加熱乾燥する方式として
は、温度乾燥方式や、厨芥を下部からヒータで加熱する
下部加熱方式などを採用することができる。加熱温度は
有毒ガスの発生または乾燥時間の短縮などを考慮して１
００〜１２０℃程度が好ましい。また乾燥室１に直接導
入される空気は、絶対湿度が低いばあい、厨芥の乾燥時
間の短縮にも役立つ。

【００３６】つぎに、図１の厨芥処理機の構成をさらに
具体的に説明する。図２に示すように、厨芥を乾燥処理
する乾燥室１は処理機本体１０内に形成され、厨芥を入
れたゴミ容器１１を収容する空間を有し、上部は蓋１２
で覆われ、室内は蓋１２に取り付けられたパッキン３０
で気密性が保持されている。ゴミ容器１１は乾燥室１と
脱着可能に構成され、その底部に撹拌羽根１３に設けら
れている。この撹拌羽根１３は、乾燥室１の底部を貫通
した従動軸１４が連結されている。撹拌羽根１３は駆動
モータ１５により間欠駆動され、正転、反転が交互に繰
り返されてゴミ容器１１内の厨芥を撹拌し、厨芥の温度
が均一になるようにすることにより、効率よく乾燥す
る。前記従動軸１４と駆動モータ１５とは駆動モータ１
５に連結された減速装置１６、カップリング機構１７を
介して連結されている。

【００３７】ゴミ容器１１の材質としては、腐食しにく
いステンレス鋼または厨芥の炭化物がこびりつかないよ
うにフッ素樹脂などのコーティングを施した鋼などの金
属材料が採用されるのが好ましい。

【００３８】乾燥室１の底部に、発熱体が埋め込まれて
面状に放熱面が形成されたシーズヒータ１８が設けら
れ、ゴミ容器１１の底面を広く加熱する下部加熱方式と
している。そのため、厨芥を効率よく加熱し、少ない消
費電力で効率よく乾燥できる。このシーズヒータ１８に
よりゴミ容器１１の底部温度を１００〜１２０℃の範囲
の温度に、通常は約１０５℃にコントロールする。加熱
温度は高ければ高い程、乾燥時間を短くできるが、高く
しすぎると厨芥が炭化しやすくなる。またゴミ容器１１
内に塩化ビニル樹脂やナイロンなどのプラスチックが混
入しても１０５℃前後ではガス化することがないので、
塩化ビニル樹脂の分解による塩素含有ガスの発生や他の
プラスチックの分解による有害ガスの発生はない。

【００３９】乾燥室１の底および側壁の内側に、ゴミ容
器１１およびシーズヒータ１８を覆うように断熱材２０
が設けられている。かかる断熱材２０により、放熱損失
を減らすようにされている。

【００４０】蓋１２の中央部分に乾燥室１に連通する空
気取入れ口２１が設けられ、この空気取入れ口２１に逆
止弁２１ａが設けられ、臭気ガスを漏らすことなく外気
が吸入される。乾燥室１の側壁に排気口２２が設けら
れ、乾燥室１で発生するガスを配管および凝縮器入り口
２３を通して凝縮手段２に送るようにされている。空気
取入れ口２１に逆止弁２１ａを設けるのは、逆止弁２１
ａがないと、厨芥を撹拌するとき多量のガスを発生し、
送風手段４の能力を上回ると、空気取入れ口２１から外
部に臭気が漏れる可能性があるためである。逆止弁２１
ａを設けることによって送風手段の能力を小さくでき
る。

【００４１】また乾燥室１内へ直接外気を吸入するの
は、外気は絶対湿度が低く、それにより厨芥の乾燥速度
が速められるためである。

【００４２】凝縮手段２は熱交換器２４、ドレイン管２
５、冷却空気を循環するプロペラファン２６とから構成
されている。さらにドレイン管２５の内部には図２の紙
面垂直方向に沿って２層に分けられた脱臭剤４４ａ、４
４ｂ（図５参照）が設置されている。熱交換器２４は箱
型、蛇管など適宜のものでよく、熱伝導率、耐食性のよ
いアルミニウム合金、銅合金などでつくられている。熱
交換器２４の下端にはドレイン管２５が接続され、ガス
中の水蒸気など凝縮分はドレイン管２５内のろうと形の
凝縮水収集部４３で集められ、一方の脱臭剤４４ｂのみ
を選択的に通過するようになっている。通過した凝縮水
の臭気はかなり軽減され、そして凝縮水タンク３に集め
られる。臭気ガスは凝縮水同様、２層に分けられた脱臭
剤４４ａ、４４ｂのいずれか一方を適宜通過する。脱臭
剤４４ａ、４４ｂを通過したガスの臭気はほとんどなく
なり、残った臭気については、後の触媒脱臭手段で完全
になくなる。凝縮手段２で臭気ガスはほとんど無臭に近
くなるので、触媒脱臭への負担を少なくすることができ
る。この脱臭剤４４ａ、４４ｂはカートリッジ式で交換
可能である。脱臭剤４４ａ、４４ｂはドレイン管２５の
内側面に固定板４５およびシール材４６などで固定さ
れ、この部分での臭気漏れなどはドレイン管２５内が送
風手段４で負圧状態となっているため問題はない。

【００４３】脱臭剤４４ａ、４４ｂには物理吸着を利用
した活性炭やモレキュラーシーブなど、そして化学反応
を利用した鉄フタロシアニン化合物または酸化銅などが
有効である。

【００４４】前述のような凝縮器内の脱臭剤で臭気をほ
とんど除去するので、触媒脱臭手段５の触媒量を減らす
ことができる。よってコストダウンにつながる。また、
排水の臭いはこの脱臭剤によって除去されるので、排水
を捨てるとき不快感がなくなる。また、脱臭剤による脱
臭手段を２層に分離し、一方を臭気ガス専用、もう一方
を臭気ガスおよび排液用に分けることによる効果は以下
に示されるとおりである。もし、２層に分けないばあ
い、全体が排液によって濡れ、臭気ガスが通過しにくく
なる。その結果、脱臭層の手前の圧力が高くなり、臭気
ガスが排液を押し出し、排液が充分に脱臭されなくなっ
てしまう。そこで、上記のとおり２層に分ければ、臭気
ガスは別の層を通ることができるので、排液はもう一方
の脱臭層で充分に脱臭される。

【００４５】さらに、前記脱臭剤を有する凝縮器は、厨
芥処理によってエタノールのガスなどの可燃性ガスが発
生したばあいでもガス濃度を効果的に減少させるため、
爆発現象を未然に防止させることができる。具体的に
は、アルコール度数５０度のウォッカが１００ｍｌ程度
処理される厨芥に含まれているばあい、まず、凝縮器本
来の凝縮作用によって、約半分程度の濃度にまで減少さ
せる。たとえば、処理容器内部ではエタノールのガスの
濃度が６．３体積％であるのに対し、凝縮器通過後の濃
度は約３．１体積％まで低下する。

【００４６】さらに、凝縮器内部の脱臭フィルタ（とく
に臭気ガスのみが通過するフィルタ側）の脱臭作用によ
り、残りの９割以上の可燃性ガスが捕えられるため、最
終的な濃度は、約０．３体積％以下にまで減少させるこ
とができる。したがって、爆発範囲３．３〜１９体積％
を大きく下回り、爆発現象は発生しない。

【００４７】凝縮水タンク３は、本体１０の底部に脱着
可能に設けられ、その一端部の上部にタンク入口３ａが
形成されている。ドレインパイプ２５を通った凝縮水は
タンク入口３ａから凝縮水タンク３にたまる。さらにド
レインパイプ２５を通って水蒸気などが除去されたガス
は、配管７を通って送風手段である送風ファン４に吸引
され、触媒脱臭手段５へ送られる。

【００４８】また、送風ファン４は常時ガスを送風でき
るようにされ、その送風能力は厨芥を処理するとき単位
時間当たり厨芥から発生する平均水蒸気量より多い量と
されている。というのは、あまり風量を多くすると乾燥
室１内の温度が下がったり、凝縮手段２での水の回収を
効率よくできなかったり、触媒脱臭手段５中の触媒の能
力が下がる惧れがあるからである。送風ファン４および
冷却用のプロペラファン２６は冷却および送風モータ２
７で駆動されている。

【００４９】前記触媒脱臭手段５は、図３に示されるよ
うに、触媒層３１、ガスを加熱するためのニクロムヒー
タ３２、および爆発現象に伴う炎の逆流防止フィルタ３
３を一つのユニットになるように、形成されている。さ
らに、防止フィルタ３３のニクロムヒータ３２側には温
度センサ３４が設けられている。図１に示されるように
送風ファン４を介して凝縮手段２と連通した配管７、８
を経て凝縮水タンク３から吸引された臭気ガスは、まず
前記防止フィルタ３３の貫通孔３３ａを通過して、ニク
ロムヒータ３２で加熱され触媒層３１において酸化分解
され無臭ガスにされる。ニクロムヒータ３２を通過後の
臭気ガスの温度は４００〜５００℃が最適で、臭気ガス
を効率よく脱臭できる。触媒層３１としては白金系、白
金−パラジウム系またはニッケル系などの酸化触媒を使
用することができる。

【００５０】この触媒層３１は、軸方向の内壁によって
内部が複数の室に区画された筒であれば、各小室の形状
などは種々変更されうる。たとえば、六角形断面の孔を
複数個形成することによりハニカム構造にしてもよい。

【００５１】防止フィルタ３３としては、臭気ガスの流
通を阻害せずに、爆発現象に伴う炎の逆流を効果的に防
止するために、たとえば複数の貫通孔を有する板状を呈
するものが用いられる。

【００５２】たとえば、図３（ａ）〜（ｃ）に示される
防止フィルタ３３は、複数の貫通孔３３ａが穿設された
銅、ステンレス、インコネルなどの金属製円板である。

【００５３】この防止フィルタの貫通孔の直径および厚
さは、炎がフィルタ上流側に到達しないことを重視し
て、つぎの式が成り立つように設計されるのが好まし
い。

【００５４】貫通孔３３ａの深さ≧貫通孔の直径（た
だし、２≦ｎ≦３）通常、この貫通孔３３ａの直径は、２．０〜３．２ｍｍ
程度になるように設計されるのが好ましい。かかる直径
のばあい、貫通孔３３ａの深さは、前式より４．０〜
９．６ｍｍをこえる程度になるように設計されるのが好
ましい。さらに具体的にいえば、貫通孔の直径が２．０
ｍｍを採用すれば孔の深さは４．０〜６．０ｍｍ以上を
採用すればよく、好ましくは１０ｍｍ程度が採用され
る。

【００５５】なお、ここでいう貫通孔の深さとは、貫通
孔の直円筒部分の深さのことをいう。すなわち、貫通孔
全体の形状が直円筒形状を呈するのであれば、貫通孔全
体の深さを指す。一方、ＮＣ加工などによって貫通孔を
穿設するばあい、貫通孔前後の縁をバリ取りすることに
より、図３（ｃ）に示されるテーパ状の縁を有する貫通
孔３３ａがえられる。このばあいの貫通孔３３ａの深さ
は、直円筒部分の深さＤを示す。

【００５６】臭気ガス中に爆発範囲濃度内に達した可燃
性ガス、たとえばエタノールガス（爆発範囲３．３〜１
９体積％、発火点４２３℃）を含むばあい、エタノール
ガスはニクロムヒータ３２および触媒層３１で発火し、
爆発現象が発生する。

【００５７】その爆発現象に伴う炎の逆流は送風ファン
４やその他の経路を延焼させる原因になるが、本発明で
は、爆発現象に伴う炎の逆流を防止するための防止フィ
ルタ３３が設けられているので、他への延焼は阻止され
る。さらに、爆発現象防止フィルタ３３のニクロムヒー
タ側に温度センサ３４が取り付けられているので、爆発
現象の影響で温度が１００℃以上になれば、温度センサ
に接続されたマイクロコンピュータ（マイコン）（図示
せず）などにより、処理機を緊急停止させ、使用者にア
ラーム用ブザーまたは警告ランプ（図示せず）などで異
常を知らせるので、常に安全に厨芥を処理することがで
きる。

【００５８】前記実施例では、防止フィルタを設けるこ
とにより、爆発現象に伴う炎の逆流を防止していたが、
その他にも、種々の炎の逆流を防止する手段が採用され
うる。

【００５９】図４に示される触媒脱臭手段５は、触媒層
３１とガスを加熱するためのニクロムヒータ３２と該ヒ
ータ３２の前に圧力調整弁３５とを一つのユニットとし
て形成されている。さらに、そのユニットの外部に圧力
調整弁３５の作動状態を常にモニタするためのフォトセ
ンサ３６が備えられている。送風ファン４を通過してき
た臭気ガスは、前記実施例と同様に、触媒脱臭手段５に
よって酸化分解され無臭ガスにされる。なお、図示して
いないが、触媒脱臭手段５以外の他の構成要素は、前記
実施例と共通している。

【００６０】臭気ガス中に爆発範囲濃度内に達した可燃
ガス、たとえばブタンガス（爆発範囲１．８〜８．４体
積％、発火点４３０℃）を含むばあい、ブタンガスはニ
クロムヒータ３２および触媒層３１で発火し、爆発現象
が発生する。その現象は送風ファン４やその他の経路を
延焼したり、圧力で破損させたりするが、本発明では圧
力調整弁３５が設けられている。したがって、爆発現象
によるガスの膨脹はここで緩和されるとともに、ガス濃
度が減少するので、炎の逆流は阻止される。また、圧力
調整弁３５を常にフォトセンサ３６でモニタしている。
そのため、圧力調整弁３５が圧力変化を感知し、弁が開
くと、フォトセンサの照射光は通常と異なる反射とな
り、受光されず、これによって弁が開放されたことが感
知される。このときフォトセンサ３６に接続されたマイ
コン（図示せず）などにより、処理機を緊急停止させ、
使用者にアラーム用のブザーまたは警告ランプなどで異
常を知らせるので、常に安全に厨芥を処理することがで
きる。

【００６１】なお、前記２つの実施例には、触媒脱臭手
段に、炎の逆流を防止するための防止フィルタか、また
は圧力調整弁のいずれか一方のみを設けた例をあげて説
明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、前
記防止フィルタおよび圧力調整弁の両方を具備してもよ
い。そのばあい、爆発現象が発生しても防止フィルタに
よって炎の逆流が防止されるとともに圧力調整弁によっ
てガスの膨脹が緩和され、しかもガスの濃度も減少する
ため、より安全に厨芥処理を行なうことができる。

【００６２】さらに、図２の乾燥室１内上部の蓋１２の
部分に少なくとも可燃性ガスを検知できる臭気センサ５
１が設置されれば、図７〜８に示される手段で緊急停止
または強制通風を行なうことができる。一般に４人家族
で１日に発生する生ゴミは約７００ｇで、その生ゴミを
標準的に作成し、この処理機で乾燥処理したばあい、そ
の臭気センサ５１のレベル変化は図９の点線で示され
る。しかし、可燃性ガスを含む生ゴミを投入したばあ
い、臭気センサ５１のレベル変化は図９の実線で示し、
かなりのレベル差がある。そして、エタノールの爆発危
険濃度の３．３体積％のとき、臭気センサ５１による検
出レベルは４．５Ｖであった。よって、臭気レベルにお
いての安全、不安全の境界を４．４Ｖに定めた。

【００６３】前記臭気センサ５１を有する厨芥処理機
は、図６に示すようなブロック図で運転制御され、緊急
停止のためのフローチャートは図７に示す。また、強制
通風流量を増大させて問題を回避するフローチャートは
図８に示す。この強制通風流量の増大量としては、通常
流量の２倍以上あればよい。濃度の面でみると、酒（エ
タノール５０％）を約５０ｍｌぐらい投入すると乾燥室
１内のエタノール濃度は通常流量５リットル／分で約５
体積％となり、充分に爆発範囲内に入る。しかし、その
流量をたとえば２倍にすれば、乾燥室１内のエタノール
濃度は半分となり、爆発範囲外なので、危険を回避でき
る。このとき、流量に応じて、乾燥ヒータおよび触媒ヒ
ータ温度は、最適温度になるよう常に制御される。

【００６４】前述の図７に示される緊急停止動作および
／または図８に示される強制通風流量増大動作は図６に
示すマイコンによって一括して運転制御される。

【００６５】前記説明においては、本発明を、厨芥を加
熱乾燥処理する厨芥処理機を別にとって説明したが、本
発明は微生物により厨芥を処理する厨芥処理機にも適用
できるものである。

【００６６】

【発明の効果】第１発明（請求項１）によれば、触媒脱
臭手段の上流側に炎の逆流を防止する防止フィルタが構
成されているので、臭気ガスに可燃ガスが含まれている
ばあい、可燃ガスによる爆発が発生しても、この防止フ
ィルタで阻止でき、処理機自体に延焼や爆発などの問題
は発生しない。したがって、安全に厨芥処理が可能とな
る。

【００６７】また、可燃ガスによる爆発が発生したと
き、防止フィルタで阻止できるが、さらに安全性を重視
する点で、防止フィルタのニクロムヒータ側に温度セン
サを設置しておけば、爆発発生時温度センサ付近が高温
となり、センサが感知して、処理機を緊急停止させるこ
とができる。また、この緊急停止を使用者にブザーまた
は警告ランプなどで知らせることができるので、厨芥処
理を常に安全に行なうことができる。

【００６８】第２発明（請求項６）によれば、触媒脱臭
手段の上流側に圧力調整弁が構成されているので、臭気
ガスに可燃ガスが含まれているばあい、爆発が発生し、
ガスが熱膨脹を起こしても、圧力調整弁が作動し、圧力
が緩和されるとともに、ガス濃度が減少する。よって処
理機自体の爆発などは発生せず、常に安全に厨芥処理が
可能となる。

【００６９】また、圧力調整弁に対し、フォトセンサが
設置されておれば、触媒脱臭手段内の爆発現象による圧
力変化をそのセンサが感知し、処理機を緊急停止させる
ことができる。またこの緊急停止を使用者にブザーまた
は警告ランプなどで知らせることができるので、厨芥処
理をいつも安全に行なうことができる。

【００７０】また、第３発明（請求項８）のように、前
記炎の逆流防止フィルタおよび圧力調整弁の両方を具備
することにより、より安全に厨芥処理を行なうことがで
きる。

【００７１】第４発明（請求項１０）においては、処理
室内に少なくとも可燃性ガスを検知するためのセンサが
設けられ、該センサによって検知された濃度が所定のレ
ベル以上になったときに、厨芥処理の自動停止をするよ
うに構成されてなるため、安全に厨芥処理を行なうこと
ができる。

【００７２】第５発明（請求項１１）においては、処理
室内に少なくとも可燃性ガスを検知するためのセンサが
設けられ、該センサによって検知された濃度が所定のレ
ベル以上になったときに、処理室内部における強制通風
量が増大するように構成されてなるため、安全に厨芥処
理を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の厨芥処理機の一実施例の構成を説明す
るブロック図である。

【図２】図１の厨芥処理機の断面説明図である。

【図３】図２の触媒脱臭手段の要部拡大断面説明図であ
る。

【図４】本発明の厨芥処理機の他の実施例である圧力調
整弁を有する触媒脱臭手段の断面説明図である。

【図５】図１の凝縮水脱臭部および脱臭剤を示すドレイ
ン管の部分断面図である。

【図６】本発明の厨芥処理機の運転制御を行なうための
システムを示すブロック図である。

【図７】図６のシステムを用いた緊急停止動作を示すフ
ローチャートである。

【図８】図６のシステムを用いた強制通風流量増大動作
を示すフローチャートである。

【図９】図１の臭気センサによって検知される臭気レベ
ルの変化を処理時間の経過に沿って示すグラフである。

【符号の説明】

１乾燥室２凝縮手段３凝縮水タンク４送風手段５触媒脱臭手段３１触媒層３２ニクロムヒータ３３防止フィルタ３３ａ貫通孔３４温度センサ３５圧力調整弁３６フォトセンサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】厨芥を処理する処理室、および該処理室
から発生する臭気ガスを脱臭するための加熱手段を有す
る触媒脱臭手段を備えた厨芥処理機であって、前記触媒
脱臭手段の上流側に、可燃性ガスによる爆発現象に伴う
炎の逆流を防止するための防止フィルタが設けられてな
ることを特徴とする厨芥処理機。
【請求項２】前記防止フィルタが複数の貫通孔を有す
る板状を呈する請求項１記載の厨芥処理機。
【請求項３】前記防止フィルタの貫通孔の深さが該貫
通孔の直径の２倍以上である請求項２記載の厨芥処理
機。
【請求項４】前記貫通孔の直径が２．０〜３．２ｍｍ
の範囲である請求項３記載の厨芥処理機。
【請求項５】前記防止フィルタの下流側に温度センサ
が設けられており、該温度センサによって測定される温
度が所定温度をこえたとき、厨芥処理を自動停止する請
求項１記載の厨芥処理機。
【請求項６】厨芥を処理する処理室、および該処理室
から発生する臭気ガスを脱臭するための加熱手段を有す
る触媒脱臭手段を備えた厨芥処理機であって、前記触媒
脱臭手段の上流側に圧力調整弁が設けられてなることを
特徴とする厨芥処理機。
【請求項７】前記圧力調整弁の開放を検知するための
開放検知手段がさらに設けられており、前記開放検知手
段が前記圧力調整弁の開放を検知したとき、厨芥処理を
自動停止する請求項６記載の厨芥処理機。
【請求項８】厨芥を処理する処理室、および該処理室
から発生する臭気ガスを脱臭するための加熱手段を有す
る触媒脱臭手段を備えた厨芥処理機であって、前記触媒
脱臭手段の上流側に、可燃性ガスによる爆発現象に伴う
炎の逆流防止フィルタと圧力調整弁とがそれぞれ設けら
れてなることを特徴とする厨芥処理機。
【請求項９】前記温度センサまたは前記開放検知手段
に連動する警報手段をさらに具備してなる請求項５また
は７記載の厨芥処理機。
【請求項１０】厨芥を処理する処理室と、該処理室か
ら発生する臭気ガスを脱臭するための触媒脱臭手段とを
有する厨芥処理機であって、前記処理室内に少なくとも
可燃性ガスを検知するためのセンサが設けられ、該セン
サによって検知された濃度が所定濃度をこえたときに、
厨芥処理の自動停止をするよう構成されてなることを特
徴とする厨芥処理機。
【請求項１１】厨芥を処理する処理室と、該処理室か
ら発生する臭気ガスを脱臭するための触媒脱臭手段とを
有する厨芥処理機であって、前記処理室内に少なくとも
可燃性ガスを検知するためのセンサが設けられ、該セン
サによって検知された濃度が所定濃度をこえたときに、
処理室内部における強制通風量が増大するように構成さ
れてなることを特徴とする厨芥処理機。